做到这些,提高电力变压器抗短路能力不是问题!
提高变压器抗短路能力的方法与措施
提高变压器抗短路能力的方法与措施【摘要】变压器是电力系统中关键的设备之一，本文阐述了变压器发生短路故障时产生过电流的危害性，通过对变压器绕组中短路电动力的分析，提出了变压器在设计、工艺、结构方面提高抗短路能力采取的措施。
【关键词】变压器；抗短路能力；短路力0 概述电力系统的变压器在运行中，可能在二次侧发生各种故障，在一、二次侧绕组中将产生短路电流，特别是出口（首端）短路。
巨大的过电流产生的电动力，因其与电流的平方成正比，将增大数百倍，对变压器的危害极大。
而该电流的大小与多种因素有关，例如短路发生的地点、短路发生瞬间的相位、短路阻抗和短路时的系统运行方式等，并随着电力系统容量和单台变压器的容量的增加而增大。
由于断路器切断短路电流需要一定的时间，变压器难免要受到短路电流的冲击。
短路时短路电流增加到十几倍至几十倍，这样大的短路电流所产生的电动力为额定时的几百倍，绕组在如此大的电动力的作用下有可能失去稳定性，造成变压器损坏。
国内外变压器运行事故表明，短路事故是引起变压器损坏的主要原因之一。
因此，提高电力变压器抗短路能力，减少变压器事故，尤为重要。
本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析，提出了电力变压器在设计、工艺和结构方面提高抗短利能力的方法与措施。
1 短路电流变压器发生短路时，变压器原来的稳定运行状态被破坏，需经过一个短暂的过渡过程才能达到新的稳定运行状态，在过渡过程中会出现很大的短路电流。
变压器短路有单相接地，两相短路和三相短路三种形式，以三相同时短路形式最为严重。
一般在计算短路电流时，都以三相同时短路的情况来考虑。
对于小容量变压器其短路电流约等于额定电流的30倍；对于大容量变压器其短路电流等于额定电流的15～18倍。
2 短路时的电动力分析当变压器绕组中通过电流时，绕组的载流导体处在漏磁场中而承受电动力的作用，其大小取决于漏磁场的磁通密度与绕组中电流的乘积，而漏磁通密度也与电流大小成正比，因此电动力与电流的平方成正比。
变压器加固方案
变压器加固方案标题：变压器加固方案引言概述：变压器是电力系统中不可或者缺的设备，其正常运行对电网稳定性和可靠性至关重要。
然而，受到外部因素的影响，变压器在运行过程中可能会浮现故障或者损坏，为此需要采取一些加固措施来提高其稳定性和安全性。
本文将介绍一些常见的变压器加固方案，以匡助提升变压器的性能和可靠性。
一、机械加固方案1.1 增加支撑结构：在变压器周围设置支撑结构，增加其稳定性，防止在外部震动或者风力作用下发生倾斜或者崩塌。
1.2 安装减震器：在变压器底部或者支撑结构上安装减震器，能够有效减少外部震动对变压器的影响，提高其抗震性能。
1.3 使用加固件：根据变压器的具体情况，选择合适的加固件进行加固，如加固角钢、加固板等，增强其整体结构的稳定性。
二、绝缘加固方案2.1 增加绝缘层厚度：在变压器绝缘层上增加一层绝缘材料，提高其绝缘性能，减少绝缘击穿的风险。
2.2 定期检测绝缘状况：定期对变压器的绝缘状况进行检测，及时发现并处理绝缘老化或者损坏问题，确保其正常运行。
2.3 使用绝缘涂料：在变压器绝缘层表面涂覆一层绝缘涂料，增强其绝缘性能，提高其耐电压能力。
三、冷却系统加固方案3.1 清洁冷却系统：定期清洁变压器的冷却系统，确保其散热效果良好，避免因散热不畅导致变压器过热。
3.2 安装温度监测器：在变压器的冷却系统上安装温度监测器，及时监测变压器的温度变化，避免因过热而引起故障。
3.3 更新冷却系统：根据变压器的负载情况和运行环境，考虑更新冷却系统，采用更先进的冷却技术，提高变压器的冷却效果。
四、防护系统加固方案4.1 安装避雷器：在变压器周围安装避雷器，提高其抗雷击能力，避免因雷击而损坏变压器。
4.2 增加过电压保护装置：在变压器输入输出端加装过电压保护装置，防止因电网过电压而损坏变压器。
4.3 定期检测接地系统：定期检测变压器的接地系统，确保其接地电阻符合标准要求，提高变压器的安全性。
五、维护保养加固方案5.1 定期检查维护：定期对变压器进行维护检查，发现问题及时处理，延长其使用寿命。
电力工业部变压器类设备管理规定
电力工业部变压器类设备管理规定一、总则１．１变压器类设备（包括电力变压器、电抗器、互感器、消弧线圈及阻波器等）是电力系统中的重要设备。
为了切实加强电力系统中的变压器类设备的管理，不断提高设备健康水平，保证设备安全经济运行，特制定本规定。
１．２本规定适用于电力系统内变压器类设备的管理。
１．３各网、省级电网经营公司（简称网公司、省公司，下同）及其电力生产企业（包括国家建设和多渠道集资建设的电厂）、供电企业、电力建设企业以及科研、设计、物资等单位都应遵守本规定。
接入电网的地方电力生产企业、自备电厂的变压器类设备的管理也应参照执行。
１．４电力系统各有关部门应密切配合、积极推行变压器类设备的全过程管理，做好招标、选型、监造、安装、运行、管理等主要环节的工作。
１．５各单位在执行本规定时，可结合本地区实际情况，有重点地制定具体实施细则。
二、管理职责２．１各网、省公司应在生产部或生技（供电）处设立变压器类设备专责人，归口管理发、供电的变压器类设备；并在电力试研院（所）设立变压器类专职人员，各供电企业、电力生产企业在生技处（科）设变压器类设备专责人。
２．２各级专责人员应具有一定的专业业务能力和工作经验，并应保持相对稳定。
２．３网、省公司专责人职责２．３．１具体负责本电网变压器类设备的管理工作；２．３．２组织安排变压器类设备的技术改造工作，掌握２２０ＫＶ及以上设备的大修内容及计划；２．３．３参加１１０ＫＶ及以上大型变压器的事故调查分析，了解和掌握１１０ＫＶ及以上变压器类设备的重大缺陷和处理情况，督促及时消除重大缺陷，防止频发事故的发生；２．３．４参加２２０ＫＶ及以上变压器类设备的设计审查、设备选型和安装验收等工作。
