混凝土楼板裂缝的实例分析

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主体工程质量案例分析——楼板裂缝

主体工程质量案例分析——楼板裂缝

一、案例二主体工程质量案例分析——楼板裂缝二、事故简述某工程地下室顶板设计为18厘米厚C30混凝土, 混凝土浇筑完成后覆盖熟料薄膜和毛毡。

项目部春节放假, 放假期间安排了值班人员对混凝土进行养护, 养护人员责任心较强, 每天都对混凝土进行浇水。

春节过后复工检查时发现, 地下室顶板出现大量不规则裂缝, 裂缝间距小, 长度短, 且有不少贯穿裂缝, 后经检测混凝土强度合格, 对裂缝进行了灌浆封堵处理, 处理费用30余万元。

三、原因分析项目技术负责人对冬期施工混凝土养护知识掌握不全面, 未明确混凝土冬期养护的具体措施及方法, 存在交底不清的问题。

养护人员每天浇水, 打湿了起保温作用的稻草上, 使保温作用失效, 同时, 浇水直接接触到混凝土, 水化升温过程中的混凝土急剧降温, 导致结构板开裂。

四、预防措施1.冬期施工前应编制专项施工方案, 明确混凝土冬期施工的配合比、养护措施等内容。

五、2.项目技术负责人应掌握混凝土水化凝结的相关过程原理, 确保采取科学合理的技术措施, 并进行详细交底。

六、处理原则和方法1.发现混凝土裂缝应向公司技术部门报告, 配合公司做好事故原因调查, 一般有材料和施工两方面原因。

七、2.对于不影响结构承载力的裂缝, 采用灌浆料进行封堵即可。

八、导致楼板裂缝的其他原因1.楼板过早受荷: 处于工期方面的考虑, 不少项目在混凝土初凝后便施加施工荷载, 此时, 混凝土还未达到终凝即被拉裂, 在开间较大的板面上此现象尤为明显。

2.使用已经初凝的混凝土浇筑梁板:1)混凝土浇筑过程中出现堵管现象, 待泵管疏通后将泵中已初凝的混凝土加水拌和后, 送入布料机。

2)商混站提供至现场的混凝土坍落度太小, 无法满足施工要求, 退回后, 加水搅拌再送进施工现场。

3.支撑体系立杆下沉、刚度不足也是楼板开裂的一个主要原因。

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]

现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,结构重要性系数为1。

0,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0。

15g,设计地震分组第一组,建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构,基础类型为独立承台桩基础,承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震;1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级,构造抗震等级为一级;2#楼基础型式为独立承台桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级三级,构造抗震等级为二级;12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。

本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。

为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》(DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。

二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:1.钢筋砼墙体裂缝的主要特征:(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0.3mm的很少,大多数裂缝不大于0.2mm;(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关;(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多;(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。

地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大。

2。

钢筋砼楼板裂缝的主要特征:(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间;(2)裂缝数量较多,宽度大约在0.5-3mm左右;(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布。

