低熔点玻璃粉／硅橡胶可瓷化复合材料的制备与性能
陶瓷化硅橡胶配方研究
陶瓷化硅橡胶配方研究 陶瓷化硅橡胶材料是一种新型的高分子耐火材料，广泛应用于电线电缆行业，近年来，随着城市人口急剧增长，高层建筑，大型超市，医院，机场不断增加，地铁，隧道交通的大力建设，消防防火安全的重要性凸显，如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通信的畅通，减少人员的伤亡。目前国内外多采用的是氧化镁矿物绝缘防火电缆和云母带绕包的耐火电缆，而陶瓷化硅橡胶耐火电缆的研发，将为消防，防火提供了一种新型、安全、经济的耐火电缆，特别是为防火电线电缆的制造又开辟出了一条新思路和新方法，和传统耐火电缆相比将极大程度降低成本。陶瓷化硅胶主要有以下几点要求 1．在火焰中形成自支撑陶瓷体 当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时，橡胶发生降解或燃烧，降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的，甚至碎成颗粒或粉末，因此没有防火功效。当特殊设计配方的陶瓷化橡胶暴露在火焰中时，可在350～800℃或以上范围内产生陶瓷化，烧结成多孔性自支撑的陶瓷体，在一定时间(0.5～2h）内能保持结构的完整性，可以很好地发挥“被动防火”的功效，为消防安全赢得宝贵时间。 2．有一定的强度，抗热冲击性好 陶瓷化后的烧结体比较坚硬，敲击有陶瓷声，有一定的屈挠强度和压穿强度。陶瓷化硅橡胶试件的弯曲强度远大于普通硅橡胶，而且随着温度的升高明显增大。模拟救火过程给高温烧蚀的试件喷洒水，陶瓷化硅橡胶的烧结体不炸裂，显示出良好的抗热冲击性。 3．无卤、低烟、低毒、自熄和环保 陶瓷化硅橡胶无需添加卤素阻燃剂就可以达到阻燃自熄的效果，阻燃性UL94V-0，氧指数可高达38。在火焰的烧蚀下，被烧几分钟后便完全断烟，在
玻璃粉使用说明
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/6e8792570.html,） 玻璃粉使用说明 一、玻璃粉，我们这里主要讲低熔点玻璃粉 1﹑烧烤炉、壁炉、燃气炉及燃烧炉金属的高温涂料中占总组份的55-70%； 2、微晶玻璃、石英玻璃及特殊玻璃的高温油漆和高温油墨中占总组份的55-70%； 3、特殊封接焊条的载体材料中占总组份的35-45%； 4、用于飞机、汽车及电器的高温阻燃硅胶、阻燃橡胶及阻燃塑料等零部件制造中占总组份的8-15%； 5、用于高温阻燃树脂中占总组份的35-65%；电子透明封装材料的使用中占总组份的100%； 6、用于防雷工程绝缘及防电击穿材料的使用中占总组份的45-60%； 7、用于超高压输送绝缘和防电击穿材料的使用中占总组份的35-60%； 8、用于打磨抛光材料烧结的载体材料中占总组份的35-50%； 9、用于特种工艺品、人造钻石及特种玻璃件的主要原材料中占总组份的85-95%； 10、用于药物载体和工业催化剂载体材料中占总组份的
35-70%； 11、可作为高温无机溶剂材料使用中占总组份的100%； 12、用于低温陶瓷彩釉原料使用中占总组份的55-70%； 13、使用于耐火材料作为过渡性粘接材料使用中占总组份的25-40%； 14、用于特殊光学仪器部件和化学仪器原料使用中占总组份的65-90%。 二、低熔点玻璃粉在高温涂料、油墨及油墨产品的掺加方法 低温熔融玻璃粉在高温涂料、油漆及油墨产品的应用，应由试验室设计小试配方及工艺小试通过后。大生产严格按照既定配方及工艺微调执行。在大配方设计下分水性体系及油性体系2种，加入方式分别是： ⑴水性材料：先加入水，随后投入低温熔融玻璃粉、色料、防沉剂及极少量低碳高粘树脂，用分散设备高速分散所得产品（必要时用多辊设备或砂磨设备生产更佳）。
陶瓷化耐火硅橡胶材料的制备及其阻燃机理研究
陶瓷化耐火硅橡胶材料的制备及其阻燃机理研究硅橡胶（SR）是一种环保型高分子材料,完全燃烧生成SiO2和CO2,无有毒物质产生,不会对环境造成污染,在医学、材料、涂料等方面应用广泛。特别是硅橡胶本身优异的热稳定性,配合成瓷填料、助熔剂等可实现硅橡胶复合材料的陶瓷化。 作为一种新型的复合防火材料,陶瓷化硅橡胶在防火电缆领域具有广阔的市场前景。硅橡胶陶瓷化机制主要为高温燃烧时Si-O键会转变成连续、绝缘的网络状SiO2,助熔剂融化形成流动性液体填充在成瓷填料与 SiO2之间,起到连接性“桥梁”的作用,冷却后形成陶瓷结构,进而有效保护金属基材。 如何降低硅橡胶防火复合材料的陶瓷化温度,提高陶瓷化转化率和陶瓷化强度,是陶瓷化硅橡胶材料研究中亟待解决的重要问题。本文合成了热稳定性好、阻燃性能优良的聚磷腈微球（PZS）并以此为载体,成功将铂负载于聚磷腈微球的表面（Pt/PZS）,并将其与成瓷填料共用,探索催化成炭剂的有效负载、陶瓷化耐火硅橡胶材料的阻燃耐火机制及催化机理,力求提高硅橡胶复合材料的耐火性能与陶瓷化性能。 具体研究内容如下:首先采用六氯环三磷腈（HCCP）和4,4-二羟基二苯砜（BPS）为反应单体,合成了一种不熔不溶且具有高度交联结构的聚磷腈微球（PZS）,并以PZS微球为载体成功将纳米金属铂粒子（Pt）负载在其表面。通过红外（FTIR）测试、X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）以及热重分析（TG）探究了Pt粒子晶型结构以及阻燃剂的微观形貌和热稳定性能。 分析结果表明:金属Pt粒子均匀负载在PZS表面,粒子大小约为6 nm。Pt/PZS
陶瓷化耐火硅橡胶配方实例
