电热管知识[2]

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电热管知识

电热管知识

電熱管知識電熱管是一種常見的電熱元件,主要以金屬管狀出現,也叫做發熱管或加熱管,其外殼管材主要有不鏽鋼管、紫銅管、鐵制管。

電熱管主要包括四個部分:發熱絲、金屬管、氧化鎂粉、端口。

電熱管作為傳統的電熱器材,具有結構簡單,機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點,產品廣氾應用於橡膠機械,塑膠機械,噴塗設備,食品機械,烘烤設備,電鍍設備,電子設備,電器設備,空調,波峰焊錫爐,微波爐,電熱水器,咖啡壺,烤箱,暖風機,以及鞋機等工業。

一、管材與溫度設計不鏽鋼SUS316L:700°不鏽鋼SUS321:700°不鏽鋼SUS304:650°Cu(鍍鎳):250°AL:350°Fe(鍍銅):450°二、常用加熱介質的最高表面負荷(W/cm2 )一般電熱管瓦特密度為5W/cm2或6 W/cm2。

空燒的電熱管瓦特密度不可超過9 W/cm2,燒水的瓦特密度不可超過30 W/cm2。

三、電熱絲1、高溫電熱管的發熱線為Ni-Cr線,耐溫1400oC;2、中低溫電熱管的發熱線為Fe-Cr線,耐溫1500oC,缺點:易氧化,壽命短。

3、電熱管R角的地方瓦特密度較直線部分低,加熱時二者溫度相差會在20oC左右,經油壓處理后會控制在10oC左右。

4、發熱線線徑于0.12到0.6之間。

四、填充(Mgo)電熱管的空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂粉1、將所切好的空管,裝上加粉機上,將鎂粉加到空管中。