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案一路飞发表于2013-3-2809:26:07现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施一、工程概况1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》,本工程抗震设防类别为标准设防类(丙类).2、本工程安全等级均为二级;设计使用年限均为50年.3、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第二组.场地类别为二类,特征周期为0.04s.4、地震基础设计等级:甲级.5、抗震等级:a地下车库:框架四级.b1楼―4楼:1#楼剪力墙:3级2#,3#,4#楼剪力墙:4级.本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性.为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案.二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:1.钢筋砼墙体裂缝的主要特征:(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0.3mm的很少,大多数裂缝不大于0.2mm;(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关;(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多;(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多.地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大.2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征:(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300―600mm间;(2)裂缝数量较多,宽度大约在0.5-3mm左右;(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布.有些裂纹呈不均匀分布;(4)在楼板角部产生贯穿性的斜裂缝,与纵横墙形成约45度的夹角.(5)在楼板跨中区间内,线管予埋处、后浇板带、以及施工缝处出现通长贯穿性的裂缝.(6)单块面积大的楼板裂缝现象多于单块面积小的楼板.三、产生裂缝的主要原因:1、收缩变形混凝土在凝固过程中,随着混凝土中水分蒸发、湿度降低、体积减少,而产生收缩变形.如果混凝土构件中收缩受到限制,则混凝土内会产生拉应力,住宅现浇楼板角部受到纵横两个方向上下墙体或梁柱构件的约束,并在角部合成一个主拉应力,当主拉应力超出楼板混凝土极限抗拉强度时,楼板就将产生与主拉应力方向垂直的切角斜裂缝,且裂缝贯穿楼板.在楼板跨中预埋通长线管处、后浇板带处、施工缝处是楼板混凝土截面抗拉能力最薄弱处,当楼板混凝土产生收缩变形时必然先在上述部位产生裂缝,由此可见,混凝土收缩变形是产生上述裂缝的主要因素.2、温度变形混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性,尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高,其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力,当其最不利因素组合在一起时,更易产生楼板裂缝.另外,屋盖和外墙受到太阳暴晒热胀变形,通过纵横二个方向的墙体,梁柱对板产生拉应力,此拉应力在外角处同干缩变形引起的拉应力是同方向叠加的.再加上房屋外墙变形较其它内墙角(板内拉应力在内墙角处交叉,方向相反时可相互降低)大,因此层盖外墙的热胀变形以及外墙角变形大是顶层和外墙角墙体、楼板裂缝现象突出的重要因素.3、材料原因商品混凝土与非商品混凝土相比较,其水泥用量大、含砂率大、石子粒径小、塌落度大,商品混凝土虽然渗入了外加剂,但因其可泵性、塌落度的需求以及含砂率大等情况,而往往不能减少水泥用量和水的用量,因此商品混凝土的收缩性比较大.4、设计方面原因①楼面结构形式混凝土现浇楼面属多跨(平板式)边疆结构,处于不同程度的约束状态,尤其是单块面积圈套的现浇板,对温度、干缩、板端约束及施工使用影响更加敏感,较预制孔板结构复杂得多.其抗收缩变形能力较差,设计通常仅按强度要求进行设计,为了经济指标要求,板厚取下限值,而对其变形及抗裂未予重视.②伸缩缝、施工缝砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定,但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝.但设计上往往忽略了这一点,伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值.有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置,后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形,后浇带的间歇时间只有二个月左右,甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形,以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决,再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素,在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的.同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了(尤其是单块面积较大套的楼板).③钢筋设置目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩,以分离式的形式来布置的,此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用,尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大,抗收缩能力最差的平板式住宅楼板.由于钢筋设计强度较高,使得楼板混凝土含钢量不足,钢筋间距放大,同样使得其调节板内应力的能力降低,成为楼板裂缝的又一个不利因素,同理有些板块较长分布筋间距很稀,又是i级钢(i级钢与混凝土的粘结力最差)出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了.④予埋的线管均为pvc管,有些通长管是通过跨中单层配筋处,由于pvc管与混凝土粘结性差,无法共同工作,使以上处的混凝土截面有效面积的降低,不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力.5、施工方面原因①商品混凝土塌落度过大,停置时间过长.②混凝土浇捣时材料过高,粗细骨料分离,振捣不均匀,抹平压实不到位,有些部位粗骨料全部下沉,面层砂浆集中,造成混凝土的均匀性和密实性不一性.③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固,使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝(俗称冷缝).④板厚尺寸控制不严,造成板厚不均匀.⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢,导致施工时钢筋和线管变形移位.⑥模板和支撑构造不当,漏水、漏浆、刚度不足,过早拆摸,施工荷载不当,造成楼板裂缝(此裂缝不同于收缩裂缝,一般情况下施工期间就可发现).⑦混凝土养护不到位,一是养护措施不到位,二是养护时间不够.6、楼面钢筋网得不到合理保护出现的原因钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.实际施工中,只要按要求合理地布置垫块,楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下,其保护层厚度比较容易控制.但楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大难题.其原因:板的上层钢筋一般较细,施工中受到人员踩踏后容易变形、弯曲、下坠,钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,尤其混凝土泵管装拆移动时操作人员无处落脚,难免大量踩踏钢筋;上层钢筋网的钢筋支撑马凳设置间距过大或漏放,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑).钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位,等等现象,极易导致混凝土保护层厚度过大、楼板的有效截面高度减少,从而导致裂缝的产生7、加荷过早的原因由于在目前的工程施工中,普遍存在质量与工期的矛盾.一般主体结构的楼层施工速度均在4~6天左右一层,最快时甚至不足4天一层.因此当楼层混凝土浇筑完毕后较短的时间内,混凝土还没完全凝固就进行施工放线,吊运钢筋、钢管、模板等材料堆放于楼层以便进行下道工序,此时混凝土强度尚不足以承受这么大的荷载,甚至尚未达到终凝,极易造成楼板特别是大开间部位的楼板结构破坏.在施工过程中,还有为了节约成本,模板套数配备较少,常常过早拆除楼板底模以周转使用,造成了相应拆模部位楼板下沉.这些情况都极易导致裂缝的产生,并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见.四、防止裂缝产生的综合措施1.合理选用原材料水泥宜选用水化热较低的水泥;强度较高的水泥能减少水泥用量,有利于防裂.外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂,若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂,最好选用复合型外加剂,既满足多种性能要求,又方便施工.砂、石骨料应选用中、粗砂,且砂含泥量严格控制在3%以内,根据泵送能力,尽量选用粒径较大的碎石,有条件时选用5-40mm粒径的级配石,若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂.2.优化工程设计提高墙体的强度和刚度是防止墙体开裂的有效措施,可适当增加墙体厚度和配筋率,由于墙体裂缝是竖向产生,合理利用横向分布筋;合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置,尽量让其重合,减少偏心倾斜.基础设计应与上部结构荷载相协调,确保建筑物均匀沉降;墙体筋设计应采用细径密排,最好采用双层双向钢筋,角部设置放射筋,预留洞口等薄弱部位应设置加强筋.水、电管线避免重叠交叉.住宅楼板的配筋应尽可能细而密,分布筋间距应适当加密,对单块面积过大或厚度大的板以及房屋端部外角“l”墙处的楼板(包括客楼板、屋面板),建议按双层双向配筋,还可以增设放射筋,增加板厚等措施.3.优化配合比设计选用高性能混凝土,如采用补偿收缩混凝土,在混凝土中掺入适量的膨胀剂,使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩;严格控制水灰比,宜控制在0.5以下,水灰比的降低,将会提高混凝土的弹性模量,提高其抗裂性能;在保证混凝土质量的前提下,尽量降低水泥、砂含量,提高石子用量.4.加强施工过程控制①保证钢筋位置准确,绑扎、支撑牢靠.板底筋垫块按不超过800mm的间距沿纵横方向设置,板边第一道垫块设置在板边第二道底筋下.楼板马镫钢筋采用“几”字型马镫筋.“几”字型马镫筋上部水平段长度为200mm.底部两个水平段长度均为200mm,且不小于板底筋的钢筋间距.高度为板厚减去上下保护层的厚度.板厚小于150mm时,马镫钢筋采用φ10(且不小于板水平筋直径)的三级钢筋制作,板厚不小于150mm时,马镫为通长马镫制作.间距按800mm×800mm设置.板边第一排马镫筋距离板边300mm设置,且扣筋下保证不少于两排马镫.在浇筑过程中要有专职钢筋工值班,及时修复变形移位的钢筋.②模板构造要合理,防止在施工荷载作用下模板变形,改变砼构件截面尺寸,甚至裂缝,拆摸时间不能过早.③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线,在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高,以确保楼板厚度.④混凝土下料不宜过高,振捣要均匀,恰到好处,在初凝后终凝前再进行二次收面,并边收面边用薄膜进行覆盖,这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝.⑤加强混凝土的养护,对混凝土要延长养护时间,楼面养护采用薄膜覆盖,冬季施工时,薄膜外增加毛毯.混凝土浇筑12小时后定期浇水.一般混凝土养护天数不宜少于7天,掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天.⑥楼层混凝土浇筑完成后,在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料.材料在楼板上堆放时,应分散放置,钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时,必须在材料下垫不少于两根方木,且不能堆放过多.避免集中荷载过大,引起楼板裂缝.⑦墙体侧模板拆除时间不能太早,必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模,时间一般控制在混凝土浇筑12小时后,模板拆除后,及时在墙面上喷洒养护剂.5、浇筑完成后应注意的事项1.科学安排楼层施工作业计划,对浇筑好的现浇板面,必须在混凝土强度达到1.2mpa后方可上人.一般在楼层混凝土浇筑完毕的24小时之内,只能做一些测量、定位、弹线等准备工作.2.如确因工期较紧,急需进行下一道工序施工,应做好预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施.如钢筋吊运一次不能太多,且需分散堆放,模板不宜过早吊运至操作层,待墙柱钢筋绑扎完毕后再吊运.3.配备足够数量的模板,高层建筑施工时,至少应配备4套以上的模板周转使用.以避免因模板套数不足而过早拆除底层模板,造成楼板裂缝.必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶.ygtianzhen发表于2013-3-2908:44:01楼主发这么多资料谢谢了jilid520发表于2013-3-3110:47:30谢谢,楼主分享~~~~~页:[1]。

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。

3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。

4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。

(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。

2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。

2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。

2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。

3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。

3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。

3.3冬时期间受冻。

3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。

现浇混凝土楼板裂缝分析与处理

现浇混凝土楼板裂缝分析与处理

现浇混凝土楼板裂缝分析与处理摘要:本文结合某工程实例中钢筋混凝土现浇楼板裂缝状况,对其进行简要分析论述,探讨裂缝出现的内在原因及其处理方法,希望能对解决此类质量问题尤其是住宅建筑质量纠纷问题提供参考意见。

关键词:现浇混凝土裂缝分析处理一、工程实例分析某住宅小区共建住宅楼11 幢,总建筑面积约12万m2,地下一层,地上7~18 层,多层为框架结构,建筑高度27.5m,高层为框剪结构,建筑高度62.5m,基础为静压力高强度预应力混凝土预制管桩,楼面现浇钢筋混凝土板,板厚100mm(局部120-150mm)。

