银湖电气老式磁控电抗器使用说明书
电抗器安装使用说明书
BKS－XXX／XX油浸式电抗器安装使用说明书一、适用范围1.1本说明书适用于油浸式电抗器BKS－XXX/XX系列，容量为6kvar~114kvar，电压为10KV及以下油浸式电抗器。
1.2 本系列产品为三相一体带储油柜结构。
1.3本系列产品在结构上考虑了在运输过程中防止紧固松动和器身产生相对位移的措施，经正常的铁路、水路及公路运输后，不需做吊芯检查，只需做验收试验项目合格后即可投入运行。
二、产品结构及说明2.1型号说明：B K S －XXX／X电压等级(kV)额定容量（kvar）三相电抗器并联2.2本产品为三相油浸自冷50Hz户内外均可使用装置。
本系列产品符合GB10229、GB1094.1~5标准，同时符合《10KV油浸式电抗器》技术条件的要求。
2.3本系列产品yn接法中性点引出，2.4本产品采用片式散热器带储油柜结构，2.5本产品保护采用压力释放阀，其使用见《压力释放阀使用说明书》。
三、运输3.1电抗器至安装地点的运输为装满油整体运输，套管、压力释放阀等不必拆卸，应附带的零件、配套件、出厂技术文件等，另装成箱与电抗器一起发运。
3.2运输与安装过程中，起吊电抗器时应同时使用箱壁上的四个吊拌，这四个吊拌可以承受电抗器的总重量，箱盖上的吊板仅供起吊器身之用，不符合该条件时，则用特殊中间横梁起吊电抗器。
3.3运输过程中，应防止严重振动、颠箕、冲击，电抗器的倾斜度不得大于15度。
四、验收4.1用户在收到电抗器后，应立即验证产品名牌及产品合格证，是否与订货合同中规定的产品型号、规格相符。
逐一查收出厂技术文件是否完整齐全。
装箱与实物仔细核对验收，除数量上的验收外还应该注意质量上的验收。
如：4.1.1电抗器是否有碰撞损坏变形或其它损坏情况，油箱有无渗漏油现象，渥箱内油位是否正常，以确认电抗器在运输过程中是否情况正常。
4.1.2零部件及附件有无损坏情况：特别是应对易损件仔细检查，如套管。
在验收工作中应作好记录并应在收货后一个月内向制造厂或其它有关部门提出查询意见或要求。
BKSMC系列磁控电抗器
➢ 提供远方测温电阻及就地显示装置，远方测温电阻是采用
Pt100Ω的铂电阻。当电抗器温度达到85℃时，提供一对常开报 警接点（信号）；当温度达到95℃时，提供一对常开跳闸接点 （信号）。
➢ 电抗器设置有储油柜、吸湿器（硅胶吸湿剂）、净油器（在容 量≥3150 kvar时配置净油器）和放油阀。
➢ 储油柜上装有板式油位表或指针油位计，便于观察油位，储油 柜中的油量符合油位标志的要求。
大，5次<5.0%,7次<2.6% 11次<1.0%，13次<0.7%
可控硅承受电压 可控硅发热
可控硅安装方式 运行维护 可靠性
电磁污染
声级水平 损耗
占地面积
小，无需串联 小，自然风冷
户外箱体 免维护
高
无
稍高，62-72分贝 H 低 小
大，需要串联 大，需要水或专用热管冷却
户内空调房 结构复杂，维护量大 一般，可控硅易烧毁 主电抗器辐射大量交变磁场，
上级电网功率因数降低，电压也会波动，为保
证风电场的电压稳定性，需要采用MCR对风电
场进行无功和电压优化控制，随着电网对风电
场接入的要求（电压，功率因数）越来越高，
MCR在风电场的应用将会越来越广泛。
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4. 电气化铁路
电气化铁路的牵引负荷是一个典型的大功率
冲击性负荷，当牵引区间内无机车时牵引变近
乎空载，当有机车通过时，牵引变的负荷快速
较低，普通无功补偿装置又无法跟踪负荷的变
化速度，补偿效果不好，使得某些矿热炉企业
需要交纳一定数额的罚款。MCR型SVC可以完
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全解决上述问题，提高功率因数到0.98以上。
钢厂的轧机：轧机在工作时由于被轧材料供给的不连续
磁控式可控高压电抗器现场调试施工工法(2)
磁控式可控高压电抗器现场调试施工工法磁控式可控高压电抗器现场调试施工工法一、前言磁控式可控高压电抗器是一种采用电子元器件进行电感变化控制的设备，用于电力系统的无功补偿。
在施工中，采用正确的工法和严格的施工流程来保证施工过程的顺利进行至关重要。
本文将介绍磁控式可控高压电抗器现场调试施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点磁控式可控高压电抗器现场调试施工工法具有以下特点：1. 技术先进：采用了先进的电子元器件，实现了电感变化的精确控制，能够适应各种电网环境的要求。
