对混凝土楼板裂缝的成因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因及控制措施参考文献
现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因及控制措施参考文献现浇混凝土楼板出现收缩裂缝的原因是多方面的，主要包括设计方面、材料方面和施工方面。
具体如下：1.设计方面：安全储备偏小、配筋不足、板厚设计不够、未设置伸缩缝以及基础设计处理不当等都会导致楼板出现裂缝。
例如，房屋长度较大时若没有设置伸缩缝，在薄弱环节易产生收缩裂缝。
此外，如果设计时考虑不周全，如楼板双向受力却按单向板配筋，也可能引起裂缝。
2.材料方面：水泥品种选择不当、水灰比大、水泥用量大等都会增加混凝土的收缩值，进而导致裂缝的产生。
高强混凝土由于水泥用量增加，产生的水化热更高，因此收缩变形也更大。
使用不当的外加剂也会直接引起混凝土质量问题，增大混凝土收缩变化率。
3.施工方面：如拆模过早、养护不良或混凝土早期强度低等，这些因素在水化及养护过程中干缩所致，都可能引起贯通性裂缝。
为了控制现浇混凝土楼板的收缩裂缝，可以采取的措施有设计措施、施工措施、材料控制、预埋处理、荷载控制。
具体如下：1.设计措施：提高配筋率，尤其在使用小直径钢筋的情况下；角部负筋双向配置，即使是单向板也应四面配置负筋；在相同配筋率情况下采用直径较小的钢筋并缩小钢筋间距来提高抗裂能力。
2.施工措施：尝试设置伸缩缝以减少变形影响；保证钢筋绑扎时均匀并保持负筋位置不变；采用适当的振捣器和抹压交活方式；对于预埋电线管下加钢丝网，并尽量顺着受力钢筋方向布置。
3.材料控制：确保混凝土原材料质量，避免使用安定性不稳定的水泥以及控制好骨料中的含泥量。
4.预埋处理：在预埋管线下加强措施，如加大钢筋直径或增设钢筋网片，以强化结构抵抗裂缝的能力。
5.荷载控制：通过计算将裂缝宽度控制在规范允许范围之内，以此确保结构的安全使用。
通过综合考虑上述原因和控制措施，可以有效地减少现浇混凝土楼板收缩裂缝的发生，保障建筑物的安全性和耐久性。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。
3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。
4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。
（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因水灰比大，水泥用量大。
高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3、施工原因养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
楼板裂缝处理方案及预控措施(三篇)
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及控制防治措施
现浇钢筋混凝土楼板裂痕产生的原由及控制防治举措一、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生部位、种类与特点1、角部裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂痕，并与现浇板边沿约成45°，呈斜向发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；2、跨中裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3 范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂痕，近似直线型发展，出此刻板的下表面居多，个别为上下贯穿裂痕；3、周边裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm 范围内产生的裂痕，近似直线发展，出此刻板的上表面居多，个别为上下贯穿裂痕；4、预埋裂痕：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂痕；5、不规则裂痕：散布及走向均无规则的裂痕。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂痕发生原由1、设计方面的原由1.1 结构设计计算不合理，安全贮备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵挡负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的结构钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕及边沿裂痕；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，惹起现浇钢筋混凝土楼板四角裂痕；1.3 房子建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在单薄环节产生缩短裂痕；1.4 地基基础设计办理不妥，房子建筑出现不平均沉降，使上部结构产生附带应力，致使现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，惹起现浇钢筋混凝土楼板裂痕；1.6 在建筑设计中，只着重修筑功能而忽略结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采纳必需的切割举措等，而结构设计时又没有采纳增强举措，所以在平面布局凹凸、转角处因为应力集中形成单薄部位，混凝土缩短和温度变化易于产生裂痕；1.7 现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC 管与混凝土的粘结不好，且减少板PVC 管线走向的断裂裂的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，简单出现顺着缝，而设计图纸未考虑补强加固举措。