该住宅完工后,被逐渐发现部分楼板产生裂缝,缝宽大多在0.1mm~0.3mm,长度不等,主要表现在楼板角450斜裂缝,楼板中部平行裂缝和穿线管处裂缝。

经检测单位对房屋沉降量、倾斜度、混凝土强度进行检测,结果均满足设计要求。

因此本工程所产生的裂缝均属于非结构受力裂缝,即非荷载作用所引起。

此类裂缝虽然不影响结构安全,但影响结构的耐久性和使用功能,必须进行封闭处理。

二、现浇混凝土产生裂缝的原因分析1 材料方面的原因1)水泥浆含量过高为减少泵送对机械设备的磨损,商品混凝土供应单位所用的水泥,比一般混凝土用的水泥多,相应的砂率也大,这必然导致商品混凝土比普通混凝土的收缩性大,出现裂缝的几率也比普通混凝土要大得多。

2)坍落度大一般情况下,商品混凝土的坍落度为100~180mm,有的甚至达到250mm,而普通(自拌)混凝土的坍落度多在70~100mm。

商品混凝土搅拌站为保证泵送流畅顺利,同时施工单位为提高施工效率,方便施工人员施工作业,均将混凝土的坍落度控制在150~180mm,为达到此大坍落度的要求,必然会增加较多的水泥用量、拌和用水量和外加剂用量。

由于这三种因素的共同作用影响,造成商品混凝土的收缩值比普通混凝土要大得多,极易导致商品混凝土裂缝的产生。

3)水化热的影响同上所述,为了便于施工,提高施工效率,商品混凝土中的水泥用量往往比普通混凝土要大很多,而且又添加了外加剂,造成初期的水化速度快,产生的水化热也较多,从而降温时因自身约束引起的温度应力也比普通混凝土要大得多。

楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)

楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)

楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后,发现楼板局部出现不同程度的裂缝,其中客厅的楼板较明显,其板面裂缝宽度肉眼不可测,楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。

二、事情经过施工当天(____年____月____日),梁板柱混凝土同时浇筑,浇筑时间为上午七时开始,施工时气温高(>40℃)、空气湿度小,混凝土表面失水速度快。

在楼板砼施工时,砼由于气温较高,砼硬化比较快,在进行二次抹面时混凝土表面失水过快,微管压力形成收缩裂,从而产生塑性裂缝,直至应力消失。

该类裂缝为塑性收缩裂缝,是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小,在初凝前后表面失水过快而造成。

三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,裂缝类型甚多。

根据现场观察,结合质量通病防治手册分析,本工程裂缝形成原因初步判定为二种,分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。

温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。

温度裂缝走向无一定的规律性,多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置,1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性,尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高,其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力,当其最不利因素组合在一起时,容易产生楼板裂缝。

1.2、混凝土级配不当,使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的细砂、特细砂。

1.3、商品混凝土坍落度不当,浇筑后料下沉,上下收缩不一致。

1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。

堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度,在其上作业,局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载,而造成楼板局部出现裂缝。

四、裂缝处理方法首先,对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹,换算后数值符合设计强度。

对于裂缝进行观测,选几处比较明显的裂缝进行观测,在裂缝的位置用石膏封堵,每隔一个星期进行一次观测,等混凝土达到28天的龄期后,观查裂缝是否扩大,如果继续扩大,请设计院对楼板承载力进行复核,看是否满足使用要求,如果没有扩大,按以下几点进行处理:(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的,只在面层进行封闭处理。

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。

关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。

提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。

1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。

一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。

一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。

单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。

所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。

1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。

正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。

随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。

从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。

1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。

根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。

如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治随着建筑业的不断发展,现浇混凝土楼板在建筑中的应用越来越广泛。

现浇混凝土楼板的施工工艺简单、成本低、效果好,因而备受青睐。

随着时间的推移,一些现浇混凝土楼板出现了裂缝的情况,严重影响了建筑物的结构安全和使用寿命。

本文将对现浇混凝土楼板裂缝的原因进行分析,并提出相应的防治措施,以期为相关行业提供一定的参考。

一、现浇混凝土楼板裂缝的原因1. 施工工艺不规范在现浇混凝土楼板的施工过程中,施工工艺不规范是导致裂缝出现的重要原因。

例如施工浇筑时,水泥拌合物的配比不合理,或者混凝土振捣不均匀等都会导致现浇混凝土楼板出现裂缝。

2. 地基沉降不均匀地基沉降的不均匀也是导致现浇混凝土楼板裂缝的原因之一。

地基沉降不均匀会导致楼板受力不均匀,从而引起裂缝。

3. 温度变化现浇混凝土在早期的固化过程中,由于温度的变化,内部混凝土收缩幅度不同,也会导致楼板出现裂缝。

1. 施工前期准备工作在进行现浇混凝土楼板施工之前,要对地基进行细致的勘察和排查,确保地基的承载能力和沉降均匀性。

要严格按照设计要求进行施工,确保施工工艺规范。

2. 合理配合混凝土拌合物在混凝土拌合物的配制过程中,要根据实际情况合理配比,确保混凝土的均匀性和密实性。

可以适当增加一些外加剂,如缓凝剂、增塑剂等,提高混凝土的流动性和抗裂性。

3. 控制混凝土收缩在混凝土施工过程中,要尽量控制混凝土的收缩。

可以采用加固措施,如设置搪瓷钢板、预埋金属筋等,以增强混凝土的抗裂性。

4. 保持楼板的湿润在混凝土早期固化阶段,要保持混凝土的湿润,以防止混凝土早期干缩裂缝的发生。

可以使用湿棉被、水淋等方式进行保湿处理。

5. 加强维护保养在现浇混凝土楼板施工完成后,要加强对楼板的维护保养工作,定期检查楼板的情况,及时处理出现的问题,确保楼板的使用寿命和结构安全。

6. 加强科技管理手段在现代建筑施工中,可以利用先进的科技手段来解决现浇混凝土楼板裂缝的问题。

现浇钢筋混凝土楼板施工裂缝的案例分析

现浇钢筋混凝土楼板施工裂缝的案例分析

现浇钢筋混凝土楼板施工裂缝的案例分析摘要:浅析住宅建设中钢筋混凝土楼板施工裂缝产生原因及处理措施。

关键词:混凝土楼板;裂缝;原因;处理In-situ reinforced concrete slab construction cracks the case studyHan ShipingAbstract: Analysis of residential construction in the construction of reinforced concrete floor cracks causes and treatment measures.Key words:Concrete floor; cracks; reasons; treatment现住宅建设施工中,一般都用现浇砼楼板方法,这样能提高建筑物整体抗震性能。

