申报材料(重点内容范文)

xx项目
申报材料
规划设计/投资分析/实施方案
报告说明—
近几年来，3D打印行业在全球掀起一个技术革新浪潮。

欧美等发达国家在3D技术的发展上领先一步，3D打印产业已逐渐成规模。

虽然我国3D 打印技术仅处于初级阶段，但是3D的热潮势不可挡。

该3D打印模具项目计划总投资12662.54万元，其中：固定资产投资10720.59万元，占项目总投资的84.66%；流动资金1941.95万元，占项目总投资的15.34%。

达产年营业收入17881.00万元，总成本费用13907.83万元，税金及附加217.41万元，利润总额3973.17万元，利税总额4738.60万元，税后净利润2979.88万元，达产年纳税总额1758.72万元；达产年投资利润率31.38%，投资利税率37.42%，投资回报率23.53%，全部投资回收期5.75年，提供就业职位278个。

模具行业在过去的几十年间已经发展成为一个成熟稳定的行业;而新的成型技术和加工技术的不断涌现，也在改变着模具行业的面貌;尤其以3d 打印机技术的出现，不断在刷新着速度，而模具行业也会在这个潮流中改变着自身。

目录
第一章项目概论
第二章投资单位说明
第三章投资背景和必要性分析第四章产业调研分析
第五章建设规模
第六章选址可行性分析
第七章工程设计说明
第八章工艺先进性
第九章清洁生产和环境保护第十章项目安全管理
第十一章项目风险性分析
第十二章项目节能方案分析
第十三章进度方案
第十四章投资方案说明
第十五章项目盈利能力分析
第十六章综合评价
第十七章项目招投标方案
第一章项目概论
一、项目提出的理由
3D打印，又称增材制造技术，是一种以三维CAD模型文件为基础，应用粉状、丝状或片状等材料，通过“分层制造、逐层叠加”的方式来构造三维物体的技术。

目前应用比较广泛的3D打印成型工艺主要有：选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）、选择性激光熔化（SelectiveLaserMelting，SLM）、直接金属激光烧结（DirectmetalLaserSintering，DMLS）、立体光固化成型（StereoLithographyApparatus，SLA）、熔融沉积成型（FusedDepositionModeling，FDM）、分层物体制造（LaminatedObjectManufacturing，LOM）等，不同类型的工艺在不同的领域有着应用的优势。

3D打印将从源头颠覆制造业，机器将取代模具、部件、半成品到成品等每一个关键环节。

与传统制造业相关的劳动力、设备投资、工人技能、生产线管理等将随之被颠覆。

二、项目概况
（一）项目名称
xx项目
（二）项目选址
xx产业示范中心
节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。

场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。

（三）项目用地规模
项目总用地面积37912.28平方米（折合约56.84亩）。

（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数70.72%，建筑容积率1.10，建设区域绿化覆盖率5.69%，固定资产投资强度188.61万元/亩。

（五）土建工程指标
项目净用地面积37912.28平方米，建筑物基底占地面积26811.56平方米，总建筑面积41703.51平方米，其中：规划建设主体工程26724.08平方米，项目规划绿化面积2371.75平方米。

（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计101台（套），设备购置费3242.95万元。

（七）节能分析
1、项目年用电量929199.72千瓦时，折合114.20吨标准煤。

2、项目年总用水量10506.02立方米，折合0.90吨标准煤。

3、“xx项目投资建设项目”，年用电量929199.72千瓦时，年总用水量10506.02立方米，项目年综合总耗能量（当量值）115.10吨标准煤/年。

达产年综合节能量32.46吨标准煤/年，项目总节能率23.99%，能源利用效果良好。

（八）环境保护
项目符合xx产业示范中心发展规划，符合xx产业示范中心产业结构
调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行
的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生
态环境产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资12662.54万元，其中：固定资产投资10720.59万元，占项目总投资的84.66%；流动资金1941.95万元，占项目总投资的15.34%。

（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入17881.00万元，总成本费用13907.83万元，税
金及附加217.41万元，利润总额3973.17万元，利税总额4738.60万元，
税后净利润2979.88万元，达产年纳税总额1758.72万元；达产年投资利
润率31.38%，投资利税率37.42%，投资回报率23.53%，全部投资回收期
5.75年，提供就业职位278个。

（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。

项目建设单位要制定严密的工程施工进度计划，并以此为依据，详细
编制周、月施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的施
工队伍。