陶瓷化耐火硅橡胶配方实例 刘思阳黄科陈屿恒倪茂君王静霞郭丹陈竹平 （成都众一高材科技有限公司，四川成都610101） 这几年来，国内几家大型公共娱乐场所、化工、煤矿、商厦火灾造成惨痛的人民生命和财产重大损失后，人们对消防、防火安全有了更加深刻的认识。随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断的增加，地铁、隧道交通的建设，以及大型公共体育、娱乐场所、公共交通设施的增加，消防、防火安全的重要性凸现出来。如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通讯的畅通，最大限度地赢得宝贵的抢救时间，减少人员的伤亡和生命财产的损失，这是人们一直在不断探索的课题。 目前，国内外采用的大多是氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆，由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备不仅需要进口，而且非常昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，造价上较高，在实际应用方面受到一定程度的限制；再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样便捷，敷设安装难度大，原材料成本造价高，很难大规模地普及使用，特别难以在民用建筑上推广等。而云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中需要多层缠绕，由于工艺条件的限制，往往易造成搭接缝处出现缺陷，火烧后云母带发脆，容易脱落，也造成耐火效果差，从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。 一、陶瓷化耐火硅橡胶的研究 陶瓷化耐火硅橡胶不同于普通的橡胶，也不同于阻燃橡胶，它具有优于普通橡胶和阻燃橡胶的特性：在常温下陶瓷化耐火硅橡胶具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。用陶瓷化耐火硅橡胶做成的电线电缆，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护着电线电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。而阻燃胶只能延缓橡胶被烧成粉末的时间，如果持续被火烧的话，橡胶就逐渐变成粉状脱落，失去了保护作用，电线电缆将被击穿而造成短路。 1、陶瓷化耐火硅橡胶实验 陶瓷化耐火硅橡胶是在甲基乙烯基硅橡胶中加入白炭黑、硅油，以及其他助剂，经过混炼后，在开炼机上加入硫化剂（双-2，4），然后经过模压、挤出。制成制品，然后经过高温炉或火焰的烧蚀，转变为坚硬的陶瓷体。 陶瓷化耐火硅橡胶的配方及物理机械性能 项目用量/份 混炼胶（中蓝晨光）100 复合陶瓷化粉（成都众一）60 双二四1 物理机械性能（试片厚度2mm，硫化条件：165℃×10min） 邵氏A硬度/度68 拉伸强度/MPa8.6 拉断伸长率/%253 2、陶瓷化耐火硅橡胶特性 普通的高分子材料在经过火焰燃烧后绝大部分都变成灰烬，很少能够变成陶瓷状物体，所以起不到隔绝火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡胶在常温下无毒、无味，具有很好的柔软性和弹性，具备了硅橡胶的特质。它在500℃以上的高温和火焰烧蚀下，有机成分会在很短的时
用于低温封接的无铅低熔点玻璃粉
用于低温封接的无铅低熔点玻璃粉 2011-11-05 21:01 一、项目简介 低熔封接玻璃是一种先进的焊接材料。该材料具有较低的熔化温度和封接温度，良好的耐热性和化学稳定性，高的机械强度，而被广泛应用于电真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域，实现了玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。应用的产品有阴极射线管显示器、真空荧光显示器、等离子体显示器、真空玻璃、太阳能集热管、激光器、磁性材料磁头和磁性材料薄膜等。 当前使用的低熔封接玻璃中常含有Pb、Cd、Hg等重金属，尤其是金属Pb，例如在当前彩色显像管屏与锥封接用玻璃粉中PbO的含量高达70(wt)%，这类产品中含有的重金属会对环境和人体造成严重危害。一方面，含铅高的玻璃化学稳定性差，使用后废弃的玻璃遇到水、酸雨及大气等的侵蚀，铅离子会逐渐溶出，易导致地下水质的严重污染，对人的生命安全，尤其对儿童的大脑发育会带来严重的威胁。另一方面，在铅玻璃的生产中，由于配料过程的飞扬和玻璃熔制过程中的铅挥发常对生产工人及环境造成危害，需要大量的人力、物力和财力进行综合治理。现在，人类的环保意识越来越强，无铅等无公害封接玻璃及其产品，将会得到越来越多消费者的青睐。 该项目拥有数项国内专利技术，可以生产Bi2O3-B2O3-SiO2系统、 ZnO-B2O3-SiO2系统、ZnO-B2O3-BaO系统、V2O5-P2O5-Sb2O3系统、钒酸盐系统、磷酸盐系统等低温封接玻璃，可以满足企业不同产品的生产要求。二、经济效益 该项目可以根据市场的需求，生产所需系列的低温无铅封接玻璃粉，以年产10吨产量计算，所需原料可以方便地从市场上买到，一般的工厂都可以满足该项目水、电、人员的要求。该项目占地面积：500平方米，综合成本：50元/kg，预计售价：80元/kg。该项目投资少，见效快。 三、市场前景 无铅低温封接玻璃具有较高的附加值，国内需求量大，且属绿色环保型，因而市场前景好，综合效益明显。
陶瓷化防火耐火高分子材料的现状与发展202011(发稿版)