但也出现一些质量问题,即楼板裂缝,己成投诉热点,是迫切需要解决的技术难题。

在此从裂缝的现状、成因、控制措施等浅谈个人见解。

一、裂缝状况淮北地区住宅楼裂缝多发生在施工后期及使用后。

出现部位:沿负弯矩筋边缘,进深方向;模板四角45º折角处;沿电线管预理方向;施工缝处。

裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝,表面裂缝和浅层裂缝少。

0.1-0.5mm宽居多,0.5mm以上少。

呈上宽下窄及肉眼只看到上部形态。

浇水试验,渗水轨迹清晰,呈规律性。

大开间多、小开间少;南向房间多、北向房间少;底层多、上层渐少;进深方向多、开间方向少;条形楼中间单元多,边单元少。

二、裂缝原因砼裂缝原因:外荷载直接应力、次应力引起;变形作用引起。

包括温度、收缩和地基不均匀沉降变形,少量裂缝不与荷载有直接关系。

经调研分析,90%以上由变形作用引起,地基沉降变形引起的很少,温度和收缩变形引起多。

变形受到约束超过砼的抗拉强度,导致裂缝产生。

应力是固有的物理化学性质。

硅的收缩包括塑性、干燥、碳化等收缩。

塑性收缩在砼硬化前,时间短,碳化收缩在后期。

混凝土楼板裂缝成因分析及处理措施

混凝土楼板裂缝成因分析及处理措施

1工程概 况 某中学 学生 公寓建 筑面 积 1 6 0 长7 米 , 宽5 . 米, 口高 1 . ) , 4 0 m, O 64 檐 9 8 K 6 , 、次入 口楼梯 间采用 框架 结 构, 层 主 桩基 础, 它部 分为 砖混结 构, 形基 其 条 础, 四合院 内走廊 平面 形式 。学 生公寓 标准 间尺 寸为 3 9米 X 8 1 , . . 米 现浇 钢 筋混 凝 土楼 盖楼 板 设计 厚度 1 0毫米 。混凝 土设 计强 度 等级 工程 交付 使 用 0 后, 分现浇 楼板 出现 各种不 同形 状 、不 等深度 和 宽度的 裂缝 , 而引起 质量 部 从 纠纷 , 甲方委 托某 司 法鉴 定 中心对 工 程质 量进 行 鉴定, 并给 出处理 措旋 。 2现 场检 测 对 该学 生公 寓进 行 了现场 检测 , 收集 了相 关 设计 、变 更、施 工等技 术 资 料 。根据所 得 资料和 获 取 的相 关 数据 , 依据 相 关标准 对 鉴定对 象 进行 了荷 载 统 计 、数 据 处 理 、 内力 计 算 、楼 板 开裂 原 因分 析 ,并 给 出 了 处 理措 施 。 2 1 倾斜 观测 以该建 筑 物的 条 棱线 的上 下 两端 为 照准 目标 。 以下端 为零 在 目标 的 东 、南 、西 、北 尽量 小 的偏 差 方 向设 站, 采用 徕 卡 T 0 全站 仪对 该 C3 5 建筑 物进行 了倾 斜测量 。 房 屋 东西方 向角 点最大 倾斜 1 5 ‰, 北方 向最大 .4 南 倾斜 10‰, . 1 均在 国家 标准 限 制的地 基 变形 允许 值 4 ‰范 围 内。 2 2 沉降观 测 对 学 生公 寓 的 东 、南 、西 、北 4个 角 点进 行 了 3次沉 降观 测 。每次 沉降 观测 间隔 3 天 , 用精 密 自动安 平水 准仪 和铟 钢水 准 尺 。 累计 沉 降 O 采 图所 示 。从累 计沉 降图可 以看 出, 降较均 匀, 沉 相对 不均 匀沉 降差 小于设 计允

楼板裂缝的结论及处理方案【范本模板】

楼板裂缝的结论及处理方案【范本模板】

楼板裂缝的结论及处理方案发现部分楼板拆模后存在微裂缝
1、关于板存在微裂缝的分析
分类序

产生开裂的原因是否排

资料支持
设计原因1 该跨的配筋设计不满足要求排除经验算排除
2 该跨的砼强度设计不满足要求排除经验算排除
3 由于跨度较大,存在设计允许
裂缝
行业允

《混凝土结构设计规范》(GB50010—
2002)
4 地基承载力不足以及不均匀沉

排除沉降观测数据合格
5 混凝土干缩引起的变形裂缝不排除混凝土的干缩值为0。

04%~0.06%,而混凝土的极限拉
2、结论及处理方案:
1、与设计单位沟通不影响使用功能,从结构耐久性考虑,应采取灌浆修补措施,并出具现浇楼板裂缝处理方案。

2、按设计单位出具的方案将板缝清洗后采用1∶1水泥砂浆抹缝,压平、养护不少于7天。

3、附:相关设计与技术规范
1、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)
2、《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)规定:
一般构件裂缝宽度小于或等于0.45mm,露天或室内高湿环境,裂缝宽度小于或等于0.3mm时,仍属基本满足设计要求,不必加固,但从耐久性角度看,应采取灌浆修补措施.
2016—11—04。

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因跟着建筑业的成长,现浇钢筋混凝土楼板(盖)异常广泛,但在现实施工中又消失了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因.预防及处理措施与大家分享.交换.一.现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情形:1)裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向成长;2)裂痕在现浇板的跨中,近似直线型成长;3)裂痕在现浇板的边沿,近似直线成长;4)纯粹是不规矩的裂痕再来剖析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:(1)混凝土方面:今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点可能,照样要增强检讨.影响开裂的身分有合营比.水灰比.水泥品种.强度等级.水泥用量.粗骨料用量与粒径.粉状掺合料.外加剂.(2)设计方面:1)建筑平面压缩裂痕往往出如今压缩应力分散的单薄截面上,在建筑设计中,一般只重视建筑功效而疏忽建筑构造问题.如建筑平面不规矩,而构造设计时又没有采纳增强措施,在凹凸角处轻易产生温度应力和压缩应力分散,从而造成板开裂.2)楼板配筋板配筋间距偏大,特殊是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部消失裂痕.而在衡宇角部的板角处,双向板因为压缩是双向的,因为没有设置装备摆设足够的构造钢筋,是以产生450斜裂痕.3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土合营承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必下降,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板是以开裂.4)楼板中暗埋PVC管因为楼板较薄,是以在埋有PVC管线处楼板截面减弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,轻易消失顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发明板中部的通长裂痕经常从灯头处穿过.(3)施工方面:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计请求,同时混凝土的抗拉强度下降,从而引起楼板开裂.如某室庐楼楼板,设计请求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计请求.2)配筋和楼板厚度达不到设计请求施工中,因为钢筋设置装备摆设不相符请求.钢筋间距偏大和楼板厚度不相符设计请求,均会导致楼板开裂.轻微时,因为施工中私自减小配筋量,则会引起构件的安然问题.3)钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特殊是负弯矩钢筋没有通长设置装备摆设时,裂痕往往会出如今负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线成长.4)未采纳恰当的养护措施混凝土浇注后,没有按请求进行养护,导致板压缩开裂.二.现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防从裂痕产生的原因来看它是多方面的,只有从设计.施工.交付应用等多方面来加以改良.预防的重点在设计,症结在施工,合理应用也是至关重要的.1.设计方面:设计人员必须尽可能斟酌各类影响身分,依据不合的构造部位,采纳响应的合理配筋和分缝.在设计时严厉履行规范和强迫性条则请求,做到既能知足构造案例,又尽可能地削减构造消失裂痕的可能.(1)恰当扩大配筋率,能对混凝土压缩及裂痕扩大起必定的感化.(2)恰当增长楼板有用厚度也能起必定感化.(3)平面计划力图规矩,尽量防止突变.(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的应用应力应知足抗裂请求.(5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳恰当的技巧措施,防止板厚被缩减及下降了板的有用抗裂厚度.(6)看重屋面的隔热设计.2.施工措施(1)严把原材料质量关,应用的各类材料必须相符设计及国度有关规范尺度请求.优化混凝土的施工合营比设计,参加高效减水剂,恰当减小水灰比.(2)严厉按设计图纸绑扎钢筋.预埋管线.预留洞口,施工时必须有包管板厚.钢筋地位的有用措施.(3)合理应用各项技巧请求,准确控制混凝土的浇筑办法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.(4)看重混凝土的养护,包含和温度两个方面.肯定保温笼罩层的厚度和裁撤时光,温度养护严厉按尺度履行,要落实专人养护.(5)模板支持稳固,有足够的强度和刚度,合理控制拆模时光,模板必定要刷隔离剂,制止蛮横拆模.施工时楼面必须制止分散堆载.(6)严厉履行国度相干尺度及规范,做到严治理.高请求,杜绝治理不严而导致构造产生裂痕.3.交付应用后的防治措施(1)室庐完工后,业主或物业公司要实时供给室庐应用解释书,并增强治理.保养.(2)住房装修阶段的治理至关重要.制止用户在装修时损坏原有构造,杜绝在楼板上开槽.打洞.钻孔等蛮横施工,严禁分散堆载,防止不合理的装修施工而导致裂痕的产生.一.现浇混凝土楼板(盖)开裂的处理:先来看看裂痕的分类:裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降.混凝土强度.板厚等身分引起的;非受力裂痕是由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的,它消失的时光有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会消失,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才消失.个中施工身分重要有板负筋呵护层偏大(钢筋轻微踩塌).板底混凝土呵护层缺少或砂的氯盐含量超标.如今来剖析各类裂痕的处理办法:一.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不合品种混用产生化学反响而导致的损坏性裂痕,须进行完整处理,即将混凝土打失落从新浇筑.二.对受力产生的裂痕,可依据裂痕消失的原因,有针对性地采纳加固补强措施.假如对已影响到构造安然的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm阁下为宜)三.对由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的非受力裂痕处理如下:1.对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗清洁,待湿润后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷关闭.施工中若在终凝前发明龟裂时,可用抹压一遍处理.2.对其它一般裂痕(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工次序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,关闭以恢复不雅感即可.(仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝)3.对当裂痕(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗清洁后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.(仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝)4.对当楼板消失裂痕面积较大时,应对楼板进行静载实验,磨练其构造安然性,须要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以进步板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝关闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5.对通长.贯通的安全构造裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理办法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm阁下为宜)。

