吹瓶机国家标准
吹瓶机安全操作规程
吹瓶机安全操作规程第一章总则第一条为了保障吹瓶机的正常工作和操作人员的人身安全，根据国家相关法律法规及企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于吹瓶机的操作人员和相关管理工作人员，包括瓶子供给、瓶嘴供给、吹瓶过程及设备维护。
第三条吹瓶机操作人员必须经过系统培训并获得岗位操作证书后方可上岗操作。
第二章安全操作规范第四条吹瓶机操作人员在进行操作前，应先检查设备的工作状态和安全保护装置的完好性，如发现异常或损坏应及时上报。
第五条操作人员在进行吹瓶机的操作过程中，禁止戴手套、手表、项链等可松脱物品，以防被吹瓶机卷入，造成事故。
第六条操作人员应戴好安全帽、安全鞋、口罩等相关个人防护装备，并确保防护装备的完好性，以保护自身安全。
第七条吹瓶机操作人员应时刻关注工作区域的人员动静，如有其他人员进入工作区域，应停止吹瓶过程，并立即提醒相关人员注意安全。
第八条操作人员在操作吹瓶机时，不得随意调整机器的运作参数，如有需要应征得相关负责人的同意，并在有操作人员陪同下进行。
第三章瓶子供给规范第九条瓶子供给的操作人员应使用专用的吊车将瓶子按照规定放置在瓶子供给台上，严禁在操作过程中将手伸入供给台区域。
第十条瓶子供给的操作人员应时刻观察瓶子供给的情况，如发现瓶子供给异常或瓶子没放置到位应及时停止供给，并检查故障原因。
第十一条瓶子供给结束后，操作人员应将吊车归位，并将空瓶堆放整齐，以免交叉压碎或滚落造成危险。
第四章瓶嘴供给规范第十二条瓶嘴供给的操作人员应注意瓶嘴的质量，如发现瓶嘴损坏或者异物绑在瓶嘴上应及时更换。
第十三条瓶嘴供给的操作人员在放置瓶嘴的时候，应避免瓶嘴掉落，防止瓶嘴被吹瓶机吹入。
第十四条瓶嘴供给过程中，操作人员应根据工作需要适时调整供给速度，确保吹瓶机的正常运行。
第五章吹瓶操作规范第十五条操作人员在开机前，应先检查吹瓶机的电气设备和气源的连接是否正常，如有异常应停机并报修。
第十六条操作人员在关注吹瓶机的运行过程中，应时刻注意吹瓶机的工作状态，如发生异常声音或异味，应立即停机检查。
吹瓶机国家标准
全自动旋转式PET瓶吹瓶机1 范围本标准规定了全自动旋转式聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）吹瓶机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于采用二步法制瓶工艺吹制饮料、酒类、调味品、食品、日化、医药等领域包装用PET瓶的全自动旋转式PET瓶吹瓶机（以下简称吹瓶机）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）使用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3766 液压系统通用技术条件GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准GB 5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法GB/T 7932 气动系统通用技术条件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB 13114 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GB/T 13277.1—2008 压缩空气第1部分：污染物净化等级GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14253 轻工机械通用技术条件GB 16798 食品机械安全卫生GB/T 16855.1 机械安全机械控制系统有关安全部件第1部分：设计通则GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法JB 7233 包装机械安全要求QB/T 1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶QB 2357 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）无汽饮料瓶QB/T 2665 热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
吹瓶主要检测项目及标准
外观
1250mlMM OK
450mlMM OK
吹瓶主要检测项目及标准
标准 450ml果奶
OK
250ml果奶 OK
420mlNF无菌瓶 OK
检测频率
OP:10分钟/模 QC:1小时/模
检测人 操作工、QC
瓶重(g) 36.64+/-0.2 17.02±0.3 16.7+/-0.3 22.00+/-0.3 21.6+/-0.3
/
60mins no leakage
充气瓶：12小时/ 模
QC
11.7-12.7 4.9-5.5 3.9-4.5
11.2-12.2 11.2-12.2 11.2-12.2
4.7-5.3
5.7-6.3 5.7-6.3
5.0-5.6
3.7-4.3 3.5—4.1
2小时/模
操作工
注点容量 Avg.=1250~1256
(ml)
.3
Ave.=450~453.4
Ave.=450.0453.4
Min.> 11.3 Min.> 20.0
Min.> 6.8 Min.> 16.5