陶瓷化防火耐火高分子材料的现状与发展 赵源 壹、概述 陶瓷化防火耐火高分子材料，即陶瓷化防火耐火硅橡胶，自2006年在国内面市以来至今，已经历经了15年的发展，从陶瓷化硅橡胶到陶瓷化复合带，陶铠陶瓷化聚烯烃、陶铠陶瓷化三元乙丙橡胶，再到陶铠陶瓷化硅胶泥、陶铠陶瓷化热塑性弹性体、陶铠陶瓷化发泡塑料和橡胶、陶铠陶瓷化膨胀高分子材料、陶铠陶瓷化浇注高分子材料，陶铠陶瓷化云母带、以及陶铠陶瓷化聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、苯基硅橡胶、RTV及其共混合金高分子陶瓷化材料。 以上的陶瓷化防火耐火高分子材料可以通过挤出、模压、压延、注塑、喷涂、涂覆、搪塑流延等加工方式生产不同形状和要求的产品。 陶瓷化防火耐火高分子材料的固化方式可以采用电加热、高压蒸汽、热水、室温等方式。 所以以上不同的陶瓷化防火耐火塑料和橡胶种类，以及各种的加工方法能够满足各种防火耐火产品的要求，这些产品被广泛的应用到军工、舰船、航空航天、新能源、飞机、机场、体育场馆、超高层建筑、医院、高铁、地铁、车站、石油、化工、冶炼等等。 贰、陶瓷化防火耐火高分子材料研究和发展的现状 一、陶瓷化防火耐火高分子材料研究的现状 自2006年陶瓷化硅橡胶发明问世应用于中压耐火电力以来，近几十家单位、院校和研究单位对高分子材料的“陶瓷化”进行了不同的研究发明，以下是2006-2020年间国家知识产权局公布的部分陶瓷化高分子材料专利申请的情况： 2020年专利申请的部分情况 1、江苏亨通电力电缆有限公司刘亚欣、郭卫红、俞国良、刘海峰、管新元等申请公布号：CN110713725A，申请 公布日：2020.01.21[发明公布] 陶瓷化硅橡胶复合绝缘电缆材料； 2、上海腾瑞纳化工科技有限公司申请公布号：CN110862687A，申请公布日：2020.03.06[发明公布] 一种陶瓷化 耐火硅橡胶复合材料的制备方法； 3、武汉理工大学石敏先等申请公布号：CN110922765A，申请公布日：2020.03.27[发明公布]一种柔性耐热可陶瓷 化硅橡胶复合材料及其制备方法 4、宝胜科技创新股份有限公司陈刚等申请公布号：CN111253626A，申请公布日：2020.06.09[发明公布]电缆用耐 高温耐烧蚀陶瓷化矿物填充隔氧料及其制备方法； 5、博硕科技（江西）有限公司申请号：2020101919663，申请日：2020.03.18[发明公布]一种低烟无卤可陶瓷化阻 燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制备方法； 6、武汉理工大学石敏先等申请号：2020101799816，申请日：2020.03.16[发明公布] 一种可陶瓷化酚醛树脂及其 制备方法和应用； 7、河北见喜新材料股份有限公司申请号：2020102497620，申请日：2020.04.01[发明公布] 一种低温陶瓷化难燃 功能母粒及其制备方法； 8、佛山市润辉硅橡胶电子科技有限公司申请号：2020102600636，申请日：2020.04.03[发明公布] 一种新型无卤 阻燃陶瓷化电缆硅橡胶复合带及制备方法； 9、衡阳师范学院申请公布号：CN111489853A，申请公布日：2020.08.04[发明公布]一种低成本无水柔性陶瓷化防
陶瓷化硅橡胶电缆应用说明
陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶 陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶单根耐火电线的耐火试验普通阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶燃烧后的残留物为灰烬，被火烧后很快短路；陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶具有非常好的防火、耐火、阻燃、低烟、无毒的性能，同时其燃烧后的残余物为陶瓷状硬壳，硬壳在火灾（600-1300℃）环境下不熔融，不滴落，保障在火灾的情况下线路畅通，起到坚固的保护作用。 陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶可用于生产防火耐火电线电缆的耐 火层、绝缘层和护套。 陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶的各项性能： 陶瓷化防火耐火电线电缆硅橡胶的挤出成型工艺与普通硅橡胶一样，其基本工艺流程为：（烘道硫化工艺：加硫→挤出→硫化） 1.加硫 硫化剂：双-二，四，建议用进口硫化剂； 硫化剂用量：混炼胶的1%； 加硫设备：开炼机（开炼机辊筒间距10mm左右）； 加硫操作：由于硅橡胶的结构化效应，加硫前需将混炼胶在开机上翻炼，待胶料包辊后，再往胶料上逐次添加硫化剂双二.四；最后打三角包或打卷（各5次），硫化剂混合均匀后即可下片。 注：1.加硫时，开炼机一定要通冷却水，辊温不能高于50℃。 2.切不可过炼，否则容易粘辊，造成下片困难； 3.未加硫化剂的胶料，阴凉处存放时间1-2年； 4.加过硫化剂的胶料，阴凉处存放时间：夏季7-30天，冬季不超过60天； 5.存放时间过长的胶料容易结构化变硬，这是硅橡胶的特性之一，
并非质量问题，放到开炼机上返炼一下炼至包辊即可下片继续使用。 2.挤出 挤出设备：硅橡胶电线电缆挤出机；建议选择合适挤出压力的挤出机；根据所挤出电线电缆规格选择合适的模具，安装调试好模具；建议挤出模具口模定径段为普通橡胶挤出机定径段的1/2左右，同时芯棒和口模需进行镜面抛光。 参考：挤出要采取冷挤，挤出机的螺杆、机头、机身的温度要用低于30℃，最高不得超过50℃，冷却水温越低越好；特别是橡套（橡皮）电线电缆连硫生产线，机头的冷却一定要保证低，否则胶料容易自硫，堵塞机头；模套（口模）定型段的长度小于普通橡胶、硅橡胶电线电缆挤出模套（口模）定型段的长度，建议定型段的长度，小截面电线定型段长度1.5-3mm，大截面电缆定型段长度2-5mm，可根据实际情况进行调整。如果出现挤出表面粗糙不光滑，调整挤出模套（口模）与模芯之间的距离，同时，挤出的胶料要略微大于成品线的直径，模套（口模）要较普通硅橡胶电线电缆略微小一些，最终以实际生产的现场调试为准，模套（口模）、模芯与导体、设计线径之间要相互匹配。 