结合工程实例谈混凝土楼板裂缝成因

结合工程实例谈混凝土楼板裂缝成因

研究与探讨2012.07结合工程实例谈混凝土楼板裂缝成因李广有广东城建项目管理有限公司摘要:文章结合工程实例,对混凝土楼板裂缝的成因的几个方面进行分析。

关键词:混凝土;楼板;裂缝;成因1工程概况工程框架结构,室内无分隔墙,全部为现浇板,基础采用混凝土灌注桩。

工程于2010年1月竣工。

竣工验收时,尚未发现明显的裂缝现象,住户陆续购房进行装修时,发现楼板裂缝,主要是由温差、结构、构造等引起的,对用户反映的现浇板裂缝,经多次实地查勘。

首先进行了沉降观测和图纸复查,均符合规范和标准。

现根据上述裂缝状况并本人在实际工作中的体会,谈谈自己的认识。

2裂缝的原因分析2.1从温度、混凝土脆性等方面分析(1)引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。

后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。

(2)温度裂缝。

因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,从该工程施工监理材料来看,大部分房屋的主体施工发生在夏季,混凝土浇捣后又未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。

许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。

(3)结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。

开发商为了提高土地的利用率,房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。

(4)板中正负受力钢筋之间有效高度不够,使受力钢筋的抗拉强度不能有效发挥,反而加重了板上层混凝土的受压应力。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝实例分析

现浇钢筋混凝土楼板裂缝实例分析
l 8 0
l 8 O
C3 0
3 0 0
81 O
1 0 3 2
l 7 O
6 3
Hale Waihona Puke . 1 8 O 本工程 于 2 0 0 7年 1 1月开工 . 于 2 0 0 9 年 5月主 体结构封顶, 基础 、主体工程 施工时 间历 时 1 0个 月。 ( 二)裂缝情况 裂缝是工程 结构中常见 的一种作用 效应 , 裂 是绝对 的,不裂是相 对的 。裂缝 按其形成 的原因可分为两大 类. 一类是 由荷载 作用 引起 的裂缝。 另一类 是 由变 形因素 引起的裂缝 . 如: 温度 变化 , 材 料收缩 及地基 不均匀 沉降 引起
的裂 缝 等 .
要求不 出现裂 缝, 三级为允许 出现裂缝 。一级 和二级抗裂要 求的构件, 一般要采 用预应力混 凝土, 而普通 的钢筋混凝土 构件抗 裂要求为三 级 ,在 使用阶段都 是带裂 缝工作 的。当裂缝 宽度 较大 时, 一 是会 引起钢 筋锈 蚀, 二是 使结 构 刚度减 少, 变 形增 加, 从而 影响结 构 的耐久 性和正常使用, 同时给人不安全感. 裂缝控 制 的原则 ,就是使 混凝土 的约束 力小于等于混 凝土的抗拉强度 。因此, 对允许 出现裂缝 的钢筋 混凝土构件, 裂缝 宽度必须加
混凝 土的商 品化 ,不仅 促进 了混凝土 生 产 的专业 化、集 中化, 而且 为建筑 工程节省材 料 、改进施工 组织、提 高设备利用 率、减轻 劳动强度 、降低生产成本等提供 可能, 同时也 可节 省施 工用地 、改善 劳动条件 、减 轻环境 污染等 。我国 已把商品混凝 土及泵送 技术定 为十大新 工艺新材料推广项 目。实践证明, 采 用商 品混凝土之后, 可提高 劳动生产率 , 节约 水泥 , 降低生产成本 。 与普通干硬 性 自拌混凝土 相比, 商品混凝 土具有 以下特点 :一是具有大 流动性, 一般 混 凝土的塌落度在 1 2 c m 以上, 尤其是要求泵送 施工 的混 凝 土 , 其 塌落 度 更 大 一般 在 1 6 ~ l 8 c m; 二 是混 凝土 中必 须 掺加粉 煤灰 和外 加 剂。混凝土 中的浆骨 比较大, 意味着 自收缩引 起开裂 的可 能性加 大, 再加 上掺加 粉煤 灰, 使 干缩 开裂危险性更大 。因此, 从配合 比的角度 来看, 商 品混凝土 比普 通混凝 土容 易开 裂, 再 加上 施工 中质量控制 不够 , 使近年来商 品混凝 土在 实际工程应用 中出现 早期开裂 问题, 尤其 在 大体积和大 面积混凝 土结构 中出现频率很 高, 已引起重视 .