2、將加好粉的管取下,將氧化鎂粉倒至離管口1-2mm,再塞入橡膠片。

3、所加好粉的電熱管,必須進行耐壓測試2000V/0.5MA,再縮管。

4、縮好的電熱管,按所設計的端子間長進行檢測劃線,必須在其公差範圍。

五、封口及緊固件依據客戶的需要,將所需的封口劑注入兩管口內,將矽膠或瓷珠塞入電熱管口,旋轉使封口劑均勻分布在管口週圍。

電熱管緊固件一般有鐵材和銅材,另外按客戶需要可帶鐵氟龍電線或膠套等。

厚膜加热和电热管加热

厚膜加热和电热管加热

厚膜加热和电热管加热【知识】厚膜加热和电热管加热:全面评估和比较厚膜加热和电热管加热是两种常见的加热方式,它们在不同的领域和应用中发挥着重要作用。

本文将对这两种加热方式进行全面评估和比较,旨在帮助读者更深入地了解它们的优缺点、适用范围和工作原理。

一、厚膜加热的概念和原理厚膜加热是一种通过电能转化为热能进行加热的方法。

它主要利用了厚膜电阻层的特性,在其表面产生热量并将其传导到被加热物体。

厚膜加热器通常由耐高温的基板、绝缘层、电阻层和导电层等组成。

1. 优点:- 厚膜加热器具有加热均匀、稳定性高的特点。

由于电阻层均匀布置在整个表面,加热过程中热量分布均匀,避免了热点或冷点的问题。

- 加热速度较快。

由于厚膜加热器具有较大的热容量和热扩散系数,能够迅速将热量传递给被加热物体,提高了加热效率。

- 可以实现高温加热。

厚膜加热器能够承受较高的温度,适用于高温环境下的加热需求。

2. 缺点:- 制造成本较高。

由于厚膜加热器需要使用特殊工艺和材料,制造成本相对较高。

- 功耗较大。

厚膜加热器在加热过程中需要消耗较多的电能,因此在实际应用中需要考虑其能源消耗和成本。

二、电热管加热的概念和原理电热管加热是通过电热管将电能转化为热能进行加热的一种方法。

电热管由外壳、绝缘层、电阻丝和填充剂等组成,通过电流通入电阻丝,使电阻丝发热并将热量传递给外壳和被加热物体。

1. 优点:- 操作简单且安全性高。

电热管加热器在使用过程中不需要复杂的控制系统,只需通电即可使电阻丝发热,操作简单并具有较高的安全性。

- 加热响应速度快。

电热管加热器具有较小的热惯性和较高的加热速率,能够快速响应温度变化。

- 体积小巧。

电热管加热器体积较小,适用于空间有限的场所。

2. 缺点:- 加热不够均匀。

由于电热管的结构和工作原理,加热过程中容易产生热点或冷点,导致加热不够均匀。

- 温度范围受限。

电热管加热器的温度范围一般较低,适用于中低温加热需求。

三、对厚膜加热和电热管加热的个人观点和理解就个人观点而言,厚膜加热和电热管加热分别具有各自的优点和适用范围。

电热管知识1

电热管知识1

电热管知识一.铝管类1.量表计算铝管量表电阻主要和以下两个电阻有关a终测电阻 b 整形电阻c量表电阻:一般用整形电阻平均值X1.06~1.08Ø0.25以上的系数值在1.06-1.08之间一般在1.07Ø0.25以下的系数值在1.1-1.13之间一般在1.122.铝管常用规格及整形后外形尺寸:铝管一般用Φ11x1和Φ12x1.5A:所有碟.煲类高功率>2400W产品和120V1500W类产品均用Φ12*1.5MM纯铝管缩至11再整形.即缩管工艺.B:所有外置式BOILER不管功率大小.全部用Φ12*1.5MM纯铝管缩至11再整形.以保证其寿命.缩管后外形尺寸Φ13缩管成Φ12的缩管率是1.08Φ12缩管成Φ11的缩管率是1.12~1.13 缩管电阻变化系数是1.1Φ11缩管成Φ10的缩管率是1.14 缩管电阻变化系数是1.12~1.13Φ9.53AL997管缩管成Φ8的缩管率是1.3 缩管电阻变化系数是1.23铝板规格:钢碟: Φ111~140(111的最多) x 1.5~2.5 (2.0的最多)钢煲:Φ111~140(111的最多)直升煲一般>2400W用2.5MM的, >500W<2400W的用2.0MM的,<500W的用1.5MM的,蒸气煲均用3.0 MM3.常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用OCr25Al5 产地一般为上海宇宙和北京首刚)33LDST(一般压扁工艺用)—产地:进口DZ-2A (一般缩管工艺用)产地: 辽宁丹东DZ-6L铝管镁砂装粉密度:2.3g/ cm3 缩管或整形镁砂密度:2.6~2.7g/ cm34.设计要点发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<70W/CM2管表负荷:<40W/CM2爬电距离: >1.2蒸汽煲发热丝负荷:<40W/CM2管表负荷:<30W/CM25.高频焊注意事项:A,焊料和焊剂的配比要合理(配铝板焊粉:焊剂(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2 配发热管焊粉:焊剂FA-1和焊料AS –3按重量比1:1.5)此适用于蒸汽煲.B,选用合格的加热板Cr12, 8mm厚,直径要比铝板大1~2mm,平整.C,选用的焊锅头和石棉上模或石圈定位块要正确.a.石棉上模孔位必须避开螺钉或螺柱(以免造成压斜)b. 主压力在发热管上, 但不能压到引线柱内藏位, (以免铝板熔引线柱)c.装模前必须将发热管和铝板上多余焊料清理干凈(以免字码不清及铝板不平,熔)D,气缸压力不能过大,一般为0.3~0.5mpr(以免发热管被压扁,造成击穿引线柱松动)6.炉焊:A,焊料和焊剂的配比,R管焊焊材料为广州有色金属研究所生产的,焊齐(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2B,炉焊温度: 1区369.7℃2区545℃3区659.5℃4区658.5℃5区552℃转速为332-333r/min(2.5厚铝板)二.铁管类1.量表计算铁管量表电阻主要和以下几个电阻有关终测电阻缩管电阻量表电阻2.铁管常用规格及整形后外形尺寸:铁管一般用Φ8X0.7的镀铜管缩到Φ6.6 X 0.7 缩管率:1.23~1.25缩管电阻系数: 1.13.常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用OCr25Al5 产地一般为上海宇宙和北京首刚) DZ---5 —特性:中低温,不吸潮MTVF-1 特性:中低温,不吸潮4.设计要点烫斗管:发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<80W/CM2管表负荷:<80W/CM2爬电距离:> 1.2三文治管:发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<80W/CM2管表负荷:<70W/CM2爬电距离:>1.2压铸件管:发热丝间距: >0.5 发热丝负荷:<80W/CM2管表负荷:<80W/CM2爬电距离:> 1.25. 铁管一般分为电烫斗管和三文治, 压铸件管电烫斗管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管(160°C-180°C40分钟min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化三文治管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管(160°C-180°C40分min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化~烘管(140°C-160°C40分钟min)压铸件管工艺流程三. 铜管类1.量表计算铜管量表电阻主要和以下几个电阻有关终测电阻缩管电阻量表电阻2.