２．４网、省公司电力试验研究院（所）（简称电研院，下同）变压器类设备专职人员的职责２．４．１协助网、省公司专责人做好变压器类设备专业技术工作；２．４．２进行变压器类设备的技术监督，参加设备重大事故和缺陷分析，提出年度和专题技术分析报告；２．４．３负责安排变压器类设备的重大特殊试验和解决技术关键问题；２．４．４负责网、省公司变压器类设备技术情报的收集、交流及专业技术培训工作；２．４．５建立２２０ＫＶ及以上设备的运行及事故（含故障）统计分析用的微机管理数据库。
如何有效提高变压器抗短路能力
如何有效提高变压器抗短路能力变压器是电力系统中重要的电力设备之一，在电力系统中发挥着功率变换和电力传输的作用。
但是，在变压器实际应用中，由于各种因素，会出现变压器短路的情况，特别是在高压侧短路容易发生。
这时，如何提高变压器的抗短路能力，是保障电力系统安全运行的重要环节。
本文主要介绍了如何有效提高变压器抗短路能力。
一、提高绕组电气强度绕组的电气强度一般指变压器中的绝缘强度、空气间隙和介质损耗等电气性能，现场运行经验表明，提高绕组的电气强度可以显著提高变压器的抗短路能力。
在制造变压器时，增加变压器绕组的电气强度是提高变压器短路能力的有效方法。
一般来说，绕组电气强度与线与线之间的最小间距有关，提高线与线之间的最小间距，可增加绕组的电气强度，提高变压器的抗短路能力。
二、提高冷却系统的冷却能力变压器的短路能力与变压器的冷却系统密切相关，过热会导致绝缘层老化，降低绝缘强度，从而降低变压器的抗短路能力。
因此，提高变压器的冷却能力可以显著提高变压器的抗短路能力。
目前，变压器的冷却方式主要包括自然冷却和强制油循环冷却两种形式，采用强制油循环冷却可以显著提高变压器的冷却能力。
三、提高变压器的机械强度变压器的机械强度一般是指变压器沿变压器装载方向的承受能力。
随着用电设备数量的不断增长，变压器的装载电流也越来越大，变压器的机械强度需要不断提高，才能满足电力系统的需要。
在变压器制造的过程中，增加变压器机械强度的方法可以采用增加变压器铁芯的厚度、增加变压器绕组的宽度等方法，从而增加变压器的机械强度，提高变压器的抗短路能力。
四、采用低电阻高导电性的材料高导电材料对电流有更好的传导性质，低电阻的物质也有助于电流的流动，在工程实践中可以通过采取低电阻、高导电性的专用材料来提高变压器的短路能力。
铜线塑封成型、铜条穿孔装配和银质接触片是能够有效提高变压器抗短路能力的材料。
五、提高绝缘质量变压器的绝缘系统将绕组和绝缘物质置于同一电源中，依靠绝缘物质隔离两者防止漏电，因此提高变压器的绝缘质量也能提高变压器的抗短路能力。
高电力系统中变压器抗短路能力的方法
高电力系统中变压器抗短路能力的方法变压器是电力系统中的重要设备，而抗短路能力是评价变压器性能的重要指标之一。
变压器的抗短路能力直接影响着电力系统的安全稳定运行。
下面将介绍几种提高变压器抗短路能力的方法。
1. 增强绝缘能力：绝缘是变压器抗短路能力的基础。
通过采用高绝缘材料和改进绝缘结构，可以提高变压器的绝缘能力，从而增强抗短路能力。
2. 提高短路电流容量：短路电流是变压器短路故障的直接原因，对变压器的短路故障处理能力有着重要影响。
为了提高变压器的短路电流容量，可以采取以下措施：
- 采用低电阻材料：低电阻材料能够降低电流通过的阻抗，从而提高短路电流容量。
- 增大铜箔截面积：增大铜箔截面积可以降低电流通过的阻抗，提高短路电流容量。
- 增加短路电压：增加短路电压可以提高短路电流容量。
3. 优化绕组设计：绕组是变压器的重要组成部分，其设计合理与否直接影响着变压器的抗短路能力。
通过合理设计绕组的截面积、绕组结构和绕组间隔等参数，可以提高绕组的抗短路能力。
4. 使用冷却装置：短路故障会导致变压器发热，进而影响变压器的抗短路能力。
通过安装冷却装置，可以及时散热，降低变压器温升，提高抗短路能力。
5. 采用适当的维护与检修措施：及时发现和排除变压器的隐患，做好变压器的维护与检修工作，可以保障变压器的正常运行和抗短路能力。
总结起来，提高变压器抗短路能力的方法主要有：增强绝缘能力、提高短路电流容量、优化绕组设计、使用冷却装置和采用适当的维护与检修措施。
通过采取这些措施，可以有效提高变压器的抗短路能力，保障电力系统的安全稳定运行。
安全试题-电力安全知识模拟考试题(答案版)
电力安全知识模拟考试题(答案版)电力安全知识模拟考试题(答案版)1、《中华人民共和国安全生产法》于何时开始施行?本法分几章?共几条?答：《中华人民共和国安全生产法》于2002年11月1日开始施行。
本法共分7章，97条。
2、《中华人民共和国安全生产法》的宗旨是什么?答：宗旨是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，促进经济经展。
3、《中华人民共和国安全生产法》第二十一条，对从业人员上岗做了明确规定，这规定是什么?答：未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
4、《中华人民共和国安全生产法》对危险物品的管理，有什么规定?答：生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。
5、《中华人民共和国安全生产法》中新建、改建、扩建工程项目与安全设施的关系是什么?答：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施投资应当纳入投资预算。
6、在《中华人民共和国安全生产法》中，阐述了工会在安全生产方面的主要职能是什么?答：工会依法组织参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。