混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析

混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析
使用功能
混凝土楼板提供了平坦、坚固的 表面,为建筑物的使用提供了良 好的条件,如居住、办公、仓储 等。
裂缝对混凝土楼板的影响
01
02
03
安全性降低
裂缝可能导致混凝土楼板 的承载能力下降,进而影 响到整体建筑结构的安全 性。
耐久性受损
裂缝的存在会加速水分、 氧气等有害因素的侵入, 促进钢筋锈蚀、混凝土碳 化等耐久性问题的发展。
03
混凝土楼板裂缝的类型及识别
结构性裂缝
原因
由建筑结构荷载引起的裂缝,通 常是由于设计或施工不当导致的

特征
裂缝较宽,有规律地分布,可能伴 随结构变形。
典型例子
楼板的承载能力不足,引起板端开 裂或跨中下沉。
非结构性裂缝
原因
由非荷载因素引起的裂缝 ,如温度变化、收缩、膨 胀等。
特征
裂缝较细,分布无规律, 一般不伴随结构变形。
裂缝修补措施
表面修补
对于宽度较小的裂缝,可采用表面修补法,通过在裂缝表面涂抹水 泥浆、环氧树脂等材料进行封闭处理。
灌浆修补
对于宽度较大或深度较深的裂缝,可采用灌浆修补法,将专用浆液 注入裂缝内部,使其固化后与混凝土形成整体,达到修补裂缝的目 的。
结构加固
对于严重影响结构安全的裂缝,应采取结构加固措施,如粘贴钢板 加固、碳纤维加固等,提高结构承载能力,确保建筑安全。
助于提高施工质量,减少楼板裂缝的产生。
03
裂缝自修复技术
研究具有自修复能力的混凝土材料或技术,当楼板出现裂缝时,能够自
动进行修复,降低维护成本,提高结构耐久性。这将是一个具有前瞻性
和创新性的研究方向。
THANK YOU
响,采取相应措施进行预防。

楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析对策

楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析对策

2楼板产生裂缝的原 因 .
21 楼板双 向受力 。 .5 . 按单向板配筋 , 引起裂缝 。 22商品混凝 土原因 . 221 . 水灰 比大 . . 水泥用量大。 2. .2高效缓凝 剂用量过大 .在未凝 固前石子下沉 .产生沉缩裂 2 缝. 常发生在梁板交接处 2 .砂石 质量不好 , .3 2 级配不好 . 含泥量大, 含粉量大 。
21年第 l期 01 2
科技 嚣向导
◇ 工论坛◇ 建
楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析对策
张 宪辉 ( 哈尔滨市锋华建筑工程有 限责任公 司 黑龙江 哈尔滨 1 00 ) 0 0 5
某工程六层混合结构 , 面积 8 2 平方米 ,0 7 5 90 2 0 年 月开工 , 当年 3. .3采用平板振捣器 .两次抹压交活 .第二次抹压在终凝前进 2 竣工 , 并投入使 用 . 投人使用后发现局ห้องสมุดไป่ตู้楼板 和填充墙 出现裂 缝 , 行。 用户 3. .4在预埋 电线管下加钢丝 网.预埋管尽量顺着受力钢筋 的方 2 反映 比较大 , 经鉴定 为温度缝 。 不影响使用 , 向用户解 释了情 况 。目 并 前住宅工程混凝土楼板 和填充墙 出现裂缝的现象比较常见 . 现根据有 向布置。 关资料并结合观察实际的情况 . 对现浇混凝 土楼板和砌块填充墙裂缝 3 . 采用覆盖加浇水 的方法养护 .覆盖并浇水是强制性规范 的 .5 2 的原 因和对策浅析如下: 要求 . 前我们大多 只浇水 , 目 不覆盖 。 的水干后 不能保证及时补充 , 浇 养护期 内不 能保证 混凝 土处于连续湿润状 态 .达不到应有 的养 护效 1 宅现 浇 混 凝 土 楼板 裂缝 的类 型 . 住 果。 11 向裂缝 .纵 3. . 6混凝 土达不到 1 M a不得上人 . 2 . P 2 不过早拆模 , 或采用早 拆 即沿建筑物纵向方向的裂缝 , 出现在板下皮居多 . 个别上下贯通 。 体 系. 拆模后保持竖向支撑 。 1 . 向裂缝 2横 3 搅拌站方面 . 3 即在跨中 1 范 围内 . , 3 沿建筑物横 向方 向的裂缝 . 出现在板下皮 3 . 保证按设计的坍落度生产 .到现场发现离析现象要进行二 .1 3 居多 . 个别上下贯通 次搅 拌 13 -角部裂缝 3. .2保证水泥、 3 砂石质量 . 保证配合比科学合理 。 在 房间的四角 出现 的斜裂缝 . 上皮居 多。 板

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分析和防治措施

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分析和防治措施
砂 的粒径及含泥量。 并做好各项试验, 一经 发现不合格材料进场必须立即停 止使用并清除出场 。 3 、 严格控制砼施工配合比以及坍落度 。根据 砼强度等级和质量检验 以 及砼和易性 的要求确定配合比, 严格控制水和水泥用量, 选择级配 良好的石
个是在进行混凝土建筑过程 中,由于施工技术、施工材料选取不当所引起 的; 另一个则是在使用过程中, 受到外界环境 的影响, 比如温度、 湿度以及荷 载力等 。由此可知 , 引起钢 筋混凝土开裂 的原因有很多, 我们在对其进行分 析 的时候 , 一定要根据实际情况对其进行分析 , 从而根本上找到现浇钢筋混

2 、 在对建筑结构设计的时候, 设计人员没有对钢筋混凝土结构 的荷载 进行严格 的要求, 使得在进行施工的时候, 在外力荷载超过 了混凝土 自身 的
强度, 从而出现 了裂缝。 3 、 由于某些建筑建筑结构 的屋面的长度过长 , 工程施 工单位在工程施 工中, 没有对其伸缩缝进 行设置 。在周 围环境以及 自身结构 的作用下, 钢筋 混凝土就会相互挤压, 从而出现裂缝。 而且在建筑结构中存在着许多凹凸布 局, 这些平面布局应力集 中形成的抗拉 强度变弱, 在周 围环境温度的影 响从 而形成裂缝 。
凝土开裂的原因。
( 一) 砼原材料质量方面 因为混凝 土原材料的质量方面存在的问题从而产生裂缝 ,主要 由以下 几个方面体现 出来的: 1 、 在对混凝土进行浇筑的时候 , 对其混凝土养护不当, 从而导致在水泥
硬化初期 中的水分不足, 而产 生裂缝 。 2 、 在对混凝土进行配筋的时候 , 没有钢筋的质量没有进行严格 的要求, 使得在浇筑完成后钢筋 中产生的抗拉强度比较低 ,在较强的拉应力 的作用 下就会 出现裂缝。 3 、 在混凝土进行配制的过程中, 混凝土施工原材料的质量 出现 问题 , 使 得施工人员无法对其水灰 比和塌落度进行严格的控制 ,从而对 混凝土 结构 的强度带来严重的影 响 ( 二) 工程现场施工质量方面 1 、 砼浇捣后过分抹干压光会使 砼的细骨料过多地浮到表面, 形成含水 量很大 的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气 中二氧化碳作用 生成碳酸 钙, 引起表面体积碳水化收缩, 导致砼板表面龟裂。 2 、 加荷过早产生的裂缝: 施工 时因拆模过早, 砼强度未达 到设计 要求而 提前加荷 , 使构件过载而 出现裂缝; 施工 中, 在砼初凝阶段因模板 振动、 变形 或移位会使结构产生裂缝 。 3 、 施 工工 艺不 当引起: 在施工过程中 由于施工工艺不 当致使支座 处负 筋下陷, 保护层过大, 固定支座变成塑性铰支座, 使板上部沿梁支座处产生 裂缝; 致使砼 早期强度低或 无强度时, 承受弯、 压、 拉应力 , 导致楼板产 生内 伤或断裂 ; 因此当楼层砼浇筑完毕后不足2 4 d ' 时的养护时 间, 就进行 钢筋绑 扎、 材料 吊运等施工活动这也会造成裂缝 。 4 、 后 浇带施工不慎而造成的板面裂缝: 为 了解决现浇钢筋砼收缩变形 和温度应 力, 规范要求采用施工后浇带法 , 有些施工后浇带不完全按 设计要 求施工 , 例如施工未留企 口缝; 板的后浇带不支模板 , 造成斜坡 搓: 疏松砼未 彻底凿除等都可能造 成板面的裂缝。 5 、 楼 面垫层 内铺设 的暗装水管、 电线套管铺设不当 , 如水管 、 电线 套管 铺 设不够 牢靠、 集中铺设、 上下交叠铺设致使水管 、 电线套管上皮在垫层 厚 度1 / 3 以内, 保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方 向产生裂缝 。 ( 三) 工程结构设计 方面 1 、在对 地基进行施工 时, 地基如 果出现不均 匀沉 降, 也可能导致一部 分建筑 钢筋混凝土楼板 出现裂缝, 这 主要是因为在工程施工中, 没有对地基 进行合理有效的处理 , 使得在使用过程中地基出现沉 降现象, 导致钢筋混凝 土楼板中的拉应力过大 , 从而使得钢筋混凝土出现裂缝。