三、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xx产业示
范中心及xx产业示范中心3D打印模具行业布局和结构调整政策；项目的
建设对促进xx产业示范中心3D打印模具产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx集团为适应国内外市场需求，拟建“xx项目”，本期工程项目
的建设能够有力促进xx产业示范中心经济发展，为社会提供就业职位278个，达产年纳税总额1758.72万元，可以促进xx产业示范中心区域经济的
繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率31.38%，投资利税率37.42%，全部投资回
报率23.53%，全部投资回收期5.75年，固定资产投资回收期5.75年（含
建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

引导民营企业建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。

以
民企民资为重点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产业集群
区域品牌和知名品牌示范区。

引导民间投资参与制造业重大项目建设，国
务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行《关于在公共服务领域推广政
府和社会资本合作模式指导意见》，要求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。

为推动《中国制造2025》国家战略实施，中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业转型升级（中国制造2025）资金。

围绕《中国制造2025》战略，重点解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥
政府资金的引导作用，带动产业向纵深发展。

重点支持制造业关键领域和
薄弱环节发展，加强产业链条关键环节支持力度，为各类企业转型升级提
供产业和技术支撑。

工业经济面临速度、结构和动力的多重转换。

我国经济发展进入新常态，正在向形态更高级、分工更复杂、结构更合理的阶段演化。

增速下降
可能带来某些难以预料的挑战，多种要素约束日益趋紧，传统扩张式发展
道路越走越窄。

必须把创新作为驱动经济发展的新引擎，加快从要素驱动、投资规模驱动发展为主向以创新驱动发展为主的转换。

四、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章投资单位说明
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx集团
（二）公司简介
公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创
新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。

公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心，在品牌建设方面不断努力。

先后获得国家级高新技术企业等资质荣。

二、公司经济效益分析
上一年度，xxx集团实现营业收入12854.30万元，同比增长16.60%（1829.78万元）。

其中，主营业业务3D打印模具生产及销售收入为11574.76万元，占营业总收入的90.05%。

上年度营收情况一览表
根据初步统计测算，公司实现利润总额2687.83万元，较去年同期相比增长356.67万元，增长率15.30%；实现净利润2015.87万元，较去年同
期相比增长427.32万元，增长率26.90%。

上年度主要经济指标
第三章投资背景和必要性分析
一、3D打印模具项目背景分析
3D打印，又称增材制造技术，是一种以三维CAD模型文件为基础，应用粉状、丝状或片状等材料，通过“分层制造、逐层叠加”的方式
来构造三维物体的技术。

目前应用比较广泛的3D打印成型工艺主要有：选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）、选择性激光熔
化（SelectiveLaserMelting，SLM）、直接金属激光烧结（DirectmetalLaserSintering，DMLS）、立体光固化成型（StereoLithographyApparatus，SLA）、熔融沉积成型（FusedDepositionModeling，FDM）、分层物体制造（LaminatedObjectManufacturing，LOM）等，不同类型的工艺在不同
的领域有着应用的优势。

3D打印技术在模具行业中的应用，主要分为三个方面：（1）直接
制作手板上述几种3D打印工艺都能制作手板，只是制作出来的手板的
精度、强度和表面质量有区别，这也是目前3D打印技术最常见的应用
方式；（2）间接制造模具即利用3D打印的原型件，通过不同的工艺
方法翻制模具，如硅橡胶模具、石膏模具、环氧树脂模具、砂型模具等；（3）直接制造模具即利用SLS、DMLS、SLM等3D打印工艺直接制
造软质模具或硬质模具。

二、3D打印模具项目建设必要性分析
近几年来，3D打印行业在全球掀起一个技术革新浪潮。

欧美等发达国家在3D技术的发展上领先一步，3D打印产业已逐渐成规模。

虽然我国3D打印技术仅处于初级阶段，但是3D的热潮势不可挡。

目前我国3D打印机在企业装机总量已超过400台，2010年以来年增速均在70%左右，市场规模超过1亿元。

由于一些新技术发烧友对
3D的热情高涨，民用装机市场也非常火爆。

有资料显示，在淘宝上，搜索“3D打印”，结果有6000多个，有的网店一个月就能卖出四五十台3D打印机。

目前，国内的3D打印已经在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域实现了应用。

可以说，3D打印已经改变了制造行业的进程。

如今，在苹果配件的设计和制造中，3D打印机的作用越来越大。

据了解，3D打印技术与普通打印机工作原理基本相同，只是在需要在打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