铜管常用规格及整形后外形尺寸:铁管一般用Φ9.5X0.55的铜管缩到Φ6.6 X 0.7 缩管率:1.16缩管电阻系数:3.常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用OCr25Al5 产地一般为上海宇宙和北京首刚) DZ---5 —特性:中低温,不吸潮MTVF-1 特性:中低温,不吸潮4.设计要点发热丝间距: >0.4 发热丝负荷:<72W/CM2管表负荷:<W/CM2爬电距离:>1.0~1.25. 铜管一般分为电烫斗管和三文治电烫斗管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管(160°C-180°C400min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化三文治管工艺流程:装粉(密度2.35g/cm3)~缩管~切管~弯管成形~烘管(160°C-180°C400min)~松粉~清管口~高压(2000v/0.5mA.S)~封硅胶上胶粒~固化~烘管(140°C-160°C400min)四. 钢管类1.量表计算(热弯,高温镁砂配镍铬丝)2.钢管常用规格及整形后外形尺寸:钢管(304,316)一般用Φ7.94X0.5 缩到Φ6.6 X 0.5 (最小R8) 缩管率:1.16~1.18缩管电阻系数:Φ0.25~Φ0.29一般为1.36~1.38Φ0.30~Φ0.32一般为1.34~1.36Φ0.32~Φ0.35一般为1.32~1.34Φ0.35~Φ0.40一般为1.30~1.32Φ7.94x0.5缩到Φ6.6X0.5 (最小R13.5) 缩管率:1.16~1.18Φ9.5x0.5缩到Φ8.0X0.5 (最小R13.5) 缩管率:1.15~1.16缩管电阻系数:1.12~1.153.常用镁砂及发热丝(发热丝一般均用Cr20Ni80 产地一般为上海宇宙和北京首刚) U-00P1—产地:进口价格:8000/吨特性:高温,易吸潮22SR —产地:进口价格:12000/吨特性:高温,易吸潮DZ-84.设计要点i.水煲管类: 发热丝间距: >0.4 发热丝负荷:<72W/CM2管表负荷:<26W/CM2爬电距离:>1.0~1.2ii.干烧管类: 发热丝间距: >0.4 发热丝负荷:<30-50W/CM2管表负荷:<8W/CM2 爬电距离:>1.0~1.25. 钢管知识:304管,价格较便宜,易积水垢,塑性一般304L(超低碳)管,价格稍贵于304,易积水垢,塑性良好316管,316L管,价格贵,不易积水垢,塑性好800管价格贵比316L管好840管价格贵比800管好6.钢管常用规格及整形后外形尺寸:钢管(304,316)一般用Φ7.94X0.5 缩到Φ6.6 X 0.5 (最小R) 缩管率:1.16~1.18缩管电阻系数:Φ0.25~Φ0.29一般为1.36~1.38Φ0.30~Φ0.32一般为1.34~1.36Φ0.32~Φ0.35一般为1.32~1.34Φ0.35~Φ0.40一般为1.30~1.32Ø0.50线为1.28的系数7.一般空烧管用U-OOP1镁砂配Cr20Ni80发热丝水煲管用DZ-8镁砂配OCr25Al5发热丝钢管的后处理一.清洗及防锈封硅胶后泡白化液(或酸洗)(不锈钢脱氧剂)----水冲-----煮磷酸(磷酸:水=1:2,30min)---水冲----中和(3%Na2Co3)----水冲{白化液配法(硝酸:氢氟酸:水, 1:3:8)}防锈与抛光: H2O:HNO3:HAC=91%:5%:3%:1%二.研磨及防锈(便宜)研磨----清水冲----泡酸(硝酸:双氧水:醋酸5:3:1)---水冲三.不锈钢煲体退火后酸洗溶液配比:硝酸:氢氟酸:水=3:5:5盐浴退火:浩一是BaCl:NaCl=1:1; 腾龙是BaCl:NaCl=3:7.五. 杂类抛光工艺:直身煲类: 打砂(开皮-260目砂子)~ 打砂2(260目砂子) ~打麻轮(硬麻) ~内开皮(220目砂子) ~内砂光(3号砂布) ~打软麻(外部镜光) ~过布轮镁砂简介﹕❶Mao作为一种管状电热组件的绝缘材料﹐必须满足如下要求﹕a.良好的绝缘性能.b.较好的导热性能﹔c.一定的颗粒度﹔d.无腐蚀作用﹔❷Mao粉成分❸Mao粉颗粒度粒度:40-350目180目为多数❹憎水性环氧树脂基础知识1.了解其性质及种类:2278A . B是属于聚胺环氧树脂﹐由A.B两组份组成﹐A胶是树脂基料﹐色泽白;B胶是固化剂﹐颜色黄﹐粘度较大﹐该环氧胶粘剂耐汽油等醇类尚可﹐耐酸一般﹐耐碱及丙嗣较差﹐所以生产中遇到此类问题应避开﹐同时该胶强度较高﹐耐低温﹐耐冲击﹐可长期在100℃下工作﹐但高于100℃则性能急剧下降.2.配胶比例﹕工艺规定﹕该2278A:2278B=3:1(重量比)3.掌握调胶温度﹕配胶温度以50-90℃为宜﹐配胶时将称量好的混合物用盛具放入水浴中加热﹐用Ø3.0-Ø5.0的钢棒或玻棒沿着一个方向搅拌﹐注意搅拌时﹐玻棒不可提出液面﹐否则易产生气泡.同时搅拌时要充分注意“死角位”的物料﹐否则中间是混合均匀了﹐但边上的可能是单组份.搅拌合格的标准为﹕澄清透明的橙黄色4.封胶时对管的要求必须保证.第一点﹕要保证管口洁净﹐不许有硅油残渣﹐浮灰﹐镁砂块及其它物质﹐管口镁砂低于管口约3-6mm为宜﹔第二点﹕要保证管的温度﹐必须保证在50-80之间﹐超过易产生白色小气泡,过低则灰朦朦﹐粘合力下降﹔第三点﹕主要保证管的热态绝缘不能少于1k兆欧﹐否则易产生大汽泡及表面“凸起”﹔第四点﹕要针嘴从底部往上封﹐否则环氧胶层内包含气泡﹐生产中发现气泡﹐可用尖针消除之.6.固化工艺﹕封胶后须室温静置4-6小时﹐让其自然室温固化﹐不可直接进炉﹐否则易产生气泡﹐固化必须按工艺要求进行﹐采用阶梯固化方式﹐消除内应力﹐不可直接一步升温到位﹐另外﹐固化时炉温绝对不能超过110℃﹐有条件的话﹐固化完毕随炉冷却是最好的方式.固化参数为70℃.1h+100℃.2h,不管是何种管﹐均须按此执行.模具知识1.冲裁1.冲孔模以凸模定冲孔尺寸, 落模料以凹凸模定落料尺寸.2.不锈钢板料冲裁间隙取料厚的5%-8%,铝板取板料的3%-6%.2.拉伸1.直升煲体圆片直径计算公式: D=√d2+4dh2.工件拉伸系数:M= d/d1M=工件拉伸系数d=工件直径d0 =坯料直径d1=第一次拉伸直径备注:凹模圆角半径大时,(R=8-15)拉伸系数取小值,凹模圆角半径小时,(R=4-8),拉伸系数取大值多次拉伸时,其拉伸次数以下公式计算:取第一次拉伸系数为M1,则d1= M1x d0取第二次拉伸系数为M2,则d2= M2x d1取第三次拉伸系数为M3,则d3= M3x d2取第四次拉伸系数为M4,则d4= M4x d3以此类推直至拉伸直径符合工件直径5.高频焊注意事项:A,焊料和焊剂的配比要合理(配铝板焊粉:焊剂(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2 配发热管焊粉:焊剂FA-1和焊料AS –3按重量比1:1.5)此适用于蒸汽煲.B,选用合格的加热板Cr12, 8mm厚,直径要比铝板大1~2mm,平整.C,选用的焊锅头和石棉上模或石圈定位块要正确.b.石棉上模孔位必须避开螺钉或螺柱(以免造成压斜)b. 主压力在发热管上, 但不能压到引线柱内藏位, (以免铝板熔引线柱)c.装模前必须将发热管和铝板上多余焊料清理干凈(以免字码不清及铝板不平,熔)D,气缸压力不能过大,一般为0.3~0.5mpr(以免发热管被压扁,造成击穿引线柱松动)6.炉焊:A,焊料和焊剂的配比,R管焊焊材料为广州有色金属研究所生产的,焊齐(FA-I):焊料(AS-I)=1:1.2B,炉焊温度: 1区369.7℃2区545℃3区659.5℃4区658.5℃5区552℃转速为332-333r/min(2.5厚铝板)。

