模切机操作
模切机操作规程
模切机操作规程
《模切机操作规程》
一、概述
模切机是一种用于将平板材料切割成特定形状的设备，广泛应用于包装行业、印刷行业、制衣行业等领域。
为了保证安全性和生产效率，必须按照严格的操作规程进行操作。
二、操作步骤
1. 准备工作：确认模切机处于停止状态，检查刀模和模切板是否处于干净状态，确认材料摆放位置正确。
2. 打开模切机电源，按照设备说明书进行启动操作。
3. 设置刀模和模切板：根据需要切割的材料和形状，调整刀模和模切板的位置，确保切割角度和形状准确无误。
4. 放置材料：将需要切割的材料放置在模切板上，并确认位置准确无误。
5. 开始操作：按照设备说明书的要求，进行切割操作。
6. 故障处理：如果在操作过程中出现故障或异常，应立即停止操作，并按照设备说明书的要求进行故障处理。
7. 关闭模切机：在完成操作后，按照设备说明书要求，关闭模
切机电源和其他设备。
三、注意事项
1. 检查设备：在操作模切机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，并确保刀模和模切板干净无损。
2. 安全操作：在操作模切机时，必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等，确保安全操作。
3. 熟悉设备：操作模切机之前，必须熟悉设备的操作规程和使用说明书，遵循正确的操作步骤。
4. 定期维护：模切机是一种精密设备，需要定期进行清洁和维护，以保证其正常运转和使用寿命。
以上是关于模切机操作规程的简要介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作模切机，提高工作效率并确保生产安全。
模切机详细操作方法
模切机详细操作方法模切机是一种用于将纸张、卡纸、塑料薄膜等材料进行切割成所需形状的机器。
模切机操作简单、效率高，广泛应用于包装、印刷、广告等行业。
下面将详细介绍模切机的操作方法。
首先，确保模切机正常运转，电源接通，底座固定稳定。
安全操作是使用模切机的首要原则。
1.确定切割材料和刀模：选择适合的材料和刀模非常重要。
根据需要切割的材料类型，选择相应的材料放在工作台上。
例如，如果切割纸张，则选择纸张刀模。
2.调整刀模位置：根据需要切割的形状和大小，调整刀模的位置。
干净的刃口应该与切割线对准。
使用调整手柄来精确地移动和固定刀模。
3.调整切割压力：根据材料的厚度，调整模切机的压力。
一般来说，切割压力应该适中，既不能太轻，也不能太重。
切割压力过大可能会导致刀模损坏，而切割压力过小则无法切割整齐。
4.设定切割长度和数量：根据需要切割的长度和数量，设定切割参数。
模切机通常有长度和计数器控制按钮，可以轻松设定切割长度和数量。
确保设定正确，以免浪费材料和时间。
5.放置材料并启动机器：将要切割的材料准确摆放在工作台上，确保与切割线对齐。
然后，按下启动按钮，机器就会自动进行切割。
注意安全，不要将手指放在刀模附近，以免受伤。
6.完成切割后处理：模切完成后，将切割好的材料取出并检查质量。
如果有需要，可以使用切口修整刀手动修整边缘。
同时，及时清理废料和切碎物，以保持工作区的整洁。
除了以上操作步骤外，还需注意以下几点：-模切机在使用过程中应保持稳定，避免晃动或突然停止。
-模切机使用前应检查润滑情况，确保所有零部件都在正常工作状态。
-在清洁模切机和更换刀模时，务必先切断电源，确保安全。
-模切机切割刀模应定期进行保养和更换，以保证切割质量和效率。
总结：模切机是一种高效、方便的切割设备，通过简单的操作，可以将各种材料切割成所需的形状和尺寸。
正确操作模切机并遵循相关安全规定是保证工作质量和人身安全的关键。
希望本文的详细操作方法能帮助大家更好地使用模切机。
模切机安全操作规程(3篇)
模切机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，保证模切机的安全操作，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用模切机的员工。
二、模切机的安全要求1. 使用前，必须对模切机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，无损坏和故障。
2. 严禁超过模切机的负荷能力进行操作，以免损坏设备或引发危险。
3. 模切机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行，防止因震动引发意外。
4. 严禁在模切机正常工作时进行任何维护操作，必须停机后才能进行相关操作。
三、模切机的操作流程1. 启动前的准备：a. 穿戴合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 验证模切机是否处于安全状态，插头是否插入正确，控制开关是否处于关闭状态。
c. 确认工作区域的清洁和整齐，无堆积和杂物。
2. 启动模切机：a. 按照设备说明书进行正确的操作顺序，打开电源开关，确保设备处于启动状态。
b. 检查设备运行是否正常，确保所有系统和传动部件都运作正常。
c. 根据需要将模切刀具安装到设备上，并进行必要的调整和固定。