7、安全生产的含义是什么?答：安全生产是指在生产过程中保障人身安全和设备安全的总称。
8、什么是安全生产工作?答：国家、企业与车间在生产建设中围绕保护职工人身安全和设备安全，为搞好安全生产而开展的一系列活动，叫安全生产工作。
9、我国安全生产工作的方针是什么?答：安全第一，预防为主10、今年安全生产的主题是什么?答：今年安全生产的主题是以人为本、安全第一。
同志在上海工作时，对安全工作做了重要指示，其中较为精典的三句话是什么?答：隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山。
11、《中华人民共和国电力法》是由什么会议，于什么时间通过的?自什么时间起施行?答：由中华人民共和国第八届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议，于1995年12月8日通过，自1996年4月1日起施行。
提高变压器抵抗短路能力的措施
提高变压器抵抗短路能力的措施摘要：为了提高变压器抗短路能力，必须及时进行短路引发故障的原因分析。
及时找到变压器设备损坏原因，指出存在问题。
本文从变压器短路损坏现象出发，进行了变压器结构、工艺和试验环节需考虑的问题，从运行维护角度提出了应对措施。
旨在提高变压器抗突发短路的能力。
关键词：变压器；抵抗短路；措施分析引言现今，中国在电力方面的进步非常大，中国经济的快速发展也使得社会提高了电力系统的标准，需要更好的供电方式来满足。
就现在正在使用的变压器的情况看，还有很多问题需要解决，其中之一就是短路问题，这一问题给电力系统正常供电的平稳及安全带来障碍。
所以，如何解决好变压器的短路问题显得十分有必要。
1.变压器短路原因的分析通过对损坏变压器维修，分析变压器出口短路导致变压器内部故障和事故造成变压器抗短路能力差有以下几个方面。
1.1结构设计不合理第一、分接段设计不合理。
目前变压器内主绕组中带分接尽管给运行带来很大方便，但分接引线端部引出会造成端部电场分布不均匀，导致局部增大，同时横向不平衡安匝漏磁增加，使变压器动稳定性降低。
第二、绕组结构设计不合理。
绕组设计时未采用硬纸筒绕制结构；主绕组带调压绕组的绕组结构，高低压安匝不平衡，调压绕组对应部分的低压绕组也容易变形；斜口螺旋式绕组两端不平衡安匝大，漏磁严重，变形也严重；采用普通换位导线时，机械强度较差，在承受短路机构力时易出现变形、散股、露铜现象。
第三、原材料选用不合理。
变压器绕制上采用的原材料不当，即使用软导线。
由于变压器结构设计，原材料采用的不合理造成变压器抗短路能力差的主要原因。
1.2制造工艺不良第一、绝缘垫块不进行预处理。
因绝缘垫块的收缩现象严重，冲剪下来的绝缘垫块边缘锋利，短路时锋利的边缘易挫伤导线绝缘，造成匝间短路。
第二、绕组绕制不紧。
绕组绕制时，导线的张紧力不够，造成绕组绕制较松，造成导线悬空。
第三、绕组套装间隙过大。
导线绕组内支撑不够，造成三相内外绕组中心不一致，三相频谱偏差严重。
二十五项反措总结
目次·专题讨论·如何落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》有关技术措施的调查研究…………………………………………辽宁电科院（1）·监督工作·辽宁省电力公司关于对入网及运行中绝缘子进行检测的规定……………………………………………………………辽宁电科院高压所（25）落实国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》有关技术措施的调查研究根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，针对目前掌握的辽宁省电网及运行设备的技术状况和健康水平，结合涉及的绝缘、化学、热工、锅炉、汽轮机、金属以及环保等专业进行分析并提出整改建议，具体如下：高压专业防止接地网事故：1 对大型变电所接地装置的认识发电厂、变电所的接地装置是电气设备的一部分，直接关系到生产安全，在系统中具有举足轻重的地位。
在电力系统中，大的电气设备事故以及事故扩大往往与接地装置的缺陷有关。
长期以来存在一种观点，即对接地装置的评估指标只提到接地电阻，认为只要接地电阻小于0.5Ω地网就是合格的，足以保证安全运行。
在实际工作中，往往简单地追求这一指标，不惜任何代价，一定要把接地电阻降至0.5Ω以下，这种想法和做法是错误的。
这种想法和做法来源于过去有关规程的规定。
原水利电力部颁发的“SDJ8-79电力设备接地设计技术规程”中对中性点直接接地的110KV及以上的系统接地装置的接地电阻有如下规定：R≤2000/I当I>4000A时，可采用R≤0.5Ω变电所的面积一般均较大，尤其在当时的系统短路电流较小的条件下，计算出的R值较大，故一般实测值都能满足规程的要求，而且修编规程的人们限于当时的调研结果，认为接地电阻不大于0.5Ω的变电所在接地方面没有发生过大的问题。
虽然SDJ8-79中也提到接地电阻并不能作为接地网的唯一控制指标，还应有电位分布、跨步电压、接触电压等其它指标来控制接地网的水平等等，但是从整个规程表述的语意看，有意突出了接地电阻的控制水平。
[转载]高抗与低抗
![[转载]高抗与低抗](https://img.taocdn.com/s3/m/de3438e47d1cfad6195f312b3169a4517723e5be.png)
[转载]⾼抗与低抗原⽂地址：⾼抗与低抗作者：电⼒蚂蚁关于感性⽆功补偿的⼀些技术问题关键字：感性⽆功补偿电能质量⽆功补偿是保证电压合格的重要因素，⽆功补偿⼜为容性补偿和感性补偿，缺容性⽆功，电压偏低，缺感性⽆功，则会出现电压偏⾼。
电⼒系统的容性⽆功补偿，从⾼压到低压，从变电所的集中补偿到⽤户的分散就地补偿，以及设备制造、运⾏管理、科研标准化⼯作，已有全⾯提⾼。
