03-超前液压支架在综采工作面的应用-煤矿开采2017年第3期
综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用
杆被转载机拉出, 在转载机完成推移后 , 对超前支架 降架、 移架、 升架 , 完成一次推移。支架操作可在工 作面端头支架上进行, 实现远距离控制 , 也可在本架 上直接操作。在顶板差、 顺槽工字钢棚支护情况下, 支架可实现带压推移, 满足顶板支护的需要。 用于回风顺槽的 ZFDC3000 /26 . 5 / 47 型液压支 架组由前架和后架互为支点完成推移工序。正常情 况下 , 前、 后架均处于支撑状态, 之间的推移油缸处 于收回状态, 当两架需要前移时, 支架工操作前架降 架, 再使推移油缸伸出将前架推出 , 升前架完成前架 的前移; 接着降后架 , 收推移油缸将后架拉前一个步 距, 再升后架完成后架的前移工序。对后架支架的 操作可在前架上远程完成, 亦可直接在本架上操作。 2 . 3 使用效果 超前 支架在补 连塔煤矿 31302 、31303 、 32201 、 32202 综采工作面现场使用 , 效果较好, 主要具有以 下优点: ∀ 取消了超前单体支柱, 实现了工作面超前 支护的自动化。由于超前支架操作简便 , 减少了两 顺槽口维护工作对工作面推进速度的影响, 提高了 工作面单产水平; # 取消了专门的顺槽超前维护工, 运输顺槽超前支架的操作由看大块煤工兼职操作, 回风顺槽超前支架的操作由工作面支架工兼顾, 仅 人工工资可节省 30 万元 / a ; ∃ 避免了端头维护工在 工作面端头的不安全隐患; %控制了顺槽超前段的 冒顶事故 , 极大地改善了巷道围岩条件。超前液压 支架对巷道围岩控制较好, 尤其在巷道顶板破碎处 应用超前液压支架 , 不但可以适当减少通常锚网支 护及架设工字钢棚的量, 而且超前支架下的工作空 间安全性好, 使用中有效地防止了冒顶事故的发生。
ZYDC3000 /28 / 47 型液压支架采用四根立柱前 后排呈倒 八 !字布置, 单前连杆、 整体后连杆的紧 凑型四连杆机构, 适应工作面运输顺槽顶板超前支 护要求。其主要特点是: ∀ 支架架型采用了适合运 输顺槽顶板条件的紧凑型四连杆机构 ; # 支架底座 座箱过煤高度为 1 950 mm, 适应神东矿区大采高综 采工作面配套设备要求; ∃ 底座左右座箱分别设计 了 2 根调架千斤顶, 能够有效调节支架位置, 确保支 架可相对于转载机顺利前移; %顶梁长度 ( 包括前 梁 ) 为 7 720 mm, 能满足神东矿区运输巷超前支护 的安全要求; & 在顶梁单侧设计了两种侧翻梁: 第一 种侧翻梁宽度 1 400 mm, 能适应 6 000 mm 宽巷道 使用 ; 第二种侧翻梁宽度 700 mm, 能适应 5 000 mm 宽巷道使用, 适应范围广 ; ∋支架从结构设计上能够 满足左右工作面的互换性要求; 支架行走靠推移油
煤矿综采工作面超前及端头支护支架设计
煤矿综采工作面超前及端头支护支架设计作者：贾起岩来源：《科学与财富》2018年第10期摘要：工作面端头是工作面和准备巷道的连接处，作为必要的行人和各种材料进行运输的位置，这个端头必须要将这的支持支护加强。
多重力系统叠加在端头上，由于板破坏理论，比较轻松的就可以形成不小的悬顶面，本文在结合矿井地质条件分析的基础上，分析了端头处支护的各种设计，保证开挖面支护强度要求。
关键词：工作面；端头；支护支架设计引言工作面端头作为准备巷道和工作面的连接部分，工作面所承受的固定支撑压力以及超前支撑压力容易叠加到一起，对工作面端头产生了很大的压力，应力集中的现象比较容易出现，此处有采煤机和刮板机的机头以及机尾，不止这些，行人，材料，以及通风都是通过这里。
这就造成了大跨度梁，端头处容易出现无支护空间，这就比较危险。
此处的顶板由于之前很多次的重复支护已经支离破碎，脆弱不堪。
所以端头的支护设计就显得尤为重要。
一、对工作面端头受力和支撑的压力分析由于工作面端头的特殊性以及作用，对其的受力分析就显得很重要，这是从本质上就端头进行分析和设计，受力分析好了之后，才能对其进行设计这下一步，可以说设计的基础全都建立在这受力分析上，除了对端头受力进行分析还要对支撑压力进行分析，由于端头的重要性，我们要对其进行支护，所以还要分析支撑压力，以确保端头万无一失，支撑压力的分析也是很重要的，对于支撑压力的分析不同于端头压力，由于这是两个不同的部分，但又有着联系，所以要一起分析，两者相结合，做出最好的设计。
（一）分析工作面端头的受力由于工作面端是工作面和准备巷道的连接部分，十分重要，多重支撑压力影响着端头，而这端头在多重支撑压力的作用下，容易出现三钟情况，顶板破坏，底板鼓出，两班变形这些情况。
所以对此处的受力分析有以下的三种：1.开挖准备巷道时，重新分布原岩应力，在巷道经过变形，稳定之后还有保留的支撑压力。
2.在工作面向前推进的过程中，产生的超前支撑压力也对端头造成了影响，加剧了端头的变形过程。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用【摘要】本文主要探讨了超前支护在采矿工程中的应用。
超前支护技术是一种较新的采矿技术，其利用人工钻孔和支护材料在矿井开采的同时进行预先支护，可以大大提高采矿工程的安全性和效率。
本文将介绍超前支护的原理、方法和在采矿工程中的应用效果。
【关键词】超前支护；采矿工程；应用引言采矿工程是一项危险的工作，而矿井坍塌是矿工们最担心的事情之一。
传统的采矿方法只能在开采完毕后进行支护，而超前支护技术的出现，彻底改变了这种情况。
超前支护技术是一种以先行支护的方式进行采矿的方法，该技术的出现为矿工们提供了更安全、更高效的采矿工具。
因此，本文旨在探讨超前支护技术在采矿工程中的应用，以期为采矿工程的发展做出贡献。
1. 关于超前支护技术超前支护技术是一种新兴的采矿技术，它在矿井开采的同时进行预先支护，以保障矿井工人和设备的安全。
该技术通常在矿井开采之前，根据地质勘探结果和开采设计方案，设计出一种预先支护方案，通过施工支护工程，提前完成矿井的支护和加固。
超前支护技术可以使矿井内部的岩石、土壤等构造更加稳定，降低矿井坍塌的风险，减少了对支护材料和维修设备的需求，从而节约了成本，提高了采矿效率。
超前支护技术的实施需要通过多种手段来完成，例如加固锚杆、矩形网格锚杆、锚索网格支护、高压喷浆注浆等。
其中，锚杆是最常用的支护工具之一，通过预先钻孔，插入锚杆并注入浆液，使锚杆与岩体形成一体化的结构，从而提高岩体的承载能力和稳定性。
