密封圈规格表 (2)

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o型橡胶密封圈国家标准

密封圈根据GB/T1235-1976 图册 53 页审核：实施日期：2008.07.01密封圈根据GB/T1235-1976图册 54 页表1(续)实际内径实际内径公称外径 D 1公称内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称内径 dd 1偏差断面直径 do◣145140 139.5 155 145 144.4◣150145 144.5 160 150 149.4 ◣155150 149.5 165 155 154.3±0.50 ◣160155 154.5 ◣170160 159.3 ◣165160 159.5 ±0.50 3.1＋０．１２－０．１０◣175165 164.3 28 22 21.6 ◣180170 169.3 30 24 23.6 ◣185175 174.3 31 25 24.6 ◣190180 179.3 32 26 25.6 ◣195185 184.3 34 28 27.6 ◣200190 189.3 35 29 28.6 ◣205195 194.3 36 30 29.6 ◣210200 199.3 38 32 31.6 ◣220210 209.3 40 34 33.6 ◣230220 219.3 41 35 34.6 ◣240230 229.3 42 36 35.6 ◣250240 239.3 ±0.80 44 38 37.6 ◣260250 249.3 45 39 38.6 ◣270260 259.3 46 40 39.6 ◣280270 269.3 48 42 41.6 ◣290280 279.3 50 44 43.6 ◣300290 289.3 ±1.0 5.7＋０．１６－０．１４51 45 44.6 170 155 154.1 54 48 47.6 175 160 159.1 55 49 48.6 180 165 164.1 56 50 49.6 ±0.20 3.5＋０．１３－０．１１185 170 169.1 (50) 40 39.4 190 175 174.1 (55) 45 44.4 195 180 179.1 60 50 49.4 200 185 184.1 63 53 52.4 205 190 189.1 65 55 54.4 210 195 194.170 60 59.4 215 200 199.1 73 63 62.4 220 205 204.1 75 65 64.4225 210 209.1 80 70 69.4 230 215 214.1 85 75 74.4 235 220 219.1 90 80 79.4 240 225 224.1 95 85 84.4 245 230 229.1 100 90 89.4 250 235 234.1 105 95 94.4 255 240 239.1 ±0.80110 100 99.4 260 245 244.1 115 105 104.4 ±0.40265 250 249.1 120 110 109.4 275 260 259.1 125 115 114.4 280 265 264.1 130 120 119.4 290 275 274.1 135 125 124.4 295 280 279.1 140 130 129.4 300 285 284.1 145 135 134.4 305 290 289.1 150 140 139.4 ±0.50 5.7＋０．１６－０．１４315 300 299.3±1.0 8.6＋０．１８－０．１６密封圈根据GB/T1235-1976图册 55 页表1(续)实际内径实际内径公称外径 D 1公称内径 dd 1偏差断面直径do公称外径D 1公称内径 dd 1偏差断面直径 do320 305 304.3 390 375 374.3330 315 314.3 395 380 379.3 ±1.0335 320 319.3 400 385 384.3 350 335 334.3 415 400 399.3 355 340 339.3 420 405 404.3 360 345 344.3 450 435 434.3 370 355 354.3 480 465 464.3 375 360 359.3 500 485 484.3 380 365 364.3±1.0 8.6＋０．１８－０．１６±1.3 8.6＋０．１８－０．１６注1：带“◣”者不推荐用于运动密封。

