轨顺安电动滚筒安全技术措施(正式)
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程为了保证安全生产，防止人员伤亡和财产损失，制定电动滚筒安全操作规程如下：一、操作前的准备1.在操作前，应仔细阅读电动滚筒的说明书和安全操作规程，确保熟知相关注意事项和安全要求。
2.对电动滚筒进行全面检查，确保各项零部件完好无损，温度、电流等参数正常。
如发现异常情况，应及时通知相关负责人或维修工程师，禁止继续操作。
3.安装电动滚筒的工作人员必须穿戴个人防护设备，包括防护鞋、耳塞、手套等。
4.在操作前，必须清除电动滚筒周围的杂物和障碍物，确保操作环境安全整洁。
二、操作时的注意事项1.禁止非授权人员操作电动滚筒。
2.操作电动滚筒时，必须站在固定位置上并保持警觉，注意周围情况。
3.操作电动滚筒应专心致志，不得同时进行其他操作和谈话。
4.严禁在电动滚筒上放置物品，以免干扰操作和影响安全。
5.当电动滚筒运行时，禁止伸手或其他身体部位靠近或进入滚筒内部。
6.在电动滚筒停止运转前，禁止进行拆卸和维修操作。
7.操作中发现异响、异味、异常震动等情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
8.在电动滚筒停止运行前，应按要求进行清洁和保养，确保设备在良好状态下。
三、操作后的维护和保养1.操作完毕后，应关闭电源、切断电源线，确保其安全。
2.在清洗、维修或更换电动滚筒部件时，必须按照操作规程执行，并在维修完成后进行检测和试运行。
3.定期检查电动滚筒各项部件的运行状态和性能，及时发现和解决问题。
4.在对电动滚筒进行维护和保养时，应根据其使用状况制定相应的计划，确保设备的长期运行稳定和可靠。
四、紧急情况的处理1.在紧急情况下，如电动滚筒出现故障或其他异常情况时，应立即切断电源，并通知有关人员进行处理。
2.如发生人员伤亡事故，在确保个人安全的前提下，应立即联系急救人员进行处理，并做好现场保护和事故记录。
五、其他注意事项1.禁止私自改变电动滚筒的设计和结构。
2.在使用电动滚筒时，应注意环保要求，并保持设备和操作环境的清洁和卫生。
滚筒的安全操作规程
滚筒的安全操作规程前言滚筒作为生产线上的重要组成部分，在产品输送过程中起到重要作用。
为确保员工的人身安全和设备运转正常，有必要制定一套科学实用、易于操作的滚筒安全操作规程。
一、滚筒的安装及调试1.滚筒安装前，必须进行施工方案、图纸的审核，原则上由专业人员进行安装，并确保设备安装位置、高度、角度符合要求。
2.安装滚筒时，必须进行设备基础或支架的固定，确保不会晃动或垂直度偏差过大。
3.滚筒安装后，进行空载或半载条件下调试，并进行负载试运转，确保设备运行正常，且各部件尺寸、间隙符合要求。
4.调试完成后，进行试产前的空载或半载试运转，确认设备无异音、无轻微晃动等情况，再进行正式生产。
二、滚筒的日常维护1.滚筒设备每日应验收轮廓、结构、顶限等方面的安全情况，验证均有无大规模性破损或异物混入。
2.滚筒工作中应随时检查各传动部位链条、滑轮、减速机、电机、皮带等配件是否正常运行，防止出现断链、断皮、擦痕等情况。
3.定期对滚筒设备电气系统和润滑系统进行维护保养，确保设备电器元件和润滑剂的质量符合要求，防止滚筒因电气故障或润滑不良而导致的事故。
4.滚筒设备在经过一段时间的使用，应进行一次大规模的维护保养（例如：拆除清洗滚筒、检修传动机构等），以确保滚筒设备的操作状态和安全性。
5.滚筒设备传动部件应定期清洁保养，防止灰尘及其他异物的侵入，致使设备受到磨损或卡死现象。
三、滚筒设备的紧急处理1.对于设备发生异常现象的区域或部位，马上切断电源，拆除异物或修复设备问题、或及时联系负责人员进行更换。
2.在发现滚筒设备发生异响、震动等情况，应及时切断电源，停止供料，通知维护人员进行检查，排除故障原因，如果无法处理可采取物理断路器等防止危险扩大。
3.发生滚筒故障时，实行紧急性整改措施，以避免制止损失和意外事故，如果不能进行修理，应当采取设置过渡措施或关联切换现场。
4.在紧急情况下，应协助设备操作人员和现场维护人员切断电源，立刻采取避难措施并请相关人员及时排除故障。
滚筒电机安全操作及保养规程
滚筒电机安全操作及保养规程滚筒电机是一种常见的工业设备，在生产和制造过程中得到广泛应用。
为了保障生产和人员的安全，必须遵守以下操作规程和保养措施。
操作规程1. 熟悉设备在操作滚筒电机前，用户必须先仔细熟悉设备的性能、结构和工作原理，并熟练掌握相关操作技能，以确保安全操作。
2. 严格遵守操作规程在使用滚筒电机时，应严格按照规定的操作规程操作，并遵守安全管理制度。
禁止擅自拆卸、调整电机设备，也不得在工作时随意切换电路，必须遵循电路图的要求操作电机。
3. 加强操作监控在滚筒电机操作过程中，应时刻注意设备状况，因若操作不当有可能出现事故。
操作人员应认真观察设备运行情况，若发现任何异常情况，应立即停车，采取安全措施。