注意：挤出机不能加热，一定要有冷却系统；挤塑机不能用于硅橡胶的生产，因为挤塑机没有冷却系统和硫化装置并且塑料挤出机与橡胶挤出机挤出压力差别较大。 3.硫化 硫化设备：热空气硫化炉或温水硫化 温水硫化，建议水温在95℃以上的温水槽，水槽长度在12m以上； 热空气硫化炉，建议硫化炉在12段以上，硫化温度160℃～230℃ ，具体设定需根据挤出速度及线缆规格来定。建议温度逐渐升高。 参考： （1）将电加热烘道或叫烘箱按照第一段温度：140-170℃，第二段温度155-185℃，第三段温度170-175℃，第四段温度175-180℃，最后段 240-280℃进行温度设置、加热，也可根据不同型号的设备和不同结构的线缆设定各段硫化温度，原则是产品断面没有微孔，电线电缆纵向没有气泡产生，如果有气泡产生，首先要将第一、二段的温度降低5-10℃，逐段将温度降低5-10℃，没有气泡产生为止； （2）打开挤出机冷却水，清洗喂料口和螺杆、机头，确认里面没有杂物和其它橡胶颗粒后开始喂胶，喂料要均匀，以保证挤出均匀，最好要有强制喂料装置，也叫旁压辊；调整偏心，开始挤出；挤出开始时要先慢，然后慢慢提速； （3）如果挤出表面粗糙，调整合适的模芯，模套的规格及其之间的距离，调整挤出压力，匹配的牵引速度和挤出速度。 线缆结构设计、生产、检验测试方面需要注意的相关问题： 今天小编介绍一下陶瓷化硅橡胶在制作线缆时结构设计、生产、检验测试方面需要注意的相关问题 1.有条件最好严格按照国际、国内相关标准进行试验，切不可随意找个火 源，不测量火焰温度随意烧蚀；如果不具备相应的试验条件，最好尽可能的模拟标准规定的试验条件； 2.如果测试没有通过，，按照相关标准规定，再次双倍取样进行测试，同
陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带
苏州沃尔兴电子科技 科技改变世界 服务创造价值 Volsun Electronics Technology VOLSUN RUB-SILIC(CCT) 陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带 ● 产品介绍 以“革命性”的有机高分子材料---陶瓷化防火耐火 硅橡胶和耐高温玻纤布为基材延压复合而成，在350℃以 上温度下开始变硬结成陶瓷状的壳体。在火灾情况下“陶 瓷化”坚硬的壳体可以起到很好的阻燃、耐火、防火、隔 火的作用，最高可达3000℃，有效保障线路的畅通。主 要用于替代云母带做电线电缆的防火耐火层，也可同时做 绝缘层，广泛应用于生产高、中、低压耐火电线电缆、柔 性防火电缆、舰船用线缆以及矿用线缆等。 ● 产品特点 ? 在350℃～3000℃的有焰或无焰条件下可以结成陶瓷状的壳体，防火耐火性能优异 ? 密度1.45～1.50，比云母带低25%，防水、不吸潮 ? 强度高、机械性能优良、电绝缘性能优异 ? 生产工艺简单，可以绕包也可纵包 ? 使用本产品生产的防火耐火电线电缆，耐火等级可达到GB12666.6的A 级标准(在950℃～1000℃火焰 中燃烧90分钟，3A 保险丝不熔断)，也可通过英国BS6387的CWZ 最高级别测试(C---在950℃火焰中燃烧3小时；W---水喷淋；Z---震动)。 ? 燃烧后的烟气---低烟、无卤、无磷氮、无重金属、无毒、无害，烟气毒性安全级别达到高分子材料 的最高安全级别ZA1级(实验动物在30分钟染毒期内及以后3天内不死亡且平均体重恢复)，对人不会造成二次伤害 ? 使用温度：-70℃～200℃ ? 环保标准：RoHS ● 技术指标 Volsun Electronics Technology 性能 指标 测试方法/条件 密度 1.45～1.50 拉伸强度 ≥3.5MPa IEC 60811 撕裂强度 ≥20KN/m IEC 60811 体积电阻率 ≥1015Ω.cm IEC 93 击穿强度 ≥30KV/mm IEC 60060 烟气毒性 ZA1 GB/T20285 阻燃性 V-0 UL 94 吸水率 0.75% ● 产品规格 Volsun Electronics Technology ? 产品宽度：25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80mm ? 产品厚度：0.2、0.4、0.8mm ? 盘芯直径:58、76mm ? 注：可按要求定制特殊尺寸及包装。
陶瓷化硅橡胶配方概述
陶瓷化硅橡胶配方概述 陶瓷化硅橡胶材料是一种新型的高分子耐火材料，广泛应用于电线电缆行业，近年来，随着城市人口急剧增长，高层建筑，大型超市，医院，机场不断增加，地铁，隧道交通的大力建设，消防防火安全的重要性凸显，如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通信的畅通，减少人员的伤亡。目前国内外多采用的是氧化镁矿物绝缘防火电缆和云母带绕包的耐火电缆，而陶瓷化硅橡胶耐火电缆的研发，将为消防，防火提供了一种新型、安全、经济的耐火电缆，特别是为防火电线电缆的制造又开辟出了一条新思路和新方法，和传统耐火电缆相比将极大程度降低成本。陶瓷化硅胶主要有以下几点要求 1．在火焰中形成自支撑陶瓷体 当含有无机填料的橡胶材料暴露在火焰中时，橡胶发生降解或燃烧，降解或燃烧产物挥发后留下强度较小的无机残余物或灰分。这些残余物通常是不凝聚的或不自支撑的，甚至碎成颗粒或粉末，因此没有防火功效。当特殊设计配方的陶瓷化橡胶暴露在火焰中时，可在350～800℃或以上范围内产生陶瓷化，烧结成多孔性自支撑的陶瓷体，在一定时间(0.5～2h）内能保持结构的完整性，可以很好地发挥“被动防火”的功效，为消防安全赢得宝贵时间。 2．有一定的强度，抗热冲击性好 陶瓷化后的烧结体比较坚硬，敲击有陶瓷声，有一定的屈挠强度和压穿强度。陶瓷化硅橡胶试件的弯曲强度远大于普通硅橡胶，而且随着温度的升高明显增大。模拟救火过程给高温烧蚀的试件喷洒水，陶瓷化硅橡胶的烧结体不炸裂，显示出良好的抗热冲击性。 3．无卤、低烟、低毒、自熄和环保 陶瓷化硅橡胶无需添加卤素阻燃剂就可以达到阻燃自熄的效果，阻燃性
