焊接作业安全技术交底
焊工安全技术交底大全
焊工安全技术交底大全焊工安全技术交底大全一、注意事项1. 在进行焊接作业前，务必穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋；2. 确保工作区域通风良好，并配备灭火器和急救设备；3. 熟悉和遵守焊接作业相关的安全规范和操作流程；4. 确保焊接设备和工具处于良好状态，定期进行维护和检查；5. 在焊接过程中，注意控制火焰和温度，避免引发火灾和烧伤事故；6. 注意跟踪和处理焊接产生的废料和有害气体，防止其对环境和人体健康造成危害；7. 确保工作区域整洁有序，杜绝杂物和障碍物对焊接作业的干扰。
二、焊接操作的安全措施1. 在焊接之前，检查焊接设备是否正常工作，必要时修理或更换损坏的零部件；2. 选择适当的焊接电流和电压，确保焊接过程稳定且不会引发较大的火花；3. 使用高质量的焊接材料和辅助材料，避免引发焊接缺陷和安全隐患；4. 控制焊接速度和焊接角度，确保焊接缝无裂纹和缺口；5. 在更换焊接材料和清洁焊接设备时，务必切断电源并等待设备冷却后再进行操作；6. 避免焊接产生的飞溅物和火花对周围人员和设备造成伤害；7. 按照正确的焊接顺序进行作业，确保焊接接头的质量和可靠性；8. 如果发现焊接过程中存在安全问题或异常情况，立即停止焊接并报告相关负责人。
三、紧急情况的处理方法1. 灭火：使用适当的灭火器材和方法扑灭火源，避免火势蔓延；2. 伤害处理：对于烧伤、电击和其他伤害，进行及时有效的急救措施；3. 紧急撤离：在火灾、爆炸或其他紧急情况下，迅速有序地撤离现场，并按照指示进行集合；4. 报警通知：在紧急情况下，及时向相关人员和部门报警，并提供准确的情况描述和位置信息。
以上是焊工安全技术交底大全的内容，希望大家能够严格遵守安全规范，确保焊接作业的安全进行。
如有任何疑问或紧急情况，请立即向公司安全负责人或相关部门报告和求助。
焊接作业安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保焊接作业安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体焊接作业人员、管理人员及相关部门。
三、交底内容1. 作业人员资质要求（1）焊接作业人员必须持有特种作业操作证，且在有效期内。
（2）未经专业培训或培训不合格的人员严禁上岗作业。
2. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得入内。
（2）作业区域应保持整洁，地面不得有积水、油污等易滑物质。
（3）作业现场应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
3. 焊接作业安全操作规程（1）焊工应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
（2）焊工应熟悉焊接设备的使用方法和安全操作规程，确保操作正确。
（3）焊接作业前，应检查焊接设备、电缆、气瓶等是否完好，确保无安全隐患。
（4）焊接作业时，应保持足够的通风，防止有害气体积聚。
（5）焊接作业现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（6）焊接作业时，应确保焊接设备接地良好，防止触电事故。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系紧。
（2）高处作业平台应牢固可靠，宽度不得小于80cm。
（3）高处作业下方不得有易燃、易爆物品，且严禁下方有人。
（4）高处作业时，应设专人监护，确保作业人员安全。
5. 焊接作业结束后安全要求（1）焊接作业结束后，应整理现场，清理焊渣、杂物等。
（2）关闭焊接设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
（3）对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开。
四、责任落实1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 作业人员发现安全隐患，应及时上报，并采取相应措施进行处理。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由安全管理部门负责解释。
3. 如遇特殊情况，可根据实际情况对本安全技术交底进行调整。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
电焊工作业安全技术交底
电焊工作业安全技术交底一、工作环境安全要求1.1 通风条件在进行电焊作业之前，必须确保工作环境具备良好的通风条件。
适当的通风能够有效排除焊接过程中产生的有害气体和烟雾，保护工作人员的健康。
如果工作环境缺乏通风设备或通风效果不佳，应采取其他措施，如穿戴防毒面具等。
1.2 照明条件为了保证焊接操作的准确性和安全性，必须确保工作区域充足的照明条件。