锚杆的材料可以是钢筋、合成树脂等，适用于不同类型的地质条件和岩石构造。
超前支护技术的应用不仅可以用于煤矿采掘，也可以用于金属矿、非金属矿、隧道等不同类型的采矿工程。
通过采用超前支护技术，可以有效地降低采矿工程的风险和安全事故发生率，提高矿井的稳定性和生产效率，从而实现安全高效的采矿。
2. 超前支护技术在采矿工程中遇到的问题2.1石门揭煤时存在的问题石门揭煤是指在煤矿开采中，采用超前支护技术，先行完成矿井支护，再进行煤层开采的过程。
超前支架在煤矿工作面的应用
性 ，并 为工 作 人 员 提 供 了 安 全 的工 作 空 间 。支 架设 有 护 壁 板 ，提 高 了支 架 掩 护 与 防 矸 性 能 ，保 证 了顶 板 的 稳定 性 。并 且 ，支 架 的各 个 结 构 与 液 压 元件 之 间通 过 螺 栓 、销轴 等 进 行 连 接 ，拆装 维护 十 分 方 便 。 采 用双 伸 缩 的大 立 柱 ，可大 范 围调 整 高 度 ，并 有 效 防止 支 架倒 塌 。但 支护 ，将 三棚均 匀架 设 。 （ 二 ） 工序 衔接 其 缺 点 为 对 于巷 道 不 平 或 变 形 较 大 的巷 当采 煤 机 割 完 一个 机尾 之 后 ，采 煤 道 而 言 ，适 应性 较 差 ，且 其 支 撑 力 大容 机 后 退 ，将 输 送 机 与 采煤 机 停 机 闭 锁 ， 易 造 成 顶 锚 杆 的 断裂 。 同时 ，操 作 工 序 去 掉 锚 杆 与铁 网 ，将 靠 近 端 头 架 的 ２ 棚 与 维 修 程 序 较 为 复杂 ，尤 其 是 支 护 长度 调 至 靠 近 工作 面 的 单 体 柱 ，然 后 将 采 煤 的更换 与增 加 比较 困难 。 （ 四 ）关 键点 机 与 输送 机 起 动 ，开 始 割下 一 个 机 尾 。
支架 支 撑 强 度 大 ，各 支 架可 连 接 成 劳务 费与 乳 化 油 费 用 可 累 计 节 省 ２ ０ ． ５ 万 个 整 体 ，保 证 了超 前 支 护 支架 的完 整 元 。 除此 之 外 ，超前 支架 初 撑 力 可 达 到 ２ ４ Ｍ Ｐ ａ ，对轨道 运输 巷超 前段 的顶 板起 到
当机 尾被 割透 之 后 ，采 煤机 前 滚 动 向后 将 超 前 支架 应用 于轨 道 运 输 巷 中 ，
有效 支 撑 ，在 确 保 切顶 效 果 的 同时 ，降 低 了顶 板 的下 沉 速 度 ，对 矿 山压 力 起 到 了有 效 控 制 ，并 减 少 了顶 底 板 移 近 量 。 并且 ，由于 超 前 支 架 的支 点 在 交 替 前 移 中依 靠 支 架 间 的千 斤 顶作 为支 撑 ，工 作 人 员 只需 要 简 单 的 操 作手 柄 就 可 有 效 实 现工 序衔 接 ，减 轻 了高强 度 的劳动 。
浅谈综采工作面液压支架的应用
浅谈综采工作面液压支架的应用【摘要】工作面支护问题始终是困扰煤矿生产安全、产量和效率的重要问题。
因此以液压支架为主要设备的综合机械化（以下简称综采）的诞生和发展是煤矿生产发展史上的一次重大革命。
本文通过介绍了液压支架的结构、分类和选型问题，及其在综采工作面中的应用。
举例说明了液压支架在使用中存在的问题，并提出了支架液压系统的研究方向。
【关键词】液压支架；综采；应用综合机械化采煤的实现是与液压支架的使用分不开的，液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
综合机械化的工作面长度一般为100～200 m，是直接开采地下煤层的场所，液压支架沿整个工作面装设，液压支架下铺设有刮板输送机，采煤机骑在输送机上沿工作面方向往复运动，装有截齿的滚筒同时作旋转运动，将壁上的煤炭连续地切割下来（落煤），然后经刮板输送机、转载机和带式输送机运出采煤工作面。
液压支架滞后于采煤机沿着垂直于工作面的方向推进，使整个工作面一直在液压支架的保护下。
它是综采工作面的支护设备，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机，形成一个安全可靠的采煤空间。
液压支架具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落（片帮）、实现超前支护，防止相邻支架之间漏落矸石，以及当煤层倾斜角较大（一般为α≥15°）时防止支架下滑等作用。
1 液压支架的结构和分类图1为液压支架的结构示意图。
液压支架的支护功能是通过前柱液压缸6和后柱液压缸5将其前后立柱升起，使顶梁10顶住顶板，防止工作面的顶板垮落。
顶梁10和顶板接触之后液压系统压力增加，达到额定工作压力时液压缸产生的总推力称为支架的初撑力。
随着时间的推移，煤层顶板下沉，液压系统达到安全阀的调定压力时，前后柱液压缸产生的总推力称为支架的工作阻力。
图1 液压支架的结构示意图1-护帮机构；2-护帮液压缸；3-前梁液压缸；4-掩护梁；5-后柱液压缸；6-前柱液压缸；7-支架底座；8-推移液压缸；9-刮板输送机；10-顶梁；11-前梁液压支架手动操作的工作循环：随着采煤机沿运动方向的位移，液压支架应完成相应的动作。
综采工作面超前支护液压支架的应用及优化
综采工作面超前支护液压支架的应用及优化摘要：随着矿井开采深度的增加，许多工作面顺槽在掘进过程中受原岩应力及沿空巷道影响就已经出现了很大的变形，在综采工作面回采过程中两巷外出口段受超前应力影响变形越来越剧烈，尤其是当巷道顶板岩性结构差，或者遇到断层异常区造成顶板破碎的时候，两巷出口顶板下沉明显，造成进出口断面变小等异常情况。
现有的两巷超前单体支护已不能在安全和高效上满足生产需要。
为此，我们针对现场实际，提出了优化措施。
关键词：超前支护；液压支架；实践；优化超前支护液压支架在综采工作面为安生生产起到举足轻重的作用。
我国自1973年开始大规模引进德国、英国等国家的综采设备，经历了消化、吸收和改进提高的过程，已形成了较完善的设计、制造和科研体系。
随着液压支架国产化进程的发展和我国高端液压支架需求量的不断增加，我国液压支架技术进入高速发展阶段。
我国液压支架的设计和制造水平逐渐接近国际先进水平。
1超前液压支架的用途及功能超前液压支架为左、右两架成一组使用，两架之间顶梁间由防倒千斤顶连接，每一架由前后两节组成，前节的顶梁后部与后节的中间梁相连，前节的底座后部与后节的底座前部通过连接头、移架千斤顶相连，前后节互为依托，达到移架的目的。
该支架不但具有足够的支护强度和较好的受力点，而且能保证设备布置和行人所需的空间。