2.可调性强：磁控式可控高压电抗器的电感可以通过控制系统进行精确调节，从而实现对电压和电流的快速响应。
3. 控制精度高：通过精确控制电感变化来达到电压和电流的精确补偿，提高了电力系统的稳定性和可靠性。
4. 效能高：在满足电力系统要求的同时，最大限度地减少功耗和能耗，优化了电网的功率质量。
三、适应范围磁控式可控高压电抗器适用于各种电力系统的无功补偿，包括变电站、工业生产、大型商业建筑等。
特别适用于电力系统负载波动较大、负荷变化频繁、电压稳定性要求高等场合。
四、工艺原理磁控式可控高压电抗器的施工工法基于以下技术措施：1. 施工前的调试：在施工前需要进行设备的校验和功能测试，确保设备正常工作。
2. 接线调试：根据实际需要，将磁控式可控高压电抗器与电力系统进行正确的接线，并进行调试和测试。
3. 耐压试验：进行耐压试验，保证设备在额定电压下的正常运行。
4. 运行参数调试：根据电力系统的要求，对磁控式可控高压电抗器进行参数调试，确保设备的运行稳定性和可靠性。
5. 运行监测：对设备进行实时运行监测，记录各项指标并进行评估和分析。
通过以上工艺原理的分析和实施，可以实现磁控式可控高压电抗器的正常工作。
五、施工工艺1. 施工前准备：确保施工现场的安全和整洁，准备所需的材料和工具。
（完整版）磁控电抗器技术规范书
（完整版）磁控电抗器技术规范书10kV磁控电抗器（MCR）技术规范书1 概述本项目高压动态无功补偿装置，包括动态无功补偿装置控制器、磁控电抗器及附属设备。
未述及的技术细节尚应符合以下现行有关国家标准、行业标准的规定。
2 使用环境系统标称电压： 10kV安装场所：户内海拔高度：≤1000m运行环境温度：－25℃～+50℃运行环境湿度：日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染；地震烈度：不超过8度。
系统频率：50Hz中性点接地方式：电阻接地。
3 采用标准3.1 应满足下列标准，但不限于下列全部法规和标准：GB191 包装贮运标志GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB1094.1 电力变压器第一部分总则GB1094.2 电力变压器第二部分温升GB1094.3 电力变压器第三部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5 电力变压器第五部分承受短路的能力GB1094.10 电力变压器第十部分声级测定GB1094.11 电力变压器第十一部分干式变压器GB/T2900.15 电工名词术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T3837 变压器类产品型号编制办法GB/T4109 高压套管技术条件GB4208 外壳防护等级GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB6450 干式电力变压器GB7328 变压器和电抗器的声级测定GB7354 局部放电测量GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T10228 干式电力变压器技术参数和要求GB10229 电抗器GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB/T11021 电气绝缘的耐热性评定和分级GB11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T13540 抗地震性能试验GB/T16927.1 高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T17467 高压/低压预装式变电站GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB73286 变压器和电抗器的声级测定DL/T462 高压并联电容器用串联电抗器定货技术条件DL/T537 高压/低压预装箱式变电站选用导则DL/T572 电力变压器运行规程DL/T596 电力设备预防性试验规程DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T621 交流电气装置的接地DL/T672 变电所电压无功调节控制装置订货技术条件国家电网公司输变电设备技术管理规范《10kV～66kV 干式电抗器技术标准》3.2 本装置向电网输出的各次谐波和总谐波含量应满足国家规范的要求，并与国标要求进行对比。