Min >=0.25 >=0.22
/ >=0.30 >=0.30 >=0.30 >=0.30 >=0.30 >=0.30 1.0**
Min >=0.25 >=0.22
/ >=0.30 >=0.25 >=0.25 >=0.30 >=0.30 >=0.30 2.0**
12小时/模 12小时/模 12小时/模
操作工 操作工 操作工
WL-AP02半自动吹瓶机技术参数
Wall of preform(MM)
1-4.8
1-4.8
制品最大直径
Max. Diameter of preform(MM)
φ80
φ135-φ160
制品最大高度
Max. height of product(MM)
290
300-320
生产能力(个/小时)
Production Capacity(PCS/HR)
500
200-500
远红外线遂道式胚管加热装置
胚管座数
Max. Number of Preform(PCS)
40-50
40-50
适合胚管内径
Inner Diameter of Preform(MM)
φ12-φ40
φ12-φ40
远红外线光管排列(支/区)
Arrangement of Infra-red tubes(PCS×ZONES)
2.1×0.68×1.5
重量(KG)
Weight(KG)
450
500
每台拉吹装置
模具腔数
NO. of Mould Cavity
2
1或2
模具标准间距
Standard Span Between Moulds(MM)
130±0.1
180±0.1
模具标准厚度
Standard Mounld Thickness
8×6
8×6
加热时间(秒)
Time of One Heating Cycle(SEC)
150-250
150-250
加热功率(KW)
Max.Power Consumption(KW)
5-10
5-10
吹瓶机操作规范范文
吹瓶机操作规范范文吹瓶机是一种用于生产塑料瓶的设备，操作规范的制定对于生产工作的安全和质量至关重要。
以下是关于吹瓶机操作规范的一些建议，供参考。
一、安全操作规范1.操作人员必须熟悉吹瓶机的结构、原理和操作流程，并接受相关培训。
2.操作前应检查设备的电源和通信线路是否正常，确保设备处于安全状态。
3.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。
4.在操作之前，要对吹瓶机进行必要的清洁和保养，以保证设备的正常运行。
5.操作过程中应注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，并报告维修人员。
6.操作结束后，要对设备进行必要的清理，清除生产过程中积聚的塑料废料和异物。
7.禁止未经授权的人员进入设备操作区域，以免发生危险事故。
8.在操作过程中，要严格遵守消防安全规定，禁止吸烟和使用明火。
二、质量控制规范1.在操作吹瓶机之前，要进行必要的前期准备工作，如调整各个参数、检查机械部件是否完好等。
2.操作人员必须准确控制吹瓶机的温度、压力、速度等工艺参数，以确保产品的质量稳定。
3.在吹瓶机的操作过程中，要定期对产品进行抽样检测，以确保产品的尺寸、外观和物理性能符合要求。
4.如果发现产品存在质量问题，应及时停机排查，并及时调整工艺参数，以确保后续产品符合要求。
5.操作人员要定期对吹瓶机进行日常保养和维护，定期更换易损件，确保设备正常运行。
6.在更换模具时，要严格按照操作规程进行操作，确保模具安装准确，避免模具损坏和产品质量问题。
7.操作人员要定期对吹瓶机进行设备巡检，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运行。
三、环境保护规范1.在吹瓶机的操作过程中，要注意节约能源和减少废气、废水、固体废物的排放。
2.坚持对废料和废水进行分类、回收和处理，以减少对环境的污染。
3.确保废料和废水的合规处理，依法取得相关环保手续，遵守环保法规的要求。
4.在设备运行过程中，要定期进行噪音检测，采取必要的措施降低噪音污染。
吹瓶检验管理制度
吹瓶检验管理制度一、总则为了加强吹瓶质量管理，保障产品质量，提高生产效率，规范吹瓶检验工作，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于吹瓶生产过程中的质量检验工作。
三、职责分工1. 生产部门负责组织吹瓶生产，保障生产进度和质量；2. 质量部门负责制定吹瓶检验标准，并对吹瓶产品进行检验；3. 物流部门负责吹瓶产品的包装、运输等工作。
4. 各部门负责人需做好本部门质量管理工作，确保整个吹瓶生产过程中的质量可控。
四、检验标准1. 吹瓶检验标准应符合国家相关标准和企业制定的标准；2. 主要检验项目包括外观、尺寸、物性等。
五、检验设备1. 吹瓶检验设备应符合国家相关标准，并定期进行维护和校准；2. 吹瓶检验设备应有相应的记录和使用流程。
六、检验流程1. 生产部门生产完成后，将吹瓶产品送至质量部门进行检验；2. 质量部门对吹瓶产品进行检验，并将不合格产品通知生产部门；3. 生产部门对不合格产品进行处理或返工。
七、记录与报告1. 质量部门对吹瓶检验结果进行记录，并及时向生产部门提供检验报告；2. 生产部门对吹瓶产品的不合格情况进行整理，并制定改进措施。
八、改进措施1. 根据检验结果和不合格产品情况，生产部门制定相关改进措施；2. 质量部门对改进措施进行跟踪和验收。