2超前液压支架的工作原理支架的动力是来自泵站的高压乳化液，经由主进液管路送到工作面，并与每架支架的进液平面截止阀相连，通过过滤器然后导入支架，再通过电液控制阀分配到各液压缸，以完成支架所需要的各项动作。
从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液平面截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱供循环使用。
3概述随着矿井开采深度的增加，尤其是当巷道顶板岩性结构差，或者遇到断层异常区造成顶板破碎的时候，两巷出口顶板下沉明显，造成进出口断面变小等异常情况。
现有的两巷超前单体支护已不能在安全和高效上满足生产需要。
在这种情况下，我矿1312（1）使用的机械化和自动化程度更高的ZQL2×3200/19/38型巷道超前支护液压支架，很好的解决了这一难题。
综采工作面超前支架应用实践
综采工作面超前支架应用实践陈 涛（河南能源化工集团 永煤公司陈四楼煤矿，河南 商丘 476000）摘 要随着煤矿机械化程度的不断增强，为满足煤矿通风、运输、巷道支护以及降低工人劳动强度的需要，陈四楼煤矿2517工作面原先使用单体柱配合金属铰接顶梁的传统超前支护型式现已被超前液压支架替代,取得较好效果。
关键词综采 超前 支护中图分类号 TD355 文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2017.03.022Application of advanced support in fully mechanized coal faceChen Tao(Henan Energy & Chemical Industry Co., Ltd. YongCheng coal company ChenSiLou coal mine, HenanShangqiu 476000)Abstract : With the unceasing development of coal mine mechanization degree, to meet the needs of coal mine ventilation and transportation ,roadway support, and reducing the labor intensity of workers, advance hydraulic support were used to substitute for the traditional support that single prop match with metal articulated beam in ChenSiLou coal mine 2517 working face, which has been the better alternative. Key words: fully mechanized mining advance support收稿日期2016-10-08作者简介 陈涛（1991-），男，河南开封人，助理工程师，2013年毕业于中国矿业大学，现于河南能源化工集团永煤公司陈四楼煤矿从事煤矿机电工作。
工作面顺槽超前液压支架的研制及应用
随 着 综 采 工 作 面 不 断 向 前 推 进 ， 前 压 超
力的前移 ， 道 支护的金属支 架 、 巷 单体 支 柱 需 要 回撤 、 回收 ， 纯 一 种 支 护 不 能 满 足 顺 槽 两 单
个 出 口 的 安 全 需 要 ， 就 需 要 在 工 作 面 出 口 这 设 有 临 时 支 架 作 为 超 前 支 护 。 许 多 煤 矿 广 泛
万 ｔａ ２ ０ ／ ． ０ ３年 将 达 到 ５ ０ ０ ０万 ｔａ的 生 产 能 ／
力。
神东 补连 塔煤 矿 ２０ ０ １年 产 量 为 ５ ０万 ０ ｔａ 今 年 产量 为 ８ ０万 ｔａ 采 区 为 前 进 式 开 ／． ０ ／。
采 ， 作 面 为 后 退 式 （ 侧 为 采 空 区 ） 这 样 在 工 右 ，
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水 力 采 煤 与 管 道 运 输
第 ３期
工 作 面 顺 槽 超 前 液 压 支 架 的 研 制 及 应 用
朱 泽阳 刘凤升 张有河 杨 聪 明
（ 西 神 华 集 团 神 东 煤 炭 生 产 有 限 贡 任 公 司） 陕
摘 要 本 文 论 述 了 既 能 满 足 工 作 面 超 前 支 护 ， 能 实 现 取 消 普 通 超 前 单 沐 支 护 的 一 又
道 支 护 、 轻 工 人 劳 动 强 度 、 高 煤 矿 经 济 效 减 提
的 资 金 高 达 ２ ０多 万 元 ， 不 能 保 证 工 作 ０ 这
面 回采 的可 靠 性 ， 前 液 压 支 架 的研 制 、 用 超 使
是 决 定 补 连 塔 煤 矿 几 个 工 作 面 高 产 、 产 的 稳
展 ， 采 工 作 面 煤 炭 产 量 的 提 高 ． 求 采 面 的 综 要
浅谈液压支架在综采工作面中的功能与应用
必须经过防锈蚀处理；在采用液压先导控 制的操作系统中，为减少操作管路，简化 系统结构，常用印刷板式油路和多芯软管 等元件；支架液压缸专用的鼓形和蕾形橡 胶密封圈性能良好，使用寿命长。
1 液压支架在我国矿山生产中的应 用现状
近年来，随着开采工艺水平的提高和 相关科技的飞速发展，我国煤矿开采的规 模不断扩大，采煤方式也从传统、低效的 人工开采向着综合机械化生产转变。新设 备、新工艺的投入使煤炭企业的生产效率 显著增长，矿山生产的安全性与稳定性也 在逐年提高。而作为地下煤层开采的场 所 ，现 代 采 煤 工 作 面 的 长 度 动 辄 一 、二 百 米甚至更长，其中采煤机、运输机等大型 机械的正常工作及其操作者的安全生产， 都需要有效、可靠的支架系统予以保障。 为适应现代开采高产高效的实际需求，移 动快速、控制可靠的液压支架一经问世便 得到了迅速的普及和推广，随着电液控制 等环节的逐步改进和完善，目前液压支架 已经成为世界矿山机械化生产中不可替 代的重要组成部分。我国液压支架的研发 和推广起步较晚，但随着煤炭产业结构调 整的深化，液压支架的优势开始在很多大 型矿井的生产作业中表现出来，关于液压 支架设计与应用等方面的研究，也越来越 引起各方的重视和投入。