感性⽆功补偿是随超⾼压电⽹的建⽴⽽发展起来的。
因此，感性⽆功补偿起步稍晚⼀些，在⼯程应⽤上，不少技术问题有待进⾏研究，标准化⼯作开展得不多。
本⽂从并联电抗器在电⽹中的作⽤，并联电抗器在⼯程应⽤中的⼀些问题，提请关注感性⽆功补偿，加强相关科研和标准化⼯作。
1、感性⽆功补偿的发展和作⽤ 20世纪70年代中国开始建⽴超⾼压电⽹，超⾼压输电线路中有⼤量的容性充电功率，如500 kV线路每百公⾥充电功率达11～115MVA。
充电功率起因于架空输电线路的分布电容，所以，它是容性的。
容性充电功率的存在，使电⼒系统产⽣诸多问题，必须进⾏感性⽆功补偿，即吸收充电功率，从⽽需要在电⽹中装设并联电抗器。
中国并联抗器主要装设在四个电压等级上：35kV、66 kV、330 kV和500 kV，装设于330kV和500 kV的并联电抗器，通常叫⾼抗；⽽装设于变电所主变压器低压侧35 kV和66kV侧的电抗器，⼜通常叫低抗。
从以下⼏个数据中可以看出并联电抗器的发展速度是很快的：据全国统计1989年5，070MVA；1990年5，460MVA；1993年7，730 MVA；1997年12，790 MVA；1998年已达19，000 MVA；现在已超过20，000MVA。
但是，感性⽆功仍然不⾜。
按部颁标准《电⼒系统电压和⽆功电⼒技术导则》要求，⾼低压并联电抗器的装设容量，要达到线路充电功率的90％。
感性⽆功补偿不⾜，致使电⽹电压偏⾼是有先例的，1995年东北电⽹的局部地区，500kV的最⾼电压达到556kV，220 kV的最⾼电压为257 kV，显然已经超过了设备的最⾼电压550kV和252kV，尽管只是短时，但对电⽓设备的安全运⾏仍是不利的。
提高变压器抗短路能力措施
合肥景喜电气设备有限公司关于提高变压器抗短路能力的措施可靠性的不断提高,变压器抗短路能力成为一个突出问题。
一些不太能承受短路的变压器,很容易导致各种短路。
据统计,近几年由于电力系统短路变压器变压器意外事故造成,占总事故的40%,为事故的总容量的%左右。
下面对变压器短路的措施谈谈我公司的一些看法。
关键词：电力变压器；短路；措施一、电力变压器概述变压器是电力系统的重要设备，因此它稳定可靠运行将对电力系统的安全将发挥非常重要的作用。
但是，由于设计和制造技术不完善的限制，不时有发生各类变压器故障跳闸，近年来，短路故障更是层出不穷，严重影响了电力系统的正常运行。
二、提高变压器抗短路能力的重要性变压器的安全，经济，可靠运行，取决于变压器制造质量和经营环境和更优质的维修。
通过运作和变压器短路故障维修的各种分析的过程中，对变压器突发故障的有效预防措施。
电网通常被雷击，或拒绝中继故障，如短路，短路电流的强大冲击的原因可能会导致变压器损坏，应努力提高变压器短路承受能力的所有方面。
变压器短路事故的统计数据显示，制造占80％的原因，而运营和维护的原因只有约10％。
运行维护过程中，应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数。
三、提高变压器抗短路能力的具体措施（一）规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺从变压器发生短路故障和绕组受力情况来看，内绕组比外绕组受力的条件更严重。
内绕组辐向受力向内压缩，轴向受压力，均存在稳定性的问题；外绕组辐向受拉伸力，无稳定性问题，只有受轴向压力存在稳定性问题。
变压器在实际运行中发生短路故障后多数为内绕组损坏，也证实了这一点。
因此，设计中我公司充分注意内绕组结构，以提高内绕组辐向强度，生产中在低压绕组内衬高强度硬纸筒，纸筒与铁芯间应填实撑好；加密内径侧圆周方向的撑条根数，增加外径侧撑条；工艺上确保绕组辐向充分套紧等。
在制造过程中，我公司采取提高绕组轴向强度的措施：严格控制绕组间的高度差，以减小绕组的轴向力；不仅对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还对单个线圈进行恒压干燥,并测量出线圈压缩后的高度。
防止变压器近区短路措施
防止变压器近区短路措施
为了防止变压器发生近区短路，可以采取以下措施：
1. 加强变压器的维护和检查：定期对变压器进行巡检，重点关注变压器的绕组、铁芯、绝缘等关键部位，及时发现并处理异常情况。
2. 增强变压器的抗短路能力：在变压器设计阶段，应充分考虑抗短路能力，选择合适的材料和结构，提高绕组的机械强度。
同时，在变压器运行阶段，应尽量避免受到突然的电压或电流冲击。
3. 安装保护装置：在变压器上安装继电保护装置，对变压器的运行状态进行实时监测，一旦发生短路故障，保护装置能够迅速切断电源，防止事故扩大。
4. 改善变压器的运行环境：保持变压器的运行环境干燥、清洁，防止灰尘、杂物等进入变压器内部，影响其绝缘性能。
同时，应避免变压器长时间在高温、高湿等恶劣环境下运行。
5. 增强用户侧的用电管理：加强用户侧的用电管理，规范用电设备的运行和维护，避免因用户侧的设备故障引发近区短路。
6. 定期进行变压器的预防性试验：通过预防性试验，对变压器的性能进行全面检测，确保其运行状态良好。
特别是对变压器的绝缘性能进行检测，及时发现并处理潜在的绝缘缺陷。
7. 提高配电网络的安全性和可靠性：加强配电网络的建设和管理，提高其安全性和可靠性，降低发生近区短路的可能性。
通过以上措施的实施，可以有效地防止变压器发生近区短路故障，保障电力系统的安全稳定运行。
试述提高电力变压器抗短路能力的措施
也 穿 过 二 次侧 绕 组 两 个 绕 组 中分 别 产 生 感 应 电势 E
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变 压 器 都 采 用 了 绝 缘 压 板 且 高低 压 线
