危险化学品企业安全生产隐患检查重点(2021新版)
危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则(试行)
附件：2危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则（试行）2021年10月1安全基础管理检查 (15)1.1重点检查内容 (15)1.2安全基础管理检查表 (15)2本质安全设计检查 (17)2.1重点检查内容 (17)2.2本质安全设计检查表 (17)3运行操作检查 (22)3.1重点检查内容 (22)3.2运行操作检查表 (22)4作业安全检查 (26)4.1重点检查内容 (26)4.2作业安全检查表 (26)5设备管理检查 (27)5.1重点检查内容 (27)5.2设备管理检查表 (27)6电仪管理检查 (29)6.1重点检查内容 (29)6.2电仪管理检查表 (29)7消防与应急处置检查 (33)7.1重点检查内容 (33)7.2消防与应急处置检查表 (33)1安全基础管理检査1.1重点检査内容1.重大危险源安全包保责任制建立运行情况，包保责任人履责情况;2.重大危险源安全风险分级管控与隐患排查治理工作开展情况；3.重大危险源管理和操作岗位安全操作技能培训情况。
1.2安全基础管理检査表2本质安全设计检査2.1重点检査内容1.检査重大危险源合理选址、外部防护距离满足要求情况，开展正规设计情况;2.重大危险源区域内平面布局合规情况，人员密集场所的安全防护情况；3.火灾爆炸危险区域安全设施设计情况。
2.2本质安全设计检査表33.1重点检査内容1.检查重大危险源监测监控设施运行情况；2.精细化工生产装置开展反应风险评估情况;3.重大危险源工艺安全运行情况；4.可燃、有毒气体的安全泄放及处置情况。
3.2运行操作检査表4作业安全检査4.1重点检査内容1.检查重大危险源场所特殊作业及常规作业的执行情况;2.检查承包商的管理情况。
4.2作业安全检査表5设备管理检査5.1重点检査内容L检查重大危险源设备设施的维护管理执行情况;2.检査设备设施防腐蚀、防泄漏情况；3.检查安全附件的选择及使用情况。
5.2设备管理检査表6电仪管理检査6.1重点检査内容1.检査重大危险源供电可靠性情况及防爆电器设施的选用情况；2.检査安全仪表系统的配置及投用情况；3.检查可燃有毒气体检测器的选择及使用情况；4.检查重大危险源场所防雷防静电情况及视频监控系统配备情况。
2021年化工(危险化学品)企业项目级安全检查内容和标准表
消防管理
1、消防器材配备的种类、数量及安置地点应符合国家标准。
查看现场
2、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，随时能够正常使用。
查看现场
3、消防箱、消防栓、水枪、水炮、扳手、水带等完好无损并能正常使用。
查看现场
4、灭火器及其附件完好无损，并定期检测、充装有记录。
查看现场
5、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。
查现场
3、防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好，地沟及地沟盖完好无损。
查现场
检查与责任制挂钩记录
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每年不少于四次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查结果
存在问题
整改措施
1
工作环境
1、厂房内通风情况要求良好。
现场提问
4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场及记录
3
设备管理
1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
查现场
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
查现场
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
10
三违现象
1、坚决杜绝违章指挥现象。
查现场
2、坚决杜绝违章作业。
查现场
3、严禁违反劳动纪律及公司有关规章制度。
2021年化工(危险化学品)企业季节性安全检查内容和标准表
检查部门：检查人：检查时间：编号：##-##-##
目的
针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
检查现场及相关记录
检查与责任制挂钩
记录
检查现场及相关记录
2
夏季安全检查
夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、相关部门应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。
检查现场及相关记录
4
冬季安全检查
冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不符合项，要求有关部门及时整改。
危险化学品企业安全检查要点范本
危险化学品企业安全检查要点范本一、基本信息1.企业名称、地址、法人代表等基本信息是否准确；2.企业所属行业、规模以及危险化学品种类和数量等是否符合相关规定；3.企业所需的安全生产证照、备案登记等是否齐全。
二、场所环境1.厂区内是否设置了明确的安全标识牌、警示标志和安全通道等；2.生产区域是否划定明确的危险区域，并采取相应的防护措施；3.厂区内是否存在易燃易爆物品、剧毒物品和腐蚀性物品的存放问题；4.厂区内是否设置了防火、防爆、防毒等应急设备和应急通道；5.厂区内是否存在易泄露、易扩散的危险化学品的贮存问题。