快速安装与回撤都应进行充分的准备工 作，支架的组装、运送和切眼的准备必须 严格依照操作工艺要求。此外，安装和回 撤的方法应依照具体的工况要求而定，以 无导轨回撤法为例，该方法不必在液压支 架上行通道中安装轨道，因此具有简便、 快速、有效的优点。再次，为有效防止支架 失效导致的生产事故，工作中应认真分析 液压支架零件失效的原因和机理。液压支 架作为支护设备，各类顶板事故的发生 多是由于其支护液压系统及液压元件的 摩擦造成支架承载能力下降、操纵失灵等 不能正常工作。因此维护检修人员必须加 强支架及其元件的润滑，并通过严格的油 品过滤等管理制度，严把油品质量关，以 降低支架故障发生的可能性。
综采工作面超前支护措施研究与应用
综采工作面超前支护措施研究与应用摘要：随着煤炭、隧道等工程规模的逐渐扩大，对工作面的稳定性和安全性提出了更高的要求。
综采工作面超前支护技术作为一种重要的保障措施，成为改善工作面稳定性的关键所在。
传统支护技术在综采工作面中往往存在一定的局限性，无法完全满足大规模工程的需求。
因此，针对综采工作面超前支护的研究和应用变得尤为重要。
基于此，本篇文章对综采工作面超前支护措施研究与应用进行研究，以供参考。
关键词：综采工作面；超前支护措施；应用分析引言随着矿山和隧道等工程规模的不断扩大，对工作面稳定性和安全性的要求也日益提高。
综采工作面超前支护作为一种重要的防护手段，被广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道以及地下工程等领域。
其通过在工作面开拓和推进过程中提前采取必要的支护措施，有效增强了工作面的稳定性、延长了支护周期，并提高了工作面的安全生产水平。
因此，本文旨在对综采工作面超前支护的研究和应用进行系统性整理和总结，以提供一个全面而深入的视角，有望不断提升工作面的稳定性和安全性，实现持续健康的煤矿和地下工程生产。
1综采工作面超前支护的定义和原理综采工作面超前支护是指在综采工作面进行开拓和推进过程中，提前采取必要的支护措施来保障工作面的稳定性和安全性。
其原理是根据综采工作面的地质条件和采场布置，预测出工作面推进路径，并在推进过程中提前进行支护工作，以防止岩体松散、断裂或崩落等不良现象的发生。
综采工作面超前支护的关键在于提前识别工作面所面临的地质风险和困难，从而采取相应的支护措施来增强工作面的稳定性。
常见的超前支护手段包括：锚杆支护、预应力锚杆支护、钢制、木制或石材制的工作面衬板、锚索网片等。
超前支护的主要目的有以下几个方面提前消除或减轻工作面的地压，减少地质灾害风险；加固工作面的支承结构，增加工作面的承载能力；防护工作面，保持工作面的形状和尺寸，防止塌方、冒顶等事故的发生；提高工作面的推进速度和效率，保证工作面的连续推进。
综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用
第 ２期
叶文华
综采工作 面顺槽超 前支护液压支架在补连塔煤矿 的应 用
４ ７
综 采 工 作 面顺 槽 超 前 支 护 液 压 支 架 在 补 连 塔 煤 矿 的应 用
叶 文 华
（ 中国神华 神东煤炭分公司 补连塔煤矿 ， 内蒙古 伊旗 ０ ７０ ） １２ ９
煤 壁 ， 顺槽 顶 板为 锚 杆支 护 ， 杆 间距 １０ｍ。一 两 锚 ． 般 工作 面两 顺槽 超前 压 力不 大 ， 仅有 较少 的 片帮 ， 影 响 范 围在 １． ｌ 右 ， ０ ０ｎ左 超前 支护 方 式为单 排 单体 支 柱 支撑 ， 点柱 间距 为 １０ｎ， 两巷 压 力 增 大时 采 用 ． ｌ当 带 帽点 柱或 架 设棚 子 以加强 支护 。采用单 体 支架 进
行 超前 支 护主 要存 在 着 回柱 危 险 性 较 大 ， 人 劳 动 工
支架 高 度／ ｍｍ
最 大 ～最 小
４ Ｏ
支架 宽度（ 不包括侧 翻梁 ）
／ｍｍ
初 撑 力 （ 莉 ＝ ３ ．ＭＰ ） ｋ Ｐ】 １４ ａ／ Ｎ 工作阻 力（ 《 ＝３ ． ＭＰ ） Ｐ ７ ３ ａ
出了
。
超 前 液臌
技术参数
支架 型 式
架 主 要 技 术 参 数
Ｚ Ｄ ３０ ／ ８ ４ Ｙ Ｃ ０ ０ ２ ／ ７骛Ｆ Ｃ ０ ０ ２ ． ／７型 Ｄ ３ ０ ／ ６ ５４ （ 用于运输顺槽 ） （ 用于 回风顺槽 ） 四柱支撑掩护式 四柱支撑掩护式
４ Ｏ ～２ ０ ７０ ６５ ２ ｏ ５ ｏ
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陕
西
煤
炭
２０ ０ ６链
缸来完成 ， 支架与转载机互为支点 ； ⑦由液压油缸控 制 支撑 巷 道 ， 有很 好 的动 压让 压 特 眭 ， 与巷 道 围 具 能
超前支护技术在采矿工程中的应用研究
超前支护技术在采矿工程中的应用研究摘要：我国有着大量的矿产资源，要确保矿业经济的良好健康发展，就一定要提高矿井地底施工的整体安全系数，并提高矿井地底施工的整体品质，唯有如此方可有效保障矿业经济的良好发展，并保障广大人民的生存和财物平安。
本文通过分析总结超前支护方式的几种工程应用，指出这种支护方法有很强的实用性，可以有效解决矿山的支护与生产问题，掌握和灵活运用这种支护方法对采矿工程具有重要的作用和意义。
关键词：超前支护技术；采矿工程；应用研究1超前支护技术研究现状1.1单体液压支柱单体液压支柱在煤矿开采超前支护中也是经常用到的支护工具，该支柱工作原理是产生恒定阻力的同时通过液压进行升高柱体以及卸载压力。
它通常需要与金属铰接的顶梁结合才能发挥最大的效果，而且还能够单独使用。
当前，单体液压支柱已成为中国最常见的应用支护，该支柱在巷道超前支护中也备受青睐。
单体液压支柱包括很多类型，在国内广泛传播使用的有活塞式单体液压支柱和轻型DWQ等多种支柱。
其中活塞式单体液压支柱使用较多，公认的优点是操作和使用都很简单，但缺点是其本身质量较大，因此，在选择支柱时应考虑其结构的稳定性、安全性、可靠性和耐久性等因素。
目前，采用“三低一大”的单体液压支承技术来提供前期的支撑，具有支撑的强度、高度、效率以及操作的轻松性。
然而，由于其单独的负荷能力有限，以及它是一种被动的支护方式，因此，它所施加的压力会很大，从而导致支柱的深入，从而增加了施加的负荷；此外，由于其本身的高度有限，也不足以有效地抵抗局部的顶板滑坡，从而降低了施加的负荷；此外，由于其巨大的尺寸及重量，施加的负荷也会增加，从而导致施加的负荷增加，而且搬运速度慢。
1.2超前液压支架作为大型综采工作面的主要支护方式，超前液压支架具有机械化程度高、支护强度大、劳动强度低等优点。
单体液压支柱的支承范围和支承力大小以及自身的性能都比不上超前支架，但也由于其足够的支撑力和大面积的支撑范围，会出现一些支护的问题，比如破层、局部冒顶、顶板下沉等现象，对巷道变形产生了影响，从而出现风速超标等安全隐患。
综采面自移单元式巷道液压支架超前支护应用研究