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电 力变压 器 能 力 的措 施
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在 短 路 电流 的
绕 组 的形 变 防患 于 未 然
外 还 要 特 别 注 意 低 压 线 圈 压 紧情 况 的
变压器运行中抗短路能力提高措施
变压器运行中抗短路能力提高措施变压器运行中抗短路能力提高办法摘要：电力变压器是传输、分配电能的枢纽，是电力网的核心元件，其可靠运行不仅关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。
电力变压器的可靠性由其健康状况决定，不仅取决于设计制造、结构材料，也与检修维护紧密相关。
本文就电力系统中变压器抗短路能力的提高的问题进行了探讨。
要害字：电力变压器，短路，策略一、电力变压器概述电子电力变压器主要是采纳电力电子技术实现的。
其基本原理为在原方将工频暗号通过电力电子电路转化为高频暗号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频暗号，即降频。
由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大认可温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。
二、提高电力变压器抗短路能力的办法变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。
本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的办法。
变压器短路冲击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80%右左，而运行、维护原因引起的仅占10%右左。
有关设计、制造方面的办法在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的办法加以说明。
运行维护过程中，一方面应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数;另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。
1.规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺。
制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。
在制造工艺方面，由于很多变压器都采纳了绝缘压板，且凹凸压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进行恒压干燥,并测量出线圈压缩后的高度;同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。
提高大型电力变压器抗短路能力措施
提高大型电力变压器抗短路能力措施
一、降低变压器绕组的电感：只要绕组电感值降低，就能提高变压器抗短路能力。
绕组电感越大，变压器抗短路能力就越低，当短路发生时，跨线抗短路能力的降低越严重，危险越大。
二、改变抽头型式：抽头设置的位置和数量直接影响变压器的抗短路能力。
当抽头越多，有更多的短路电流通过抽头，所以变压器的抗短路能力会更强。
三、选择正确的变压器绝缘包层：通常情况下，比冷静冲击恢复角越大，变压器越有抗短路能力。
因此，在变压器绝缘包层中，需要挑选恢复角比较大的材料，以便提高变压器的抗短路能力。
四、改善变压器的绝缘：变压器的绝缘非常重要，特别是在重载状态下，绝缘的质量影响着变压器的抗短路能力。
因此，在使用之前必须要检查绝缘材料，以确保变压器的安全性和全部释放其能力。
五、采用多段变压器：多段变压器可以有效增加变压器的抗短路能力，分散短路电流，使短路时的电流较低，能够更好地保护变压器。
220千伏主变低压绕组抗短路能力
220千伏主变低压绕组抗短路能力
220千伏主变低压绕组的抗短路能力是指在发生短路故障时，
变压器低压侧绕组所能承受的电流或短路电流的能力。
这个能力取
决于变压器的设计、制造质量、绝缘材料以及运行条件等多个因素。
首先，变压器的设计和制造质量对抗短路能力起着决定性作用。
合理的设计和高质量的制造能够提高低压绕组的抗短路能力，例如
采用合适的导线截面积、绕组层数和绝缘结构等。
其次，绝缘材料的质量和绝缘结构对抗短路能力也有重要影响。
良好的绝缘材料和结构能够有效地提高绕组的耐受短路电流的能力，减少短路时可能出现的绝缘破坏和故障。
此外，运行条件也是影响抗短路能力的重要因素。
变压器在额
定负载、短路电流等条件下的运行稳定性和安全性直接关系到其抗
短路能力的大小。
总的来说，220千伏主变低压绕组的抗短路能力是一个综合因素，需要在设计、制造和运行等多个环节上综合考虑，以确保变压
器在短路故障时能够安全可靠地运行。
分析电力系统中变压器抗短路能力提高的办法