三、物料管理1.危险化学品的采购是否合法，并与企业所属行业相符；2.危险化学品的存储是否遵守相关规定，并采取了适当的防火防爆措施；3.危险化学品的排放、转移和处置是否符合环境保护要求；4.危险化学品的贮存区域是否干燥、通风良好，并定期进行检查和清理；5.危险化学品的容器包装是否完好无损，并标示明确的标识和警示语。
四、设备设施1.生产设备、输送设备、防护设备等是否符合相关安全要求，是否定期进行维护和检修；2.相关仪表和设备的检测、监控、报警系统是否正常工作；3.高温、高压、低温等特殊设备是否设置了相应的安全装置和监控系统；4.各类排放管道、排污口等是否设置了防爆、防渗漏设备；5.废气、废水、废渣等处置设施是否符合环保要求，并有合法的处置证明。
五、操作人员1.操作人员的从业证件和操作资质是否合法有效；2.是否定期进行安全操作培训，并做到岗位适配；3.操作人员是否具备应急救援知识和技能；4.操作人员是否按照操作规程进行操作，并将操作记录详细记录。
六、安全管理制度1.企业是否建立了完善的安全管理制度，并是否有效落实；2.安全生产责任制是否明确，各相关人员是否承担相应的责任；3.是否存在违法违规行为，是否存在未报告的事故隐患；4.是否建立了安全隐患排查、整改、复查的制度，并定期进行检查；5.是否编制了应急预案，并进行相关的演练和培训。
2021版安全生产基础管理类隐患排查内容、依据及频次清单
1.2.1安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷
1.2.1.1未按规定设置独立的安全生产管理机构。
企业应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。《安全生产法》第 21 条《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管总局令第 41 号）第 12 条;《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）安全生产管理机构要具备相对独立职能。此部分新划分至卫健委监管
年度
1.3.5其他
1.3.5.1未按规定建立安全生产责任制考核机制。
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）5.1.4.3：企业应建立安全责任考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。
《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）企业新、改、扩项目应按照规定取得安全条件审查意见书、安全设施设计的审查意见书、试生产（使用）备案意见书、安全设施竣工验收意见书等“安全三同时”批复文件。
首次
1.1.1.6未取得安全生产许可证。
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第89号）第三条危险化学品生产企业应当取得危险化学品安全生产许可证。
年度
1.1.2.4工业产品许可证不是合法有效
《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》第三十条在生产许可证有效期内，企业名称、住所或者生产地址名称发生变化而企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺未发生变化的，企业应当自变化事项发生后1个月内向企业所在地省级质量技术监督局提出变更申请。
危险化学品重大危险源企业安全检查重点
汇报人：
目录
CONTENTS
定义：危险化学品重大 危险源企业是指生产和 储存危险化学品，且危 险化学品数量等于或者 超过临界量的企业。
分类：根据危险化学品 的种类、数量和危险程 度等因素，危险化学品 重大危险源企业可分为 一级、二级和三级。
检查企业是否建立完善的安 全管理制度，包括安全生产 责任制、安全操作规程等。
评估企业员工对安全管理制 度的掌握程度，包括安全培
训、应急演练等。
监督企业是否按照操作规程 进行作业，并确保员工正确
使用劳动防护用品。
培训计划和实施情况
培训内容和教材
培训效果评估和考核
培训师资力量和设施
危险化学品重大危险源企业应建立事故隐 患排查治理制度，定期开展隐患排查治理 工作。
将安全风险评估 结果及控制措施 纳入企业安全管 理体系，形成长 效机制，确保企 业安全生产的持 续稳定。
监督主体：政府、行业协会、社会监督机 构等
监督内容：危险化学品重大危险源企业的 安全风险评估、控制措施的落实情况等
考核方式：定期或不定期的安全检查、评 估和考核
考核结果：对危险化学品重大危险源企 业的安全风险控制措施进行评估和考核， 并依据考核结果进行奖惩或整改。
企业安全管理责任：危险化学品重大危险源企业应建立健全安全管理体系，制定完善的安全管理 制度和操作规程，确保安全生产。
监督体系：政府应加强对危险化学品重大危险源企业的监督检查，对存在安全隐患的企业进行督 促整改，对违法行为进行严厉打击。
责任落实：企业应将安全管理责任落实到具体岗位和人员，建立完善的考核机制，确保各项安全 措施得到有效执行。
应急处置：企业应建立健全应急处置预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录
企业主要负责人是否组织和参与本单位安全生产隐患排查治理。
《安全生产法》第十八条。
15
是否建立变更管理制度；
