产品和产品状态的标识管理办法
农产品包装和标识管理办法
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最新食品标识管理规定办法
最新食品标识管理规定办法背景介绍随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，食品安全问题越来越受到人们的关注。
在这个背景下，食品标识管理成为了维护食品安全的重要措施之一。
为了有效地管理食品标识，我国制定了一系列法律法规和管理办法。
本文将重点介绍最新的食品标识管理规定办法。
规定内容最新的食品标识管理规定办法共包括以下几个方面的内容：一、标识要求食品标识应当明确标注以下内容：1.产品名称：使用规范的食品名称，不得虚假、夸大或者含有欺诈性质的信息。
2.产品规格：标识食品的净含量、包装形式等信息，确保消费者可以直观了解到产品的基本情况。
3.生产日期和保质期：标识食品的生产日期和保质期，确保消费者可以了解产品的保质期限。
4.生产许可证编号：全称为《食品生产许可证》，是食品生产企业获得食品生产资格的重要凭证，也是食品安全的基本保障。
5.储存条件和使用方法：标识食品的储存条件和使用方法，确保消费者正确使用。
二、标识方式食品标识可以采用以下方式之一：1.直接贴在食品包装上。
2.用卡片、传单等形式附在食品包装上。
3.在食品销售地点中显著位置张贴。
4.在产品说明书、广告等宣传材料中直接公布。
三、禁止标识食品标识不得含有以下内容：1.虚假、夸张或者含有欺诈性质的信息。
2.过度营销、过度宣传，含有明显误导性质的语言。
3.含有医疗保健功能的描述，或者存在建议治疗疾病、保健功效备受推崇等夸大宣传的信息。
四、标识监管食品标识的监管工作由市场监管部门负责。
市场监管部门应该加强与其他部门的协调配合，加强食品标识的监管工作，确保食品标识的真实、准确。
五、处罚措施任何对食品标识有违规行为的企业或者个人，必须包括处罚措施，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、暂扣产品或者吊销生产或销售许可证等。
总结食品标识管理是维护食品安全的重要措施之一。
最新的食品标识管理规定办法，从标识要求、标识方式、禁止标识、标识监管以及处罚措施等方面进行了详细规定，旨在规范食品标识管理，提升消费者的食品安全意识。
物料标识管理办法
物料标识管理办法第一章前言本管理办法规定了物料及产品的识别标识、状态标识的定义、分类、颜色运用及粘贴要求。
本管理办法适用于公司各个部门。
第二章相关定义第一条识别标识：用于对每个或每批物料/产品的唯一识别标记。
其目的是防止不同类型物料/产品混淆误用，在必'要时可以追溯。
第二条状态标识：用于正确区分和管理物料/产品所处的检验状态。
其目的是确保只有合格的物料才能投入生产，只有合格的零部件才能转入下工序，只有合格的产品才能发送顾客。
第三条旧制品标识：用于区分新、旧制品状态的专用标识。
其目的是指引旧制品正确使用，防止其被误用于技术允许范围以外的场合，在必要时可以起追溯作用。
第三章各单位职责第一条质量部负责对所检验的外协外购物料进行状态的标识，对有追溯要求的物料/产品进行标识及记录。
第二条各车间负责对生产中产品的名称规格、检验状态进行相应的标识。
第三条物流部负责各仓库物料及成品的名称、规格、检验状态等进行相应的标识。
第四章标识分类第一条物料/产品识别标识内容包括：名称、型号、规格、标识时间及编码等。
第二条物料/产品状态标识分为：合格、待检或待处理、不合格。
第五章颜色在标识中的运用第一条物料/产品状态标识、旧制品标识以颜色表示。
颜色与状态对应关系如下表：第六章物料识别标识的规定第一条检验合格入库的物料，仓管员以“绿色标签"作为合格物料在仓库内的识别标识。
第二条生产现场的各类物料均以区域、标识等方法作为识别标记。
第七章物料状态标识的规定第一条入厂的外协外购件，由仓管员接收后，作"待检"标识。
第二条检验合格的物料检验员在"待检”标识上加贴"合格“标识。
第三条检验不合格已同意办理选用、降级使用的物料由质量部清除红色不合格标识并贴"紫色"降级使用标识。
第四条检验不合格的物料，检验员在"待检”标识上加贴"不合格"标识，仓管员作好隔离，按管理办法进行退货处理。
产品标识管理办法
产品标识管理办法一、目的：确保对原材料、半成品和成品进行标识，确保产品的用途得到保证。
同时在必要的时候进行追溯。
二、适用范围：适用于生产底座和绞车加工过程中的原材料、半成品和成品的标识。
三、职责：1、质检部和生产部负责办法的归口管理，并负责原材料、半成品和成品的现场标识。
2、供销部负责销售底座和绞车的可追溯记录。
四、工作程序：1、标识的分类标识的类别主要有标牌、铭牌、区域、书面文件或记录以及颜色。
2、标识的对象标识的对象包括主要原材料和外协件/外包产品(无法存放到库房内)，库房内各类材料以及半成品和成品。