混凝土现浇楼板裂缝分析

混凝土现浇楼板裂缝分析

混凝土现浇楼板裂缝分析工程技术李忠良(浙江舜杰建筑集团股份有限公司,上海市200335)|||黛i熬黧激l渗缀攀黪爨愁黪≮攀漤≯卷≮j。

誊黪暌j攀攀黪然噔缝戆≮攀?鼍瓷j警鏊|誊j;{{{攀攀≤篝誊?掺≯i|I j攀≯_簟i誓≮薯薯誊蕊攀誊l薹譬j1混凝4-现浇楼板裂缝的类型4)在钢筋绑扎施工中时有发生楼面支座处负筋未设置支撑马凳或根据混凝土现浇楼板裂缝的特点,具体可以分为以下几种类型:支撑马凳数量不足。

在浇捣过程中,未安排专人进行看管钢筋、模板,1)横向裂缝:在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝。

导致操作工人随意踩踏现象,导致混凝土保护层厚度过大、楼板的有效2)纵向裂缝:沿建筑物纵向方向的裂缝。

截面高度减少,使板上部沿梁支座处产生裂缝。

3)角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝。

3混凝土现浇板裂缝的防治措施4)不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。

3.1材料方面的控常1措施5)楼板根部的横向裂缝:距支座30cm内产生的裂缝。

6)顺着预埋管线方向产生的裂缝。

2现浇楼板裂缝产生的原因2.1材料选用1)水泥品种。

因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,水泥的选择是关系到收缩问题的关键。

水泥的收缩值通常取决于C3A、S03、石膏的含量、碱含量及水泥细度等。

而且,随着砼强度等级提高、单位体积水泥用量的增加,所产生的水化热也越高,混凝土的收缩变形也越大。

而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展,就会引起现浇板的开裂。

2)外加剂应用不当-A#;j I起裂缝。

由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,若使用不当混凝土表面会出现收缩裂缝。

3)砂粒过细,砂的含泥量超过柿色不仅降f夥虽度,也会使混凝土产生裂缝,这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。

22设计1)温度应力引起的裂缝。

夏天时,外墙面表面温度高于室内温度,外墙面在高温下发生受热膨胀作用,在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下,使得纵横外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。

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混凝土楼板裂缝的实例分析2006年10月21日星期六13:26【摘要】文章对工程中钢筋混凝土现浇楼板裂缝状况进行了简要叙述, 并以实际工程为例,深入讨论了工程施工过程中混凝土楼板裂缝出现的原因,同时针对出现的三种典型楼板裂缝进行了进一步分析。

【关键词】现浇混凝土楼板;裂缝;混凝土收缩;拉应力一、前言随着水泥工业和混凝土技术的进步,过去在混凝上楼板中不太突出的裂缝问题,近年来却日趋严重,甚至在一些地区成了质量通病。

许多工程设计和施工人员对此很困惑:按说混凝土技术进步了,原来不易保证的混凝土强度提高了,施工方法也比以前先进了,可裂缝却越来越多了。

这一问题值得我们去深思。

对这一工程质量通病,不少工程技术人员单一从施工方面探求原因,寻求解决办法,取得了一定的效果,但未能从根本上控制这类裂缝的发生。

结合工程实践调查发现,钢筋混凝土现浇楼板裂缝因变形作用(如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等)引起的几乎占全部裂缝的85%以上,因荷载效应引起的裂缝仅占不足15%。

而在这些变形裂缝中,以收缩变形作用为主引起的裂缝占绝大多数,并且逐年呈上升趋势。

二、工程实例分析(一)工程概述某沿海地区六层砖混结构住宅楼群,建筑面积均为3000平米左右,屋顶为坡屋顶,各建筑砌筑砂浆1~2层均采用混合砂浆砌筑,3层以上均采用M5混合砂浆砌筑,砌筑砖均为MU1O粘土红砖。

各建筑楼板、楼梯、圈梁及构造柱等现浇混凝土构件,混凝土设计强度等级均为C20。

基础混凝土条形基础,基础顶部设有钢筋混凝土基础圈梁。

上述住宅竣工后居民入住一段时间,逐渐发现部分楼板、局部过梁、梯梁开裂,其中现浇楼板裂缝宽度大多在~mm,长度不等,主要表现于楼板角45°斜裂缝,楼板中部平行裂缝(平行于长短边)和穿线管处裂缝。

经权威部门检测,本工程实例所产生的裂缝属于非受力裂缝,即非荷载作用引起的裂缝,裂缝虽然不影响结构安全,但影响结构的耐久性和正常使用,必须进行封闭处理。

对于该工程发生的现浇楼板裂缝,根据检测调查结果,首先采用排除法分析各种原因。

1.排除地震力作用,因为从工程建造到使用整个过程未发生过地震。

2.排除荷载作用,因为许多发生裂缝的空置房间在竣工验收时未产生裂缝,在大半年后才陆续出现上述裂缝,房间空置期间未有堆积荷载,只有结构自重。

3.排除设计承载力不足,因为经复核设计图符合国家现行设计规范要求。

4.排除地基不均匀沉降影响,因为通过现场观察,建筑物与排水明沟处未出现由沉降产生的开裂现象,墙体未出现斜裂缝,通过沉降观测,到目前建筑物未发现不均匀沉降。

5.排除材料不合格因素,因为所采用的材料均有合格证,且材料经过测试合格。

经过深入调查及分析,设计、施工、监理、建设、材料等各方专家认为混凝土收缩及温度应力的辅助作用是引起现浇楼板出现上述典型裂缝的主要原因。

(二)裂缝出现因素混凝土收缩变形是这种工程材料的固有特性。

它主要有浇筑初期(终凝前)的凝缩变形;混凝土硬化过程中的干缩变形;混凝土在恒温绝湿条件下,由凝胶材料的水化作用引起自生收缩变形;温度下降引起的冷缩变形以及因碳化引起的碳化收缩变形五种。