4. 确保设备安全操作滚筒电机应佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、手套、耳塞、眼镜等，以保障人员安全。
同时，也应保证电机设备的安全性能，定期检查调整丝。
保养措施1. 定期检查电机对于滚筒电机的检测频率取决于其使用频率。
一般来说，若使用频繁则应定期检查电机，减少因设备长时间不用造成的问题。
2. 保持清洁状态必须对滚筒电机设备进行清理以防尘埃、油渍等因素降低工作效率和工作寿命。
在清洗滚筒电机设备时，需切断电源，使用特定工具进行清洁，禁止空气压缩机吹气。
3. 润滑滑动部件为防止磨损、因阻力过大导致设备损坏，必须对滚筒电机进行润滑处理，有效的延长寿命。
建议在生产空隙时，对滑动部件进行润滑处理、并做好记录。
4. 维护费用滚筒电机设备需要高效运转，如果设备故障影响到生产，会带来相当的损失。
为了减少故障的发生，需要投入一些资金进行维护和保养。
总结滚筒电机是一种应用广泛的工业设备，在操作和保养时必须时刻注意安全和性能问题，遵守相关的操作规程和保养措施。
只有这样才能有效地提高设备的安全性和效率，使滚筒电机设备能够长时间稳定地运行。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保安全生产，有效防止事故的发生，必须加强电动滚筒的安全操作。
以下是电动滚筒的安全操作规程，供参考。
一、环境准备1. 在操作电动滚筒之前，必须对工作环境进行周密的安全检查。
确保工作现场干净整洁，没有明火、易燃物、爆炸物等危险物品。
2. 确定承重能力，根据物料重量和大小选择适当的滚筒型号。
滚筒表面的摩擦力应满足物料输送的需求。
3. 检查电源线路和电气设备是否正常。
确保电缆有足够的长度，避免商品连接和断开后出现拉力过大的情况。
二、操作准备1. 操作人员必须熟悉电动滚筒的结构、性能和工作原理，并具备一定的操作技能。
2. 在操作电动滚筒之前，应对设备进行全面维护和保养，确保其正常运行、无故障。
3. 准备好所需的物料，并确保物料的堆放安全稳定。
三、安全操作1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，特别是在机械部分操作时。
2. 操作者在放入物料或者调整滚筒时，必须切断电源。
严禁在电源开启的情况下进行操作，避免发生误触。
3. 严禁将身体的任何部分伸入电动滚筒内部或滚筒周围。
操作者必须保持适当的距离，防止发生意外伤害。
4. 在电动滚筒运行时，严禁站在物料输送的路径上。
操作者应保持安全距离，并避免触碰滚筒表面。
5. 当电动滚筒遇到故障或卡住时，应立即停止运行，并切断电源。
然后进行检修，排除故障后方可继续使用。
6. 定期对电动滚筒进行检查和维护，确保其运行正常、无故障。
如果发现异常情况，应及时修理或更换零部件。
7. 定期进行电动滚筒的保养，包括清洁、加润滑油、检查电源线路等。
保持滚筒的运行顺畅和性能稳定。
8. 在操作结束后，及时切断电源，保持电动滚筒的停止状态。
并对设备进行清理和整理，确保工作现场整洁。
四、事故应急处理1. 如果发生事故或紧急情况，应立即切断电源，并及时报警。
同时，采取措施将其他人员迅速疏散，确保人身安全。
2. 采取应急措施，尽量减少事故的发生和扩大。
电动滚筒安全操作规程(正式版)
电动滚筒安全操作规程
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电动滚筒安全操作规程
1、电动滚筒、移动式胶带机, 必须空载启动, 空载停车。
2、定期给设备加油换油, 电动滚筒加油30机油, 油位保持在滚筒半径2/3位置。
并用量具经常检查油耗情况, 油面低于要求位置时, 及时补加。
3、在正常运行情况下, 电动滚筒首次换油周期为10天, 第二次换油周期为一个月, 以后每三个月换油一次。
103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次, 排渣胶带机每月一次, 每6个月清洗更换一次。
移动皮带传动齿轮、升降齿轮, 每班检查一次, 并根据使用情况涂抹普通润滑脂, 非正常情况下, 按机修工要求加换油脂。
4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活, 如发现有卡住现象应及时处理更换。
5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料, 以免发生胶带跑偏和电机过载现象。
6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。
排渣胶带机不超过8A、移动式胶带机不超过11A、103胶带机不超过6A。
7、发现设备有不正常现象和故障时, 按所属范围及时负责处理, 运行中严禁加油和检修。
电动滚筒安全操作规程模版