3、检验状态分类按检验状态分类有合格、不合格、待检、待处理、报废五项。
4、标识及具体的编号方法①对各类原材料的标识供销部负责通知生产部做好材料入库准备，并将其放在指定的待检区域内，质量部配合对材料进行验收，生产部负责标识—主要原材料(底座和绞车的A类材料)以区域划分合格或不合格，并在主要原材料上用红色油漆进行标识。
②对外协外包产品的标识外协、外包产品经检验合格后应在其表面醒目位置用红色油漆进行标注，并与合格的外包产品隔离开，防止混用；其他库存物资用标牌进行表示和可追溯。
标牌内容包括：名称、型号、规格、材质、批号等；无法存放到库房的原材料和外协/外包产品应按规定进行存放，《原材料检验单》和《入库单》上应记录供方名称、产品、材质、规格、数量、批号、日期等内容作为标识的可追溯。
③对半成品的标识生产现场应按规定设置合格区、不合格区和待检区以及成品区和半成品区，并在各工序相应的位置粘贴不合格标识和待检表示，合格的半成品可不作标识，各类记录需进行标识时，应在相应的《焊接操作记录》、《工序流转卡》上填写材质、生产编号、加工日期、操作者等作为标识和可追溯；报废的产品用红色油漆在其醒目位置打“×”标识并放置到不合格区，避免混用；生产现场各设备、工装夹具、检验状态区域应按《定置管理图》的规定进行设置并标识。
《产品标识管理制度》
《产品标识管理制度》一、总则为了规范公司产品标识的管理，保障产品标识的准确性和规范性，提高公司产品标识的品质和形象，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有公司生产的产品，对于公司产品标识的设计、使用、变更都应遵守本管理制度的规定。
三、产品标识的定义产品标识是指代表公司产品身份和品牌形象的符号、标志或标牌，包括但不限于公司名称、商标、包装标识、质量合格证书等。
四、产品标识的设计1. 产品标识的设计应符合国家有关法律法规和行业标准，遵循产品本身的特点和公司品牌形象，确保与产品的质量和技术要求相一致。
2. 产品标识的设计要求便于识别、易于理解、美观大方，能够吸引消费者的目光，从而起到宣传品牌的作用。
3. 产品标识的设计需要经过相关部门和专业人员的评审和审批，确保符合公司品牌形象和产品定位要求。
五、产品标识的使用1. 公司生产的产品标识必须真实、准确地反映产品的实际情况，不得虚假宣传，不得随意更改。
2. 产品标识应当与产品一一对应，不得混用或误用，以免对消费者造成误导和困扰。
3. 产品标识的使用必须经过相关部门的审批，确保符合产品标识的设计和使用规范。
4. 产品标识的使用在产品包装、广告宣传、产品合格证书、质量检验报告等方面都应准确无误地体现。
六、产品标识的变更1. 产品标识的变更需要经过相关部门的审批，包括产品标识的设计变更、内容变更等都需经过审批程序。
2. 产品标识的变更必须有明确的理由和依据，不得擅自更改，以免对产品形象造成负面影响。
3. 产品标识的变更后，需要对产品进行重新包装、标识更正等工作，确保变更后的产品标识准确无误。
七、产品标识的管理1. 公司应建立健全的产品标识管理制度，明确产品标识的设计、使用、变更等各个环节的责任人和管理程序。
2. 相关部门应加强对产品标识的管理和监督，及时发现并纠正产品标识存在的问题和漏洞，确保产品标识的准确性和规范性。
3. 公司应加强对员工的产品标识管理教育和培训，提高员工对产品标识管理的重视和认识，确保每一位员工都能够做到严格按照管理制度执行。
农产品包装和标识管理办法
农产品包装和标识管理办法第一章总则第一条为规范农产品包装和标识，保障农产品质量安全，维护消费者权益，促进农业可持续发展，依据《中华人民共和国农产品质量安全法》等相关法律法规，制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内从事农产品生产、加工、销售等活动的单位和个人，应当遵守本办法，对农产品进行适当的包装和标识。
第三条农产品包装和标识应当真实、准确、清晰、易懂，不得误导消费者。
第四条农产品包装和标识管理应当遵循政府引导、市场运作、企业主体、社会监督的原则。
第二章包装要求第五条农产品包装应当符合国家有关标准和规定，不得使用有毒有害材料。
第六条包装材料应当清洁、卫生、无毒无害，符合国家卫生标准和环保要求。
第七条包装应当能够保护农产品，防止污染、损伤和变质，保持农产品新鲜度和质量安全。
第八条包装应当标明产品名称、产地、生产日期、保质期、净含量等信息，必要时还应当注明贮藏方法、食用方法、营养成分等。
第三章标识要求第九条农产品标识应当真实、准确、清晰、易懂，不得使用虚假、夸大、误导性的信息。
第十条农产品标识应当包括产品名称、生产者名称或标识、产地、生产日期、保质期等基本信息。
第十一条对于有机、绿色、无公害等特定质量要求的农产品，应当在标识上明确标注，并提供相应的质量认证证明。
第十二条标识应当附着在包装物上，或者直接标注在农产品上，易于消费者识别。