合适的照明可以提供良好的视觉环境，减少操作误差，防止事故发生。
1.3 防火措施焊接作业涉及到高温的火焰和火花，因此必须采取有效的防火措施。
工作区域内应配备灭火器材，并定期进行检查和维护。
在焊接过程中，要注意周围是否有易燃物品，必要时要进行隔离。
二、个人防护措施2.1 穿戴防护服装在进行电焊工作时，必须穿戴适当的防护服装。
防护服装包括焊接帽、防护眼镜、防火手套、防火工作服等。
这些装备能有效防护焊接过程中产生的火花和烟尘。
2.2 戴好防护眼镜焊接过程中产生的强光和紫外线对眼睛有很大的危害，因此必须佩戴防护眼镜。
防护眼镜应符合相关安全标准，能够有效阻挡紫外线的侵害。
2.3 使用防护手套电焊工作过程中，手部是最容易受到伤害的部位之一。
因此，在进行焊接操作时，必须佩戴防护手套。
防护手套应具备耐高温、防护火花的特性，以保护手部免受烧伤和刺伤。
2.4 戴好防护帽焊接操作中，头部是很容易受到飞溅物和火花的部位。
为了保护头部安全，必须佩戴适当的防护帽。
防护帽应具备耐火和阻燃的特点，以提供足够的保护。
三、焊接操作安全要点3.1 清理工作区域在进行焊接操作之前，必须对工作区域进行彻底清理。
清除周围的易燃物品和易燃气体，以防止事故发生。
同时，要确保工作区域平整稳固，以提供安全的工作环境。
3.2 确保设备安全在使用电焊设备之前，必须检查设备是否运行良好，电源线是否完好，接地是否正常等。
任何故障或异常情况都应及时报告给主管，并由专业人员进行检修。
3.3 控制焊接电流在进行焊接操作时，必须控制好焊接电流的大小。
有限空间的焊接作业安全技术交底
有限空间的焊接作业安全技术交底一、有限空间作业的定义及特点有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
在有限空间内进行焊接作业具有较高的危险性，如通风不良、空间狭小、存在易燃易爆气体、容易发生中毒窒息等事故。
二、焊接作业的危险因素2.1触电风险：焊接设备漏电、电线老化破损、操作人员未正确穿戴绝缘防护用品等都可能导致触电事故。
2.2火灾爆炸风险：有限空间内可能存在易燃易爆气体，如甲烷、氢气等，焊接产生的火花和高温容易引发火灾爆炸。
2.3中毒窒息风险：有限空间内通风不良，焊接过程中产生的有害气体如一氧化碳、氮氧化物等不能及时排出，可能导致中毒窒息。
物体打击风险：在有限空间内作业，上方可能存在坠落的物体，如工具、材料等，对作业人员造成伤害。
2.4弧光辐射风险：焊接时产生的强烈弧光会对眼睛和皮肤造成伤害。
三、作业前的准备工作3.1作业审批：在进行有限空间焊接作业前，必须办理有限空间作业审批手续，明确作业负责人、监护人员、作业人员的职责和安全措施。
3.2风险评估：对有限空间进行全面的风险评估，包括气体检测、空间结构、通风情况等，制定相应的安全措施。
3.3通风换气：采用强制通风设备对有限空间进行通风换气，确保空间内氧气含量在19.5%-23.5%之间，有害气体浓度符合国家相关标准。
3.4气体检测：在作业前30分钟内，对有限空间内的气体进行检测，重点检测易燃易爆气体、有毒有害气体的浓度。
检测时应多点采样，确保检测结果准确可靠。
作业过程中应每隔2小时进行一次气体检测，如有异常应立即停止作业。
3.5设备检查：检查焊接设备的完好性，确保设备无漏电、短路等故障，电线无破损、老化现象。
同时，准备好灭火器材、急救设备等应急物资。
3.6个人防护：作业人员应正确穿戴焊接防护用品，包括焊接面罩、手套、工作服、绝缘鞋等，同时佩戴好符合标准的呼吸防护用品，如防毒面具、空气呼吸器等。
焊工安全技术交底
7、手把线(火线)严禁与钢丝绳接触,地线不应用构筑物的钢筋、金属管代替,应用yHS型橡胶铜芯软电缆。
8、在施焊范围内应清除易燃、易爆物质,作业点周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。在临边或架上施焊时应有接焊渣的容器。
9、竖焊时应把对接钢筋固定牢,焊后应把立筋绑扎好。
10、楼层上小余一米的洞口及电梯井的门洞应用钢筋焊成网、栏防护。
11、移动焊机时必须关断电源,不准带电移动焊机,工作完后要切断电源,锁好电箱，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
12、使用气焊时,两瓶间距应大于5米,距明火应大于l0米,乙炔瓶不能倒置使用,严禁用粘有油污的手接触气瓶的阀门。
13、遇六级以上大风天气时，应停止高处作业，雨、雪天应停止露天作业；雨雪后，应先清除操作地点的积水或积雪，再进行作业。在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。
焊工安全技术交底记录
工程名称
工程地址
建设单位
建筑面积
监理单位
结构类型
施工单位
作业工种
焊工
交底人
接受交底负责人
安全员
交底时间
交底内容：
1、作业人员入场前必须携带有效身份证件，接受安全教育及安全技术交底后方可正式作业，正式进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、必须持合格证件上岗,作业时穿戴好防护用品,悬边系好安全带。
