电动滚筒资料

目前电动滚筒的分类有四种基本方法。

即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类
1.风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。

2.油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。

电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。

油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

3.油浸式电动滚筒
油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。

这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。

（二）按减速器传动结构划分电动滚筒类型
国内外生产的减速器类型不少，但目前用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。

1.定轴齿轮传动的电动滚筒
国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。

这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。

常用两级减速，少数为三级减速。

2.行星齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。

3.摆线针轮传动的电动滚筒
这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。

（三）按电动滚筒应用的环境来判分
电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。

如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产，这里就不一一叙述了。

摆线针轮传动的电动滚筒
由于电动滚筒是将电动机及减速装置作为一个整体置于滚筒体内部，所以电动滚筒结构最主要的部件就是电动机和减速装置这两大部分。

此外，电动滚筒中尚有用来支撑输送带并驱动其运动的滚筒体，用来支撑电动滚筒本身的前后轴、支座，以及联接滚筒体与前后轴的端盖、压盖、轴承、密封圈等零部件。

电动机
电动滚筒作为带式输送机的动力源，是它的主要用途。

电动滚筒的工作特点是：
⑴长时间连续工作，因此要求电动机为连续工作。

⑵输送机一旦停机、要求电动滚筒能够在有负荷的情况下起动，因此要求电动机有较大的起动转矩，而且要求起动电流不能太大。

正确选择电动机额定功率的原则是：在电动机能够胜任机械负荷要求的前提下，最经济、最合理地决定电动机的功率。

决定电动机的功率时，要考虑电动机的发热，允许过载能力和起动性能三个方面的因素。

传动机构
随着电动滚筒使用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒性能要求也不尽相同。

例如：要求电动滚筒功率很大，却又希望筒长很短；要求电动滚筒的带速极低，甚至低到0.05m/s以下；要求电动滚筒噪音很低；要求电动滚筒随着工况条件的改变、带速也能相应改变；要求电动滚筒只朝一个方面转动；要求电动滚筒在断电时立即制动等等，为了满足不同场合的需要，电动滚筒传动机构便出现了多种形式，主要有：a．渐开线齿轮平行轴定轴传动机构
b．渐开线行星齿轮传动
c．差动轮系机构
d．摆线针轮行星传动
e．谐波齿轮传动
f．变速轴承传动
其它主要零部件
尽管电动滚筒的结构形式多种多样，但是主要零部件基本相同，除前面简述的电机和传动机构外，主要还有滚筒体、右轴、左轴、端盖、支座等主要零件以及轴承、密封圈、紧固件等标准件。

端盖
电动滚筒电机
○ 电动滚筒功率计算
电动滚筒驱动功率通常由三部分组成，即输送机空运转时所需的功率，输送机水平运送负荷所所需的功率和输送机提升负荷时所需要的功率。

可采用下列公式进行计算：
P＝〔C×f×L×（3.6Gm×V+Qt）+Qt×H〕/367
式中P——电动滚筒的轴功率（kW）；
C——输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
f ——托辊的阻力系数，f＝0.025～0.030；
L——电动滚筒与改向滚筒中心距的水平投影（m）；
Gm——输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到（kg/m）；
V——带速（m/s）；
Qt——输送量（t/h），Qt＝Iv×输送物料的密度，输送物料的密度见表3；
Iv——输送能力，数值可从表4中查到（m3/h）；
H——输送高度（m）；
B——带宽（mm）。

上述公式可以满足一般情况下电动滚筒功率的计算，如遇下列工作情况则应作相应修正:
1. 电动滚筒每天连续工作超过8小时，电动机功率需提高一档；
2. 筒体包胶的电动滚筒，电动机功率需提高一档；
3. 启动频繁的电动滚筒，电动机功率需提高一档。

○ 电动滚筒的标准及型号
电动滚筒型号的表示方法
1995年行业标准JB/T7330-94公布实施，统一了电动滚筒型号、规格的表示方法。

标准规定电动滚筒的型号由七项内容组成，结构型式如下：
从组成电动滚筒型号的七项内容看，前三项是产品的品种代号，它使该产品区别于其他的产品。

后四项是电动滚筒的基本参数，它是使具体规格的电动滚筒，区别于其它一般的电动滚筒的代号。

两部分结合起来完整地表达一台具体电动滚筒的全部内容。

例如：一台带逆止器的功率为5.5KW，表面线速度为1.6m/s，筒径为400mm,筒长为950mm的油冷式隔
爆型摆线针轮传动的电动滚筒，其标记应为：
电动滚筒：YZNB5.5-1.6-400×950
电动滚筒的标准
电动滚筒的八个标准
自80年代中先后制定了八项电动滚筒行业标准，其具体内容是：
⑴ JB3684-84 风冷式电动滚筒基本参数与尺寸；
⑵ JB3684.1-84 风冷式电动滚筒技术条件；
⑶ JB3369-84 油冷式隔爆电动滚筒基本参数与尺寸；
⑷ ZBJ81002-87 油冷式隔爆电动滚筒技术条件；
⑸ JB4256.1-86 YD油冷式电动滚筒基本参数与尺寸；
⑹ JB4256.2-86 YD油冷式电动滚筒技术条件；
⑺ JB4256.3-86 YD油冷式电动滚筒试验方法；
⑻ JB/ZQ8013-88 电动滚筒产品质量分等。