第四章监督管理第十三条县级以上人民政府农业行政主管部门负责本行政区域内农产品包装和标识的监督管理工作。
第十四条农业行政主管部门应当加强对农产品包装和标识的监督检查，发现违规行为及时处理，并向社会公布。
第十五条任何单位和个人都有权对农产品包装和标识违规行为进行举报。
农业行政主管部门应当及时受理举报，并依法处理。
第十六条违反本办法规定的，由农业行政主管部门依法予以处罚，并追究相关责任人的法律责任。
第五章附则第十七条本办法自发布之日起施行，由农业部负责解释。
第十八条本办法施行前已有相关规定与本办法不符的，以本办法为准。
成品状态标识管理制度
成品状态标识管理制度一、总则为了规范和统一企业内成品状态标识管理工作，保证成品状态标识的准确性、有效性和及时性，提高企业生产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有生产现场和仓库，包括但不限于原料、半成品和成品的状态标识管理。
三、责任部门1. 生产部门负责生产现场的成品状态标识管理工作。
2. 仓储管理部门负责仓库内的成品状态标识管理工作。
3. 质量管理部门负责监督和检查成品状态标识管理工作。
四、流程管理1. 成品状态标识的编制生产部门在生产现场对成品进行状态标识的编制，包括成品的名称、规格、批号、生产日期、有效期等信息，确保标识的准确性和完整性。
2. 成品状态标识的贴标生产人员在生产过程中按照标准要求将成品状态标识贴标在相应的成品上，并严格按照标识信息记录成品的数量和位置，确保标识的可追溯性和可查找性。
3. 成品状态标识的更新生产过程中如有成品状态信息发生变化，生产人员应及时更新成品状态标识，保证信息的准确性和及时性。
4. 成品状态标识的检查质量管理部门定期对成品状态标识进行检查，确保标识的合格性和有效性，并对不合格标识及时提出整改意见。
五、责任制度1. 生产人员应按照规定的要求对成品进行正确的状态标识管理，确保标识的准确性和及时性。
2. 仓储管理人员应对仓库内的成品状态标识进行定期检查和维护，确保标识的完整性和可查询性。
3. 质量管理人员应对成品状态标识的合格性和有效性进行监督和检查，及时发现并整改问题。
六、处罚制度对于违反本制度的行为，生产部门和仓储管理部门应根据实际情况给予相应的处罚，严重者可按照公司相关规定进行处理。
七、附则1. 本制度自颁布之日起正式实施。
2. 所有相关部门应严格遵守本制度的规定，确保成品状态标识管理工作的顺利开展。
以上为本制度的全部内容，如有问题请及时向质量管理部门反馈。
谢谢合作！。
产品标识 标志管理制度
产品标识标志管理制度一、总则为规范产品标识标志的管理，明确责任分工，落实标识标志使用的管理制度，提高产品标识标志使用的合规性和规范性，保护公司产品品牌形象，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的所有产品的标识标志管理工作。
三、责任主体1. 公司领导层负责制定并落实相关的标识标志管理制度。
2. 产品开发部门负责在产品设计阶段设计相应的标识标志。
3. 生产部门负责在生产过程中对标识标志进行管理和监督。
4. 营销部门负责对产品的标识标志进行市场宣传和推广。
5. 品质部门负责对标识标志进行验收和检测。
四、标识标志的设计与使用1. 产品设计部门在设计产品时，需根据公司的整体形象和产品定位，设计符合公司形象的标识标志。
2. 标识标志使用时，必须符合国家法律法规和相关标准，不得出现虚假宣传和误导消费者的情况。
3. 对于特殊行业和领域的产品标识标志，需按照相关法规的要求进行设计和使用。
4. 对于产品标识标志的改变，需经过公司领导层的审批，并进行相应的法律咨询，确保不会侵犯他人的知识产权。
五、标识标志的管理与监督1. 生产部门负责对生产过程中的标识标志进行管理和监督，确保标识标志的准确性和一致性。
2. 品质部门负责对产品标识标志的质量进行把关和监督，确保标识标志的清晰度和完整性。
3. 营销部门负责对市场上的产品标识标志进行监督和维护，确保标识标志的合法合规性。
4. 公司领导层负责对整体的标识标志工作进行监督和管理，确保标识标志的合理性和有效性。
六、标识标志的维护与更新1. 对于已经使用的标识标志，生产部门需进行定期的维护和修复，确保标识标志的完整性和清晰度。
2. 对于需要更新的标识标志，需按照相关程序进行更新和更换，确保更新后的标识标志符合公司整体形象和产品定位。
3. 标识标志更新的过程中，需注意保护原有的知识产权，不得侵犯他人的知识产权。
七、处罚与奖励1. 对于违反制度的部门和个人，将给予相应的处罚，并追究相关责任人的责任。
【实用文档】产品标识、状态标识和可追溯性管理办法
广州蓄电池企业有限公司企业标准产品标识、状态标识和可追溯性管理办法GX/QG/技1-2001为了防止产品标识、状态标识和可追溯性的混乱、无序，必须完善管理，本办法对产品标识、状态标识和可追溯性工作提出如下规定：1 产品标识的要求1.1 在产品实现的全过程使用适宜的方法识别产品，标识的内容包括：代码和型号、规格、数量、检验状态、有效日期等。