17、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；在木笔金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。
18、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
电焊工安全技术交底
电焊工安全技术交底一、电焊工作环境安全。
在进行电焊作业时，首先要确保工作环境的安全。
工作场所应该保持干燥，远离易燃易爆物品，确保通风良好。
同时，要对工作区域进行标识和隔离，确保周围人员不会受到伤害。
在进行高空作业时，要做好防护措施，确保不会发生坠落事故。
二、电焊设备安全操作。
1. 电焊机的安全操作。
在使用电焊机时，要确保其接地良好，不要使用带有损坏的电缆和插头。
另外，要注意电焊机的使用环境，避免在潮湿或者易燃易爆的场所使用。
在操作电焊机时，要穿戴好防护用具，确保自身安全。
2. 电焊电源的安全操作。
在进行电焊作业时，要确保电源的安全。
首先要检查电源线路是否完好，避免出现漏电、短路等情况。
其次，要确保电源的稳定性，避免因电压不稳定而引发事故。
在使用移动电源时，要确保其固定牢靠，避免发生移动时的意外伤害。
三、焊接操作安全。
1. 焊接材料的安全使用。
在进行焊接作业时，要选择符合要求的焊接材料，确保其质量和可靠性。
同时，要注意焊接材料的存放和保管，避免受潮、受热或者受损。
2. 焊接作业的安全操作。
在进行焊接作业时，要注意保护好自己的眼睛、皮肤和呼吸系统，穿戴好防护用具。
在操作电焊枪时，要注意保持稳定的姿势，避免因操作不当而引发事故。
另外，要注意焊接作业的周围环境，确保不会对他人和周围设备造成损害。
四、事故应急处理。
在进行电焊作业时，要做好事故应急处理准备。
首先要熟悉急救知识，能够在发生意外时及时进行急救。
其次要熟悉应急设备的使用方法，能够在发生事故时迅速进行应急处理。
以上就是电焊工安全技术交底的相关内容，希望广大电焊工能够严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
焊接专业安全技术交底
焊接专业安全技术交底焊接是现代制造和建筑工业中不可或缺的技术。
随着焊接技术的不断发展，安全问题也成为焊接工作中的一个重要方面。
为了确保焊接工作的安全和质量，需要对焊接专业的安全技术进行交底。
一、焊接作业规范1. 良好的工作环境焊接作业需要在光线充足、通风良好的环境下进行。
在进行焊接作业前必须保持工作区域干燥、整洁、无杂乱物品，避免因工作区域不整洁而引起意外伤害。
2. 操作规范焊接作业人员要遵守相关操作规范，操作前要审查相关工作材料设置和检查设备性能。
在进行氧气焊、电弧焊等作业时，工作人员要穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套等。
3. 安全防范焊接现场要设置明显的安全防范标志，对于较大的焊接物体，要采取可靠的支架或支撑架。
焊接时要避免焊渣、火花等物质飞溅，避免引起人员和环境安全事故。
二、设备安全操作1. 焊接机组的安装焊接机组的安装应由有资格技术人员进行，确保设备的稳定性和可靠性。
正确的安装不仅可以确保焊接过程的安全，还可以提高设备的使用寿命。
2. 设备参数调整在进行焊接作业之前，工作人员必须对设备的各项参数进行调整，确保设备的工作状态与所需焊接工艺相符。
任何关于设备参数的改变都需要事先经过安全评估和技术测试，以确保焊接过程的安全和质量。
3. 设备维护设备的良好维护可以保证其性能和安全，延长其使用时间。
设备维护包括对设备的定期保养、检查和维修。
必须按照设备厂商提供的维护规程进行相应的维护，并对其维护记录进行归档。
三、人员安全防范1. 培训和证书焊接作业人员要进行过必要的培训和认证，并根据特定的焊接作业要求及作业环境的变化进行相应的再补习及训练。
只有经过培训和认证的人员才能够从事相关的焊接工作。
2. 防护措施在进行焊接作业时，工作人员必须穿戴相应的安全防护装备，如防护眼镜、工作服、耳塞等。
另外，工作地点上必须设置明显的安全措施，并根据焊接作业的不同特点进行相应的安全防护，以防止环境安全事故的发生。
3. 紧急事故处置在进行焊接作业时，应预先准备好紧急处置计划，并在发生紧急情况时快速、有效地应对。
电焊作业安全技术交底
五、避险及急救措施：
（一）触电急救措施
1、发生触电事故后，立即切断电源或用干燥的木棍、竹棒等不导电物体使伤员尽快脱离电源。
2、当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救。
3、处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。
2、电焊钳和地线、零线接触良好；
3、电气开关良好，电源线可靠，一次线一般为2米；
4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方；
