机电设备岗位操作规程汇总教学文案
机电设备维修安全操作规程范本
机电设备维修安全操作规程范本一、概述机电设备维修是指对各种机电设备进行检修、维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
为了保障维修操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有机电设备维修操作。
二、维修前准备1. 维修操作人员必须具备相应的技能和资质，并熟悉本规程的内容。
2. 在进行维修前，必须对所需使用的工具、设备进行检查和保养，确保其正常工作。
3. 维修操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 维修操作人员必须熟悉维修现场的布局和设备的位置，清楚了解其工作原理和操作步骤。
5. 维修操作人员必须了解设备维修过程中可能出现的危险和应对措施，做好风险评估和安全防范工作。
三、维修操作流程1. 维修操作人员必须按照设备维修方案和操作手册进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作过程中，必须注意设备的安全保护装置的使用，确保其正常工作。
3. 维修过程中要严格按照工艺要求和操作规范进行操作，不得使用不合适的工具或方法。
4. 在拆卸设备部件时，必须按照正确的顺序进行，避免破坏设备或造成意外伤害。
5. 维修操作人员必须在设备停机状态下进行操作，并确保设备的电源已经切断和锁定。
6. 在使用电动工具时，必须注意电源的接地和线路的安全，避免触电事故的发生。
7. 维修操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，不得分散注意力或做与维修无关的事情。
四、设备检修安全1. 在检修设备时，必须对设备进行全面彻底的检查，确保设备在维修后能够正常运行。
2. 维修后，必须对设备进行试运行和测试，验证维修效果和安全性。
3. 维修操作完成后，必须进行设备清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
4. 在维修操作结束后，维修操作人员必须清理维修现场，保持环境的整洁和安全。
五、事故应急措施1. 维修操作人员在维修过程中如果发现危险情况，必须立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
2. 在维修过程中如发生意外事故，必须立即向上级报告，并按照事故应急预案进行紧急救援。
机电设备安全操作规程范本（2篇）
机电设备安全操作规程范本一、操作前准备1. 在操作机电设备之前，必须进行必要的安全检查和准备工作。
2. 使用机电设备的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，并具备相应的操作技能。
3. 操作人员必须佩戴所需的个人防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等，以确保个人安全。
4. 在操作机电设备之前，必须检查设备的运行状态、电源连接以及安全保护装置的功能是否正常。
5. 在操作机电设备时，必须确保周围环境的安全，并清除可能对操作造成危险的障碍物。
二、操作流程及注意事项1. 启动机电设备前，必须先将设备的电源关闭，并等待足够的时间，确保设备的动力系统已经停止运转。
2. 在启动机电设备之前，必须确认设备上的所有开关和阀门处于关闭状态。
3. 启动机电设备时，必须按照正确的顺序操作，先打开电源开关，再逐一启动各个系统的开关。
4. 在操作机电设备时，必须注意设备的运行状态，及时观察并发现异常情况。
5. 操作机电设备时，必须按照设备的使用说明和操作规程进行操作，严禁超载或超速运行。
6. 操作机电设备时，不得将身体或其他物体靠近设备运转部件，以免发生危险。
7. 在操作机电设备时，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运转区域，防止发生伤害。
8. 操作机电设备时，不得用力拉拽运转中的传动带或其他运动部件，以免造成设备损坏或个人伤害。
9. 操作机电设备时，必须保持清醒、专注的状态，不得在操作过程中饮酒或服用影响判断能力的药物。
10. 操作机电设备时，必须保持良好的沟通协调，与其他操作人员配合，确保操作的安全性。
三、操作后处理1. 在机电设备操作结束后，必须按照相应规程，及时关闭设备的电源和各个系统的开关。
2. 在关闭机电设备之前，必须等待设备完全停止运转，确保操作安全。
3. 关闭机电设备后，必须清理设备周围的杂物和残留物，保持操作环境整洁。
4. 关闭机电设备后，必须检查设备的电源连接是否已断开，并进行相关的锁定和标识，防止误操作。
机电设备岗位操作规程
XXXXXXXX公司Q/JM CZ01001—20XX压环机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX1、司机要了解设备的结构性能，工作原理和安全操作方法。
2、操作前要检查电气线路是否安全完好，模具的连接是否牢固可靠。
3、开机程序如下：a.接通电源后再送操作台的控制电源；b.按住启动按钮小电机正常启动后，松开按钮启动主电机；c.分别按住压制、回程钮，检查设备动作是否灵活可靠，限位器是否灵敏；d.下压时压力能否达到要求，压力表正常显示，无异常声响及管路泄漏油；e.停车时按紧停按钮，切断操作台及开关柜电源。
4、操作时根据所压制的材料调整压力，但严禁超载和突然增压。
5、在公称压力200T(315T)下集中载荷最大允许偏心距为32毫米（40毫米），严禁超过使用。
6、严禁超过活动横梁最大行程使用。
7、机器工作中严禁进行检修和模具调整。
8、设备运行中出现异常要立即停车检修，禁止带病作业。
XXXXXXXX公司Q/JM CZ01002—20XX菱形编网机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX 1、上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
司机上岗前要穿戴好劳动保护用品，女工注意盘好头发戴好帽子。
2、开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的可靠情况，各注油点、供液箱是否完好。
3、开机前要调整机油的压力达到4－5Mpa，乳化液比例1：10－1：20范围内。
4、试运转的操作顺序：a.操作人员不少于2人；b.选择两股铁丝硬度要相近，接线时要将焊点修平；c.送电、开机，按要求输入存储编网程序，d.调整双丝达到平直、螺旋方向之间均匀后转换为自动状态；e.试运转正常后再进行作业。
