焊接动火作业安全措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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焊接动火作业安全措施(最新版)
焊接动火作业安全措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1)清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；
2)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作；
3)在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；
4)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
5)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业；
6)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；
7)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业；
8)动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。
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焊接工程安全技术措施doc资料
目录 一、焊接安全要求————————————————————— 2 二、预防触电事故的基本措施—————————————————2 三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2 四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3 五、焊接与切割施工安全技术交底———————————————4
焊接工程安全技术方案 一、焊接安全要求 1、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 2、电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无明火点后，方可离去。 4、焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。 5、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；容器内操作要有通风换气或消烟设备。 6、焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。 7、施工现场焊、割作业须执行“动火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。 二、预防触电事故的基本措施 (1)为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人防护等安全措施。 (2)为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故，一般可采用保护接零等安全措施。 三、登高焊割作业安全措施 (1)登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及停留人员。在工作过程中应设有专人监护。作业现场必须备有消防器材。 (2)登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带，穿防护胶鞋。安全带应挂牢。 (3)登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。梯脚需有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端均应放置牢靠。使用人字梯时，要有限跨钩，不准两人在同一梯子上作业。登高作业的平台应带有栏杆，事先应检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。平台要有一定宽度，以利焊接操作，平台不得大于l：3的坡度，板面要钉防滑条。使用合格的安全网。 (4)登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。 (5)登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起，或缠在焊工身上操作。在高处接
动火作业安全措施范本
动火作业安全措施 一开工准备 ㈠办理动火证，落实安全措施。 ㈡对作业人员进行安全教育，安全技术交底 ㈢检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。二动火作业六大禁令 ㈠动火证未经批准，禁止动火。 ㈡不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 ㈢不清洗，置换不合格，禁止动火。 ㈣不消除周围易燃物，禁止动火。 ㈤不按时作动火分析，禁止动火。 ㈥没有消防措动火作业安全操作规程。 三安全防护措施 ⑴首先要保证磨内足够照明，采用通风机进行通风换气，确保作业时磨内含氧量达到标准。动火前，要用彩瓦遮盖，防止火花飞溅到电缆上或周围其他设备。动火部位下部所有重要仪表设施，在动火前都需采取包裹、隔离措施。动火时，安排专人监护。 (2)水泥磨处于高空，高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故。
(3)施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 (4)现场作业人员严禁抽烟，需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。 (5)氧气和乙炔气体要有严格的安全防护措施，乙炔瓶应装有防爆回火装置，安全距离大于5米，与明火距离大于10米，设专人看管，乙炔表要装有防爆回火装置。气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。 ⑹动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 （7）班前、班中、班后安全员须做好检查，发现隐患，及时纠正排除。动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场，确保人走火灭。
焊接动火作业安全措施示范文本
焊接动火作业安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接动火作业安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方 法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织 布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下 方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设 施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作 规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式 密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割 明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人 员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必
须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业； 5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人； 7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业； 8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电气焊作业安全技术措施方案