电动滚筒安全操作规程模版一、目的与适用范围为保障电动滚筒的安全运行，预防意外事故的发生，制定本安全操作规程。
适用于所有使用电动滚筒的操作人员。
二、安全责任1.公司负责人要负有电动滚筒安全生产的主要责任，确保雇员遵守操作规程和安全操作程序。
2.部门负责人要对本部门相关操作人员的安全工作进行监督，并保障必要的培训和技术支持。
三、安全培训和教育1.公司负责人要确保所有操作人员参加电动滚筒的安全培训和教育，包括设备安全操作规程、功能和操作技术等。
2.所有操作人员要定期进行安全知识的学习和考试，合格后方可进行操作。
四、设备检查与维护1.每次使用电动滚筒前，操作人员要仔细检查设备的外观，确保无明显损坏和隐患存在，如有问题应及时报告上级。
2.按照设备的操作手册和要求，对滚筒的关键部位进行定期检查和维护，例如电机、传动装置等。
3.配备专职维护人员进行设备的定期保养和维护，并做好相应的记录。
五、操作程序与注意事项1.操作人员必须熟知电动滚筒的操作手册，按照规定的程序和要求进行操作。
2.在操作之前，必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋等。
3.不得擅自停止或修改电动滚筒的安全装置，如有问题应及时报告上级。
4.在滚筒启动之前，要确保工作区域内人员安全，禁止他人接近。
5.操作人员要时刻注意滚筒运行的正常与否，一旦发现异常立即停止设备，并报告上级。
6.禁止在滚筒运行时进行维修和清理工作，必要时需停机并采取必要的安全措施。
7.操作人员要经常检查滚筒周围的工作环境，确保没有障碍物和危险存在。
六、紧急情况的处理1.在发生突发事故或紧急情况时，操作人员要立即停止滚筒运行，并进行紧急救援。
2.操作人员要熟悉紧急情况的处理流程，包括火灾、电气故障等，确保能够及时有效地应对。
七、事故处理与报告1.在发生意外事故时，操作人员要立即报告上级，并做好事故现场保护，防止事故扩大。
2.记录事故的详细情况和处理过程，并根据公司相关程序进行事故报告和上报。
滚筒及各转动部位加油施工安全技术措施
防范措施：（1）施工时必须将给煤机控制电源开关停电闭锁，挂好“停电对牌” ，严格执 行好停送电制度。
2 、油物易燃烧 防范措施：油物严禁接触烧焊地点，油棉纱严禁乱仍。 八、安全注意事项：
1 、设备各部位螺栓紧固牢固可靠，平垫、弹垫齐全。 2 、在靠近搭接设备施工时，必须将搭接设备的主控开关停电、闭锁、挂停电牌，司机专 门看守开关
一、施工项目：滚筒及各转动部位加油 二、施工方法：
1 、施工时必须将给煤机控制电源开关停电闭锁，挂好“停电对牌” ，严格执行好停送电制 度。
2 、栅栏影响施工时拆除栅栏，施工完后恢复好栅栏等部件。 3 、使用油枪或棉纱粘油后向各 转动部位加油或涂抹ห้องสมุดไป่ตู้脂。 六、施工质量要求：
1 、减速箱油位适当，油面超过超过大齿直径的 1/3。 2、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，滑动轴承温度不超过 65°C , 滚动轴承温度不超 过 75°C
3 、施工负责人负责人员设备安全及施工质量。
4 、所有施工人员施工前必须认真学习本措施并签字后方可参与施工。
电动滚筒安全操作规程范文（二篇）
电动滚筒安全操作规程范文电动滚筒是一种广泛应用于工业生产中的设备，它能够有效地将物料从一个地方传输到另一个地方，提高生产效率。
然而，由于其较高的工作速度和力量，若不按照正确的操作规程进行操作，可能会造成安全事故。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是电动滚筒的安全操作规程。
1. 之前操作：在操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、手套等。
同时，要检查设备的工作状态和运行环境，确保设备无故障且周围环境无任何障碍物。
2. 操作前准备：在操作前，应检查电动滚筒的开关、按钮和线路是否正常。
确认电源已断开，并将锁定开关切换到关闭位置，以确保设备不会突然启动。
同时，要确保电动滚筒上的所有操作杆和按钮都清晰标识，并按照操作说明书上的要求进行设置。
3. 操作规程：3.1 手动控制操作：在手动操作模式下，操作人员必须站在安全的位置上，并使用手柄或按钮来控制电动滚筒的运行。
必须保持双手干燥，以确保握持操作杆时不会滑动。
同时，要严禁将手指、手部或器具伸入滚筒内部，以免发生意外事故。
3.2 远程控制操作：在远程操作模式下，操作人员必须保持视线清晰，并通过监视器或遥控装置来控制电动滚筒的运行。
在操作过程中，要时刻关注运行状态和安全指示灯，以及是否有异常声音或振动等异常情况。
一旦发现异常情况，应立即停止滚筒的运行，并及时向维修人员报告。
4. 操作中注意事项：4.1 工作区域：在操作中，操作人员必须保持工作区域的清洁和整齐，避免杂物或其他障碍物堆积在滚筒周围。