我 国的电力 系统运行 质量对社会生 活的正常进行 有着十分重 前 的很 多运行部 门已经根 据端丽的故障对架 空线或者是 电缆线路 要 的作用 ， 同时 电力 系统中变压器也发挥 着十分重要的作用 ， 变 压 取消 了重合闸的应用 ，使 用重合 闸的情况 下也 延长了间隔的时间 ， 器一旦 出现了短路现象 ， 电力 系统 中的很 多设备 都无 法得 以正常的 这样就大大 的减少了重合闸过程 中可能出现的各种故障和问题 ， 同 运行 ， 所 以采取有效的措 施来提高变压器抗 短路 能力 是十分关键也 时还应该尽量对短路跳闸的变压器实施试验检查 。 是十分必要的 ， 只有采取正确 的方法 ， 才能达到理想 的效果。 ２ ． ４积极开展 变压器绕组的变形测试诊断 １ 电 力变 压 器 概 述 通 常变压器在 遭受短路故 障电流 冲击 后 ，绕 组将发 生局部 变 电子电力变压器通 常都是通过 电力 电子技术来得 以应用 的 ， 这 形 ， 即使没有立即损坏 ， 也有可能留下严重的故障隐患 。首先 ， 绝缘 固体绝缘受到损伤 ， 导致局部放 电发生 。 当遇到雷 种变压 器工作中的基本原 理是在原来的一方将 工频信号经 由电子 距离将 发生改变 ， 电路将 其转变为高频 的信号 ， 这一过程 通常叫做升频 ， 然后再 通过 电过 电压作用 时便 有可能发生 匝间 、 饼 间击穿 ， 导致 突发性绝 缘事 高频 的隔离变压器经过耦合操作后得到副方 ， 然后再将已经升频的 故 ， 甚 至在正常运行 电压下 ， 因局部放电的长期作用 也可能 引发绝 信号再次转换成工频信 号。 通 过采取有效的方案来对 电力 电子变压 缘击穿事故 。 器进行有效的控制 ， 从而对频率 、 电压和波形进行适 当的调整 。 因为 因此 ， 积极开 展变压器绕 组变形 的诊 断工作 ， 及 时发现有 问题 中间隔离的变压器体积 主要会受到铁芯材质 的磁通密度 和铁芯绕 的变压器 ， 并有计 划地 进行 吊罩验证 和检 修 ， 不但 可节省 大量 的人 组 允许 的温度范 围的影 响 ， 在实际的应用 中 ， 磁通的密度 和工作频 力 、 物力 ， 对防止变压器事故 的发生也有极其重要的作 用。 率呈现 出了十分 明显的反 比例关系 ， 这样就 十分显著 的提 高了工作 传递 函数 的零 、 极点分布情况与二端 口网络 内的元件及连接方 的频率 ， 这样也减小了变压器所 占的空 间同时提高 了变压 器整 体的 式 等 密切 相关 。大 量 试 验 研 究结 果 表 明 ，变 压 器 绕 组通 常 在 １ ０ Ｋ Ｚ ～ １ ＭＨ Ｚ的频率 范围内具有较多的谐振点。当频率低 于 １ ０ Ｋ Ｈ Ｚ 运行效率 。 ２ 提高电力变压器抗 短路能力的措施 时， 绕组的电感 起主要作用 ， 谐 振点通常较少 ， 对分布 电容 的变化较 不 敏感 ； 当频率超过 １ ＭＨ Ｚ时 ， 绕组的电感又被分布 电容所 旁路 ， 谐 ２ ． １ 规范设计 ， 重视线圈制造的轴向压 紧工艺 在制造厂家对变压器进行设计 的时候 ， 一方面要充分的考虑到 振点也 会相应减少 ， 对电感 的变化较不敏感 ， 而且随着频率 的提高 ， 引线） 的杂散电容也会对测试结果造成明显影响。 采取有效 的措施 ， 降低 变压器运行过 程中产生 的损耗 ， 从 而有 效的 测试回路（ 提升变压器的绝缘质量 。 另外一方面也要充分的考虑到采取何种措 由于变 压器 绕组变形测试 仪价 格昂贵 ，且 对人 员的素质 要求 在生产运行 中不易普遍开展。因此 ， 在实 际工作 中 ， 依据变压器 施来增强变压器 自身的康短路和 防止故障产生的能力 。 而在制造 的 高 ， 可 以作为频率响应法 工艺方 面 ， 很 多的变压器在制作 的时候都采用 的是 绝缘 压板 ， 同时 绕组电容变化量来判 断绕组是否变形 的方法 ， 可 以通过横 高压线 圈和低压线圈都要使用 一个 压板 ， 这样就大大提高 了对制造 的有益补充 。尤其在频率 响应法不具备条件 的情况下 ， 向、 纵向对比积 累的实测电容量 ， 及 时掌握 变压器绕组的工作状态 ， 工艺的要求 ， 所以在制作 的过程 中也应该采 取有效 的措施 对垫块进 确保电网安全稳定 的运行 。 行密实处理 ，在线圈制作完成之后还应该对单个线圈进行干燥 ， 在 以便降低事故发生的概率 ， ２ ． ５加强现场施工和运行维护 中的检查 ，使 用可靠的短路保 护 压缩之后要 准确 的测量 出线圈 的具体高度 ， 一个压板上的所有 线圈 都经过 了相应 的处理之后 ， 才能统一 的调 整高度 ， 同时还要根 据运 系 统 现场进行 变压器的安装时 ， 必须严格按 照厂家说明和规范要 求 行的需求施 加合适 的压力 ， 最后使其可以达到设计要求的高度 。在 严把质量关 ， 对发现的隐患必须采取相应措施加 以消 除。 进行总装 配的过程 中，一方 面要 特别注意 的是 高压线圈 的压 紧程 进行施 工 ， 运行维护人 员应加强变压器的检查和维护保修管理工作 ， 以保证变 度， 而在 另一方面还要特别注重低压线 圈的有效控制 。
变压器防护方案范文
变压器防护方案范文变压器是电力系统中的重要设备，用于将电能从一级变换成另一级，常用于变压器站和配电系统中。
为了保证变压器的安全运行和延长其使用寿命，需要采取一系列的防护措施。
本文将从外部环境保护、灭火系统、温度保护、过载保护、短路保护等方面进行阐述。
首先，变压器应设置在通风良好、干燥、清洁的环境中。
为了防止雨水和湿气侵蚀变压器，可以在其周围安装遮雨棚或加盖防水罩。
此外，还可以设置遮阳板，以减少太阳直射的影响。
在沿海地区或高海拔地区，由于气候状况极端，对变压器的防护工作更加重要，应选择抗腐蚀性能较好的材料，并增加防腐涂层的厚度。
其次，应配备有效的灭火系统。
变压器内部发生短路或过载时，容易引发火灾，因此安装灭火系统对于保护变压器的安全运行至关重要。
常见的灭火系统包括干粉灭火系统和气体灭火系统。
干粉灭火系统具有快速灭火、适用于各种火源的特点；气体灭火系统则具有无毒、无残留、不会对电气设备造成损伤等优点。
选择合适的灭火系统应根据变压器的使用环境、容量等因素进行综合评估。
温度保护是保护变压器的重要手段之一、变压器内部的绕组和油液会因电流负载而产生一定的热量，过高的温度将损害变压器的绝缘系统和电气性能。
因此，应安装温度控制器和温度传感器，实时监测变压器的温度，当温度超过设定值时，及时采取措施降温。
常用的控温手段有：风扇降温、水冷却、油冷却等。