九、责任追究对于吹瓶产品的质量问题，相关责任人需承担相应的责任，并进行追究。
十、监督与评价1. 各部门对吹瓶检验工作进行相互监督；2. 定期对吹瓶检验工作进行评估，确保吹瓶产品质量符合要求。
以上是吹瓶检验管理制度的基本内容，希望各部门严格执行，确保吹瓶产品质量符合要求，为企业发展和产品销售提供有力保障。
吹瓶机基本技术参数
1.设备对空间及地面的要求（1）设备要求的最小工作和维修空间为：占地12*9m2，高5m。
（不含车间运输及起重的空间）（2）地面要求：C30钢筋混凝土：300mm厚。
2.一般的环境要求（3）吹瓶间的门增加风幕或门帘与其他空间分隔；（4）地面不积水，并作环氧树脂地坪漆（亦可作其他相近处理）,房间内在地面最低点适量布置地漏；（5）墙面离地1.2m以下贴墙面砖；（6）空气洁净度达到10万级要求，封闭空气，空气洁净，防霉、防潮、防水、防震、无尘、无污染物，空气依次经初效和中效过滤；（7）温度以24℃±2℃左右较为合适（min15℃,max 35℃），湿度60-70％较为适合；（8）在加热炉上方必需安装适当的通风设施，以确保系统的热平衡，风量视不同机型而定；（9）照明建议6m×6m用300W。
4 压缩空气要求现场压缩空气管道在进入吹瓶机接口前应当进行可靠的清洁吹扫（吹扫时间应不低于2小时，吹扫过程中应对管道进行敲击，对焊接位置及拐角处应重点敲击）。
为保证气源质量要求，压缩空气管道需采用不锈钢无缝管。
吹瓶压缩空气分为低压运行压缩空气和工艺（高压）压缩空气（包括预吹气和主吹气），气源压力波动不超过±0.1MPa，压缩空气所含的颗粒、水、油应符合GB/T 13277.1-2008的相关规定，并应符合表1的规定（建议：在吹瓶机压缩空气入口处安装终端过滤器）。
表1 工艺（高压）压缩空气质量要求5 冷却水质要求CP8M基本技术参数注：1. 设备重量不含理坯； 2. 空压机配置=高压空气消耗量+空压机损耗。
CP10M基本技术参数CP12M基本技术参数CP14M基本技术参数CP18M基本技术参数。
吹瓶检验管理制度
吹瓶检验管理制度第一章总则第一条为规范吹瓶检验工作，保障产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的各类吹瓶产品的检验工作。
第三条吹瓶检验应遵循科学、客观、公正、合理的原则。
第四条各部门、各岗位应严格执行本制度，确保吹瓶检验工作的质量和效率。
第二章吹瓶检验流程第五条吹瓶检验工作应按照严格的流程进行，包括样品接收、检查、检验、判定。
第六条样品接收：样品由样品接收人员进行接收，确保样品完整无损。
第七条检查：检查样品外观是否符合产品要求，如有碰损、凹陷等缺陷应记录并报告。
第八条检验：对吹瓶样品进行物理性能、化学性能、外观质量等各项指标的检验。
第九条判定：依据检验结果，判定样品是否符合产品标准要求。
如不符合，应立即报告相关部门协调处理。
第三章吹瓶检验标准第十条吹瓶检验应严格按照国家标准或客户指定的标准进行。
第十一条吹瓶检验标准应详细规定各项检验项目、检验方法、检验设备和仪器的选择和使用。
第十二条对于未有国家标准或客户指定的产品，公司应自行制定检验标准。
第四章吹瓶检验设备第十三条吹瓶检验设备应满足检验标准的要求，保证检验的准确性和可靠性。
第十四条吹瓶检验设备应定期维护保养，保持设备的良好状态。
第十五条吹瓶检验设备的校准应按照规定的周期进行，确保检验结果的准确性。
第五章吹瓶检验人员第十六条吹瓶检验人员应经过专业培训，熟悉吹瓶产品的技术要求和检验标准。
第十七条吹瓶检验人员应具备独立判定吹瓶产品质量的能力，对检验结果负责。
第十八条吹瓶检验人员在进行检验时，应严格按照检验标准和流程操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
第六章吹瓶检验记录与报告第十九条吹瓶检验人员应及时、准确地记录检验数据和结果。
第二十条各部门应对检验报告进行确认，并签字确认。
第二十一条检验报告应包括吹瓶样品的基本信息、检验结果、判定结论等内容。
第二十二条对于不合格的吹瓶产品，检验人员应及时向相关部门报告，并配合采取相应措施。
第七章吹瓶检验质量控制第二十三条公司管理部门应对吹瓶检验质量进行定期检查，并制定相应的改进措施。
2019年7月起实施的食品相关标准汇总
4、国家卫生健康委员会关于发布《过碳酸钠消毒剂卫生要求》等6项推荐性卫生行业标准的通告(国卫通〔2019〕4号)
5、北京市地方标准公告2019年标字第3号（总第241号）|关于批准《食品冷链宅配服务规范》等33项北京市地方标准的公告
2019-07-01
80
RB/T004-2019转基因检测方法验证指南
2019-07-01
81
RB/T003-2019有机产品生产中植保类投入品评价第1部分：技术规范
2019-07-01
82
RB/T002-2019有机产品生产中投入品核查、监控技术规范
2019-07-01
83
RB/T001-2019有机产品生产中投入品使用评价技术规范
6、北京市市场监督管理局批准发布《安全生产等级评定技术规范第26部分：酒类制造企业》等地方标准的公告（2019年标字第1号（总第239号））
7、天津市卫生健康委关于发布《食品安全地方标准天津市地方特色食品生产加工小作坊食品安全控制基本要求》的公告
8、江西省卫生健康委员会关于发布《江西省食品安全地方标准南酸枣糕生产卫生规范》和《江西省食品安全地方标准鲜湿类米粉生产卫生规范》的公告(2018年第1号)
2019-07-01
7