5、设备工作过程中出现异常要及时检查，维修时必须停电操作。
6、设备运转时操作人员要注意观察设备运行情况，成形，输网，扶丝，锁边是否正常，及时取网和添加铁丝，遇到断丝时要及时停机焊接。
机电设备操作规程范本
机电设备操作规程范本第一章总则第一条为了确保机电设备的安全运行，提高工作效率，规范操作行为，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有机电设备的操作，包括但不限于电动工具、起重设备、压力容器等。
第三条所有操作人员必须经过正规的培训和考核，取得相应的操作资格证书后方可进行操作。
第四条操作人员必须严格遵守安全生产法律法规和相关规章制度，执行本规程。
第五条操作人员必须认真履行职责，做到勤勤恳恳、认真负责，确保机电设备的正常运行。
第二章机电设备操作要求第六条操作人员在进行机电设备操作前，必须先了解所操作设备的基本情况、工作原理、操作要领等，并熟悉其操作规程和安全注意事项。
第七条操作人员在操作机电设备时，必须穿戴符合安全要求的工作装备，如安全鞋、隔热手套、防护眼镜等。
第八条操作人员在操作机电设备时，必须保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或服用药物。
第九条操作人员在操作机电设备时，必须按照规定的操作步骤进行，不得随意操作，不得擅自改变设备的设置、参数或规格。
第十条操作人员在操作机电设备时，必须轻拿轻放，动作熟练、稳定，不得激烈抖动或过度用力。
第十一条操作人员在操作机电设备时，必须保持良好的工作环境，尽量避免操作设备时的噪音、灰尘、振动等干扰。
第三章机电设备操作安全措施第十二条操作人员在操作机电设备前，必须确认设备的工作正常，如发现设备存在故障、异常或危险情况，必须立即停止操作，并上报维修部门。
第十三条操作人员在操作机电设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，如遇到未知情况或不确定操作方法时，必须停止操作，向上级汇报。
第十四条操作人员在操作机电设备时，必须严格遵守设备的额定工作条件和安全操作规程，不得超载、超速、超压等。
第十五条操作人员在操作机电设备时，必须定期检查设备的运行状况，发现问题及时处理，如发现异常声音、异味、抖动等情况，必须立即停止操作，并进行检修。
第十六条操作人员在操作机电设备时，必须随时保持设备周围的整洁和通风，保持通道畅通，避免杂物和障碍物堆放。
各种机电设备操作规程
各种机电设备操作规程1. 引言机电设备操作规程是为了确保机电设备的正常运行，保障操作人员的安全，以及提高设备的工作效率而制定的一系列操作准则。
本文档旨在总结和说明各种机电设备的操作规程，为操作人员提供指导。
2. 电动机操作规程2.1 电动机启动与停止规程•电动机启动规程–检查电动机是否可正常工作，如有故障应及时报修。
–打开电动机电源开关。
–根据需要调节电动机转速。
–确认电动机工作正常后，方可进行下一步操作。
•电动机停止规程–先将负载断开，以避免突然停止电动机造成损坏。
–关闭电动机电源开关。
–检查电动机是否停止运行。
2.2 电动机维护与保养规程•定期检查电动机的绝缘状态，如有异常应及时更换绝缘材料。
•定期清理电动机外部的灰尘和污物，并保持通风良好。
•检查电动机轴承的润滑状态，如果需要补充润滑油，应及时进行。
•定期检查电动机的连接线路和接线端子，修复或更换受损的部分。
3. 传动装置操作规程3.1 常见传动装置操作规程•液压传动装置：–喷油泵的压力控制在正常范围内，不可过高或过低。
–液压油温度不得超过规定范围。
–定期更换液压油，保持其清洁度。
•机械传动装置：–定期检查齿轮传动装置的润滑状态，及时补充润滑油。
–观察传动装置是否有异常振动或噪音，如有异常应及时检修。
–定期检查齿轮的磨损情况，如有必要，及时更换。
4. 控制设备操作规程4.1 控制器操作规程•控制器启动规程–将控制器电源接通。
–设置控制器的工作模式和参数。
–检查控制器的各项指示灯是否正常。
–确认控制器工作正常后，方可进行下一步操作。
•控制器停止规程–先将负载断开，以避免突然停止造成损坏。
–关闭控制器电源。
4.2 传感器操作规程•传感器安装规程–根据传感器的安装要求进行正确的安装。
–确保传感器与被控制设备的连接稳定可靠。
•传感器调试与校准规程–跟随传感器的使用说明书进行调试与校准。
–确认传感器的输出准确无误后，方可进行下一步操作。
5. 安全操作规程•佩戴防护装备：进行机电设备操作前，应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
机电设备操作规程（三篇）
机电设备操作规程第一章总则第一条为了保障机电设备的安全运行，提高设备的使用效率，确保工作人员的人身安全，减少设备的损坏和事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用机电设备的工作人员，包括机电设备的操作、维护和日常保养等工作。
第三条机电设备操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书，方可进行操作工作。
第四条机电设备的操作人员必须了解本规程的内容，严格遵守规程的各项要求。
第五条在执行任务前，机电设备操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备正常运行。
如发现异常情况，必须立即上报维修部门。
第六条机电设备操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，确保人身安全和健康。
第七条机电设备操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，不得私自改动设备的工作参数。
第八条机电设备操作人员不得随意将设备交接给其他人员，如需交接设备，必须按规定的程序进行。
第二章机械设备操作规程第九条机械设备操作人员应在操作前检查设备的工作状况，如发现电线松动、机件损坏等情况，应及时报修，禁止私自操作。
第十条在操作机械设备时，应将手指、手臂等部位远离活动部件，防止夹伤。
第十一条在操作机械设备时，应保持站立姿势，不得站在设备受力方向上或卧地操作。
第十二条在操作机械设备时，禁止戴手套，以免被卷入机械部件。
第十三条在操作机械设备时，应将杂物远离设备，以免被吸入或卡入机械部件。
第十四条在操作机械设备时，不得随意调整设备的工作参数，如需调整，必须停机操作。
第十五条在操作机械设备时，应严格按照设备的使用说明书进行操作，不得违反操作规程。