整体解决方案系列 电气焊作业安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG- 11341 电气焊作业安全技术措施 Tech ni cal safety measures for electric weld ing operatio ns 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。 6. 电 焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m
的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3 灭火砂。 7?作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进 行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测 一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼 镜，衣领袖口必须全部扎紧。
消防安全动火焊接安全管理规定
（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）动火焊接安全管理规定主题内容与适用范围本标准规定了动火焊接作业审批程序和动火焊接中所采取的安全措施，以及相关人员2的职责。本标准适用于公司范围涉及的动火焊接作业。3GB9448-1999焊接与切割安全引用文件3.1定义动火焊接作业：是指动用明火或可能产生火花的作业，包括焊接、切割、喷灯烧焊、熬沥青等明火作业； 3.2凿水泥基础、打墙眼等易产生火花的作业。 3.3固定动火点：是指正常生产需动火的工房，如机修工房等。易燃易爆、有毒有害场所：是指生产、使用、贮存爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和4遇湿易燃物品、毒品的工（库）房。 4.1管理要求在易燃易爆、有毒有害场所进行动火焊接作业，必须办理“动火焊接许可证”审批手续，采取有效的防护措 4.2施。 4.2.1动火焊接许可证审批实行分级管理。在公司内从事以下动火焊接作业由分公司技安员提出申请，公司安全部门和分公司人员到现场检查审批。a）在易燃易爆场所周围50米以内进行动火焊接作业；b）在有毒、有窒息可能的场所进行动火焊接作业；c）对输 4.2.2送接触过易燃易爆物品的设备、管道设施进行动火焊接作业。 4.34.2.1条规定以外的非固定动火焊接地点的动火焊接作业，由分公司技安员现场审批。4.3.1对固定动火焊接地点的管理要求 4.3.2固定动火焊接地点由公司安全部确定，不得随意变动。 4.4在固定动火焊接地点从事动火焊接作业，不需办理动火焊接许可证。 1 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 4.4.1动火焊接许可证审批程序办理许可证前，分公司技安人员应先到动火焊接作业的现场检查，制定安全处理措施，并由需动火焊接作 4.4.2业的工序、班组配合维修分厂实施焊接（动火）作业。 4.5动火焊接作业由分公司技安人员填写动火焊接许可证，由公司安全部门人员到现场检查审批。4.5.1审批动火焊接许可证的要求许可证上必须4.5.2必须亲自到现场检查，认真核实安全措施的落实情况。严禁不检查就签证的失职行为。、采取的安全措施及详细填写动火焊接的地点、部位、动火焊接时间、动火焊接类型（点焊、气焊、熬沥青等） 4.5.3”。”“一物一证，“一处一证填表人的姓名，并做到动火焊接前公司需动火工序、班组应落实现场处理负责人，维修组落实监护人，公司技安人员应向其交待 4.5.4清楚，并让监护人、现场处理负责人在许可证上签字。 4.5.5能够拆卸下来的设备、附件，应拆卸后拿到固定动火焊接点作业。 4.5.6应该用搬手拆卸螺栓的作业，不得采用气焊切割拆除，否则不予开证。易燃易爆场所在生产过程中原则上不准动火焊接。若生产急需，必须在采取可靠安全措施后，只准使用气焊，必须电焊时，焊件与其它金属连接物之间应采取可靠的绝缘、接地或其它防止杂散电流扩散的措施。特别危 4.5.7险的动火焊接，应研究安全措施，由分公司报公司分管安全领导签字批准。4.5.8恶劣天气（五级以上大风及大雨）禁止室外明火作业。 4.5.9易燃易爆区停水时，原则上不能进行动火焊接。许可证签发的动火焊接时间一般不超过三天，最长不超过五天。规定时间内未完工，应提出再次审批。工程项目（新建、改建、扩建）在动火现场必备安全条件不改变的情况下，可酌情延长许可时间，但最长不能超过 4.6一个月。 4.6.1动火焊接安全措施要点（主要指焊接、切割作业）采取切断、加盲板等，使动焊设备与其它生产系统可靠隔离，防止运行中的设备、管道内的物料渗漏到动 2 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 4.6.2火焊接设备中来；将动火焊接区与其它区域采取用石棉纸板等措施加以隔开，防止火花飞溅而引起事故。 4.6.3清理现场，应将动火焊接现场周围一切易燃可燃物移到安全场所。置换、清扫和清洗储存易燃气体、液体、有毒气体、液体的管道和设备，在安全处理不能确保有效的情况）爆炸下限大于下，应用仪器检测设备、管道内气体含量，确保系统符合防止燃烧爆炸、防中毒的安全要求。a的可燃气体（或蒸汽）浓度应体积比)b）爆炸下限小于4%(0.54%(体积比)的可燃气体（或蒸汽）浓度应小于％；4.6.4％；c）毒害气体含量应不超过国家规定的最高允许浓度。小于0.24.6.5对于接触易燃易爆物品的夹层、套管等设备，不能进行可靠安全处理的，应进行预烧处理。动火焊接作业中涉及临时线安装、下罐作业、高处作业的，还应采取相应的安全措施，遵守相应的安全规 4.6.6定。 4.7动火焊
用火作业安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 用火作业安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发用火作业许可证。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张用火作业许可证进行多处用火。 5.特级、一级用火作业许可证有效时间不超过8小时，二级用火作业许可证不超过72小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火区，每年检查认定一次。超过有效期的禁止用火。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，较大设备应取上中下三个部位分析，在设备外部用火作业，应对环境进行分析，分析范围距用火点不应小于10米范围，应有分析数据，并填入用火作业许可证中。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。在生产、储存、使用氧气的设备上进行用火，氧气含量不得超过21%。取样与用火间隔时间不得超过30min， 第 2 页共 5 页
焊接动火作业安全措施(建资荟萃)
焊接动火作业安全措施 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业； 5) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 6) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人； 7) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业； 8) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患
后方可离开作业现场。 动火工作票制度 第一条为了保证在动火作业中其作业人员的人身以及设备系统的安全，加强动火管理工作，防止火灾事故发生，特制订本制度。 第二条本制度规定了动火工作票的执行程序、动火级别及其它要求，适用于本公司重点防火区的动火作业工作以及禁止明火区的动火管理工作。防火重点部位或场所以及禁止明火区需动火工作时，必须按照该制度执行动火工作票 第三条动火工作票制度内容： 1、动火工作票仅限于严禁明火区域有动火时使用，凡不是必须在现场动火的，应拆下动火部件，移到安全区域内进行动火作业。若同时伴有机械检修任务则必须同时执行检修工作票规定。几个动火项目不能合办一张动火工作票。 2、正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线与设备，严禁进行动火工作。 3、在保证设备性能的前提下能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要焊接，以减少动火机会。 4、现场动火，首先考虑必要隔离措施，将动火区围起来，动火部位或设备应与生产系统切断联系，动火时有专人和消防器材作戒备。 5、若涉及进入容器内部维修，下水道或密室工作，则必须
