支模架专项安全施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案承插型盘扣式支模架广泛应用于建设工程中的各类混凝土结构施工中，具有安全、高效、经济、环保等优点。
为了确保施工过程中的安全性和顺利进行，应制定详细的专项施工方案。
下面是一个关于承插型盘扣式支模架专项施工方案的示例，供参考：1.施工前的准备工作1.1确认施工图纸和设计要求，了解施工区域的地形、地质情况等。
1.2购买或租赁承插型盘扣式支模架及其配件，并进行必要的检查和试验。
1.3编制详细的施工计划和施工组织设计，并组织人员进行培训。
2.施工材料和设备准备2.1确认支模架材料的质量合格，并储存于干燥通风的仓库中。
2.2准备必要的工具、机械设备和安全防护用品。
3.施工过程3.1根据设计要求和施工计划，组织施工人员进行场地清理和标注。
3.2搭建承插型盘扣式支模架的起始部分，确保支模架的稳定性，采取必要的加固措施。
3.3根据设计要求，安装支模板，并对其进行调整和固定。
3.4安装承插型盘扣式支模架的立杆和横杆，确保其水平度和垂直度。
3.5检查和调整支模架的水平度、垂直度和稳定性，做好记录和标记。
3.6安装钢管支撑和衬垫，确保支模架的整体稳定性。
3.7根据需要进行支模架的拆除和移动，注意安全，遵守操作规程。
4.安全保障措施4.1在施工现场设置明显的警示标志和安全警示标识，以提醒工人和施工车辆。
4.2按照国家和地方相关法规和标准，组织进行安全培训和教育，并提供必要的安全防护设备。
4.3制定紧急救援预案，配备必要的急救设备和消防设备，并组织人员进行相应的演练。
4.4定期检查和维护支模架及其配件的使用状况，及时修复或更换损坏部件。
5.环保措施5.1废弃物和垃圾的分类收集和处理，确保环境干净整洁。
5.2确保施工现场的污水和废水的合法排放，避免对周边环境的污染。
5.3采取必要的防护措施，避免施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的影响。
5.4定期进行施工现场的环境检测和监测，确保环境质量符合相关标准。
玻璃钢支模架专项施工方案
玻璃钢支模架专项施工方案
一、施工准备
1. 完成相关设计工作，确定施工尺寸、形状等细节。
2. 购买所需的玻璃钢支模架材料，并对材料进行检查和验收，确保质量符合要求。
二、施工流程
1. 清理施工现场，确保场地整洁，安全环保。
2. 根据设计要求，使用适当的工具和设备，进行玻璃钢支模架的预制、加工和制作。
3. 将预制好的玻璃钢支模架按照设计要求进行安装，注意固定牢固，确保结构牢固稳定。
4. 对安装完成的玻璃钢支模架进行检查，确保没有质量问题。
5. 如果需要，进行玻璃钢支模架的防腐处理，增加使用寿命。
三、质量控制
1. 检查玻璃钢支模架材料的质量，确保符合标准要求。
2. 在制作和安装过程中，严格按照设计要求进行操作，确保尺寸、形状等符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量。
4. 进行施工过程中的质量检查和验收，确保施工达到验收标准。
四、安全防护
1. 施工人员须经过相关培训，持证上岗。
2. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 检查施工现场的安全隐患，采取相应的安全防护措施。
4. 加强对施工人员的安全教育和管理，确保施工安全。
以上为玻璃钢支模架专项施工方案，相关单位和施工人员在施
工过程中应严格按照该方案操作，并做好相应的质量控制和安全防
护工作。
如有需要，可根据具体情况进行调整和完善。
地下室钢管支模架专项施工方案
地下室钢管支模架专项施工方案一、施工前准备在进行地下室钢管支模架施工前，需要充分做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 方案设计由专业的设计师进行设计，充分考虑地下室结构特点和承重情况，确保支模架施工方案符合规范要求。
1.2 材料准备准备所需的钢管、连接件、结构件等材料，并对其进行质量检查，确保材料符合要求。
1.3 人员培训对参与施工的工人进行专项培训，使其熟悉支模架施工工艺和安全注意事项。
1.4 安全防护制定相应的安全施工方案，保证施工过程中的安全，包括施工现场的安全通道、安全警示标识等。
二、施工流程2.1 钢管支撑架安装根据设计要求，先进行地下室钢管支模架的基本布置和调整，确保支撑架的稳固性和承载能力。
2.2 钢管连接将钢管通过连接件进行连接，确保连接牢固、稳定，防止支模架发生位移或倾斜。
2.3 支撑件安装安装支撑件，增加支模架整体的稳定性，提高承载能力。
2.4 大梁支模对地下室大梁部分进行支模，确保大梁的承载能力和施工安全。
2.5 定位检查进行支模架的定位检查，确保支模架布置准确，符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保支模架施工质量符合相关规范要求。
3.2 安全监测设置安全监测系统，对支模架的安全情况进行实时监测，及时发现和解决安全隐患。
3.3 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点及问题处理过程，为后续施工提供参考。
四、施工总结经过以上施工过程，地下室钢管支模架专项施工方案顺利完成，各项工作均按照规范要求进行，确保了施工质量和安全。
希望通过本方案的施工，能够为地下室结构提供稳定可靠的支撑，保障施工安全，为项目的顺利进行提供保障。
支模架工程施工安全(3篇)
第1篇一、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支模架的搭设、拆除及安全操作规程。
2. 搭设前，应对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工区域安全。
3. 根据工程特点，编制支模架施工方案，明确搭设、拆除步骤、安全措施及注意事项。
4. 施工材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