磁控电抗器
磁控电抗器磁控电抗器（magnetic control reactor)全称是磁阀式可控电抗器，简称MCR，是一种容量可调的并联电抗器，主要用于电力系统的无功补偿。
磁控电抗器MCR 通过电压调整，减少波动，滤除无功冲击，提高输送电能的品质。
并通过阻尼电压振荡，提高系统的静稳极限，允许更高的电压传输。
∙磁控电抗器的工作原理o磁控电抗器是基于磁放大器原理来工作的。
它是一种交直流同时磁化的可控饱和度的铁芯电抗器，工作时，可以用极小的直流功率(约为电抗器额定功率的0.1%～0.5%)来改变控制铁芯的工作点(即铁芯的饱和度或者说改变铁芯的导磁率μ)，来改变其感抗值，从而达到调节电抗电流的大小并平滑调节无功功率的目的。
MCR的工作其原理如图2所示，电抗器由两组交流线圈w i1、w i2以及两组直流控制线圈w k1、w k2组成，w i1、w i2首尾串联，w k1、w k2反极性串联，这样可以有效地抵消交流线圈工频感应电压对直流控制绕组的影响。
铁芯工作时的磁化曲线如图3所示，由图可知，直流控制电流i k可以使铁芯工作点发生偏移，从而可以显着改变交流线圈的感抗和电感电流i。
∙磁控电抗器的应用o1、煤炭与化工在我国的煤炭企业中存在大量的提升机等间隙性冲击负荷，不仅无功波动较大而且谐波污染严重，如果不对这些问题进行处理，将会导致电能质量低下且谐波污染严重，并导致功率因数以及谐波超标罚款，采用电容投切时无功补偿装置时会出现两种情况：当无功或功率因数设置过小时虽然能保证这些提升设备工作期间不频繁投切，但会造成此时井下的电气设备供电电压突然降低，影响电气设备及其保护控制设备正常工作；如果无功或功率因数设定值较高，则会出现电容器组频繁投切现象，容易造成电气设备的损坏，影响电气设备的使用寿命。
采用MCR型高压动态无功补偿装置是解决这个问题的理想解决方案。
此外，在煤炭与化工企业，由于存在着一些危险因素（如煤井下的瓦斯气体、化工厂的易爆炸性气体），采用传统的开关投切方式由于投切过程中机械动作时产生火花、电容器组受冲击易损坏等诸多因素，使得在这些环境中工作时的安全性降低，而采用磁控电抗器的静态无功补偿装置由于不进行任何的机械操作，可以在危险环境中安全工作20年以上。
GLK-Z成套装置说明书
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一、安全预防
1.1 安全预防
电气设备应该让有资格的专业人员进行安装、操作、使用、维护。本说明书 是针对经过培训的专业人员使用的操作手册，未按使用操作而造成不良后果，本 公司将不负任何责任。
! 注 意
电击、燃烧和爆炸的危险 ·只有专业人员才能安装这个设备，并且要完整通读使用说明书之后。 ·不要单独工作。 ·对此设备做检查、测试和维护之前，先要断开所有电源连接。 ·对电源系统的设计要特别注意，考虑所有的电源，包括反送电的可 能性。 ·要使用正确调整电压的检测设备来确定所有的电源都已断开。 ·当心潜在的危险，做好个人防护装具，仔细检查设备内的工作区域 看是否有工具和其它遗留物体。 ·当移除或安装面板时注意不要碰到电源线，避免操作面板上钉钉， 以免造成个人伤害。 ·这个设备的成功运行依赖于正确的处理，安装的操作。忽略基本的 安装要求可能造成个人的伤害，也可能损坏电气设备或者其它物体。 不执行此说明将可能导致人身伤亡。二．GLK-Z 型成套装置概述
2.1 概述
GLK-Z 型高压无功自动补偿成套装置由若干组 LC-Z 型滤波支路组成。每 组（柜）内含真空接触器（断路器） 、电压互感器、电流互感器、滤波电抗器、 滤波电容器及相应控制、保护器件.一般为组装在一个柜体内的一体化装置。专 门为冶金、钢铁、机械、水泥、交通、化工等行业 6kv、10kv 系统谐波较大场所 设计制造的。 本成套装置可以是一个滤波支路和一个控制器，单独成套，也可以是二至 六组滤波支路共用一个控制器，由内部母排连接后组成一套。
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2.3 规格型号
GLK-Z 型 高压自动补偿滤波成套装置
说 明 书
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MCR磁控电抗器控制系统软件使用说明书