动火、动焊安全管理规定正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.动火、动焊安全管理规定 正式版
动火、动焊安全管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 凡在公司重点要害部位，危险性场所动火、动焊作业必须严格遵守本安全规定。 2. 动火、动焊前必须经过单位申请，公司总工程师，安全管理部门，安全保卫部门批准。 3. 动火、动焊作业必须措施完善有效，手续齐全，经过批准。 4. 焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证书者，不得上岗动火、动焊。 5. 在容器内工作没有规定电压的低压
照明和通风不良及无人在外监护不能动火、动焊。 6. 未经领导同意，任何部门人员擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能动火、动焊。 7. 动火、动焊前应彻底清理被焊接的设备或管路，对有可能残留危险物品的设备或管路应进行化学处理。如无法确认是否处理彻底时，应进行预烧处理，预烧时，必须制定周密的安全技术措施。 8. 对接触危险品的设备及其有金属连接的一切设备进行焊接时应使用气焊，并采取防止火花飞溅的措施，如因工艺需要不能拆卸又必须使用电焊时，应经过总工程师或安全副总经理批准，并在被焊接的
焊接动火作业安全措施范本
整体解决方案系列 焊接动火作业安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-68768焊接动火作业安全措施 Safety measures for welding hot work 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1)清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、(泡沫衬垫)等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品; 2)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作; 3)在有易燃易爆、可燃气体(粉尘)、带电、压力式密封(储罐)容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火; 4)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业;
5)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业; 6)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人; 7)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的时间内动火作业; 8)动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
焊接作业安全技术(标准版)
焊接作业安全技术(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0476
焊接作业安全技术(标准版) 一、焊接及焊接作业安全技术的意义 焊接是指通常适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体之间产生原子或分子间的结合而连成一体的方法。金属焊接主要分为熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊主要包括气焊、电弧焊和电阻点焊等；固相焊主要有冷压焊、爆炸焊、电阻对焊和闪光对焊等。此外，金属热切割、表面堆焊、喷焊和喷涂等，虽然不属于分离金属的连接，但均是与焊接方法相近或密切相关的金属加工方法，通常这属于焊接研究的范畴。 焊接作业安全技术，主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB306－85）规定金属焊接（气割）作业人员为特种作业人员。
焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触，同时，在焊接与切割过程中，又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。所有这些不安全因素，都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因，不仅危害作业人员的安全与健康，而且还会使企业财产遭受严重损失，影响生产的顺利进行。所以，必须强调焊接作业中的安全技术，防止不安全因素造成危害。 二、气焊与气割作业安全技术 （一）气焊与气割作业。气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧，使焊丝和母材接头处熔化，从而形成焊缝的一种焊接方法。气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧，使金属在高温下达到燃点，然后借助氧气流剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。 （二）气焊与气割用气体。气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。 1.乙炔。属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无
井下动火作业安全技术措施11.25
井下动火作业安全技术措施 11.25 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
贵州***投资实业有限公司大方县普底乡***煤矿 井下动火作业安全技术措施 井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，由矿长批准。 突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等明火作业时，必须制定专门的安全技术措施并经矿长批准，且停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。 鉴于老系统井底车场（全风压通风进风巷）焊接道岔需要进行动火作业，为确保安全，特制订以下安全措施： 一、动火地点：老系统井底车场全风压通风进风巷 二、动火时间： 三、施工人员。 施工负责人： 操作人员： 现场监督负责人： 四、具体安全措施： (一)指定专人在场检查和监督。 由安全部门指定专人（）在现场检查和监督，包括监测通风瓦斯情况。 (二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作
地点应当至少备有2个灭火器。 (三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 (四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 (五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。 (六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。 (七)施工人员佩戴使用合格有效的便携式甲烷报警仪。 (八)遇矿井主扇突然停风或其它异常情况，按照要求立即停止动火作业，关闭相关设备设施，妥善放置，并按照上述第5点要求进行处理，同时撤出有关人员。 (九)停止涉及突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。 (十)以上措施由机电、安全等相关部门组织学习实施，安全部门严格监督执行。 五、矿长审批意见： ***煤矿 2019年11月25日 参加人员学习签字名单：