这八个标准统一了各生产厂家生产的电动滚筒的尺寸参数和技术要求，提高了电动滚筒的标准化程度，用户在选用时有了标准参数。

JB/T7330-94《电动滚筒》标准及与国外电动滚筒标准的比较。

80年代中期，我国电动滚筒有了飞速的发展，形成了全国范围的行业组织。

生产的发展需要标准化的支持，原来已有8个电动滚筒标准已不能满足要求，在北京起重运输机械研究所的指导下，完成了
JB/T7730-94《电动滚筒》标准的制订。

我国的电动滚筒标准JB/T7330-94和国外的有关电动滚筒的标准比较有很大的不同。

a、制订过程的不同
我国的电动滚筒标准无论是哪个时期制定的，都是由国家标准化的指导机构进行统一安排的，从电动滚筒的型号、技术要求、测试方法、运输包装等多方面进行考虑，集中全国有代表性的生产厂，用户进行深入的讨论与研究，最后才由各方面的专家进行审核通过。

b、电动滚筒的型号区别
我国的电动滚筒标准都是经过全国有关单位参与完成的，因此各个时期的标准都有统一的电动滚筒的型式代号和基本参数。

这一点在我国电动滚筒的推广应用方面起着巨大的作用，它不但给用户选用时带来了方便，同时也规范了各生产厂家的产品规格。

国外的标准多出于个别生产厂，缺少统一的型号与规格，也很少考虑优选系数的问题，因此，产品规格的随意性较大。

C、技术要求的全面性
我国的电动滚筒标准总把电动滚筒作为一个独立的标准化的产品考虑，对电动滚筒的环境条件、总效率、噪音、表面质量、配套条件等全面进行研究，制定出完善的标准。

国外的标准在技术要求的全面性方面远不及国内的标准。

d、我国的标准JB/T7330-94是在参照国外多家标准的基础上制订的，技术水平与国外的标准相当，有的指标略高。

○ 电动滚筒的使用与维修
电动滚筒的
安装
电动滚筒绝
大多数是以驱动
装置用于带式输
送机的。

由于电
机和减速器都装
在滚筒体内，电动滚筒作为一个驱动单元安装时，比其他形式的驱动装置要方便得多。

（一）固定支座安装
功率大于
3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装，应注意下列问题：
⑴滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。

⑵支座的紧固螺钉要旋紧，并有防松垫圈。

相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓，防止支座后退。

经常检测螺钉，不得松动。

⑶电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。

⑷电动滚筒要可靠接地。

电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装；如果倾斜超5°时，应特殊处理内部的结构。

对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊
装，支座的材料应选用钢件。

（二）无支座电动滚筒的安装
功率和直径较小的电动滚筒一般不带支座，轴头制或扁头或方头。

安装时扁头卡在机架安装极的开槽中。

无支座的安装方式应注意下列问题：
⑴滚筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支承轴头的方扁应与机架上安装板的长槽配合，其间隙应在0.2mm—0.3mm之间，不宜过大。

⑵这种小型的电动滚筒，有些型号可不配接线盒，因此电源引出线从弯头出来后应加软管保护。

⑶电动滚筒应当可靠接地。

⑷电动滚筒要求水平安装，如需要倾斜使用时，倾角不得超过5°。

当超过5°使用时必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。

（三）带逆
止器的电动滚筒的安装
带逆止器的电动滚筒只允许向指定的方向运转。

因此，多用于“上运行带式输送机”可防止停机时胶带的逆向运动，带逆止器的电动滚筒电机不允许反向运转。

保证不产生反向冲击的有效方法是使用电源相序测试仪，保证电源的三相与电动滚筒的三相一一对应连接，这样电机的转向才会符合逆止器的要求。

（四）电动滚筒用油
电动滚筒出厂时的供油情况
在一般情况下，电动滚筒在出厂时，按品种提供不同的供油状态。

a、小功率风冷式电动滚筒由于减速器采用的是润滑脂润滑，在出厂前却加入了足量的调滑脂，使用时不必再加。

b、大功率风冷式电动滚筒和间接油冷式电动滚筒由于采用是
普通的N46机械油，这种油在各地的石油商店中都会供应，因此考虑到运输的经济性和安全性，这类的电动滚筒在出厂前经过2小时的空载运行后将其滚筒体内的冷却油放出，以无油状态供货，因此使用这种电动滚筒在运行前必须按说明书加油。

c、直接油冷式电动滚筒采用的是N32号汽轮机油，这种油相对普通机械油不易采购，而且滚筒对渍的清洁度及油的品质都有较高的要求，所以，这种直接油冷式电动滚筒出厂前已加好了冷却油，滚筒体也做了密封处理，使用时可不必再加油。