3. 模切操作：a. 在操作模切机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法和顺序。
b. 操作时要专注，不得分心或与他人交谈，避免因粗心造成意外伤害。
c. 遵守设备的额定工作范围，不得超过设备的负荷能力，防止设备过载。
四、模切机的安全操作技巧1. 刀具更换：a. 在更换刀具时，必须先停机，并确保设备完全停止运行后进行。
b. 使用合适的工具拆卸和安装刀具，避免使用手指或其他不合适工具进行操作。
2. 手套使用：a. 在进行模切操作时，禁止戴厚重或不合适的手套，以免影响操作灵活性和触感。
b. 如有必要戴手套，应选择适合操作的质地和厚度手套，以提供充分的手部保护。
3. 操作时的姿势：a. 在操作模切机时，保持正确的姿势，双脚稳定站立，避免过度伸展或扭曲身体。
b. 尽量采用双手操作，避免仅用一只手进行操作，以确保控制和平衡的稳定性。
模切机-操作规程汇编(8篇范文)
模切机:操作规程汇编（8篇范文）第1篇模切机:操作规程（一）开机前的操作规程1.查看交接记录，了解设备运行情况2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范1.检查模切是否与盒样尺寸相同2.检查产品是否有叼口3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。
若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
第2篇平压平自动烫金机、模切机安全操作规程1、开机时，只能由一人操作。
机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。
模切机操作规程
模切机操作规程一、安全操作1. 模切机操作前，操作者需了解电气及机械的安全性能，并没看到有可疑情况。
2. 操作者应按照注意安全的原则，穿好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全眼镜，并拿好工具。
3. 工作场所应保持清洁、整齐，不得堆放杂物。
4. 模切机不得超载使用。
二、操作流程1. 准备工作模切机的准备工作主要包括调整模具，调整定位、剪裁架和压板等。
2. 测试机器调整好模具后，要对模切机进行测试，测试过程中应注意运行情况，测试后如发现效果不佳则要重新调整模具。
3. 开始操作在操作过程中，应对工件进行正确的定位，并确定好它的位置，避免出现不必要的浪费。
同时还应注意压力和速度的调节，以保证成品质量。
三、机器维护1. 定期清洁模切机是需要定期清洗的，清洗时应先关机，然后拆下模具进行清洗，清洗时应使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗完毕后要将模具拼好，防止模具遗失。
2. 模具维护模具是重要的部件，它需要经常进行检查和维护。
常见的维护方法是使用喷油器进行润滑，在使用后要及时清理，防止出现损坏。
同时，还应注意模具是否牢固，是否需要更换。
3. 罐体维护罐体也是模切机需要经常维护的部件之一，使用后要及时进行清理，避免积尘和腐蚀。
罐体应与模具一起存储，以保证模具的完好性。
四、操作注意事项1、模切机操作时，禁止手部靠近模具和刀模，防止受伤。
2、操作时应将压板和切刀放在定位架处，避免不必要的误操作。
3、操作完毕后要将刀模设置在安全位置，避免意外发生。
4、操作时要注意用电安全，以免发生事故。
五、常见问题及解决方法1、模切机操作时出现异响解决方法：检查切刀是否松动或轨道是否损坏，进行修理或更换相应的部件。
2、成品质量不佳解决方法：对模具进行调整或更换，调整切刀的位置和压力，增加速度，以保证成品的质量。
3、操作时电源不稳定解决方法：检查电源线的接触是否稳固，加强电源的稳定性，或者更换电源线。
以上就是模切机操作规程，操作时应注意安全，遵守规定。
模切机操作指导书
模切机操作指导书一、概述模切机是一种常见的印刷后加工设备，用于将平面印刷品切割成各种形状的产品。
本操作指导书旨在向操作人员介绍模切机的基本原理和操作步骤，以确保操作的安全性和有效性。
二、操作前准备1. 确保操作环境清洁、通风良好，并避免有害气体或杂物进入机器。
2. 检查模切机的电源线是否连接牢固，各个控制开关是否正常运作。
3. 查看刀模和压力板的磨损情况，如有异常应立即更换。
三、操作步骤1. 打开模切机电源，待机器自检结束后，将待切割的印刷品放置在工作台上。
2. 根据所需的切割形状和尺寸，选择合适的刀模，并将其安装在模切机上的刀模座上。
3. 调整刀模座上的压力，使其与刀模紧密贴合，但不要过紧，以免损坏刀模或印刷品。
4. 设置切割深度和速度，一般情况下，较硬的材料需要较慢的速度和较大的切割深度，而较软的材料则相反。
5. 按下启动按钮，模切机开始工作，刀模从上方向下压，切割出所需形状的产品。
6. 在切割过程中，操作人员应注意观察，确保切割的准确性和稳定性。
7. 切割完毕后，关闭模切机电源，清理刀模座和工作台上的残留物，确保下一次操作的顺利进行。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作模切机时，应穿戴好必要的防护装备，如手套、安全眼镜等，以保证操作的安全性。