O型圈标准

O型圈标准公差对照表37。

51-38.70 0.37 38.71-40。

00 0.38 40。

01-41。

20 0.39 41。

21-42。

50 0。

4 42。

51-43。

70 0.41 43.71—45.00 0.42 45。

01—46.20 0。

43 46。

21-47。

50 0。

4447.51-48.70 0。

4548.71-50.00 0。

46 50.01—51.50 0。

4797。

51-100.00 0.84100。

01—103.00 0。

87103。

01—106。

00 0。

89106。

01-109.00 0。

91109.01-112。

00 0。

93112。

01-115.00 0。

95115.01-118。

00 0。

97118。

01—122.00 1122.01-125。

00 1。

03125。

01—128.00 1。

05128。

01—132。

00 1。

08250。

01—258.00 1.93258.01-265.00 1。

98265.01—272.00 2。

02272.01—280.00 2.08280。

01-290.00 2.14290.01-300.00 2.21300.01-307.00 2。

25307。

01—315。

00 2。

3315.01—325。

00 2.37325.01—335。

00 2。

43335。

01—345。

00 2。

49650.01-670.00 4。

46线径CS/mm 公差（+/-)1—1。

80 0.081.81—2.65 0.092.66-3。

55 0.13.56-5。

30 0.135。

31—7。

00 0。

157。

01-8.70 0。

188.71—10。

40GB3452.1-82O型密封圈，氟橡胶O型圈。

硅橡胶O型圈。

氟胶O型圈.硅胶O型圈.耐高温O型圈。

三元乙丙胶O型圈O形密封圈使用材料的一般性能比较材料力学性能化学抗力工作温度在空气中老备注注:P─差，F─可, G─良, E─优。

橡胶密封圈材料

-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+18 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
硬度变化，度
脆性温度，℃
体积变化率，%
表 3 A 类材料的物理性能项拉伸强度，MPa 硬度（邵尔 A 或 IRHD ），度目 ≥ 指 4 标 50±5 200 40 ±0.04
2 真空用 O 形圈橡胶材料（根据 HG/T2333-92 ）
扯断伸长率，%
（ 200 ℃×22 h ），% 密度变化，mg/m3
压缩永久变形，B 法
≤ ≤
出气速率（ 30min ），Pa · L/s · cm2
≤ 表 4 B 类材料的物理性能指标
4×10-3
项
目
硬度（邵尔 A 或 IRHD ），度拉伸强度，MPa 扯断伸长率，% 压缩永久变形，B 法，% 70 ℃×70 h 100 ℃×70 h 125 ℃×70 h 200 ℃×22 h 密度变化，mg/m3 低温脆性在凡士林中（ 70 ℃×24 h ）体积变化，% 热空气老化硬度变化（邵尔 A 或 IRHD ），度扯断伸长率变化率降低，% ≥ ≥ ≤
CFHI SD 360-2008
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表 5 I 类材料的物理性能要求指标 HⅠ8434 80±5 11 150 40 -5~+10 -8~+6 0~+10 -15 -35 不裂

美标AS-568A星形密封圈规格

AS 568A星形密封圈规格尺寸（X形圈）
简称星形圈，又称X形圈，其规格尺寸用内径d1和截面直径d2表示。

槽中其径向或轴向预压缩赋予星形圈初始密封能力，它随压力的提高而增大
其密封力。

在压力作用下，星形圈的截面形状会使压力向各方面均匀地传递，
故具有良好的密封效果。

与O型圈相比优点如下：
由于其截面形状为四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在往复运动时不会在沟槽中滚动
摩擦力小，因为它要求比O型圈小的预压缩。

较小的压缩意味着较小的摩擦力和磨损，从而有较长的寿命。

密封效果非常好，由于在星形圈截面上有较好的压力分布，从而可获得非常好的密封效果。

在密封唇之间形成润滑容腔，改善了启动状况。

与O型圈不同，它的分型飞边处于截面凹处，即两个密封唇之间，且远离唇口位置。

星形圈安装沟槽尺寸mm
注：1.括号内为材料是氟橡胶70的沟槽尺寸；2.当使用挡圈时，宽度b 1=b+2T ；b 2=b+T(T 为挡圈厚度)
安装沟槽表面粗糙度 µm
矩形安装沟槽侧面可加工成倾斜（如图角度），但如使用挡圈则侧面必须是垂直的。

由壬的型号

对于由壬的编号：三位数的，第一位表示工作压力；四位数的，前两位表示工作压力。

后两位数则表示由任接触面的型式和接触面密封的形式：00--锥度面、金属接触密封；02--锥度面，橡胶垫密封；03--公头（ＭａｌｅＳｕｂ，带由任螺帽的一端）锥度面开“Ｏ”圈槽，“Ｏ”圈密封。

1002工作压力是10000psi，02代表扣型；1502工作压力是15000psi没有见过由壬的国外标准，大致给你介绍一下常用由壬：石油装备高压管汇一般使用1002，1502、1003等规范的由壬另外由壬规格上分尺寸（2寸、3寸、4寸等）连接分焊接式和螺纹式由壬圈有三翼、四翼。

常用由壬连接螺纹1"-1502由壬连接螺纹215/16-3 1/2Acme-2G 2"-602由壬连接螺纹313/16-3Stub Acme-2G 2"-1502由壬连接螺纹41/8-3Acme-2G2 1/2"-1502 由壬连接螺纹47/8-3Acme-2G3"-602由壬连接螺纹5 3/8-3 Stub Acme-2G3"-1502由壬连接螺纹5 3/8-3 1/2Acme-2G4"-602由壬连接螺纹6 1/4-3Stub Acme-2G4"-1003由壬连接螺纹6 7/8-4Acme-2G供大家用到时参考.高压由壬（高压管接头）使用说明书1. 由壬分类由壬按连接方式分为：焊接型和螺纹连接型2. 规格型号2.1主要型号：400 402 602 600 1002 15022.2主要规格：1＂２＂３＂４＂5＂2.３型号标记说明：例:1502 1002中尾数2表示密封形式为密封垫环式密封和C型口式钢密封相结合的密封结构形式。