变更管理执行和变更管理记录是否完善；
变更过程是否进行分析，控制措施是否落实，变更风险分析和控制记录是否完整。
《安全生产法》第四条、第四十一条；
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013）；
《江苏省危险化学品建设项目工艺安全可靠性论证实施办法》（苏安监〔2012〕152号）。
10
非药品类易制毒化学品备案生产、经营企业是否按规定取得许可证或备案证明，许可证或备案证明是否在有效期内。
《易制毒化学品管理条例》；
《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》（国家安监总局令第5号）。
二、安全生产责任制
化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录
序号
检查要求
检查依据
检查结果
一、企业合法生产经营
1
危险化学品生产企业是否取得安全生产许可证；
危险化学品经营企业是否取得危险化学品经营许可证；
应领取危险化学品使用许可证的化工企业是否取得安全使用许可证；
相关许可证是否在有效期内。
《危险化学品安全管理条例》第十四条、第二十九条、第三十三条；
《安全生产法》第三十八条、第四十三条；
《关于下发危险化学品企业进一步落实班组岗位隐患排查责任的指导意见》（苏安监〔2015〕39号）。
26
企业排查出的隐患整改是否实现闭环管理；
限期整改的隐患是否做到“五落实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，并按时整改。
《安全生产法》第三十八条、第四十三条。
五、承包和出租
27
承包商管理档案是否齐全，资质是否齐全、合规。
危险化学品企业安全生产检查重点事项指导目录
2
未将事故隐患排查治理情况如实记录或者未向从业人员通报(包括主要负责人未进行安全风险承诺公告，或者承诺公告与现场情
况不相符合、虚假承诺等相关情形)。
《中华人民共和国安全生产法》第四十一条第一款、第二款生产经营单位应当建立安全风险分级管控制度，按照安全风险分级采取相应的管控措施。
(九)变更管理制度。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)
十、变更管理。
《中华人民共和国安全生产法》第九十四条第一款、第二款生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的，责令限期改正，处二万元以上五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上十万元以下的罚款，责令生产经营单位停产停业整顿。
生产装置带“病”运行管理
5
涉及重大危险源、重点监管危险化工工艺的生产装置、储存设施的安全联锁摘除未履行手
续，或者未及时恢复。
《中华人民共和国安全生产法》第三十六条第一款、第三款安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。
生产经营单位不得关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息。
《中华人民共和国安全生产法》第九十四条第一款、第二款生产经营单位的主要负责人未履行本法规定的安全生产管理职责的，责令限期改正，处二万元以上五万元以下的罚款；逾期未改正的，处五万元以上十万元以下的罚款，责令生产经营单位停产停业整顿。
生产经营单位的主要负责人有前款违法行为，导致发生生产安全事故的，给予撤职处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
《危险化学品安全管理条例》第七十八条第一款第一项有下列情形之一的，由安全生产监督管理部门责令改正，可以处5万元以下的罚款；拒不改正的，处5万元以上10万元以下的罚款；情节严重的，责令停产停业整顿：
危化品企业检查要点范本（2篇）
危化品企业检查要点范本1. 危化品企业资质和相关证照的完备性- 危化品经营许可证的有效期、注册地址等信息是否完善- 危化品进出口资质证明文件的是否齐全- 危化品运输许可证的有效性和相关信息是否符合要求- 各类特种作业人员的从业资格证明文件是否完备2. 危化品企业管理制度和相关文件的编制和执行情况- 危化品安全生产管理制度的编制和执行情况- 危化品存储管理制度的编制和执行情况- 危化品运输管理制度的编制和执行情况- 危化品应急管理制度的编制和执行情况- 危化品泄漏事故处置预案的编制和执行情况3. 危化品企业现场环境的安全性和整洁度- 危化品存储场所的通风情况和安全设施是否完备- 危化品存储区域的防火防爆设备是否到位- 危化品运输车辆的安全性和装卸设备是否符合标准- 危化品现场清洁度和垃圾处理情况是否达标4. 危化品企业安全生产培训和安全教育的开展情况- 危化品从业人员的安全生产培训情况- 危化品应急救援人员的培训和演练情况- 危化品安全知识普及和宣传工作是否到位5. 危化品企业重点化学品的存储和使用情况- 危化品企业重点化学品的种类、数量和储存方式是否符合规定- 危化品配送和使用过程中的控制措施是否有效- 危化品储存区域的温湿度控制是否合理- 危化品储存容器的包装标识是否清晰可辨6. 危化品企业应急救援设备和物资的备齐情况- 危化品企业应急救援设备的种类和数量是否满足要求- 危化品企业应急救援物资的存放和更新情况- 危化品企业应急救援措施的预案和演练是否符合要求7. 危化品企业事故录音、录像和报告的保存情况- 危化品企业事故录音、录像和报告的保存时间和方式是否符合法规- 危化品企业对事故发生的调查和分析情况是否完整记录- 危化品企业对事故处理和后续整改的报告是否及时上报和落实8. 危化品企业隐患排查和整改工作的开展情况- 危化品企业定期的隐患排查和评估工作是否按时开展- 危化品企业对已发现的隐患进行整改和复查的情况- 危化品企业隐患整改情况的记录和反馈是否规范和及时以上是危化品企业检查的要点范本，检查时可以根据实际情况调整和补充相关内容。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2021年)危险化学品导则