第三章电气设备操作规程第十六条电气设备操作人员应了解设备的电气原理和操作程序，防止短路、漏电等事故的发生。
第十七条操作电气设备时，应使用绝缘手套和绝缘工具，确保人身安全。
第十八条操作电气设备时，应切断设备的电源，等待电路放电后方可进行操作。
第十九条操作电气设备时，不得过载使用插座和插排板，以防电线过热引起火灾事故。
第二十条操作电气设备时，禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。
机电设备操作规程
一、总则为确保机电设备的安全、可靠、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有机电设备的操作与维护。
二、操作前的准备1. 设备检查：操作前应仔细检查设备外观，确保无破损、松动、漏油等现象。
检查电气部分，确认电源开关、保护装置等是否正常。
2. 工具准备：根据设备操作需要，准备相应的工具和备件。
3. 安全防护：穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 操作人员：操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
三、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源总开关，确保设备处于正常工作状态。
- 按照设备操作手册，依次启动各个部件，检查设备运行是否平稳。
2. 运行中的注意事项：- 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
- 定期检查设备运行情况，发现异常立即停止运行，排除故障。
- 严禁在设备运行过程中进行检修、清洁等操作。
- 保持设备周围清洁，防止杂物进入设备内部。
3. 停止设备：- 按照设备操作手册，依次关闭各个部件。
- 关闭电源总开关，确保设备完全停止运行。
4. 定期维护：- 按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑、检查和更换易损件。
- 记录维护保养情况，确保设备处于良好状态。
四、安全注意事项1. 防止触电：操作人员必须熟悉电气知识，严格按照操作规程操作，防止触电事故发生。
2. 防止机械伤害：操作人员必须熟悉设备结构和工作原理，严禁在设备运行过程中进行检修、清洁等操作。
3. 防止火灾：严禁在设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 防止中毒：操作人员必须了解设备产生的有害气体，确保通风良好，防止中毒事故发生。
5. 防止高处坠落：在高处操作设备时，必须采取安全措施，防止高处坠落事故发生。
五、紧急处理1. 设备故障：发现设备故障，立即停止运行，切断电源，报告相关部门进行处理。
2. 火灾：发现火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
施工机电设备安全操作规程范本
施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行，本规程旨在规范施工机电设备的操作，保障施工作业人员的生命财产安全。
2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。
3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。
4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养，并做好相应的记录。
5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作，包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。
二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品，必要时进行清理。
1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修 or 替换。
1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养，并查看维护记录。
1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足，如有不足应及时补充。
2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2.2 在操作过程中，不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。
2.3 在操作中，不得随意触碰设备运转部件，如皮带传动、齿轮传动等。
2.4 在操作起重机械时，必须按照安全负荷限制，严禁超载操作。
2.5 在操作混凝土搅拌机时，应遵循正确的搅拌比例，严禁操作不当导致设备异常。
2.6 在操作排水泵时，必须确保泵的进、出口通畅，防止堵塞。
2.7 在操作各类设备时，如遇突发情况或异常情况，应立即停机，并向负责人报告。
3. 操作后3.1 操作结束后，操作人员应及时切断电源、燃料等供应，进行设备的清洁和维护。
3.2 操作人员应将设备归位，并保持设备周围整洁有序。
3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中，包括操作时间、操作内容和设备状态等。
3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现问题应及时报修。
三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶，必要时适当安排轮班制度。
机电设备操作规程15篇
机电设备操作规程15篇【第1篇】机电设备平安操作规程1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2:机械和动力机的机座必需稳固,转动的危急部位要安设防护装置。
3:工作前必需检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4:电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必需按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工歇息时,必需拉闸加锁。