二、施工过程安全1. 搭设支模架时，必须遵循以下原则：（1）自下而上，逐层搭设，确保层与层之间连接牢固。
（2）支模架立杆、横杆、斜撑等构件应垂直、水平，确保结构稳定。
（3）支模架与建筑物的连接应牢固，防止因建筑物变形而影响支模架安全。
2. 施工过程中，应注意以下安全事项：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）严禁在支模架上堆放超负荷材料，防止因超载导致支模架变形或垮塌。
（3）施工过程中，如发现支模架存在安全隐患，应立即停止施工，排除隐患后再继续。
（4）严禁在支模架上行走、站立，防止因重心不稳导致意外伤害。
三、拆除支模架安全1. 拆除支模架前，应对施工现场进行勘察，确保拆除区域安全。
2. 拆除支模架时，应遵循以下原则：（1）自上而下，逐层拆除，确保层与层之间连接牢固。
（2）拆除过程中，注意支模架构件的平稳下降，防止因构件掉落造成伤害。
（3）拆除后的构件应堆放整齐，防止因乱堆乱放导致安全事故。
3. 拆除支模架时，应注意以下安全事项：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）拆除过程中，严禁站在支模架上作业，防止因重心不稳导致意外伤害。
（3）拆除后的构件应堆放整齐，防止因乱堆乱放导致安全事故。
四、其他安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
总之，支模架工程施工安全至关重要。
在施工过程中，必须严格按照操作规程进行，确保施工安全，为我国建筑事业的发展贡献力量。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、前期准备工作1. 根据设计图纸及相关要求，合理确定支模架的布置方案。
2. 准备所需支模材料及工具设备，并进行检查确认。
3. 确定施工队伍及相关人员分工，并进行安全教育培训。
二、支模架搭设1. 根据设计要求，确定支模架的位置和高度，并进行标志。
2. 在地面上搭设基础支撑系统，并进行水平调整。
3. 在基础支撑系统上进行支模立杆的布置，并使用调整器进行垂直调整。
4. 在立杆上搭设水平横梁，并进行水平调整及固定。
5. 根据需要，在水平横梁上设置斜撑，增加支模架的稳定性。
6. 根据设计要求，在支模架上设置钢管及连接器进行加强，确保承载能力。
三、支模加固1. 在支模架上加固横梁和立杆的连接处，并进行牢固固定。
2. 使用钢筋网加固支模梁板，并进行固定焊接。
3. 在需要加固的部位设置横向和纵向钢筋，并进行焊接加固。
4. 对已加固部位进行检查和测试，确保加固效果满足要求。
四、支模调整1. 在支模施工过程中，根据实际情况对支模进行调整。
2. 对立杆进行垂直调整，确保支模的垂直度。
3. 对水平横梁进行水平调整，确保支模平稳。
4. 在需要的位置设置调整器，并进行调整。
五、支模使用及拆除1. 在支模架上进行混凝土施工，在施工过程中对支模进行监测，确保其稳定性。
2. 完成混凝土浇筑后，等待一定时间让混凝土充分硬化。
3. 拆除支模时，先拆除斜撑和加固材料，然后按照逆序拆除横梁和立杆。
4. 在拆除过程中，需注意保护已完工部位，防止损坏。
六、安全防护1. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意安全。
2. 工人进行高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期检查支模架及加固设施的稳定性，发现问题及时进行修复。
4. 保持现场整洁，避免杂物堆放，防止发生意外事故。
以上是支模架专项施工方案的基本内容，根据具体工程的要求及现场实际情况，还需进行进一步的调整和完善。
在进行施工过程中，要做好详细的施工记录及安全监控，确保施工质量和安全。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑混凝土施工过程中的各种梁、柱和板等结构。
它不仅具有承载能力强、施工效率高的特点，还能够提高施工质量，保证工程的安全性。
本文将详细介绍支模架的专项施工方案。
一、支模架的选型支模架的选型需要根据具体的工程要求和施工现场的情况来确定。
选型时需考虑支模架的承载力、稳定性和可调性等因素。
根据不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、脚手板、模板支架等。
同时，还需要根据施工的具体情况，调整支模架的高度和位置，确保施工的顺利进行。
二、支模架的搭设支模架的搭设是保证支撑结构稳定性和施工安全的关键环节。
在搭设过程中，应确保支模架的平整度和垂直度，避免出现偏斜和倾倒的情况。
同时，还需做好支撑结构与建筑物本体的连接，确保支模架与建筑物相互协调、稳定可靠。
三、支模架的检验支模架搭设完毕后，需要进行严密的检验，以确保其质量和稳定性。
检验内容包括支模架的承载能力、平整度、垂直度、连接紧固度等。
通过专业检测设备对支模架进行力学分析，评估其安全性和稳定性。
如有问题，应及时进行调整或更换，确保施工的安全和质量。
四、支模架的使用支模架在施工过程中的使用需要注意以下几个方面。
首先，施工人员需要按照支模架的设计要求进行操作，严禁擅自增加或减少支模架的构件。
其次，施工人员需要掌握支模架的使用方法和注意事项，合理利用和保护支模架。
在拆除支模架时，需按照规范要求逐步进行，避免对建筑物造成破坏。
五、支模架的维护支模架的维护对于其使用寿命和施工安全至关重要。
在使用过程中，应定期进行支模架的检修，发现问题及时处理。
同时，还要做好支模架的防锈、防腐和防尘等工作，增加其使用寿命。
根据支模架的材质和使用环境，选择合适的防护措施，有效保护支模架。
六、支模架的拆除支模架的拆除需要根据施工进度和工程要求进行操作，确保施工场地的整洁和安全。
在拆除过程中，应注意支模架的稳定性，防止坍塌和伤害事故的发生。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架是指在建筑施工中为支撑梁板、柱墙等临时结构而搭建的一种临时支撑系统。
支模架的施工质量直接关系到工程的安全性和质量。