2. 禁止将手指或其他物品伸入刀模座或工作台内，以免造成意外伤害。
3. 在清理刀模和工作台时，应先断开电源，并直到机器完全停止运转后再进行清洁工作。
4. 若发现模切机出现异常噪音、烟雾或其他异常情况时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
五、常见故障及处理方法1. 切割不干净或断线：检查刀模是否安装正确，切割深度和速度是否设定合适。
2. 切割面出现撕裂或毛刺：确认刀模和压力板是否磨损，如有必要，更换刀模或调整压力。
3. 切割速度慢或机器停止工作：检查电源是否正常连接，切割深度和速度是否设置合适，如有必要，调整相应参数。
六、维护保养1. 模切机应定期进行清洁，保持机器的干净和整洁。
全自动模切机安全操作规程范文（三篇）
全自动模切机安全操作规程范文第一章总则为了确保全自动模切机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章设备介绍1. 全自动模切机是一种用于纸板的切割和模切的机械设备。
2. 全自动模切机由机架、进纸部分、切割部分、模切部分、出纸部分和电气控制系统等部分组成。
第三章设备操作1. 操作前检查1.1. 操作人员在操作全自动模切机之前，应检查设备是否有异常，如电源是否连接正常、各部分是否有松动等。
1.2. 检查纸板是否符合规定要求，如尺寸、质量等。
1.3. 检查模切刀具是否安装正确，并确认设备已经完成维护保养。
2. 开机操作2.1. 操作人员应按照操作流程和指导书进行开机操作。
2.2. 开机前，应确认设备周围没有人员和其他物品，确保安全。
2.3. 打开电源开关和主机开关，等待设备正常启动。
3. 进纸操作3.1. 操作人员应将纸板准确放置在进纸部分，并按照操作指导书调整进纸辊。
3.2. 操作人员应按照操作指导书设置纸板的进给速度和进给长度。
3.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察纸板进纸过程中是否有异常情况出现。
4. 切割操作4.1. 操作人员应根据操作指导书调整切割刀具的位置和角度。
4.2. 操作人员应按照操作指导书设置切割速度和深度。
4.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察切割过程中是否有异常情况出现。
5. 模切操作5.1. 操作人员应根据操作指导书将模具安装到模切部分，并调整模具的位置和角度。
5.2. 操作人员应按照操作指导书设置模切速度和深度。
5.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察模切过程中是否有异常情况出现。
6. 出纸操作6.1. 操作人员应及时将已切割或模切好的纸板取出，并放置在指定位置。
6.2. 操作人员应按照操作指导书调整出纸辊。
6.3. 操作人员应注意纸板的储存和堆放，防止纸板倒塌造成意外伤害。
第四章安全注意事项1. 禁止操作人员擅自在设备运行过程中调整或维修设备。
2. 禁止操作人员将手或其他物体伸入全自动模切机的运转部分，以免造成伤害。
模切机安全操作手册
模切机安全操作手册1. 引言本安全操作手册为使用模切机时的操作指南，提供了必要的安全注意事项和操作步骤。
2. 安全注意事项在操作模切机之前，请务必注意以下安全事项：- 确保操作人员熟悉模切机的功能和操作步骤，并具备相关的操作经验；- 检查模切机是否正常工作，确保所有零件都安装正确并无松动；- 使用模切机时，操作人员应穿戴适当的安全装备，包括手套、护目镜和耳塞等；- 在操作模切机时，应保持专注并避免分散注意力，以防发生意外。
3. 模切机操作步骤以下是使用模切机的基本操作步骤：1. 打开模切机电源，并确保电源指示灯亮起；2. 将待切割的材料放置在模切机工作台上，并固定好；3. 调整刀具的切割深度和速度，根据需要调整相应参数；4. 按下启动按钮，启动模切机；5. 等待模切机完成切割操作，并注意观察切割结果；6. 切割完成后，关闭模切机电源，并将切割好的材料取出。
4. 维护和保养为了保证模切机的正常运行，需要定期进行维护和保养：- 每天使用模切机后，清理工作台和刀具，确保无杂物残留；- 检查切割刀具的磨损情况，并根据需要更换；- 定期对模切机进行润滑，保持各个部件的灵活运动；- 遵循制造商提供的维护手册和保养指导进行操作。
5. 紧急情况处理在紧急情况下，请立即采取以下应对措施：- 切勿擅自解决故障，应立即停止使用并通知维修人员；- 在等待维修人员到达之前，将模切机断电并确保电源已关闭；- 在等待维修人员到达时，将工作台清空，以防发生更多的意外。
6. 总结本文档提供了模切机的安全操作手册，包括安全注意事项、基本操作步骤、维护和保养以及紧急情况处理等内容。
使用模切机时，请务必遵守相关安全规定，并按照操作指南进行操作，以保证工作安全和效率。
模切机操作指南最新版
模切机操作指南最新版简介模切机是一种广泛应用于印刷和包装行业的机械设备，用于切割纸张、纸板、塑料薄膜等材料。