5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发觉不正常状况应停机检查,不得在运行中维修。
6:电气、仪表和设备试运转,应严格根据单项平安技术措施运行,运转时不准清洗和秀媚,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,利用架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何状况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv允许与输电线路的最近距离4688:行灯电压不得超过36v,在湿润场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9:受压容器应有平安阀、压力表,并避开暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发愤怒、液化石油气,必需有防止回火的平安装置。
10:*光或射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。
11:从事腐蚀、粉尘、发射性和有毒作业,要有措施,并举行定期检查。
【第2篇】机电设备修理:平安操作规程1、工作前应仔细检查工作环境,确认为正常方可开头工作,施工前穿戴好劳动庇护用品,戴好平安帽。
高空作业要戴好平安带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、临近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危急部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,假如用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危急部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应当立刻维修。
机电设备操作规程(3篇)
机电设备操作规程一、概述机电设备是现代生产中不可或缺的重要工具，为了确保设备的正常运行和人身安全，制定本操作规程。
本规程旨在规范机电设备的操作流程和操作要求，保障设备的正常运行和使用人员的安全。
二、设备检查1.操作人员在使用机电设备前，需对设备进行检查，确保设备在正常状态下。
2.首先检查设备的外观，确认设备表面无损坏、无松动、无异味，并保持干净。
3.仔细检查设备电源，确保电源处于可用状态，插头稳固可靠。
4.检查设备配件的完整性和连接是否牢固。
5.确认设备的安全装置和保护装置是正常工作和完好无损的。
三、设备操作1.操作人员在开始操作机电设备前，务必佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
2.在操作机电设备时，应先了解设备的操作流程和使用方法，确保正确使用。
3.操作人员应严守操作规程，严禁超负荷使用设备、闲置设备或擅自更改设备功能。
4.操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关负责人。
5.禁止在设备工作过程中，进行损坏设备或增加负荷的行为，如敲打设备、乱拉乱拽等。
四、设备维护1.设备在连续运行一段时间后，需进行必要的维护保养，以保证设备的正常运行。
2.设备的维护保养应在设备停机状态下进行，严禁在设备运行过程中进行维护操作。
3.设备维护时，应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备表面、清理设备内部积尘、加注润滑剂等。
4.设备维护过程中，操作人员应注意个人安全，切勿触碰设备内部的运动部件或高温部件。
5.设备维护完成后，操作人员应进行设备的全面检查，确保设备在维护后能够正常运行。
五、设备存放1.当机电设备使用完毕或需要长时间存放时，应按照规定的程序进行设备的存放。
2.设备存放时，应选择干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境。
3.设备存放过程中，应定期检查设备的保护装置和电源线路，确保存放期间设备的安全。
4.禁止在设备存放期间擅自使用设备，防止损坏设备或发生安全事故。
5.设备存放期满后，应按照操作规程重新检查设备的状态，确保设备在使用前完好无损。
机电维修常用设备安全操作规程
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
机电设备操作规程
机电设备操作规程
机电设备操作规程
一、安全注意事项
1.所有工作前必须戴好安全帽，并且将头发绑好，穿上紧身衣
2.一定要戴好耳塞和防护眼镜防止机械噪声和现场灰尘对人体的危害
3.操作人员应该保持清醒，并且要认真检查机械设备是否符合工作标准
4.操作机械设备时，应该时刻保持集中注意力，不能有任何分散的情况
5.在操作机械设备时，要注意工作环境，不能有太多的干扰因素，以免影响操作
6.在操作机械设备时，要保证安全距离，防止手部或身体被设备损伤
7.机械设备开启和关闭时，需要保持稳定和平衡，不要过度用力
8.如果设备有故障或危险，请尽快报告上级或维修人员
二、机械设备操作步骤
1.开启机械设备前，需要检查是否有异物或者损坏，以及油量是否充足等，再按照正常要求开启设备
2.开启机械设备后，首先需要等待设备完全运转到位，确认无异常情况后，方可开始使用设备
3.在使用设备时，需要对设备进行调整和维护，保持设备运转的稳定，并且避免机械抖动和损伤
4.在停止使用设备时，需要将设备加油、清洗，保持设备的整
洁
5.设备闲置时，需要将机械部分涂上防锈油，并进行标注和清洁，避免机械零部件部分老化或者生锈
三、机械设备维护保养
1.定期检查机械设备的运转情况，并确定是否需要更换零部件
2.定期清洗设备，不能让异物进入到设备中
3.对于每个工作设备，都需要有专门的人员负责保护和维护工
作
4.对于机械维修、更换零部件等情况，需要采用相应的安全措施，避免因操作不当带来的危险
5.若有发现机械设备发生损坏或有危险情况，请立即进行修理
或更换处理
综上所述，机械设备操作规程是企业必须遵守的一项重要规定，需要操作人员严格执行，以确保日常生产和运营目标的达成。
机电设备操作规程范文
机电设备操作规程范文一、引言机电设备操作是指在使用机电设备时，按照一定的规定和程序进行操作，以确保设备能够正常运行和使用，并保障人员的安全。
为了规范机电设备的操作，提高工作效率和安全性，制定本机电设备操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有机电设备的操作人员，包括维修工、操作工等。