综采面自移单元式巷道液压支架超前支护应用研究摘要：针对我国综采工作面实际情况来看，传统的超前支架迁移操作可能会对顶板造成破坏问题，鉴于此所造成的影响较大，所以需要得到优化。
在此过程中还需对自移单元式巷道超前支护液压支架进行支护，才可优化前期操作，此过程需要对支架的形式和支架承载能力原理作出分析，最终对技术方面进行研究，以此分析出支架操作台的前支架升降需求，最终实现前支架对顶板的支撑要求。
支架迁移工作可以有效利用轨道进行操作，此过程可以对移动速度和安全进行控制，因此自身具有一定特点，所以被广泛应用在综采工作面的推进工作之中，此过程也解决了传统操作中的瓶颈问题，最终推进了矿井的安全生产操作。
关键词：综采面；自移单元式巷道液压支架；超前支护；应用引言：在煤矿井下综采面工作中，两端需要进行支护操作，才可保证开采工作的安全性。
一般情况下综采面工作整体流程操作机械化水平较为薄弱，但是随着自动化开采技术的不断推进，我国矿井生产能力在不断提升，但是此过程对于我国综采面支护的安全提出了更高要求。
在综采工作过程中顶板很容易破碎，此时周围的岩石均属于不稳定的状态，因此整体在回采过程中影响范围对于支护的压力较大。
针对当前煤矿综采工作而言，传统的工作方式在移动过程中会对顶板支撑造成影响，因此巷道的压力在随之增加，此时相关施工人员为了解决施工过程中出现的各类问题需要使用支架，以此解决各类问题，促使使用效果提升。
1.自移式超前支护液压支架结构及工作原理自移式超前支护液压支架由以下几个部分组成单架、推移油缸、阀组、胶管、横联油缸等，具体如图1所示。
在图中我们可以看出整体参数具体内容如下：首先每组支架都需保持相互独立并且左右两个支架还需保持连接的状态，此过程更加便于后续运输和维护操作，也方便了整体安装工作。
其次，为了确保支架安装的稳定性，支架需要派遣四个连杆机构，确保支架在工作过程中可以减少侧倒情况。
再次在实际施工过程中如果施工巷道顶板情况不达标，超前支护液压支架需要连接多个支架进行操作，结合实际需求可以适当进行延长，此过程需要保证稳固性，才可优化各方面操作。
04-大采高液压支架三级护帮结构及动作原理-煤矿开采2017年第3期
大采高液压支架三级护帮结构及动作原理刘成峰1，2（1.天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013； 2.煤炭科学研究总院开采研究分院，北京100013）［摘要］分析了不同护帮结构形式的结构特点，结合大采高综采支架实例，确定了合理的护帮长度，在此基础上，研究了大采高液压支架三级护帮合理的结构，介绍了其具体动作原理。
实践证明，该结构能够对特厚煤层超大采高工作面煤壁进行有效防护。
［关键词］液压支架；三级护帮；护帮结构；伸缩梁［中图分类号］TD355.41［文献标识码］A［文章编号］1006-6225（2017）03-0034-03Three Level Side Protection Structure and MovementPrinciple of Hydraulic Support with Large Mining HeightLIU Cheng-feng 1，2（1.Coal Mining ＆Designing Department ，Tiandi Science ＆Technology Co.，Ltd.，Beijing 100013，China ；2.Mining Institute ，China Coal Ｒesearch Institute ，Beijing 100013，China ）Abstract ：The structure characters of different side protection structure form were analyzed ，based on example of fully mechanized mining supporter with large mining height ，based on it ，reasonable structure of fully mechanized mining supporter with large mining height was studied ，it introduced its movement principle.The practical showed ，the structure could proved an effective protection for working face with large mining height and extra thickness coal seam.Key words ：hydraulic support ，three level side protection ，side protection structure ，extensible beam［收稿日期］2016－12－07［DOI ］10.13532/11－3677/td.2017.03.011［基金项目］国家重点基础研究发展计划（973）资助项目（2014CB046302）：深部围岩自适应支护原理及系统创新理论；天地科技公司研发项目（KJ －2014－TDKC －03）：8m 超大采高综采总体配套模式与关键技术可行性研究。
煤矿综采工作面超前液压支架应用标准实践探讨
煤矿综采工作面超前液压支架应用标准实践探讨发布时间：2023-02-02T07:56:22.926Z 来源：《科技新时代》2022年18期作者：张建元[导读] 煤炭是我国重要能源之一，煤炭的产出量也非常大，开采技术也比较先进。
张建元陕煤集团神南产业发展有限公司陕西省榆林市摘要：煤炭是我国重要能源之一，煤炭的产出量也非常大，开采技术也比较先进。
在煤矿综采工作面中，液压支架的作用十分重要，起着辅助以及实时监测等多个功能，但在传统的液压支架应用中，存在多种问题，如支护力不够，存在较大的风险，支护高度较低等，而超前液压支架的应用可以改善这一现状，增强支护力度，降低劳动强度，提升综采工作面生产的安全性。
关键词：综采工作面；超前液压支架；实践中途分类号：TD355 文献标识码：A引言为提高煤矿的开采效率和开采安全性，矿井中也使用了各式各样的先进技术，其中单体柱支护的支护效果逐渐跟不上开采效率。
因此，开始使用其他支护方式的液压支架来替代。
液压支架的类型一般有支撑式、掩护式、支撑掩护式、整体自移式、迈步移动式和各种支护类型的支架，这些结构都有各自的特点。
1 液压支架的结构液压支架的结构其主要组成包括千斤顶、立柱、掩护梁、顶梁等。