15表示工作压力为15000PSI ，10表示工作压力为10000PSI400、600中尾数0表示密封形式为C型口钢密封结构形式，40和60分别表示此种型号由壬工作压力分别为4000PSI和6000PSI 3. 用途及工作环境推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线连接也可用于生产、钻井和修井的岐管和管线连接，也可用于蒸汽系统等其他系统连接。

阀门法兰尺寸表

六、对夹式软密封蝶阀D71X/J -6/10/16 Q.C.P.R 系列连接尺寸:公称通径结构长度（标准外形尺寸（参考值）连接尺寸（标准值）值）0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d 50 2 43 63 235 270 65 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 2 1/2 46 70 250 270 65 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 3 46 73 275 270 65 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 316 270 65 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 340 310 65 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 376 310 65 225 8-18 240 8-22 240 8-22 七、对夹式软密封蝶阀D371X/J -6/10/16 Q.C.P.R 系列连接尺寸:公称通径结构长度（标外形尺寸（参考值）连接尺寸（标准值）准值）0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa毫米英寸L H H0 A B D0 n-d D0 n-d D0 n-d50 2 43 63 306 180 200 110 4-14 125 4-18 125 4-1865 2 1/2 46 70 321 180 200 130 4-14 145 4-18 145 4-1880 3 46 83 346 180 200 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 4 52 105 387 180 200 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 5 56 115 411 180 200 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 6 56 137 447 270 280 225 8-18 240 8-22 240 8-22200 8 60 164 572 270 280 280 8-18 295 8-22 29512-2 2250 10 68 206 646 270 280 335 12-18 350 12-22 355 12-26300 12 78 230 738 380 420 395 12-22 400 12-22 410 12-26350 14 78 248 761 380 420 445 12-22 460 16-22 470 16-26400 16 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-3450 18 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30 500 20 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33 600 24 154 413 1131 480 490 405 20-26 725 20-30 770 20-36 700 28 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36 800 32 190 525 1533 640 660 320 24-30 950 24-33 950 24-39 900 36 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 28-39 1000 40 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42 1200 48 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48 1400 56 279 910 2310 1000 925 1560 36-36 1590 36-42 1590 36-48 1600 64 318 1030 2595 1000 925 1760 40-36 1820 40-48 1820 40-561800 72 356 1140 2810 1100 980 1970 44-39 2020 44-4820244-562000 80 406 1250 3100 1100 980 2180 48-42 2230 48-48 22348-62表中收集（国标、美标）常用法兰规格尺寸【产品名称：国标法兰旋启式止回阀】【产品用途】H44H H44Y 型PN16〜PN250旋启式钢制止回阀适用于压力1.6〜25MPa 工作温度-29〜+550 C 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。

密封设计规范

密封设计规范目录目录------------------------------------------1 参考资料--------------------------------------21.目的----------------------------------------32.适用范围------------------------------------33.密封概述------------------------------------3 3.1垫片静密封-------------------------------3-----------------3---------------3法兰面垫片密封的压紧型式-----------43.2密封胶静密封-----------------------------5 3.2.1密封胶密封结构及原理----------------53.2.2密封胶密封的压紧型式----------------63.3成型填料密封-----------------------------6 3.3.1非金属O型圈的密封结构机理----------63.3.2非金属O型圈失效模式----------------203.3.3其他型式的密封圈-------------------253.3.4金属空心O型环密封------------------25 4密封试验-------------------------------------25 参考资料：1）<<机械设计手册>>第五版.化学工业出版社2）<<机械设计图册>>北京.化学工业出版社.20003)国标GB700–86，GB4208等密封标准4）1.目的：统一规范电池组箱体密封设计标准，方便开发人员进行密封结构设计。

2.适用范围：标准适用于天津市捷威动力有限公司动力电池开发部开发的电池组系统。

由壬的规格

对于由壬的编号：三位数的，第一位表示工作压力；四位数的，前两位表示工作压力。

1002工作压力是10000psi，02代表扣型；1502工作压力是15000psi 没有见过由壬的国外标准，大致给你介绍一下常用由壬：石油装备高压管汇一般使用1002，1502、1003等规范的由壬另外由壬规格上分尺寸（2寸、3寸、4寸等）连接分焊接式和螺纹式由壬圈有三翼、四翼。