三、操作前准备1.操作人员应先熟悉设备的结构、性能和操作原理，掌握设备操作的基本知识。
2.操作人员应检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行的状态。
3.操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等。
四、操作规程1.设备启动a.在启动设备前，操作人员应检查设备的各个部件是否正常，如电源开关、控制器等。
b.按照设备操作流程的要求，逐步启动设备，注意观察设备的运行状态。
c.启动后，操作人员应确保设备处于稳定运行状态后方可进行下一步操作。
2.设备调试a.设备调试前，操作人员应详细了解设备的操作要求和调试程序，并做好相应的准备工作。
b.调试过程中，操作人员应按照要求，逐步进行调整和检测，并注意观察设备的运行状况。
c.调试结束后，操作人员应确保设备运行稳定、正常，并记录调试过程中的关键数据。
3.设备停止a.设备停止前，操作人员应先将设备降到最低速度，逐步停下。
b.停止设备后，操作人员应按照设备停止程序进行相应的处理，如安全锁定设备、断开电源等。
c.停止后，操作人员应检查设备的工况，并做好相应的设备保养和维护工作。
4.设备维护a.定期对设备进行维护，如清洁设备、更换易损件等。
b.维护过程中，操作人员应按照维护手册的要求进行相应的操作，并保证维护质量。
c.维护结束后，操作人员应填写相应的维护记录，并交由相关部门进行审核和归档。
五、安全注意事项1.操作人员在操作设备时，应集中注意力，认真操作，不得分心或心浮气躁。
2.操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程和参数。
3.操作人员应遵守安全操作规程，严禁擅自进行维修和改装设备。
施工机电设备安全操作规程范文
施工机电设备安全操作规程范文一、总则1.为保障施工机电设备操作人员的人身安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于施工过程中使用的各类机电设备，包括但不限于起重机械、钢筋切割机、焊接机等。
3.所有操作人员必须熟悉并遵守本规程。
二、一般安全要求1.操作人员必须经过专门培训，并持证上岗。
2.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3.操作人员在操作前必须检查设备的工作状态，如果发现异常情况，应及时上报并维修。
4.在操作中应保持清醒状态，严禁酒后作业。
5.禁止在操作过程中嬉戏、玩笑，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。
6.禁止未经许可随意移动机电设备以及拆卸或修改设备的任何部件。
7.操作人员应按照规定的操作程序进行操作，并确保设备处于稳定状态。
三、操作规范1.起重机械操作规范（1）起重机械操作前，操作人员必须仔细查看吊具、钢丝绳等是否完好，是否有破损、断裂等情况。
（2）操作人员在操作起重机械时必须站在安全位置，禁止站在货物下方或在吊具上。
（3）起重机械操作时，应保持通信畅通，接受指挥。
（4）禁止超载操作，严禁在不合适的情况下进行吊运作业。
（5）禁止起重机械在风速超过标准时进行操作。
2.钢筋切割机操作规范（1）操作人员必须正确使用切割盘，禁止超过标准使用时间。
（2）切割机使用前必须检查切割盘是否松动或磨损，如有异常应及时更换并报告负责人。
（3）禁止在切割机运行中触摸切割盘。
（4）切割机操作时，应保持周围空间畅通，禁止将切割机置于易燃物附近。
3.焊接机操作规范（1）焊接机使用前必须检查接地线是否牢固，焊枪是否完好。
（2）焊接时应佩戴防护面具和防护手套，避免弧光对眼睛和皮肤的伤害。
（3）禁止在焊接作业时将焊接机放置在易燃物附近。
（4）焊接作业结束后，应断开电源，清理焊接工作区域。
四、急救措施1.如发生事故或意外伤害，应立即报警，并采取紧急救护措施。
机电设备维修安全操作规程
机电设备维修安全操作规程一、总则1. 为确保机电设备维修作业的安全性和规范性，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有机电设备维修作业人员，在进行机电设备维修作业时必须严格遵守。
二、作业前准备1. 维修前，必须详细了解机电设备的工作原理和结构，并充分了解维修需要的工具、材料和技术要求。
2. 在维修现场进行安全检查，确保设备处于停止状态，并确认电源已断开，机械部件处于静止状态。
3. 维修人员必须佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
三、维修操作1. 在进行任何维修工作之前，必须先将电源切断，并采取相应的锁闭措施。
2. 维修人员必须使用适当的工具，确保工具的完好无损，并熟练使用。
3. 在拆卸设备零件之前，必须仔细观察和检查其周围环境，确保无任何危险存在。
4. 在进行设备维修过程中，严禁将手指、手臂等部位放置到运动部件和旋转装置范围内。
5. 维修人员必须按照正确的技术要求进行拆卸、更换和安装设备零部件。
6. 在进行机械设备的维修时，必须确保机械设备处于静止状态，并采取可靠的防滑措施。
7. 维修过程中，必须注意检查设备的电气接线和接地情况，并确保接线牢固可靠。
8. 维修完毕后，必须对设备进行测试，检查设备的性能是否正常。
四、事故处理1. 如果发生事故，维修人员必须立即停止维修工作，并及时报告相关负责人。
2. 在事故发生之后，维修人员必须保持冷静，采取相应的应急措施，确保自身安全。
3. 维修人员必须配合事故调查人员的工作，提供相关的资料和信息。
五、维修后总结1. 维修工作结束后，维修人员必须对维修过程进行总结，总结经验教训，并提出改进建议。
2. 维修人员必须对维修工作进行认真的记录和归档，确保记录的真实性和完整性。
3. 维修人员必须将维修设备清理干净，把工具、设备归置到指定的位置。
4. 维修人员必须向负责人汇报维修情况，确保维修工作的质量和安全。
六、附则1. 维修人员在维修过程中必须服从工作领导的指挥和安排，严格执行各项安全规定。
机电设备安全操作规程模版（3篇）
机电设备安全操作规程模版第一章总则第一条目的与依据1.本规程的目的是为了规范机电设备的安全操作，预防事故事件的发生，保护员工的人身安全和财产安全。
2.本规程制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围1.本规程适用于本单位内的所有机电设备的操作人员，包括管理人员和操作人员。
2.本规程还适用于与本单位有关的外来单位、外来人员进入本单位进行机电设备操作时。
