岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工要点及质量...

质量控制-裂缝 粘贴方式说明
正确做法
错误做法
质量控制-裂缝 耐碱玻纤网导致裂缝
1、缺少45度斜向额外加强网布，导致45 度斜向裂纹’出现在洞口部位。
2、耐碱断裂强力低的网格布很容易导致 严重的质量问题(750 N/5cm )
质量控制-裂缝 玻纤网格布导致裂缝
如果先挂网，后上抹面胶浆，就会网格布的有效粘结面积大大减少， 进而导致加固层实际粘结力的下降。 这样，就使得加固层和饰面层剥落的概率大大上升。
质量控制-锚固件
使用劣质、无断热桥的廉价毛拴 易折断
质量控制-锚固件
质量控制-锚固件
锚固件漏水及处理
质量控制-锚固件
锚固件问题总结
➢使用优质的锚固件 ➢有断热桥，防止结露、冷凝 ➢有锥形柱 ➢长度足够，安装牢固 ➢锚固件必须穿过粘结点 ➢安装完毕后，立即用砂浆封堵
质量控制-锚固件
锚固件问题总结
质量控制-粘贴面积
施工工人没有经过严格、正规的施工培训，无证上岗; 应力、收缩及保温板的热胀冷缩都无法知晓； 因此，‘点框’没有得到正确的使用；
质量控制-粘贴面积
在将保温板粘结到墙面之前，必须仔细检查粘结 剂的厚度是否足够； (有效粘结面积≠ 保温板上的砂浆面结)
质量控制-粘贴面积
有效粘结面积示例
?
忽视系统概念！
质量控制-劣质材料
不专业的施工队伍 忽视节点构造
? 忽视系统概念！
质量控制-劣质材料
?
六、裂缝
质量控制-裂缝 保温板粘贴导致裂缝
保温板的粘结必须遵循‘T-型缝’的原则 (两条不同方向的板缝绝对不能 相会) 额外的 “应力集中”出现在洞口处(窗洞口 ，门洞口等等) 额外的应力集中和保温板在洞口处的影响，很可能会导致这个部位出现斜 向开裂。因此，洞口附近的保温板应该遵循 >20cm 的原则。
SPM-T 适用种类: E
SD 8 适用种类:A,B,C,D,
Thermofix N8 适用种类: A, B,C, D
A:普通混凝土 B:实心砌块 C:空心砖 D:轻质混凝土 E:加气混凝土
长度 l x
建筑高度 h
质量控制-锚固件
边缘区域的划分 随着建筑物高度及长度的变化， 建筑物阳角边缘区域锚固件数量增加
质量控制-施工计划
破坏的原因为建筑潮湿度问题 ， 可以通过合理的工期计划和高 透气性的材料避免。
破坏已经施工完毕的外墙外保 温系统，可能会引起严重的质 量问题； 只有根据外墙外保温系统功能 层合理设计的施工工期计划， 才有可能有效避免。
八、透气性
质量控制-透气性 透气性相关因素
➢完整外墙外保温系统
灰浆的厚度 = 粒径
外保温系统施工 间断的施工导致的问题
外保温系统施工
灰浆施工后的保护非常重要
▪ 原因 – 开门 – 接触 – 工具 –水 – 下雨 – 建筑垃圾，等等
第二部分：质量控制
一、质量控制总结
1.计划与设计
质量控制
系统选用 建筑物理数据计算 （不仅仅是K值的计算） 细部节点设计与处理 计划施工流程
二、细节节点
质量控制-细节节点
节点处理中的配件使用是唯一使系统达到持久耐用的方案
所有细部的节点处理均有相对应的配件,例如:
➢ 底座托架: 有效防水,防火,抗机械应力,抗侵蚀等破坏
➢ 护角线条: 加强防护,有效抗机械应力
➢ 滴水线条: 系统与窗体连接部分的污水防护
下底边部位的防污染保护
底座托架
护角线条
质量控制-细节节点
窗洞口节点设计示例
滴水线条： 防止墙面污水 有效抵抗大暴雨冲刷 无需在系统上开槽
门窗连接线条： 构造防水替代单一材料防 水 防600帕水压 有效抵抗大暴雨冲刷
质量控制-细节节点 窗洞口施工示例
质量控制-细节节点
滴水线条
滴水线条
质量控制-细节节点
外保温没有正确的设计
正确的设计和施工
滴水线条
质量控制-细节节点 配件
门窗连接线条
预压密封带
提高系统的密闭、防水、柔性连接
质量控制-细节节点 门窗洞口漏水
质量控制-细节节点
上述的图片，显示没有窗体保温； 从技术角度而言，不做门窗洞口内侧保温，几乎很难在保温系统和门 窗洞口部位构建一个很好的防水连接； 市场上的常见解决方案 (硅胶防水砂浆等等)都是不长久的解决方案， 但是出现图片中的问题，只是时间长短问题而已。
质量控制-细节节点
外保温系统 渗水
质量控制-细节节点
没有底座托架，系统没有封闭
岩棉板
质量控制-细节节点
穿墙管道没有使用预压密封带进行防水处理
质量控制-细节节点
立面装饰线条设计
三、粘贴面积
质量控制-粘贴面积
通常现场施工工人养成了 一个节约材料（粘结剂） 的习惯，并且尽可能减少 用量。
(粘结面积<60%)
外保温系统施工
锚固件安装后的事项
用粘结抹面砂浆密封 圆盘. 等待时间: 1 天
外保温系统施工
注 意: • 打孔等待时间: ≥48小时 • 打孔时，要来回拉电钻带出灰尘 • 塑料套管应先放入孔中 • 与岩棉板表面齐平或进入1-2mm • 密封锚拴
六、抹面砂浆
外保温系统施工
将砂浆加入水中. 用电动搅拌机搅拌3-4分钟 静置5分钟 用电动搅拌机搅拌3-4分钟
?