顶梁、前梁、掩护梁和底座作为液压支架的主体支撑结构，立柱和千斤顶起到了承载的作用，可以通过调整千斤顶安装位置来实现不同的功能，立柱主要用于调节支护高度和承载顶板压力，将顶板压力传输到底板部位。
因此可以说，立柱是液压支架中最关键的一部分。
2 传统液压支架的应用局限性在煤矿开采作业中，以前的液压支架技术的效果将受到环境的影响。
作为埋地支架，当顶板压力超过正常范围且不方便拆卸时，很难满足实际需要，大大降低了拆卸效率。
然而，不断增加的工作量使支持前后移动。
手动操作不仅耗时，而且非常费力。
此外，手动操作容易出现不规范行为，容易损坏材料，导致成本增加。
道路有很多功能。
在支护方面，主要采用早期支护，在工作面作业下开始向外移动。
煤矿采煤工作面超前支护的应用与发展
煤矿采煤工作面超前支护的应用与发展摘要：目前，我国煤矿企业出现安全事故当中，最多的就是顶板事故。
顶板事故大多数是通过上下安全口和超前支护工作所造成的。
因此，在安全管理方面，综采工作面超前支护技术有着重要意义。
在这个前提上，本文探讨了煤矿综采工作面超前支护的应用和发展，力求给煤矿企业的安全生产带来强有力的保障。
关键词：煤矿采煤工作面；超前支护；应用引言在煤矿企业当中实施开采作业的时候，要安全、高效生产，就需要科学运用超前支护技术。
利用现代化超前支护技术，可以深入分析超前支护承受力的规律，同时对支护过程中存在的问题进行重点解决。
同时，这也需要更新设备，提升机械化和自动化水平[1]。
但是，在生产过程当中，也需要关注安全事故，利用可行性比较强的预防策略，促进煤矿开采工作高效率的实施。
1综采工作面超前支护重要的意义利用超前支护的功能是避免因为超前支撑力、倾斜方向支撑力所带来巷道变形现象。
将超前支护运用到综采工作面的时候，能够保证上下出口非常通畅[2]。
现阶段，在开采煤炭资源过程中，大多是使用了机械化、自动化设备，但是在开采过程中压力非常大。
如果支护方法使用不科学，将会影响开采的效率，同时也会影响综采工作面的安全性，发生比较大的安全事故、安全风险，让煤矿开采的时候安全隐患比较大。
因此，煤炭企业要科学运用超前支护手段，尽量降低开采过程中的安全风险[3]。
在对煤炭进行开采的过程中，综采工作面重要的出口为回风巷。
它的主要功能为运输物料、行人通行。
在采煤掘进的时候，重要连接部位的控顶面积往往会发生重新进行分布的状况。
这主要是由于巷道的支撑力小，容易出现控顶下沉、破坏的问题[4]。
当支护压力变大，将会让顶板下沉，严重对综采顺利作业带来影响。
在对大体积设备进行移动的时候，会影响着顶板，发生破碎问题。
因此，我们要使用超前支护方式，避免出现冒顶事故。
2实施超前支护技术的方案2.1 合理对超前支护技术方法进行选取为了更好的安全回采工作面，要按照实际安全规范，在综采工作面的上顺槽、下顺槽20米范围当中对超前支护充分落实。
端头支架、超前支架在综采工作面的应用与研究
超前支架、端头支架在综采工作面的应用研究摘要：从工作面概况、采煤方法及设备型号、液压支架的布置、效益分析等方面，论述了端头液压支架代替密集支护在发凤凰山矿综采工作面的应用。
关键词：综采；端头液压支架；液压单体；密集；支护1 综采工作面超前支护现状及局限性根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面范围内的巷道高度不得低于1．8m。
即采煤工作面两顺槽20m范围内必须采取超前加强支护。
传统的采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护，根据巷道断面及顶板压力情况确定支护参数，以确保安全出口的畅通。
但是在特殊地质条件和临面开采时，单体液压支柱配合铰接顶梁进行超前支护的局限性逐渐表现出来，主要有以下几个方面：(1)支护强度低。
对于顶板压力较大的煤层，达不到支护强度，易造成工作面安全出口处顶板下沉，单体支柱钻底多，回撤困难，特别是工作面后部密集切顶处尤其如此。
(2)支护速度慢。
由于单体液压支柱、顶梁支设及回撤速度难以大幅度提高，制约了工作面的推进速度，难以实现高产高效。
(3)劳动强度大。
由于支设回撤单体支柱及顶梁频繁，造成工作面回采使用人员多，劳动强度大。
(4)成本高，安全性差。
因顶板压力大或操作等原因，支柱、顶梁、柱鞋的损坏量较大，增加成本支出。
并且工序复杂，人工操作多，造成事故的概率较大。
综采工作面端头的支护方法综采工作面两端头常规的支护方法是人工采用单体液压支柱配合木柱帽进行密集支护，单体支护间距要求不得大于1 m，人工搬移支柱次数为1次/根/循环，且综采工作面两端头受顶板初次来压和周期来压的影响属应力极不稳定区，人工操作时不仅劳动强度大且存在很大的安全隐患。
针对以上问题，凤凰山矿首次在综采工作面采用端头液压支架代替端头密集支护的办法进行支护，取得了良好的效果。
1工作面概况2采煤方法及设备型号主要采煤配套设备见表1。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用摘要：随着社会经济的发展，采煤工作面开采引起的超前支承压力，在采动影响下回采巷道围岩应力集中，直观表现为变形量增大。
特别是采用综放开采时，由于一次开采厚度大、采动压力显现程度以及影响范围更为明显，导致回采巷道超前支护段围岩变形更为明显。
以往回采巷道超前支护多通过单体配合铰接顶梁组成的架棚、超前支架等被动支护方式，此种支护方式虽然可满足围岩控制需要，但是也普遍存在支护劳动强度大、影响通风断面以及支护设备运输难度高等问题。
关键词：超前支护；采矿工程；应用引言随着煤炭资源的逐渐枯竭，采煤工作面逐渐向深部延伸，采煤深度和难度都在逐渐增加。
同时，煤矿采掘难度加大也使得矿井地质环境变得更加复杂和不稳定，对采煤工作面的支护提出了更高的要求。
采煤工作面的回采巷道超前支护技术应用便是在此背景下发展起来的。
回采巷道超前支护技术是指在采煤工作面回采巷道之前，先行对回采巷道进行支护加固，以确保采煤工作面的安全和顺利回采。
采用这种支护方式，可以在较短时间内实现采煤工作面的安全回采，并且可以有效地减少采煤工作面回采期间的支护时间和成本，提高采煤效率和经济效益。
此外，回采巷道超前支护技术还可以改善采煤工作面回采巷道的通风、排水条件，提高工作环境质量。
1超前支护技术概述1.1超前支护技术的基本概念和分类超前支护技术是指在采煤工作面回采过程中，为了防止煤层冒顶和巷道失稳而在前方设置支护措施的一种技术。
超前支护技术是采煤工作面支护技术的一种重要形式，通常在工作面回采的巷道中设置支架，以提前支撑煤层，保障巷道的安全稳定。