同时，要确保工作区域内没有其他人员进入或待在机械设备附近。
4.2 过载保护：在操作中，要避免将过重或超出设备负荷范围的物料放置在滚筒上运输。
一旦发现滚筒工作不稳定或有异常声音，应立即停止操作，并检查是否存在过载情况。
4.3 清洁和维护：定期进行清洁和维护是确保电动滚筒正常运行的关键。
操作人员应定期清除滚筒上的灰尘和杂物，并对机械结构、导轨和传动装置进行润滑和检查，以确保滚筒的顺畅运行。
采煤机滚筒检修安全措施正式版
采煤机滚筒检修安全措施正式版一、滚筒检修前的准备工作1.编制滚筒检修方案：根据采煤机的使用情况和维修需求，编制滚筒检修方案，明确检修的内容、方法和安全措施。
2.安排专业人员：确保检修人员熟悉滚筒的结构和工作原理，并具备相应的技术操作能力。
3.确保滚筒停机：在检修前，必须将采煤机的滚筒停机，并采取可靠的措施，防止滚筒意外启动。
4.确保电源断开：将滚筒所在区域的电源切断，并采取相应的措施，防止误操作导致电源重新通电。
5.通风和排毒：在进行滚筒检修前，必须确保工作区域内的良好通风，并进行排毒处理，避免有害气体超标。
二、滚筒检修时的安全措施1.穿戴个人防护装备：检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括带有防护盔和护目镜的安全帽、防护手套和防滑鞋等。
2.断开电源：在开始滚筒检修前，必须将采煤机的电源切断，并采取可靠的措施，防止误操作导致电源重新通电。
3.安全围栏设置：在检修区域设置安全围栏，并用明显的标志标出危险区域，确保没有无关人员进入。
4.使用专用工具：在滚筒检修过程中，必须使用专门的工具，禁止使用不合适的工具进行操作，以免引发事故。
5.提供安全的工作平台：检修人员需要在稳固和安全的工作平台上进行操作，禁止在不稳定的支撑物上工作。
6.定期检查检修设备：在检修滚筒之前，必须对检修设备进行定期的检查，确保其运行正常，没有故障。
7.防止滚筒的意外启动：在检修期间，必须采取可靠的措施，防止滚筒意外启动，如用锁具锁住滚筒控制设备。
8.工作时禁止吸烟和使用明火：在滚筒检修过程中，禁止吸烟和使用明火，以避免引发火灾。
9.禁止单人作业：滚筒检修必须由至少两人进行，其中一人负责操作，另一人负责观察和协助，确保操作安全。
三、滚筒检修后的安全措施1.清理工作区域：检修结束后，必须清理工作区域，清除所有杂物和工具，确保工作区域的整洁和安全。
2.恢复电源和通风：在确认检修结束后，方可恢复滚筒所在区域的电源和通风系统，确保采煤机能够正常运行。
轨顺安电动滚筒安全技术措施
轨顺安电动滚筒安全技术措施
背景
电动滚筒是指以电动机为动力的滚筒式输送机，它具有传动力强、
输送效率高的优点，广泛应用于矿山、码头、工厂等行业。
但是，随
着电动滚筒使用需求的不断增加，电动滚筒的安全问题也随之增多，
其对人员和设备的安全保障日益重要。
因此，探索和应用适当的安全
技术措施对于保障电动滚筒的安全是至关重要的。
安全技术措施
确保基础安全设施完备
首先，要确保电动滚筒基础安全设施完备。
包括安装防护装置、各
种照明和防护设施的安装、整定以及进出口及周围的基础设施修建等。
例如，设置防护栏杆、安装紧急停车按钮和拉线、放置警示标志等，
都是重要的安全措施。
确保电动滚筒运行可靠
其次，需要确保电动滚筒的运行可靠。
具体来说，包括轴承的润滑
和保养、电动滚筒的检查、采取适当的电源波动，以及电动滚筒的保
护装置等。
例如，每天对电动滚筒进行检查，发现异常及时排除；定
期对电动滚筒的电缆进行检查，保证电缆的连接牢固可靠等。
电动滚筒的安装与维护
电动滚筒的安装与维护安装1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。
所有的电动滚筒必须完全支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。
两端端轴必须全部支撑在支座上。
2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。
若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应该小于0．4mm。
当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。
3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM174、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、或“UP↑”字样，安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。
TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。