UL94V-0，氧指数可高达38。在火焰的烧蚀下，被烧几分钟后便完全断烟，在接下来的烧蚀过程中，本身不再有烟雾产生。 4．电性能良好 优化配方的陶瓷化硅橡胶的电性能，烧结前体积电阻率不小于1015Ω·cm，随着烧结温度的升高，其体积电阻率下降，在1000℃下燃烧30min后，其体积电阻率下降为107Ω·cm。普通硅橡胶烧结前后的体积电阻率分别不小于1015和107Ω·cm。 陶瓷化硅胶配方的主要组成 A. 生胶：主要使用甲基乙烯基硅橡胶；也可使用高温硫化乙烯基封端的甲基乙 烯基硅橡胶，即二甲基乙烯基硅氧烷基封端的二甲基硅氧烷－甲基乙烯基硅氧烷共聚物。这种硅橡胶可以用加成硫化体系硫化，硫化胶的撕裂强度高、压缩永久变形低，适用于耐火硅橡胶密封条。 B. 补强填料：采用白炭黑，主要是气相法白炭黑，也用沉淀法白炭黑。白炭黑 经过表面处理可以改善硅橡胶硫化胶的强度，提高疏水性。 C. 增量填料：增量填料对硅橡胶只起很弱的补强作用，一般与白炭黑并用，以 调节硅橡胶硫化胶的硬度、改善胶料的工艺性能（如挤出性能）和降低成本。 主要有石英粉、硅藻土，氧化锌、钛白粉、滑石粉和碳酸钙等。 D. 结构化控制剂：为抑制含气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料的“结构化”，保证 加工性能，需要添加结构化控制剂，一般使用羟基硅油。 E. 热稳定剂：热稳定剂一般采用氧化硒、氢氧化硒或辛酸硒，氧化铁或辛酸铁 等。 善贞实业（上海）有限公司，基于对国内特种硅胶行业的深入了解，开展了多年的定制硅胶业务。无论在长三角，还是珠三角，都有广泛的善贞定制硅胶用
导电银浆用低熔点玻璃粉
导电银浆用低熔点玻璃粉 导电银浆由导电银粉、粘合剂、创国低熔点玻璃溶剂及改善性能的微量添加剂组成，可分为聚合物导电银浆和烧结型导电银浆，二者的区别在于粘结相不同。烧结型导电银浆使用低熔点玻璃粉作为粘结相，在500℃以上烧结成膜。 导电银浆用创国低熔点玻璃粉基本技术指标： 导电银浆产品集冶金、化工、电子技术于一体，是一种高技术的电子功能材料，主要用于制作厚膜集成电路、电阻器、电阻网络、电容器、MLCC、导电油墨、太阳能电池电极、LED、印刷及高分辨率导电体、薄膜开关/柔性电路、导电胶、敏感元器件及其他电子元器件。
金属银粉是导电银浆的主要成分，其导电特性主要靠银粉来实现。银粉在浆料中的含量直接影响导电性能。 从某种意义上讲，银的含量高，对提高它的导电性是有益的，但当它的含量超过临界体积浓度时，其导电性并不能提高。银浆中的银的含量一般在60～70% 是适宜的。 银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下，微粒大，微粒间的接触几率偏低，并留有较大的空间，被非导体的树脂所占据，从而对导体微粒形成阻隔，导电性能下降。反之，细小微粒的接触几率提高，导电性能得到改善。一般粒度能控制在3～5μm，这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10～1/5，能使导电微粒顺利通过网孔，密集地沉积在承印物上，构成饱满的导电图形。 银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、针状的为好，其中尤
以片状微粒更为上乘。圆形的微粒相互间是点的接触，而片状微粒就可以形成面与面的接触，印刷后，片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠，从而显示了更好的导电性能。在同一配比、同一体积的情况下，球状微粒电阻为10-2，而片状微粒可达10-4。 由于银是贵金属，易被还原而回到单质状态，因此液相还原法是目前制备银粉的主要方法。 粘合剂是导电银浆中的成膜物质。在导电银浆中，导电银的微粒分散在粘合剂中。在印刷图形前，依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料，完成以丝网印刷方式的图形转移；印刷后，经过固化过程，使导电银浆的微粒与微粒之间、微粒与基材之间形成稳定的结合。 烧结型导电银浆主要采用低熔点玻璃粉作为粘结剂，通过有机树脂和溶剂作为中间载体，印刷图形在基材上，在烧结过程中，有机树脂和溶剂挥发分解，低熔点玻璃粉熔融成膜，与导电银粉形成牢固可导电的涂层。 当低熔点玻璃粉含量不变时，电阻率在一定范围内随着
陶瓷化防火耐火硅橡胶-防火料
苏州沃尔兴电子科技有限公司 SuZhou Volsun Electronics Technology CO.,LTD 版本号：A1 VOLSUN 陶瓷化防火耐火硅橡胶 介绍 是一种在高温下可以瓷化的新型复合硅橡胶材料，常温下保持硅橡胶的所有特性， 遇到高温时转化为无机的陶瓷材料，这种陶瓷材料具备了陶瓷的绝缘、隔热、隔火、隔水、抗震、热失重小等优点。在火灾情况下“陶瓷化”的坚硬壳体可以起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用，最高可耐3000℃，有效保障线路的畅通。主要用于做电线电缆的防火耐火层、绝缘层和护套。广泛应用于生产高、中、低压耐火电线电缆、控制电缆、汽车电线、家装电线、舰船用线缆以及矿用线缆等。 特点 在650℃～3000℃的有焰或无焰条件下可以结成陶瓷状的壳体， 防火耐火性能优异 抗老化、耐高温、电性能优异 生产工艺简单，一次挤出成型，既可以做电线电缆的防火层、绝缘层，也可以部分做护套 使用本产品生产的防火耐火电线电缆，耐火等级可达到GB12666.6的A 级标准(在950℃～1000℃火焰中燃烧90分钟， 3A 保险丝不熔断)，也可通过英国BS6387的CWZ 最高级别测试(C---在950℃火焰中燃烧3小时；W---水喷淋；Z--- 震动)。 