控温系统的选择要综合考虑变压器的负载情况、环境温度、设备成本等因素进行。
过载保护措施是保护变压器的基本防护措施之一、过载会导致变压器温升过高，进而损坏变压器绕组和绝缘材料。
为了防止过载，应在变压器中安装过载保护器，当电流超过设定值时，自动切断电源，保护绕组的安全运行。
过载保护器的选择要考虑变压器的额定电流、短时过载能力、动稳定能力等因素。
最后，短路保护是变压器保护的重要环节。
短路会导致巨大的电流流过变压器，引发火灾甚至爆炸。
为了保护变压器不受短路的损害，应在变压器中设置短路保护器，当短路故障发生时，及时隔离故障部分，保护变压器的正常运行。
如何有效提高变压器抗短路能力
如何有效提高变压器抗短路能力【摘要】变压器在整个电力系统中发挥着重要的作用，其担任着对电能的分配和传输，起着中间枢纽的作用。
变压器是电力网中的核心元件，因此变压器的安全运行直接关系到整个电力网的质量，也影响到整个系统的安全。
变压器的设计、以及制造和施工材料会直接影响到其质量好坏。
因此，要想提高变压器的质量，提高其抗短路的能力，就要从其设计、制造和施工中加强质量，此外还要及时对变压器进行维护和保修，这样才能有效的提高其抗短路能力，在电力网中发挥核心作用。
【关键词】变压器；抗短路；能力；规范设计；测试；维修变压器在电力系统中起着枢纽作用，担任着系统中电能的分配和传输，因此，变压器是否正常运行直接影响到电力系统的工作效率，变压器如果在运行过程中，发生短路事故，就会对整个电力系统造成巨大的危害，不仅影响到了正常的用电，甚至还会造成财产损失和引发安全事故。
所以，需要提高变压器的质量，提高放弃抗短路能力，有效的确保变压器正常运行，同时保证整个电力系统正常工作。
一、变压器的基本设施和工作原理1.变压器的基本设施。
线圈和铁芯是变压器的主要构件，其中线圈又可以分为初级线圈和次级线圈。
我们常见的变压器多由变压器器身、调压装置、保护装置、冷却装置、套管、油箱等组成。
在变压器的整个组成中，铁芯是重要的组成部分，它是变压器的主要磁路，通常铁芯都是由硅钢片叠装组成的，硅钢片的含硅量较高，铁芯中加入硅，主要是降低其导电性，增加铁芯的电阻，这样能够有效的减小损耗。
并且表面有绝缘漆，其厚度有固定的规格。
铁芯又主要包括铁芯柱和横片。
变压器中的绕制材料通常用的是漆包线，材料选用时要特别注意其导电性能，并且漆包线外层的绝缘漆要有合格的耐热能力，同时还必须抗腐蚀[1]。
在变压器的制备中，其绝缘材料和浸渍材料都有相关的要求，在选择时，应该严格按照要求，这样才能保证变压器的质量，确保在系统中正常的运行。
2.变压器工作原理。
变压器主要作用是变换交流电压、同时交变电流和阻抗。
提高大型电力变压器抗短路能力的措施
提高大型电力变压器抗短路能力的措施摘要：电力变压器是电力系统中关键的设备之一，本文阐述了电力变压器发生短路故障时产生过电流的危害性。
通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析，提出了电力变压器在设计、工艺、结构、选型和运行方面提高抗短路能力的方法与措施。
关键词：电力变压器；抗短路能力；短路前言电力变压器在系统中运行时，发生短路故障难以绝对避免。
短路故障包括三相短路、两相短路、两相接地和相对地故障，特别是出口(首端)短路。
巨大的过电流产生的电动力，该电动力与电流的平方成正比，将增大数百倍，对变压器的危害极大。
特别是最近几年，随着电力系统供电负荷的增加，单台变压器容量的增大，供电范围趋向密集，变压器在系统运行时的短路事故极高。
另外，当变压器系统防雷设施设置不合理时，如变压器抗短路能力差，则配电线路进雷会造成二次直流保险熔断，低压开关和母排烧熔，使高低压绕组变形，也会损坏变压器套管等外部配件，严重的会导致变压器整体报废。
据统计，110 kV 及以上变压器外部短路事故已占变压器所有事故的 32%以上，因变压器短路造成的事故已成为变压器事故的首要原因。
因此，提高电力变压器抗短路能力，减少变压器事故，显得尤为重要。
本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析，提出了电力变压器在设计、工艺和结构方面提高抗短路能力的方法与措施。
1.短路电动力分析变压器绕组的载流导体处在漏磁场中而承受电动力的作用，在额定电流下电动力并不大。
短路时，最大短路电流可达额定电流的 20～30 倍，由于短路时产生的电动力与电流的平方成正比，故短路时绕组所受的电动力为额定时的几百倍，可能使变压器的绕组变形和绝缘损坏。
由于短路过渡过程中的电流是连续变化的，而绕组及其部件在电动力的作用下也产生位移，这种位移与绕组及其部件的材料惯性力及预压紧力在位移时作用的摩擦力有关，因此短路电动力的分析是一个相当复杂的动态过程分析。
下面简要地对短路电动力在变压器绕组及其部件中的作用情况进行分析。
电力系统中变压器抗短路能力提高的措施106
电力系统中变压器抗短路能力提高的措施摘要：电力变压器是电力系统中的重要组成部分，是负责传输电能、分配电能的关键环节，其可靠性能如何，将会对用户的电能质量及整个系统的安全程度造成严重的影响。
因此，必须努力提高变压器的抗短路能力，以保证电力系统的正常运行。
本文主要探讨了提高电力系统变压器抗短路能力的措施。
关键词：电力系统变压器抗短路能力随着电力电子技术的发展，电力变压器应运而生，其主要原理是将工频信号转化为高频信号，然后利用中间的高频实现了隔离到副方的效果，最后，重新恢复到工频信号。
变压器是一种利用电磁感应的原理改变电流的装置，在电力统中变压器的使用非常广泛，经过实验和调查研究证实了变压器由于短路造成的故障一直严重影响着电力输送的安全性和稳定性，因此为了降低电力系统的故障概率，就需要对变压器的短路能力进行重点分析研究。
以下就对导致变压器发生短路事故的原因进行具体分析。