为了确保支模架施工的顺利进行，需要制定一份专项施工方案。
下面是一份支模架专项施工方案的样板，供参考。
一、施工前准备工作1.组织设计部门对支模架进行设计，并按照设计图纸认真核对材料和工具的清单。
2.约定好各个施工工序的时间进度，并编制详细的施工计划表。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍。
4.按照施工区域的特点，制定安全防护措施，并进行培训和指导。
二、材料准备1.根据设计图纸和清单，准备好所需的支模架材料，包括扣件、螺栓、螺母、钢管等。
2.检查材料的质量，确保无损伤和变形。
3.对材料进行分类，分别堆放在施工现场的指定区域，便于取用和管理。
三、基础和地基处理1.根据设计要求，进行基础和地基的处理工作，确保基础的承载力和稳定性。
2.清理地基表面，确保支模架能够平稳地搭建。
四、支模架搭设1.根据设计图纸和施工计划表，按照先上后下、先整体后局部的原则，开始搭设支模架。
2.根据需要，选择合适的支模架类型和搭设方式，确保施工安全和工效。
3.将支模架材料逐一取出，并进行组装和安装。
4.在支模架搭设完成后，进行严格的检查和调整，确保支模架的稳定性和安全性。
五、支模架拆除1.在完成使用后，按照施工计划表和设计要求，开始拆除支模架。
2.拆除支模架时，要小心谨慎，避免对周围结构造成损坏。
3.拆除支模架后，对支模架材料进行清点和整理，以备下次使用。
六、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，禁止未经许可的人员进入。
2.严格执行施工现场的安全规章制度，保持施工现场的整洁和安全。
3.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.对支模架的搭设过程中，要注意施工现场周围的人员和设备的安全，确保不会发生意外事故。
七、施工质量控制1.在支模架搭设和拆除过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量。
钢管支模架专项施工组织方案
钢管支模架专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对大型建筑工程的支模施工，采用钢管支模架进行施工，旨在提高施工效率，确保施工质量，保障工人安全。
本组织方案以施工组织设计图纸为基础，结合具体施工条件和要求，制定具体的施工组织方案。
二、施工原则1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全；2.质量保证：严格按照图纸要求和施工规范进行施工，确保支模结构的稳定性和承载力；3.管理规范：落实项目管理责任，确保施工过程的规范化与标准化。
三、施工方案1.材料准备：(1)钢管、梁板、拉杆等支模材料要求质量可靠，使用前要进行验收；(2)钢管支撑要求与支模使用的楼层接触严密，严禁出现渗水漏水现象。
2.施工流程：(1)搭建钢管支模架前，要对施工现场进行清理，确保施工平台整洁；(2)按照图纸和要求搭建钢管支模架，首先搭设水平方向的主梁，然后将竖杆按照规定间距立起；(3)将横梁、横撑等连接件与主梁和竖杆连接起来，形成稳定的支模结构；(4)完成支模结构后，进行验收，确保支模结构的承载能力和稳定性；(5)进行支模调整和加固，确保支模结构平整牢固。
3.安全措施：(1)施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等，并做好岗位培训；(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行安全教育；(3)定期对施工现场进行巡视，及时整改存在的安全隐患；(4)不得擅自改变支模结构、拆卸支模材料，严禁超负荷使用；(5)完成施工任务后，及时拆除钢管支模架，保证施工现场的安全和整洁。
四、质量保证措施1.施工前，根据图纸要求检查施工材料的合格证明，并进行验收；2.进行施工前的技术交底，确保施工人员对支模施工要求和工艺流程的掌握；3.施工过程中，严格按照图纸要求和施工规范进行施工，及时处理发现的问题；4.施工结束后，进行验收，并按照质量要求和规范进行记录和整理。
五、组织管理1.设立专职施工项目负责人，负责项目的组织、协调和管理；2.制定详细的施工计划，包括材料准备、施工流程、人员安排等；3.指派专人负责施工现场的安全管理和质量检查；4.定期召开施工例会，解决施工过程中的问题，并及时调整施工计划；5.做好施工记录和文件管理，包括施工日志、验收记录等。
高支模架安全专项施工方案
目录一、编制依据及编制原则二、工程概况三、施工计划四、方案选择五、总体构想六、材料要求及选择七、施工准备八、施工要求九、施工工艺技术十、高支架沉降监测十一、支撑架拆除十二、其他注意事项十三、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求十四、安全要求十五、施工安全保证措施十六、安全应急预案十七、支撑架承载力验算（一）、600（500）×1800大跨度框架梁支撑架设计（二）、300（250）×800（600、500）梁支撑架设计（三）、板模板(扣件钢管高架）计算十八、±0。
000层梁、板承载力验算一、编制依据及编制原则《建筑工程安全生产管理条例》《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2001)《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-91）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035—2006）《建筑施工安全手册》(杜荣军主编）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）关于强制执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)有关规定(渝建安发[2001]13号)《高处作业分级》（GB/T3608-2008)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