砌体工程监理细则

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期工程
砌体监理实施细则
编制：
审核：
有限公司
项目监理部
日年月
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一、编制依据
1、本工程监理规划；
2、施工合同、招标文件、委托监理合同；
3、施工图纸及说明，图纸会审记录；
4、《砌体工程施工验收规范》GB50203-2002；
5、《加气砼试块墙及保温屋面构造》97YJ406；
6、已批准的施工组织设计及方案。

二、工程概况及特征
工程概况、1
工程名称：
建设地点：
建筑面积：
结构类型：
投资目标：
工期目标:
质量目标：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
2、砌体设计概况
本工程3#-12#楼主要以黄河淤泥砖砌体为承重墙，1#-2#楼为剪力墙结构，内隔墙为加砌混凝土块。

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1、-0.060以下为MU10黄河淤泥烧结砖，M10水泥砂浆；-0.060～8.820为MU10黄河淤泥烧结多孔砖，M10混合砂浆；8.640以上为MU10黄河淤泥烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

2、填充墙采用A3.5等级加气混凝土砌块，要求干体积容重≤3 ；采用M5混合砂浆砌筑； 6.5KN/m三、监理工程作程序：
总监理工程师签认分项工程
四、监理工作控制要点和目标质量
1、监理工作控制要点
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1.1进场材料控制
1.1.1检查黄河淤泥烧结砖及加气混凝土块外观质量及允许偏差；
A、长±4mm，宽高±3mm；
B、单个砌体缺角掉楞的个数不得多于1个，其最大最小尺寸不得同时大于3mm；
C．平面弯曲不得大于3mm；
D．任一面上的裂纹长度不得大于裂纹尺寸方向的1/3；
E．爆烈、粘模和损坏深度不得大于20mm；
F．不允许表面有疏松、层裂现象；
G．不允许表面有油污。

1.1.2砌筑进程中，加强对柱、墙的连接控制，严格按
《982G003.P34》节点执行，在沿墙高度或满足砌块模数的同时，设置2φ6拉结筋贯通墙长。

1.1.3进场材料按要求进行复试，加气砼块同一个厂家1万块为一个批量。

2、监理工作控制目标值
2.1工程质量目标：
合格率：主控项目100%，一般项目95%。

分部（子分部）工程达到合同规定的目标值。

2.2工期目标：
所有原材料、设备及施工人必须按按计划到位，确保合同工期。

2.3投资目标：严格按照图纸及设计要求施工，如有变更，须经;. .
设计及甲方同意，工程投资控制在合同价以内（本工程不作此项控制）。

五、监理工作的方法和措施
1、监理工作的方法
1.1审核承包单位、材料供应单位资质及质量保证体系的层次性、全面性。

1.2审核承包单位提供的材料质量证明、检测报告的时效性，加气砼块、粘土砖实行见证取样和送检。

1.3水泥要检验其品种、批号，必须重新试验后方可使用。

1.4建筑材料监理工作流程图：
允许进场
原材料见证、送检测机构检验
不合格不合格取双倍试验报监理部审核
同意使用
及压顶浇筑及墙内通长钢筋的敷设，在锚固拉筋的埋设、1.5GZ 墙、梁连接关键部位或关键工序施工过程中，实行旁站监理。

加强现场巡视，在施工单位自检的基础上，按一定比例独立1.6;. .
进行平行检验。

2、监理工作的依据
2.1对进场的不合格材料，限期退场。

2.2对违反操作规程和施工工艺标准的作业，先口头要求施工方限期整改，并以监理通知的形式予以书面确认。

2.3为了保证工程质量，在出现下列情况时，请示建设单位，签发《工程暂停令》，对拒不执行《工程暂停令》仍继续施工的，按照有关条例的规定，立即报告上级主管部门。

2.3.1施工中出现质量异常情况，经提出后承包单位未采取有效措施或措施不力的；
2.3.2已发生质量问题未按监理工程师要求进行处理的；
2.3.3使用不合格原材料或未经检查确认的，或擅自采用未经审查认可的代用材料的。

3、事前控制措施：
3.1审查承包单位报送的施工方案是否具有针对性、可操作性，特别是消除质量通病，确保安全文明施工的措施是否切实可行；
3.2审查施工单位的技术交底是否真实到位；
3.3对投入施工的机械的设备、工具，是否运转良好、使用正常；
3.4审查各项材料实验报告及配合比；
3.5对安全防护进行全面检查，消除隐患；
3.6审核施工方材料计划，试验计划。

4、事中控制措施
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4.1砌筑砂浆
砌筑砂浆用的水泥和水的质量要求与砼工程相同，水泥强度32.5Mpa为宜。