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本
金属焊接、切割作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
金属焊接、切割作业安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊作业 1.1焊接用的焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由 电工进行。 1.2电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合 时要戴手套侧向操作。 1.3在焊接储存有易燃、易爆的容器或管道时，必须清 除干净，并将所有孔口打开。 1.4焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不能 用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢 固。 1.5施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔
离。 1.6焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 1.7工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。 1.8在带电情况下，为了安全、焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件。 1.9推拉电闸时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤脸部。 1.10下列操作时,必须在切断电源后才能进行。 1.10.1改变焊机接头时； 1.10.2更换焊件需要改接二次回路时； 1.10.3更换保险装置时；
电机焊接安全使用管理规定(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机焊接安全使用管理规定(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
电机焊接安全使用管理规定(新版) 1、电焊机应放置在防雨、电焊机的下面必须要用绝缘物与金属构件进行隔离,防止电焊机的绝缘损坏,造成焊机的外壳带电(可以用木板、胶木板、木方垫在电焊机的下面)存放通风良好的地方，要有防雨、防砸的措施、焊接施工的现场和下方不得有易燃、易爆物品，并在施工焊的下方设置防止电焊火花及气焊切割火花坠落到下面的安全措施，并在施焊的下方配备专职的看火巡查人员。 2、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，电源线必须穿胶皮管防护，其电源进线处必须设置安全可靠的防护罩，接线端的连接线螺栓必须紧固、保证接线良好，防止因接触不良可能产生的异常电火花，而引起的导线发热、避免发生电气火灾事故的发生。 电焊机必须设置专用的开关箱、漏电保护必须动作灵敏可靠。 3、电焊机的二次焊把线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆线长度不得大于30米，双线必须到位不得采用、借用金属构件或结
构钢筋代替二次线的地线使用，二次线的选择应按照电焊机额定电和被焊工件的额电流来选择导线的安全载流，防止因导线的载流量不够引起导线发热引起的火灾事故。 4、电焊机操作人员，，经过有关部门培训、考试合格并在有效期内，持颁发的中华人民共和国特种作业人员操作证件，在本施工现场接受安全教育培训考核，办理安全资格上岗证，在保卫消防部门办理用火、动火证明，方可在施工现场作业。 5、电焊焊接的施焊人员，看火人必须在施焊的下方设置一个1m ×1m的接火盒,并配备灭火器和水桶，保证有效性并经常对其进行检查。 6、电焊工、看火人必须对施焊现场的作业场地进行全面检查，清除周围和施焊下面的易燃物、施焊完毕要认真细检查有无隐火存在的安全隐患，确认无安全隐患后方可离开。 7、电焊工操作人员，上班前要对焊接机械认真检查是否完好，有无损坏、电箱、开关、电线是否完好，下班时要拉闸断电、锁好电闸箱的开关，确认无安全隐患方后可离开作业场地，
焊接动火作业安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接动火作业安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7167-60 焊接动火作业安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1) 清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及塑料编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品； 2) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作； 3) 在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火； 4) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
焊接作业安全措施
焊接作业安全措施 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。 4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。 7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行： ①改变焊机接头时； ②更换焊件需要改接二次回路时； ③更换保险装置时； ④焊机发生故障需要进行检修时； ⑤工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施 1、使用乙炔瓶时应注意： ①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。 ⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时?瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。 2、使用氧气瓶时应注意： ①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃；严禁曝晒，与明火距离不小于
动火作业安全技术措施专项施工方案
编号：AQ-BH-08673 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 动火作业安全技术措施专项施 工方案 Special construction scheme of safety technical measures for hot work
动火作业安全技术措施专项施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、开工准备 1办理动火证，落实安全措施。 2对作业人员进行安全教育，安全技术交底。 3检查灭火器材、消防器材，确保完好无隐患。 二、基本防范措施 1、现场施工区域严禁抽烟。 2、可燃物品仓库及堆放场，应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。 3、可燃物品仓库四周，应留有宽度不小于6m的消防通道，并保持畅通。
4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时消除。 5、在仓库或堆放场进行装卸作业时，机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。 6、机动车辆上应配备消防器材。施工现场消防道路应保持畅通。 7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。电线需架空时，与露天燃料堆垛的最小水平距离，不应小于电杆高度的1.5倍。仓库或堆放场不得乱拉临时线路。 8、仓库或堆放场所使用的照明灯，与易燃堆垛间的距离不得小于1m。 9、开关箱、接线盒，距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。 10、仓库或堆放场的电气设备，应经常检查维修。 三、电气焊作业 1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求： ①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火； ②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；