现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施
现浇混凝土楼板裂缝的危害与控制技术措施混凝土是多组分复合材料，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形。
由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成骨料与水泥粘结可见裂缝，成为宏观裂缝，严重的形成楼板上下贯通缝，这就成为有害裂缝。
这样的裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害，本文主要针对以上问题进行探讨，以供广大同行交流学习。
标签混凝土；楼板；裂缝；控制；技术一、现浇楼板裂缝产生的原因现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点：（一）材料选用方面的因素1、水泥品种。
水泥的选择是关系到收缩问题的关键。
不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。
而且，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。
而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展，就会引起现浇板的开裂。
尽量选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等2、外加剂应用不当也会引起的裂缝。
由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。
这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。
3、混凝土配合比。
在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土收缩率随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。
影响混凝土的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析一、成因分析1.1 环境因素环境因素是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一。
由于混凝土楼板是在地基上建造的，因此环境因素对其影响较大。
环境因素包括温度、湿度和水分等。
1.1.1 温度温度是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一，特别是在夏季。
由于夏季气温较高，导致混凝土内部温度较高，出现易裂现象。
建议施工时应严格控制夏季施工的时间，减少施工中直接暴晒于阳光下的情况。
1.1.2 湿度湿度也是导致混凝土楼板裂缝的重要因素之一。
施工时需要严格控制混凝土的水分含量，并在施工完成后及时对楼板进行保养。
1.2 施工因素施工因素是导致混凝土楼板裂缝的主要原因之一。
在混凝土楼板施工过程中，可能因为质量控制不严，操作不规范等原因导致混凝土楼板出现裂缝现象。
1.2.1 模板安装模板安装时如果不平整，可能导致混凝土的厚度不均匀，易引起裂缝。
建议在模板安装前严格检查模板是否平整。
1.2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑需要在正确的时间和方式下进行。
如果混凝土过早或过晚浇筑，可能导致混凝土在收缩过程中出现裂缝。
同时，需要保证混凝土浇筑厚度的均匀性。
1.2.3 混凝土养护混凝土养护是防止混凝土出现裂缝的重要手段之一。
在混凝土浇筑后，需要进行严格的养护措施。
养护时间需要在混凝土强度达到规定标准后，进行养护，并保证养护期间混凝土充分保持潮湿。
二、防治措施针对混凝土楼板裂缝的成因，提出以下防治措施。
2.1 加强质量控制在混凝土楼板施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量达到规范要求。
重点包括模板安装、混凝土浇筑和养护措施等。
2.2 采取温度控制措施在夏季施工中需要采取一定的温度控制措施，避免混凝土过度干燥或在高温环境下进行施工。
2.3 增加混凝土本身的抗裂性针对混凝土楼板的抗裂性能，可以在混凝土中加入一些添加剂，如纤维等，提高混凝土抗裂性能。
2.4 做好养护工作混凝土楼板养护是保证混凝土楼板性能的一个重要环节，需要严格按照规范要求，对混凝土楼板进行充分的保养。
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施
混凝土楼板裂缝的成因及解决措施一、楼板裂缝的原因楼板裂缝的原因主要有以下几种：1.干缩裂缝硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水份的蒸发会引起混凝土干缩。
一般认为，混凝土的收缩在一年内可完成20年收缩量的75-80%。
水泥水化引起的收缩称为“自身收缩”，水化中水泥石损失水分引起的于缩可高达长度1%，只是混凝土集料的内部约束作用使这干缩值减少到0 ～5%。
混凝土凝结期间水分蒸发引起的干缩称为“塑性收缩”，塑性收缩构成混凝土于缩的主体，由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分门混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并月一能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
预拌混凝土以上问题更为严重。
2.支撑沉陷裂缝新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。
也就是说，同一条裂缝的开展往往有多个原因所造成。
3.其他裂缝如受力和温度裂缝本文不予讨论。