MCR磁控电抗器控制系统软件使用说明书一、MCR磁控电抗器控制系统软件人机界面介绍MCR磁控电抗器控制系统软件一下简称控制器为标准6U机箱，内部装有S7200西门子PLC、各种变送器以及ALTERA FPGA脉冲输出板、DC24V电源等器件组成。
控制器前面板的人机界面HMI为西门子TP178触摸屏，所有的控制操作均在此屏幕上进行，除了6U机箱背板的端子图外，控制器的介绍主要就是对触摸屏操作及界面的操作，现介绍如下：1、运行主画面下面的F1-F6为快捷按钮，以后不另介绍。
F1：系统。
按F1后进入触摸屏的开机模式，在此模式下可以输入触摸屏程序、校正屏幕等一系列操作，但主要是给厂家调试人员使用，其画面也就不列出。
F2：设置。
按F2后进入下面画面。
由于设置功能比较专业，也比较重要，所以每次进入必须经过下面的密码检验画面。
2、密码输入画面这个画面在用户名和密码输入正确以前下面的五个按钮实际上都不可见。
密码输入正确后可以按照按钮的文字提示按选并进入相应的画面。
F6：主画面。
按F6返回前面的主画面。
“参数设置”按钮：进入下面的“参数设定-0”画面；“时间设置”按钮：进入下面的“时间设置”画面；“修改密码”按钮：进入下面的“修改密码”画面；“选择工作模式”按钮：进入下面的“选择工作模式”画面；“ModBus参数设置”按钮：进入下面的“ModBus参数设置”画面。
3、参数设定画面该画面参数由厂家人员输入。
F1：主画面；F2：下一屏。
即“参数设定-1”画面；F2：保存。
“保存成功”指示条出现后说明该屏幕的参数已经成功保存到PLC内部的EEPROM内部，以后保存按钮功能同此，不另说明。
该画面参数由厂家人员输入。
F1：主画面；F2：下一屏。
进入“PID参数设置”画面；F3：保存；F4：上一屏。
该画面参数由厂家人员输入。
F1：主画面；F2：上一屏；F3：保存。
这个画面主要给厂家调试人员设备正常运行前的手动调试用。
F4：模拟量测试。
磁控电抗器一
1、 磁控电抗器 （2学时）2、1 基本原理288200000001010IWS S W W W L W I I l I l R µµµµψ−−Φ===== （亨）000l R S µµ=,ψΦ磁链，磁通（韦伯）；I电流；W 匝数；µ相对磁导率0µ空气磁导率，80.410π− 亨/厘米；0l 磁路长度（厘米）S 磁路横截面（厘米2）；0R 磁阻（1/亨）通过施加励磁改变铁芯磁路的磁导率µ，达到调节电抗的目的。
图2-1 磁化曲线 0B H µµ=磁化曲线可简化为两条折线表示：简化后，B-H 曲线可用下式描述：⎩⎨⎧>−+<=SS S S B B tg B B tg B B B Btg H 011)(ααα只存在偏磁电流，工作绕组中奇次谐波电流为零，只存在基波电流。
当-1≤K S <0时，工作点在磁化曲线的未饱和区，工作区间多半处在未饱和区，少半处在饱和区；当0<K S ≤1时，工作点处于饱和区，工作区间多半处于饱和区，少半处于未饱和区，在这两个区间，控制绕组电流中含感应直流、偏磁直流及偶次谐波电流三部分；工作绕组电流中含基波电流和奇次谐波电流两部分。
当K S >1时，工作区间全部进入饱和区，控制绕组电流只有偏磁电流，无其他谐波成分。
工作绕组电流中奇次谐波电流变为零，只剩下基波电流。
此后再继续增加偏磁电流，工作绕组电流已不会再发生变化，所以磁化的极端情况宜控制在1≤S K 的范围内。
因此我们的研究重点是-1<K S <1的情况。
2、2 它励偏磁式磁控电抗器特点：励磁电源靠外部提供这种结构的特点是偏磁磁通0φ经两边柱和上下轭铁构成回路；交流工作磁通j φ经两边柱、上下轭铁汇集到中柱构成回路；铁芯的边柱上布置了两级减小截面的部分，这两部分为铁芯磁化区，称中截面部分为第一级磁化区，小截面部分为第二级磁化区，他们工作在不同的饱和度下。
磁控电抗器基本原理
基本原理磁阀式可控电抗器，简称磁控电抗器（MCR），是基于磁放大器原理来工作的，它是一种交直流同时磁化的可控其饱和度的铁芯电抗器，工作时，可以用极小的直流功率（约为电抗器额定功率的0.1%～0.5%）来改变控制铁芯的工作点（即铁芯的饱和度或者说改变铁芯的导磁率μ），来改变其感抗值，从而达到调节电抗电流的大小并平滑调节无功功率的目的。
其突出的优点是：稳定、可靠、体积小、成本较低、控制灵活、维护管理简便。