无论是哪种电动滚筒都不允许在无冷却和无润滑的情况下运行。

除最初使用时按要求加油外，还应该经常检测滚筒中冷却油的数量和品质。

发现油量不足时应及时补充。

发现油的品
质下降或达到换油的期限时，应及时更换新油。

（五）电动滚筒的加油方法与加油量
a、电动滚筒的加油量
电动滚筒的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的电动滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜。

这样的油量基本上可满足电动滚筒电机的冷却。

电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。

传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。

b、电动滚筒加油的方法
保证电动滚筒加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、精确的方法。

把电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。

此时从加油孔注油，直至放油孔有油液
溢出为止，此时
滚筒体内的液面
高度应当是滚筒
直径的1/3。

电动滚
筒选型常识
一. 电动滚筒的应用范围及特点
将电机、减速机构置于筒内部的电动滚筒和将减速机构置于筒体内外联电机而构成的外装式电动滚筒，主要应用在固定式和移动式带式输送机上，代替传统的电机－减速器－传动滚筒形成的外驱动装置。

随着国民经济的飞速发展和电动滚筒技术水平的不断提高，电动滚筒作为驱动单元应用在斗式提升机上，作为主动辊子应用在带式输送机上，输送各种散状、件状物品。

要求紧急停车，可选用有制动器的电
动滚筒。

要求单项旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。

具有可燃性气体的场所，
可选用隔爆型电动滚筒。

总之，由于电动滚筒具有结构紧凑，效率高、耗能少、噪声低、寿命长、运行平
稳、可靠、密封性好，占用场地少、安装维护方便等优点，将更加广泛地应用于冶金、化工、建材、煤
炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、港口等各个领域。

适用条件：
a. 滚筒应水平安装，倾斜角不得大于5度；
b.环境空气温度-20 -- 40摄氏度；
c.海拔不超过一千米，经特殊设计也可以满足大于五千米使用的滚筒；
d.输送物料的温度不超过60摄氏度；
e.电压380v,频率50Hz,也可满足380/660v 660/1140v。

二、电动滚筒常用类型
1 、按电机冷却方式分类
①油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称间接油冷式电动滚筒。

电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上的刮油板将油液不停地浇到电动机齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒
体壁上，加速电动机散热，并对齿轮产生润滑作用。

油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。

②油浸式电动滚筒
这种电动滚筒也称直接油冷式电动滚筒。

顾名思义，这种类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体壁上。

因此，理论上油液传递热量的效果比油冷式要好，而且免去了对电动机密封性能的要求。

但是油浸式电动滚筒对冷却润滑油和电动机的质量相对要求高了。

这种类型的电动滚筒在国外用得较多。

③风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，油液或润滑脂只润滑减速器。

电动机的冷却靠传导、辐
射和风的对流。

这种类型的滚筒在国内用的很少。

2 、按结构型式分类
①内装式电动滚筒
内装式电动滚筒是将电机和减速机构置于筒体内部，形成全密闭内驱动。

②外装式电动滚筒
外装式电动滚筒是将减速机构置于筒体内部，外接电动机。

外装式可分为直联型和分离型。

直联型就是电机与滚筒支座联成一体，电机无需支架支承。

分离型又分直列式和垂直式，电机底脚需要支承，与滚
筒联接用联轴器或偶合器。

3 、按传动结构分类
①定轴齿轮传动
目前世界上电动滚筒最常用的减速装置就是定轴定轴齿轮传动，而齿轮传动中95 ％以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。

一般适用功率在18.5KW 以下。

②行星齿轮传动
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有承载能力大、工作平稳等优点。

一般适用功率18.5-132KW ，
基至更大。

③行星摆线针轮传动
这种传动结构在国外比较少，在国内比较多，具有承载能力大，工作平稳等优点。

能够满足较低线速
度的要求。

一般适用功率在90KW 以下。

4 、按应用环境分类
①这里是指用在常规环境中的电动滚筒，它是目前世界上使用最多，最普遍的一种。

②隔爆型电动滚筒
这种电动滚筒主要适用于具有可燃性气体、瓦斯、粉尘等形成的爆炸性混合物环境条件下。

隔爆标志为dI 、dIIBT4 。

dI 适用于有甲烷或煤尘爆炸危险性混合物存在的矿井中，d Ⅱ AT4 适用于有I 、IIA 级T1-T4 组爆炸危险性混合物存在的场所，dIIBT4 适用于有I 、IIA 、IIB 级T1-T4 组爆炸危险性
混合物存在的场所。