二、预防裂缝的产生针对裂缝产生的原因，在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。
为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题：（1）模板及其支撑系统要有足够的刚度。
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施随着我国经济的高速增长,人民生活质量的不断提高,促进了房地产事业的发展,大量商品住宅被投入使用。
但在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。
影响楼板裂缝的因素很多,本文现就从以下几个方面来分析其发生的原因,并提出一些预防措施。
1 混凝土裂缝的种类混凝土结构是由水泥、石子、水和某些(如早强、快凝)外加剂通过搅拌依靠水泥的粘结力使骨料结成为整体,加之气泡和毛细孔隙的存在,混凝土实际上是一种多相复合材料,不能认为是连续的整体,更不同于由金属结构组成的金属材料。
混凝土的裂缝从理论上可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝简称微裂,是指尚未受荷的混凝土结构自身中存在的肉眼看不见的裂缝。
宏观裂缝是指肉眼可见(缝宽0.05mm以上)的裂缝,是微观裂缝在外力作用下发展产生的裂缝,它分为由荷载引起的裂缝和由变形引起的裂缝两大类。
荷载引起的裂缝可通过计算,将裂缝宽度控制在规范允许范围之内(由于钢筋混凝土结构计算的假定就是建立在允许结构出现裂缝、混凝土仅受压,拉力由钢筋来承担的理论基础上,因此除特殊结构外,是允许出现裂缝的,但裂缝允许宽度通常情况下小于0.3mm) 。
变形引起的裂缝(如温度、收缩、不均匀沉降、施工裂缝等)因情况复杂、计算困难,只能通过构造来减少裂缝的产生,如设温度变形缝、作保温隔热层等。
2 现浇混凝土楼板裂缝常见的特征根据一些实际情况观察,这些裂缝通常具有如下几个特征:(1)板面裂缝多发生在建筑物的两端跨,尤以两端更为常见;(2)板面裂缝在各楼层均可能出现,对于多层住宅一般从三层开始到顶层为常见,高层住宅一般从顶层开始到下部2 /3的楼层范围内各层均有;(3)板面裂缝多出现四角板角呈45°夹角;(4)板面裂缝呈三种类型: ①表面细微裂缝小于013mm,但在允许范围内; ②表面裂缝宽度大于0.3mm,但上下不贯通; ③裂缝呈下下贯通。
楼板裂缝成因及防治措施
楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝）2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝）3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝）4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝）5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝）6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝）7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝）8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝）9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝）10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
（非结构性裂缝）二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋；四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；五、顶板木模应接纳水性脱模剂；六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒，同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析：1.施工时期：（1）混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时，过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快，从而导致楼板产生裂缝。
（2）施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等，都会导致混凝土干燥收缩过大，从而引发裂缝。
（3）施工操作不当，工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气，导致混凝土中产生过多的气孔，使混凝土力学性能降低，容易发生裂缝。
2.使用阶段：（1）外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形，从而造成楼板产生裂缝。
（2）温度变化。
楼板遭受温度变化时，会发生热胀冷缩，从而导致楼板开裂。
（3）地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大，会导致楼板产生变形，从而引发裂缝。
二、处理方法：1.施工时期：（1）加强施工质量管理，确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后，应及时进行覆盖保湿，防止水分过快蒸发。
（2）严格控制原材料质量，确保水泥水化适度，砂子中不含过多的粘土。
同时，对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
（3）科学合理使用混凝土添加剂，对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑，以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段：（1）建筑物周围施工时，应做好防护措施，保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