1、电力变压器运作模块的分析为了满足当下变压器工作的需要，进行电力变压器的应用工作原理的分析是必要的，其需要进行电子电力技术的应用，通过对升降频原理的应用，进行降频模块的操作。
在升频模块中，其需要进行工频信号的转换，通过对电力电子电路的应用，进行高频信号的转换。
所谓的降频工作，就是进行中间高频隔离变压器的应用，进行工频信号的还原，这需要进行合理的工作方案的控制，保证其工作模块的正常开展。
实现对原油频率波形及其电压电能的转换，保证电压电能的控制。
一般来说，变压器内部的铁芯材料会影响其变压器的隔离变压器的体制。
其工作频率与磁通密度存在着密切的联系，通过对工作频率的优化，切实提升电力变压器的工作效率，保证铁芯的积极利用。
通过对变压器体积的控制，可以保证其变压器整体工作效率的提升，实现电力变压器的工作原理的掌握，保证其电力电子技术效益的提升。
2、电力系统中变压器的故障分析2.1 变压器结构设计存在缺陷变压器由于结构设计上存在缺陷在很大程度上直接决定了其抗短路能力弱的缘故。
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做到这些，提高电力变压器抗短路能力不是问题！
一、电力变压器概述
电子电力变压器主要是采纳电力电子技术实现的，其基本原理为在原方将工频暗号通过电力电子电路转化为高频暗号，即升频，然后通过中间高频隔离变压器耦合到副方，再还原成工频暗号，即降频。
通过采纳适当的操纵方案来操纵电力电子装置的工作，从而将一种频率、电压、波形的电能变换为另一种频率、电压、波形的电能。
由于中间隔离变压器的体积取决于铁芯材质的饱和磁通密度以及铁芯和绕组的最大认可温升，而饱和磁通密度与工作频率成反比，这样提高其工作频率就可提高铁芯的利用率，从而减小变压器的体积并提高其整体效率。
二、提高电力变压器抗短路能力的办法
变压器的安全、经济、可靠运行与出力，取决于本身的制造质量和运行环境以及检修质量。
本章试图回答在变压器运行维护过程中，有效预防变压器突发性故障的办法。
电网经常由于雷击、继电庇护误动或拒动等造成短路，短路电流的强大冲击可能使变压器受损，所以应从各方面努力提高变压器的耐受短路能力。
变压器短路冲击事故的统计结果表明，制造原因引起的占80%右左，而运行、维护原因引起的仅占10%右左。
有关设计、制造方面的办法在第二章已有论述，本章着重就运行维护过程中应采取的办法加以说明。
运行维护过程中，一方面应尽量减少短路故障，从而减少变压器所受冲击的次数;另一方面应及时测试变压器绕组的形变，防患于未然。
(一)规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺。
制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。
在制造工艺方面，由于很多变压器都采纳了绝缘压板，且凹凸压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进行恒压干燥,并测量出线圈压缩后的高度;同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。
在总装配中，除了要注重高压线圈的压紧情况外，还要特殊注重低压线圈压紧情况的操纵。
(二)对变压器进行短路试验，以防患于未然。
大型变压器的运行可靠性，首先取决于其结构和制造工艺水平，其次是在运行过程中对设备进行各种试验，及时把握设备的工况。
要知道变压器的机械稳定性，可通过承受短路试验，针对其薄弱环节加以改进，以确保对变压器结构强度设计时做到心中有数。
(三)使用可靠的继电庇护与自动重合闸系统。
系统中的短路事故是人们尽力幸免而又不能绝对幸免的事故，特殊是10KV线路因误操作、小动物进入、外力以及用户负责等原因导致短路事故的可能性极大。
因此对于已投入运行的变压器，首先应配备可靠的供庇护系统使用的直流电源，并保证庇护动作的正确性。
结合日前运行中变压器杭外部短路强度较差的情况，对于系统短路跳闸后的自动重合或强行投运，应看到其不利的因素，否则有时会加剧变压器的损坏程度，甚至失去重新修复的可能。
日前已有些运行部门按照短路故障是否能瞬时自动消除的概率，对近区架空线(如2km以内)或电缆线路取消使用重合问，或者适当延长合间间隔时间以减少因重合闸不成而带来的危害，并且应尽量对短路跳闸的变压器进行试验检查。
(四)积极开展变压器绕组的变形测试诊断。
通常变压器在遭受短路故障电流冲击后，绕组将发生局部变形，即使没有马上损坏，也有可能留下严峻的故障隐患。
首先，绝缘距离将发生改变，固体绝缘受到损伤，导致局部放电发生。
当碰到雷电过电压作用时便有可能发生匝间、饼间击穿，导致突发性绝缘事故，甚至在正常运行电压下，因局部放电的长期作用也可能引发绝缘击穿事故。
(五)加强现场施工和运行维护中的检查，使用可靠的短路庇护系统。
现场进行变压器的安装时，必需严格按照厂家说明和规范要求进行施工，严把质量关，对发现的隐患必需采取相应办法加以消除。
运行维护人员应加强变压器的检查和维护保修治理工作，以保证变压器处于良好的运行状况，并采取相应办法，降低出口和近区短路故障的几率。
为尽量幸免系统的短路故障，对于己投运的变压器，首先配备可靠的供庇护系统使用的直流系统，以保证庇护动作的正确性;其次，应尽量对因短路跳闸的变压器进行试验检查，可用频率响应法测试技术测量变压器受到短路跳闸冲击后的状况，按照测试结果有目的地进行吊罩检查，这样就可有效地幸免重大事故的发生。
变压器能否承受各种短路电流主要取决于变压器结构设计和制造工艺，且与运行治理、运行条件及施工工艺水平等方面有很大的关系，变压器短路事故对电网系统的运行危害极大，为幸免事故的发生，应从多方面采取有效的操纵办法，以保证变压器及电网系统的安全稳定运行。