电热管的原理和应用

电热管的原理和应用

电热管的原理和应用1. 电热管的工作原理电热管是一种将电能转化为热能的装置。

它由一个或多个电热丝组成,内部填充了导热介质,通常是氧化镁。

当电流通过电热丝时,电热丝会发热,进而将热量传递给导热介质。

导热介质会将热量均匀地散发到周围的环境中。

电热管的发热原理是通过电阻加热来实现的。

电热丝的材料具有较高的电阻率,当电流通过电热丝时,由于其电阻特性,电能会被转化为热能。

电流的大小和电热丝材料的电阻率决定了电热管的发热功率。

2. 电热管的应用领域电热管在各种行业和领域中有广泛的应用,下面列举了一些常见的应用领域:2.1 暖气系统电热管可以用于暖气系统,提供室内加热。

它们通常安装在暖气片中,并通过导热介质将热量传递给暖气片表面,进而将热量散发到空气中。

电热管作为暖气系统的一部分,可以有效地加热房间,提供舒适的室内温度。

2.2 电热水器电热管也被广泛应用于电热水器中。

电热水器中的电热管通常安装在水箱内部,通过发热将水加热至设定的温度。

电热水器可以提供热水供应,满足人们的日常生活需求。

2.3 工业加热在工业领域中,电热管被用于加热各种介质,如液体、气体和固体物体。

电热管可以在短时间内达到高温,因此在一些需要快速加热的工业过程中非常实用。

例如,电热管可以被用于塑料加热成型、玻璃熔化、金属加热处理等工艺中。

2.4 电热器具电热管还广泛应用于各种电热器具中,如电热炉、电热炉灶、电热烘箱等。

这些电器利用电热管的发热能力来进行加热和烹饪操作。

电热器具的使用方便、高效,成为人们日常生活中不可或缺的家电。

2.5 温度控制由于电热管的发热功率可以被控制,它们也被用于温度控制系统中。

通过调节电热丝的电流或电压,可以精确地控制电热管的发热功率和温度。

这使得电热管在温控设备、医疗器械等领域中应用广泛。

3. 电热管的优势和不足3.1 优势•发热快:电热管由于其特殊的结构和材料特性,可以在短时间内达到较高的温度。

•稳定性好:电热管的热量分布均匀,稳定性更高,能够提供稳定的加热效果。

电热管使用方法

电热管使用方法

电热管使用方法
5、干烧电热管要特别留意使用环境的散热效果,分为静止空气和流动空气的问题。
6、充分了解电热管的使用电压,一般情况下电热管的电压有220V和380V。
7、充分了解电热管的接线方式,通常有星型接法和三角形接法,单条电热管可以接220V 或380V,多条电热管接380V电压。
电热分了解电热管使用的环境,是介质传导还是红外线辐射等。
2、选择合适功率的电热管,在保证有效使用温度要求的前提下注意功率的负荷问题。
3、充分了解电热管的使用温度要求,选择合适功率的电热管,一般情况下,功率大,发 热快,升温快,反之亦然。
4、水烧电热管要严禁干烧,特别是浸没式使用的电热管。

电热管的计算公式和质量分析

电热管的计算公式和质量分析
1: 81.3÷1,04=78.1Ω
2: 81.3÷0,92=88.3Ω
1, I―电流强度A P―发热管功率W V―工作电压V
I=P/U&sup2; (230X230)&sup2;÷650=81.38A
2,电流强度÷国标+5-10%(公司的标准为:+4-8%计算)=等于出厂电阻
特别说明:按国标是+5-10%,为啥按+4-8%计算,计算时把电阻范围缩小,就是说:在生产中电阻超出+4-8%范围,还在+5-10%范围内,这样不会出现电阻偏大偏小.
拿到客户的图纸先用电脑cad将图纸画出来计算出管子的展开长度为
1:假如1支铝管;计算出它的;电阻丝的直径,绕丝芯棒
大小,绕丝的方法与公式如下:参考1:拿到客户的图纸,先用电脑CA将图纸画出来,计算出管子的展开长度
为:252mm,知道电压:230V,功率650W+5-10%
2:第一步计算1:电流强度A

电热管的原理和应用特点

电热管的原理和应用特点

电热管的原理和应用特点一、电热管的原理电热管是一种能够通过电能转换成热能的装置。

它由一个绝缘体外包围的金属管组成,管内填充有电阻丝或导热体。

当通电时,电流通过电阻丝或导热体,产生热量,使金属管发热。

电热管的原理基于电阻加热原理,通过电阻丝或导热体的电阻发热,将热量传导给外部环境。

二、电热管的应用特点1. 高效率电热管具有高效率的特点。

由于电热管的工作原理是通过直接电阻加热产生热量,所以能量转换的效率很高,热效率可达90%以上。

2. 温度可调控电热管可以通过调节电流大小或电压来改变发热体的温度,从而实现对温度的可调控。

这种特性使得电热管广泛应用于需要精确控制温度的领域,如实验室设备、医疗设备等。

3. 响应速度快电热管的响应速度非常快。

当通电后,热量能够迅速传导到金属管壁上,使得外部环境快速升温。

这种特点使得电热管在一些需要快速加热的场景下非常适用,如汽车加热器、加热水器等。

4. 体积小由于电热管是由金属管外包围的,所以具有很小的体积和重量。

这使得电热管在空间有限的场合下,可以方便地安装和使用。

5. 安全可靠电热管采用绝缘体包围,可以有效地隔绝电流和金属管之间的直接接触,从而降低了电热管使用过程中的安全隐患。

同时,电热管使用的材料具有很好的抗腐蚀性和耐高温性能,能够保证长时间稳定工作。

6. 应用广泛电热管由于其高效率、温度可控、体积小等特点,在许多领域都有广泛的应用。

例如:•家用电器:电热管被广泛应用于电饭煲、电磁炉、电热水壶等家用电器中,用于提供加热功能。

•工业设备:电热管可以被用于加热工业炉、加热水箱等工业设备中,用于提供热能。

•医疗设备:电热管可用于医疗设备中,如血液透析机、温热床等,用于维持和调控患者的体温。

•实验室设备:电热管被广泛用于实验室设备中,如加热器、恒温槽等,用于实验和科研工作中的加热需求。

•汽车领域:电热管可以被用于汽车加热器中,用于提供车内加热功能。

总之,电热管具有高效率、温度可控、响应速度快、体积小、安全可靠等特点,广泛应用于家用电器、工业设备、医疗设备、实验室设备和汽车领域等。

电热管四大部分的常识

电热管四大部分的常识

电热管知识一、外管Tube电热管管壁一般由合金构成。

其合金中铬镍含量越高,电热管的防腐蚀性越强;碳含量注:1、镀镍管一般用于水中,AL管和Fe管一般和被加热体连接;2、镀镍层温度超过250ºC会变色或脱落。

不锈钢管材SUS304(日本叫法)0Cr18Ni9(中国牌号)Cr 17~19%Ni 8~10%SUS304L 00Cr19Ni10 Cr 18~20%Ni 8~10%SUS316 0Cr17Ni12Mo2 Cr 16~18.5%Ni 10~14%SUS316L常用0Cr17Ni14Mo2 Cr 16~18%Ni 12~15%SUS321常用1Cr18Ni9Ti6 Cr 17~19%Ni 8~11%309S 0Cr23Ni13 Cr 22~24%Ni 12~15%310S 0Cr25Ni20 Cr 24~26%Ni 19~22%INCO840常用Cr 18~22%Ni 18~22%INCO800常用(目前最好最贵的材料)Cr 19~23%Ni 30~35%4、设计要点2、电热管弯曲R角设计:0.5mm管壁厚高温管2×ød;Cu管 2.5×ød;AL管 2.5×ød;Fe管 1.8×ød。