建筑[2003]82号）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号）及国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定（国务院令第549号）《重庆市特种设备安全监察条例》(重庆市人大常务委员会［2008］23号公告）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发［2008]169号)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006）本工程施工图纸和招、投标文件本工程施工组织设计本工程设计施工图结合本公司的现有设备及施工技术水平,充分考虑本工程的特点、场地、交通、地质、运输、材料来源等实际情况进行本方案编制。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案支模架专项施工方案一、施工范围支模架施工主要应用于高层建筑和混凝土结构中，用于临时支撑和固定模板的结构系统。
本施工方案主要针对高层建筑的支模架施工。
二、施工原则1.严格按照设计要求进行施工，确保支模架的稳定和安全；2.施工过程中应严格按照施工工序进行操作，避免出现错误；3.严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的人身安全；4.做好施工现场的管理，确保施工进度和质量；5.与其他施工工序进行协调配合，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员了解施工内容和安全要求；2.核对施工图纸和材料清单，确保施工材料和工具齐全；3.将施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁；4.搭建施工临时设施，包括施工棚、安全警示牌等。
四、施工工序1.地基准备：清理地基并进行平整处理；2.测量标高：按照设计要求进行支模架的标高测量；3.支撑安装：根据设计要求选择合适的支撑材料，按照设计图纸进行支撑安装；4.模板布置：根据设计要求将模板进行合理布置；5.支撑调整：对支撑进行调整，确保支模架的水平和稳定；6.固定模板：使用螺栓、钢绳等固定模板，确保模板的牢固；7.验收：按照要求进行支模架的验收。
五、施工注意事项1.在搭建支模架时，应按照施工图纸要求选择合适的支撑材料和支撑点，确保支撑的均匀和牢固；2.施工过程中，要定期检查支模架的稳定情况，发现问题及时进行处理；3.支模架的搭建和拆除要在施工现场限制区域内进行，确保施工安全；4.支模架的拆除要根据施工进度进行，不得擅自拆除；5.施工现场要严禁乱堆乱放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；6.在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；7.施工结束后，要进行支模架的验收，确保施工质量和安全。
以上是支模架专项施工方案的主要内容，通过严格执行方案的要求，可以确保支模架施工的质量和安全。
同时，施工单位应根据实际情况进行具体的施工方案制定，确保施工工序的顺利进行。
悬挑梁支模架专项施工方案
悬挑梁支模架专项施工方案1. 引言在建筑工程中，悬挑梁是一种常见的结构形式，用于支撑悬挑部分的混凝土结构。
为了确保悬挑梁的施工质量和安全性，需要采用专门的悬挑梁支模架进行施工。
本文档将介绍悬挑梁支模架的施工方案。
2. 施工工艺2.1 悬挑梁支模架的设计与制造在悬挑梁支模架的设计过程中，需要考虑悬挑梁的尺寸、荷载特性、工作条件等因素。
设计师应根据相关标准和规范，进行结构计算和设计，确保悬挑梁支模架的强度和稳定性。
悬挑梁支模架的制造一般使用钢材进行焊接和组装。
制造过程中，需要确保焊接接头的质量可靠，并采用防腐处理措施，以延长悬挑梁支模架的使用寿命。
2.2 悬挑梁支模架的安装与调整悬挑梁支模架的安装需要经过以下步骤：1.将悬挑梁支模架的组件和部件运输至施工现场；2.根据设计图纸和施工要求，将悬挑梁支模架进行组装和调整；3.使用合适的吊装设备，将悬挑梁支模架吊装到预定位置，并进行固定。
在安装过程中，需要注意以下事项：•确保悬挑梁支模架的水平度和垂直度符合要求；•检查各个连接处的紧固件和焊接接头是否牢固；•使用调整装置对悬挑梁支模架进行调整，以确保其稳定性和均匀受力。
2.3 悬挑梁的浇筑与拆模在悬挑梁支模架安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：•控制混凝土的流动性，避免出现堵塞和漏浆现象；•按照施工要求，采取适当的震动和充填方法，确保混凝土的质量；•定期检查悬挑梁的倾斜度和位移情况，及时进行调整。
混凝土达到强度要求后，可以进行拆模工作。
在拆模过程中，需要谨慎操作，避免对悬挑梁结构造成损坏。
3. 安全措施在悬挑梁支模架的施工过程中，应重视安全措施的实施，确保工人的人身安全和施工质量。
以下是一些常见的安全措施：•工人必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等；•在悬挑梁支模架安装过程中，工作人员必须牢固地站在平台上，禁止站在悬挑梁上进行施工；•在吊装悬挑梁支模架过程中，需要合理安排吊装设备，并对其进行检查和维护；•悬挑梁支模架的安装和拆除必须由经过专门培训的人员进行。
