变压器-正常运行规定
变压器-正常运行规定
1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下,所测量的阻值同前次比拟不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3,当R60大于3000MΩ时,吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下,R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻,高压侧有接线的情况下,仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天,加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定:〔温度20℃~30℃,湿度≤90%〕1)高压—低压、地使用2500V兆欧表,其值应≥300MΩ。
2)低压—地使用2500V兆欧表,其值应≥100M Ω。
3)其他比拟潮湿的环境下,阻值会降低,但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器〔电抗器〕投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票,撤除有关接地、短接线和临时平安措施,恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格,如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整,接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格,传动试验正常,具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常,油枕及油套管的油色透明,硅胶颜色呈蓝色,呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤,各部无渗、漏油现象,变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常,油泵、风扇经试验启、停正常,控制箱内无杂物,电加热器正常,各操作开关在运行要求位置,备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整,核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置,且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹,充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门翻开,冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部翻开,瓦斯继电器内充满油,无气体。
12.变压器外壳接地,铁芯接地〔假设引出的话〕及中性点接地装置完好,符合运行条件。
主变压器运行规程
主变压器运行规程第一节设备规范1、1#主变第二节运行规定1、变压器运行的允许温度,应按上层油温检查.为防止油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃,一般最高不允许超过95℃。
2、不论变压器电压分接头在任何位置,变压器一次侧外加电压不得超过额定值的105%,此时变压器二次侧可带额定电流。
3、正常运行中的变压器会发热,主要产生铜损、铁损及附加损耗。
这些损耗会变成热量使变压器温度升高。
温度过高使绝缘和油老化变质,缩短变压器使用寿命。
4、变压器是电厂和变电所的主要设备之一,其作用是:一、满足用户电压等级的需要。
二是减少电能在输送过程中的损失。
第三节操作检查维护1、启动前的检查1.1 有关变压器及其附属设备的工作票应全部收回,安全措施全部拆除,回复永久性安全措施。
1。
2 启动前对变压器做下列检查:1.3油位计油面应正常,温度计指示正确,防爆筒玻璃完好,二次引线应完整.1。
4变压器外部及套管应清洁,无破损,不漏油,顶盖上无异物.1。
5接地线紧固,呼吸器内吸潮剂因无潮湿现象。
1.6瓦斯继电器内无气体,油阀应完全打开。
1。
7分接开关位置应正确.1.8主变两侧开关位置应正确,外部套管清洁,高压侧六氟化硫开关压力指示正常,开关操作机构清洁,销子应无断裂.1。
9检查刀闸的支持绝缘子应无裂纹及松动现象,刀闸闭锁机构良好,触头无过热及烧损痕迹。
1。
10变压器保护压板位置正确,操作电源投入.2、变压器并列运行应满足:变比相同(允许相差5%),接线组别相同,百分阻抗相同(允许相差10%)三个条件。
3、送电操作步骤5。
1变压器在运行中的检查项目如下:5。
1。
1油色、油位正常。
5.1.2油温正常,温度表良好。
5.1.3声音正常。
5。
1。
4引线应无松动、松股和断股现象,接头接触良好,无过热变色现象,套管及法兰应清洁,无裂痕和放电痕迹。
5。
1。
5变压器主、附设备应不渗油、漏油。
5。
1.6呼吸器油封畅通,呼吸正常。
呼吸器内的变色硅胶不应超过1/3。
变压器的运行规范
变压器的运行规范1变压器的停1.1投运前的准备1.1.1 检查变压器本体及附属一、二次回路,设备清洁良好。
1.1.2 拆除回路所有接地短路线,恢复常设遮栏和标示牌。
1.1.3 新装和检修后的变压器应有绝缘报告,一次回路昨同期回路有变更时,应有相序、相位鉴定报告。
1.1.4 测量变压器绝缘应用1000V摇表,其值每千伏不得低于2M?,否则要经总工程师批准后方可投运。
1.1.5 变压器调压调分头后,应有直流电阻合格报告。
1.1.6 开关合、跳传动良好,保护装置全部投入。
1.2 变压器停、送电操作的规定1.2.1 变压器挺投运时,一般应由高压侧充电后投入低压侧开关:停运时应先拉开低压侧开关,再拉开高压侧开关。
1.2.2 新装变压器投运时应在额定电压下连续加压五次,大修更换线圈的变压器连续加压三次。
1.2.3 充电和运行的变压器所有保护均应投跳闸位置,禁止差动保护和重瓦斯保护同时退出运行。
1.3 变压器并列运行应符合下列条件:1.3.1 接线组别相同。
1.3.2 电压比相等。
1.3.3 短路电压相等,最大允许差10%134 容量相差不超过3: 1135 相序相同。
1.4 改变分接头的操作:1.4.1 改变分接头需根据值长命令执行。
1.4.2 将变压器停电装设接地线。
1.4.3 改变分接头,由试验班组测量直流电阻。
1.4.4 运行人员需检查分接头位置正确、直流电阻合格,转换开关外罩应严密不漏水。
1.4.5 拆除接地线、恢复送电、汇报值长做好记录。