1.2标识应贴放于显眼的地方，并应保证标识在流动过程中不会丢失或损坏。
无标识或标识不清的原材料、半成品、成品，由产品质量部根据随行资料对其重新鉴别，未经鉴别不得投入使用。
2 原材料标识方法原材料进入本公司后，需由仓库统一安排位置存放，用物料卡或标牌作标识，上面填写名称、型号、规格、数量，检验状态用区域区分。
3 程产品标识方法3.1 铅粉制造完工后依次存入1～6号贮存箱中，并由操作者在《铅粉工艺记录表》中作存入的时间标识；3.2 板栅铸造后由操作者用标识纸作型号、生产时间、有效期、合金代号、数量等标识，并由质检员签名确认；3.3 涂填后的生极板由操作者用标识纸作型号、生产时间、铅膏配方代号等标识，并由质检员签名确认；3.4 极板的化成由机房操作者在《极板化成工艺记录表》中作型号、生产时间的标识记录，质检员在该表填上每部机化成的批号；3.5 极板干燥、整选后由操作者在每批极板上作型号、生产日期、数量、批号等标识，质检员同时作出合格的标识；3.6 极板在生产过程时，应按《极板（板栅）编号办法》规定，在“半成品标识”或“移交单”表中，标上型号、数量、生产日期、检验等代号标识；3.7 蓄电池槽、盖在生产过程时，应按《槽、盖工艺守则》规定，在“移交单”标上型号、数量、生产日期、检验等代号标识；3.8 铅零件在生产过程时，应按《铸造铅零件工艺守则》规定，标上型号、数量、生产日期、检验等代号标识；3.9 电池装配时，在生产记录的“任务表”上填写产品的名称、型号规格。
装配（富液式池化成）完成的产品，应区分检验状态；3.10 产品检验合格后由产品质量部属下质检员打印上产品的流水号、生产日期、班组代号、检验代号等可追溯标识；3.11 成品包装过程中，生产车间作业人员必须按照包装标识的规定，检查核实成品外包装上的标识是否符合要求，确保成品包装标识与成品上的标识一致。
货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法
标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆，避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性，特制定本规定。
2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。
3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求；负责组织产品质量缺陷时的调查。
3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作，并对各车间的标识工作进行监控。
3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理；负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。
3. 4质检部、生产管理部，均可对标识管理规定执行情况进行考核。
4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。
4. 1.2物料标识用于明确物料属性，如名称，规格型号，生产批次等。
5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态，如待检、合格、不合格等。
4. 1.4物料标识与状态标识，依据具体情况，可以合并或独立标识。
4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。
4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识，由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。
5. 2.3检验状态标识作为关键性标识，由生产管理部统一要求，各车间按照规定的样式实施。
6. 2.4其余一般性标识，可由各车间自行组织设计和投用。
7. 2.5凡需要书写的标识，需注意用笔的选择，确保可重复利用，确保字迹工整、清晰、醒目；标识内容无歧义。
8. 2.6凡需要张贴的标识，需选择适宜的张贴材料或张贴方法，确保张贴牢固，持久耐用；不易受外界环境的影响而失效。
9. 2.7各类标识的设计和投用，应考虑物料垛放时的情况，确保物料垛放后，标识仍可在外部明显观察（不要求单一包装均可观察）。
4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后，仓储车间负责将其置于待检区，对于本身未作标识或标识不清的原材料，必须确认物料名称、规格型号等关键信息，并做标识。