GB/T37099-2018绿色物流指标构成与核算方法
2019-07-01
8
GB/T37278-2018建立非疫产地和非疫生产点的要求
2019-07-01
9
GB/T37059-2018集装箱电子箱封编码与标识规范
2019-07-01
10
GB/T37104-2018包装触摸危险警示要求
吹瓶机URS文件
用户需求说明文件文件名称文件编码需求说明文件目录1.文件审批 (3)2目的 (4)3范围 (4)4法规和国家标准 (4)法规 (4)行业标准 (4)国家标准 (5)5工艺描述及产品介绍 (5)5.1工艺/流程描述 (5)5.2产品介绍 (5)6.用户及系统要求 (5)6.1.URS要求 (5)6.1.1.URS01：设备整体要求 (5)6.1.3.URS03：安全及环保要求 (5)1.文件审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期质量管理部年月日生产技术部年月日设备总监年月日生产总监年月日批准批准人签名日期质量受权人年月日2目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
3范围本用户需求书所列技术要求适用于新建的吹瓶生产线用于车间包装瓶生产。
新的设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平，接触部分应符合中国新版GMP要求。
4法规和国家标准法规新建的吹瓶生产线用于车间包装瓶生产。
因此必须符合要求，主要包括：∙中国GMP（2010年修订）及其附录∙中国药品生产验证指南（2003版）∙GEP良好工程管理规范∙《中国药典》2010年版行业标准∙GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准∙GB20021-2004中华人民共和国制药机械行业标准∙JB/T20045-2005沸腾干燥机标准国家标准∙GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件∙GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求5工艺描述及产品介绍5.1工艺/流程描述外购瓶胚由原料车间存放----经过静置12小时以上----进入生产车间-----上胚机排胚进入机器----加温---吹瓶---送至输送设备进入罐装工序5.2产品介绍待生产的产品如下：PET透明包装瓶容积：150ML 250ML 500ML 克重暂无指定设备特性暂无指定6.用户及系统要求6.1.URS要求6.1.1.URS01：设备整体要求编号要求内容1 空压机系统 12.0/30KG2 冷冻干燥机 12.0/30KG3 冷水机 10HP4，吹瓶机6.1.2. URS03：安全及环保要求编号要求内容无排放无污染6.1.3.供应商对项目要求的确认参见附件1。
吹瓶类检验标准
引用标准：GB/T2828.1-2003QB/T1684/85-2006ISO9000-20001.目的：为确保塑瓶类产品的质量符合包装材料的美观及生产工艺要求，以满足客户的需求。
2.适用范围：适用于本公司洗涤类包装瓶产品（客户有特殊要求部分除外）。
3.名词解释：合格：满足规定要求，和预期要求。
不合格：未能满足规定的要求。
4.主文内容：4.1样本抽样检验依据：4.1.1外观样本检验标准依GB2828-2003正常检验水准Ⅱ抽取。
4.1.2功能，尺寸样本检验标准依GB2828-2003S-3抽取。
4.2缺陷的一般分类：4.2.1产品的缺陷分类：A、致命缺陷：违反了相关的法律法规，存在或潜在对人体造成不安全的不合格。
如：1、生产、运输、销售及使用过程中会对人体造成伤害；2、违反了相关法律法规的要求费者使用时会感受到不舒适反应的不合格。
如：1、产品丧失了基本的使用功能；2、降低了产品的商业使用价值；3、一臂之距（约60cm远）明显可见之外观不良；C、一般缺陷：不影响产品的性能，对产品的外形也不会产生大的影响，使消费者使用时会感受到不舒适的不合格缺陷。
D、轻微缺陷：不会显著降低特定目的的使用性或偏离了现有标准但对有效使用或对操作几乎没有影响，但数量大所形成的不合格。
4.5产品料件要求：（依内部产品规格书）4.6产品功能一般要求：AQL值：致命缺陷均为0.1；严重缺陷1.0；一般缺陷2.5；轻微缺陷4.0 5.标准说明5.1目测方法：矫正视力不低于1.0无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光下，距离为30-40cm平视2秒。
5.2当我司通用标准与客户要求有出入时，需另立《品质确认书》进行说明。
5.3产品标准未涉及的项目，依国家或行业相关标准。
5.4当我司通用标准与客方确认的封样存在冲突，且《品质确认书》当中未明确时依封样为准。
5.5对于上述检测标准未明确或有争议项目，以客方确认的限度板为评判标准。
吹瓶机基本技术参数
1.设备对空间及地面的要求（1）设备要求的最小工作和维修空间为：占地12*9m2，高5m。
（不含车间运输及起重的空间）（2）地面要求：C30钢筋混凝土：300mm厚。