支模架专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，总建筑面积约12000平方米，建筑高度约30米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据施工图纸要求，本工程需进行支模架施工，为确保施工安全和质量，特制定本支模架专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 施工图纸及设计要求；3. 施工组织设计及施工方案；4. 有关工程验收规范。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和操作规程；2. 材料准备：确保支模架材料、连接件、模板等质量符合设计要求；3. 设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，并进行检查和维护；4. 人员准备：组织专业技术人员、施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺技术1. 支模架搭设（1）根据施工图纸和设计要求，确定支模架形式、尺寸、立杆间距、水平杆间距等参数；（2）支模架立杆底部设置垫板，保证支模架稳定；（3）支模架立杆、水平杆、剪刀撑等连接件必须符合要求，确保连接牢固；（4）支模架搭设过程中，随时检查支模架的垂直度和水平度，确保符合要求；（5）支模架搭设完成后，进行自检和验收，合格后方可进行模板施工。
2. 模板施工（1）模板材料应符合设计要求，表面平整、光滑、无变形；（2）模板安装牢固，不得出现松动、翘曲等现象；（3）模板接缝严密，防止漏浆；（4）模板拆除时，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
五、施工安全保证措施1. 组织保障：成立安全领导小组，明确安全责任，加强安全教育培训；2. 技术措施：严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全；3. 监测监控：对支模架进行定期检查，及时发现并处理安全隐患；4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
六、施工进度计划根据工程进度要求，制定支模架施工进度计划，确保施工顺利进行。
七、验收要求1. 支模架搭设完成后，进行自检和验收，合格后方可进行模板施工；2. 模板施工完成后，进行自检和验收，合格后方可进行混凝土浇筑；3. 混凝土浇筑完成后，进行支模架拆除，拆除过程中进行验收。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是工程建筑中常用的一种施工设备，主要用于支撑和固定混凝土结构体。
本文将针对支模架的施工进行详细介绍，包括支模架的选择与布置、支模架的搭建与调整、支模架拆除等。
2. 支模架的选择与布置2.1 支模架的选择在选择支模架时，需要根据具体的工程要求和施工条件进行合理的选择。
支模架设备应具备承载力强、稳定性好、拆卸方便等特点。
针对不同的工程要求，可选择不同类型的支模架，如钢管脚手架、金属扣件脚手架等。
在选择支模架时，还需考虑使用寿命、施工工期和成本等因素。
2.2 支模架的布置支模架的布置需要根据施工图纸和施工方案进行合理的布置。
在布置支模架时，应考虑每个支点的承载能力和位置，合理分配支模架的间距和高度，确保整个支模架的稳定性和安全性。
同时还需要考虑施工现场的通道、出口等需要留出的空间。
3. 支模架的搭建与调整3.1 支模架的材料准备在进行支模架的搭建之前，需要先准备好所需的材料和工具。
常用的支模架材料包括钢管、连接件、螺栓等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和规格是否符合要求，以确保支模架的稳定性和安全性。
3.2 支模架的搭建步骤支模架的搭建一般分为以下几个步骤：•将支模架材料按照施工图纸中的要求进行切割和加工。
•进行支模架的组装，根据施工图纸和布置方案，将支模架材料进行连接，确保连接牢固。
•调整支模架的高度和水平，使用水平仪和测量工具进行调整，确保支模架的平稳和水平度。
•搭建好一层支模架后，再进行上下一层的搭建，直至达到所需高度。
3.3 支模架的调整与监控在支模架搭建完成后，还需要进行调整和监控工作。
针对支模架的调整，一般遵循“下调上顶、收紧加压”的原则。
通过调整支模架的高度和水平度，保证支模架的稳定性和安全性。
同时需要进行定期的监控，检查支模架是否有位移、裂缝等异常情况，及时进行修复和加固。
4. 支模架的拆除4.1 支模架拆除前的准备工作在拆除支模架之前，需要做好相关的准备工作。
高大支模架专项施工方案
高大支模架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我泡了一杯咖啡，打开电脑，开始构思这个高大支模架专项施工方案。
这样的方案我已经写过无数次，但每一次都要像第一次那样严谨、细致。
一、工程概述这次的项目是一座高度为200米的高层建筑，需要用到的高大支模架高度为30米。
这是一个大工程，对我来说也是一个挑战。
我需要考虑到每一个细节，确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.人员准备：我需要一支专业的施工队伍，他们需要具备丰富的施工经验，熟悉高大支模架的安装和拆除流程。
2.材料准备：我需要采购足够的高大支模架材料，包括支架、横杆、斜撑等，同时还需要准备好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3.技术准备：我需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.基础施工：进行基础施工，确保基础牢固，然后进行支模架的安装。
2.支模架安装：按照设计方案，依次安装支架、横杆、斜撑等，确保支模架的稳定性。
3.模板安装：在支模架上安装模板，模板要平整、严密，不得有缝隙。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是关键环节，需要严格控制浇筑速度和浇筑质量。
5.模板拆除：混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，然后进行下一阶段的施工。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3.施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
5.施工现场必须配备足够的消防器材，防止火灾事故的发生。
五、施工难点及解决方案1.难点：高大支模架的稳定性难以保证。