图 1 磁控电抗器的原理示意图及工作时的磁化曲线图 2 磁控电抗器工作原理图如上图所示，磁控电抗器的主铁心分裂为两半（即铁心1和铁心2），截面积为A,每一半铁心截面积具有减小的一段，四个匝数为N/2的线圈分别对称地绕在两个半铁心柱上（半铁心柱上的线圈总匝数为N），每一半铁心柱的上下两绕组各有一抽头比为δ=N2/N的抽头，它们之间接有晶闸管K1(K2),不同铁心上的上下两个绕组交叉连接后，并联至电网电源，续流二极管则横跨在交叉端点上。
在整个容量调节范围内，只有小面积段的磁路饱和，其余段均处于未饱和的线性状态，通过改变小截面段磁路的饱和程度来改变电抗器的容量。
MCR制造工艺简单，结构稳定，对于提高电网的输电能力、调整电网电压、补偿无功功率以及限制过电压都有非常大的应用潜力。
图 3 MCR电路结构图由上图可以看出，若K1、K2不导通，根据绕组结构的对称性可知，MCR 相当于一个空载变压器。
假设电源e处于正半周，晶闸管K1承受正向电压，K2承受反向电压。
若K1被触发导通（即a、b两点等电位），电源e经变比为δ的线圈自耦变压后由匝数为N2的线圈向电路提供直流控制电压（δEm sin ωt）和电流iy′、iy′′。
不难得出K1导通时的等效电路如下图(a)所示。
同理，若K2在电源的负半周导通（即c、d两点等电位），则可以得出如下图(b)所示的等效电路。
图 4 晶闸管导通的等效电路图由图可见，K2导通所产生的控制电流iy′和iy′′的方向与K1导通时所产生的一致，也就是说在电源的一个工频周期内，晶闸管K1、K2的轮流导通起了全波整流的作用，二极管起着续流作用。
并联电容器使用说明书范文
AAM型滤波电容器使用说明书杭州银湖电气有限企业本说明书合用于频次50赫兹沟通电力系统提升功率因数用的并联电容器（以下简称电容器）1、产品型号命名及表表示义A □M □—□—□W户外式（户内式不用字母表示）相数（1表示单相，3表示三相）额定容量（千乏，kvar）额定电压（千伏，kV）全薄膜介质浸渍剂［F表示二芳基乙烷，A表示苄基甲苯］滤波电容器比如：AFM11/√3—100—1W。
表示：滤波电容器，二芳基乙烷浸渍全膜介质，额定电压为11/√3千伏，额定容量为100千乏，单相，户外式。
2、构造电容器由箱壳和芯子构成，箱壳用薄钢板密封焊接制成。
箱壳盖上焊有出线瓷套，箱壁两侧焊有供安装用的吊攀，一侧吊攀上装有接地螺栓。
电容器芯子由若干个元件和绝缘件迭压构成。
元件用电容器膜作为介质，铝箔作极板卷制构成。
为适应各样电压，在芯子中元件接成并联或串连，依据用户需要可在电容器内部装有放电电阻。
千伏及以上的电容器每台可装备独自的外装熔断器。
3、技术数据所有系列电容器装置于一般天气条件，在环境温度-50℃～+55℃，海拔高度不超出1000米的地域使用。
电容器的实测电容与额定值的偏差不超出标准值的+10%～-5%。
电容器在工频沟通的额定电压下，温度为20℃时的消耗角正切（tgδ）值应切合表1。
凡内部装有放电电阻的电容器消耗角正切值同意增大。
电容器及电容器元件的工频稳态过电压和相应的运转时间应切合表2。
为了延伸电容器的使用寿命，电容器应常常保持在不超出额定电压下运转。
电容器应能蒙受第一个峰值电压不超出2√2U n连续1/2周波的过渡过电压。
电容器同意在因为电压高升及高次谐波惹起的不超出的稳态过电流下长久运转。
关于电容量有最大正偏差的电容器，这类过电流同意达到。
为了延伸电容器的使用寿命，电容器应保持在额定电流下运转。
电容器应能蒙受100倍电容器额定电流的涌流冲击，每年这样的涌流冲击不超出1000次，此中若干次是在电容器内部温度低于0℃与下限温度之间发生的。
银湖电气老式磁控电抗器使用说明书
磁控电抗器电压无功补偿装置使用说明书武汉银湖电气设备有限公司二○○六年七月电压无功补偿装置使用说明书一、可控电抗器工作原理无功补偿设备采用直流助磁式可控电抗器，其原理是利用附加直流励磁磁化铁心，改变铁心磁导率，实现电抗值的连续可调，其内部为全静态结构，无运动部件，工作可靠性高。
图一为单相可控电抗器的铁心、线圈结构示意图。
图1 单相可控电抗器铁心、线圈示意图单相可控电抗器采用如图四柱铁心结构，在中间两工作铁心柱上分布着多个小截面段，在电抗器的整个容量调节范围内，仅有小截面段铁心磁路工作在饱和区，而大截面段始终工作于未饱和线性区，其上套有线圈。
可控电抗器原理接线图如图2所示。
KN 2N 2N2图2 磁控电抗器原理接线图在可控电抗器的工作铁心柱上分别对称地绕有匝数为/2N的两个线圈，其上有抽头比为2/N Nδ=的抽头，它们之间接有可控硅1T 、2T ，不同铁心的上下两个主绕组交叉连接后并联至电源，续流二极管接在两个线圈的中间。