产品包装、标识管理规定
产品包装、标识管理规定1 范围本标准规定了郴州市普尔二氧化碳有限公司产品包装、标识的管理办法。
本标准适用于郴州市普尔二氧化碳有限公司（以下简称公司）产品包装、标识的管理。
2 规范性引用文件：国家技术监督局颁布《产品标识标注规定》、GB 190-1990危险货物包装标志3 术语与定义标识，指用于识别产品及其质量、数量、特征、特性和使用方法所做的各种表示统称标识。
4 管理职责4.1 生产部负责产品包装、标识的检查和管理工作。
4.2 质管部负责对包装过程进行监督、检查，并在检验报告单上标识产品检验状态。
4.3 储运车辆负责包装物和进厂化工原料检验状态的标识。
4.4 生产部负责中间产品和副产品进行标注标识。
5 管理内容与要求5.1 包装管理5.1.1 产品必须用合格的包装物（二氧化碳专用气瓶或二氧化碳专用槽车）包装，采购部负责按包装物标准要求采购包装物，并负责验收、发放和保管。
5.1.2 生产部或储运车辆负责产品包装并填写包装（充装）记录。
5.1.3 包装环境条件要符合技术标准要求，防止外界杂质污染产品，包装所用的材质要适宜，不与所接触的产品发生物理、化学作用，并保持干净。
5.1.4 包装前生产部或储运车辆必须对包装容器进行检查，凡气瓶、储罐、汽车、罐车等若有余液、腐蚀严重、杂物或阀门安全附件不全者等均视为不合格包装物，严禁使用。
5.1.5 包装容器必须专用，不得因包装而影响产品内在质量。
改装的包装容器，必须更换产品标志，经检验部门检验合格后，方可使用。
5.1.6 包装（充装）时，不允许掺杂不同的产品和不合格的厂品。
包装结束后，检查容器密封是否完好，有无泄漏的情况。
气瓶充装的产品额定重量进行抽查。
5.2 产品标识管理5.2.1 产品标识应符合《产品标识标注规定》和GB 190-1990危险货物包装标志的要求。
包装物上必须有明显的图形标志，产品标识标注的内容包括：产品名称、执行标准编号、产品质量等级、生产许可证编号、批号、毛重、净重、生产厂名称和地址等，还应标出防火、危险、剧毒等标志或字样。
ISO9001-2015状态标识管理办法
状态标识管理办法（ISO9001：2015）1.目的：建立状态标识的管理规程，以规范产品生产过程中所涉及到的所有状态标识，防止发生差错。
2.范围：生产、质量管理过程中的所有状态标识管理。
3.责任：研发生产部、质量技术部、工程部、供应仓储部、各生产车间负责实施。
4.内容：1.1.管理内容：车间生产各工序的状态、容器具的状态、设备状态及管道内容物的标识、物料状态、产品状态的标识等。
2.2.车间生产区域的状态标识：2.2.1.生产操作间状态标识为：白色标识牌，根据生产状态，用黑笔填写所处状态。
2.2.2.当岗位进行生产时，由车间技术管理员写明：正在进行生产的房间名称或编号、产品名称、规格、批号、生产日期、批量或数量。
以示该岗位正处于生产状态，与该岗位无关的人员不得随便进入。
2.2.3.当岗位生产结束后，由岗位负责人在标识牌上写明“正在清洁”或“待清洁”，以示该岗位生产结束，正处于卫生清洁、清场工作状态或待清洁状态。
2.2.4.当清洁、清场工作结束后，由岗位负责人通知QA进行清场检查。
经检查合格后，在标识牌上写明“已清场”并标明清场日期、清场人、检查人、有效期至等内容，同时由QA发给“清场合格证”，并注明已清产品名称、规格、批号和下批生产产品名称、规格、批号等内容，以示该岗位清场合格，可进行下一批次或下一品种、规格的生产。
4.3.容器状态标识：4.3.1.盛放物料时，容器外必须贴有标签：明确标识其内容物的品名、批号、重量（皮重、净重）及操作人等。
4.3.2.当容器未盛放物品时，应有状态标识，分别为：待清洁（黄底黑字）和已清洁（绿底黑字）。
4.4.生产设备状态标识：4.4.1.“完好”表示机械设备属完好设备，可以投入生产。
4.4.2.“已清洁”表示机械设备已清场、清洁；由岗位负责人填写状态栏，在由各岗位取得“清场合格证”情况后，挂在设备上。
4.4.3.“正在运行”表示当设备完好、并已清洁合格后，车间生产使用时，所挂的标识牌。
产品标识管理办法
产品标识管理办法
品质部协助生产技术部完成产品的区域设置、标识产品的质量状态，指导工人进行安全文明生产。
一、品质部不定期的对公司产品的标识进行督查，做好检查记录，涉及到产品的标识错误的情况，检查人员将记录结果通知生产技术部，并限期督促其进行整改。
二、进入公司的产品采用《产品标识标签》进行标识。
三、生产或检验过程中发现的不合格品，发现人员应当即在产品出现质量问题的部位用红色的记号笔标打上标志，以备检查，并悬挂“不合格”标识牌。
作业人员应向本部门主管人员反映，品质部检验人员对其进行检定，确定的不合格品，在所有的质量记录完成后，组织工人将该批号的产品放置在指定的不合格品存放库。
质检员在《不合格品台账》上做好记录。
四、指定的质量控制区域的产品应分类清楚堆放，并标识清楚其质量状态。