解决方案：在设计阶段，充分考虑各种因素，确保支模架的稳定性。
在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保每一个环节的稳定性。
2.难点：混凝土浇筑过程中的质量控制。
解决方案：严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土的密实度。
套扣式支模架专项施工方案
套扣式支模架专项施工方案1. 引言套扣式支模架是一种常用的施工支撑工具，用于支撑建筑物的混凝土结构施工过程中。
本文档旨在提供一份套扣式支模架专项施工方案，以确保施工质量和安全。
2. 工程概述本工程为某高层建筑的混凝土结构施工，我们将使用套扣式支模架作为主要的支撑工具。
支模架的搭设将按照以下步骤进行。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些必要的准备工作。
具体的施工准备步骤如下：1.检查施工图纸和设计文件，确保了解支模架的布置要求和负荷要求。
2.准备所需的套扣式支模架材料，包括支撑杆、连接件、立柱、横梁等。
3.检查支模架材料的质量和数量，确保符合施工要求。
4.安排施工人员，对其进行必要的培训，确保他们了解支模架的安全操作规程。
4. 支撑工作支撑工作是支模架施工的关键阶段，需要按照设计要求和操作规程进行。
具体的支撑工作步骤如下：1.根据施工图纸确定支模架的布置位置和尺寸。
2.在地面上标出支模架的基准线和支撑点。
3.根据支模架的高度要求，按照一定的间距进行支撑杆的设置。
4.将支撑杆和立柱通过连接件连接在一起，形成支模架的骨架结构。
5.定期检查支模架的水平度和稳定性，必要时进行调整。
6.在支模架上安装横梁，形成一个完整的支撑平台。
5. 施工管理为确保支模架施工的质量和安全，需要进行施工管理和监督。
具体的施工管理措施如下：1.按照施工图纸和设计要求进行施工，确保支模架的布置和安装符合规定。
2.定期对支模架进行检查和维护，及时修复和更换损坏的部件。
3.严格执行操作规程，保证施工人员的安全和建筑物的稳定。
4.在施工期间，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
5.做好施工记录和施工日志，及时反馈施工进展和存在的问题。
6. 施工安全施工安全是支模架施工过程中的重要问题，需要采取一系列安全措施。
具体的施工安全措施如下：1.施工前，组织施工人员进行安全培训，确保他们了解支模架的安全操作规程。
2.施工现场要做好防护措施，包括设置安全网和安全围栏，防止人员和物体掉落。
支模架搭设专项施工方案
支模架搭设专项施工方案1. 引言支模架是工程施工中一种常用的临时性支撑结构，用于在混凝土浇筑过程中支撑和固定模板。
支模架的搭设对于施工质量和工期的控制至关重要。
本文档旨在介绍支模架搭设的专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
2. 施工前准备在开始支模架的搭设前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几项内容：•安全考虑：确定施工现场的安全区域，并确保工作人员具备相应的安全意识和防护装备。
•材料准备：准备好支模架的构件、连接件、支撑杆和调整杆等必要的材料，并对其进行质量检查。
•设备准备：检查和维护必要的施工机械设备，如起重机、千斤顶和电动工具等。
3. 施工步骤支模架的搭设过程可以分为以下几个步骤进行：3.1. 地基处理在搭设支模架之前，必须对施工现场的地基进行处理。
地基应平坦、坚固且无明显的障碍物，以确保支模架的稳定性和安全性。
根据地基情况，可以采用填土、加固或打桩等方式进行地基处理。
3.2. 搭设主立柱根据设计要求和施工图纸，确定支模架的主立柱位置和高度，使用起重机将主立柱逐级吊装并安装到预定位置。
主立柱之间的空间距离应满足搭设支撑梁的需要。
3.3. 安装水平支撑梁在主立柱之间安装水平支撑梁，用于支撑和固定模板。
水平支撑梁的安装应按照设计要求和施工图纸进行，并确保其水平度和稳定性。
3.4. 加固斜撑和支撑杆根据设计要求，在支模架的主立柱和水平支撑梁之间安装斜撑和支撑杆，以增加支模架的稳定性和承载能力。
斜撑和支撑杆的安装应符合相关规范和标准，且连接牢固。
3.5. 调整和检查在支模架搭设完成后，对其进行调整和检查。
包括检查支模架的垂直度、水平度和稳定性，必要时进行调整和加固。
确保支模架符合设计要求和工程质量标准。
4. 安全措施和注意事项在支模架搭设的过程中，必须严格遵守相关的安全措施和注意事项。
具体的安全措施和注意事项如下：•工作人员必须具备相应的资质和技能，并穿戴个人防护装备。
(完整版)支模架专项施工方案
专项施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、高支模设计方案五、劳动力与施工机械需用量计划六、高支模安装及拆除七、高支模监测措施八、针对混凝土浇筑制定的措施九、施工质量保证措施十、安全与文明施工措施十一、应急救援预案施工一、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
结构物模板支架安全专项施工方案
结构物模板支架安全专项施工方案一、编制依据1. 设计文件：结构物施工图及设计变更通知。
2. 相关规范：GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 工程实际情况：现场勘察、施工组织设计等。
二、工程概况1. 工程简介：本工程为某城市综合体项目，包括一栋超高层写字楼、一栋高层住宅、地下室及附属设施。
总建筑面积约为XX万平方米。
2. 结构物概况：本方案针对结构物中模板支架进行安全专项施工方案设计，包括地下室、裙楼、写字楼及住宅楼等。
三、模板支架设计1. 支架选用：根据结构物特点，选用扣件式钢管支架。
2. 支架搭设：按照相关规范要求，进行支架搭设，确保支架稳定、安全。
3. 支架验收：支架搭设完成后，进行验收，确保支架符合设计及规范要求。
四、模板支架施工1. 施工准备：进行技术交底、安全教育培训，确保施工人员熟悉施工工艺及安全要求。
2. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工监测：对支架进行监测，确保支架稳定、安全。
五、安全措施1. 安全防护：设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工安全。
2. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员遵守安全规定。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
六、质量保证1. 材料检验：对支架材料进行检验，确保材料符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收：对支架进行质量验收，确保支架符合设计及规范要求。
七、环保措施1. 施工噪音：采取降噪措施，减少施工噪音对周围环境的影响。
2. 施工废水：设置废水处理设施，确保废水达标排放。
3. 施工垃圾：对施工垃圾进行分类、回收，减少对环境的影响。
八、文明施工1. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
支模架专项施工方案
支模架专项施工方案1. 引言支模架是建筑施工中重要的施工工具，用于支撑和固定混凝土结构中的模板和钢筋。
支模架的施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和施工进度。
本文档将介绍支模架专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、支模架的拆除以及施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行支模架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•支模架材料：包括支撑杆、横梁、连接件等。
•模板材料：根据施工需求选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
•钢筋和混凝土材料：根据设计要求准备相应的钢筋和混凝土材料。
2.2 设计图纸准备根据建筑设计图纸和施工图纸准备支模架的布置和尺寸要求。
2.3 施工方案编制根据设计图纸和现场实际情况，制定支模架的施工方案，包括支模架的布置、支撑杆的数量和间距、横梁的设置等。
3. 施工过程及安全措施3.1 打印支模架布置图纸根据设计图纸上的支模架标识，在施工现场打印支模架布置图纸，以便施工人员按照图纸进行施工。
3.2 搭设支模架根据支模架布置图纸，按照施工方案的要求搭设支模架。
在搭设过程中，要注意以下安全措施：•确保支撑杆的稳定性：支撑杆要牢固地插入地面或托座，并保证与地面或托座的接触面积充足；•严禁过载使用：支撑杆和横梁的承载能力要符合设计要求，并严禁超过其承载能力；•定期检查支模架的稳定性：施工过程中要进行定期的安全检查，确保支模架的稳定性，并及时处理发现的问题。
3.3 模板安装在支模架上安装模板，根据设计要求进行正确的模板拼接和固定。
在安装模板时，要注意以下事项：•模板拼接要紧密，并保证平整度和垂直度的要求；•使用适当的固定方式，如钢钉、钢丝绳等，确保模板不会松动或移位；•在安装过程中，要临时支撑模板，确保其在施工过程中的稳定性。
3.4 钢筋安装在模板安装完成后，根据设计要求进行钢筋的安装。
在安装钢筋时，要注意以下事项：•钢筋的布置要符合设计要求，包括数量、位置和间距等；•使用适当的连接件和固定方式，确保钢筋的正确连接和固定；•钢筋的搭接和焊接要符合相关标准和规范。
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目录1、工程概况 (1)2、支模架的安装计算 (1)3、支模架搭设的基本要求 (13)4、支模架安全拆除的基本要求 (15)一、工程概况：昭云大道（芙蓉大道至武广高铁段）道路工程有四个现浇混凝土人行地下通道。
主通道长38m、宽、高。
二、支模架的安装计算：（一）钢筋混凝土现浇板1、概况：主通道底板、墙与顶板厚度45cm。
2、计算参数：采用φ48×毫米钢管作为支模架，模板采用九夹板18mm，八六木楞为格栅，木楞间距为300mm，模板采用950×2100毫米的模板，竖向立杆纵向间距为1200毫米，横向间距为750毫米，支撑立杆间距为1200毫米。
3、模板计算：（1）楼板标准荷载为：楼板模板自重：㎡楼板混凝土自重：24×=㎡楼板钢筋自重：×=㎡施工人员及设备（均布）: ㎡（集中）: ㎡q1=[++×+×]×= m2q2=++××=m2q3=++×= m2设计集中荷载为P=×××= m2（2）强度计算：计算简图：（按四跨等跨连续梁计算）集中荷载：M中= q2L2+1/4PL=××+1/4××=·m取两者中较大者，即M max= KN·mw=bh2/6=950×182÷6=51300mm3σ=M max/w=×106÷51300=mm2＜f m=60N/mm2符合要求。
（3）刚度验算：木模板的弹性模量为：E=10000 N/mm2惯性距为为：I=bh3/12=461700 mm4ω=q3L4/384EI=×3004÷(384×104×461700)=0.023mm＜300/400=0.75mm符合要求。
4、支承木楞的计算：木楞按@300计算，L=1200mm,采用的是60×80方木，则最不利情况为：计算简图：（1）荷载计算：q1=[++×+×]×= m2q2=++××= m2q3=++×= m2设计集中荷载为：p=×××= m2（2）强度计算：M均=q1L2/8=×8=·mM集=q2L2/8+ pL/4=×8+×4=·mw=b·h2/6=60×802/6=64000mm3I= b·h3/12=60×803/12=2560000mm4E=10000 N/mm2σ=M max/w=×106÷64000=mm2＜f m=13N/mm2符合要求。
（3）刚度计算：ω=q3L4/384EI=×12004/384×104×2560000=0.24mm＜1200/400=3.0mm符合要求。