燃烧后的烟气---低烟、无卤、无磷氮、无重金属、无毒、无害，烟气毒性安全级别达到高分子材料的最高安全级别ZA1 级(实验动物在30分钟染毒期内及以后3天内不死亡且平均体重恢复)，对人不会造成二次伤害 使用温度：-70℃～200℃ 环保标准：RoHS 技术指标 型号 TC9711 TC9710 TC5710 TC3710 密度(g/cm 3) 1.45±0.03 1.45±0.03 1.45±0.03 1.45±0.03 硬度（邵A ） 70±5 70±5 70±5 70±5 拉伸强度（Mpa ） ≥7.0 ≥6.5 ≥6.0 ≥5.5 断裂伸长率（%） ≥250 ≥220 ≥200 ≥180 撕裂强度（kN/m ） ≥23 ≥20 ≥18 ≥16 体积电阻率(Ω.cm) 5×1015 1×1015 2×1014 2×1013 击穿强（kV/mm ） 23 22 20 18 介电常数（δ） 2.5 2.5 2.6 2.6 介电损耗正切 0.010 0.010 0.010 0.015 产烟毒性 ZA 1 ZA 1 ZA 1 ZA 1 阻燃性 UL94 V-0 UL94 V-1 UL94 V-1 UL94 V-1
陶瓷化硅橡胶的现状与发展
陶瓷化硅橡胶的现状与发展 赵源 陶瓷化硅橡胶的出现是适应了人们对安全、环保方面的需求，保护火灾中人身和财产安全是人们关心的大事，因此在建筑、电力、车辆、飞机、船舶等消防重点部门必须要求使用阻燃耐火的橡胶制品。普通橡胶在火中一般都会被完全烧毁，为了阻燃自熄，以往的技术是添加含卤素阻燃剂（例如十溴二苯醚等），虽然效果很好，但是燃烧时放出大量有毒和腐蚀性气体，并伴随有大量的烟雾，已被国内外环保法规禁用。目前的技术主要采用无卤低烟阻燃橡胶，主要有硅橡胶、乙丙橡胶和乙烯－乙酸乙烯酯橡胶（ＥＶＭ）等，这些橡胶在火中燃烧具有难燃性和自熄性，在火灾中起一定作用。但是持续高温燃烧后，烧余物没有机械强度，变成灰烬，不能保持制品的完整性，会造成更危险的二次灾害，例如电缆的护套和绝缘烧毁后，造成短路。陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆所具备的良好的消防、防火特性，顺应了这一要求；她的优良的特性使得它可以广泛的应用于公共消防、防火安全要求非常高的场所，陶瓷化高分子复合耐火硅橡胶，为消防、防火又提供了一个新型的、安全的防火耐火的新材料，特别是为防火耐火电线电缆的制造，又开辟出一条新思路和新方法；它的诞生使得防火电线电缆的生产加工、敷设安装和应用得到了更深一步的简化，和以往的防火耐火电缆相比较，成本大幅度得到降低，防火耐火性能得到很大程度上的提高，为广泛的普及、推广，特别是应用于普通的民用，做出了巨大贡献，从而相当大的程度上保障了百姓群众的生命、生活
和财产的安全。陶瓷化高分子复合耐火硅橡胶的研制成功和应用，为提高整个行业的防火耐火电线电缆科技含量和科技水平以及整个产业在新材料方面的科技水平的整体提升，产品的更新换代等方面提供了一个“革命性”的新思路和发展方向，为中压耐火电缆提供了一种可靠的、可行的、经济、安全、性价比高的解决方案！
低熔点玻璃粉
低熔点玻璃粉是佛山市创国化工推出的一种先进封接材料，该材料具有较低的熔 化温度和封接温度，良好的耐热性和化学稳定性，高的机械强度，而被广泛应用于电 真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。可 实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。 ⒈低温熔融玻璃粉外观为白色粉末，微观为清澈透明或带乳白透明。 2、低温熔融玻璃粉的细度：一般为500目或325目全通过。平均粒径在6～16微米。 3、颗粒形态与矿相结构：在产品形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形 成了非结晶相无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一 起的团聚体。 4.具有良好的绝缘性：由于低温熔融玻璃粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘 性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。 5、可以匹配物料的膨胀系数，能降低树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线 膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。 6、抗腐蚀性：低温熔融玻璃粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应， 其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。 7、粉体生产颗粒级配合理，使用时能减少和消除沉淀、分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热系数，增加阻燃性能。 8、经硅烷偶联剂处理的低温熔融玻璃粉，对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好， 易混合，无结团现象。 9、低温熔融玻璃粉作为功能填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，尤其是阻燃性、绝缘性、耐候性和抗刮性等。 特点：显著提高耐黄变、抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 低熔点玻璃粉可起到如下作用： ⒈在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。 2.玻璃、陶瓷及金属封接的作用。 ⒊硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。 ⒋作为高温电子封装透明填充材料的作用。 ⒌可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。 ⒍作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。 ⒎使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。 ⒏作为制药的功能载体使用。 9.作为工业催化剂的载体使用。 10.作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带