（2）对楼板进行防水处理，避免因渗水引起的楼板开裂。
（3）对于发生裂缝的楼板，可以采取一些维修措施，如施加梁矫正、局部加固、局部补强等，以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
（4）加强地基处理，保证地基沉降均匀，避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之，现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝，需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量，以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施，确保楼板的稳定性和安全性。
混凝土楼板裂缝成因及防治措施分析
混凝土楼板提供了平坦、坚固的 表面，为建筑物的使用提供了良 好的条件，如居住、办公、仓储 等。
裂缝对混凝土楼板的影响
01
02
03
安全性降低
裂缝可能导致混凝土楼板 的承载能力下降，进而影 响到整体建筑结构的安全 性。
耐久性受损
裂缝的存在会加速水分、 氧气等有害因素的侵入， 促进钢筋锈蚀、混凝土碳 化等耐久性问题的发展。
03
混凝土楼板裂缝的类型及识别
结构性裂缝
原因
由建筑结构荷载引起的裂缝，通 常是由于设计或施工不当导致的
。
特征
裂缝较宽，有规律地分布，可能伴 随结构变形。
典型例子
楼板的承载能力不足，引起板端开 裂或跨中下沉。
非结构性裂缝
原因
由非荷载因素引起的裂缝 ，如温度变化、收缩、膨 胀等。
特征
裂缝较细，分布无规律， 一般不伴随结构变形。
裂缝修补措施
表面修补
对于宽度较小的裂缝，可采用表面修补法，通过在裂缝表面涂抹水 泥浆、环氧树脂等材料进行封闭处理。
灌浆修补
对于宽度较大或深度较深的裂缝，可采用灌浆修补法，将专用浆液 注入裂缝内部，使其固化后与混凝土形成整体，达到修补裂缝的目 的。
结构加固
对于严重影响结构安全的裂缝，应采取结构加固措施，如粘贴钢板 加固、碳纤维加固等，提高结构承载能力，确保建筑安全。
助于提高施工质量，减少楼板裂缝的产生。
03
裂缝自修复技术
研究具有自修复能力的混凝土材料或技术，当楼板出现裂缝时，能够自
动进行修复，降低维护成本，提高结构耐久性。这将是一个具有前瞻性
和创新性的研究方向。
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响，采取相应措施进行预防。
混凝土楼板裂缝控制措施
混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。
因此，在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。
例如，在混凝土浇筑后要及时进行养护，避免混凝土快速干燥收缩；控制混凝土的温度，避免过快的温度变化等。
此外，适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响，比如避免冲击和震动，防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。
2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中，可以提高混凝土的抗裂性能。
纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝，使其形成多个短小的细裂缝，从而减少大面积的裂缝出现。
常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。
掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能，还能增强混凝土的韧性和耐久性。
3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料，可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。
掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀，从而减少混凝土的拉应力，降低裂缝的产生。
常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。
在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性，过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。
4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中，可以在预定位置预留一定的裂缝，然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。
布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用，将裂缝引导到布缝条上，避免裂缝扩展至整个楼板。
布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成，选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。
5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。
合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度，降低收缩和温度变化引起的裂缝。
同时，施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵，提高楼板的整体性能。
例如，控制混凝土的振捣程度，保证混凝土的均匀密实；控制浇筑速度和温度等。