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则（2021年）危险化学品导则1总则1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任，着力构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范重特大安全事故，根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本导则。
1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业（以下简称企业）的安全风险隐患排查治理工作，其他化工企业参照执行。
1.3 安全风险是某一特定危害事发生的可能性与其后果严重性的组合；安全风险点是指存在安全风险的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合；对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患，包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。
2基本要求2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体，要逐级落实安全风险隐患排查治理责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治理实行闭环管理，保证安全生产。
2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制，建立安全风险隐患排查治理制度并严格执行，全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。
2.3 企业应充分利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，分析生产过程中存在的安全风险；选用风险评估矩阵（RAM）、作业条危险性分析（LEC）等方法进行风险评估，有效实施安全风险分级管控。
2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展HAZOP分析。
2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。
3 安全风险隐患排查方式及频次3.1 安全风险隐患排查方式3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况，按照化工过程安全管理的要求，结合生产工艺特点，针对可能发生安全事故的风险点，全面开展安全风险隐患排查工作，做到安全风险隐患排查全覆盖，责任到人。
危化品企业安全生产隐患检查重点
危化品企业安全生产隐患检查重点危化品企业是指从事危险化学品生产、存储、使用、销售、运输等活动的企业。
由于危化品涉及到人身安全和环境安全，所以危化品企业的安全生产管理至关重要。
但危化品企业存在许多安全生产隐患，如火灾、爆炸、泄漏等，给人民群众的生命和财产安全带来严重威胁。
为此，下面我们将介绍危化品企业安全生产隐患检查重点。
一、场地和建筑方面1.场地环境，如通风、排水、防火墙等是否符合要求。
2.建筑的承载能力和质量是否达标。
要检查建筑的材料、施工工艺、使用年限是否符合要求。
3.危险设施的布置是否合理。
危险设施应当过路、不靠墙、避免相互之间干扰等。
4.危险化学品堆放环境是否良好。
应根据危险化学品的性质、危险等级、数量等因素来确定合适的储存方式和数量，并在储存过程中加强管理和保护。
二、安全管理方面1.许可证、证照备齐全。
企业在生产、经营、储存危险化学品时，必须取得生产和经营许可证及其他有关证照，并严格遵守法规。
2.安全生产管理体系是否建立和落实。
企业必须建立安全生产管理体系，并落实安全生产管理制度，对生产、储存、使用、销售、运输等环节实行严格监管。
3.应急预案是否制定和完善。
企业必须建立科学合理的应急预案，并制定详细的应急措施，定期组织演练，并配置应急装备和人员。
4.员工安全教育培训是否到位。
企业应加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识，掌握应急技能并掌握避免和处置事故的方法。
三、设施和装备方面1.危险化学品储罐、管道和阀门等的材料、设计和设备是否符合要求。
对于危险化学品的储存装置及其相关设备，应确保其稳定可靠、安全可靠、使用安全。
2.装卸设备和工具是否符合要求。
危险化学品的装卸应使用安全、可靠的设备和工具，并由专业人员操作。
3.机器设备的操作是否规范。
危化品企业在生产过程中的机器设备，应符合国家的安全标准，并使用规范操作方法，保证人员和设备的安全。
危化品企业的安全生产管理工作是至关重要的。
只有认真落实安全生产措施，完善应急预案，加强人员培训和设备管理，才能尽可能地减少和避免事故的发生，保障人民群众的生命和财产安全。
危化品企业安全生产隐患检查重点