5、佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。
6、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。
7、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
2、施工现场动火作业前按《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）的规定办理动火许可证，并制定监护措施和防火措施；
3、施工作业前，施工现场施工管理人员应向作业人员进行消防安全技术交底；
三、安全注意事项：
1、电焊时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖子上；
2、电焊机二次线接地严禁用金属构件或结构钢筋代替；
2、立即切断施工现场电源，转移疏散火灾现场的燃油及一切易燃易爆物品，消除险情，防止事故蔓延或扩大。
3、设立警戒线，疏散现场无关人员；保护好事故现场，因救援必须移动的伤者和物பைடு நூலகம்，应做好标记，以利于事故的调查处理。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
焊接作业安全技术交底
焊接作业安全技术交底为了保障焊接作业的安全性和提高工作效率，以下是焊接作业安全技术交底的相关内容。
1. 安全准备焊接作业前需要进行充分的安全准备工作，确保工作环境安全。
首先，要检查焊接设备的完好情况，包括焊枪、电源、电缆等，确保没有损坏或故障。
同时，确保焊接区域周围的环境整洁，避免杂物阻挡焊接操作。
另外，要配备必要的个人防护装备，如焊接面具、手套、防护服等，以保护工作人员的安全。
2. 电气安全焊接作业涉及高温、电流等电气因素，必须注意电气安全。
首先，要确保焊接设备与电源的连接牢固可靠，接触面积大且无松动。
另外，应保持焊接设备远离水源、易燃物等危险物质，避免电气事故的发生。
工作人员在焊接操作时，应严格按照焊接机的额定参数设定电流和电压，避免超负荷操作，降低电击风险。
3. 防火安全焊接作业过程中产生的高温火花和喷溅的熔融金属可能引发火灾，所以防火安全是关键。
在进行焊接作业前，应清理焊接区域周围的可燃物，将易燃物移至安全距离。
另外，应配备灭火器具并确保其有效，以应对突发火灾事件。
焊接作业完毕后，应及时对焊接设备进行冷却，并彻底清理工作区域，清除可能引起火灾的杂物。
4. 通风安全焊接作业中产生的烟雾和有害气体对人体健康有一定的危害，因此通风安全不容忽视。
为了保障工作人员的健康，应确保焊接区域通风良好，及时排除有害气体。
如果室内通风条件不佳，可以考虑使用专业的排风设备，以降低有害气体对工作人员的影响。
另外，在作业过程中应尽量减少焊接时间，以减少有害气体的产生。
5. 个人防护焊接作业中存在辐射、飞溅物等伤害因素，因此个人防护至关重要。
工作人员在进行焊接作业时，必须佩戴焊接面具、防护眼镜和手套，以防止辐射对眼睛和皮肤的伤害。
另外，还应穿戴防护服，保护身体免受飞溅物的伤害。
如果焊接作业过程中存在较强的紫外线辐射，还需要佩戴特殊的防护面罩和防护服。
总结：焊接作业安全技术交底对保障焊接作业的安全性和提高工作效率至关重要。
钢轨焊接作业安全技术交底合同6篇
钢轨焊接作业安全技术交底合同6篇篇1甲方（交底方）：____________________乙方（接受交底方）：____________________根据工程建设的需要，甲方就钢轨焊接作业安全技术对乙方进行交底，为确保工程顺利进行及人员安全，特签订本合同。
一、背景甲方承担某铁路建设项目钢轨焊接工程任务，乙方负责具体施工操作。
为确保施工安全，提高施工质量，明确双方责任，特进行安全技术交底。
二、安全要求1. 乙方应严格遵守国家安全生产法律法规和相关规定，确保施工过程中的安全生产。
2. 乙方人员必须接受安全教育培训，熟悉并掌握钢轨焊接作业的安全操作规程。
3. 乙方应按规定配备合格的安全防护用品，确保施工人员人身安全。
4. 焊接作业前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 焊接过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。
6. 遇有恶劣天气、风力较大等不利因素时，应暂停施工，确保安全生产。
三、技术交底内容1. 施工流程：本次钢轨焊接作业的施工流程包括焊前准备、焊接过程、焊后检查等环节。
乙方应严格按照流程操作，确保施工质量。
2. 焊接工艺：本次钢轨焊接采用（具体工艺名称）工艺，乙方应熟悉并掌握相关工艺要求，确保焊接质量。
3. 安全防护措施：乙方应按规定采取安全防护措施，包括设置警戒线、配备安全防护用品等，确保施工现场安全。
4. 应急处置：遇到突发情况，乙方应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事态扩大。
四、双方责任1. 甲方负责提供技术交底和安全教育培训，确保乙方了解并掌握相关安全操作规程。