3、空烧的电热管瓦特密度不可超过9 W/cm²,烧水的瓦特密度不可超过30 W/cm²。

4、电热管目前的瓦特精度为+5%、-10%。

二、Heater Wire1、高温电热管的发热线为Ni—Cr线,耐温1400ºC;2、中低温电热管的发热线为Fe—Cr线,耐温1500ºC,缺点:易氧化,寿命短。

3、电热管R角的地方瓦特密度较直线部分低,加热时二者温度相差会在20ºC左右,经油压处理后会控制在10ºC左右。

4、发热线线径于ø0.12到ø0.6之间。

电热管的基本知识

电热管的基本知识

按照电热管的管材,可分为BUNDY、铝管、铜管、不锈钢管、英格莱管等。

按照电热管使用状态下的温度,可分为低温管、高温管。

三、电热管的制造过程四、电热管的材料选择对电热管的质量造成影响的因素中,材料的质量占很重要原因。

合理选择电热管的原材料,是保证电热管质量的前提。

1、管材的选用原则:耐温、耐腐蚀。

对于低温管,一般采用BUNDY、铝管、铜管,高温管一般采用不锈钢管、英格莱管。

英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用,英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能,有较好的耐腐蚀性能。

2、电阻丝的选用在电热管中常用的电阻丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80电阻丝。

KAW AI选用的铁铬丝为0Cr25Al5牌号,较一般的铁铬丝熔点更高,有更好的使用寿命。

两种电阻丝的主要区别为:0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80,但在较高的温度下,0Cr25Al5更容易氧化,而Cr20Ni80在高温下也能保持稳定的性能。

因此,在高温状态下使用的电阻丝一般采用Cr20Ni80。

3、氧化镁粉的选用氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间,用于电阻丝与管壁之间的绝缘。

同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。

但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理)氧化镁粉按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。

低温粉只能在400℃以下使用,一般是经过改性处理的氧化镁粉。

氧化镁粉是成颗粒状的,用于电热管的氧化镁粉是由不同粗细的氧化镁粉颗粒按照一定的比例(目数比)配置而成的。

4、封口材料的选用封口材料的作用,是为了防止大气中的水分由管口进入氧化镁粉,使氧化镁粉受潮,绝缘性能降低,电热管漏电而失效。

经过改性处理的氧化镁粉可以不封口。

用于电热管封口(防潮)的材料主要有玻璃、环氧树脂、硅油等。

其中用硅油封口的电热管,在加热后,管口部位的硅油会受热挥发,电热管绝缘下降。

环氧树脂材料的耐温不高,不能在管口温度较高的烧烤、微波炉等高温电热管使用。

电热管基础理论知识培训

电热管基础理论知识培训
家用电热管具有高效、节能、安全可靠等优点,能够提高家庭生活的便利性和舒适 度。
05
电热管安全与维护
安全操作规程
确保电热管在安装和使 用过程中遵循安全操作 规程,遵循国家和地方 的安全标准。
在使用电热管之前,应 仔细阅读产品说明书, 了解正确的操作步骤和 注意事项。
确保电热管的使用环境 符合安全要求,如避免 在潮湿、易燃或腐蚀性 环境中使用。
电热管能够提供适当的热量, 促进血液循环和新陈代谢,缓 解疼痛和不适感,促进患者的 康复。
电热管还具有安全、舒适、环 保等优点,能够提高医疗效果 和患者的舒适度,降低医疗成 本和环保负担。
家用电器
家用电热管主要用于家用电器中的加热元件,如热水器、电饭煲、电热水壶等。
家用电热管能够快速提供热水或热量,满足家庭生活的需求。
食品加工
02
01
03
电热管在食品加工中主要用于烘焙、烤制、蒸煮等环 节,如烤箱、烤炉、蒸柜等设备。
电热管能够均匀加热食品,保持食品的口感和营养价 值,提高食品的品质和安全性。
电热管还具有高效、节能、易于控制等优点,能够提 高食品加工效率和降低能源成本。
医疗设备
电热管在医疗设备中主要用于 理疗、热敷、康复等领域,如 电热毯、理疗仪等设备。
在使用过程中,应定期 检查电热管是否有损坏 或老化现象,及时更换 或维修。
故障排除
了解电热管常见的故障现象和原 因,如加热不均匀、漏电、短路
等。
在遇到故障时,应先切断电源, 然后进行检查和维修,不要随意
拆卸电热管。
如果无法排除故障,应寻求专业 人员的帮助,不要自行处理。
清洁与保养
在使用过程中,应定期清洁电热管表 面,保持清洁干燥,以延长使用寿命。

电热管基础知识培训

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大绿洲组装成品图
4214成品图
60、70柜机成品
分体机生产流程
绕丝
下料 填粉
(检验)
缩管
(检验)
脱皮
绕片
封口点焊 试验测试 预装
排潮 组装
冲压 检验 成品
表面处理
包装入库
柜机作业流程
绕丝 下料 冲压 试验测试
填粉
(检验)
缩管
(检验)
脱皮
挖粉
封口 焊接
成品
排潮 预装
压字 组装
弯管
包装入库
电热管基础知识培训
主编:技术部
培训内容
一.电加热管的基本概念.
二.电加热管的基本构造和主要用途.
三.我公司现目前生产电加热管情况的介绍.
四. 产品的生产作业流程 . 五.电加热管的检验项目及控制标准.
一.电加热管的基本概念.
定义:以金属管为外壳,合金电热丝作发热体, 在一端或两端具有引出棒,在金属管内填装密实 的氧化镁粉作为绝缘介质以固定发热体的元件就 叫做电加热管。
电能转化为热能的几种形式
• 1. 电阻加热:当电流通过物体时克服物体的电 阻而作功,将电能转换为热能。电阻加热分为直 接加热和间接加热二种,直接加热是利用被加热
物体本身的电阻通电发热,间接加热是利用电热
丝的电阻通电发热来加热被加热物体在交变电场或磁场中被激化而
金属管状电热管的特点
• 管状电热元件最大的特点是通电发热时表面不带电,由 于结构上的特点,金属管状电热元件比其它形式电热元 件有许多优点,如它不仅结构简单、用料省、成本低、 而且使用寿命长、机械强度高、热效率高,同时节省电 能,使用安全,可以弯成各种形状、轻便、拆装方便、 用途广泛,特别适用于便携型家用电热器具