2.一般的环境要求（3）吹瓶间的门增加风幕或门帘与其他空间分隔；（4）地面不积水，并作环氧树脂地坪漆（亦可作其他相近处理）,房间内在地面最低点适量布置地漏；（5）墙面离地1.2m以下贴墙面砖；（6）空气洁净度达到10万级要求，封闭空气，空气洁净，防霉、防潮、防水、防震、无尘、无污染物，空气依次经初效和中效过滤；（7）温度以24℃±2℃左右较为合适（min15℃,max 35℃），湿度60-70％较为适合；（8）在加热炉上方必需安装适当的通风设施，以确保系统的热平衡，风量视不同机型而定；（9）照明建议6m×6m用300W。
4 压缩空气要求现场压缩空气管道在进入吹瓶机接口前应当进行可靠的清洁吹扫（吹扫时间应不低于2小时，吹扫过程中应对管道进行敲击，对焊接位置及拐角处应重点敲击）。
为保证气源质量要求，压缩空气管道需采用不锈钢无缝管。
吹瓶压缩空气分为低压运行压缩空气和工艺（高压）压缩空气（包括预吹气和主吹气），气源压力波动不超过±0.1MPa，压缩空气所含的颗粒、水、油应符合GB/T 13277.1-2008的相关规定，并应符合表1的规定（建议：在吹瓶机压缩空气入口处安装终端过滤器）。
表1 工艺（高压）压缩空气质量要求5 冷却水质要求CP8M基本技术参数注：1. 设备重量不含理坯； 2. 空压机配置=高压空气消耗量+空压机损耗。
CP10M基本技术参数CP12M基本技术参数CP14M基本技术参数CP18M基本技术参数。
pet吹瓶执行标准
PET吹瓶执行标准本标准规定了PET吹瓶（以下简称“吹瓶”）的质量要求、检测方法及判定准则。
本标准适用于以PET材料为原料，通过吹塑工艺制成的瓶子的质量控制。
1.瓶口密封性能瓶口密封性能是PET吹瓶的关键指标之一，直接影响产品的储存和使用。
根据标准要求，瓶口应具有良好的气密性和水密性，确保内容物在储存期间不会泄漏或变质。
检测方法：采用压力测试法，将吹瓶置于压力测试机中，向瓶内充入一定量的气体（或液体），使其达到预设压力，并保持一定时间，观察瓶口是否有漏气（或漏水）现象。
2.垂直载压垂直载压是评估PET吹瓶承重能力的重要指标。
标准要求，在一定高度下，瓶身应能承受相应的重力而不变形或破裂。
检测方法：将吹瓶置于载压测试机中，设定合适的载重高度，以恒定速度加载重力，观察瓶身是否出现变形或破裂。
3.瓶壁厚度检测瓶壁厚度是PET吹瓶结构的重要参数，直接影响瓶子的抗压性和耐久性。
标准规定，瓶壁厚度应符合生产厂家提供的技术规格书要求。
检测方法：采用超声波测厚仪测量瓶壁厚度，取不同位置的测量值进行分析，判断瓶壁厚度是否符合要求。
4.抗压性检测抗压性是PET吹瓶的重要性能指标，反映了瓶子在承受一定压力下的稳定性。
标准要求，在一定压力下，瓶子应保持稳定，不破裂或变形。
检测方法：将吹瓶置于抗压测试机中，以一定速度加载重力，观察瓶子的变形情况，记录下压力值和时间。
根据测试结果评估瓶子的抗压性能。
5.瓶盖开启疲劳检测瓶盖开启疲劳是评估PET吹瓶耐用性的重要指标。
标准要求，瓶盖应能顺利开启，无卡涩、脱落等现象。
检测方法：采用疲劳测试机模拟实际使用过程中可能出现的各种情况，对瓶盖进行多次开启、关闭操作，观察瓶盖是否有损坏、脱落等情况。
根据测试结果评估瓶盖的耐用性。
吹瓶机安全操作规流程
吹瓶机安全操作规流程吹瓶机是一种常见的塑料制品加工设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
然而，由于吹瓶机操作时存在一定的危险因素，所以在使用吹瓶机时需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将向您介绍吹瓶机的安全操作规流程，希望能对您在使用吹瓶机时提供一些有益的指导。
一、检查设备在使用吹瓶机前，首先需要对设备进行检查，确保设备处于正常状态。
具体操作流程如下：1.检查设备是否接地良好，电器线路是否正常，并对电器设备进行保养，确保接线端口没有生锈、绝缘层是否完好。
2.检查吹瓶机的机械部件是否有异常，如传动系统、油门、刹车、钳子等是否处于正常使用状态。
3.检查冷却水是否畅通，防爆设备是否完好。
4.检查压缩空气的控制系统和压缩机本身，确保其处于正常状态。
如果有异常情况应立即停机处理。
二、操作前的准备在操作吹瓶机前，需要进行以下准备工作：1.佩戴符合国家标准的劳动保护用品，包括安全帽、耳塞、口罩、护目镜、手套和防滑鞋等。
2.仔细阅读吹瓶机产品的操作说明书和有关安全操作规程的要求，并理解各个控制按钮和控制器的作用。
如：按下按钮 A 启动机器，按下按钮 B 退出机器。
3.检查产品生产工艺要求，确定生产周期、产品成本和标准。
4.根据生产计划配置好所需的模具及加料物料。
5.按照红绿灯操作流程进行操作。
三、操作流程下面我们将介绍吹瓶机的操作流程，确保您在操作吹瓶机时能遵循正确的操作步骤，保证操作过程安全可靠。
步骤 1：上机操作当您仔细检查过吹瓶机的设备后，可以开始上机操作了。
具体步骤如下：1.首先，确保开关门设备已关闭，并且锁牢防护网门，防止其在操作过程中跑掉。
2.打开各个开关，进行开机操作。
开机后检查设备是否正常，测量好物料温度、压力和流量等数据是否满足加工要求。
3.确定好模头安装位置，根据产品要求安装垂直式或水平式模头，并微调好模头角度。
4.根据生产计划和要求加料，开启加料器。
PMRB吹瓶机验证资料