未经品质部主管人员的批准，不得改动区域内的产品设置。
五、状态标牌为物料所处状态。
1、待验标牌为黄底黑色的“待验”字。
指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品等待检验所标明的状态，表示处于搁置、等待状态。
2、合格标牌的为绿底黑色的“合格”字。
指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验符合质量标准，表示处于允许使用或被批准放行状态。
3、不合格标牌的为红底黑色的“不合格”字。
指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验不符合质量标准，表示处于不能使用或不准放行状态。
１
附件
1、产品标识标签
２
2、状态标牌牌
３。
卷帘门窗标识和状态标识管理办法
产品标识和状态标识管理办法1目的：通过对原材料、半成品、成品的标识，使其避免发生混淆错用，必要时可以准确地追踪原材料来源、产品形成过程历史、交付后产品的流向等。
同时也可促进“单单领”“单单清”的执行效果、提升管理水平和现场作业标准化程度。
2适用范围：本流程适用于对原材料、半成品、成品的标识和追溯活动。
3职责：3.1 仓库负责领出原材料、配件、半成品等（车间未投产前或未发生第一道加工工序的任何料件）的标识工作；3.2 组装组（含包装组员工生产组装工序时）负责所有发生加工后的半成品标识；3.3 包装组负责收集和上交各类标识卡和产品转序卡，同时负责填写成品标识卡4程序：4.1 领料员领出物料时，详细填写《包装组来料信息表》，对同一批货物有A、B 级分类时，需注明A、B货详细数量并分开摆放；4.2 领出货物质量统一等级、批次（同一供应商在同一时间入仓的货为同一批次货物）时，直接将品检部的来料检验批次合格标识卡撕下张贴在《包装组来料信息表》空白处；4.3 车间在进行第一道加工工序前，必须仔细查看来料信息标识后再生产，在第一道加工工序完成后填写《包装组产品转序卡》，并附来料信息表在转序卡背面，以证明所使用原材料的批次；4.4 除4.3项规定外，当来料出现有A、B级货物时，须将A、B级货物分开加工、分开摆放，将来料信息标识与产品转序卡随A、B货物加以区分，确保A、B级货物无混乱或标识不清；4.5 完成第一道加工工序后，该产品所有后续加工工序必须使用《包装组产品转序卡》，并在下工序生产时将上工序的转序卡与本工序转序卡一起转序（一直到成品包装完成后由包装组收集）；4.6 完成所有组装工序后，包装生产时，应注意所有产品标识卡，对有疑问的货物数量、质量等，依据产品转序卡和来料信息表查找原因。
当货物无异常而直接包装完毕后，包装组负责将当批货物所有标识卡集中装订，与《条码转序卡》《产品包装首件检验合格书》一起交由统计员核查无误后可结算当批货物工资；4.7 包装车间完成成品包装生产后，必须填写《成品标识卡》，注明单号、数量、生产日期等基础信息；4.8 统计员须将此类标识卡连同部分产品实样统一保存12个月后无质量投诉现象发生时方可销毁标识卡；4.9追溯性（对一项产品从其原材料选择到交货的过程进行追踪的能力。
产品标识标签管理规定
产品标识和可追溯性控制程序产品标识标签管理制度1.目的对公司的产品以及生产的全过程包括从原辅料的接收、工序生产、成品入库以及出厂保持适当标识,并规定相应检验状态的标识种类和管理办法,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯,确保合格品才能进入下一工序或出厂.2 .范围适用于从原料进厂到成品出厂全过程标识的控制和可追溯性管理.3 .职责仓管部：负责所属区或内物料包括原辅料、产品检验状态的标识及控制,并正确使用和保管好各种物品的标识.生产部：负责对生产过程中形成的半成品和成品进行标识与维持,若需要对产品质量进行追溯时,参与追溯工作的进行和评审.品管部：负责组织对物料进行质量状态标识,监督检查各执行部门的实施情况,实现产品质量的可追溯性管理.4 .定义无5.程序原料标识原料、添加剂预混料、编织袋和标签等原辅料必须分区堆放,上锁存放,防止流失.原辅料进库后由仓管员编写原料标识卡,并挂上相应的堆头上,注明名称、供应商、数量、规格、进料日期等,质检员根据检验结果,在原料标识卡填上质量状况和使用要求.有毒有害物资必须与形成饲料的物料隔离堆放,并设有明显的安全警告性标识..生产过程中物料的标识5.2.1生产过程中需使用的原辅料,必须先经仓管员同意,查清楚相应的标识卡,确定是合格的原辅料后才能领用,根据领料情况填写原料出库单和原料耗用日报表以便追溯,注意必须填写清楚供应商、检验编号和数量等可追溯信息.在生产过程中,若完成上一工序后,需要一段时间才能进入下一工序的物料,须挂上标识牌,并在标识牌上注明产品名称、数量、规格和下一工序,确保信息传达准确无误.5.2.3各种返工料必须按分类要求进行归类堆放和使用.5.2.4 从车间拉出来的原料、半成品或成品,必须堆放在指定位置,并在叉料方向的两侧标明品种或编号、产生原因、数量、日期和班次等内容,以防误用.