综上所述，混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题，涉及施工过程中的多个环节和因素。
通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施，可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展，提高楼板的抗裂性能和使用寿命。
现浇混凝土楼板开裂成因及预防措施
现浇混凝土楼板开裂成因及预防措施摘要：现浇楼板在建筑施工中的广泛使用，无疑为工程增加了安全系数，增强了抗震性能，增强了使用者的安全感。
混凝土开裂问题一直是影响混凝土楼板工程质量的一个重要问题，也严重地影响着施工的质量。
楼板开裂主要有：表层开裂、纵向开裂、横向开裂和斜向开裂。
尽管目前已有的理论结论是：现浇普通混凝土楼板开裂这种现象是不可避免的，但是在建筑工程施工中采取严格的技术管理措施，可以有效地降低和预防开裂。
关键词：楼板；开裂；预防措施在建筑材料的迅速发展和施工工艺的进步下，现浇混凝土板代替了传统的预制板，由于其良好的性能，使得楼层的不均匀沉降得到了有效的控制。
但由于混凝土本身的特性和施工质量等诸多因素，使得楼板容易产生开裂，不仅会对结构的承载力、耐久性、使用寿命造成一定的影响，而且还会给使用者带来很多的不安。
所以在设计施工中要高度重视，及时采取有效的措施防止楼板开裂。
一、现浇混凝土楼板开裂形式①楼板底部中间沿辐射状分布，或板面无规则地短裂。
②楼板四个角与墙壁或横梁的接合部，走向与板的对角线方向的开裂。
③靠近管道的地方，在管道的方向上。
④浇筑过程中预留的施工缝接处理不当，接头部位易产生裂开裂。
如果不按设计要求设置变形缝，很可能会因为长度太大而导致收缩变形产生开裂。
⑤在施工过程中，由于不重视上部扣筋的防护，导致扣筋发生踩踏而产生开裂。
二、现浇混凝土楼板开裂成因分析（一）设计层面在设计层面上，因为伸缩缝的设置不当，使得伸缩缝间隔不满足自由伸缩比的设置要求，从而使开裂现象增加。
此外，由于在转角处的应力集中，容易产生裂缝。
配筋间距过大，容易导致楼板的抗拉承载力不均匀，尤其是在承受承载力的钢筋没有贯通长度时，板沿负弯矩产生了裂纹。
在转角处，由于楼板两侧受力较大，且呈双向收缩，若不合理设置双向钢筋，极其容易形成斜开裂的现象。
另外在设计时，一般都会对承重支座进行假定计算，但在施工过程中，这种假定计算就与实际操作部分不相符，因为在进行楼板与梁的整体浇筑的时候，其支座上存在剪力和弯矩，而且当楼板跨度比较大的时候，板顶支座极容易出现开裂的现象。
如何预防现浇混凝土楼板裂缝
如何预防现浇混凝土楼板裂缝1. 引言现浇混凝土楼板在建筑工程中广泛应用，但由于其自身材料性质和施工过程中的一些特点，容易出现裂缝问题。
本文将介绍一些预防现浇混凝土楼板裂缝的方法和注意事项。
2. 建筑设计阶段的预防措施在建筑设计阶段，可以采取以下预防措施来防止混凝土楼板裂缝的产生：•合理的楼板厚度设计：楼板的厚度应根据设计荷载和使用要求合理确定，避免楼板过薄或过厚导致承载能力不足或不必要的材料消耗。
•引入伸缩缝：在楼板设计中引入合适的伸缩缝可以有效缓解楼板的收缩与膨胀，避免产生过大的内应力而引发裂缝。
•控制开裂倾向方向：在楼板设计中尽量控制开裂倾向方向，减少裂缝产生的可能性。
3. 混凝土材料与配合比的控制控制混凝土材料的选择和配合比可以有效预防楼板裂缝的产生：•控制水灰比：合理控制混凝土的水灰比，过高的水灰比会导致混凝土强度不足，易发生裂缝。
•合理配置掺和剂：适量添加减水剂和外加剂可以改善混凝土的流动性和耐久性。
在配制过程中注意控制掺和剂的用量，避免过量使用导致混凝土脆性增加。
•控制骨料粒级和骨料对砂比：合理选择骨料的粒级，控制骨料对砂比，可以提高混凝土的抗裂性能。
4. 施工过程中的注意事项在现浇混凝土楼板的施工过程中，需要注意以下事项以预防裂缝的产生：•控制施工温度：混凝土在施工过程中会发生随温度变化而引起的收缩和膨胀，要控制施工温度，避免过快的温度变化引发裂缝。
•合理安排浇筑顺序：在楼板的浇筑顺序上做到均匀分配，避免单侧浇筑过厚或局部浇筑过早引起的温度差异过大。
•采用适当的施工工艺：合理采用施工工艺，如采用密实振捣、实施养护措施等，可以提高混凝土的密实性和强度，减少裂缝的产生。
5. 合理的养护措施养护是保证混凝土楼板质量和预防裂缝的重要环节，建议采取以下养护措施：•表面抗裂措施：在养护期间，可以使用防止水分过早挥发的保水措施，如喷水养护、湿布覆盖等，有效减少混凝土表面的开裂。
•合理延长养护期：养护期的延长可以使混凝土的强度和抗裂性能得到更好的发挥，建议根据具体情况适当延长养护期。
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对混凝土楼板裂缝的成因及预防措施
本文对混凝土楼板出现裂缝原因进行分析，并对此提出了相对应的技术预防措施和处理方法，可供参考。
标签混凝土楼板；裂缝；预防措施；处理方法
1 前言
现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，楼板裂缝轻者影响美观，重者破坏房屋结构的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特别是一些住宅楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉纠纷等。
有效控制工程现浇钢筋混凝土现浇板裂缝，是一项较为复杂的系统工程，影响因素涉及建设、设计、勘察、施工、监理、质量监督、工程检测、建筑材料、气候环境、后期使用维护与管理等多方面，需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力。
现结合多年来施工实践中的经验和教训，着重介绍在建筑工程施工过程中现浇钢筋混凝土楼板裂缝的控制技术措施。
2 楼板裂缝原因分析
2.1 温度应力
现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
当环境的温度和湿度变化时，混凝土相应的会产生温度变形和收缩变形，由于现浇板的体积与表面积的比值(体表比)较小，混凝土的收缩变形较大，使板内出现拉应力。