本操作指南将介绍模切机的基本操作步骤和注意事项，以帮助用户正确、安全地操作模切机。
操作步骤1. 准备工作- 确保模切机连接电源，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查刀模和切割辊是否安装正确，并确保切割辊的压力适中。
- 通过操作面板上的按钮或旋转开关设置所需的切割尺寸和速度。
2. 启动模切机- 打开电源开关，等待模切机初始化完成。
- 通过操作面板上的按钮或旋转开关启动切割机的电机。
- 若模切机有预热功能，等待预热完成后方可进行下一步操作。
3. 载入材料- 将待切割的材料放置在模切机的工作台上，并确保材料与刀模对齐。
- 调整工作台的位置，使切割位置和刀模对应。
4. 进行切割- 按下操作面板上的切割按钮，模切机将开始切割材料。
- 在操作过程中注意观察材料的切割情况，确保切割线条清晰、完整。
5. 结束操作- 切割完成后，关闭模切机的电机。
- 将切割好的材料取出，并进行后续处理。
- 关闭模切机的电源开关，并清理工作台和切割辊。
注意事项- 使用模切机时，应注意安全，避免手指或其他身体部位接触刀模或切割辊。
- 切割时，应尽量选择适合的刀模和切割辊，以保证切割效果和材料的质量。
- 如果遇到卡纸或其他故障情况，应立即停止操作，并关闭模切机的电源开关，查找原因并排除故障后再进行操作。
- 长时间使用模切机后，应适当休息，避免过热损坏设备。
以上是模切机操作指南的基本内容，希望能对用户在操作模切机时提供一些有用的指导。
如需更详细的操作说明，请参阅模切机的用户手册或咨询专业人士。
模切机使用手册
模切机使用手册目录1. 简介2. 准备工作3. 使用步骤4. 注意事项5. 常见问题解答1. 简介模切机是一种用于加工纸张、塑料薄膜等材料的机械设备。
本使用手册旨在帮助用户正确操作模切机，以获得最佳效果。
2. 准备工作在使用模切机之前，请确保完成以下准备工作：- 将模切机放置于平稳的工作台面上；- 插入电源插座，并确保电源稳定；- 检查刀具的磨损情况，如发现磨损，请及时更换；- 准备好需要进行模切的材料，并确保材料的尺寸适合机器。
3. 使用步骤1. 打开模切机的开关，待机器预热至适宜温度；2. 将待模切的材料放置在模切机的工作台上，并固定好；3. 调整模切机的刀具位置，确保切割线与材料的设计一致；4. 按下启动按钮，开始进行模切操作；5. 等待模切机完成切割，注意观察切割线的质量；6. 模切完成后，关闭机器，并取出切割好的材料。
4. 注意事项- 在操作模切机时，确保手部远离刀具，以免发生意外伤害；- 避免将手指或其他物品放入模切机的刀具区域；- 定期清洁模切机的刀具和工作台，保持设备的整洁；- 注意材料的尺寸和厚度，避免超出模切机的工作范围；- 如发现异常情况或故障，请及时停止使用，并联系售后服务。
5. 常见问题解答问：模切机无法启动怎么办？答：请检查电源插座是否插紧，电源是否正常，以及机器是否处于预热状态。
问：为什么模切线不够清晰？答：可能是刀具需要更换或调整刀具位置的问题，请检查刀具磨损情况及位置是否正确。
问：模切机工作时发出异常声音怎么办？答：请停止使用机器，并检查刀具、工作台等部件是否有杂物或损坏现象，如有需要请联系售后服务。
以上是关于模切机的简要使用手册，希望能够帮助到您。
如有其他问题，请随时咨询。
2024年模切机安全操作规程
2024年模切机安全操作规程第一章绪论第一节目的和范围第一条为了保障2024年模切机的操作安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年生产制造的各类模切机。
第二节术语和定义第三条本规程中的术语定义如下：1. 模切机：指用于将材料自动切割、模板抠空和模板断开的机器设备。
2. 模切机操作员：指进行模切机操作的人员。
3. 操作台：指模切机操作员进行模切机操作的工作台。
第二章模切机操作安全规程第一节模切机的安全操作第四条模切机的操作必须由经过专业培训，并具备相关证书的操作员进行。
第五条模切机操作员在操作前必须详细了解模切机的性能、结构和功能，并掌握操作方法和操作要点。
第六条在进行模切机操作前，必须对模切机进行检查，确保其正常运行。
第七条模切机操作员在操作过程中必须遵守以下规定：1. 模切机操作员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括工作帽、工作服、工作鞋等。
2. 模切机操作员必须保持专注，禁止酒后或疲劳状态下进行操作。
3. 模切机操作员必须熟悉模切机的工作原理和结构，并按照操作手册要求进行操作。
4. 模切机操作员在操作过程中必须保持清洁，定期清理模切机的工作区域。
5. 模切机操作员在操作过程中必须严格遵守操作规程，禁止随意更改或调整模切机的设置。
6. 模切机操作员在操作过程中必须时刻保持警惕，发现任何异常情况要及时停机并报告上级。
7. 模切机操作员在操作过程中必须定期检查模切机的润滑和冷却系统，并及时更换或修理。
8. 模切机操作员在操作过程中必须遵守相关法律法规，并遵守企业制定的安全操作规程。
第二节模切机的应急处理第八条模切机操作员在发生紧急情况时，必须迅速采取应急措施，包括以下内容：1. 如发生危险或异常情况，必须立即按下急停按钮，并通知上级或相关人员。