危化品企业安全生产隐患检查重点危化品企业是指经国家或地方有关部门批准的、主要从事危险化学品生产、储存、利用、运输、销售等活动的企业。
由于危化品在各个环节中都存在一定程度的危险性，而危险性越高，则意味着生产过程中出现问题的概率也越大。
因此，危化品企业的安全生产隐患检查显得尤为重要。
检查重点1. 生产加工区危化品企业的生产加工区是危险性最高的区域之一，因此在安全生产隐患检查时应特别注意以下方面：•涉及化学反应的设施是否设备齐全，并能够正常工作？•进出生产加工区域的通道是否畅通，应急疏散通道是否设置？•是否有明火或其他火源，并是否采取相应的预防措施？•是否存在放射性物质或其他有害物质？•是否存在有毒气体泄露或积存现象？•是否存在爆炸或火灾风险隐患？2. 储存区危险化学品储存区是危险性极高的区域，还可能对周围环境和人员产生较大的影响。
在检查时，应特别注意以下方面：•储存区是否专门设立，并符合相关标准要求？•安装的防护设备是否齐全，是否符合国家标准？•是否有专门的“高毒”等级化学品单独存放的地方？•是否按照规定对危险化学品进行分类存放，并设置警示标识和安全标识？•是否有效设置密封通风装置，以防止有害气体泄露或内部爆炸？•是否采取防火、防爆等安全措施？3. 实验室实验室是制造危险化学品的主要场所之一，也是化学物质在短时间内产生爆炸、火灾以及危害工作人员健康的高危区域。
在检查时应特别关注以下方面：•禁止在实验室进行一切与实验无关的活动。
•实验室是否设备齐全，是否完好无损？•实验室内是否存放有烟草、明火等火源？是否存在易燃易爆物品？•实验室人员是否定期进行应急演练？•实验废物的收集、运输、储存是否符合要求？4. 运输危化品运输环节是危险性最大的环节之一，可能会造成较大的意外事故。
在检查时应重点关注以下方面：•运输车辆是否符合运输危险化学品的标准要求？•车辆是否定期保养，是否存在明显隐患？•货车车身上的危险标识是否清晰可辨，是否存在磨损、污染等现象？•司机和随车人员是否熟悉运输的危险化学品种类，是否懂得危险化学品事故的预防和应急处理方法？•严格控制外部人员进入装卸区，防止发生意外事故。
危险化学品企业安全检查要点范文
危险化学品企业安全检查要点范文1. 确认企业的安全管理制度是否健全：检查企业是否建立了完善的企业安全管理制度，包括安全责任制、安全管理规章制度、安全生产标准和操作规程等文件，以及安全培训和教育制度等。
要求企业做好每一个员工的安全教育，确保员工对危险化学品的安全操作有所了解和掌握。
2. 检查企业的危险化学品储存条件：要求企业建立相应的危险化学品储存室，确保储存室的建筑结构和设施设备符合相应的标准，并对危险化学品进行分类储存和编号。
检查储存室内危险化学品的摆放是否符合要求，是否存在超过储存期限或者已过期的危险化学品。
3. 检查企业的危险化学品配送与运输：要求企业建立相应的危险化学品配送与运输程序，确保危险化学品的包装、装卸、运输符合相关的安全规定。
检查企业是否配备了专业的运输车辆和装卸设备，并进行相应的维护和保养。
要求企业对危险化学品的配送员进行专业培训，确保他们具有相应的安全意识和操作能力。
4. 检查企业的危险化学品使用情况：要求企业建立相应的危险化学品使用记录，明确使用的数量、用途和时间等信息，并定期进行检查和审核。
要求企业建立相应的危险化学品使用操作规程，并对使用人员进行培训，确保他们具备操作技能和安全意识。
检查企业是否存在未经授权使用危险化学品或者未按照规定使用危险化学品的情况。
5. 检查企业的应急预案和设施：要求企业建立相应的危险化学品事故应急预案，包括应急组织机构、应急措施和救援装备等内容，并进行定期演练和更新。
检查企业的应急设施，包括应急通讯设备、应急照明设备、紧急出口标识和避难设施等，确保在发生事故时能够及时采取应急措施，保障员工的安全。
6. 检查企业的职业健康管理情况：要求企业建立健康体检制度，对从事危险化学品操作的员工进行定期体检，并记录相应的体检结果。
要求企业提供相应的劳动防护用品，如防护服、手套、口罩等，并对员工进行相应的使用和保养指导。
检查企业是否存在违规操作或工作环境对员工健康造成的影响。
危化品企业检查要点模版
危化品企业检查要点模版一、企业基本情况1. 企业名称、地址、法定代表人等基本信息；2. 企业经营范围、产品种类及存储情况；3. 企业规模、从业人员数量及分工情况；4. 企业安全生产责任人及其相关人员的资质和培训情况。
二、危化品管理制度1. 企业是否建立了相应的危化品管理制度，并制定了相应的标准和规程；2. 制度是否符合国家相关法律法规的要求；3. 制度是否经常性地进行修订与更新，并对相关人员进行培训和宣传。
三、危化品存储与标识1. 危化品存储区域是否符合相关规定，如通风、消防设施等；2. 存储的危化品是否分类存放，并进行了正确的标识；3. 存储区域是否定期进行清理和检查，避免存在积存和变质的危化品。
四、危化品运输与装卸1. 运输车辆是否符合危化品运输要求，并配备了相应的安全设备；2. 车辆运输过程中，司机是否具备相应的从业资格证书；3. 运输过程中是否采取了必要的防护措施，如避免与其他物质混装、避免过程中产生污染等；4. 运输过程中，危化品是否固定牢固，避免发生泄漏和侧翻等事故。
五、应急处置与演练1. 企业是否建立了应急预案，并向员工进行了培训；2. 应急预案是否符合相关法律法规的要求，并得到了公安、消防等部门的审批；3. 企业是否定期组织应急演练，并及时总结演练中存在的问题；4. 应急设备和救援队伍是否得到了充分的准备和配备。
六、安全培训与意识1. 企业对从业人员是否进行了必要的安全培训，如危化品的安全操作、应急处置等；2. 企业是否定期组织安全知识培训，并进行相关考核；3. 员工是否具备足够的安全意识，能够遵守相关的安全制度和规范。