在正常条件下以干缩为主。

收缩量随时间增长而不断加大,收缩速率随混凝土龄期的增长而急剧减小。

大部分收缩变形一年内完成,90天的收缩为全部收缩量的40%~80%(以20年的收缩为准)。

影响混凝土收缩的因素主要有水泥品种、骨料品种和含量、混凝土配合比、外加剂种类及掺量、介质温度和相对湿度、养护条件等。

混凝土的相对收缩量主要取决于水泥品种、用量和水灰比,绝对收缩量除与这些因素有关外还与构件施工时最大连续边长相关。

不论混凝土的绝对收缩量有多大,只要混凝土板能自由收缩,板内是不会产生拉应力的。

但是,实际钢筋混凝土楼板总是受到其支承结构的约束,从而在板内产生拉应力,当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时,就会产生裂缝。

本工程产生裂缝主要有以下几个因素:1.本工程采用425#水泥配制C20混凝土,且甲乙方人员片面地认为水泥标号越高、水泥用量越多越保险,致使水泥用量超过350kg/m3,水灰比达到。

另外,配制混凝土所用骨料级配不良,含泥量较高,而且级配不连续,部分小粒径石子用细砂代替。

众所周知,混凝土的干缩变形是由于干燥失水,毛细管内孔隙增大,致使毛细管表面张力增大,从而导致混凝土外观体积的缩小。

如果混凝土内部水灰比增大、水泥用量增多、砂率增大、水泥标号升高,都将大大加大混凝土集料的比表面积,增加其吸附水分的能力,所吸附的水分大大超过了水泥水化所需的水分,造成混凝土内毛细管孔隙也大大增多,从而使得混凝土的体积收缩大大增加。

可见这是造成该工程混凝土收缩变形较大的根本原因。

2.该工程位于沿海地区,年风速较大,楼板混凝土浇筑在7~9月间,环境气温相对较高,最高气温达30oC~35oC,浇筑后浇水养护不足3天,养护期过后在高温和日照以及风等作用下,楼板表面失水较快,增加了混凝土早期收缩。

由于混凝土早期抗拉强度较低,楼板在周边约束下,极易产生细微裂缝。

同时,楼板浇筑后四个月内气温下降较大以及采用高标号水泥,造成较大的降温差,从而迸一步增大了混凝土的收缩。

这些早期塑性裂缝在混凝土硬化后期收缩。

徐变、气温变化影响下逐渐开展而形成较大裂缝,甚至贯穿楼板。

3.本工程钢筋混凝土楼板与圈梁整体浇筑,墙体约束圈梁变形,加之,圈梁的收缩变形小于楼板,从而使楼板变形受到较大的约束,产生较大的拉应力。

当板内拉应力超过其时混凝土的极限抗拉强度时,就会在板内产生裂缝。

这是楼板产生裂缝的另一主要因素。

4.检测中发现,一层楼板(有地下室)裂缝往往比上部各层严重,且裂缝形态很不规律,分析发现原因是一层楼板的底模支撑点地基夯实不够、不均匀,致便各模板之间相互变形过大而使楼板产生不规则裂缝。

(三)出现的主要裂缝成因分析1.穿线管位置裂缝原因。

当前,在混凝土板中预埋电线导管大多采用PVC管。

由干PVC管直径较大,管径多在20~30mm,弹性较太,表面光滑,与混凝土结合较差,使得板内存在薄弱环节。

当混凝土楼板较薄时,很容易因混凝土收缩而产生裂缝。

本工程混凝土板厚100mm,穿线管直径约占板厚的1/3,加之混凝土收缩变形较大,若在该部位布管和浇捣混凝土不善,极易形成沿线管布设走向的裂缝。

2.板角斜裂缝原因。

钢筋混凝土结构在不同的时间季节和环境中,其周边大气温度发生变化,在混凝土结构中产生热胀冷缩的“温度变形”。

对于现浇混凝土楼板,由于日夜温差及季节温差的影响,将会产生截面均匀温差应力,当阳光透过窗照射到室诼グ迕妫鹇グ迳舷卤砻婕罢丈浒迕娌痪炔虏钣αΑ/p >本工程中,楼板与圈梁整体浇注,墙体及圈梁对现浇楼板支承边具有较强的约束作用,由子混凝上的收缩应力,加上反复温差应力的辅助作用,在楼板中产生双向拉应力,混凝上的抗拉强度比抗压强度低的多,当某一处最大主拉应力达到混凝土的抗裂强度时,混凝土沿与最太主拉应力垂直的方向受拉劈裂,在实际中混凝土的抗裂强度的取值离散性较大,随着双向应力比的不同,楼板裂缝出现的形式也不同,即有房间角部出现45度斜裂缝。

3.楼板平行于长边和短边的裂缝原因。

该工程施工段长45m,楼板混凝上连续浇筑,形成整体连续板。

按标准状态下混凝土收缩变形εy0=3.24×10-4计,该板东西向绝对变形达15mm。

而本工程楼板与圈梁整体浇筑,楼板变形受到圈梁约束而在板内产生拉应力。

下面采用公式进行估算该工程混凝土的干缩值以及在板内产生的拉应力。

εy (t) =εy0·M1·M2…M10(l-)式中εy (t)--任意时间的收缩(mm/mm);t--由浇灌时至计算时,以天为单位的时问值,本工程取t=120天:εy 0=εy(∞)--最终收缩值(mm/mm);M1·M2…M10--考虑各种非标准条件的修正系数;M1———水泥品种,普通水泥取M2———425#水泥细度4000,取M3———骨料,取;M4———水灰比,取:M5———水泥浆量为,取;M6———自然养护三天,取;M7———因秋季施工,气候比较干燥,环境相对湿度30%,取;M8———水力半径倒数,圈梁r=,取;板r= cm-l,取;M9———机械振捣,取;M10———配筋率(包括不同模量比),圈梁为,取;板为,取计算得εy(120t)板=×10-4, εy(120t)圈梁=×10-4εy’=εy(120t)板-εy(120t)圈梁=×10-4因其垂直裂缝的主应力最大值在板的中部,公式为:бmax=-Eεy’(1-1/ch(βL/2))H(t), β=√(2Cx/ H’E)这里,H(t)--考虑徐变引起的内力松驰系数,平均取;Cx———水平阻力系数,混凝土板与混凝土圈梁,Cx=/mm3;L———板长,以2#楼一层楼板(7)-(8)轴间裂缝为例,取L=32400mm;E———混凝土弹性模量,按楼扳测试强度C20计算,取E=2.55×104Mpa;H’———混凝上换算宽度,考虑两侧对称约束,当H’≤2×,H’=H当H’>2×,H’= L本工程H=6000 mm﹤L=12960,取H’=6000mm,代入以上数值计算得楼板中部最大拉应力为: бmax =,大于C20混凝土的抗拉强度标准值ftk=。

可见,本工程在实际施工条件下楼板中部(南北向裂缝、东西向裂缝)产生裂缝确实是由于混凝土收缩变形过大引起的(上述计算还未考虑降温差的影响,若考虑降温差-10℃,бmax =)。

三、建议通过以上的原因分析,认为本工程现浇楼板中的裂缝主要是由于混凝土的收缩而引起的,因此对混凝土的收缩特性应特别重视。

为更有效的减小混凝土收缩,防止裂缝发生,建议从材料、施工、设计三个方面着手控制,采取适当措施。

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