海南省东方市的气候特点属于典型的炎热和干燥气候，夏季白天升温快，气候炎热，夜间降温快，日差较大。
混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料，当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候，楼板内就会产生裂缝。
2.2 混凝土的水泥用量、塌落度、水灰比不当
现浇混凝土中的水泥用量越大，产生的水化热就越高，总的发热量就越大。
现浇混凝土的温度随水泥用量的增加而提高，水化热引起混凝土内部温度的升高，形成内外较大的温差，而温差引起的应力会使混凝土产生裂缝。
混凝土硬化过程是水、沙子、石子与水泥化合的结果，水灰比大，混凝土硬化时的收缩增大，从而产生裂缝。
商砼的坍落度大，浇筑时易产生粗骨料少和砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
如果使用含泥量大的砂配制，这样会造成混凝土收缩大，强度低，易因塑性收缩而产生裂缝。
2.3 粗细骨料
夏季露天堆放的砂石料受高温和太阳辐射的影响表层温度达60℃以上，用
这种砂石料配制混凝土会增大用水量，环境温度过高使水泥出现假凝和粘罐现象。
由于水灰比的增大和搅拌质量的降低，将导致混凝土的强度降低干缩增加。
2.4 浇筑方案
整体现浇楼板浇筑之前，应从人、机、料、法、环五个方面入手编制一个科学的浇筑方案，在实际的施工过程中，大多数工地的垂直运输机械使用的是龙门架,设备比较陈旧，工作效率不高，在天气炎热、操作人员比较困乏的情况下会出现部分混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间超过了规范规定的时间，未做技术处理。
导致了混凝土在浇筑时就已经留下了裂纹隐患，这种裂缝具有位置的不固定性，事后在没有客观真实的施工记录情况下，对此种裂缝产生的原因难以做出正确的判断分析。
2.5 预埋线管处的裂缝
现浇钢筋混凝土楼板通常要预埋电气线管，这样会使混凝土截面受到削弱，从而产生应力集中，特别是预埋线管的直径较大时，在这些楼面部位易产生裂缝，所以，在较粗的线管和多根线管集散处应当采取短钢筋网加强。
2.6 混凝土浇捣养护不当
如果养护不当也会造成现浇混凝土楼板产生裂缝。
混凝土楼板暴露于大气中，楼板表面的水分蒸发过快，混凝土硬化缺乏足够的水化水，这样会产生混凝土的体积收缩，混凝土不能抵抗这种应力而产生开裂。
2.7 施工荷载超載
混凝土浇筑完成后，还没有达到足够的强度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其产生过大的变形，导致裂缝产生。
这是结构受荷后产生的裂缝，施工中主要是楼板上施工荷载超载如：普通粘土砖堆放集中，塔吊吊运材料下落时吊笼对楼板的冲击等。
2.8 模板的拆除
现浇板在未达到规定的拆模强度时拆除模板或支架，此时楼板的承载能力低于设计允许荷载，使楼板在不正常的情况下受荷产生裂缝，这是结构受荷引起的裂缝。
施工现场也会出现在未达到规定的拆模强度时，拆除个别的木支撑或钢管支撑、扣件等，造成支架的承载体系发生变化而产生裂缝。
3 裂缝控制措施
3.1 施工方面
保证模板的刚度。
模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必
须有足够的刚度和稳定性。
模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间，跨度大于2m小于8m的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的75%，当跨度大于8m时，拆模混凝土强度必须达到标准值的100%，防止过早拆模引起的混凝土损伤。
在楼板负弯矩钢筋处设置撑脚和马凳，楼面钢筋上设置跳板，严禁在混凝土浇捣过程中踩踏钢筋，确保负弯矩钢筋的正确定位。
楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定养护方案。
冬、夏季节，应采取混土表面加盖草包、塑料薄膜等养护措施。
混凝土在浇筑完后12h内，必须进行浇水养护，浇水养护时间一般不得少于7d，对掺用缓凝剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
按科学规律安排施工工期与进度计划。
楼板混凝土浇捣完成后，其强度未达到1.2N/mm，施工人员不得在楼面操作及堆放材料。
3.2 材料方面
合理确定混凝土的配合比和坍落度。
在混凝土配合比设计时，应全面考虑，多用骨料、少用粉料，以减少裂缝产生。
严格控制混凝土的水灰比，控制坍落度不宜过大，确保每层混凝土坍落度基本稳定。
严格原材料检验试验。
在搅拌混凝土之前，必须按规定对水泥、粗细骨料、外加剂等进行检验复试，不合格的材料不得使用。
采取适当措施增加混凝土的抗拉强度。
当工程需要时，可通过添加合成纤维等措施增加混凝土的抗拉强度，控制混凝土的裂缝。
4 裂缝的处理方法
对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
其它一般裂缝处理，其施工顺序为:清洗板缝后用l:2或l:l水泥砂浆抹缝，压平养护。
当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用l:2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。
5 结束语
现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是建筑工程中经常出现的质量问题，我们只有在设计和施工过程中针对产生裂缝因素进行全面考虑，同时严格遵守设计施工规范,并制定正确的处理措施，楼板裂缝的出现是可以预防的。
参考文献：
[1]纪午生，建筑施工工长手册[M].北京：中国建筑工业出版社.1994.
[2]陈昌明.建筑工程质量控制与通病防治全书[M].北京：中国建材工业出版社.2001.
[3]方承训.建筑施工[M].北京：中国建筑工业出版社.2000.。