七、安全设施与防护措施1. 企业是否安装了必要的安全设施，如防爆设备、泄漏报警器等；2. 生产作业区域是否设置了防护措施，如喷淋系统、防护栏杆等；3. 企业是否建立了安全监测和防护措施，如检测仪器、个人防护用品等。
八、环境保护与排放控制1. 企业是否开展了环保工作，制定了相应的环保与污染防治措施；2. 危化品生产过程中产生的废物、废水和废气是否得到了规范的处理和排放；3. 企业是否建立了环境监测和评估体系，定期进行环境检测和评估。
危化品企业的安全检查(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改危化品企业的安全检查(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process危化品企业的安全检查(最新版)危险化学品企业包括：危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。
危险化学品企业通用检查内容一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。
二、检查内容1.许可证危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。
2.安全投入安全投入符合安全生产要求；一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。
通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。
3.危险化学品企业规章制度工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。
4.安全教育主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；从业人员经安全生产教育和培训合格。
分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。
5.防护用品有应职监危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。
6.危险源管理有重大危险源检测、评估、监控措施；有重大危险员台账；有应急预案。
危险化学品重大危险源企业安全检查重点
危险化学品重大危险源企业安全检查重点危险化学品重大危险源企业是指使用、存储、生产等过程中可能对人的生命、健康安全或者公共安全造成严重威胁的化学品企业。
对于这类企业，安全检查显得尤为重要。
本文将从五个方面为大家介绍危险化学品重大危险源企业安全检查的重点。
一、安全生产责任制危险化学品重大危险源企业应当建立健全安全生产责任制，明确企业领导班子和管理人员的安全生产职责，并通过合同、协议、章程、制度等合法方式，将安全生产责任逐级落实到每个人、到每个部门和工段。
在安全生产责任制中，重大危险源企业还需要做好以下工作：1.建立健全安全生产管理组织2.配备安全管理人员3.实行带班制度4.确保安全生产职责落实到位二、危险化学品储运设施危险化学品储运设施是危险化学品重大危险源企业中最为危险的地方。
任何一个坏处都可能引起爆炸、火灾等事故。
因此，在检查安全生产时，要从危险化学品储运设施以下几方面入手：1.明确储运管理职责2.严格按照规定存储危险化学品3.确保储存设施的安全性4.加强危险化学品运输安全防范三、操作安全危险化学品重大危险源企业的操作过程涉及到众多专业知识和技能。
为了确保安全生产，对于操作人员的优化培训和准确操作是必不可少的。
在操作安全方面，要做好以下工作：1.操作人员必须了解有关化学品的物理化学性质、危险性及防护措施2.加强操作人员的安全教育和培训3.建立统一的操作规程4.确保整个操作序列的稳定性和安全性四、应急预案对于危险化学品重大危险源企业，建立完备的应急预案是十分必要的。
应急预案是企业应对突发事故的重要手段，它是企业从次生灾害的影响中迅速恢复正常经营的有效方法。
在制定应急预案方面，重大危险源企业应当做好以下几点：1.建立危机预警机制，提前感知危机2.及时启动应急响应机制3.确保应急物资和设备备足备齐4.实行应急演练，提高应急反应效率五、监管和评估政府监管机构扮演着十分重要的角色。
政府监管机构应当通过执法和监督等手段，严格监管危险化学品重大危险源企业，防范事故的发生。
危化品企业的安全检查范文
危化品企业的安全检查范文在危化品企业中，安全检查是保障员工和环境安全的重要环节。
为了确保危化品企业的安全运营，必须加强安全检查工作。
下面将从以下几个方面介绍危化品企业的安全检查内容。
一、危化品储存区域的安全检查对危化品储存区域进行安全检查是危化品企业安全工作的首要任务。
首先，要对储存区域的防火设施进行检查，确保消防设备的完好性和可用性。
同时，要检查储存区域内的安全通道是否畅通，危化品存放是否按照规定进行分类存放，避免不同性质危化品的混合储存。
此外，还要检查储存区域内的温度、湿度等环境指标是否符合要求，防止危化品因环境因素而发生变化。
二、危化品运输环节的安全检查危化品运输环节是危化品企业生产和经营过程中最易发生事故的环节，因此安全检查必不可少。
首先要对危化品运输车辆进行检查，包括车辆的技术状况、驾驶员的从业资格和安全防护用品是否齐全。
其次要检查运输车辆的装载情况，包括危化品的包装完好性、固定是否牢固。
同时要对运输路线进行检查，确保路线安全、无障碍。
在运输过程中，还要对车辆进行定期检查，确保车辆在运输过程中的安全性。
三、生产工艺过程的安全检查危化品企业的生产工艺过程是危化品生产中最关键的环节，也是安全风险最高的环节。