2. 如发生火灾，必须立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 如发生人员伤害事故，必须立即停止操作，并提供急救措施。
4. 如发生模切机故障，必须及时通知维修人员，并在等待维修期间禁止进行操作。
模切机操作流程
模切机操作流程模切机是一种常用的加工设备，广泛应用于包装、印刷、广告等行业。
正确的操作流程能够提高生产效率，保证产品质量，下面将介绍模切机的操作流程。
1.准备工作。
在操作模切机之前，首先要做好准备工作。
检查模切机的各个部件是否完好，确认刀模安装是否正确，调整模切机的压力和速度等参数，确保模切机处于正常工作状态。
2.调整材料。
根据需要加工的材料，调整模切机的夹紧力和送料速度。
不同的材料需要不同的加工参数，要根据实际情况进行调整，确保模切机能够正常加工材料。
3.开机运行。
确认模切机的各项参数设置正确后，可以启动模切机进行运行。
在运行过程中要注意观察材料的加工情况，及时调整参数，确保加工效果符合要求。
4.安全操作。
在模切机运行过程中，要注意安全操作。
避免手部或衣物接近模切机的运动部件，避免发生意外伤害。
在清洁模切机时，要先停机并断开电源，确保安全操作。
5.故障处理。
如果在模切机运行过程中出现故障，要及时停机并进行排查。
根据故障现象进行分析，找出故障原因并进行处理，确保模切机能够正常运行。
6.定期维护。
定期对模切机进行维护保养是非常重要的。
清洁模切机的各个部件，润滑运动部件，检查电气部件的连接情况，确保模切机能够长时间稳定运行。
7.关机。
在使用完模切机后，要及时关闭电源并进行清洁。
清理加工过程中产生的废料，清洁模切机的各个部件，确保模切机处于整洁的状态。
通过以上操作流程的正确执行，可以保证模切机的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，延长设备使用寿命。
希望以上内容能够对您有所帮助。
自动模切机操作规程
自动模切机操作规程
《自动模切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保自动模切机已经接通电源，并处于正常工作状态。
2. 检查模切机刀模是否已安装正确，并且固定牢固。
3. 检查模切机切刀是否已经安装好，并且做好了防护措施。
二、操作步骤
1. 启动自动模切机，等待设备进行自检，确保操作面板上各项指示灯正常。
2. 将待模切的材料放置在模切机的工作台上，并根据需要进行调整位置以确保切割的准确性。
3. 根据模切机的操作说明，设置好模切的参数，如切割速度、切割深度等。
4. 按下启动按钮，开始进行模切操作。
三、操作注意事项
1. 在模切过程中，严禁将手或其他物品伸入模切区域。
2. 在模切过程中，如遇到异常情况，应立即停止模切机，进行故障排查，排除故障后方可继续操作。
3. 模切完成后，及时清理模切机和工作台，确保设备的整洁和安全。
四、操作结束
1. 关闭模切机主电源，等待设备完全停止运转。
2. 检查模切机有无残留材料，进行清理和维护工作。
3. 将模切机的相关记录填写完整，包括模切的数量、时间等。
以上就是关于《自动模切机操作规程》的相关内容，希望操作人员严格按照规程来进行操作，确保模切机的安全、高效运行。
模切机机操作规程
模切机机操作规程模切机（也称为模切机）是一种用于模切纸张、纸板、塑料薄膜等材料的机械设备。
它具有高效、精确的特点，广泛应用于印刷、包装等行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是模切机的操作规程。
1. 安全准备：a. 操作人员应穿戴适当的工作服装，将长发束起或戴上帽子，避免发丝被卷入机器。
b. 检查机器的警示标志和紧急停机按钮是否正常可用。
c. 确保机器周围的工作区域清洁整齐，杂物应放置在指定的位置。
d. 确保机器及其周围的地面干燥，以防止滑倒。
e. 检查机器是否有异常噪音或异味，如有需要立即停机检修。
2. 开机准备：a. 检查模切模具是否完好无损，无锈蚀或其它损坏。
b. 检查刀模及其固定螺丝是否牢固。
c. 打开机器的电源开关，根据操作要求调整机器的速度、压力和计数器设置。
3. 卸荷和装料：a. 将待切割材料放置在合适的位置，以确保操作人员可以方便地进行装料和取料。
b. 使用合适的夹具或工具将待切割材料夹紧，以防止其在切割过程中移动。
4. 操作流程：a. 将待切割材料轻放在工作台上，确保其与刀模的位置对齐。
b. 按下操作按钮，使机器开始运行，并将刀模压下切割材料。
c. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，随时注意机器运行情况和切割效果。
d. 如果发现切割不完全或切割位置不准确，应立即停机检查并调整刀模、压力等参数。
e. 每次切割完成后，及时清理切割区域的废料，并将切割好的材料堆放在指定位置。
5. 停机和维护：a. 在切割完成后，及时关闭机器的电源开关。
b. 清理机器的刀模和工作台，确保其保持清洁，以免对下一次操作造成污染或损坏。