当电抗器绕组接至电源电压时, 在可控硅1T 、2T 两端感应出1%左右电源电压的电压。
电源电压正半周触发导通可控硅1T ，形成图3(a)所示的等效电路，其中12N N N =-，在回路中产生直流控制电流k i '和k i ''；电源电压负半周期触发导通可控硅2T ，形成图3(b)所示的等效电路，在回路中形成直流控制电流k i '和k i ''。
一个工频周期轮流导通1T 和2T ，产生的直流控制电流k i '和k i ''，使电抗器工作铁心饱和，输出电流增加。
可控电抗器输出电流大小取决于晶闸管控制角α，α越小，产生的控制电流越强，从而电抗器工作铁心磁饱和程度越高，输出电流越大。
因此，改变晶闸管控制角，可平滑调节电抗器容量。
（a ）1T 导通 （b ）2T 导通图3 晶闸管导通等效电路二、电压无功综合补偿系统连接图本自动跟踪电压无功自动补偿装置采用固定电容器配合磁控电抗器的控制方式，自动调节电抗器的输出容量，使系统在电压满足要求的前题下，动态跟踪调节磁控电抗器容量使系统的整体功率因数达到最优。
磁控电抗器(MCR)简明操作规程
磁控电抗器（MCR）简明操作规程一、初次使用1、检查MCR本体及励磁柜体安装牢固，连线正确，接地排连接可靠。
户外隔离开关处于断开状态，接地开关处于连接位置。
2、检查控制屏内电源与控制信号线型号符合规定要求，并且连接正确，可靠，检查柜体接地正确、可靠。
3、控制屏上电前应确认：将“手动/自动”转换开关置于手动位置，“启动/停止”转换开关置于停止位置，“运行/调试”转换开关置于调试位置。
4、控制屏带电：依次合空气开关K1-K4，检查柜内有无异声异味，带电指示灯是否正常，检查智能控制器液晶界面，显示是否正常，如有异常立即断开空气开关，检查原因，排除故障。
正常才可进行以下步骤。
5、进入人机界面，由厂家人员进行厂家参数的设置，并根据用户要求，结合实际工况，进行计算参数、保护参数的设置。
6、观察人机界面显示的系统状态是否正确、电压电流是否准确，检查设定的参数是否正确。
7、打开上位机电源，并启动上位机监控软件。
检查通信是否正常。
8、断开MCR接地刀闸，并合隔离刀闸，准备手动合闸。
9、按下MCR合闸按钮，使MCR接入系统，观察“合闸”指示灯是否指示正确，合闸状态返回是否正常。
合闸后，MCR处于空载状态，注意观察MCR电流应在1%额定电流附近。
10、将“启动/停止”转换开关置于启动位置，由厂家调试人员进行MCR 调试，调试完成后“启动/停止”转换开关置于停止位置。
完成MCR的调试，可按下述操作使用MCR。
上述4－10步若发现有异常情况，应查明原因，解决问题，再回到第4步顺序进行，直到运行正常。
二、MCR分合闸操作1、MCR合闸操作：合闸前应确认隔离刀闸位置正确，确认控制屏内“启动/停止”转换开关置于停止位置，“手动/自动”转换开关置于手动位置，按下控制屏内的MCR合闸按钮即可完成MCR合闸操作。
2、MCR分闸操作：分闸前应先将“启动/停止”转换开关置于停止位置，观察MCR电流降至空载电流后，按下控制屏内的MCR分闸按钮即可完成MCR分闸操作。
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磁控电抗器电压无功补偿装置使用说明书武汉银湖电气设备有限公司二○○六年七月电压无功补偿装置使用说明书一、可控电抗器工作原理无功补偿设备采用直流助磁式可控电抗器，其原理是利用附加直流励磁磁化铁心，改变铁心磁导率，实现电抗值的连续可调，其内部为全静态结构，无运动部件，工作可靠性高。
图一为单相可控电抗器的铁心、线圈结构示意图。
图1 单相可控电抗器铁心、线圈示意图单相可控电抗器采用如图四柱铁心结构，在中间两工作铁心柱上分布着多个小截面段，在电抗器的整个容量调节范围内，仅有小截面段铁心磁路工作在饱和区，而大截面段始终工作于未饱和线性区，其上套有线圈。
可控电抗器原理接线图如图2所示。
K N 2N2N2图2 磁控电抗器原理接线图在可控电抗器的工作铁心柱上分别对称地绕有匝数为/2N 的两个线圈，其上有抽头比为2/N N δ=的抽头，它们之间接有可控硅1T 、2T ，不同铁心的上下两个主绕组交叉连接后并联至电源，续流二极管接在两个线圈的中间。
当电抗器绕组接至电源电压时, 在可控硅1T 、2T 两端感应出1%左右电源电压的电压。
电源电压正半周触发导通可控硅1T ，形成图3(a)所示的等效电路，其中12N N N =-，在回路中产生直流控制电流k i '和k i ''；电源电压负半周期触发导通可控硅2T ，形成图3(b)所示的等效电路，在回路中形成直流控制电流k i '和k i ''。
