SBS改性沥青现场加工工艺

SBS改性沥青现场加工工艺

1、改性沥青来源

根据招标文件的要求，采用现场加工生产SBS改性沥青，这样有利于保证改性沥青的各项技术指标，从而保证改性沥青混合料的各项技术指标，最终保证结构层的整体质量。

2、生产改性沥青所需的设备、人员、材料

⑴设备

选用浙江绍兴兰亭高科沥青有限公司生产的SG-12Ⅱ型移动式SBS改性沥青设备，其生产能力为每台10-12t/h，整套设备分为四大系统即：控制系统、加热系统、计量系统、剪切系统。

⑵试验检测

由中心试验室和工地试验室配备两名试验员专职负责检测，主要从下面几个方面来检测：

a、原材料检测：SBS改性剂和基质沥青检测；

b、生产过程中对溶胀剪切后改性剂细度检测，生产记录，溶胀时间记录等；

c、对成品改性沥青各项技术指标的检测。

⑶材料

①基质沥青：采用西太平洋AH-90重交通道路沥青，质量要求按设计文件和《沥青路面施工规范》的各项技术指标严格要求，对批量进货检测合格后贮存应用于改性沥青加工。

②SBS改性剂：采用湖南岳阳石化厂生产的SBSYH-801改性剂，对选购的SBS改性剂，先进行室内改性沥青加工生产，并进行配伍性试验，对加工生产的改性沥青的各项技术指标进行检测；经过正确的生产工艺和适合的生产条件下加工的改性沥青，通过试验手段检测各项技术指标是否合格，从而验证改性剂是否能应用于生产。

③改性剂剂量：B类SBS改性沥青采用4%（内掺）。

3）SBS改性沥青生产加工工艺

兰亭高科沥青有限公司生产的SG-12II型移动式改性设备，为现场生产方式，生产方法采用高速剪切均化磨法。

⑴生产前准备

①材料

a、确定基质沥青和改性剂的型号、生产厂家、产品合格证；

b、对符合购货合同的基质沥青进行各项技术指标的验证，经验证合格后应用于试生产和正常生产，对检验不合格产品清除出场，不予使用。

②设备

a、安装：根据拌场地和沥青拌和楼的位置，尽量便于改性沥青生产后的应用，包括配套的动力设施。

b、调试：主要对设备的以下几个部分进行调试：

·SBS与基质沥青的上料系统；

·SBS与基质沥青的计量称重系统；

·加热恒温系统；

·溶胀搅拌系统；

·高速剪切研磨系统；

·空气机供应系统；

·成品贮存系统；

·自动控制系统；

·动力供应系统。

③人员

a、机长1人，负责设备的调度，保证设备正常运作。

b、操作手2人，负责设备的正确操作和维护保养。

c、试验检测人员2人，负责原材料检测，试生产成品料的检测，记录检测数据，上报试验室负责人和质检工程师，判定成品能否用于生产。

d、SBS改性剂上料人员3-5人，负责SBS改性剂的拆袋和上料工作。

⑵两罐式生产工艺

①本项目所用改性设备有两个深胀搅拌罐，有三台高速剪切均化磨机串联分步工作，采用二罐式生产工艺，三次剪切研磨的生产方法，可保证所有溶胀的沥青混合物能得到相同遍数的研磨，使聚合物粒径均匀，已研磨与未研磨浆料严格分离，三台磨机的磨盘间隙从大到小逐步排列，可根据需要进行调节，充分保证了沥青的改性质量。

生产工艺为：基质沥青+SBS——→溶胀————→剪切————→孕育———→检测合格投入改性沥青混凝土生产。

②二罐式生产工艺

a、打开阀门H1给1#罐加入165℃～175℃的基质沥青，在阀门H1打开2min之后，打开阀S1，按4%（内掺）加入SBS改性剂，（每罐基质沥青1920kg，改性剂80kg），同时起动搅拌电动机，在搅拌叶浆的旋转作用下，基质沥青和SBS进行充分拌和、溶胀。

b、1#罐加入完基质沥青和SBS后，对2#罐进行投料，同时启动搅拌机进行充分搅拌、深胀。

c、待过15-20min后，启动1#、2#、3#均化磨机，将1#罐中混合料依次通过H2、H5、H16阀门，分别进行三次研磨。

d、1#罐经过三次研磨后的改性沥青注入成品储存罐、5#中进行165℃孕育保存40min后交付。

e、1#罐研磨结束后，关闭H2，同时进行1#罐加入基质沥青和SBS，5min后打开H2阀门，对2#罐混合料进行研磨。

f、以后便可以对1#、2#罐进行循环放料、加料。

g、试验检测，对改性沥青的各项指标和细度进行检测，各项技术指标和细度同时满足才合格，对不合格产品进行过程分析，查找原因，进行再生产直到合格，合格的改性沥青才能用于沥青混合料生产。

③注意事项

a、温度的控制

·溶胀温度：165℃～175℃，基质沥青在165℃～175℃的温度下，投入溶胀罐中；

·分散温度（即剪切研磨温度）：175℃—185℃左右；

·发育温度：165℃左右；

生产中各个阶段的温度具体通过试生产来决定。

b、时间的控制

·溶胀时间：30～40min；

·剪切研磨时间：由试生产决定（每罐混合浆料每次剪切时间大约为5-8min）;

·孕育时间：40min；

c、改性沥青在现场随产随用：需短时间贮存时，转入贮存罐，并进行不间断搅拌或泵送循环，在贮存期间改性沥青不得降低使用效果。

d、对存放时间较长的改性沥青在使用前进行试验检测，通过检测来判定是否能用于施工。

e、对成品改性沥青的细度要求：粒径＜5цm的含量在90%以上，检测时制作出适当厚度的试片，用100×X光学显微镜观察，并用数码相机成像打印备查。

f、改性沥青的生产量与拌和设备相匹配，做到随产随用，做到供稍大于求。