第三条安全责任1.本单位的管理人员对机电设备操作的安全负有管理责任。
2.操作人员对自己操作的机电设备的安全负有直接责任。
3.管理人员和操作人员要积极参加相关安全培训和考核。
第四条紧急应变1.当机电设备出现故障、事故时，应立即停止操作，并及时向管理人员报告。
2.管理人员应当及时组织救援，并按照预案进行处置。
3.操作人员要配合管理人员做好事故的应急处置工作。
第五条违规处罚1.未按照本规程进行机电设备操作的，将依据相关规定给予相应的纪律处分。
2.对故意违反本规程的操作人员，将依据相关规定给予相应的法律制裁。
第二章机电设备的操作规范第六条操作准入1.进行机电设备操作的人员应当具备相关的资质和技能，并经过相应的培训和考核合格后方可操作。
2.外来单位和外来人员进入本单位进行机电设备操作时，应事先向本单位提供相应的证明文件，并接受本单位的安全培训。
第七条操作前准备1.在进行机电设备操作之前，应先进行设备的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应熟悉机电设备的操作手册和相关安全要求，遵守操作规程。
第八条操作过程1.操作人员应按照操作手册的要求进行机电设备的操作，不得随意更改操作方式。
2.操作人员在操作时应保持专注，不得进行非相关操作或参与无关的对话。
3.操作人员应定期对机电设备进行检查和维护，并及时报告设备故障。
第九条操作后准备1.机电设备操作完毕后，应及时进行清理和维护，确保设备的良好状态。
2.操作人员应将设备操作记录及时填写完整，并交由相关部门进行备案。
机电设备安全操作规程（3篇）
机电设备安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉机电设备的使用方法和操作规程。
2. 在操作前，首先检查设备是否完好无损，保证其正常工作。
3. 确保所使用的工具、设备符合安全标准，并进行检查和维护。
4. 在操作过程中，操作人员必须佩戴所需的个人防护装备（如安全帽、眼镜、手套等）。
二、设备启动与操作1. 在启动机电设备之前，操作人员必须确保周围没有人员，并保持设备周围的通道畅通。
2. 操作人员在启动设备时必须使用专用启动开关，并按照操作顺序逐步启动设备。
3. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运转部件，不得将手或其他物品伸入设备内部，以免发生伤害。
4. 操作人员必须按照设备生产商提供的操作方法和规程进行操作，严禁使用不符合安全要求的操作方法。
5. 在设备运转过程中，操作人员必须保持警惕，随时注意设备运行状态，发现异常情况应立即停机并报告相关人员。
三、设备维护与保养1. 设备在运行一段时间后，应定期进行维护与保养工作，以确保设备的正常运行状态。
2. 维护与保养工作必须在设备停机的情况下进行，并由专业人员进行操作。
3. 在进行设备维护与保养时，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
四、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员必须立即停止设备运行，并报告相关人员进行处理。
2. 在故障处理过程中，操作人员必须听从专业人员的指导，不得私自进行修理或改变设备结构。
3. 当设备发生严重故障或无法修复时，应及时报告相关部门，以便进行更换或维修。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的应急措施，以确保人员和设备的安全。
2. 在火灾等紧急情况中，操作人员必须按照消防预案和逃生计划进行紧急撤离，并向相关部门报告情况。
六、机电设备安全培训1. 公司必须定期对操作人员进行机电设备安全培训，并确保培训内容得到有效落实。
2. 在新设备投入使用前，必须对操作人员进行针对性的培训，使其熟悉该设备的使用方法和安全要求。
机电维修工安全技术操作规程范文
机电维修工安全技术操作规程范文一、前言本规程旨在加强机电维修工的安全意识，规范机电维修工的操作行为，确保工作场所安全，保障机电维修工的人身安全。
本规程适用于机电维修工在工作中的安全操作。
二、一般要求1. 机电维修工在工作前必须接受安全操作培训，熟悉各种维修设备的使用方法和安全注意事项。
2. 机电维修工必须按照相关法律法规、标准规范和操作规程进行工作，严禁违章作业。
3. 机电维修工必须经过身体健康检查，不得在疲劳、醉酒或精神不集中的状态下工作。
4. 机电维修工必须使用个人防护设备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，根据工作环境的特点使用相应的个人防护设备。
5. 机电维修工必须随身携带急救箱，并掌握急救常识，能够在发生事故时及时处理伤员。
三、机械设备维修安全操作规范1. 在进行机械设备维修前，必须切断电源，并确保断电开关处于关闭状态。
2. 在打开设备外壳前，必须检查设备是否已经停止运转，并进行机械锁定，以防止设备意外启动。
3. 在更换设备零部件时，必须使用专用工具，并按照设备说明书进行操作，确保正确安装，并避免不必要的伤害发生。
4. 在修理高空设备时，必须佩戴防滑鞋，并使用安全绳等防护措施，确保个人安全。
5. 在进行电气设备维修时，必须切断电源，并使用绝缘工具和绝缘手套，避免触电事故的发生。
四、电气设备维修安全操作规范1. 在进行电气设备维修前，必须切断电源，并进行电气锁定，确保设备不会意外通电。
2. 在进行高压设备维修时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋，并使用绝缘工具。
3. 在更换电气元件时，必须按照规范操作，并进行可靠的接地，以保证个人安全。
4. 在进行电源线路检修时，必须使用万能表等测试工具，确保电源线路已经切断，并避免触电事故。
五、化学品使用安全操作规范1. 在使用化学品前，必须了解化学品的性质、危险性及安全操作规程，并戴上防护手套、眼镜等个人防护设备。
2. 在进行化学品混合时，必须按照规定的比例进行，避免发生爆炸或有害气体释放等事故。
机电设备操作规程（3篇）
机电设备操作规程一、总则1. 本操作规程适用于公司内所有机电设备的操作，包括但不限于电梯、风机、水泵等设备。
2.操作人员必须具备相关证书和经验，并经过公司的培训和考核合格后方可操作设备。
3.操作人员必须熟悉设备的操作原理、安全规定和应急处理方法，做到责任到人。
4.操作人员必须佩戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露腿部等不符合安全规定的行为。