一个工频周期轮流导通1T 和2T ，产生的直流控制电流k i '和k i ''，使电抗器工作铁心饱和，输出电流增加。
可控电抗器输出电流大小取决于晶闸管控制角α，α越小，产生的控制电流越强，从而电抗器工作铁心磁饱和程度越高，输出电流越大。
因此，改变晶闸管控制角，可平滑调节电抗器容量。
（a ）1T 导通 （b ）2T 导通图3 晶闸管导通等效电路二、电压无功综合补偿系统连接图本自动跟踪电压无功自动补偿装置采用固定电容器配合磁控电抗器的控制方式，自动调节电抗器的输出容量，使系统在电压满足要求的前题下，动态跟踪调节磁控电抗器容量使系统的整体功率因数达到最优。
图4为电压无功自动跟踪补偿装置总系统图，三个单相可控电抗器分别接在6kV （或35kV 、10kV ）相间，组成三角形接线，固定电容器也接于6kV 相间，图中省略未画。
图4为电压无功自动跟踪补偿装置总系统图功率因数的控制目标是6kV功率因数达到最优。
电抗器控制器控制目标信号由60kV侧电压互感器YH1和LH1二次侧输入（U1A、 U1B、 U1C）和（I1A、I1C）其有功功率为P1、无功功率为Q1，相应的第二路电源10kV侧电压互感器压器YH2和LH2二次侧输入（U2A、 U2B、U2C）和（I2A、I2C）其有功功率为P2、无功功率为Q2。
磁控电抗器为三角形连接，ABC三相的相电流分别为I_La 、I_Lb、、I_Lc，3控制原理为：控制器测量系统一段二段有功、无功功率，根据K1、K2位置开关的状态判断电抗器的无功控制目标值，K1、K2的位置开关如图4所示。
根据新汶矿的特殊要求，其控制逻辑配合Para（7）（参数第七行，第二个参数,下图中反显示的参数“5”）如下表1所示。
表1控制点功率的逻辑关系参数开关K1开关K2开关K3开关K4控制点目标Para（7）＝ 1＊＊＊＊P1Para（7）＝ 2＊＊＊＊P2Para（7）＝ 3＊＊＊＊P1＋P2 Para（7）＝ 4＊＊＊＊仅测量不控制Para（7）=5,6,700＊＊仅测量不控制1111仅测量不控制＊1＊＊P210＊＊P1注：para(7)=8 作为调试用Para(7)=9 将参数存储器中的参数复位，由控制器输出电抗器控制信号分别为控制接于Uab间的电抗器控制信号M0-Lab、M1-Lab、M2-Lab，控制接于Ubc间的电抗器控制信号M0-Lbc、M1-Lbc、M2-Lbc，控制接于Uca间的电抗器控制信号M0-Lca、M1-Lca、M2-Lca。
可控电抗器控制器接线图如下表所示：表2可控电抗器控制器接线表可控电抗器控制器接线图名称端子排号说明电源220V AC/DC ＋○D1-1 电抗器控制器工作电源 220V交流或直流－○D1-235kV电压YH1UA ○D1-3 0~100V电抗器控制装置，使用直流220kV电源，电抗器控制脉冲的三相输出信号M0,M1,M2分别接如晶闸管控制箱的相应端子，晶闸管控制箱的三相输出K1、D1、D2、K2分别经过高压套管连接至电抗器本体对应的三相端子K1、D1、D2、K2。
图5控制系统晶闸管控制箱的接线图注：由于M0信号短接，一共1到7个接线端子由控制器连接到晶闸管控制箱。
三、电抗器控制装置操作说明由于本装置才用了２４０×１２８点阵图形液晶，全中文显示，界面直观友好，操作方便。
控制器机箱采用欧洲标准上架式19英寸机箱，图6电抗器控制装置前面板图。
整个操作包括两个电源开关，投退按钮，液晶显示背光按钮，键盘接口。
（最后附有控制器的安装尺寸图）图6电抗器控制装置前面板图。
1、开机关机＋5V的电源开关为总电源开关，24V电源开关仅控制晶闸管的脉冲电源，关闭24V电源，将没有控制脉冲输出，电抗器处于空载运行状态。
开机前先将24V电源关闭，然后开机，观察界面数据测量正常后，打开24V电源开关，控制装置将进入自动跟踪调节控制状态，即根据电网实时无功功率调整可控电抗器的输出容量，使系统功率因数达到最优。
当一台正在运行中的电抗器需要退出运行时，关闭24V电源开关，电抗器电流将减小到“0”，电抗器就处于空载运行状态。
控制装置的开机显示界面如图7所示：图7 开机显示界面（自动状态）在“自动”投运状态状态显示界面说明，显示的屏幕分为三部分，最下端显示为系统频率，及当前时间。
最后一行，f=50.00Hz 是控制装置侧得的电网实时频率50.00Hz，当没有同步信号接入时，将显示一个自动计数值。
2006:07:15 15:30:23 表示控制器的时钟日历，年月日时分秒，可以用键盘修改。