常用由壬连接螺纹1"-1502由壬连接螺纹215/16-3 1/2Acme-2G2"-602由壬连接螺纹 313/16-3Stub Acme-2G2"-1502由壬连接螺纹41/8-3Acme-2G2 1/2"-1502 由壬连接螺纹 47/8-3Acme-2G3"-602由壬连接螺纹 5 3/8-3 Stub Acme-2G3"-1502由壬连接螺纹 5 3/8-3 1/2Acme-2G4"-602由壬连接螺纹 6 1/4-3Stub Acme-2G4"-1003由壬连接螺纹 6 7/8-4Acme-2G供大家用到时参考.高压由壬（高压管接头）使用说明书1. 由壬分类由壬按连接方式分为：焊接型和螺纹连接型2. 规格型号2.1主要型号：400 402 602 600 1002 15022.2主要规格：1＂２＂３＂４＂5＂2.３型号标记说明：例:1502 1002中尾数2表示密封形式为密封垫环式密封和C型口式钢密封相结合的密封结构形式。

15表示工作压力为15000PSI ，10表示工作压力为10000PSI400、600中尾数0表示密封形式为C型口钢密封结构形式，40和60分别表示此种型号由壬工作压力分别为4000PSI和6000PSI3. 用途及工作环境推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线连接也可用于生产、钻井和修井的岐管和管线连接，也可用于蒸汽系统等其他系统连接。

O形圈规格样本（G系列和P系列）

P9 P10
8.8
9
±0.17
9.8
10
12、12.2 13、13.2
P10A
9.8 ±0.17 10
14
P11 P11.2
10.8
11
±0.18
11
11.2
15 15.2
P12
11.8
12
16
P12.5
12.3 ±0.1912.5
16.5
P14
13.8
2 . 4 ±0 . 0 9
P15
14.8
14 0
22 22.4 ±0.25 24
25 25.5 ±0.26 26 ±0.28 28
29 ±0.29 29.5
30 ±0.3 31
31.5 ±0.31
32 ±0.33 34 0
35 -0.08 ±0.34 35.5
36 38 ±0.37 39 40 ±0.38 41 ±0.39 42 44 ±0.41 45 ±0.42 46 ±0.44 48 49 ±0.45 50 ±0.44 48 ±0.45 50 ±0.47 52 ±0.48 53 ±0.49 55 ±0.5 56 0 ±0.52 58 -0.10 ±0.53 60 ±0.55 62 ±0.56 63 ±0.57 65 ±0.59 67
200 210
0 -0.10
200 210
+0.10 7.5 0
9.0 11.5 4.6
0.8
G220
219.3 ±1.68 220
220
G230
229.3 ±1.73 230
230
G240
239.3 ±1.81 240
240
G250

由壬

对于由壬的编号：三位数的，第一位表示工作压力；四位数的，前两位表示工作压力。

1002工作压力是10000psi，02代表扣型；1502工作压力是15000psi 没有见过由壬的国外标准，大致给你介绍一下常用由壬：石油装备高压管汇一般使用1002，1502、1003等规范的由壬另外由壬规格上分尺寸（2寸、3寸、4寸等）连接分焊接式和螺纹式由壬圈有三翼、四翼。

常用由壬连接螺纹1"-1502由壬连接螺纹215/16-3 1/2Acme-2G2"-602由壬连接螺纹 313/16-3Stub Acme-2G2"-1502由壬连接螺纹41/8-3Acme-2G2 1/2"-1502 由壬连接螺纹 47/8-3Acme-2G3"-602由壬连接螺纹 5 3/8-3 Stub Acme-2G3"-1502由壬连接螺纹 5 3/8-3 1/2Acme-2G4"-602由壬连接螺纹 6 1/4-3Stub Acme-2G4"-1003由壬连接螺纹 6 7/8-4Acme-2G供大家用到时参考.高压由壬（高压管接头）使用说明书1. 由壬分类由壬按连接方式分为：焊接型和螺纹连接型2. 规格型号2.1主要型号：400 402 602 600 1002 15022.2主要规格：1＂２＂３＂４＂5＂2.３型号标记说明：例:1502 1002中尾数2表示密封形式为密封垫环式密封和C型口式钢密封相结合的密封结构形式。

15表示工作压力为15000PSI ，10表示工作压力为10000PSI400、600中尾数0表示密封形式为C型口钢密封结构形式，40和60分别表示此种型号由壬工作压力分别为4000PSI和6000PSI3. 用途及工作环境推荐用于注水泥、压裂、酸化、测试及堵塞和压井管线连接也可用于生产、钻井和修井的岐管和管线连接，也可用于蒸汽系统等其他系统连接。

O型圈密封圈的选用

O型圈密封圈的选用 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】O形密封圈的选用一、概述特点：O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。