超前支护技术按照支架形式可以分为立柱式和板式两种。
立柱式超前支护技术又可以分为集中式和分散式两种。
集中式立柱式超前支护技术是在采煤工作面的前方，采用集中式支架或大直径钻孔来支护煤层。
1.2超前支护技术的工作原理和适用范围超前支护技术的工作原理是：在回采巷道中，提前采用支护措施，增强巷道的稳定性和承载能力。
超前支架在综采工作面的应用
采煤机割煤一运输机运煤一移 架支护顶板 。采用
走 向长壁综合 机械化采煤法 ， 全部垮落法 管理顶板 。． １ ２ 超 前 支 护 支 架 技 术 参 数 ． 支架型式 ： 四连杆支 撑掩护式 ； 支撑高度 ： ． ３ ５ １ ８— ． ｍ；
支 护宽度 ： ．６ 底座宽 ０４ ｍ） ３０ ｍ（ ．５ ； 支 架重量 ： ｔ ８；
Ｋｅ ｒ ｓ ａ ｅ ｄ ｏ ｒ ｃ ｅ ｆａ ｙ ｗｏ ｄ ｈ ａ ｆｂ ａ ｋ ｔ ｒ ｍｅ—ｓ ｉ ｄ ｌ ｇ ｆ ｒｔ ｅ ｓ ｄ ｏ ｈ ｆ ｍｏ ｅ ａ ｏ ｈ ｔ ｉ ｔ ｕ
１ 工 作 面 概 况
五沟煤 矿 １ １ ０ ７工 作 面 全 长 １０ ｍ， 厚 变 化 较 ２０ 煤 大， 地质构造极 为复杂 ， 小褶 曲和小断层 较 为发育 ， 岩 煤层倾角变化较 大 ， 对生 产造成 较 为严 重 的影 响。工
关键词 超 前 支 架 移 架方 式 滞 后 替 棚 文 献标 识 码 Ｂ 中 图分 类 号 Ｔ ３３ ． Ｄ ５ ２
Ａｈｅ ｄ ｏ ｔ ｎ ｓ ｉ ｈｅ ａ ｐｌ ａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｈａ ｉ ｅ ｉ ｎ ａ ｅ ａ ｆｓ ｅ ｔ ｎ ｔ ｐ ｉ ｔｏ ｆｍ ｃ ｎ ｚ ｄ ｍ ｎｉ ｇ ｆ ｃ ｃ
ｎｚｄ ｍｉｉｇｍｅ ｈ ｎｚｔｏ ｌｙ ｉｅ ｎｎ ｃ ａ ｉａｉｎｐａ ．Ｒｏｄ ｙａ ｅｄｏ ｅａ ｐｉａｉｎｓｐ ｏ ｓｎｔｏ ｌ ｍｐ ｏｅｔｅｒａ ｗａ ｕ ｐｏ ｉｇｃ ｐ ｃｔ ａ ｄｇｅ ｔ ｅ ｕ ｅ ｈ ａ ａ ｗａ ａ ｆ ｈ ｐ ｌｃｔｏ ｕ ｐ ｒ ｏ ｎｙｉ ｒｖ ｈ ｏ ｄ ｙｓ ｐ ｒ ｎ ａ ａ ｉ ｈ ｔ ｔ ｔ ｙ， ｎ ｒａ ｙｒｄ ｃ ｄ ｔｅｌ－ ｌ ｏ ｅ ｓｔ，ｂ ｔａｓ ｏ ｄ ｃｖ ｏａｃｖｌ ｅ ｎ ｉ ｍｅ ｔ ａ ｅ２ａ ｄｓｆｔ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔｏ ． ｂ ｒｉｔｎｉｙ ｕ ｌｏｃｎ ｕ ｉｅｔ ｉｉｚ ｄｅ ｖｒｎ ｎ ，Ｌ ｎ ｎ ａｅｙｉ ｒｄ ｃｉｎ ｎ ｉ ｏ
浅谈超前支护支架在综采工作面使用的优势
进行拆除 ， 搬运 ，现在只需操作 阀组，移动超前支护支架。 ４ ）支护材料消耗低。使用液压单体护 ，需用板皮支护、打 点柱、
考文南 ｝ 】
… 朱泽阳， 刘风升， 张有河 等 怍面顺 槽超前支护支架的研制及应用 卟水疆 采煤机管道运输， ２ ０ ０ ３
４ ９
时作业人 员要站在顶板支护完整 、可靠 的地点操作。 ４ ）坚持敲帮 问顶制度 ，找掉危岩悬矸 ， 清理好安全退路 ，站在安
通过分析可以看 出， 采取超前支护支架维护顶板具有以下优点 ：
１ ）支护强度和安全 系数高。使用超前支护支架支撑顶板。这种方
式的支护强度大大提高 ， 稳定性强， 作业人员的安全 系数较高。特别是 在顶板不完整 的综采 工作面 ， 职工在支架里操作 ， 安全 系数较 高 ，其 次， 采用超前支护支架快速移动支护 ， 科学合理 。
，
六盘全综采工作词 『 颐 槽采用 ２ ． ８米或 ３ １ ５ 米单体 和 １ Ｉ ２ 米的铰接顶 梁 进行 支护 ，四排单体维护 ，一梁一柱 ，遇 到顶板打 时 ，采用一梁两
降柱—移
（ 三 ）柱支护 。支护距离 不得小于 ２ Ｏ米。单体 支撑初撑力要求不低于
９０ＫＮ Ｄ Ｗ Ｚ８涮 荦体 Ｆ ｒ ｊ ： Ｌ － ￣ 术参数
３ ）速度快、工效高。过去采煤机运行至 ５ Ｏ架时 ，职工需将单体
６ １ ７ 蒂 ［ １ 乍 面安装 ８ 台 （ 四 Ｚ Ｔ Ｃ ２ ６ ０ ０ ０ ／ １ ７ ／ ３ ０ 型赶 商 翻正 豉 架。
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4结论
术研究 ［J］． 煤炭技术，2015，34 （ 10） ： 26－28.
（ 1） 工作面微震事件数目、能量变化受推进
［7］ 鞠文君，李文洲 . 急倾斜特厚煤层水平分段开采老顶断裂力 学模型 ［J］． 煤炭学报，2008，33 （ 6） ： 606－608.
t 距离影响 明 显。 通 过 微 震 数 据 总 结 分 析 可 得 出 结 网 e 论，101 工作面在保持采高 3. 5m 不变的前提下， 刊 j.n 日推采速度不超过 5m 可保证工作面安全推采，在
［关键词］ 超前液压支架； 超前支护； 机械化 ［中图分类号］ TD355. 42 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 1006-6225 （ 2017） 03-0030-02
Application of Ｒoadway Advanced Hydraulic Support in Fully Mechanized Coal Mining
钱营孜煤矿 32 煤顶板直接顶以深灰色泥岩为 主，平均厚约 1. 02m，局部地段为深灰色粉砂岩；
钱营孜煤矿主要可采煤层属于典型的 “三软” 局部地段有伪顶泥岩，厚约 0 ～ 1m 左右； 基本顶为
煤层，煤层软、顶底板岩性差，顶板角度大，在巷 道超前支护液压支架的选型方面钱营孜煤矿配合设
泥岩或粉细砂岩； 32煤直接底为一层泥岩，平均厚 约 1. 54m； 基本底为粉砂岩，局部为细砂岩 或 泥
面生产效率，降低劳动强度及减少安全事故都有着
中 w 重要意义。 ww 1 巷道超前支护液压支架的架型选择
图 1 可上下摆动架型
用于断面较大、条件较好的风巷。 （ 4） 横向多列整架由后向前大循环移架架型，
多用于矿压较大、顶板破碎的风巷。 （ 5） 整体框架顺向交替支护特殊巷道超前支
护架型，多用于断面较大、条件较好的机巷。 1. 2 架型选择
CO 与回风隅角 CO 变化与推采距离有一定关联性，
［参考文献］
在工作面推采至 200m 时回风流 CO 达到最大值， 为 23×10－6，随后出现下降。
［1］ 何 江，窦林名，贺 虎，等 . 综放面覆岩运动诱发冲击矿 压机制研究 ［J］． 岩 石 力 学 与 工 程 学 报，2011，30 （ S2 ） ：