F5、钢管的水平杆件的验算：计算简图：（1板模板自重：m2板混凝土自重：24×=m2板钢筋自重：×=m2施工人员及设备（均布）m2（集中）m2q1=++××= m2q2 =++ = m2q =××= m2设计集中荷载为P=×××=m2F静= q1×2=×2=F活= P/2=2=（2）强度计算：M中=（0.238 F静+0.268 F活）×=（×+×）×= KN·mM支=—（0.286 F静+0.321 F活）×=－（×+×）×=－KN·mw =×103mm3E=206000 N/mm2I=121900 mm4σ= M支/ w =196N/mm＜f m=205n/mm2符合要求。
（3）刚度计算：ω=q2L4/384EI=×7504/(384××105××105)=0.18mm＜1000/1000=1mm符合要求。
6、钢管立杆的验算：立杆的支撑区域面积为：S=×0. 75=0.9 m2每根立杆的承受荷载为：F=××=（1）扣件的抗滑移验算：单个扣件的最大抗滑移力为8KN F=＜8KN 符合要求。
（2）验算钢管的稳定性：L0=×=0.96米I=121900 mm4 A=489 mm2i= （I/A）1/2= 15.8mmλ= L0/ i= 查表得稳定系数φ=σ=P/φA=6600/×489=mm＜f m=205n/mm2 符合要求。
4、钢管立柱验算：（1）荷载计算：模板自重：×=m混凝土自重：24××1=12KN/m钢筋自重：××1=m振动荷载：×=mq1=（+12+）×+×= KN/mF= q1L=×2= KN（2）扣件抗滑移验算：单个扣件抗滑移力为8KN，F= KN＜8KN 符合要求。
（3）钢管立杆稳定验算：L0=×=0.96米I=121900 mm4 A=489 mm2i= （I/A）1/2= 15.8mmλ= L0/ i= 查表得稳定系数φ=σ=F/φA=6330/×489=mm＜f m=205N/mm2符合要求。
（三）钢筋混凝土墙根据《模板设计与施工》技术资料，砼采用泵送商品砼，施工速度快，混凝土的凝固速度慢，其有关取值为：混凝土的重力密度γ=25KN/m3，新浇混凝土的初凝时间t=8h混凝土浇注速度V=h，外加剂影响修正系数β1=混凝土坍落度修正系数β2= F为侧压力H为混凝土侧压力计算位置处置至新浇注混凝土顶面的总高度F1=γt0β1β2V1/2=×25×8×××2=m2F2= H=25×2=50KN/m2F min=F2=50KN/m2q 1=（50×+4×）×=m2q 2=50KN/m2现拟采用对穿螺栓ф12拉接，钢管支撑。
螺栓水平间距为@600，纵向间距为@800mm。
（1）内外楞间距计算：按强度要求需要内外楞间距：L=·（1/ q 1）1/2 =×18×（1/）1/2=㎜按刚度要求需要内外楞间距：L=·（1/ q2）1/2 =×18×（1/）1/2=㎜取两者的最小值，即取L=150㎜（2）对拉螺杆验算：轴向拉力为：F=50×××=12KNA=×12×12/4=113.04 mm2σ=F/A=12000/=mm2<205 N/mm2符合要求。
2、侧模竖档验算：（1）荷载计算：q1=(31×+2××=12KN/ mq2=31×= m（2）强度验算：K m=M max=×12××=·mW=64000mm3I=256000 mm4E=10000 N/mm2σ= M max / W= mm2 < 13 KN/mm2符合要求。
（3）刚度验算：K w=4/100EI=××4004 /100×256000×10000 ω= Kw q2S=0.09 mm< 200/400=0.5 mm符合要求。
3、柱箍间距计算计算长边：q1=31×+2×=40KN/ m2q2=31KN/ m（1）强度验算：假定每块拼板宽为200 mmq=40×=8 KN/ mS=（×103×200×183/12×4××8）1/3=323mm根据计算选用柱箍间距S=300 mm（2）螺杆验算：q=40×=12 KN/ m选用2根螺杆固定，每根螺杆的受力为：N=12×2=每根螺杆的截面积为：A=N/f=4800/170=2选用φ12，A=113 mm2，满足要求。
即螺杆横向间距为500 mm，竖向间距为300 mm。
三、支模架搭设的基本要求1、基本要求为横平竖直，所选支模搭架材料必须符合要求，整个体系清晰，连接件牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃，加强措施的构配件、剪刀撑牢固，数量必须满足要求。
2、模板施工安全的基本要求模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层以上周围应设安全网、防护栏杆。
临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
操作人员上下通行，必须通过马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
高处作业架子、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
⑴基础及地下工程模板。
基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，如有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。
操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。
地基土上支立柱应垫通长垫板，采用场外运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。
分层分阶的柱基支撑，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。
四、支模架安全拆除的基本要求⑴拆模时对混凝土强度的要求。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表1的规定，方可拆除。
表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。