瓷化硅橡胶防火耐火缠绕带 中、低压防火耐火电线电缆最佳选择 产品特点： 1. 瓷化硅橡胶防火耐火缠绕带在590℃～2950℃温度下，迅速被烧成陶瓷状坚硬的、完整的壳体，燃烧后的坚硬的壳体铠装对线路起到很好的保护作用，保障线路在火灾情况下的畅通； 2. 瓷化硅橡胶防火耐火缠绕带可以代替云母带做防火耐火电缆的耐火层，特别是中、低压防火耐火电线电缆，不仅可以做耐火层，也可以同时做绝缘层； 3. 密度比云母带低，只有1.40～1.50g/cm3，云母带容易吸潮、怕水，存储期短，加工时需干燥处理，增加加工成本；而复合带不吸水、不吸潮，存储期可以达到1～3年； 4. 产品价格低，加工工艺简单易操作，不仅可以绕包，纵包是它的最大的特点，成本可大幅度降低，提高生产效率； 5. 常态下材料本身柔软、弹性好、强度高、机械性能优良、电绝缘性能优异，绕包和纵包的紧密型和密封性能优异；使用温度范围：-70℃～+200℃； 6. 用瓷化硅橡胶防火耐火缠绕带生产的防火耐火电线电缆，耐火等级可达到GB/T12666的A级标准，更能通过英国BS 6387的CWZ级水喷淋、震动、耐火实验；该产品具有白色低烟、无卤、无磷氮、无重金属、无毒、无害、不熔融、不滴落；烟气毒性安全等级达到高分子材料的最高安全级别ZA1级，对人体不会造成二次伤害；符合欧盟RoHS标准； 产品性能：
应用领域： 耐火电缆结构设计及制造过程的控制 1.耐火电线和耐火电缆的结构设计 耐火电线是在铜导体和绝缘层之间绕包防火带做耐火层，然后挤出绝缘、护套即可完成耐火电线的生产； 2.防火带的绕包 生产耐火电缆中，绕包工序最关键；厂家可使用纸包机或者对绞机绕包防火带。操作人员可根据实验结果，调整、掌握好绕包张力、绕包角度，不得发生断带或漏包现象，使绕包后的的绝缘线芯表面光滑平整，无防火带脱落。 3.防火带的绕包层数和搭接率 对于防火带的绕包，建议绕包2层，搭接率要大于50%。因为搭接率正好达到50%，工艺上不好做到。在实际使用中，由于弯曲等原因，也会造成搭接率低于50%，因此，生产中最佳搭接率应该控制在略大于50%。 4.防火带的绕包应注意的问题 对大截面电缆应选用宽型耐火带为宜，小截面电缆则用窄型较好；对于细直径导体可先绕成束状再缠绕防火带，若要构成局部阻火区，缠绕后两端的孔隙可用防火胶水或者其他防火堵料封实。 贮存条件： 产品储存使用应注意项： ★贮存要求：避光、干燥、洁净、通风良好的库房中，有效储存期为1～4年 ★包装：每盘防火带均用PE包装袋包好，放入纸箱包装，纸箱注明厂名、产品型号、规格、名称、数量 使用建议： ★绕包张力控制要均匀，以防止绕包过松脱落或过紧断带。 ★防火带接头时要用薄型胶粘带或专用胶水。 ★根据导体外径大小和防火带的宽度，选择合适的绕包角和搭接率，绕包角一般为40°～50° ★每盘导体绕包好后、挤包绝缘之前，要用合适的包装物包好，以防落尘、损伤，搬运过程中防止碰伤 ★根据实验表明耐火电线、电缆绕包防火带过程中应绕包2层，搭接率一般在50%以上，易通过耐火实验 根据不同的使用环境，还应注意其他安全事项 特别说明： ★目前可提供的盘内径有三种规格：φ58mm、φ76mm和φ80mm ★目前可提供的防火带厚度尺寸也有三种规格: 0.2mm、0.4mm、0.8mm ★如果需要其他规格的盘内径或者厚度尺寸可特别注明 产品测试图解 1，耐火燃烧测试：
真空玻璃研制
开发真空玻璃的历程 一. 平板真空玻璃 真空玻璃的概念是：将两片平板玻璃重合并留0.15-0.3毫米的间隙，选用φ0.5毫米支撑柱将两片玻璃隔开，然后用低熔点玻璃粉将玻璃四周焊接封边后进行抽真空，真空度达到1*10-2pa即得成品。该产品具有优异的保温和隔热性能，就保温性能而言，比单片玻璃强7-8倍，比现在普通使用的中空（二层玻璃）玻璃强2-3倍，抗结露抗风压等指标都优于现有的中空玻璃，是建筑保温隔音节能玻璃最新产品，有着广阔的发展空间，是世界各国目前竞技争先研究的前沿项目。 二.国内外真空玻璃现状 平板真空玻璃是基于保温瓶原理，而第一个专利是德国的卓勒（A.Zoller）在1913年发明的。近百年来，国内外虽然专利申请数量众多，但由于玻璃是脆性材料且在高温下制造，真正意义上的实现平板真空玻璃制造非常困难。到1989年澳大利亚悉尼大学实验室诞生了世界上第一块真空玻璃，日本板硝子公司随后取得了这些专利的使用权，于1997年正式宣布真空玻璃投放市场，并在此基础上又进一步发展了真空玻璃并取得了一些专利。目前，年产量在50万平方米，并以最快的速度欲意在世界上引领此项科技的前沿阵地。 1998年唐健正先生回国。唐先生当初参与了悉尼大学真空玻璃的研制工作，回国后经过10年的努力并发明和发展了真空玻璃，形成十几项专利和10万㎡∕年的年产能，国内已有20余座大型建筑在使用。自1998年以来在唐先生的主持下国内先后已诞生了两家企业，即北京的新立基、青岛的亨达。新立基目前又追加投资三个亿在北京通县正在启动年产50万平方米真空玻璃项目。2008年青岛亨达在得到国家600多万元真空玻璃专项资助后，去年又接受了美国一家公司资金援助，加快了研究真空玻璃的产业化步伐。 