标准：大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。

O型圈标准一览表表1标准O型圈截面直径W美国标准 AS 568英国标准 BS 1516日本标准 JIS B 2401国际标准 ISO 3601/1德国标准 DIN 3771/1中国标准 GB优先的米制尺寸美国标准AS 568（900系列）密封机理：O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。

安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。

它随系统压力的提高而增大。

性能参数：静态密封动态密封工作压力无挡圈时，最高可达20MPa；有挡圈时，最高可达40MPa；用特殊挡圈时，最高可达200MPa。

无挡圈时，最高可达5MPa；有挡圈时，较高压力。

运动速度最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。

温度一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃介质见《橡胶密封件原料特性表》。

二、O形密封圈选择应考虑的因素1、工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。

还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。

若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。

不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。

2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。

径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

“O”形密封圈(GB3452.3-88)

[标准]摘自GB3452.3-88 参照IDO/DIS3601/2 [单位](mm)---------------------------------------------------O形圈截面直径d2: 1.80沟槽宽度\液压动密封或静密封\b: 2.2沟槽宽度\液压动密封或静密封\b1: 2.4 沟槽宽度\液压动密封或静密封\b2: 3.8 沟槽深度t\活塞密封\液压动密封: 1.42 沟槽深度t\活塞密封\气动动密封: 1.46 沟槽深度t\活塞密封\静密封: 1.38沟槽深度t\活塞杆密封\液压动密封: 1.47 沟槽深度t\活塞杆密封\气动动密封: 1.57 沟槽深度t\活塞杆密封\静密封: 1.42最小导角长度Z(min): 5.2槽底圆角半径r1: 1.1槽棱圆角半径r2: 0.2～0.4O形圈截面直径d2: 2.65沟槽宽度\液压动密封或静密封\b: 3.4沟槽宽度\液压动密封或静密封\b1: 3.6 沟槽宽度\液压动密封或静密封\b2: 5.0 沟槽深度t\活塞密封\液压动密封: 2.16 沟槽深度t\活塞密封\气动动密封: 2.23 沟槽深度t\活塞密封\静密封: 2.07沟槽深度t\活塞杆密封\液压动密封: 2.24 沟槽深度t\活塞杆密封\气动动密封: 2.37 沟槽深度t\活塞杆密封\静密封: 2.15最小导角长度Z(min): 6.4槽底圆角半径r1: 1.5槽棱圆角半径r2: 0.2～0.4O形圈截面直径d2: 3.55沟槽宽度\液压动密封或静密封\b: 4.6沟槽宽度\液压动密封或静密封\b1: 4.8 沟槽宽度\液压动密封或静密封\b2: 6.2 沟槽深度t\活塞密封\液压动密封: 2.96 沟槽深度t\活塞密封\气动动密封: 3.03 沟槽深度t\活塞密封\静密封: 2.74 沟槽深度t\活塞杆密封\液压动密封: 3.07 沟槽深度t\活塞杆密封\气动动密封: 3.24 沟槽深度t\活塞杆密封\静密封: 2.85最小导角长度Z(min): 7.6槽底圆角半径r1: 1.8槽棱圆角半径r2: 0.4～0.8O形圈截面直径d2: 5.30沟槽宽度\液压动密封或静密封\b: 6.9沟槽宽度\液压动密封或静密封\b1: 7.1 沟槽宽度\液压动密封或静密封\b2: 9.0 沟槽深度t\活塞密封\液压动密封: 4.48 沟槽深度t\活塞密封\气动动密封: 4.65 沟槽深度t\活塞密封\静密封: 4.19沟槽深度t\活塞杆密封\液压动密封: 4.66 沟槽深度t\活塞杆密封\气动动密封: 4.86 沟槽深度t\活塞杆密封\静密封: 4.36最小导角长度Z(min): 10.9槽底圆角半径r1: 2.7槽棱圆角半径r2: 0.4～0.8O形圈截面直径d2: 7.00沟槽宽度\液压动密封或静密封\b: 9.3沟槽宽度\液压动密封或静密封\b1: 9.5 沟槽宽度\液压动密封或静密封\b2: 12.3 沟槽深度t\活塞密封\液压动密封: 5.95 沟槽深度t\活塞密封\气动动密封: 6.20 沟槽深度t\活塞密封\静密封: 5.67沟槽深度t\活塞杆密封\液压动密封: 6.16 沟槽深度t\活塞杆密封\气动动密封: 6.43 沟槽深度t\活塞杆密封\静密封: 5.89最小导角长度Z(min): 15.1槽底圆角半径r1: 3槽棱圆角半径r2: .61. 