安全检查时要对生产设备进行检查，包括设备的完好性、运行状态和维修情况。
同时还要对生产过程中的操作规范进行检查，如操作人员是否佩戴个人防护用品、操纵设备是否正确、生产工艺是否符合规定等。
此外，还要重点检查危化品的配比和混合过程，确保危化品的质量稳定和操作安全。
四、应急措施和演练的安全检查危化品企业的安全工作除了预防措施外，应急措施也非常重要。
安全检查时要对企业的应急预案进行检查，确保预案的完备性和可操作性。
同时，还要对应急设施进行检查，如安全出口、疏散通道、应急照明等。
此外，还要对应急演练进行检查，确保演练的真实性和有效性。
在安全检查过程中，发现问题要及时整改，确保应急措施能够及时有效地应对事故。
危化品生产企业隐患检查重点
危险化学品企业安全生产隐患检查重点1危险化学品生产企业和使用危险化学品的化工和医药生产企业（1）生产车间、原料和产品库区、公用工程（供电、供水、供汽、供风）等单元和重点部位的安全生产状况。
（2）工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况；重要机组、反应器（釜）、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况；工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动保护装置是否正常。
（3）生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况；开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。
（4）检修、维修作业时，动火作业、进入受限空间作业、动土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况；生产和施工作业中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和执行情况。
特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。
（5）防雷电、防汛、防台风、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。
（6）企业是否制定应急救援预案，建立了应急救援队伍，是否储备了必要的应急器材，或与当地大型企业、与地方建立了应急救援合作关系；化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。
（7）岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况；严格执行企业巡回检查制度的情况。
（8）新建危险化学品生产、储存建设项目和使用危险化学品生产的化工和医药生产建设项目的立项审批、安全设施设计审查情况；设计和施工单位的资质情况；安全设施竣工验收情况；正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制订和落实情况；试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行情况；特别是要排查新建项目使用的工艺是否安全，自动化控制水平是否能满足安全生产的需要。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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危险化学品企业安全生产隐患检
查重点(2021新版)
危险化学品企业安全生产隐患检查重点
(2021新版)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
危险化学品企业存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危害，危险化学品企业可能发生的事故有多种形式，且往往在一次事故中同时存在多种形式的灾害。
对生产、经营、储存、使用、运输危险化学品和处置废弃危险化学品的单位的安全检查应以《危险化学品安全管理条例》、《天津市危险化学品安全管理办法》等为依据，着重检查以下内容：
1.1危险化学品生产企业和使用危险化学品的化工和医药生产企
业
（1）生产车间、原料和产品库区、公用工程（供电、供水、供汽、供风）等单元和重点部位的安全生产状况。
（2）工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况；重要机组、反应器（釜）、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况；工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动
保护装置是否正常。
（3）生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况；开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。
（4）检修、维修作业时，动火作业、进入受限空间作业、动土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况；生产和施工作业中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和执行情况。
特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。