目前，世界上只有日本板硝子，北京新立基，青岛亨达这三家公司，在悉尼大学实验室研制的基本工艺基础上补充了许多新专利，并能制造出合格的批量的真空玻璃产品。悉尼大学研制的工艺是目前最成熟的制造真空玻璃工艺，尽管在1998年至今国内研究真空玻璃业内人士也出现并申请了大约300多个关于真空玻璃制造方面的专利，但至今尚未见报导和发现一家利用其它工艺能制造出合格的真空玻璃。真空玻璃在国内仍然是新生儿，为了便于规范真空玻璃市场，保证质量，国家发改委于2008年6月16日发布真空玻璃建材行业标准，2008年12月1日正式实施。真空玻璃行业标准的出台为今后研究和使用真空玻璃奠定了研究方向和使用原则，是世界上第一部真空玻璃标准。 三. 我们的研究及创新 1.真空玻璃制造上的难度 ①突破专利上的难度：现有成熟的技术大多数已被日本或业内人士注册成了专利，只能购买专利或通过自己的摸索和创造形成新的专利和技术诀窍。 ②现有技术破损大、投入大、人工费高、成本高售价太贵，日本售价1600元∕平方米，新立基均高达500元左右∕平方米，比现有中空玻璃贵出2倍以上的价格，社会化大面积使用尚有难度，制造低成本真空玻璃是必走的一条路。 ③工艺及材料的唯一性:制造真空玻璃的基本工艺是封边→支撑→抽真空，所用的材料是浮法平板玻璃+低熔量玻璃粉封边+无机的支撑体，国内外已有技术或研究方向均离不开此工艺及材料的三部分。正因为工艺及材料的局限性带来
硅橡胶电缆用陶瓷化硅橡胶
沃尔兴电子科技 科技改变世界 服务创造价值 Volsun Electronics Technology 沃尔兴套管 V1.02 1 ● 硅橡胶电缆用陶瓷化硅橡胶 ● 产品介绍 沃尔兴硅橡胶电缆用陶瓷化硅橡胶是一种在高温下可以瓷化的新型复合硅橡胶材料，常温下保持硅橡胶的所有特性，遇到高温时转化为无机的陶瓷材料，这种陶瓷材料具备了陶瓷的绝缘、隔热、隔火、隔水、抗震、热失重小等优点。在火灾情况下“陶瓷化”的坚硬壳体可以起到很好的阻燃、耐火、防火、隔火的作用，最高可耐3000℃，有效保障线路的畅通。主要用于做电线电缆的防火耐火层、绝缘层和护套。广泛应用于生产高、中、低压耐火电线电缆、控制电缆、汽车电线、家装电线、 舰船用线缆以及矿用线缆等。 ● 产品特点 ? 在650℃～3000℃的有焰或无焰条件下可以结成陶瓷状的壳体，防火耐火性能优异 ? 抗老化、耐高温、电性能优异 ? 生产工艺简单，一次挤出成型，既可以做电线电缆的防火层、绝缘层，也可以部分做护套 ? 使用本产品生产的防火耐火电线电缆，耐火等级可达到GB12666.6的A 级标准(在950℃～1000℃火焰中燃烧90分钟，3A 保险丝不熔断)，也可通过英国BS6387的CWZ 最高级别测试(C---在950℃火焰中燃烧3小时；W---水喷淋；Z---震动)。 ? 燃烧后的烟气---低烟、无卤、无磷氮、无重金属、无毒、无害，烟气毒性安全级别达到高分子材料的最高安全级别ZA1级(实验动物在30分钟染毒期内及以后3天内不死亡且平均体重恢复)，对人不会造成二次伤害 ? 使用温度：-70℃～200℃ ? 环保标准：RoHS ● 技术指标 Volsun Electronics Technology 型号 TC9711 TC9710 TC5710 TC3710 密度G/cm 3 1.42 1.42 1.42 1.45 硬度（邵A ） 70±5 70±5 70±5 70±5 拉伸强度（Mpa ） ≥7.0 ≥7.0 ≥6.0 ≥5.5 断裂伸长率（%） ≥200 ≥200 ≥200 ≥180 撕裂强度（KN/m ） ≥23 ≥23 ≥23 ≥21 体积电阻率Ω.cm 2×1015 2×1015 2×1015 2×1015 击穿强（Kv/mm ） 24 24 23 23 介电常数（δ） 2.5 2.5 2.6 2.6 介电损耗正切 0.010 0.010 0.010 0.015 产烟毒性 ZA 1 ZA 1 ZA 1 ZA 1 阻燃性 UL94V-0 UL94V-0 UL94V-1 UL94V-1
可瓷化低熔点玻璃粉
可瓷化低熔点玻璃粉 文章来自：安米微纳技术团队-Sam 一、产品概述 “可瓷化低熔点玻璃粉”是安米微纳深度开发的无机焊接材料，是国内甚至国外都比较前沿的一种新型材料。不同应用领域可能有不同的名称，例如：高温溶剂、无机溶剂、无机油墨、陶瓷化剂、封接油墨、无机焊接剂等。当温度达到可瓷化低熔点玻璃粉的熔点时，玻璃粉会熔融二次成膜，形成一层化学性稳定、机械强度高、致密的无机膜层，主要用于陶瓷化硅胶电线材料、无机和金属材料表面处理及封接、高温无机涂层、防雷工程、阻燃和超高压电输送器件等等。可瓷化低熔点玻璃粉作为新型材料，已经应用到某些新材料，但应用前景远远不止当前遇见的，还有待材料领域的人才们去发掘和拓展。 二、常规产品及关键指标
三、产品应用 1、高温油墨，高温涂层； 2、合金、玻璃、陶瓷、铜铁金属材料表面粘结封接涂层； 3、激光器及光电器件材料粘结封接材料； 4、陶瓷化硅胶，高温阻燃塑料，超高压电阻线； 5、特殊药物、催化剂等载体。 注：1、属新型材料，详细的应用技术请咨询安米微纳工程师。 2、属新型材料，安米微纳可参与新型材料共同开发项目。 四、产品优势 1、质量稳定，不同的熔融温度可选，适用性更强； 2、具有优异的理化性能：透明、白色、超纯及粒均，较低的熔化温度和封接温 度，良好的耐热性和化学稳定性； 3、新型封接材料，填补国内市场的空白，性价比高，完全可替代进口同类产品； 4、特殊材料，强大的技术支持，专家技术团队，可联合开发相关的新型材料。 五、安全技术说明（MCDC）及包装规格 1、无毒、无味、不燃及环保的白色透明粉末，使用时注意防尘；
2、纸塑复合袋或覆膜编织袋包装，25kg/袋。 本文是安米微纳技术团队原创文章，未经允许禁止转载！ 如需转载，请联系安米微纳技术团队service@https://www.360docs.net/doc/6e8792570.html, 。