动火作业安全措施
动火作业安全措施 动火作业包括电焊、气焊、切割、烙铁钎焊、喷灯、熬沥青、烘烤及焚烧残渣废液等。通常在化工动火中，有下列几种安全措施，在实践运用中，可针对不同情况，采取相应的安全措施。 1、拆迁法 拆迁法就是把禁火区内需要动火的设备、管道、及其附件，从主体上拆下来，迁往安全区动火后，再装回原处。此法最安全，只要工件能拆得下来，应尽量运用。 2、隔离法 一种是将动火设备和运行设备作有效的隔离，例如管道上用盲板，加封头塞头，拆掉一节管子等办法。另一种是捕集火花，隔离熔渣，将动火点和附近的可燃物隔离。例如用湿布、麻袋、石棉毯等不燃材料，将易燃物及其管道连接处遮盖起来，或用铁皮将焊工四面包围，隔离在内，防止火星飞出。如在建筑物或设备的上层动火，就要堵塞漏洞，上下隔绝，严防火星落入下层。在室外高处，则用耐火不燃档板或水盘等，控制火花方向。 3、移去可燃物 凡是焊割火花可到达的地方，应该把可燃物全部搬开，包括竹架板、废棉纱等。笨重的或无法撤离的可燃物，则必须采取隔离措施。 4、清洗和置换 这两项都是消除设备内危险物质的措施，在任何检修作业前，都应执行。 罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 ％。（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动
火的要求。 5、动火分析 经清洗或置换后的设备、管道在动火前，应进行检查和分析。一般宜采用化学和仪器分析法测定，其标准是：如爆炸下限大于4%（体积）的，可燃气体或蒸汽的浓度应小于0.5%，如爆炸下限小于4% 的，则浓度应小于0.2% 取样分析的时间不得早于动火作业开始前的半小时，而且要注意取样的代表性，做到分析数据准确可靠。连续作业满二小时后宜再分析一次。 6、敞开和通风 需要动火的设备，凡有条件打开的锅盖、人孔、料孔等必须全部打开，在室内动火时，必须加强自然通风，严冬也要敞开门窗，必要时采用局部抽风。如在设备内部动火，通风更为重要。 7准备消防器材和监护 在危险性较大的动火现场，必须有人监护，并准备好足够的、相应的灭火器材，以便随时扑灭初起火，有时还应派消防车到现场。 张家港化工机械股份有限公司 蒙维项目部
01动火作业安全管理规范
动火作业安全管理规范 1 范围 本规范规定了XXX有限公司的动火作业管理要求。 本规范不适用于固定动火区的动火作业和固定动火作业。 2 规范性引用文件 GB50016 建筑设计防火规范 GB-26164.1 电业安全工作规程(热力和机械部分) GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 3 术语和定义 本规范采用下列术语和定义。 3.1 动火作业 能直接或间接产生明火的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 3.2 易燃易爆场所 易燃易爆场所是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险性分类，并被确认为甲、乙类场所的区域。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应有专人监火（一般称作：监火人），动火
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 4.1.2 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。 4.1.3地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距动火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 4.1.4 拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全措施。 4.1.5 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。 4.1.6 五级风（含五级风）以上自然条件下，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 5.1.7 动火期间，距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m 范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.8 动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。 5 动火分析及合格标准
动火作业安全措施
动火作业安全措施 1.对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。 2.电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。 3.高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，附近一切易燃物要移开或盖好，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 4.高空进行动火作业时，必须系好安全带。 5.动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。 6.动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。 7.使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。 8.动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。 9.上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，保安做好夜间和节假日的巡检工作。 动火作业的分类 动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 (1)特殊危险动火作业，系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
(2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。 (3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。 2 动火作业区域等级的划分 为了加大安全管理的力度，以便于采取不同的控制措施，可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小，以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度，将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域，以便于采取不同的控制措施。 (1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。 (2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，若区域内发生火灾或爆炸事故后，只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。 二类动火区还可简单地视为一类动火区和固定动火区范围以外的生产区域。 (3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域。设置固定动火区的主要目的是为了方便经常需要进行动火作业的车间或单位的检修作业。在该区域范围内进行动火作业时，可免去办理动火作业安全许可证的手续。 在一类动火区内进行动火作业应申请办理一级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全部门终审批准。 在二类动火区内进行动火作业应申请办理二级动火证，此级别动火证由动火地点所在单位的主管领导终审批准。