PMRB吹瓶机验证资料上海庆宇药业潢川二00九年目录一、验证立项申请表二、验证记录审批表三、塑瓶输液车间PMRB吹瓶机验证资料验证记录四、分目录五、验证结果报告书六、验证合格证书一、验证立项申请表编号：SMP06-001（a）-02二、验证记录审批表编号：SMP06-G001（b）-02三、塑瓶输液车间PMRB吹瓶机验证记录编号：TS53-001-02验证方式：前验证起草人/日期：审核人/日期：批准人/日期：上海庆宇药业潢川四、分目录1、设备概述二、验证范围3、验证目的4、验证小组成员及职责5、验证内容吹瓶机的设计确认吹瓶机的安装确认吹瓶机的运行确认吹瓶机的性能确认6、结果分析与评判7、验证结论与建议：8、设备再验证周期9、验证结果审批10、附件：验证方案修改申请及批准书1、设备系统概述国珠PMRB(旋转吹瓶)全自动吹瓶机为国珠公司自主开发研制产品.具有操作简练方便,稳固高效及产成品率高等特点，塑料吹瓶机按用途可分为二种，一种是应用在医药行业包装产品，另一种是应用于食物行业包装产品，二者的全然区别在于：所用的瓶坯材料不同、加热段的温度不同、吹制压力不同、利用的模具不同。
用于盛装大输液包装用的是聚丙烯材料，聚丙烯材料具有双向拉伸性能，国珠PMRB(旋转吹瓶)全自动吹瓶机，确实是利用聚丙烯材料所具有的双向拉伸性能进行设计制造的聚丙烯瓶吹瓶机,吹制工艺方式为:两步法,即第一由 (注塑机)制成瓶坯,进行冷却稳固；再由吹瓶机二次加工吹制成所需产品，此加工工艺因具有产品质量稳固、生产效率高及较强的灵活性等特点,因此被普遍的应用在医药行业包装产品的生产制作中。
PRMB高速旋转式全自动吹瓶机采纳的是由SIMATIC HMI(人机界面）、Siemens S7系列工业操纵系统(PLC系统）和相关的操纵检测及执行机构组成的操纵系统,整个稳固靠得住,反映迅速.人性化操作界面：操作界面直观易懂,用于对设备进行调整操纵.设有生产模式及调试两种模式,可方便的进行生产及检查维修，设备的开关机加热及时刻(角度)调剂等都可通过SIMATIC HMI（人机界面）操作面板所含的36个可编程功能键（28个带LED）来进行, 设备采纳全封锁方式,整个进程不需人手接触,使产品更能够符合医药包装所要求的卫生标准.高品质器件：设备的检测、气缸、电磁阀及轴承等关键器件均选用国外闻名厂家(OPTEX 、FESTO 、NORGREN 、 OKI等) 的高质产品,使整机的性能加倍稳固靠得住,减少了故障停机、降低了维修费用,从而保证较高的生产效率和良品率，降低了生产本钱.合理化设计：机械的机械设计及安装本着性能最优化、结构最简化的原那么,使设备既达到了高质高速又方便检查维修.PMRB吹瓶机结构：吹瓶机外观如下图：要紧由料斗、上料机构、整列机构、加热炉和主机组成瓶坯加入料斗→ 上料传送带提升至整列机构→ 将瓶坯按顺序排列→ 下料轨道→ 吹瓶机加热炉（同时焊上吊环）→ 机械手将加热的瓶坯从加热炉掏出送入模具→ 模具闭合锁紧开始吹瓶→ 瓶子吹制成型→取瓶机械手掏出→ 出瓶口。
机吹玻璃杯-中华人民共和国专业标准
如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！机吹玻璃杯-中华人民共和国专业标准中华人民共和国专业标准ZBY22001-86 发布时间：实施时间：本标准适用于盛装饮料用的机吹玻璃杯，不适用于高脚杯、深刻杯。
1 分类1.1按品种分为机吹杯、机吹厚底杯两种。
1.2按容量分为小于142毫升、142~284毫升和大于184毫升三类。
2 技术要求2.1规格容量公差应符合表1、表2规定。
3 检测方法按ZBY22004-86《玻璃杯检测方法》的规定进行。
44验收规则4.1 4.1在同一时间内交付的同一品种产品为一批。
4.2 4.2每批产品中抽取100只样品作外观质量检验，漏检率超过7%时，应取加倍数量进行复检，若仍不符合规定要求时，则该批产品由厂方负责重新检验，合格后出厂。
表4如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！复验漏检率计算公式：×100%）4.3 4.3每批产品中抽取100只样品作应力、耐热急变性能测定，如不合格时再取加倍数量进行复检，复检仍不合格，则该批产品为不合格品。
4.4 4.4每批产品抽取数只作耐水性能测定，如不合格则该批产品为不合格品。
55包装和标志5.1 5.1根据合同规定数进行包装，杯与杯之间用软性材料隔开，避免两杯发生接触。
5.2 5.2标志5.2.1 5.2.1外包装必须注明：制造国或制造厂名称，产品名称，型号、规格、数量、毛重、净重和外包装体积尺寸、装箱日期，两端应有不易擦掉的“玻璃易碎”、“小心轻放”等标志。
根据订货要求，在内包装盒外面注明：产品名称、型号。
66运输和保管6.1 6.1运输6.1.1 6.1.1运输时防止受潮，避免剧烈震动，禁止与油类、酸碱类物质放在一起，严禁与氟化物接触。
6.1.2 6.1.2搬运时箱盖朝上，箱头向外，露出有色标志，注意轻拿轻放。
6.2 6.2保管库内存放须离地一定距离，注意干燥通风，堆放高度应符合消防规定。
注：保质期不少于半年，具体保质期由各地工贸双方协调解决。