屏幕中间显示为电抗器两端电压，以6kV系统为例，控制角为电抗器的控制角度，电流为电抗器的输出电流，分别显示为A、B、C三相的电抗器电流。
屏幕的上部分第一二三四行显示为一个功率测量的表格，“Ⅰ”行表示一号变压器的功率测量情况，有功功率（单位MW），无功功率（单位Mvar），及功率因数值。
无功功率显示前有一个负号表示是系统是容性的无功，没有符号表示是感性的无功。
“Ⅱ”行显示为二号变压器的功率测量值。
“总”行显示为磁控电抗器的控制目标点的功率值，与开入量K1,K2,K3,K4,K5有关，K1～K2的状态显示在左上角，开关量合上十，显示为“■”，开关量打开时，显示为“□”，当仅仅有K1，K2母变压器开关信号时，“总”功率与一号、二号变压器35kV侧的功率的关系如下。
K1 K2 控制点功率显示界面1 0或1 “总”＝“Ⅰ”点功率图 A0 1 “总”＝“Ⅱ”点功率图 B1 1 “总”＝“Ⅰ”点功率＋“Ⅱ”点功率图 C0 0 “总”＝0 相当于不调节图 D图8 A 关K1合位K2分位图8B 开关K2合位K1分位图8C开关K1、K2合位图8D 开关K1分位K2分位图9 键盘插件显示器的左侧有一键盘插件，图9所示。
将开关打到“手动”位置，控制进入手动调节控制角度的状态，电抗器的输出容量由键盘控制输出，屏幕显示的最上方表头将由菜单条代替，当按“菜单”键时，菜单条<控制>项反显示如图10所示：图102.菜单说明。
第一行菜单行，表示本系统具有以下四种功能●RS232通讯（为可选功能）本装置可以通过RS232串行通讯接口与ＰＣ机通讯，交换数据参数及控制方式等数据。
●对时本装置内置了调电保持时钟芯片，可以通过键盘调整时钟的当前时间，●参数设置对系统的电压、电流，通道的调节参数，控制的速度参数，最大电流控制及最大控制角度等共多个参数进行设置，参数的信息存储在E2PROM中。
●角度控制通过键盘操作，增加或减少控制角度，改变电抗器输出容量。
最后一行，f=50.00Hz 是控制装置侧得的电网实时频率50.00Hz。
2001:07:15 15:30:23 表示控制器的时钟日历，年月日时分秒，可以用键盘修改。
3.操作：本装置的操作键盘采用６个键进行配合操作，完成键盘操作的各相功能。
它们是“左移键”，“右移键”、“上移键”（数值增加键）、“下移键”（数值减少键）、“菜单键”（取消键）、“确认键”。
在控制装置正常运行状态下，通过键盘插件上的船形开关，来切换自动．．控制状态与手动．．操作状态。
键盘的操作是分级操作的，首先选择操作内容的菜单，再进行对应参数的修改。
①按“菜单键”启动菜单，<控制>菜单变为反显，通过“左键”“右键”可以在<通讯><对时><设置><控制>之间转换，被选中的菜单反显。
在菜单级的操作时，如果再次按“菜单键”，系统恢复到图四的状态。
②当某一菜单项反显时，按“确认键”，即进入相应功能的设置。
③“菜单”——<控制>——“确认键”控制角度数值反显，图11 角度调整显示界面所示，通过“上移”“下移”实现手动调节电抗器的角度，“左”“右”键实现角度的微调，从而改变电抗器的输出容量。
再按“确认”或“菜单”键，就可使系统回到菜单级操作状态。
图11角度调整显示界面④“菜单”——<对时>——“确认键”进入时钟调整状态，如图12 时间调整显示界面所示，首先年份的数据反显，通过“上（加）”“下（减）”调整反显数据的大小，通过“左移”“右移”切换反显的参数，分别使年月日时分秒反显、调整，按“确认”键，将当前要修改的时钟写入芯片，按“菜单”键即表示放弃此次修改，会到菜单级操作状态。
图12 时间调整显示界面⑤“菜单”——<设置>——“确认”进入参数设置状态，显示界面进入显示界面2，如图13参数设置见面所示图13 参数设置显示界面通过“上移”“下移”可使选中的被设置量在１～７～Ｐ１～Ｉ～<确认>～<取消>之间循环并反显选中的项。
再选择“确认”键，对应修改的参数值反显，如图14修改电抗器电流值显示界面所示。
图14 修改电抗器电流值显示界面通过“上（数据加）”“下（数据减）”即可改变已经反显的参数的数值。
较长时间按键可实现数据的连续加或减，否则每次只增加或减少一个最小单位。
通过“确认”可使调整回到上一显示界面和操作状态。
１～６调整的分别是①高压端的电压变比，即修改电压互感器一次侧的电压值；②电流变比，即修改电流互感器一次侧电流值；③电抗器电压；④电抗器电流；⑤电抗器允许的最大输出电流，当测量电抗器的电流大于这个值时，控制将会自动减小控制角度；⑥电抗器控制角度允许的最大值。