短期内3D打印不会震撼模具制造业的地位。

3D打印目前并不适合
批量生产，生产１件和生产１万件的成本单价基本接近，而且3D打印
需要的时间也较长。

规模经济效应则使得模具在我国大批量生产中占
据明显优势，在非批量、精密要求不是很高的产品制造领域，模具不
具备替代性。

而在非批量的、精密的、尖端的产品制造中3D打印应用
的前景较大，比如航空航天、医疗器械等领域。

从长远来看，随着3D打印技术的发展，未来打印效率的提高及成
本的降低，3D技术对模具行业的影响将不容小觑。

第四章产业调研分析
一、3D打印模具行业分析
模具行业在过去的几十年间已经发展成为一个成熟稳定的行业;而
新的成型技术和加工技术的不断涌现，也在改变着模具行业的面貌;尤
其以3d打印机技术的出现，不断在刷新着速度，而模具行业也会在这
个潮流中改变着自身。

据所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具，其
中金属模具主要有铸造模具和冲压模具，非金属模具主要是塑料模具。

塑料模具和冲压模具是主要的模具品种，塑料模具主要用于塑料制品
的压制成型，冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。

模具是零
件成形过程的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA
办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。

由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越
多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。

加之
生产过程可实现高效、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉
为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计和制造已经成为制
造业的一个重要领域，模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国
家的关注和重视。

由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技
术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具
制造业已成为高新技术制造产业的一部分。

模具技术水平，已成为衡
量一个国家制造业水平的重要标志。

受金融危机的影响，同时国内存在着大量的模具厂，彼此的竞争
加剧，也不断减少着模具带来的利润，各项支出的增加和人力成本的
上升，都在影响着模具行业的发展。

另外随着人口老龄化加剧，在以
后的发展中，模具关键人才有不断缺失的可能性。

制造业中的模具行业是一个基本跨越制造业全产业链的行业，它与制造业的各个分支都有密切关联。

在更加智能和互联时代，制造和模具是高度依存的，我们生活中的无数产品都要通过模制(注射、吹塑和硅胶)或铸模(熔模、翻砂和旋压)来制造。

无论什么应用，制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。

数控加工是在制造模具时实用和常用的技术。

它有能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时，也制约着模具行业的发展，所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。

而通过增材制造(ALM，即3D打印)制作模具就成了一个十分具有吸引力的方法，因为模具一般都属于小批量生产且形状都比较复杂，很适合3D打印来完成。

因此，3D普及已经给模具行业带来了较大冲击，而一旦3D打印材料的不断研发出现，出现更合适打印模具部件的材料，及3D打印技术的不断进步，精度和准确度更高的提高，及可能颠覆模具行业的现状。

二、3D打印模具市场分析预测
3D打印将从源头颠覆制造业，机器将取代模具、部件、半成品到成品等每一个关键环节。

与传统制造业相关的劳动力、设备投资、工人技能、生产线管理等将随之被颠覆。

业内专家表示，低价推动了3D打印机的迅速普及，这些廉价的3D 打印机尚不能完全取代注塑成型等传统制造工艺，但打印一些产品原型、简单玩具已绰绰有余。

但是，也有专家称，正如没有人能预言1450年古登堡铅活字印刷、1750年蒸汽机、1950年晶体管的出现所产生的影响一样，3D打印机的持久影响尚待评估。

毫无疑问的是它将扩展工业想象力的极限。

未来，3D打印机将与铣床、铸造、喷注塑等传统制造设备并肩作战，甚至取而代之。

随着打印成品率的提高，未来用工需求亦将大幅减少。

未来任何种类的衣服都将通过数字技术制造，而无需人工或缝纫机械。

3D打印最大的优势是增加机器数目，就可以提高产能。

而且机器是一次性投资，仅需考虑电费，以往的人力加工则要不断地投入。

一条传统注塑生产线至少要5至6个工人操作，而一名技术员却可以管理数十台全自动化的生产设备。

更大的颠覆在于柔性供应链。

在传统制造业模式中，客户提出生产需求时，须根据市场预期确定每批生产数量后开展批量生产，一旦工厂投入运作，即使供过于求或供不应求，生产线亦难以停下。

而3D 打印则可先打印实验性产品，依据市场反馈效果后再做决定。

未来3D打印将使一些传统制造中心的地位下降。

而在3D制造时代，这些都不重要。

3D打印可随时即开即停，工厂无论设在深圳还是美国，均可获得足够的产能与响应速度，人力成本、技工水平均可忽略不计。

第五章建设规模
一、产品规划
项目主要产品为3D打印模具，根据市场情况，预计年产值17881.00万元。

随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。

项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。

二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积37912.28平方米（折合约56.84亩），其中：净用
地面积37912.28平方米（红线范围折合约56.84亩）。

项目规划总建筑面
积41703.51平方米，其中：规划建设主体工程26724.08平方米，计容建
筑面积41703.51平方米；预计建筑工程投资3124.12万元。