5.操作人员必须定期检查设备的运行状态，如发现异常情况，应立即报告维修部门或上级主管。
6.严格遵守相关标准和规定，做到安全第一，保障人员和设备的安全。
二、电梯操作规程1.电梯操作人员必须经过正规培训，并具备电梯操作证书和经验。
2.操作前必须检查电梯运行状态，如发现异常情况，应立即报告维修部门处理。
3.电梯上下行时，严禁人员推挤、超载和跳跃进出电梯。
4.电梯在运行过程中，如发生停电情况，操作人员应及时按下紧急停止按钮，并通知相关部门处理。
5.严禁私自改变电梯运行参数和设备配置，如有需要，应报告维修部门进行调整。
6.操作结束后，必须将电梯恢复到待命状态，关闭电源并上锁。
三、风机操作规程1.风机操作人员必须具备电气和机械知识，并有操作证书和经验。
2.操作前必须检查风机的运行状况，如发现异常声音或异味，应立即停止操作并报告维修部门。
3.严禁操作人员戴手套时进行风机操作，以免发生被卷入事故。
4.操作人员必须按照风机的运行参数进行操作，严禁私自改变风机的转速和运行时间。
5.操作期间，应随时注意风机的工作状态，如发现异常情况，应及时进行处置并报告相关部门。
6.操作结束后，必须将风机关闭并进行清洁保养，确保设备的正常运行。
四、水泵操作规程1.水泵操作人员必须具备水泵操作证书和经验。
2.操作前必须检查水泵的运行状态和水位情况，如发现异常，应立即停止操作并报告维修部门。
3.操作人员必须按照水泵的运行参数进行操作，严禁私自调整水泵的流量和压力。
4.操作期间，应随时检查水泵的运行状况，如发现异常噪音或温度过高，应及时停止操作并报告维修部门。
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Q/JM CZ01001—20XX压环机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX1、司机要了解设备的结构性能，工作原理和安全操作方法。
2、操作前要检查电气线路是否安全完好，模具的连接是否牢固可靠。
3、开机程序如下：a.接通电源后再送操作台的控制电源；b.按住启动按钮小电机正常启动后，松开按钮启动主电机；c.分别按住压制、回程钮，检查设备动作是否灵活可靠，限位器是否灵敏；d.下压时压力能否达到要求，压力表正常显示，无异常声响及管路泄漏油；e.停车时按紧停按钮，切断操作台及开关柜电源。
4、操作时根据所压制的材料调整压力，但严禁超载和突然增压。
5、在公称压力200T(315T)下集中载荷最大允许偏心距为32毫米（40毫米），严禁超过使用。
6、严禁超过活动横梁最大行程使用。
7、机器工作中严禁进行检修和模具调整。
8、设备运行中出现异常要立即停车检修，禁止带病作业。
Q/JM CZ01002—20XX菱形编网机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX 1、上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
司机上岗前要穿戴好劳动保护用品，女工注意盘好头发戴好帽子。
2、开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的可靠情况，各注油点、供液箱是否完好。
3、开机前要调整机油的压力达到4－5Mpa，乳化液比例1：10－1：20范围内。
4、试运转的操作顺序：a.操作人员不少于2人；b.选择两股铁丝硬度要相近，接线时要将焊点修平；c.送电、开机，按要求输入存储编网程序，d.调整双丝达到平直、螺旋方向之间均匀后转换为自动状态；e.试运转正常后再进行作业。
5、设备工作过程中出现异常要及时检查，维修时必须停电操作。
6、设备运转时操作人员要注意观察设备运行情况，成形，输网，扶丝，锁边是否正常，及时取网和添加铁丝，遇到断丝时要及时停机焊接。
7、开机工作时要严禁将手及身体其它部位放入锁边槽、剪切刀槽及其它运转部位，遇到紧急情况应立即按下急停按钮。
8、设备运转时，操作台前不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台，避免设备运转发生异常无法及时停机而对人员设备造成更大的伤害。
9、工作中，严禁操作人员抛掷工器具，必须手手相传，以免砸伤人员，损伤工器具。
10、本机操作人员两人，开机一人，取网一人。
11、当班工作完成后要停电擦拭设备上的油污清理工作现场，打扫地面的铁丝端头。
Q/JM CZ01003—20XX摇臂钻床操作规程编制：XXXX 审批：XXXX1、运转中发生故障，要及时切断电源，通知维修有关部门经检查后才能使用，操作者不得擅自处理事故。
2、钻床不得超负荷使用。
3、更换钻头，夹具及上卸工件时必须停车。
4、紧活用的绞车要合适用力，不要过猛。
5、消除铁屑，严禁用嘴吹，要用刷子或其他工具。
6、上活时，必须检查工作台上有无杂物，以防损坏钻床或造成事故。
7、取下工件时，必须检查细丝是否可经松开，待排除所有障碍后，方可吊运。
8、钻床周围，在摇臂钻转动范围内，不准堆放物品，要相距1.5m。
9、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝，压板不得有凹凸不平及裂纹现象。
Q/JM CZ01004—20XX交流电焊机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX 1、熟悉图样和技术文件，确认工件材质和焊条牌号，严格按图样和技术文件要求或工艺规范进行焊接。
2、工作期间穿戴劳动保护用品。
3、焊接前检查焊机的完好及焊机接地、焊钳绝缘是否完好；检查供电开关、电线是否完好、应无破损。
4、工作结束后必须将焊机断电，收拾好焊钳、焊条等物品，将焊钳放在固定位置，摆放好工件，清理场地。
5、坚持搞好所用焊机的日常维护保养。
6、按气焊工艺守则，调整氧气和可燃气体压力和流量，检查气瓶、压力表、胶管、割距是否符合安全要求，作业现场是否合格，对气割设备进行作业。
7、不准焊接和切割受力工件和内有压力的容器，如焊或割装过易燃、易爆物品的容器时，应清洗干净，将盖子打开，经检查后，方可进行工作。
8、下雨天不得在露天场所工作，电焊钳不准乱放，非电焊工不得进行电焊作业。
9、高空作业，必须使用安全带和专门措施。
10、焊接结束后，清理干净熔渣、熔瘤，检查焊条是否符合质量要求，对不合理的焊接工艺及时反映提出修理意见。
XXXXXXXX公司Q/JM CZ01005—20XX对焊机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX1.首先检查外壳接地是否良好，确保安全，方可使用。