电热管原理及应用特点

电热管原理及应用特点

电热管原理及应用特点电热管是一种能够将电能转化为热能的装置,其原理是通过电流在热电阻丝中流动,产生电阻热效应,从而将电能转化为热能。

电热管主要由热电阻丝、加热底座、绝缘层、屏蔽层等组成。

热电阻丝是电热管的核心部件,一端固定在加热底座上,另一端与电源相连。

当电流通过热电阻丝时,由于热电阻丝的电阻率较大,电流在丝中流动时会产生较大的电阻热效应,将电能转化为热能。

热能会通过加热底座传导给需要加热的物体,实现加热的目的。

电热管具有以下几个应用特点:1. 高效能:电热管转化电能为热能的效率较高,可以将大部分的电能转化为热能,提高能源利用率。

2. 温度易控制:电热管的温度可以通过调节电流的大小来控制,可以根据需要调整加热的温度范围,实现精确的温度控制。

3. 可靠性高:电热管由于没有机械运动部件,因此结构简单,故障率低,使用寿命长,能够长时间稳定工作。

4. 加热均匀:电热管能够均匀地加热整个加热面积,避免了传统加热方法中加热不均匀的问题。

对于需要大面积加热的材料,使用电热管能够保证加热的均匀性。

5. 可控制加热区域:电热管可以根据需要进行分段控制,将加热区域分成不同的段,分别控制加热的温度和时间,以满足不同工艺流程的需求。

电热管在工业生产中有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1. 加热:电热管可以用于各种工业加热需求,如加热热水器、加热锅炉、加热胶水等。

电热管具有高效、温度易控制、加热均匀等优点,能够满足不同加热需求的要求。

2. 干燥:电热管可以用于干燥设备中,通过将电热管安装在干燥设备中,产生的热能可以将湿气蒸发掉,实现干燥的目的。

电热管的温度易控制,能够根据不同材料要求调整温度,实现高效的干燥效果。

3. 热处理:电热管可以用于金属材料的热处理,在热处理过程中,可以通过电热管提供所需的加热温度和时间。

电热管能够均匀加热整个金属材料,避免了传统加热方法中的不均匀加热问题,提高热处理的质量。

4. 分析仪器:电热管可以应用于分析仪器中,如气相色谱仪、液相色谱仪等,用于加热样品。

电加热管的加热原理及注意事项

电加热管的加热原理及注意事项

电热管的加热原理是什么?在使用过程中有哪些注意事项?电热管是采用U型管状电热元件,依据加热不同介质设计规范,按照功率配置要求装配在法兰盖上,插入需加热物料中,发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高,达到所需的工艺要求。

关于电热管还有很多的知识,下面扬中市神岛电器介绍电热管的加热原理及在使用过程中有哪些注意事项。

电热管的加热原理电热管是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。

在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,翅片电热管出口得到工艺要求的高温介质。

翅片式管状电加热元件,是在普通元件表面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3~4 倍。

由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在相同的功率条件下,具有升温快、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小,成本低等优点。

它可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合。

电热管在使用过程中有哪些注意事项1、元件允许在下列条件下工作[3] : A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。

B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。

C.绝缘电阻≥1MΩ介电强度:2KV/1min。

2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。

发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。

4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。

5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。

6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

电热管知识[2]

电热管知识[2]

電熱管知識電熱管(HEATER)通常由Tube、Heater Wire、MgO、Termiral Pin四部分組成。

一、Tube電熱管管壁一般由合金構成.其合金中鎳含量越高,電熱管的防腐蝕性越強;碳含量越低,電熱管越不易生銹;當電熱管壁為合金鋼,其鉻含量達12%時,即稱爲不銹鋼。

按管合金的不同耐溫等級,一般將電熱管分爲高溫管和中低溫管。

1注:1、Ncoloy 為高鎳鉻合金鋼;2、SUS 316L L代表低碳,防銹,可煮水;3、1——6 代表價格由高至低。

2注:1、鍍鎳管一般用於水中,AL管和Fe管一般和被加熱體連接;2、鍍鎳層溫度超過250ºC會變色或脫落。

注:熱處理為退火,目的為軟化管材硬度。

4、設計要點1、常用電熱管有ø8.0(ø9.53管軋制)、ø6。

6(ø7。

94管軋制)、ø5.2(ø7。

94管軋制)三種;電熱管壁壁厚有0。

51、0。

46兩種。

2、電熱管彎曲R角設計:0.46管壁厚高溫管2×ød;Cu管 2.5×ød;AL管 2。

5×ød;Fe管 1.8×ød。

0.51管壁厚的R角可更小。

3、電熱管的瓦特密度=W/(πDcmLcm),一般電熱管瓦特密度為5W/cm²或6 W/cm²。

空燒的電熱管瓦特密度不可超過9 W/cm²,燒水的瓦特密度不可超過30 W/cm²。

4、電熱管目前的瓦特精度為+5%、—10%.二、Heater Wire1、高溫電熱管的發熱線為Ni—Cr線,耐溫1400ºC;2、中低溫電熱管的發熱線為Fe—Cr線,耐溫1500ºC,缺點:易氧化,壽命短.3、電熱管R角的地方瓦特密度較直綫部分低,加熱時二者溫度相差會在20ºC左右,經油壓處理後會控制在10ºC左右.4、發熱線線徑於ø0。

