化工生产单元操作设备简介精编WORD版
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化工生产单元操作设备
简介精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
第三节化工装置基础与日常运行化工生产过程中,化工装置的正常运行和安全生产是重中之重。任何化工生产装置都有与之相应的操作规程,以指导、组织和管理生产。
“三传一反”精辟概括了化工生产过程的本质。“三传”指化学工业中遵循共同的物理变化规律的三大基本单元操作,即动量传递、热量传递和质量传递过程;“一反”指化学反应。根据生产工艺要求,将若干单元有机组合起来,就构成了完整的化工生产过程。下面将简单介绍一些“三传一反”中的典型化工装置及日常运行和操作。
一、流体输送装置
流体输送装置主要包括液体输送装置和气体的压缩与输送装置。
1.液体输送装置
液体输送装置统称泵。根据泵的工作原理和结构特征可划分为动力式泵、容积式泵、流体作用泵和其他类型泵等。动力式泵也称叶片式泵,包括离心泵、轴流泵和旋涡泵等,此类泵的压头随流量而变;容积式泵也称正位移泵,包括往复泵、隔膜泵、齿轮泵和螺杆泵等,此类泵的压头几乎与流量无关;流体作用泵是利用一种流体的作用来产生压力或真空环境,从而输送另一种流体的装置,如酸蛋、喷射泵、水锤泵和空气升液器等。
(1)离心泵
离心泵是典型的动力式泵,在化工生产中应用最为广泛。
①离心泵的结构
离心泵的名称很形象,它是依靠离心力作用来输送流体的。
图1- 离心泵的结构
离心泵的主要构件有:叶轮、泵壳、轴封和泵轴等,见图1-
叶轮是离心泵中能量传递的部件,它的作用是将原动机的机械能传递给被输送的液体,以增加液体的静压能和动能。离心泵的叶轮可分为闭式、半闭式和开式三种,如图1- 所示。目前,大多数离心泵采用闭式叶轮,半开式和开式叶轮常用语输送含有杂质的液体。
泵壳也称蜗壳,是离心泵的能量转化装置,它的作用是将叶轮提供的动能转化为静压能,并将叶轮甩出的液体收集起来导向泵的出口管或下一级叶轮。
轴封是用来封闭泵轴穿出泵壳处的间隙,以防止外界空气进入泵壳,或阻止泵内的高压液体泄漏到泵壳外面。轴封分为填料密封和机械密封
两种类型,其中机械密封应用广泛。
②离心泵的工作原理
启动前准备:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体(灌泵)。同时关闭排出管路上的流量调节阀(出口阀),待电动机启动后,再打开出口
阀。
泵的排液:启动后叶轮告诉旋转产生较强离
心力,液体从叶轮中心被抛向外周,以很高的速度流向泵壳,部分动能转化为静压能,而以较高压力从排液口排出。
图1- 离心泵叶轮的类型
图1- 离心泵的工作原理
泵的吸液:当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时,在叶轮中心处形成低压区,液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下,沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。其工作原理如图1- 所示。
离心泵无自吸能力,启动前需要灌泵,否则会发生气缚现象。
③离心泵的特性曲线及应用
N、效率η和离心泵的主要参数有流量Q、扬程(压头)H、轴功率N、有效功率
e
转速n等。
实验可知,当离心泵的转速n 一定时,其流量与扬程、轴功率和效率之间存在着一定的关系,这些关系可以在相应的坐标中绘制成H
Q
-Q-、N
Q-和η三条曲线(如下页图1-
),称为离心泵的特性曲线。泵的制造商提供的特性曲线是用20C
︒的清水实验测定的,当泵
图1- 离心泵特性曲线
输送的液体与20C
︒的清水性质不同时,还需要进行特性换算。
Q-曲线是选择泵和操作泵的主要参考依据。生产中如果要求的输出压头恒定,则H
尽量选择该曲线比较平坦的离心泵。
Q-曲线是合理选择电机功率和启动泵的主要参考依据。泵启动时,为了减小其启N
动电流而保护电机,应该在关闭泵的排出调节阀的情况下启动电源。
η
Q曲线是检查泵的工作性能的依据。离心泵在该曲线的最高点的工作效率最高,-
是泵的设计点。选择电机的原则是使工作状态下的轴功率大于并接近于电机功率。
选择泵时应该综合考虑上述三条曲线,使泵的实际工作状态最佳化。
④离心泵的日常运行与操作
a.了解输送任务,如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等,以保证泵的适用;熟悉操作规程,严格按照操作规程制定操作计划。
b.检查各仪表的开车前状态,如进口这空表和出口压力表等。
c.盘车,保证泵能够正常运转。
d.灌泵,同时检查泵的密封性,通知接料岗位准备接料。
f.启动泵,慢慢打开出口阀,通过流量和压力等参数指示,将出口阀调节至适当开度。
g.输送任务完成后,慢慢关闭离心泵出口阀,关闭电机电源,关闭进口阀。
h.离心泵运行过程中,要注意合理的巡检,如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
i.离心泵的安装高度应该低于其最大安
图1-多级离心泵
装高度,否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵的流量调节可采用经典的出口阀调节,也可采用现代控制技术的变频调节。如
果要求的压头较高,可采用多级离心泵,如图1- 所示。
(2)往复泵
往复泵是典型的正位移泵。往复泵的结构、工作原理和操作方法区别很大。
①往复泵的结构及工作原理
如下页图1- 所示,往复泵由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、活塞杆等组成。
活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内的液体经吸入阀进入泵缸内;当活塞自右向左移动时,缸内液体受压而压力增大,由排出阀排出。活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环。活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
往复泵按照往复部件不同,可分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等
②往复泵的日常运行特点与操作注意事项
a.往复泵适用于输送高压、高粘度和小流
量的液体。
图1-往复泵构造和工作原理b.往复泵的流量与压头无关,流量取决于活塞的面积、冲程和往复频率,而且瞬时流量不稳定。
c.往复泵的出口压力取决于泵的强度、密封情况和原动机功率等。