4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、TM113M、TM165、TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。
皮带张紧与皮带宽度1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。
严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。
当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带损坏。
2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。
否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法及时散发，从而烧坏电机。
3、输送皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致筒体过热。
下放、运输煤机滚筒安全技术措施
下放、运输煤机滚筒安全技术措施由于受工作面断层的影响，采煤机在生产过程中截割岩石量较大，可能导致后滚筒磨损严峻，影响正常生产，为保证工作面生产正常有序，需要对工作面的滚筒磨损后对生产的影响进行提前预备，在滚筒磨损严峻后需要对其进行更换，将从崔新风井往31005工作面下放、运输采煤机后滚筒。
为保证下放、运输期间的平安，防止意外事故的发生，特制定如下平安技术措施：1、前滚筒在入井前，必需检验合格，为有螺旋滚筒，滚筒不能带有截齿，经上述检查后方可入井。
2、在下放、运输滚筒前，要由专人具体勘察运输路线，检查轨道质量，轨道质量应符合完好标准，风井运输线路必需保证畅通无阻。
3、滚筒重3吨，下放前需预备专用矿车，矿车必需符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，不符合要求的车辆严禁使用。
装车时重心要适中，前、后、左、右突出部分要保持平衡，并满意巷道断面要求，并用符合规定的钢丝绳、手拉葫芦捆绑坚固。
下放时必需有专人验收装车状况，不符合要求时不准下放。
4、滚筒下放、运输期间，必需有专人现场指挥，平安员跟班，绞车司机必需是经培训合格，并持证上岗、阅历丰富的老司机担当，其中一人监护，一人操作，监护司机一旦发觉特别状况，应准时提示操作司机。
5、下放滚筒时为一个车，速度不得大于0.5ｍ/ｓ。
平巷及上下坡运输滚筒时，每钩只许挂一辆车，且运行速度不得超过1m/s。
新风井下平台必需设置能直接传入绞车房的停车信号，但启动绞车前必需通过地面信号工。
绞车信号必需双向对打，声光具备，灵敏牢靠，无失爆，严禁使用非标准信号。
6、下放、运输作业前必需对绞车、钢丝绳、钩头、护绳、挡车器等设施进行具体检查，必需保证以下几点：①绞车稳固、刹车灵敏。
②钢丝绳、钩头完好。
③护绳、绳卡数目齐全，无松动，绳无断股、打结、压伤、死折。
④全部防跑车及跑车防护装置灵敏牢靠。
7、下放、运输作业前必需在新风井上、下车场设立警戒，严禁有人通过，警戒人员必需进入躲避峒内设立警戒，严格执行"行人不行车、行车不行人'的制度。
电动滚筒安全操作规程(正式)
电动滚筒安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、电动滚筒、移动式胶带机，必须空载启动，空载停车。
2、定期给设备加油换油，电动滚筒加油30#机油，油位保持在滚筒半径2/3位置。
并用量具经常检查油耗情况，油面低于要求位置时，及时补加。
3、在正常运行情况下，电动滚筒首次换油周期为10天，第二次换油周期为一个月，以后每三个月换油一次。
103胶带机、移动式胶带机、滚筒轴承三个月加普通润滑脂一次，排渣胶带机每月一次，每6个月清洗更换一次。
移动皮带传动齿轮、升降齿轮，每班检查一次，并根据使用情况涂抹普通润滑脂，非正常情况下，按机修工要求加换油脂。
4、经常检查胶带机传动滚筒轮是否转动灵活，如发现有卡住现象应及时处理更换。
5、上料工应经常清理胶带机尾传动滚筒下部的堆积物料，以免发生胶带跑偏和电机过载现象。
6、运行中经常检查润滑系统、电机轴承温度、各部件紧固情况、各电流表指示值。
排渣胶带机不超过8A、移动式胶带机不超过11A、103胶带机不超过6A。
7、发现设备有不正常现象和故障时，按所属范围及时负责处理，运行中严禁加油和检修。
请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种用电器设备，主要用于运输货物和材料的装载和卸载。
在使用电动滚筒时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故发生的风险。
以下是电动滚筒的安全操作规程，详细阐述了使用、维护和维修电动滚筒的注意事项。