（二）设备购置
项目计划购置设备共计101台（套），设备购置费3242.95万元。

（三）产能规模
项目计划总投资12662.54万元；预计年实现营业收入17881.00万元。

第六章选址可行性分析
一、项目选址
该项目选址位于xx产业示范中心。

认真落实“中国制造2025”，深入贯彻“双创”战略，主动适应经济
发展新常态，更加注重创新发展，更加注重转型发展，更加注重绿色发展，大力发展电子信息、新材料、先进装备制造、节能环保、新能源、矿物宝石、生物医药等七大产业，着力提升自主创新能力，加速科技成果产业化，抢占产业革命竞争制高点，推动战略性新兴产业快速健康发展。

到2020年，战略性新兴产业增加值达到500亿元，年均增10％以上，占ＧＤＰ比重达
到30％左右。

重点发展电子信息、新材料、先进装备制造、节能环保、新
能源、矿物宝石、生物医药等产业。

认真落实“中国制造2025”，深入贯
彻“双创”战略，主动适应经济发展新常态，更加注重创新发展，更加注
重转型发展，更加注重绿色发展，大力发展电子信息、新材料、先进装备
制造、节能环保、新能源、矿物宝石、生物医药等七大产业，着力提升自
主创新能力，加速科技成果产业化，抢占产业革命竞争制高点，推动战略
性新兴产业快速健康发展。

到2020年，战略性新兴产业增加值达到500亿元，年均增10％以上，占ＧＤＰ比重达到30％左右。

重点发展电子信息、
新材料、先进装备制造、节能环保、新能源、矿物宝石、生物医药等产业。

园区是市政府于1996年批准成立的市级经济园区，当时批准的建设用地为
6平方公里。

围绕做大做强优势产业，改造提升传统产业，加快发展战略性新兴产业和生产性服务业，突出扶大引强，实施龙头带动，引导产业合理
布局、错位发展，推进产业链整合与集群式发展。

依托当地城市圈发展，
推进东进东接，力争到2020年，全市工业规模进一步壮大，产业结构进一
步优化，创新能力进一步增强，发展水平进一步提升。

“十三五”期间，
全市规模总产值年均增速在11.3%以上，到2020年，规模工业总产值达3500亿元，力争达到4000亿元。

全市规模工业增加值年均增速在11%以上，到2020年，规模工业增加值力争达到1000亿元。

节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或
少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的
场址。

场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助
生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应
充裕，确保能源供应有可靠的保障。

产品品牌优势明显。

品牌是企业的无形资产；随着项目承办单位规模
的扩大，公司将创品牌列为系统工程来做，通过广告宣传、各类国内会展、各种促销手段等形式来扩大品牌的知名度，按照“质量一流、服务至上”
的原则来创出品牌的美誉度；经过这些市场运作，不仅可提高企业的整体
形象，而且还能体现出品牌更大的价值。

二、用地控制指标
建设项目平面布置符合行业厂房建设和单位面积产能设计规定标准，
达到《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定
的具体要求。

根据测算，投资项目固定资产投资强度完全符合国土资源部
发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）中规定
的产品制造行业固定资产投资强度≥1259.00万元/公顷的规定；同时，满
足项目建设地确定的“固定资产投资强度≥4500.00万元/公顷”的具体要求。

三、地总体要求
本期工程项目建设规划建筑系数70.72%，建筑容积率1.10，建设区域
绿化覆盖率5.69%，固定资产投资强度188.61万元/亩。

土建工程投资一览表
四、节约用地措施
投资项目依托项目建设地已有生活设施、公共设施、交通运输设施，
建设区域少建非生产性设施，因此，有利于节约土地资源和节省建设投资。

采用大跨度连跨厂房，方便生产设备的布置，提高厂房面积的利用率，有
利于节约土地资源；原料及辅助材料仓库采用简易货架，提高了库房的面
积和空间利用率，从而有效地节约土地资源。

五、总图布置方案
1、同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场
地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。

车间布置方案需要达到“物料流向最经济、操作控制最有利、检测维
修最方便”的要求。

道路设计注重道路之间的贯通，同时，场区道路应尽
可能与主要建筑物平行布置。

2、场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据
项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当
地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层
次感。

投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，
美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花
坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建
筑空间。

给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生
活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的
平衡及消防用水的要求。

消防水源采用低压制，同一时间内按火灾一次考虑，室内外均设环状消防管网，室外消火栓间距不大于100.00米，消火栓
距道路边不大于2.00米。

3、项目拟安装使用节水型设施或器具，定期对供水、用水设施、设备、器具进行维修、保养；对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水、跑水，从而造成水资源的浪费。

项目建设区域位于项目建设地，场区水源。