电热管知识培训

电热管知识培训
1
目录
封面..............................................................1 镶嵌式类电热管.............................................21 目录..............................................................2 空调组件及其电热管生产流程........................22
常用标准:《GB/T 12770-2002机械结构用不锈钢焊接钢管》 《GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管》 常用牌号: 1. 不锈钢类:英格莱800(incoloy800、NCF 800)、英格莱840(incoloy840、 NAS H840)、SUS310S、SUS321、SUS316L、SUS304等。 2. 其它类:紫铜管(T2铜)、铝管、铁管、镀铜铁管、钛管等。
10
电热管构成的主要材料
金属外壳 Sheath material(管材) 定义:元件的金属外壳,起到保护内部的发热体以及导热的作用 作用: 1. 放腐蚀、防撞击、防潮等。 2. 散热。
GB-T12770-200 GB/T 2机械结构用不锈钢焊接钢管.ppt 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管.pdf
2
电加热管的基本概念(一)
前言
通过电能转换成热能的一种产品被称为电热元件;电热管是电热元件中的其中一种。
电能转化为热能的几种形式
1.电阻加热:当电流通过物体时克服物体的电阻而作功,将电能转换为热能。电阻 加热分为直接加热和间接加热二种,直接加热是利用被加热物体本身的电阻通电发热, 间接加热是利用电热丝的电阻通电发热来加热被加热物体; 2.感应加热:将电能变为高变电场或高变磁场的能量,被加热物体在交变电场或磁 场中被激化而高变运动或产生涡流,这种被加热物在交变电场或磁场中的发热现象, 又称为介质加热; 3. 电弧加热:在两电极之间,利用空间电离产生电弧,电能转为热能。

加热管

加热管
加热管
电热元件
01 功能特性
03 使用范围
目录
02 漏电问题 04 分类
05 选用参考
07 固定安装
目录
06 计算功率
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝 缘性的氧化镁粉,热效率高,机械强度好,对恶 劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、 巴氏合金)。
2、根据工作环境来确定加热管的功率。
功率的设定,主要就是干烧电热管与液体加热,干烧的话,一般一米长度的管子做1KW,加热液体,一般是 一米长度的管子做2-3KW,最大不的超过4KW。
3、根据客户的电热设备选用加热管的形状。
不锈钢加热管的形状千变万化,最简单的是直棒,U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。
原因三:不锈钢电热管用于加热的液体也有区别,有些是腐蚀性液体,有些是水,加热水有时候就是水质原因, 因为很多可能多是用地下水,或者自来水,杂质较多,易结水垢,水垢太多太厚,会导致内部温度无法扩散,从 而导致加热管爆管。如何有效的去除水垢,推荐阅读《推荐电热管水垢的解决方法》一文;
原因四:加热管管壁太薄或者加热管功率设定过高,表面负荷太大,内部温度过高,容易引起加热管内部膨 胀,从而导致加热管破裂。
计算功率
选择方法 破裂原因
阻值确认 检测标准
1、一般客户使用最多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热,如果说是干烧,比如用于 烘箱,风道式加热器,可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的,若是水,就用不锈 钢电热管,这个不锈钢一般是不锈钢304材质,若是油,可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体 的,可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的,就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。

电热管的基本知识

电热管的基本知识

、电热管的基本结构电热管的基本结构由1引出棒2、绝缘填料(氧化镁粉)3、电阻丝、4、金属外管组成。

电热管直径可根据需要在5.2—16mm之间选择。

按照最终产品的需要,电热管可以弯曲成各种的形状。

根据电热管的不同使用状态、安全及安装需要,电热管还会包括封口结构、端子部分的结构、法兰、温控或保险丝等其它结构。

二、电热管分类按照电热管的使用方式,电热管有铸铝(电熨斗)、压入铝件(煎烤器)、干烧(烧烤管)、加热水(电水壶)、加热油(炸锅)、吹风状态下使用(空调器)等。

按照电热管的管材,可分为BUNDY、铝管、铜管、不锈钢管、英格莱管等。

按照电热管使用状态下的温度,可分为低温管、高温管。

三、电热管的制造过程四、电热管的材料选择对电热管的质量造成影响的因素中,材料的质量占很重要原因。

合理选择电热管的原材料,是保证电热管质量的前提。

1、管材的选用原则:耐温、耐腐蚀。

对于低温管,一般采用BUNDY、铝管、铜管,高温管一般采用不锈钢管、英格莱管。

英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用,英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能,有较好的耐腐蚀性能。

2、电阻丝的选用在电热管中常用的电阻丝材料有Fe-Cr-AI和Cr20Ni80电阻丝。

KAWAI选用的铁铬丝为0Cr25AI5牌号,较一般的铁铬丝熔点更高,有更好的使用寿命。

两种电阻丝的主要区别为:0Cr25AI5的熔点高于Cr20Ni80,但在较高的温度下,0Cr25AI5更容易氧化,而Cr20Ni80在高温下也能保持稳定的性能。

因此,在高温状态下使用的电阻丝一般采用Cr20Ni80。

3、氧化镁粉的选用氧化镁粉位于电阻丝和管壁之间,用于电阻丝与管壁之间的绝缘。

同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。

但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理)氧化镁粉按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。