一、使用电动滚筒前的准备工作1. 确保电动滚筒所处的区域是安全的，没有任何障碍物，并清除地面上的灰尘和杂物。
2. 检查电动滚筒的工作状况，包括滚筒是否有损坏、电源线是否完好等，确保其正常工作。
3. 阅读并理解电动滚筒的使用手册，了解其操作方法和安全注意事项。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
二、操作电动滚筒时的注意事项1. 在开始操作前，确认货物的重量和尺寸是否适合电动滚筒的承载和尺寸限制。
2. 在使用电动滚筒时，只允许授权人员操作，不得将操作权限交给未经培训的人员。
3. 注意货物的平衡，确保其均匀分布在滚筒上，以避免滚筒发生异动和意外事故。
4. 操作时，不得将手指、手臂或其他身体部位放入滚筒内部，以免发生夹伤事故。
5. 在滚筒运行过程中，不得将物体放置在滚筒的运动路径上，以免滚筒停滞或卡住。
6. 在操作时，严禁将脚放置在滚筒上，以免发生脚部受伤事故。
7. 在操作滚筒时，要保持专注和警惕，不要与他人交谈或分散注意力。
8. 操作滚筒时，要严禁酒后驾驶或服用药物，以免容易失去控制。
三、维护和维修电动滚筒的注意事项1. 在进行维护和维修前，必须断开电源，并确保电动滚筒处于完全停止状态。
2. 维修和维护电动滚筒时，必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3. 维修和维护电动滚筒时，应按照使用手册中的说明和指引进行操作，并遵循正确的操作步骤。
4. 维修和维护电动滚筒时，不得擅自更换主要零部件或进行复杂的维修工作，必须由专业人员进行。
5. 定期检查电动滚筒的零部件和连接件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。
6. 维修和维护电动滚筒时，必须停止供电，并确保电源线处于断开状态，以防止电击事故。
更换滚筒安全技术措施正式版
更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一，它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
然而，由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在，现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。
为了进一步提升滚筒的安全性能，我在原有的基础上做了一些改进和完善，特此推出滚筒安全技术措施正式版。
一、改进防护措施。
在原有的滚筒安全措施基础上，引入了智能感应技术。
通过在滚筒周围安装感应器，当人员或物体靠近滚筒时，感应器将立即发出警报信号，并自动停止滚筒的运行。
这样一来，不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁，还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行，降低事故发生的概率。
二、加强维修保养。
滚筒作为重要的生产设备，定期的维护保养是确保其良好运行的关键。
在滚筒安全技术措施正式版中，将加强维修保养的工作，包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，以确保滚筒的正常运行。
同时，还将对滚筒进行全面的检查和测试，确保其安全性能符合国家标准和规定。
三、加强培训意识。
滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识，通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动，提高工作人员的安全意识和操作能力。
同时，还将制定详细的操作规程和安全标准，让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务，遵守相关的安全规定，减少人为失误引起的事故发生。
四、建立完善的应急预案。
无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案，对可能发生的事故进行全面的分析和研究，提前制定相应的处理方案和应急措施，以便在事故发生时能够快速、科学地应对。
同时，还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练，确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。
通过以上改进和完善，滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。
它能够及时发现和处理潜在的安全威胁，提高滚筒的运行稳定性，降低事故发生的概率。
同时，还能够提高工作人员的安全意识和操作能力，减少人为失误导致的事故发生。
滚筒安全操作保养规程