四、加强层施工
外保温系统施工
埋入网格布后立刻整平
10 cm
外保温系统施工 立面加强层
嵌入砂浆
刮掉多余砂浆
至少 30 cm
外保温系统施工 辅助加强
至少 40cm 耐碱玻纤网
45˚
外保温系统施工 辅助加强网
外保温系统施工 窗洞口
重叠 ≥ 10cm
窗连 接处 避免 缝隙 整块 板
阴角处 加强
阴角加强网
h > l … x = 10% l h ≤ l … x = 10% h 1 m≤ x ≤ 2 m
x
质量控制-锚固件
有效抵御负风压 阳角部位负风压增大
质量控制-锚固件
外保温系统作用力分析
拉力与剪力
负风压产生的吸力
弯矩
保温系统的自重产生的应力会 负风压产生的吸力会通过 通过粘结胶浆传导给基层。 锚栓传递到基层。
粘结面积≥60%
点 框 法
（ 垂 直 纤
条 维
岩
贴 棉
适
法 用
）
错误的粘结会造成枕头效应
外保温系统施工
枕头效应 1 --- 只采取条贴的情况
裂缝
形拱
裂缝
周边粘结剂
外保温系统施工
枕头效应 2 ---只采取点贴的情况
裂缝
反向形拱
裂缝
粘结点
外保温系统施工
正确的粘贴方法：点贴+条贴 无裂缝 无形拱
外保温系统施工 岩棉板的排布
T形排板
墙角错缝
外保温系统施工 岩棉板排布中注意的问题
➢ 两块板间不能有缝隙 ➢ 横平竖直 ➢ 水平尺及时检查!!!
外保温系统施工 岩棉板窗洞口施工
注意: 窗角处不能有拼缝!!!一定要用 整块的岩棉板
≥ 20 cm
≥ 20 cm
整块岩棉板
外保温系统施工
确定窗框到窗台的距离
?
窗套 先粘贴立面岩棉板 密封带或门窗连接线条 最后在窗套上粘贴岩棉板
质量控制-细节节点 外保温没有正确的设计
质量控制-细节节点 外保温没有正确的设计
质量控制-细节节点
完美的连接设计
岩棉板
质量控制-细节节点
女儿墙的设计：
设计注意点： 1、热桥 2、防水 3、耐久性
质量控制-细节节点
护栏的设计：
设计注意点： 1、热桥 2、防水 3、耐久性
质量控制-细节节点
空调挡板和支架设计
2.产品质量
经过技术认证的完整的系统 良好的系统匹配性、耐久性 高质量、稳定的系统组成产品 独特的系统配件
3.施工执行
严格按照系统要求施工 施工队伍的专业培训 施工的组织与管理
质量控制
外墙外保温最容易出现问题的部位
缺乏节点设计或 错误的节点设计， 几乎很难创建一 个持久、耐久、 高效的外墙外保 温系统
使用了岩棉板就行 缺少系统设计经验 4S店与汽车厂“组装”汽车的区别
产品的混合使用
没有饰面层
外保温系统
质量控制-劣质材料
➢劣质岩棉板导致抹面砂浆脱落； ➢岩棉系统分层
质量控制-劣质材料
随意组合系统 使用劣质锚固件
忽视系统概念！
质量控制-劣质材料
随意组合系统 使用不透气饰面层，导致剥落
所采用的建筑材料和建筑构件，以便 消防队开展有效灭火的可能性。
质量控制-防火隔离带 外墙外保温系统着火行为
热辐射 相邻建筑物着火
建筑物外部着火
建筑物内部着火
➢系统整体具有良好的匹配性
➢良好的耐久性
质量控制-透气性 由于使用与系统不匹配的组件所引起的破坏
渗透性极差的弹性涂料
质量控制-透气性 裂纹及渗水破坏
采用的组件未经调试与系统不匹配
使用不合格的塑料线条
质量控制-透气性
弹性涂料
破坏的形成过程及原因:
➢ 冷凝水所产生的系统内积水 ➢ 涂料的无渗透性
— 冷凝水积存于系统内,难以扩散 ➢ 冷凝水破坏系统并影响保温效果
粘结面积≥60%
正确的粘贴方法：点贴+条贴
质量控制-粘贴面积
有效粘结面积示例
四、锚固件
质量控制-锚固件 锚固件比较
锥形柱 锥形柱 无锥形柱
断热桥（好） 断热桥（一般） 无断热桥
质量控制-锚固件 锚栓分类及应用