c. 定期检查机器的各个传动部件和螺丝连接是否牢固，如有发现问题应及时更换或修复。
d. 定期清洁和润滑机器的运动部件，以保持良好的工作状态。
6. 紧急情况处理：a. 如果发生紧急情况，如切割机卡住、材料卡住等，首先应立即按下紧急停机按钮。
b. 在确认工作区域安全后，检查并解决卡住问题。
模切机操作规程范文
模切机操作规程范文模切机是一种用于切割各种材料的机械设备，它广泛应用于打印包装行业、制鞋行业、汽车配件行业等领域。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，下面是模切机操作规程的内容，供参考。
一、操作准备1.熟悉模切机的结构、工作原理和操作方法。
2.检查模切机的电源是否接通，机器是否处于正常工作状态。
3.检查模切机的刀模、切刀、衬垫等部件是否完好，如有损坏应及时更换。
4.检查模切机上的安全保护装置是否完好，确保其正常工作。
二、安全操作1.操作时应穿戴好工作服、安全鞋和防护手套。
2.操作前应将模切机周围的物体清理干净，确保操作平台整洁无阻碍。
3.在工作期间，严禁将手指、衣物、工具等伸入模切机内部。
4.禁止操作人员将身体部分伸入模切机切割区域，以免发生意外伤害。
5.运行过程中严禁逗留在模切机的附近，以防止受伤。
三、操作步骤1.打开模切机的电源开关，确保模切机处于正常工作状态。
2.调整模切机的工作台高度，使之与刀模高度相适应。
3.将待模切的材料放置在模切机的工作台上，并固定好。
4.打开模切机的启动开关，使刀模开始运动。
5.调整模切机的工作速度，使其与材料适配。
6.观察模切过程中的运行情况，如有异常应及时停机并排除故障。
7.完成模切任务后，关闭模切机的电源开关，并进行清理保养。
四、维护保养1.每日使用结束后，对模切机进行清洁，清除切割区域及废料。
2.定期对模切机进行润滑、紧固和清洁。
3.定期对模切机的电气部件进行检查和维修。
4.对模切机的刀模、切刀、衬垫等易损件进行定期更换。
5.长期不使用时，应将模切机放置在干燥、通风的地方，避免受潮及腐蚀。
五、安全提示1.操作人员必须接受模切机的培训和熟练掌握相关知识后方可独立操作。
2.发现模切机故障或异常情况时，应及时停机排除故障。
3.禁止在模切机工作时将非模切材料置于工作台上。
4.在更换刀模、切刀时，应确保电源已切断，并采取相应的安全措施。
5.在操作过程中如发生事故，应立即停止操作，切断电源，并及时报告相关人员。
模切机操作手册最新版
模切机操作手册最新版目录1. 简介2. 安全操作3. 模切机工作流程4. 故障排除1. 简介本操作手册旨在提供模切机的操作说明和安全注意事项，以确保用户正确使用模切机并避免事故发生。
2. 安全操作- 在操作前，请确保已经穿戴好相应的安全装备，如手套、护目镜等。
- 在操作时，保持清醒并全神贯注，避免分散注意力。
- 禁止未经训练的人员操作模切机。
- 在清洁、维护或更换刀具时，务必先关闭模切机并拔掉电源。
3. 模切机工作流程1. 准备工作：- 检查模切机是否正常运行，排除故障可能。
- 准备好所需的材料和刀具，并进行必要的清洁和护理。
2. 调整设置：- 根据材料的尺寸和类型，调整模切机的刀具压力和速度。
- 确保模切机的底板与刀具间的间隙合适。
3. 进行模切：- 将要模切的材料放置在模切机的底板上，并固定好。
- 启动模切机，并按照设定的刀具压力和速度进行模切操作。
4. 检查与清洁：- 模切完成后，仔细检查模切材料的质量和刀具的损耗情况。
- 清理模切机和周围区域的切屑和废料，保持工作环境整洁。
4. 故障排除以下是常见故障及其解决方法的示例：- 模切机无反应：检查电源是否连接正常，是否有故障指示灯亮起。
- 刀具无法工作：检查刀具是否正确安装，是否磨损严重。
- 材料模切不完整：检查刀具压力和速度是否调整合适，是否需要更换刀具。
以上所述仅为模切机操作手册的基本内容，具体操作和注意事项可根据实际情况进行调整和完善。
在使用模切机时，请始终遵循操作手册中的安全指南，并遵守相关的安全法规和规定。
模切机操作流程最新版
模切机操作流程最新版本文档旨在描述模切机的操作流程，帮助操作员正确使用模切机，确保工作安全并提高工作效率。
步骤一：准备工作1. 检查模切机的各个部件和设备是否正常工作。
2. 确保工作区域整洁，并将不需要的物品清除出工作区。
3. 准备好所需的模切刀具和材料。
步骤二：设置模切机1. 将模切刀具正确安装到模切机上，并紧固螺丝。
2. 根据待模切材料的厚度，调整模切刀的切割深度。
3. 调整模切机的压力，使其适配待模切材料。
步骤三：加载材料1. 将待模切的材料放置在模切机的工作台上。
2. 确保材料平整，并将其固定在工作台上，以防止材料滑动或移动。
步骤四：开始模切1. 打开模切机的电源，并按下启动按钮。
2. 等待模切机完成预热，确保模切机达到适宜的工作温度。
3. 将材料的一端对准模切刀具，并将材料缓慢地推入模切机。
4. 注意观察模切过程中的切割效果，确保切割质量符合要求。
5. 当材料被完全切割后，将其取出，并进行下一步操作或清理工作区。
步骤五：清理和维护1. 关闭模切机的电源，并等待其完全停止工作。
2. 清理模切机的工作台和刀具，确保无残留物影响下一次模切操作。