滚筒安全操作保养规程前言滚筒作为工业生产中重要的传输设备，具有便捷、高效、节能等优点。
但在使用过程中必须严格遵守安全操作规程和保养维护规定，才能保证员工的身体安全和设备的正常运转。
本文将对滚筒的安全操作和保养维护进行详细讲解，希望能够成为生产厂家和员工的参考。
安全操作规程责任人员滚筒的使用和操作必须由经过合格培训的人员承担，如未经培训的人员禁止操作滚筒。
责任人员需要持有合格的操作证书，了解设备的技术性能和操作规程。
在使用前必须进行安全检查，确认设备无异常情况后才能进行工作。
操作前准备在每次使用滚筒前必须进行足够的检查和准备。
包括：1.检查滚筒运转是否顺畅，是否存在任何异常轰鸣或震动。
2.检查机械运作部件是否正常，如传动链条、齿轮、皮带等。
3.检查电气设备是否正常运作，开关是否真实可靠，电源线是否齐全，接地是否良好。
4.检查操作人员是否穿戴个人保护装备，如头盔、手套、防护镜等。
操作中注意事项在滚筒使用过程中，必须注意以下事项：1.禁止将手、脚插入滚筒中或靠近机器。
2.禁止用手或工具将物品推入滚筒中进行传输。
3.禁止在滚筒运转时进行维修或保养等操作。
4.禁止超载工作，应该在滚筒运转时控制负载的大小。
5.操作时必须保持警惕，观察滚筒运作状态，避免发生异常情况时及时切断电源。
操作后注意事项在使用滚筒后必须进行足够的清洁和保养工作。
包括：1.清洁滚筒表面、滚筒内侧，应注意不使用易燃、易爆物品。
2.对运转部件进行润滑，必要时添加润滑油，清除滚筒内的杂物。
3.对机器表面进行检查，包括紧固件是否松动，线路连接是否牢固等。
保养维护规定日常保养按照使用情况的不同，可对滚筒进行不同频次的保养。
一般情况下，最低保养周期不应小于一周。
保养具体包括：1.对传动链条进行定期清洁和润滑。
2.对电控设备的线路进行定期检查，确认电源线路是否正常，避免出现绝缘故障、接线故障等情况。
3.对轴承等运转部件进行润滑和检查，防止运转部件因为不合适的润滑油或者低油情况出现异常运转现象。
煤矿滚筒筛安装安全技术措施
滚筒筛安装安全技术的现状与挑战
现状
目前，滚筒筛的安装安全技术已经得到了广泛的关注和应用 ，相关的规范和标准也得到了制定和实施。
挑战
然而，在实际操作中，仍然存在一些问题和挑战，如操作人 员技能不足、安装过程不规范等，需要进一步加强管理和培 训。
02
滚筒筛安装安全技术的基本原理
滚筒筛的构造与工作原理
早期阶段
01
在早期阶段，滚筒筛的安装主要依靠经验丰富的工人进行手动
操作，缺乏系统的安全技术措施。
发展阶段
02
随着技术的发展，滚筒筛的结构和性能得到了改进，安装过程
中的安全技术措施也逐渐得到重视和应用。
现代阶段
03
现代阶段中，滚筒筛的安装安全技术已经形成了系统的规范和
标准，强调在安装过程中严格遵守相关规定和操作要求。
04
滚筒筛安装安全技术的实际应用
某煤矿滚筒筛安装安全技术措施实例
安装前准备
制定详细的安装计划，进行现 场勘查，确保安装位置的安全
性。
安装过程
严格按照安装步骤进行，确保每 个环节的安全性。
安装后检查
对安装后的滚筒筛进行检查，确保 其正常运行。
某煤矿滚筒筛安装过程中的事故分析
事故原因
由于操作不当，导致滚筒筛安装过程中出现事故 。
滚筒筛安装安全技术的标准与规范
标准
要严格按照说明书和相关标准进行安装，确保设备的正确性和安全性。
规范
要遵守相关安全规范，如使用电动工具时必须佩戴安全帽、操作时要保持距 离、避免触摸运转中的部件等。
03
滚筒筛安装过程中的危险因素及应对 措施
安装过程中的机械伤害及应对措施
总结词
在滚筒筛的安装过程中，机械伤害是一种常见的危险因 素，主要由于设备移动、转动或部件不稳定等因素导致 。
电动辊筒井下包胶安全技术措施
电动辊筒井下包胶安全技术措施总工程师：机电矿长：安全副总：安检科：生产中心：机运科：运输队：措施编制：张华编制单位：运输队编制时间：2015年3月18日机电、运输安全（技术）措施会审意见机电（运输）安全技术措施贯彻情况记录电动辊筒井下包胶安全技术措施一、作业名称：电动辊筒井下包胶安全技术措施二、整修地点: 108皮带巷三、施工时间：2015年3月20日四、整修负责人：五、主要参加整修人员：等人六：施工方法及施工步骤：1、施工前准备：清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有凹陷部位，保证滚筒表面的平整，用电动磨光机充分打磨滚筒表面，直至表面光滑亮洁。
打磨完后，用刷子彻底清理表面渣尘，用清洗剂彻底清理滚筒表面，保证表面无油脂、油垢、脏污和铁锈，清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
2、施工步骤：（1）将皮带开关停电闭锁，并挂牌牌专人看守。
（2）在机头滚筒包胶5米处，在底面带打设夹板，并采用倒链固定，同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板，紧固后用回柱绞车拉紧，保证皮带不下滑，保证有足够操作空间，同时滚筒能人工转动。
