InN半导体材料及器件研究进展
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
InN半导体材料及器件研究进展
摘要:InN是性能优良的三五族化合物半导体材料,在光电子领域有着非常重要的应用价值,因此一直是国际国内研究的焦点。这里,就InN材料的制备方法、P型掺杂、电学特性、光学特性、高温退火特性、器件的研究应用以及研究的最新进展进行了综述。
关键词:InN 制备特性应用太赫兹辐射进展
1.引言:三族氮化物半导体材料GaN、AlN、InN是性能优越的半导体材料。在光电子器
件方面已有重要的应用,在光电集成、超高速微电子器件及集成电路上也有十分广阔的前景。但是因为InN具有低得离解温度,要求低温生长,而作为氮源的NH3的分解温度较高,这是InN生长的一对矛盾。其次,对已氮化銦材料生长又缺少与之匹配的衬底材料,使得高质量氮化銦材料生长特别困难,有没有什么进展。后来的理论研究表明,InN 具有极高的漂移速度和电子渡越速度以及最小的有效电子质量。同时电子迁移率也比较高。因此,InN材料是理想的高速、高频晶体管材料。最近研究表明:InN的禁带宽度也许是0.7eV左右,而不是先前普遍接受的1.9eV,所以通过调节合金组分可以获得从
0.6eV(InN)到6.2eV(AlN)的连续可调直接带隙,这样利用单一体系的材料就可以制
备覆盖从近红外到深紫外光谱范围的光电器件。因此,InN有望成为长波长半导体光电器件、全彩显示、高效率太阳能电池的优良半导体材料。理论研究表明,1nN材料在Ⅲ族氮化物半导体材料中具有最高的迁移率(室温下最大的迁移率是14000 平方厘米/V s)、峰值速率、电子漂移速率和尖峰速度(4.3×107cm/s)以及具有最小的有效电子质量m*=0.05m0。这些特性使得InN在高频率,高速率晶体管的应用上有着非常独特的优势。然而,由于InN的制备和检测都比较困难,对其研究和应用还很不完善。尽管如此,随着材料生长技术的不断发展进步以及材料生长工艺的提高,现在已经可以在不同衬底材料上外延生长得到质量较好的InN薄膜单晶材料,同时,由于测量技术的进一步提高,使得InN材料的研究和应用迈进了很大一步。一些相关的应用研究和器件也已有很多报道:如用作异质结场效应管,气体/液体传感器,异质结太阳能电池的透明传导窗口材料,InN/Si p-n结;InN薄膜已经被尝试着作为Li离子薄膜电池的阳极;还有InN热电器件以及太赫兹发射器件;InN的欧姆接触也已经被证实,InN/GaN的肖特基接触也已经实现;对于P型掺杂方面,也取得了显著成果;此外,InN具有很高的折射率(>3),还可以应用到光子晶体的设计中。
鉴于InN材料有如此重要的应用价值以及最近来自国际和国内的诸多报道,本文对InN 材料的最新研究进展,包括电学、光学性质及其应用方面做些归纳和总结。
2.InN材料的最新研究进展
2.1InN材料的制备
制备高质量的InN体单晶材料和外延薄膜单晶材料是研究和开发InN材料应用的前提。但是,制造InN薄膜有两大困难,一是InN材料的离解温度较低,在600℃左右就分解了,这就要求在低温生长下InN ,而作为氮源的NH3的分解温度较高,要求1000℃左右,这是InN生长的一对矛盾,因此采用一般的方法很难制备单晶体材料,目前制造InN薄膜最常用的方法是MBE、HVPE、磁控溅射、MOCVD技术;二是很难找到合适的衬底,由于InN 单晶非常难获得,所以必须得异质外延InN薄膜,这就很难避免晶格匹配这个大问题。一般
都是在蓝宝石衬底上先生长氮化物的缓冲层,然后再异质外延InN薄膜,研究表明,GaN缓冲层上生长的InN薄膜比较理想。
当前,等离子体辅助(PA-MBE)技术是优良InN薄膜制备的主要方法。其直接以金属In的分子束作为Ⅲ族金属有机源,利用等离子体辅助增强技术激发NH3或N2作为N源,在衬底材料表面反应生成InN。实验结果充分表明,这种方法制备的InN薄膜质量高,可重复性好:2006年3月,ChadS.Gallinat等人利用等离子体辅助MBE方法在GaN缓冲层上生长了In极化InN,室温下电子迁移率高达2250平方厘米/V s,表面电子积累层密度为5.11×1013cm-2,最厚的InN样品禁带宽度约为0.65eV。随后,G.Koblmuller等人利用等离子体辅助MBE方法利用高质量的GaN模板的氮表面上生长了InN,实现室温电子迁移率高达2370平方厘米/V s。表面电子积累层密度为3×1013cm-2,InN样品禁带宽度约为0.626eV。MBE技术生长可以精确控制外延膜厚度,得到优良的外延材料,但生长的速度较慢,对于较厚要求的外延生长耗时过长,不能满足大规模生产的要求。对于光电器件,特别是LED、LD 芯片,一般都采用MOCVD技术。
MOCVD技术是以In有机源为金属源,以N2作为载气,NH3作为氮源,通过二步工艺或其它手段在低温500℃左右进行InN生长。MOCVD的生长速度适中,可以比较精确地控制外延薄膜厚度,特别适合于光电器件的大规模工业生产。利用此方法生长InN薄膜,温度的控制是非常关键的,生长温度严重影响着单晶性、表面形态、生长速率,电子特性等。研究表明,最佳的温度范围是500-650℃。P.Singh等人在不同温度下利用MOCVD在蓝宝石衬底上的GaN缓冲层上生长了InN,发现在550℃的生长条件下,样品质量较好,光致发光带隙为(0.7eV),强度最强,电子浓度最低(7×1018cm-3),迁移率最大(1300平方厘米/Vs-1)。同时也发现随着生长温度的增加,光致发光峰向高能方向移动。最近,M.Alevli等人利用高压MOCVD(HPMOCVD)技术分别在蓝宝石和GaN外延层上生长了InN薄膜,此方法打破了常规条件,在温度高达1150K、大气压为15 Bars的条件下外延InN薄膜,得到了载流子浓度在1019cm-3、迁移率为430平方厘米/V s-1,带隙为1.1eV的高质量InN薄膜。这在制备方法上是一个新突破,有望带来新的发展。
最近也有一些关于磁控溅射、HVPE制备InN薄膜的报道,但这些方法制备出的InN薄膜质量较差,重复性也不好。
2.2 InN材料的电学特性