成品标识5.3.1饲料成品必须使用对应的包装袋包装,包装袋外要印有品名、规格、厂址、净含量、公司名称等内容.5.3.2包装封口时,必须加缝饲料标签,并加盖当天生产日期,一包饲料对应一张标签.标签应符合饲料标签GB10648的要求,内容包括品名编号、验收合格证号、厂名厂址、生产日期、主要成分分析保证值、原料组成、使用说明、配伍禁忌、保质期、贮存方法、注意事项等.5.3.2包装完成后,堆放时,不同规格、不同日期的产品必须分开堆放.不同日期的产品,先生产的产品必须移到最外面,保证发货时做到先入先出.入库成品的标识生产完成后,入仓的成品由仓管员在成品报表上进行标示,并在堆头上挂上标识牌,注明检验状态、生产日期、规格等,以便区分.检验状态检验状态分三种：待检挂黄牌、合格挂绿牌或不挂牌、不合格挂红牌.产品追溯5.6.1追溯规划当客户、法规或公司本身有追溯需求时,由品管部规划追溯过程.5.6.2 产品追溯的途径产品批号→生产过程控制记录表→生产计划表和生产领用原料单→原料编号→原料检验报告→供应厂商.5.6.3 追溯依据及控制通过产品批号、小包装袋上的日期编码,可以查出使用原料的记录及编号,从而找出相应的生产过程记录和原料质量记录,进行原料追溯.5.6.4 当原料、半成品需要让步接收时,由相关人员按照不合格品控制程序做特殊标识,以便在以后的工序中发现不符合要求时,能够及时召回此批产品.各种标识要求不易脱落或丢失、破碎,字迹要清楚.产品标识亦可以用手写标签、标牌.标识的主要内容应反映产品的名称、型号、规格、数量或地点、方位等.物料状态标识可用如下方式表示：标签如合格证、区域、标牌、各种记录等.产品标识应具有可追溯性,当产品无标识或标识不清时,由品管部会同相关部门查明原因后补加相应标识.。
JHZW404产品标识和状态标识办法
检验和试验状态标识及产品标识办法编号：JHZW404版本号/修改次：B/0一、产品标识（一）钢带标识：1、钢带供应客户代码，见附表。
2、钢带进厂编号规则：月份钢厂代码批号首拼字母3、对用于制造API、GB/T9711、EN10217等标准产品要求的高钢级钢带或特殊要求的钢带的标识方法：3.1该类钢带以钢厂的原炉批号进行标识。
3.2该类钢带经纵剪后的标识方法：XXXX XX —XX纵剪验收卷号原验收卷号原炉批号4、采用记号笔、油漆或其他方式在钢带上进行标识。
（二）直缝焊管：要求每捆正品管贴标签，贴在每捆的一端打包带上，要求注明：规格、材质、班次、日期、执行标准、检验状态。
（三）热镀锌管：1.正常标识为在每捆镀锌管贴标签，要求注明：规格、材质、班次、日期。
2.根据销售合同的执行标准做标记或按用户要求标记。
（四）螺旋焊管和中直缝焊管1.管头喷字标识按标准要求标识。
2.根据销售合同的执行标准做标记或按用户要求标记。
（五）API会标。
（详见API产品追溯与跟踪管理办法/API会标的使用控制）所有仓库内的成品、原材料、备品备件都要分类摆放挂牌标识，其内容为名称、规格、型号。
（六）压力管道原件制造监督检验钢管许可标志6.1 许可标志样式6.2 许可标志字体和尺寸许可标志“TS”采用根据销售合同的执行标准做标记或按用户要求标记，标志的尺寸可根据钢管直径的大小确定，但最小直径不应小于5mm，一般为10mm，15mm，20mm等。
6.3 许可标志的使用1）许可标志应在钢管表面清晰可辨并不易擦除。
2）许可标志后必须加注制造单位的许可证书号（可以不含年份）。
3）不得在压力管道元件上加贴可能会对许可标志含义或形式产生误导的其他标志，若加贴其他标志，必须保证许可标志的可见性和清晰性不会降低。
二、检验和试验状态标识1、目的：对产品的检验和试验状态要明确标识，以防误用不合格品。
2、范围：本厂范围内所有的产品。
3、标识办法：3.1待检区：划出区域，挂上“待检区”字样的标识牌子，将待检的产品放在该区域内。
产品检验状态标识管理制度
产品检验状态标识管理制度第一章总则第一条为了确保检验中不同状态的产品不会混，必须规定检验状态的标识种类和管理办法，特制定本制度。
第二条本制度适用于对进料、在制品、半成品和成品的检验及试验状态的控制。
第三条品质部负责产品检验状态标识的办法，监督检查各项执行部门的实施。
各相关部门应熟练掌握各类检验状态标识并严格执行。
第二章检验状态标识管理作业程序第四条进货物料检验状态标识。
1.仓管将所收物料放入待检区，等待检验。
2.检验合格的物料，应在其合适位置贴上蓝色的“IQC 检验合格”标签。
3.物料检验不合格，但可作为特殊采购处理的物料，应在合适的位置贴上橙色的“IQC特采接收”标签。
4.物料检验不合格，但可作为加工/挑选或有其他作用的材料，应在合适位置贴上黄色的“IQC加工/挑选使用”标签。
5.检验不合格，作退货的物料，应贴上红色的“IQC不合格”标签，并退货。