砂浆宜用中砂且不得含有草根、杂物，可用细砂，慎用特细砂。

砂的含泥量M5混合砂浆不得超过5%，M10水泥砂浆不得超过10%。

水泥进场前应以同一生产厂家，同一编号为一批，对其强度、安全性进行复试。

地下室抗爆墙、战时封堵墙采用M10水泥砂浆，其余墙体均采用M5混合砂浆。

不得采用脱水硬化的石灰膏。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有改变时，其配合比应重新确定。

凡在砂浆中掺入外加剂的砂浆，应经检验和符合要求后，方可使用。

砂浆配合比采用重量计量，不得使用体积计量法。

砌筑砂浆必须采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
a、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
b、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
c、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5 min；
d、投料应按“砂子→水泥→掺合料→水”的顺序操作。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h和4h内
使;.
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用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在搅拌后2h和3h内使用完毕。

严禁已硬化的砂浆加水搅拌后再用，运到工作面上的砂浆当出现淅水时。

应搅拌后再用。

砌筑用砂浆必须抽样制作试块，试块留置应符合每一验收批。

每一楼层或250m砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少抽验一3次，每次至少制作一组试块。

当砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。

4.2加气砼墙体砌筑
砌块在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，必须有防雨排水措施。

承重砖及加气砼砌块施工时的含水率宜小于15%，且已达到28天强度，砌筑时应在砌筑面上洒水湿润。

墙底部必须按设计要求现浇砼坎台，其高度不得小于200mm。

切锯砌块宜使用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。

洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

承重墙及填充墙沿柱高每隔500mm设2φ6墙体拉筋，并全长贯通（八度设防）。

拉筋竖向位置偏差不应超过一皮高度，填充墙与柱或墙之间的缝隙必须用砂浆填满。

不同于密度和强度等级的加气砼块砌体不得混砌，也不得和其他
砖或砌块混砌。

但对于因构造要求需要的墙底部、墙顶部、门窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。

砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不得;. .
小于150mm，如不能满足时，在水平缝中应设置2φ6钢筋或加强，其长度不得小于500mm。

灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不得小于80％。

垂直灰缝宜用内外临时夹板灌缝。

水平灰缝每次铺砂浆宜为一砖长，比灰缝稍厚。

水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。

墙体转角处要相互咬砌。

外墙转角处不得留直槎，墙体临时间断处可留成斜槎，长度不小于墙高的2/3。

填充墙砌上部接近顶板时，必须留一定的空隙。

停七天后用侧砖或立砖斜砌挤紧，其斜度宜为60左右，砂浆应饱满。

墙体洞口不小于700mm时，应采用混凝土过梁，小于700mm时，可设置2φ6钢筋，伸入洞口两边长度不小于500mm，或设置40～100mm厚钢筋混凝土板带。

墙长度大于5m且设计未标明设置构造柱时，应按要求在墙顶与梁板部位采取拉接措施。

墙长超过层高两倍时，应在墙中和两端设置构造柱。

砌筑时，构造柱位置应按规定预留马牙槎，并符合先退后进的原则。

墙高超过4m，应在墙半高处设置与柱连接且全长贯通的钢筋混
凝土圈梁。

加气混凝土砌块墙体不得留设脚手眼。

门窗洞口砌筑应符合规定的构造做法。

4.3砌筑施工工艺与监理流程图：
施工工艺监理流程
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5、事后控制 5.1依据砌筑工程质量验收标准。

黄河淤泥烧结
砖、加气砼砌块干密度砌筑砂浆强度等级必须5.2 符合设计要求。

5.3一般项目；；垂直度（每层）≤轴线定位≤10mm5mm ；80%；表面平整度≤8mm砂浆饱满度≥；；窗口偏移20mm门窗洞口±5mm 处）；拉结钢筋：在检验批中抽查20%（不少于5 片墙；10%梁底砌法：在检验批中抽取，填充墙不少于3 处）；5无混砌现象，在检验批中抽查20%（不少于间）3。

（不小于搭接长度，在检验批中抽查10%
6、施工资料：;.
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砌体的分项验收前，应提交下列文件和记录。

6.1材料的出厂合格证或试验检验资料；
6.2混凝土及砂浆配合比通知单；
6.3混凝土及砂浆试块强度试验报告；
6.4砌体工程检验批质量验收记录；
6.5隐蔽验收记录；
6.6重大技术问题的处理或修改设计的技术文件。

六、安全生产、文明施工
1、施工现场一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

2、要求施工单位每日召开班前会议，提出质量要求和安全方面
的注意事项，由监理人员检查安全记录，对巡视中发现的安全隐患及时发出监理整改通知，并检查落实整改情况。

3、按照“安全第一，预防为主”的方针，严格管理，及时发现、消除隐患，监督技术交底落实情况。

在监理例会上，作为一项会议内容进行检查要求。

4、砌墙时，脚手架上只能堆放一层砌块，随砌随堆，碎砖、余灰要及时清理，分类堆放。

5、对违章指挥，违章作业者，按国务院《安全生产管理条例》的规定执行。

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