2. 乙方负责按照甲方的技术交底进行施工，确保施工过程中的安全生产和施工质量。
3. 双方应共同遵守合同约定，如有违约行为，应承担相应责任。
五、违约责任1. 乙方如未按照甲方技术交底要求施工，导致安全事故发生，应承担相应责任。
2. 乙方施工质量不符合要求，甲方有权要求乙方整改或返工，由此造成的损失由乙方承担。
电焊工安全技术交底
12、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
（三）焊接完后注意事项：
1、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
3、电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。
5、直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方Байду номын сангаас。
6、数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。
7、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2～3mm，并注意经常调整和擦净污物。
8、硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
9、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
10、禁止在起重运行工件下面作焊接作业。
止血包扎：①四肢小动脉、静脉出血可用指压止血法进行止血。指压止血法：用手指或手掌把出血动脉的近心端向下压，可起到临时止血的效果。②四肢大血管出血，尤其是动脉出血，应用止血带进行止血。止血带可以用橡皮管、纱布、毛巾等代替。③止血带不宜直接与伤员的皮肤接触，需要垫上衣服或棉花、纱布，一般扎在伤口近心端。对于四肢出血的情况，一般扎在上臂或者大腿的三分之一处为宜。④包扎时先对创伤处消毒、清洗，再用纱布覆盖，用绷带或干净的布条包扎。
7、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
焊工安全技术交底
焊工安全技术交底关键信息项：1、焊工姓名：＿___________________2、交底日期：＿___________________3、交底地点：＿___________________4、施工项目名称：＿___________________5、施工单位名称：＿___________________11 一般规定111 电焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
112 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
113 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。
114 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
12 设备安全121 电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。
焊接现场不得有易燃、易爆物品。
122 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。
多台电焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得串联。
123 电焊机一次侧电源线长度不应大于 5m，二次侧电缆长度不应大于 30m。
一、二次侧接线应压接牢固，并有可靠的防护罩。
124 电焊机应配备专用电源开关箱，箱内应装有漏电保护器。
13 焊接操作安全131 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
132 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
133 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
134 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
135 更换焊条时应戴手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼镜。
136 高处焊接或切割时，应系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
137 严禁手持把线爬梯、登高。
138 焊接结束后，应切断焊机电源，检查作业地点，确认无起火危险后方可离开。
14 气焊（割）安全141 氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。