前支架在钱营孜煤矿应用的实例，该型超前支架是 根据钱营孜煤矿综采工作面机巷特殊条件所研制， 实际使用效果达到了设计预期。该型巷道超前支护 液压支架在机巷断面、角度较大，转载机尺寸较宽 的综采工作面具有较高的推广价值。
［J］． 煤炭科学技术，2010，38 （ 7） ： 35－37. ［4］ 王朗朗，刘混举 . 兖州矿区综放面端头及两巷超前液压支架
两架成一组使用，机、风巷均可使用。
（ 2） 宽体横向顶梁可上下摆动架型，可适应 2 巷道超前支护液压支架的主要参数与特点
多种巷道断面，多用于机巷，如图 1 所示。
鉴于左右两列交替迈步前移式超前支护液压支
（ 3） 宽体顺向顶梁可四外伸展支护架型，多 架应用较为普遍，本文主要介绍机巷用宽体横向顶
［收稿日期］ 2016－10－21
3 巷道超前支护液压支架在井下使用情况
钱营孜煤矿综采面机、风两巷所用巷道超前支 护液压支架在井下应用情况良好，主要体现在：
（ 1） 在综采工作面顶板周期来压过程中，巷 道超前支护液压支架实现了对巷道顶板的有效支 撑，保证工作面的安全生产。
（ 2） 两巷采用超前支护液压支架支护，巷道 在超前采动压力作用下，其围岩变形量在允许范围 内处于稳定状态，对巷道两帮及顶底板的移近量最 大值进行测量均符合生产要求。
a 头、移架 千 斤 顶 相 连， 推 前 架 移 后 架。 其 主 要 特 期 c 点：
a （ 1） 宽体横向顶梁可上下摆动架型支护空间 炭 in 较大，有效地解决了交叉侧卸式转载机对支护空间 煤 的要求，避 免 了 超 前 支 护 液 压 支 架 与 转 载 机 的 干 h 涉。
国 .c （ 2） 底座为宽体底座，底板比压较小； 顶梁 中 w 为宽体顶梁，护顶面积大。
［摘 要］ 针对钱营孜煤矿综采工作面机巷顶板倾角大、转载机外形宽等条件，左右两列交替 迈步前移式支架已不能满足机巷超前支护要求，进而研发了宽体横向顶梁可上下摆动的架型，该架型 满足了倾斜顶板巷道和矩形巷道的超前支护需要，支护过程有效避免了与转载机的干涉，为两巷实现 机械化及自动化超前支护奠定了坚实基础，取得了巷道支护技术新突破，具有较高的经济效益和社会 效益。
（ 4） 支架采用伸缩套筒式稳定机构，单架长
巷巷道，机巷采用 U 型棚支护的特殊情况下，仍
度小，对走向起伏变化的适应能力强。
使用该型支架，在第 3，4 支架之间拆掉 U 型棚钢
（ 5） 行人和操作空间均在架内，增加行人和
梁，顺利完成与端头液压支架及工作面处平面顶板
操作人员的安全性。
的过渡与搭接。布置如图 3 所示。
工作阻力 （ P = 35. 0MPa） / kN
6400
（ 5） 支架的顶梁、底座、护壁板等可根据巷
支护强度 / MPa 泵站压力 / MPa
操作方式
0. 374 31. 5 本架操作
网 et 2. 2 支架主要特点 刊 j.n 该型支架在机巷横向布置，顶梁可上、下摆
动，4 架连成一组使用； 前、后架底座间通过连接
［DOI］ 10. 13532 / j. cnki. cn11－3677 / td. 2017. 03. 009
［作者简介］ 王 强 （ 1976－） ，男，黑龙江齐齐哈尔人，工程师，主要从事煤矿机电技术工作。
［引用格式］ 王 强 . 超前液压支架在综采工作面的应用 ［J］． 煤矿开采，2017，22 （ 3） ： 30－31.
配置等因素又对巷道超前支护液压支架提出越来越
液压支架支护技术 ［M］． 北京： 煤炭工业出版社，2008. ［2］ 王国法 . 放顶煤液压支架与综采放顶煤技术 ［M］． 北京： 煤
高的要求。
炭工业出版社，2010.
本文主要介绍了宽体横向顶梁可上下摆动型超 ［3］ 徐亚民 . 付村煤矿综放工作面回采巷道超前支架支护实践
30
王 强： 超前液压支架在综采工作面的应用
梁可上下摆动架型超前支架，其外形如图 2 所示。
2017 年第 3 期
图 2 机巷用宽体横向顶梁可上下摆动超前支架外形
2. 1 支架主要技术参数
（ 3） 机巷超前支架能与转载机、端头支架合
表 1 为支撑掩护式支架主要技术参数。
理配套，并能有效地保证巷道超前特种支护段作业
［10］ 邹德蕴，姜福兴 . 煤岩体中储存能量与冲击地压孕育机理及 预测方法的研究 ［J］． 煤炭学报，2004，29 （ 2） ： 159－163.
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图 3 整体布置
4 结束语
随着我国大多数矿井采深的增加，地压明显增 （ 下转 27 页） 31
刘 虎等： 深部矿井工作面开采与灾害耦合关系分析
2017 年第 3 期
异常升高，则表明面后遗煤出现自燃前兆现象的可 CO 达到最大值，为 23×10－6，随后出现下降。
能性增 大。从 图 中 亦 可 看 出，101 工 作 面 回 风 流
科学技术，2016，44 （ 3） ： 129－134.
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（ 2） 移架千斤顶缸径和杆径由原 140 /85 加 大到 160 /105，增大了推力和拉力。
（ 3） 前立柱在顶梁铰点位置前移，增强支架 对煤帮侧支护效果； 同时将顶梁长度缩短，取消后 部伸缩梁和挡板，以适应巷道断面变化。
机巷用超前支护支架上述 2 次改进效果良好， 适应了巷道变化，改善了支架性能。另外在沿空留
放煤情况下的合理推采速度仍有待进一步确定。
a （ 2） 101 工作面涌水量一直随工作面推进距离 期 c 增加而增大。
炭 a （ 3） 工作面 H2S 浓度整体呈现上升趋势，由 in 2. 6×10－6 增大至 4. 3 × 10－6，分析为面后垮落造成 煤 h H2S 释放引起浓度升高。回风流 CO 与回风隅角 国 .c CO 变化有一定关联性，在推采至200m时回风流
计院所做了较为全面的调研和论证。
岩。风巷宽度 4. 2m，机巷宽度 4. 8m。根据钱营孜
1. 1 架型介绍
煤矿巷道具体情况，结合巷道超前支护液压支架结
目前巷道超前支护液压支架的架型主要有以下 构特点，风巷选用左右两列交替迈步前移式支架；
几种：
因刮板输送机采用交叉侧卸卸载方式，转载机宽度
（ 1） 左右两列交替迈步前移式支架，左、右 较大，因此选用宽体横向顶梁可上下摆动架型。
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w 大，综采工作面两巷超前压力越来越显现，巷道超
［参考文献］
w 前支护液压支架已基本解决了两巷超前支护要求，