2.上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
司机上岗前要穿戴好劳动保护用品，女工注意盘好头发戴好帽子。
3.打开水源，检查水管同焊机连接处是否漏水，确保焊机不受潮。
4.接通电源，根据钢圈直径调节电流调节手柄到所需位置。
5.张开送料机构，把截好钢圈的两端分别端压在钳口上，必须压实，露出钳口10mm左右，搬动送料机构使钳口合拢，钢圈的两端充分接触，按下按钮开关，手要控制钳口的合拢速度，控制焊件在焊接过程的融化量，保证钢圈的直径。
6.用手锤把焊接处轧平、轧实，检查焊接质量和直径。
7.焊工在工作时，须戴深色防护眼睛及帽子，以免熔化金属烧伤皮肤。
8.焊接后须清除所有杂物及金属溅沫，经常保持焊机清洁，特别是钳口的清洁。
9.焊机所有滑移部分应保持良好的润滑。
10.焊机的维修应在断电后进行，由专业电工人员进行。
XXXXXXXX公司Q/JM CZ01006—20XX经纬编网机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX 1、上岗人员必须熟悉机器结构，性能及工作原理并熟练操作，持证上岗并佩戴劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。
2、开机前要认真检查设备各连接机构的紧固情况及电器线路的安全状况，确保无隐患作业。
3、开机操作程序如下：1）经线穿线根据网幅宽所需的经线数目分别将线放在小线盘上，将头抽出，经分线篦子压板，钢管1上面，钢管2下面，分线篦子，进入相应的开条线孔到走网下托滚之间，然后点动或启动走网按钮将线头压牢。
A 线盘抽出线至分线，篦子各条线不得有交叉现象。
B 分线篦子到走网托滚位置要相互对应。
2）纬线挂线纬线是用绕线机绕在线盘上，线盘装在梭盒上抽出送入走网装置即可开车织网，设备运转时禁止更换线梭子，如需更换线梭子，必须停机后更换。
4、织网1）注意观察走网速度是否正常，网孔是否均匀，如发现异常如：网丝不均匀、走网不连贯平稳、设备运转声音异常、网丝变形严重等。
应立即停机处理。
2）各运转机构润滑不好动作有异常现象或动作运转故障，温升过高应立即停机检查。
3）减速机构如有磨损或冲击声音应立即停机。
5、剪网剪网时必须使用长柄专用钳，网丝难剪时要停机剪网。
6、缠网缠网在缠网机上进行卷网。
压棍人员完成压棍操作后再开动缠绕开关，缠绕完成后待卷网停止旋转后再卸网，缠网人员应互相配合并注意不要将身体的任何部位放置到压辊下方并且缠绕时必须用销子锁住压辊方可启动缠绕按钮。
7、停机时要先检查各操作按钮是否处于关闭，然后再停止电源开关。
8、设备运转时，操作台前不得空岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台，避免设备运转发生异常无法及时停机而对人员设备造成更大的伤害。
9、严禁使用尖锐、铁器物品按动任何开关按钮，以免按钮损坏造成漏电事故。
10、工作中，严禁操作人员抛掷工器具，必须手手相传，以免砸伤人员，损伤工器具。
11、本设备操作人数：开机1人，剪网2人，缠网2人，运梭1人，辅助1人。
XXXXXXXX公司Q/JM CZ0107—20XX切割机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX1、操作人员必须经过培训上岗，严禁私自开动设备。
2、工作前要检查设备的供电线缆及接地保护是否连接正常，各部件的连接防护罩是否牢固可靠，砂轮片有无损伤，夹具是否灵活可靠3、操作人员要穿戴好劳动保护用品戴护目镜，作业场所周围5米范围内不能存有易燃物。
4、开动设备时调整轮片的正旋转方向，严禁反向旋转。
5、切割物料时要保证将料在钳口加紧，一手扶料，一手切割，严禁两手压锯切割，严禁切割易燃易爆和易碎的材料。
6、作业过程中手压切割轮用力要均匀平缓，严禁用力猛压而使轮片受损。
7、工作完成后要及时停机断电，并清理现场。
XXXXXXXX公司Q/JM CZ0108—20XX钻床操作规程编制：XXXX 审批：XXXX 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
钻床不得超负荷使用。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻,工作中严禁带手套,女工发辫应挽在帽子内。
3、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行5、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、更换钻头，夹具及上卸工件时必须停车。
8、上工件时，必须检查工作台上有无杂物，以防损坏钻床或造成事故，精绞深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
9、取下工件时，必须检查细丝是否可经松开，待排除所有障碍后，方可吊运。
10、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物，要相距1.5m。
工作前，横臂必须卡紧。
11、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
12、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
13、压紧用的细钉、细丝不得有滑丝，压板不得有凹凸不平及裂纹。
Q/JM CZ01009—20XX锚杆整型机操作规程编制：XXXX 审批：XXXX一、开机前的准备工作1、操作人员要熟知机器的结构、性能、工作原理和操作技术，严禁私自开动设备。
2、正常操作不少于三人，一人送料，一人接料，一人监护。
3、对设备的检查1）设备的电气开关及电源线路是否完好，接地保护是否安全可靠，2）连轴节、皮带轮、传动齿轮及防护罩是否齐全牢固，3）设备周围无影响施工的障碍物，4）设备的基础螺丝是否牢固。
二、启动设备时要先送供电源的开关，然后开启动开关。
三、运转1、操作人员工作中要随时注意机器运转的情况，发现异常或如下应立即停车处理，处理设备故障要先停电。
1）电机温度高、温升快，2）皮带打滑，3）连轴节损坏或传动不灵活，4）整型轮打滑或转动阻力突增。
Q/JM CZ01010—20XX叉车操作规程编制：XXXX 审批：XXXX一、叉车驾驶员必须持证上岗，除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。
1、在良好的路面上，叉车的额定起重为8吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。