活塞密封沟槽槽底最大直径d3max = d4 - 2t d4 -- 活塞缸直径2. 活塞杆密封沟槽槽底直径d6的最小直径d6min = d5 max + 2t d5max -- 活塞杆最大直[标准]摘自GB3452.3-88 参照IDO/DIS3601/2 [单位](mm)---------------------------------------------------O形圈截面直径d2: 1.80 沟槽宽度b: 2.6沟槽深度h: 1.28槽底圆角半径r1: 0.2～0.4 槽棱圆角半径r2: 0.1～0.3 O形圈截面直径d2: 2.65 沟槽宽度b: 3.8沟槽深度h: 1.97槽底圆角半径r1: 0.2～0.4 槽棱圆角半径r2: 0.1～0.3 O形圈截面直径d2: 3.55 沟槽宽度b: 5.0沟槽深度h: 2.75 槽底圆角半径r1: 0.4～0.8 槽棱圆角半径r2: 0.1～0.3 O形圈截面直径d2: 5.30 沟槽宽度b: 8.3沟槽深度h: 4.24槽底圆角半径r1: 0.4～0.8 槽棱圆角半径r2: 0.1～0.3 O形圈截面直径d2: 7.00 沟槽宽度b: 9.7沟槽深度h: 5.72槽底圆角半径r1: 0.8～1.2 槽棱圆角半径r2: 0.1～0.31. 受内部压力时,沟槽外径d7 = d1 + 2 d22. 受外部压力时,沟槽内径d8 = d1[标准]摘自GB3452.3-88 参照IDO/DIS3601/2 [单位](mm)---------------------------------------------------O形圈截面直径d2: 1.80缸内径d4: +0.06～0沟槽槽底直径（活塞密封）d3: 0～-0.04 总公差值d4+d3: 0.10活塞直径d9: f7活塞杆直径d5: -0.01～-0.05沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6: +0.06～0 总公差值d5+d6: 0.10轴向密封时沟槽外径d7: H11轴向密封时沟槽内径d8: H11O形圈沟槽宽度b、b1、b2: +0.25～0轴向密封时沟槽深度h: +0.10～0O形圈截面直径d2: 2.65缸内径d4: +0.07～0沟槽槽底直径（活塞密封）d3: 0～-0.05 总公差值d4+d3: 0.12活塞直径d9: f7活塞杆直径d5: -0.02～-0.07沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6: +0.07～0 总公差值d5+d6: 0.12轴向密封时沟槽外径d7: H11轴向密封时沟槽内径d8: H11O形圈沟槽宽度b、b1、b2: +0.25～0轴向密封时沟槽深度h: +0.10～0O形圈截面直径d2: 3.55缸内径d4: +0.08～0沟槽槽底直径（活塞密封）d3: 0～-0.06 总公差值d4+d3: 0.14活塞直径d9: f7活塞杆直径d5: -0.03～-0.09沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6: +0.08～0 总公差值d5+d6: 0.14轴向密封时沟槽外径d7: H11轴向密封时沟槽内径d8: H11O形圈沟槽宽度b、b1、b2: +0.25～0轴向密封时沟槽深度h: +0.10～0O形圈截面直径d2: 5.30缸内径d4: +0.09～0沟槽槽底直径（活塞密封）d3: 0～-0.07 总公差值d4+d3: 0.16活塞直径d9: f7活塞杆直径d5: -0.03～-0.10沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6: +0.09～0 总公差值d5+d6: 0.16轴向密封时沟槽外径d7: H11轴向密封时沟槽内径d8: H11O形圈沟槽宽度b、b1、b2: +0.25～0轴向密封时沟槽深度h: +0.10～0O形圈截面直径d2: 7.00缸内径d4: +0.11～0沟槽槽底直径（活塞密封）d3: 0～-0.09 总公差值d4+d3: 0.20活塞直径d9: f7活塞杆直径d5: -0.04～-0.13沟槽槽底直径（活塞杆密封）d6: +0.11～0 总公差值d5+d6: 0.20轴向密封时沟槽外径d7: H11轴向密封时沟槽内径d8: H11O形圈沟槽宽度b、b1、b2: +0.25～0轴向密封时沟槽深度h: +0.10～01.为适应特殊需要, d3、d4、d5、d6的公差范围可以改变，但d3+d4或d5+d6的总公差值不得超过表列数。