③防腐型电动滚筒
这种类型的电动滚筒常使用在腐蚀性介质环境下，或要求不允许自然腐蚀的环境中。

防护等级一般为
IP66 。

5 、按常用功能分类
①逆止功能
要求单向旋转，防止上运物料停电下滑时，可选用带逆止器的电动滚筒。

②制动功能
要求紧急停车，可选用有制动器的电动滚筒。

③调速功能
调速有电磁调整机变频调速，根据输送物料多少和要求来自由调节电动滚筒的速度。

6 、按电动滚筒表而分类
①光面滚筒
光面滚筒一般适用于15KW 以下的电动滚筒，运输机呈水平或下运物料。

②包胶滚筒
胶层可分为平面胶、菱形胶、人字胶。

包胶滚筒是指滚筒筒体上用化学或机械方法包覆上一层非金属的防滑保护层，这包覆层一般不可拆
卸。

在电动滚筒作为抠动装置的情况下，滚筒包覆层是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数，以减少输送带在筒体表面的摩擦系数，以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损，提高运行的牵引力，延
长输送带和电动滚筒的使用寿命。

三、电动滚筒型号
从组成电动滚筒的八项内容看，前四项是产品的品种代号，后四项是电动滚筒的基本参数。

四、电动滚筒基本参数
选用电动滚筒参数一般在下列参数范围内选用：
①功率（KW ）0.55 、0.75 、1.1 、1.5 、2.2 、3.0 、4.0 、5.5 、7.5 、11 、15 、
18.5 、22 、30 、37 、45 、55 、75 、90 、110 、132
②滚筒直径（mm ）：174 、200 、216 、250 、320 、400 、500 、630 、800 、1000 、
1250;
③滚筒带宽（mm ）：400 、500 、650 、800 、1000 、1200 、1400 、1600;
④胶带速度（m/s ）：0.04 、0.05 、0.08 、0.1 、0.125 、0.16 、0.2 、0.25 、0.32 、
0.4 、0.55 、0.63 、0.8 、1.0 、1.25 、1.6 、2.0 、2.5 、3.15 、4.0;
五、电动滚筒功率的确定：
①电动滚筒的输出转矩计算：
M ＝500 × (D × P ）/V × N
式中：M---- 转矩（N.m ）D---- 滚筒直径（m ）p---- 功率（KW ）V---- 带速（m/s ）n----
机械效率（一般取0.94 ）
②电动滚筒需用功率计算
式中：P--- 电动滚筒的轴功率（KW ）C--- 输送带、轴承等处的阻力系数、数值见表1 f--- 托辊的阻力系数0.025-0.03 L--- 输送机的电动滚筒与改向滚筒之间中心距的水平投影Gm—输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的质量见表2 V--- 带速（m/s ）Qt—输送量（t/h ）H--- 输送高度（m ）B---
带宽（mm ）
表1
L （m ） 3 4 5 6 8 9 10 16 20
C 9.0 7.6 6.6 5.9 5.1 4.5 4.1 3.6 3.2
L （m ）25 32 40 50 63 80 100 125 160
C 2.9 2.6 2.4 2.2 2.0 1.9 1.8 1.65 1.59
L （m ）200 250 300 400 500 600 700 800 900
C 1.47 1.38 1.33 1.25 1.20 1.17 1.13 1.11 1.08
表2
③电动滚筒功率在下列情况下需进行修正：
•每天超过8 小时，功率需提高一档;
•包胶滚筒，功率需提高一档;
•频繁启动，功率需提高一档。

六、电动滚筒的冷却及润滑
电动滚筒传动部分润滑方式都是系用“油浴式”，齿轮浸在油液中，而且与一般减速器比较，电动滚筒传动部分润滑条件更优越，因为电动滚微在运行时滚筒体是旋转的，筒体内部的刮油板会把油液带起来，并不断地在齿轮上，这样即有利于齿轮的润滑又有利于油液的冷却。

油冷式电动滚筒中的电机的冷却是选择用油的另一个问题。

间接油冷式电机由于电机是密封的，油液只在电机外部冷却，因此，对润滑油没有对杂质等特殊的要求。

而直接油冷式（油浸式）电动滚筒的电机是敞开的。

润滑油要进入电机内部冷却，因此要求润滑油要有较好的稳定性，不但要润滑齿轮，而且不能
对电机的绝缘材料产生损坏。

常用润滑油牌号：间接油冷式一般用油为N46 、N48 。

直接油冷式（油浸式）一般用油为N32 汽
轮机油和N150 中负荷工业齿轮油。