3. 定期检查和维护模切机的各个部件，包括清理切割区域和润滑机械部件。
注意事项- 模切机操作必须由经过培训和熟悉操作流程的人员进行。
- 在操作模切机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜和手套。
- 在清理或维护模切机时，必须将其电源完全断开，以防止意外伤害。
以上为模切机操作流程的简要描述，请在使用前细读并遵循操作指南和安全规定。
如有疑问或需要进一步的信息，请咨询相关人员或制造商。
模切机详细操作方法
模切机详细操作方法模切机是一种用于加工纸板、塑料片、橡皮章等材料的机器。
下面是模切机的详细操作方法：1.准备工作：a. 将模切机放置在坚固平稳的台面上，保证机器稳定运行。
b. 检查电源和电源线是否正常连接，确认电源开关处于关闭状态。
c. 安装所需的刀模或模切板，确保安装牢固。
2.开机操作：a. 确保机器的电源开关处于关闭状态，然后插入电源插头。
b. 打开电源开关，等待机器启动，确保所有指示灯正常亮起。
3.调整模切压力：a. 根据材料的不同性质，调整模切机的压力控制装置，使其适应加工材料的要求。
b. 通常压力过大容易导致刀模断裂，压力过小又容易导致切割效果不理想，需要根据具体情况进行调整。
4.调整模切速度：a. 根据加工材料的不同，调整模切机的运行速度，以保证加工质量和生产效率。
b. 速度过快容易导致切割不准确，速度过慢又会影响生产效率，需要根据具体情况进行调整。
5.放置材料：a. 根据加工要求，将待加工的材料放置在模切机的工作台上。
b. 确保材料的位置准确无误，避免因为位置偏差而导致切割不准确。
6.启动模切机：a. 按下启动按钮，机器开始运行。
b. 观察切割过程，并根据需要调整切割速度和压力，以获得最佳效果。
7.检查切割质量：a. 切割完成后，取出加工好的材料，检查切割质量。
b. 检查边缘是否平整、切割是否准确。
8.结束操作：a. 按下停止按钮，停止机器运行。
b. 关闭电源开关，拔出电源插头。
c. 清理工作：清理模切机的刀模、工作台等部件，确保下次使用时的清洁和安全。
以上是模切机的详细操作方法，根据具体的机型和要加工的材料，还需根据操作说明书进行具体操作。
大桥冲切模切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 检查设备状态：开机前，首先检查设备是否处于正常状态，如设备外观有无损坏、各部件是否完好、电源线路是否正常等。
2. 了解生产要求：根据生产任务单，了解所需模切产品的数量、规格、材料等信息。
3. 准备模具：根据产品要求，选择合适的模具，确保模具安装牢固、表面光滑。
4. 检查材料：检查待模切材料是否符合要求，如厚度、规格等。
5. 清洁工作台：将工作台清洁干净，确保无异物、油污等。
二、开机操作1. 启动设备：按下启动按钮，使设备进入工作状态。
2. 调整进料：根据待模切材料厚度，调整进料机构，确保进料顺畅。
3. 调整模切压力：根据产品要求，调整模切压力，使模切效果达到最佳。
4. 设置模切速度：根据产品要求和设备性能，设置合适的模切速度。
5. 启动模切：按下模切按钮，开始模切作业。
6. 检查模切效果：在模切过程中，定期检查模切效果，确保产品质量。
三、生产过程中的注意事项1. 注意观察设备运行状态，发现异常情况及时停机检查。
2. 严禁在设备运行过程中进行手动调整，以免发生意外。
3. 严禁将手或其他物体伸入模切区域，以免发生安全事故。
4. 定期检查模具，发现磨损或损坏及时更换。
5. 定期清理设备，保持设备清洁。
四、停机操作1. 检查产品：模切完成后，检查产品是否满足质量要求。
2. 停止模切：按下停止按钮，使设备停止运行。
3. 清理设备：关闭设备电源，清理设备，确保设备处于良好状态。
4. 清理工作台：清理工作台，为下一批生产做好准备。
五、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、眼镜等。
3. 严禁酒后操作设备。
4. 操作人员必须遵守安全操作规程，确保人身安全。
5. 设备周围禁止堆放易燃、易爆物品。
通过以上操作规程，确保大桥冲切模切机在生产过程中安全、高效、稳定地运行，提高产品质量和生产效率。
第2篇一、概述大桥冲切模切机是一种用于纸张、塑料、皮革等材料进行冲切、模切、压痕等加工的设备。
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模切机操作流程
量产
试车 订单生 产前准备
量产完 毕后停车
作业前 准备事项
作业前准备事项
车长 工作 内容
启动主马达 检查机台各部位是否正常 检查是否有纸板，纸屑残留设备内 检查传动轴、链条是否有异物粘附 检查排杆上的牙排是否有松动
作业前准备事项
启 动 主 机 马 达
生产完毕 模具b归b 位
补刀图bb 归位
生产完毕
放纸人员 接纸人员
卸去屑模 卸后挡板
总结
准备工作
电压,气压,油 模具安装 压检查5S整理 补刀图安装
模切压力调整
调整进纸部 调整收纸挡板 装去屑模 安装牙叉开牙
总结
试车首检
试车一张
放
接
车
纸
纸
长
人
人
员
员
放纸人员
备料 检查纸板
车长