低温粉只能在400 r以下使用,一般是经过改性处理的氧化镁粉。

加热管的作用和功能主治

加热管的作用和功能主治

加热管的作用和功能主治加热管的作用加热管是一种广泛应用于工业生产和生活中的设备,其作用是将电能转化为热能,并将热能传输到需要加热的物体或介质中。

以下是加热管的几项主要作用:1.温度控制:加热管可以根据需求精确控制加热介质的温度,从而确保生产过程中的稳定性和产品质量的一致性。

2.加热:通过加热管提供的热能,可以使物体的温度升高,达到所需的加热效果。

这在许多工业过程中是必不可少的,例如液体的加热、气体的加热以及固体的加热等。

3.保温:加热管可以在需要保持恒温的环境中起到保温的作用,例如在恒温试验箱、温室或保温箱中使用加热管,可以保持箱内温度的稳定。

4.干燥:加热管可以用于干燥工序,加热管的热能可以加速水分的蒸发,从而实现快速、高效的干燥效果。

5.熔化:一些物质需要在高温下才能熔化,加热管可以提供高温的环境,使这些物质能够被熔化。

加热管的功能主治加热管不仅仅在工业生产中有广泛的应用,同时也被用于一些特殊领域,具有多种功能主治。

以下是一些常见的功能主治:1.杀菌消毒:加热管可以通过高温将细菌和病毒彻底杀灭,起到杀菌消毒的作用。

在医疗器械的消毒过程中,加热管常常被使用。

2.加热防冻:在寒冷的冬季,加热管可以用来防止水管和管道结冰。

通过加热将水管加热到一定的温度,可以有效地防止冻裂。

3.电热炉:加热管广泛应用于家用电热炉中,可以用于烧水、加热食物等。

电热炉通过加热管将电能转化为热能,提供加热效果。

4.加热保湿:在一些干燥的环境中,加热管可以通过加热和蒸发水分的方式,提供保湿效果。

例如在加湿器中使用加热管,通过加热蒸发水分,提高空气湿度。

5.加热治疗:在医学中,加热治疗被广泛应用于物理疗法中。

加热管可以提供恒定的温度和热量,通过加热来促进血液循环,缓解肌肉疼痛和炎症。

加热管的种类加热管的种类繁多,根据不同的需求和使用环境,可以选择适合的加热管。

以下是一些常见的加热管种类:1.电阻丝加热管:电阻丝加热管是一种最常见的加热管,它通过电流通入电阻丝,产生热能。

电阻丝发热管

电阻丝发热管

电阻丝发热管电阻丝发热管是一种常见的电热器件,广泛应用于各种领域。

它利用电流通过电阻丝产生的热量来加热物体,具有快速升温、高效能、可靠性高等特点。

本文将为大家介绍电阻丝发热管的工作原理、应用领域以及在互联网技术应用中的一些案例。

一、工作原理电阻丝发热管的工作原理十分简单,它主要由电阻丝、导电腔、绝缘材料等组成。

当电流通过电阻丝时,电阻丝会受到电阻产生的热量,将热量传导给待加热的物体。

其中,电阻丝的材料会根据具体应用环境和要求而选择,常见的有镍铬合金、铁铝合金等。

通过调节电流的大小,可以控制电阻丝发热管的温度,实现对物体的精准加热。

二、应用领域电阻丝发热管广泛应用于工业、医疗、家电等领域,以下是其中的一些典型应用:1. 工业加热:在工业生产过程中,电阻丝发热管常被用于加热设备、烘干机、热风机等。

其高效能和快速升温的特点,能够提高生产效率和质量。

2. 医疗设备:在医疗领域,电阻丝发热管被广泛应用于理疗仪、加热垫等设备中,用于治疗肌肉酸痛、促进血液循环等。

3. 家电产品:电阻丝发热管也普遍存在于家电产品中,如电热水器、烤箱、吹风机等。

它们通过电阻丝发热管提供的热量来满足人们日常生活中的热水、烘烤、吹干等需求。

三、互联网技术应用案例随着互联网技术的不断发展,电阻丝发热管也逐渐与智能化、远程控制等技术相结合,提供更便利的使用体验。

以下是其中的一些应用案例:1. 智能电热水器:基于互联网技术的智能电热水器,通过连接网络,用户可以通过智能手机或其他终端设备远程控制电热水器的开关、温度等,实现智能化的使用体验。

2. 远程加热控制:借助互联网技术,用户可以通过手机APP等终端设备,实现对电阻丝发热管的远程控制。

例如,用户可以在离家前通过手机APP预热烤箱,回到家后即可直接开始烹饪,提高使用便捷性。

3. 温度监控与反馈:互联网技术可以实现对电阻丝发热管温度的实时监控,并将数据反馈给用户。

用户可以根据温度数据进行精确的控制和调整,确保加热效果符合要求。

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電熱管知識
電熱管(HEATER)通常由Tube、Heater Wire、MgO、Termiral Pin四部分組成。

一、Tube
電熱管管壁一般由合金構成。

其合金中鎳含量越高,電熱管的防腐蝕性越強;碳含量越低,電熱管越不易生銹;當電熱管壁為合金鋼,其鉻含量達12%時,即稱爲不銹鋼。

按管合金的不同耐溫等級,一般將電熱管分爲高溫管和中低溫管。

1
注: 1、Ncoloy 為高鎳鉻合金鋼;
2、SUS 316L L代表低碳,防銹,可煮水;
3、1--6 代表價格由高至低。

2
注: 1、鍍鎳管一般用於水中,AL管和Fe管一般和被加熱體連接;
2、鍍鎳層溫度超過250ºC會變色或脫落。

注:熱處理為退火,目的為軟化管材硬度。

4、設計要點
1、常用電熱管有ø8.0(ø9.53管軋制)、ø6.6(ø7.94管軋制)、
ø5.2(ø7.94管軋制)三種;電熱管壁壁厚有0.51、0.46兩
種。

2、電熱管彎曲R角設計:0.46管壁厚高溫管 2×ød;Cu管 2.5
×ød;AL管 2.5×ød;Fe管 1.8×ød。

0.51管壁厚的R角可
更小。

3、電熱管的瓦特密度=W/(πDcmLcm),一般電熱管瓦特密度為
5W/cm²或6 W/cm²。

空燒的電熱管瓦特密度不可超過9 W/cm²,
燒水的瓦特密度不可超過30 W/cm²。

4、電熱管目前的瓦特精度為+5%、-10%。

二、Heater Wire
1、高溫電熱管的發熱線為Ni—Cr線,耐溫1400ºC;
2、中低溫電熱管的發熱線為Fe—Cr線,耐溫1500ºC,缺點:易氧
化,壽命短。

3、電熱管R角的地方瓦特密度較直綫部分低,加熱時二者溫度相差
會在20ºC左右,經油壓處理後會控制在10ºC左右。

4、發熱線線徑於ø0.12到ø0.6之間。

三、MgO
1、Si油
高溫電熱管的氧化鎂中有0.01%的Si油(Si油620ºC加熱10分鐘
會變質);
中低溫電熱管有0.7%的Si油。

2
注: 1、中低溫管可無封口;
2、有水分的地方一定要封口。

3、非發熱長度
AL管 30mm;SUS管 60mm;Fe管 60mm
四、 ermiral Pin
1、Glass封口的T/P 材質一般用SUS 430LX;
2、Fe、Cu、AL管的T/P 一般用SWRM 8 或 SWRM 10,其中SWRM 8 硬
度小於 SWRM 10;
3、T/P 的選擇一般據膨脹係數而定;
4、T/P 的直徑於ø1.6至ø3.0之間,選擇時要保證電氣間隙大於1.1mm.。

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