IDK 适用种类: A, B,C
TID 适用种类: A, B,C
Thermofix CF 适用种类: A, B,C
廉价、劣质、未获得认证、不匹配的锚固 件很可能将会导致严重的质量安全性问题。 再加上错误的施工，导致这种质量风险更 加高，以至于没有任何安全性可言。目前， 在国内裸钉锚固件和很容易弯曲的锚固件， 在工地随处可见。 上述的结果，很可能是由于施工工人缺乏 安全和责任而导致。
五、材料
质量控制-劣质材料
忽视系统概念！
五、安装锚固件
外保温系统施工
粘贴岩棉板48小时以后用冲击钻或电 钻打洞 冲击钻适用于混凝土和粘土砖 电钻适用于其他基墙
潮 湿 整 平
外保温系统施工
锚栓设置
注意:
锚栓固定在接缝处和板中央. 锚栓数量根据地形及建筑物的
高度适当调整
锚栓的设置点数：建筑高度60m以
下的墙面每平米设置不少于5个； 60m以上且不大于100m的墙面每平 米设置不少于6个
施工要点
1、基层处理 2、托架安装 3、岩棉安装 4、加强层 5、锚固件 6、抹面砂浆 7、饰面装饰
目录
质量控制
1、质量控制总结 2、细节节点 3、粘贴面积 4、锚固件 5、岩棉材料 6、裂缝 7、施工 8、透气性 9、防火隔离带
第一部分：系统施工
外保温系统施工
一、基面的检查与相应的措施 灰尘? 粉化?
质量控制-裂缝 玻纤网格布导致裂缝
如果整个加固层分为两层进行施工，上述相同的质量问题很可能也会再 次出现 如果无法避免加固层分成两层施工，要求这两层（网格布之间）必须 ‘湿碰湿’!!
七、施工
质量控制-施工计划
正确、合理的施工计划，可以某种程度 上有效地避免快速施工和交叉施工不当 造成的质量隐患；
扫除
脏污? 油渍? 起鼓 ? 找平层 ?
用清水或清洁剂清洗 敲掉，扫除 测试粘结强度
潮湿 ?
干燥
平整 ? 门窗管道是否安装好?
通知监理
外保温系统施工 几种常见的不合格基面
二、托架的安装
外保温系统施工
注意: 托架连接线条 横平竖直 水平尺检查
墙角处托架切割
用塑料膨胀 螺栓固定
三、岩棉安装
外保温系统施工
SD - 值对比
涂料 0.15mm 厚: 硅树脂漆: 弹性涂料:
12mm 600mm
质量控制-防火隔离带
九、防火隔离带
高层建筑的特殊问题
高层建筑的主要问题: 垂直方向的救护通道
60 m 以下高度的建筑必须至少设一个安全撤 离楼梯间 或者两个安装在外墙的撤离楼梯间； 60 m 以上高度的建筑必须至少设两个安全撤离 楼梯间。
45˚ 斜网 至少30x40cm
护角条
外保温系统施工 边缘和墙角
外保温系统施工 滴水和线条
外保温系统施工
加强层伸缩缝线条
E型
V型
外保温系பைடு நூலகம்施工 加强层的处理
齿形抹刀 (10mm)
外保温系统施工
注意事项: • 避免网格布与岩棉板干搭接 •不能露网 • 至少10公分重叠 • 不能有褶皱 • 控制网的质量
质量控制-细节节点
保温隔热; 滴水; 系统节点连接;
防水密封; 耐久性; 立面清洁;
质量控制-细节节点
常见的门窗洞口部位漏水问题： 窗框保护膜没有清除； 没有采用门窗洞口内侧保温， 因此，外保温系统与窗框几乎没有什么 连接（饰面层除外）； 上述问题，几乎没有意识到节点连接的重要性！
质量控制-细节节点 窗洞口节点设计示例
灰浆的施工 保护 合作
外保温系统施工
门窗框 预埋件 周围部位 从上到下 个人技能 团队协作
七、饰面层
外保温系统施工 底漆施工
•工具: 长毛滚筒 •施工次数：一遍 •等待时间: 至少1天
外保温系统施工
▪ 施工安排 – 一人负责灰浆上墙并整平 – 一人负责效果制作
▪ 注意 – 不要交换职责
▪ 必须避免的事情 – 接缝 – 阳光直晒 – 施工过程中断 – 雨水淋湿