轴孔用Y型密封圈规格尺寸

•公司名称：•上海左泰工贸有限公司•详细说明：•YX-D密封件(孔用) 材质:PU聚氨脂产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封适用范围：TPU：一般液压缸；通用设备液压缸CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸材质：聚氨酯PU, 可以安装要求订做:丁晴橡胶,氟橡胶,硅胶.材质产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40~ +80℃CPU：-40~ +120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液、水标准来源：JB/ZQ4264-97 JB/ZQ4264-86 取代Q/ZB248-77型号尺寸单价YX-D-16 16 × 10 × 8 0.60YX-D-18 18 × 12 × 8 0.60YX-D-20 20 × 14 × 8 0.60YX-D-22 22 × 16 × 8 0.60YX-D-25 25 × 19 × 8 0.60YX-D-28 28 × 22 × 8 0.68YX-D-30 30 × 22 × 10 0.68YX-D-32 32 × 24 × 10 0.68YX-D-35 35 × 27 × 10 0.68YX-D-40 40 × 32 × 10 0.95YX-D-45 45 × 37 × 10 0.95YX-D-50 50 × 42 × 10 1.28YX-D-55 55 × 47 × 10 1.28YX-D-60 60 × 48 × 14 1.88YX-D-63 63 × 51 × 14 1.88YX-D-65 65 × 53 × 14 1.98YX-D-70 70 × 58 × 14 2.18YX-D-75 75 × 63 × 14 2.18YX-D-80 80 × 68 × 14 2.4YX-D-85 85 × 73 × 14 2.4YX-D-90 90 × 78 × 14 2.6YX-D-95 95 × 83 × 14 3.6YX-D-100 100 × 88 × 14 3.6YX-D-105 105 × 89 × 14 4.8YX-D-110 110 × 94 × 14 4.98 YX-D-115 115 × 99 × 14 4.98 YX-D-120 120 × 104 × 14 4.98 YX-D-125 125 × 109 × 14 6.6YX-D-130 130 × 114 × 14 6.6YX-D-135 135 × 119 × 14 6.9YX-D-140 140 × 124 × 14 6.9YX-D-145 145 × 129 × 14 6.95 YX-D-150 150 × 134 × 14 6.95 YX-D-155 155 × 139 × 14 6.95 YX-D-160 160 × 144 × 14 9.44型号尺寸单价YX-D-165 165 × 149 × 14 9.44 YX-D-170 170 × 154 × 18 9.88 YX-D-175 175 × 159 × 18 9.88 YX-D-180 180 × 164 × 18 11.53 YX-D-185 185 × 169 × 18 11.53 YX-D-190 190 × 174 × 18 11.53 YX-D-195 195 × 179 × 18 11.53 YX-D-200 200 × 184 × 18 11.87 YX-D-210 210 × 194 × 18 11.87 YX-D-220 220 × 204 × 18 11.87 YX-D-230 230 × 214 × 18 15.62 YX-D-240 240 × 224 × 18 15.62 YX-D-250 250 × 234 × 18 18.2 YX-D-260 260 × 244 × 18 20.83 YX-D-265 265 × 249 × 18 20.83 YX-D-270 270 × 254 × 18 20.33 YX-D-275 275 × 259 × 18 20.83 YX-D-280 280 × 264 × 18 20.83 YX-D-290 290 × 274 × 18 21.37 YX-D-300 300 × 284 × 18 21.37YX-D-320 320 × 296 × 24 42.87YX-D-340 340 × 316 × 24 43.64YX-D-350 350 × 326 × 24 43.64YX-D-360 360 × 336 × 24 43.64YX-D-380 380 × 356 × 24 46.55YX-D-400 400 × 376 × 24 46.55YX-D-410 410 × 386 × 24 60.25YX-D-420 420 × 396 × 24 60.25YX-D-440 440 × 416 × 24 61.5YX-D-450 450 × 426 × 24 61.5YX-D-480 480 × 456 × 24 63YX-D-500 500 × 476 × 24 65.8YX-D-560 560 × 536 × 24 69.5YX-D-600 600 × 576 × 24 90YX-d 密封件(轴用) 材质:PU聚氨脂产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封适用范围：TPU：一般液压缸；通用设备液压缸CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸材质：聚氨酯PU 可以安装要求订做:丁晴橡胶,氟橡胶,硅胶.材质产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40~ +80℃CPU：-40~ +120℃工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液、水标准来源：JB/ZQ4264-97 JB/ZQ4264-86 取代Q/ZB248-77型号尺寸单价尺寸(内径×外径×高) 批价YX-d - 8 8 × 14 × 8 0.83YX-d - 10 10 × 16 × 8 0.83YX-d - 12 12 × 18 × 8 0.83YX-d - 14 14 × 20 × 8 0.83YX-d - 16 16 × 22 × 8 0.83YX-d - 18 18 × 24 × 8 0.83YX-d - 20 20 × 28 × 8 0.83YX-d - 22 22 × 30 × 8 0.83YX-d - 24 25 × 33 × 8 0.83YX-d - 25 28 × 36 × 8 0.83YX-d - 28 30 × 38 × 10 0.95YX-d - 30 32 × 41 × 10 0.95YX-d - 32 35 × 43 × 10 0.95YX-d - 35 40 × 48 × 10 1.28YX-d - 40 45 × 53 × 10 1.28YX-d - 45 50 × 58 × 10 1.48YX-d - 50 55 × 63 × 10 1.48YX-d - 55 60 × 72 × 14 2.19YX-d - 60 63 × 75 × 14 2 .19YX-d - 65 65 × 77 × 14 2.19YX-d - 70 70 × 82 × 14 2.44YX-d - 75 75 × 87 × 14 2.44YX-d - 80 80 × 92 × 14 3.25YX-d - 85 85 × 97 × 14 3.25YX-d - 90 90 × 102 × 14 3.88YX-d - 95 95 × 107 × 14 3.88YX-d - 100 100 × 112 × 14 3.88 YX-d - 105 105 × 121 × 14 6.65 YX-d - 110 110 × 126 × 14 6.65 YX-d - 115 115 × 131 × 14 6.65 YX-d - 120 120 × 136 × 14 6.9 YX-d - 125 125 × 141 × 14 6.9 YX-d - 130 130 × 146 × 14 8.12 YX-d - 140 140 × 156 × 14 8.12 YX-d - 145 145 × 161 × 14 8.12 YX-d - 150 150 × 166 × 14 8.8 YX-d - 155 155 × 171 × 14 8.8 YX-d - 160 160 × 176 × 14 10.53 YX-d - 165 165 × 181 × 14 11.53 YX-d - 170 170 × 186 × 18 11.53 YX-d - 175 175 × 191 × 18 11.53 YX-d - 180 180 × 196 × 18 13.65 YX-d - 185 185 × 201 × 18 13.65 YX-d - 190 190 × 206 × 18 15.93 YX-d - 200 200 × 216 × 18 15.93YX-d - 210 210 × 226 × 18 15.93YX-d - 220 220 × 236 × 18 15.93YX-d - 230 230 × 246 × 18 15.25YX-d - 235 235 × 251 × 18 15.25YX-d - 240 240 × 256 × 18 15.25YX-d - 250 250 × 266 × 18 20YX-d - 260 260 × 276 × 18 20YX-d - 270 270 × 286 × 18 20.75YX-d - 280 280 × 296 × 18 21.5YX-d - 290 290 × 306 × 18 21.5YX-d - 300 300 × 316 × 18 21.5YX-d - 320 320 × 344 × 24 42.5YX-d - 340 340 × 364 × 24 44.57YX-d - 360 360 × 384 × 24 45.75YX-d - 380 380 × 404 × 24 49YX-d - 400 400 × 424 × 24 49YX-d - 420 420 × 444 × 24 49.85YX-d - 450 450 × 474 × 24 49.85YX-d - 500 500 × 524 × 24 64.58YX-d - 520 520 × 544 × 24 68YX-d - 560 560 × 584 × 24 69YX-d - 600 600 × 624 × 24 81.6一产品用途适用于油为介质的管路系统中，供焊接，卡套，扩大管接头，螺塞及机械装置的压力系统密封，为防止油液，燃料，水和药品等泄露，公称压力至40Mpa,工作温度为﹣25℃～﹢100℃。