（3）将皮带吊离滚筒，留出足够的施工空间（至少滚筒两侧能站下两人施工），开始由包胶工人作业。
（4）待包胶完成后，确定能够安装，依据拆卸流程将皮带恢复原状。
（5）待所有工作完成后，将皮带机开动进行滚筒处跑偏调整。
八、安全技术措施：（1）凡是参加本次检修人员必须惯彻安全措施，并经培训合格后上岗，否则不准于参加检修工作。
（2）凡是参加本次检修的人员必须熟悉其工艺过程，技术要求，加强责任心。
（3）各种特殊工种必须经过培训合格者，取得合格证的方可进行上岗作业。
（4）检修人员必须严格执行各项安全技术措施，听从检修负责人统一指挥，检修负责人要严格落实各项检修步骤，工艺安全技术措施。
检修负责人由一名副队长以上人员负责。
（5）各项检修任务要认真完成，达到指定技术要求。
（6）检修前，检修负责人必须组织全体检修人员，现场认真学习检修措施，明确任务，研究检修方法，明确质量要求。
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轨顺安电动滚筒安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1285-14 轨顺安电动滚筒安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
现1121上轨顺联络巷电滚筒由于运输距离较长，其承载能力已不能满足1516轨顺正常掘进运输要求，经研究决定，在1121上轨顺联络巷安装一部二级电动滚筒。
为保证安全施工，特制定本安全技术措施。
一、劳动组织
1、施工负责人：殷志新
2、参加人员：机电修及班组人员8人。
二、施工组织
（一）准备工作
1、皮带机小零件及固定螺丝清点后妥善存管，保证安装顺利井下。
2、准备安装二级电滚筒配套工具、材料并妥善保管。
（二）施工顺序
1、开空皮带后将皮带扣运转至皮带头位置，在上下行皮带适当位置栓钢丝绳，将钢丝绳固定在巷道帮部。
2、将上下行皮带固定牢固后，在皮带头处切割皮带。
3、在顶板适当位置打吊装锚杆。
锚杆规格为Ф20×2100mm,每根锚杆配一支MSCK2370锚固剂。
4、根据二级电滚筒安装位置焊接托梁，重新调整导向滚筒位置。
5、用40T链子或Ф15.5mm钢丝绳配合锚杆牌固定在吊挂点上悬挂手拉葫芦。
吊装前，严格检查吊挂钢丝绳断丝情况，固定螺母要上满丝。
6、吊装工作最少由三人负责，两人拉拽小链吊起滚筒，一人观察电滚筒运动状态，指挥操作。
所有施工人员要密切关注电滚筒起吊过程中安全状态。
7、电滚筒吊起至适当位置后，利用长把工具调整方位，使其落在支架固定位置。
8、固定皮带头导向滚筒。
9、拉紧皮带。
将皮带依次穿过各滚筒后，拉紧皮带，做皮带扣，皮带合茬。
10、给电滚筒加满油，上紧固定螺丝。
三、质量标准
皮带机安装好后皮带松紧适宜，运行正常；H架前后顺坡，受力均匀；整条皮带坡度变化缓和，严禁出现急折弯。
四、安全施工措施
1、吊装时，所有人员要注意站位安全，不得手碰被吊装物体。
2、在运输过程中的上下山位置用好所有安全设施，在起坡位置有专人监护车辆运行情况。
提升前，全面检查绞车固定情况及钢丝绳完好情况。
3、在用锚杆起吊皮带机部件时必须有专人观察锚杆的受力情况，如发现锚杆托盘松动或下坠必须立即停止施工，将人员撤到安全地点，待采取相应的措施后，方可继续施工。
4、参加施工人员必须做好自主保安和互助保安，施工前认真检查工作地点的安全情况，位置不当、隐患未处理好的都不准施工。
5、特殊工种必须持证上岗，不准擅自脱离工作岗位。
6、起吊重物所用的工具，使用前必须仔细检查，不合格的不准使用，不准超载使用。
7、了解并掌握起吊物的重量、几何形状、性能，选择合格的起吊工具。
8、装车时物件重心合理，不得超高、超宽、超长、超重。
9、装卸车时，要观察好物件，严防滑倒滚动。
10、设备运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工、信号工，并严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，开车前认真检查封车连车情况，发现问题及时处理，绞车运行中司机不准用手抬绳或用脚蹬绳，精力集中，听清信号。
11、凡是更换钩头的地点必须设阻车器，重车停
稳并掩牢后方可进行。
12、下放重车时绞车至重车间不得有余绳，所有人员必须闪开绳道，重车下方不准有人，在下车场安全地点设人站岗。
13、处理掉道时，首先检查封车情况，若封车没问题，方可上道；该项工作要有专人指挥和监护。
14、停送电工作必须由专职电工进行，严格执行停送电制度；严禁带电作业。
15、参加施工人员必须认真学习本措施并签字，否则不准上岗。
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