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全自动旋转式PET瓶吹瓶机1 范围本标准规定了全自动旋转式聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）吹瓶机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于采用二步法制瓶工艺吹制饮料、酒类、调味品、食品、日化、医药等领域包装用PET瓶的全自动旋转式PET瓶吹瓶机（以下简称吹瓶机）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）使用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3766 液压系统通用技术条件GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准GB 5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法GB/T 7932 气动系统通用技术条件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB 13114 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GB/T 13277.1—2008 压缩空气第1部分：污染物净化等级GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14253 轻工机械通用技术条件GB 16798 食品机械安全卫生GB/T 16855.1 机械安全机械控制系统有关安全部件第1部分：设计通则GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法JB 7233 包装机械安全要求QB/T 1868 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶QB 2357 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）无汽饮料瓶QB/T 2665 热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
GB/T 29648—20133.1 理坯 unscrambling preform将瓶坯从料仓整齐且有规律地排列到吹瓶加温机供坯轨道上的过程。
3.2 卡坯 preform block瓶坯在传输过程中出现卡死的现象。
3.3 吹塑站 blowing station可以完成拉伸、吹瓶功能的单元，由拉伸机构、模具、模架装置组成。
3.4 吹瓶 blow molding bottle预热的瓶坯进入模腔内，通过拉伸并用压缩空气吹制成成品瓶的过程。
3.5 二步法 two stage把成品瓶的制作分为制坯和吹制成品瓶两个独立过程的方法。
3.6 吹瓶合格率 qualified blow molding bottle ratio吹瓶机在正常生产过程中，合格的样瓶数量与样瓶总数量的百分比。
4 型号、型式、基本参数及工作条件4.1 型号吹瓶机的型号编制按GB/T 7311的规定。
示例：ZPXHD20 表示吹塑站数量为20个，成品瓶适用于热灌装的大模腔全自动旋转式PET瓶吹瓶机，第一次设计。
4.2 型式和基本参数4.2.1 吹瓶机型式：a) 按成品瓶适用的灌装温度分为：热灌装（用“H”表示），冷灌装（不表示）；b) 按模腔类型分为：小模腔（吹瓶直径小于75mm,用“X”表示）；大模腔（吹瓶直径大于120mm，用“D”表示）；标准模腔（吹瓶直径范围：75mm~120mm，不表示）。
4.2.2 吹瓶机主要结构：a) 瓶坯储存及输送装置；b) 瓶坯加热装置；c) 模具装置；d) 吹瓶装置。
4.2.3 吹瓶机基本参数：a) 额定生产能力：瓶/h；b) 吹塑站数量：个；c) 电压、频率：V、Hz；d) 功率：kW；e) 外形尺寸：（长×宽×高）mm；f) 质量：kg；g) 最大吹瓶直径：mm；h) 最大吹瓶高度：mm；i) 最大工作压力：MPa。
4.3 工作条件4.3.1 瓶坯的规格应一致、瓶坯的材料、瓶坯口部尺寸等应符合相关标准的规定。
瓶坯应满足吹瓶机生产技术要求和成品瓶吹制要求。
4.3.2 吹瓶压缩空气分为低压运行压缩空气和工艺压缩空气（包括预吹气和主吹气），气源压力波动不超过±0.1MPa，压缩空气所含的颗粒、水、油应符合GB/T 13277.1—2008的相关规定，并应符合表1的规定。
表1 压缩空气质量要求4.3.3 冷却系统使用的冷却水可循环使用，冷凝水应符合下列规定：a) pH值为7—8；b) 总硬度（以CaCO计）低于140mg/L；3c) 污染物颗粒尺寸不大于0.1mm；d) 需加入适量的防冻防腐剂。
4.3.4 模具若采用油加温方式，加热油应使用可升温至180C0的专用热传导油。
4.3.5 吹瓶机电源电压与额定电压的偏差应保持在±7％的范围内。
4.3.6 工作室内应无影响吹瓶质量的外界气流和热辐射，工作时环境温度为15C0—35C0（波动范围为±3C0），空气经初效和中效过滤。
5 技术要求5.1 一般要求5.1.1 吹瓶机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2 吹瓶机运转应平稳、运动零、部件动作应灵敏、协调、准确、无卡阻和异常声响。
5.1.3 吹瓶机气路、液路、润滑系统应畅通、无阻塞、无泄漏。
5.1.4 瓶坯进入加热装置前不应有卡坯现象。
5.2 性能要求5.2.1吹瓶机的生产能力应达到额定生产能力要求，连续生产时生产效率应不低于96%。
5.2.2 正常工作状态下，吹瓶机外部与人体接触部位的表面温度应不高于50C0。
5.2.3 吹瓶机瓶坯损耗率应不大于0.3%。
5.2.4 冷灌装用成品瓶应符合QB/T 1868、QB2357的有关规定，热灌装用成品瓶应符合QB/T 2665的有关规定。
5.2.5 吹制过程中瓶体应不被污染，成品瓶的卫生要求应符合GB 13113的规定。