第五条单个不合格品标识：生产过程中检查或自检发现单个不合格品时，在其相应部位贴上红色箭头纸或者放在有“不合格品”红色标签区域内。
第六条五金、塑胶车间QC巡检状态标识。
1.做好的产品应该放在待检区域或生产机器旁待检。
2.巡检员巡检合格后，在半成品或成品批次标识卡上盖蓝色的“QC巡检合格”章，或者放在“合格”产品区域内。
3.虽然不合格，但可以接受的产品批次，可以在产品上贴橙色的“QC巡检让步接收”标签。
4.不合格产品，如需返工处理，应贴上黄色的“QC巡检返工”标签。
5.如只能作为报废处理的产品，应该贴上“QC巡检报废”标签。
第七条五金、塑胶车间QA半成品入仓检验状态标识。
1.未被检验的产品，放在待检区域内，贴上“QA正在检查中”标牌。
2.入仓检验合格，在半成品标识卡上盖蓝色的“QA检查合格”章。
3.检验不合格但可以接受的，贴上橙色“QA让步接收”标签。
4.不合格需返工的半成品，贴上黄色的“QA放工”标签。
5.不合格须作为报废处理的，贴上红色“QA报废”标签。
产品状态管理办法
产品状态管理办法1范围1.1目的为了防止不同类别、不同规格、不同状态及不同批次的产品混淆和误用，或是为了实现可追溯性，本程序规定在产品实现的全过程中进行状态标识和可追溯性及批次管理要求。
1.2适用范围本程序适用于本企业产品实现过程中的采购产品、过程产品和最终产品状态的标识和可追溯性及批次管理。
2职责和权限2.1生产部负责本程序的组织实施和归口管理，并负责产品标识、可追溯性标识的检查和监督，确定产品批次及批次代号、编制产品流转单，实施批次管理，负责对入库半成品的标识。
2.2技术部负责确定产品的代号并按批次管理要求提供设计图纸和工艺文件，并对需要在产品上标识的产品，负责在产品图样和/或有关工艺技术文件上规定标识位置和方法。
2.3质保部负责产品状态标识的确定、管理，并组织实施，按批次管理要求进行产品的监视和测量并做好质量记录。
2.4生产部按采购计划实施分批采购、入库。
按生产批量发料，并做好入库采购品的标识，协助质保部实施采购产品的产品状态标识。
做好产品发运前的记录，以便追溯产品交付后的场所。
3工作程序3.1批次确定3.1.1根据合同期量要求，生产部在生产计划中确定产品生产批次并给出批次编号。
这些批次及批次代号生产部应以文件的形式发放到相关部门。
3.1.2生产部按批次组织生产并编制生产计划规定投料、加工、装配、调试等过程中投入产出数量且采用产品流转单或零部件交检单进行记录。
3.1.3产品的各种原始记录、检验试验记录/报告（如产品随工流程卡、产品交检单、首件检验记录、不合格品处理单、失效/故障报告单、参数监视表等）均应记录产品批次，一旦发现产品质量问题，便于追溯。
13.2产品的标识及批次管理3.2.1采购产品的标识及批次管理3.2.1.1采购部按生产计划及经济采购批量编制采购计划确定采购批次，并按采购批次进行采购。
3.2.1.2采购员按采购批采购，采购品交库应填写交库单与仓库保管员进行交接，交库单应填写采购品的名称、供货单位、型号、规格、数量作为产品标识，生产部仓库保管员将入库的采购品进入待检区或用标牌标识其待验状态。
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广品和广品状态的标识管理办法
1、目的
通过对生产和服务提供全过程中产品和产品状态的标识，达到防止混淆和误用。
2、范围
适用于对米购产品、半成品和成品的产品标识及产品的状态标识。
3职责
3、1生产科负责标识的制作，并对标识的实施有效性进行监控。
3. 2生产车间和库房负责所属区域内的产品的标识，负责不同的产品状态的区域划分及标识的维护。
4、工作程序
4. 1产品标识
4. 1. 1产品标识可以用产品代号、标牌或其它适用的方法实现。
4. 1. 2产品标识是区别产品特性的标志，包括产品实现中的米购产品、半成品和成品。
4. 2产品状态标识
4. 2. 1公司在产品实现的全过程中，应针对监视和测量要求，识别产品的状态。
4. 2. 2产品状态标识分为
a）待检品
b）合格品
c）不合格品
d）待判定品
4. 2. 3状态标识标签一般米用标签的形式。
4. 3米购品的标识。
4. 3. 1待检状态：采购品进行库管员应在其上放置待检标牌。
4. 3. 2合格状态：入库的产品均为合格品，可不做状态标识，但要做产品标识，标识的内容：包括品名、规定型号。
4. 3. 3不合格状态：当复检不合格时，应放置不合格品标牌。
4. 3. 4生产提供过程中的标识
4. 4. 1对生产提供过程中的半成品，生产车间可用工序卡，标识其名称、代号。
其各个工序的测量状态放置标识牌。
4. 4. 2对于待检品，应放置在待检区，经检验员检查后，分别放置合格品、不合格品或待判定标识牌。
4. 5标识的保护
4. 5. 1产品标识应清晰
4. 5. 2产品标识和产品状态标识应进行保护，严禁涂抹、撕毁，保证标
识整洁、完好。
编制: 审批:。