焊工安全技术交底内容
焊工安全技术交底内容1. 引言安全是焊工工作中最重要的方面之一。
本文档旨在为焊工提供必要的安全技术交底，以确保焊接过程中的人身安全和工作环境的安全。
2. 焊接作业前的准备工作在进行任何焊接作业之前，焊工应该进行以下准备工作：- 检查工作地点：确保焊接区域没有可燃物或易燃品，并清理任何可能导致安全隐患的杂物。
- 确认焊接设备的正常运行：检查焊接设备的电源、接地和接线情况，并确保焊接设备处于良好工作状态。
- 穿戴个人防护装备：穿戴合适的防火服、焊接手套、焊接面罩、焊接眼镜等个人防护装备，确保身体的安全。
3. 焊接作业中的安全注意事项在进行焊接作业时，焊工应注意以下安全事项：- 避免眩光伤害：使用防眩光面罩或眼镜来保护眼睛，避免眩光造成的眼睛损伤。
- 避免电击危险：确保焊接设备与地面有良好的接地连接，并遵守正确的焊接电流和电压使用标准。
- 防止烟尘吸入：对于产生烟尘的焊接作业，应使用适当的通风设备和呼吸防护装备，避免吸入有害物质。
- 防止烫伤和火灾：在焊接作业过程中，要注意周围环境的温度和易燃物，避免烫伤和火灾的发生。
- 避免溅焊伤害：焊接时要小心避免溅焊弄伤皮肤，可以通过穿戴焊接手套和长袖衣物来保护身体。
4. 事故应急预案和紧急处理措施为了应对可能发生的事故情况，焊工应熟悉以下应急预案和紧急处理措施：- 火灾事故：灭火器、灭火器如何使用、应急疏散路线等。
- 眩光伤害：紧急事故处理措施、寻求专业医疗帮助等。
- 电击事故：切断电源、寻找医疗帮助等。
5. 结束语本文档详细说明了焊工在焊接作业中的安全技术要点，希望焊工能严格按照相关要求来进行焊接作业，确保人身安全和工作环境的安全。
同时也提示焊工如何应对可能发生的事故情况，并采取相应的应急预案和紧急处理措施。
电焊工作业安全技术交底
14、每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
15、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
5、在施工操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后作业。施工现场严禁吸烟，吸烟必须到指定地点，烟头要投入指定的桶内。
6、高处作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
7、电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。
8、焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
9、焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。
10、焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的PE线后，方可进行焊修。
16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施，不得碾轧焊把线。焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁；应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
17、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在于燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘靛或站在绝缘板上。
(完整版)焊接操作安全技术交底
(完整版)焊接操作安全技术交底焊接操作安全技术交底一、背景针对焊接作业过程中存在的安全风险和事故隐患，为了保障员工的人身安全和公司设施的正常运转，特制定此文档，对焊接操作的安全技术进行交底和说明。
二、焊接操作的安全要求1. 所有进行焊接操作的员工必须经过相关培训并持证上岗。
2. 焊接操作前应检查焊接设备和工具的完好情况，确保其正常工作。
3. 操作人员应佩戴验光合格的防护眼镜、面罩和防护手套，全程穿戴符合防护要求的工作服。
4. 确保焊接作业区域通风良好，并设置合适的防护措施，防止有机溶剂或其他有害气体中毒。
5. 在焊接作业现场应标明相关警示标识，禁止非操作人员进入。
6. 严禁在易燃、易爆或有毒作业区域进行焊接作业。
7. 在高处进行焊接时，要设立牢固、稳定的支架，并佩戴防滑鞋。
8. 监测焊接区域的温度，避免过热引起火灾和其他事故。
三、焊接操作的安全措施1. 对于不同类型的焊接工艺，采取相应的安全措施。
如电弧焊接时，应注意防止电弧闪焊伤害。
2. 在焊接过程中，严禁穿戴金属饰品，防止发生电击事故。
3. 对焊接设备进行定期维护和保养，确保其正常运转。
4. 焊接作业完成后，操作人员应及时清理作业场地，清除焊渣、电极头等杂物，防止意外伤害。
四、应急处理措施1. 焊接作业过程中如发生意外事故，应立即停止作业，并采取适当的急救措施。