（5）防雷电、防汛、防台风、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。
（6）企业是否制定应急救援预案，建立了应急救援队伍，是否储备了必要的应急器材，或与当地大型企业、与地方建立了应急救援合作关系；化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。
（7）岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况；严格执行企业巡回检查制度的情况。
（8）新建危险化学品生产、储存建设项目和使用危险化学品生产
的化工和医药生产建设项目的立项审批、安全设施设计审查情况；设计和施工单位的资质情况；安全设施竣工验收情况；正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制订和落实情况；试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行情况；特别是要排查新建项目使用的工艺是否安全，自动化控制水平是否能满足安全生产的需要。
（9）废旧化工装置拆除安全管理制度的建立和执行情况，拆除施工单位资质是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、剧毒和易燃易爆等危险化学品的生产经营企业
（1）使用液氯、液氨、剧毒化学品的自来水厂、造纸企业、大型冷冻库房、电镀和电子企业、游泳场馆等建立和执行危险化学品使用安全管理制度的情况。
（2）使用易燃易爆危险化学品的企业和单位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和执行情况。
（3）危险化学品气瓶定期检查、检验制度的建立和执行情况；气瓶连接软管定期检查、试验制度的建立和执行情况。
（4）使用氯、氨、剧毒和易燃易爆化学品等危险化学品的生产经
营企业应急预案的编制和定期演练情况，应急器材的准备情况。
1.3危险化学品储存企业和单位
危险化学品储存设施的安全防护距离、安全设施、消防设施、应急预案和应急器材是否符合要求；是否建立了储罐罐体定期检查制度并严格执行；操作规程的建立和执行情况；储罐是否装备高、低液位和超温超压报警设施，仪表、安全附件是否齐全有效；防超压、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落实。
危险化学品码头的安全检查要尤为重视。
1.4危险化学品道路运输企业和单位
（1）危险化学品道路运输企业是否取得运输资质，驾驶人员和押运人员是否取得上岗资格证，运输车辆、罐车罐体和配载容器是否取得检测检验合格证明，车辆二级维护制度和定期检验制度执行的情况。
（2）运输车辆配备应急处置器材和防护用品情况，安装的安全监控车载终端、标志灯、标志牌是否符合要求，是否存在超载现象。
（3）承运的剧毒化学品是否随车携带化学品安全技术说明书或包装物加贴安全标签；是否随车携带剧毒化学品公路运输通行证，是否按照指定的路线、时间和速度行驶。
1.5经营危险化学品的企业和单位
（1）销售危险化学品的企业是否存在超许可经营范围现象，是否严格执行“一书一签”（化学品安全技术说明书、化学品安全标签）制度。
（2）销售剧毒化学品的企业是否查验、登记剧毒化学品购买凭证、准购证、剧毒化学品公路运输通行证、运输车辆安装的安全标识牌。
（3）加油（气）站的设计、设施和周边安全距离是否符合规范要求；人员是否经过培训并考核合格后上岗；卸油、加油、检修等重要环节是否建立了严格的安全管理制度并认真执行；是否编制了科学的应急预案并定期演练，是否配备了必要的应急器材。
（4）危险化学品充装单位特别是液氯、液氨、液化石油气和液化天然气充装单位岗位安全操作规程的建立和执行情况；充装车辆资质、安全状况查验制度的建立和执行情况；严禁超量装载规定执行情况；操作人员取得上岗证的情况。
（5）危险化学品充装单位充装设备管道静电接地、装卸软管每半年进行压力试验情况以及充装设备的仪表和安全附件是否齐全有效；液化气体充装站是否采取防超装措施；有毒有害危险化学品充装站配备有毒介质洗消装置的情况；防毒面具、空气呼吸器和防化服的配备和使用情况。
（6）危险化学品充装单位证明资料不齐全、检验检查不合格、罐体内残留介质不详和存在其他可疑情况的罐车禁止充装危险化学品规定的落实情况。
是否向驾驶员和押运员说明充装的危险化学品品名、数量、危害、应急措施、生产企业的联系方式等内容，是否向押运员提供所押运的危险化学品信息联络卡。
1.6处置废弃危险化学品的企业和单位
（1）处置废弃危险化学品装置、作业场所和储存设施安全生产状况。
（2）处置废弃危险化学品装置正常开、停车和紧急停车安全规程的建立与执行情况；开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。
（3）在检修、维修作业中，动火作业、进入受限空间作业、动土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度执行情况。
（4）废弃危险化学品储存设施的安全防护距离、安全设施、消防设施、应急预案和应急器材是否符合要求；储罐区是否建立了罐体定期检查制度、操作规程并严格执行；储罐是否装有高、低液位和超温超压报警，是否存在超储现象；仪表、安全附件是否齐全有效；防超压、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防台风的安全管理制度和措施是
否落实。
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