首件
接纸人员
准备栈板 调整打包机
总结 生产自主
A
放纸人员
检查纸板品质
BB
车车长长
保Ad障d 全Yo车ur T正e常xt 工he作re
自主检查
C
接纸人员
成品输出 配合检查品质
总结
生产结束
模具归位 补刀图归位
成品入库 挡板归位
设备清洁保养 准备下笔订单
课程结束
试车
车
长
一 调整咬口
工
作
二 调调整整去去屑屑模模
项
目
三 首件检查
试车 调整咬口
取出轧好之纸板调整咬口，当 轧模边缘至第一条轧边为16mm 时，且前挡板两侧把手皆调整 于最小则咬口最小8—12mm。
试车 调整去屑模
1
清废上模与下模的间隙为4mm，左右一致
2 低速运转设备轧切一张纸板
3 打开去屑部设定开关，手动按钮直到纸板到达
设备运转角度120°-240°方可拉出模架170°-190°活动平台在最低点此时方可拉出钢板
试车 首件检查
6 用卷尺测量所轧制纸板半成品的外形尺寸
7 测量半成品之长、宽、高是否与订单图稿尺寸相符
8
放下两片塑料板，拉出锁模架中心栓把模架框推进机器内，按 下锁模架框固定器按钮
9 再取一张纸板放在进纸部，按下警铃启动机器，再轧制作调整
工
装补刀图 补版工艺
作
内
容
订单生产前准备事项 装刀模
设备运转角度120°～240°方可拉出模架(切记)
装刀模
松开固定螺丝
开启锁定开关,抽出模架
装刀模
模架抽出后打开反转安全栓固 定模架后翻转模架
安装刀模
订单生产前准备事项 装刀模
订单生产前准备事项 装补刀图
订单生产前准备事项 模切压力调整与补版工艺
重复⑵⑶⑷直到刀具所轧切之处完全断裂
10 启动进纸部主控制面板上之主机马达.使其运转在调试状态
车速为1600pcs/小时
放纸人员
一
二
试车 首件检查
三
四
五
六
准备一张纸 板放在进纸 部打开吸风 开关，按下 警铃按钮 , 5秒后，机 器会自动被 启动
待进纸吸风 风量到最大 时打开进纸 开关送纸
将调速比控 开关调到正 常运转位置
作业前准备事项
检查牙排
检查链条
松脱
动
落
纸
杂
屑
物
作业前准备事项
放纸人员 工作内容
机台链条及 传动轴清洁 加油润滑
查看排程标 示有料订单 供车长排单
作业前准备事项
1.调整打包机 2.备好打包线
接纸人员 工作内容
3.准备栈板 4.栈板上垫废纸
订单生产前准备事项
车长工作内容
车
装刀模
模切压力
长
的调整及
订单生产前准备事项
调整送纸部 :
前后侧挡板调整 吸风的调整
放纸人员
安装去屑模:
上模板的安装 下模板的安装
模板安装
安装好下模板后推入设备
模板安装
送入上模板与下模板对齐
订单生产前准备事项
收 纸人 员 收纸部后挡侧拍的调整 开牙与牙叉的调整安装
开牙与牙叉的安装
安装开牙
安装牙叉
开牙与牙叉的安装
测试开牙与牙叉工作后是否在同一位置
4 使上模对正纸板十字栓
5
降下模架，使其对正纸板，再降至最低点
试车 首件检查
1 按下模架框固定按钮，拉出模架，推出锁模架之中心栓 2 打开两片塑料板，拿好作补强用之纤维胶带 3 调整轧制压力使纸板被切程度为70%，30%用纤维胶带来填补 4 检查刀具轧制是否有未断现象,未断用纤维胶带补在补强图上 5 检查压线是否良好,如不明显用纤维胶带补在适当图压线上
模切机操作流程
培训讲师: 华印工作室 培训课时: 1 课时
内容大纲
1
模切机各部位功能介绍
22
模切机作业前准备
3
模切机生产前准备
4
模切机试车项目
55
模切机首检及量产
模切机各部位功能
升降机 进纸机 轧模机
清废机 接纸机 输送机
模切机各部位功能
升降机
将需模切的纸 板每板高度调 整到合适位置
模切机各部位功能
当牙排完成 开牙动作后 纸板被送到 前规触动感 应器，随之 纸板被带到 模切部
刀模架框不 动，下轧板 （钢板）向 上推刀模， 钢板推力达 350吨每次 将纸板轧断
牙排是定位 器所以纸能 在正确位置 轧制，牙片 咬住经过去 屑部、接纸 部，在接纸 部、卸纸部 把纸板拍下
量产
模具 重
电眼
要 五
品质
步 骤 声响
进纸机
将需模切的纸 板整齐地有序 的送入模切机
模切机各部位功能
吸风
进纸部利用送纸器将堆叠好的纸板依次有续地送到轧制部
模切机各部位功能
轧模机
将纸板按模具 尺寸形状进行 轧制
模切机各部位功能
清废机
将轧制后的纸 板废屑清除干 净
模切机各部位功能
接纸机
将轧制后的纸 板计数堆叠
模切机各部位功能
输送机
准备
量产 放纸人员
把备好的来料推 在升降台上，按 控制按钮上升或 下降，调整好高 度已利放纸
量产 放纸人员
将纸板放到送纸 部，AB楞为≤50 张A楞为≤ 50-80
张，B楞为≤100 -120张
纸板必须靠中 心挡板，闸板 两侧挡板及后 挡板堆放整齐
量产 接纸人员
连杆将轧制 后之纸板输 送至接纸段
量产 接纸人员
纸落到接纸 汽缸导杆上 点数放至输 送皮带
量产 接纸人员
输送皮带将 产品输出
生产完毕
车长
卸刀模
将轧模部窗户打 开，松开刀模固定 开关，红灯亮，拉 出刀模卸下刀模后 放回模架上
卸补刀图
将刀模架两边的固 定螺丝推出夹住刀 模架旋转360°,打 开塑料片取出补刀 图后放回补刀图架 上
设备运转角度120°～240°方可拉出模架,170° ～ 190°活动平台在最 低点,此时方可拉出钢板