2. 出现火灾时，迅速采取灭火措施，并报警寻求协助。
3. 发生中毒或受伤事故时，应立即通知相关人员并求助医护人员。
五、责任和监督1. 焊接操作人员应依法遵守相关规定，切实履行安全责任，确保自身安全和他人安全。
2. 监督部门应定期检查和评估焊接操作的安全情况，并采取措施解决存在的问题。
以上为焊接操作安全技术交底的内容，希望所有相关人员认真遵守，并积极落实安全措施，以确保焊接作业的安全进行。
焊接作业安全技术交底
焊接作业安全技术交底一、目的本文档的目的是为了确保所有从事焊接作业的人员都了解焊接作业的安全技术要求，提高焊接作业的安全性，预防事故的发生。
二、适用范围本文档适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接工人、监工、安全人员等。
三、定义1. 焊接作业指进行金属材料焊接、切割和热处理等工艺过程的操作。
2. 监工指负责监督和管理焊接作业过程的人员。
四、安全技术要求1. 焊接设备的使用1. 使用前需要检查焊接设备的完好性，确保无损坏。
2. 严禁未经培训的人员操作焊接设备。
3. 使用完毕后，需关闭焊接设备并断开电源。
2. 个人防护措施1. 所有从事焊接作业的人员必须佩戴符合标准的防护眼镜和手套。
2. 长发必须束起，避免接触火焰和喷溅的熔融金属。
3. 禁止穿戴宽松的衣物和鞋子，以免被火花和飞溅物所伤害。
3. 焊接作业环境安全1. 焊接作业区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃物和易爆物。
2. 在有需求的情况下，使用专门的焊接隔离帘进行隔离。
4. 灭火器材的准备1. 焊接作业现场应配备灭火器材，并定期检查其有效性。
2. 灭火器材应放置在易于操作和取用的位置。
五、紧急情况处理1. 火灾事故1. 火灾发生时，立即停止焊接作业，并向监工报告。
2. 使用灭火器材进行灭火，若无法控制火势，立即撤离现场并报警。
2. 人员意外伤害1. 发生人员意外伤害时，立即停止焊接作业，并向监工报告。
2. 采取紧急救援措施，包括拨打急救电话、提供基础救援等。
六、责任和监督1. 焊接工人责任焊接工人有责任遵守本文档中的安全技术要求，确保焊接作业的安全进行。
2. 监工责任监工有责任监督和管理焊接作业过程，确保焊接作业符合安全要求，采取必要的安全措施。
3. 安全人员责任安全人员有责任进行焊接作业场所的安全巡查，及时发现并解决潜在的安全问题。
七、培训要求1. 焊接工人培训所有从事焊接作业的工人必须接受焊接作业安全培训，并通过相关考核。
2. 监工培训监工必须接受焊接作业安全管理培训，熟悉相关法规和安全技术要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段
焊接作业安全技术交底
父底： _____________
复核： _____________
审核： _____________
中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部
二0 一0年四月
焊接作业安全技术交底
1、电焊
（1）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
（2）电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。
遇雨雪天，停止露天作业。
（3）在潮湿地点工作电焊机应放在木板上，操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。
（4）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时必须先切断电源。
（5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
（6）在密闭的金属容器内施焊时必须开设进、出风口, 容器内照明电压不得超
过36V,焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开，施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15min ，并有安全人员在现场监护。
（7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。
（8）在高空焊接时,必须系好安全带。
焊接周围应备有消防设备；更换场地, 移动电焊机时,必须切断电源,检查现场。
（9）焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面垫石棉板或铁板。
（10）电焊工必须经过安全生产技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。
（11）作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机是否完好。