密封圈角度和硬度的关系(二)

密封圈角度和硬度的关系(二)
密封圈角度和硬度的关系
密封圈角度与硬度的关系概述
在使用密封圈时，其角度与硬度之间存在一定的关系。

合理的密封圈角度选择与硬度匹配可以有效提高密封性能，延长密封圈的使用寿命。

密封圈角度与硬度的关系解释
1.角度对密封性能的影响：
–较小的角度可以增加密封圈与接触面的压力，提高密封效果；
–过大的角度可能导致密封圈变形、磨损，降低密封性能。

2.硬度对密封性能的影响：
–较高的硬度可以提高密封圈的抗压缩能力，减少变形和泄漏的风险；
–过低的硬度可能导致密封圈无法有效地回弹，影响密封效果。

密封圈角度和硬度的匹配原则
1.角度与硬度的搭配原则：
–对于较小的角度，应选择硬度较高的密封圈，以增加其抗压缩能力；
–对于较大的角度，应选择硬度较低的密封圈，以确保其较好的弹性回弹性。

2.根据具体应用场景选择匹配角度和硬度：
–不同的密封要求和介质条件可能对角度和硬度提出不同的要求，应根据实际情况进行选择；
–可以通过试验和经验总结，结合实际应用效果进行优化。

总结
在选择密封圈时，应综合考虑其角度和硬度的关系。

合理的角度和硬度匹配可以提高密封性能，延长密封圈的使用寿命。

根据具体应用场景选择匹配角度和硬度，同时进行试验和经验总结，以优化密封效果。