5.2.6 吹瓶机正常工作时，噪声声压级应不大于85dB(A)。
5.2.7 模具的加热和冷却装置应能满足模具对温度的要求，用流体介质时应保证压力、流量的稳定性。
5.2.8 吹瓶机左、右半模及底模与瓶体接触的表面温度偏差应不超过5C0。
5.2.9 热灌装模具模身工作温度应不高于170C0，各工位模具同一位置的温度偏差应为±1.5C0。
5.2.10 吹瓶机应具备单模吹瓶测试功能和多工位预吹瓶测试功能。
满足单模和多工位吹瓶测试需要。
多工位预吹吹制的瓶子最大直径和高度偏差应不超过±5mm。
5.2.11 各工位的预吹气压力应保持一致，偏差为±0.01MPa，高压吹气压力偏差为±0.1MPa。
5.3 模具装配技术条件5.3.1 吹制不同的成品瓶时，模具应便于更换，各工位的安装尺寸应确保模具通用互换。
5.3.2 模具安装时应保证结合面完全贴合，螺栓连接牢固可靠。
5.3.3 模具安装后检查安装高度，各工位上模具基准面高度偏差为±0.05mm，对开的两半模水平高度公差不大于0.1mm。
开合模凸轮与底模升降凸轮运动行程极点的偏差为0.03mm ~ 0.05mm。
5.3.4 合模间隙应控制在0.1mm~0.15mm范围内（热灌装模具的合模间隙为达到模温时的间隙）。
5.4 电气安全要求5.4.1 吹瓶机各电路控制系统应安全可靠、控制准确，符合GB5226.1的要求；a) 各电器接头连接牢固并加以编号；b) 操作按钮应灵活，指示灯显示应正常；c) 应有急停装置，急停操动器的有效操作终止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。
复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。
命令的复位不应重新启动机械，而只是允许再启动。
5.4.2 电气柜防护等级应达到IP54。
5.4.3 动力电路导线和保护联接电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。
5.4.4 吹瓶机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上，接地端子或接地触点与接地金属部分之间的连接，应具有低阻值，其电阻值应不超过0.1Ω。
5.4.5 吹瓶机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。
5.4.6 吹瓶机应设置机械式紧急制动装置，断电时制动装置处于制动状态，制动装置须设置手动复位开关。
5.4.7 吹瓶机应设置压缩空气自动卸压装置，当按下紧急制动按钮或安全门处于开启状态时，应自动启动压缩空气自动卸压装置，迅速卸压。
5.4.8 吹瓶机应具备模腔屏蔽功能，模腔被屏蔽时自动停止该模进坯。
5.5 安全卫生要求5.5.1 吹瓶机的安全防护应符合下列规定：a) 吹瓶机的安全防护应符合JB7233的规定：并应设有安全防护装置，其安全等级应符合GB/T 16855.1的规定。
b) 吹瓶机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB 2894的规定。
c) 吹瓶机应设有保障人员、物料及设备安全的联锁保护。
吹制热灌装瓶时，模具恒温机及加热油路周围应设安全防护栅栏。
d) 吹瓶机上的螺栓、螺母等紧固件及各零件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。
e) 吹瓶机气动系统安全性能应符合GB/T 7932的规定，液路系统安全性能应符合GB/T 3766的规定。
5.6 外观质量和说明书要求5.6.1 吹瓶机的加工、装配及外观质量应符合GB/T 14253的规定。
5.6.2 吹瓶机非加工表面的涂漆和喷塑层应平整光滑、色泽均匀、无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。
5.6.3 吹瓶机经表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、锈蚀等缺陷。
5.6.4 吹瓶机使用说明书编写应符合GB/T 9969的规定，使用说明书应规定吹瓶传动部位加油周期。
6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境温度应为15C0~35C0.6.1.2 试验时采用的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂应符合GB13114的规定。
6.2 一般要求检查6.2.1 空运转试验每台吹瓶机装配完成后，应做空运转试验，连续空运转时间应小于48h，检查吹瓶运行情况，应符合5.1.2、5.4.1、5.4.6和5.4.7的规定。
6.2.2 气路、液路及润滑系统可采用下列方法进行密封性检查：a) 用脱脂棉在气动元件、润滑系统的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍；b) 用高泡洗涤剂水涂抹在气动元件的密封处，观察是否漏气。
c) 液路系统装配后应以1.25倍的额定压力，历时30 min做耐压试验，不应有渗漏，压降应不大于5%。
6.3 性能试验6.3.1 生产能力试验吹瓶机正常生产条件下，以额定速度连续运行10 min ，统计吹制完成的成品瓶总数量，共进行两次，按式（1）计算生产能力，两次计算结果均应符合5.2.1的规定。