（12）在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,严禁在带电工件焊接。
2、气焊
施焊时,场地应通风良好,点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放,施焊完毕,将氧气、乙炔阀门关好,拧紧安全罩。
（1）乙炔瓶使用
1）乙炔瓶不得靠近热源和电气设备,夏季防止暴晒,与明火的距离不少于10m （高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离） ,禁止敲击、碰撞。
2）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40C以下温水解冻。
3）吊装、搬运时使用专用夹具和防震的运输车, 严禁用电磁起重机和链绳搬运。
4）作业地点不固定且移动频繁时，装在专用小车上，同时乙炔瓶和氧气瓶不得放在一起。
5）乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者站在阀口的侧后方，动作要轻缓，严禁卧放使用，严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶支座上。
6）瓶内气体严禁用尽，使用压力不得超过0.15MPa,输出气流不超过1.5-2.0m3/ 时瓶。
（2）氧气瓶使用
1）使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好，禁止带压拧动瓶阀阀体。
2）气瓶内始终保持正压，不得将气体用尽，瓶内至少要留有0.3Mpa以上的压力。
3）氧气瓶距易燃易爆品不得少于10m严禁用明火检验是否漏气，下班后送回
专用库房。
4）氧气瓶、乙炔瓶受热不得超过35 C,防止火花和锋利物件碰撞胶管。
气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。
5）氧气瓶、氧气表及焊接工具的表面,严禁沾污油脂；氧气瓶设防震胶圈, 并旋紧安全帽, 避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光暴晒。
3、焊接动火管理
在各类焊接事故中, 爆炸火灾事故所造成的损失最大。
尤其是在易燃易爆区域、设备上进行焊接,如果不按规定办理动火手续,没有防护措施,很容易发生爆炸火灾事故。
所以,对上述环境的焊接作业,必须建立严格的动火制度,以确保焊接作业安全。
（1）动火类别及审批
1）一类动火。
在易燃易爆车间、装置（设备）、管道及其周围动火,称为一类动火。
2）二类动火。
固定动火区（场）和一类动火范围以外的动火,称为二类动火。
3）特殊动火。
具有特殊危险作业或区域的动火称为特殊动火,如在煤气柜、合成塔、汽油库、氢气柜、乙炔站、炸药库、苯贮罐等本体上的动火。
一类、二类及特殊动火严格执行国家和地方规定的审批程序。
（2）动火证的办理和使用
1）动火证的办理。
动火证由动火所在单位施工负责人办理。
其安全措施由动火所在单位提出和负责落实。
在公共场所、易燃易爆管架上动火,需经所在区域安全生产管理部门或消部门审查、批准。
审批人要加强调查研究,切实了解动火场所的周围环境并落实安全措施,严肃认真审批动火证,并视具体情况,确定动火有效时间。
当动火情况变化时应停止动火,重新取样分析。
2）动火证的使用。
焊割人员要随身携带动火证,一证不准多用和重复使用。
动火人对安全措施不落实的项目应拒绝动火。
如果作业中发现意外情况,应立即停止焊割动火。
并重新落实安全措施。
4、登高焊割作业安全措旆
（1）我国规定高度距地2 米以上的作业属于高处作业, 并把高处作业列为特种作业。
按其距基准面高度的不同分为四级：一级，2〜5米；二级，5〜15米；三级，
15〜30米；四级，大于30米。
（2）登高作业存在的主要危险是坠落，在登高焊割作业时，由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素叠加起来，更增加了作业时的危险性。
登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等事故。
除要求严格遵守一般焊割的安全要求外，还要注意遵守以下安全措施：
1）如需要在接近高压线或裸导线排，或距离低压线小于2．5 米的地方登高焊割时，必须切断电源并经检查确无触电危险，在电闸上挂好“有人工作，严禁合闸” 的警示牌后，方可登高焊割。
2）高处焊割作业应没监护人，密切注意焊工的动态。
要求焊接电源开关设在监护人近旁，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。
高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电失足摔落。
3）凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域，必须戴好安全帽，使用标准的防火安全带，穿好绝缘鞋。