2运行中的监视和维护2..1 正常运行中的规定:2.1.1 变压器一次电压不得超过运行额定值的105%在分头额定值士5%范围内运行时其容量不变。
2.1.2 变压器油温正常值不超过85° C,最高不超过95° C,允许温升不超过55° Co2.1.3 干式变压器线圈温度不应超过允许值(最高130° C)o2.1.4 变压器事故情况下,允许短时间过负荷,其时间和倍数按下表掌握:(表1)2.1.5 变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行,一般情况下不准过负荷运行。
变压器运行管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保变压器的安全、稳定、经济运行,保障电力系统的安全可靠,根据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》等法律法规,结合我国电力系统实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于所有运行中的变压器,包括油浸式变压器、干式变压器、组合式变压器等。
第三条变压器的运行管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则,确保变压器安全、可靠、经济运行。
第四条变压器的运行管理责任主体为电力企业,各级电力企业应建立健全变压器运行管理制度,明确运行管理职责,加强运行管理,确保变压器安全稳定运行。
第二章运行前的准备第五条变压器投入运行前,应进行以下准备工作:(一)变压器设备应满足设计要求,且经过检验合格。
(二)变压器安装应按照设计文件和规范要求进行,确保安装质量。
(三)变压器运行环境应符合国家标准和行业规范,包括通风、散热、防潮、防尘、防雷、接地等。
(四)变压器应配备完善的保护装置,如过载保护、短路保护、温度保护等。
(五)变压器运行所需的各种备品、备件应齐全,并定期检查和维护。
第六条变压器投入运行前,应进行以下检查:(一)变压器本体外观检查,无损坏、变形、锈蚀等现象。
(二)变压器油质检查,油质应满足设计要求。
(三)变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查,应满足设计要求。
(四)变压器保护装置功能检查,确保保护装置动作可靠。
第三章运行中的管理第七条变压器运行中,应遵守以下管理规定:(一)变压器运行人员应具备相应的专业知识和技能,持证上岗。
(二)变压器运行人员应严格执行操作规程,确保操作正确、规范。
(三)变压器运行人员应加强设备巡视,及时发现并处理设备异常情况。
(四)变压器运行人员应定期进行设备维护保养,确保设备正常运行。
第八条变压器运行中的检查内容包括:(一)设备外观检查,检查变压器有无损坏、变形、锈蚀等现象。
(二)变压器油质检查,检查油质是否满足设计要求。
(三)变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查,检查是否满足设计要求。
变压器的运行规程
变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1)变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5%。
2)温度的规定(1)为防止变压器油劣化过速,变压器上层油温一般不宜经常超过85℃,最高不超过95℃;(2)当主变压器负荷超过2/3或上层油温达到55℃时,自动(或手动)启动风冷装置,上层油温达到80℃时,发过温信号。
3)绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。
在接近工作温度时,每千伏工作电压不应低于1兆欧;在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。
4)瓦斯保护装置的运行(1)轻瓦斯保护装置应接信号,重瓦斯保护装置应接跳闸。
(2)变压器由运行改为备用时,轻重瓦斯保护照常与信号联接,以便及时发现变压器的油面下降情况,及时加油。
(3)对运行中变压器进行滤油或加油时,应将重瓦斯保护改接至信号,其它继电保护(如差动保护、复合闭锁过流)仍应投入。
等变压器完全停止排出空气气泡时,重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。
(4)当油面有异常升高现象时,应先将重瓦斯保护联板改至信号位置,才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作,防止瓦斯继电器误动作而跳闸。
2、变压器的巡视检查1)变压器的日常巡视检查(1)油温、油位要正常,无渗油漏油;(2)套管无裂纹、油污、放电痕迹;(3)声音正常;(4)冷却器手感温度应相近,风扇运转正常,油流及气体继电器工作正常;(5)吸湿器完好,吸附剂干燥;(6)引线接头、电缆、母线无发热迹象;(7)压力释放器,安全气道及防爆膜应完好无损;(8)气体继电器内无气体;(9)各控制箱、二次控制箱关严,无受潮;(10)变压器室门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常;2)应对变压器作定期检查,并增加以下检查内容:(1)外壳、箱沿无异常发热;(2)各部位接地良好;(3)各种标志应齐全明显;(4)各保护装置应安全良好;(5)温度表指示正常;(6)消防设施应齐全完好;(7)储油池和排油设施应保持良好状态;3)下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视次数:(1)新设备或经检修的变压器在投运72h 内;(2)有较严重缺陷时;(3)气象突变(大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等);(4)雷雨季节,特别是雷雨后;(5)变压器急救负载运行时。
变压器保护配置及运行规定详细讲解
变压器保护配置及运行规定详细讲解一、变压器保护配置变压器保护配置包括过电压保护、过流保护、接地保护、油温保护、气温保护、油位保护和防护性自动装置等。
1. 过电压保护:过电压是指电压短时间内远超额定值。
造成变压器过电压的原因主要有雷击、线路突然开断等。
变压器过电压保护采用过电压继电器,其作用是当电压超过额定值时,保护继电器自动进入工作状态。
2. 过流保护:过流是指电流超过额定值。
造成变压器过流的原因主要有电源电压过高、短路、缺相等。
变压器过流保护采用过流继电器,其作用是当电流超过额定值时,保护继电器自动进入工作状态。
3. 接地保护:接地是指变压器某一部分直接与大地相连。
造成变压器接地的原因主要有绝缘损坏、设备老化等。
变压器接地保护采用接地继电器,其作用是当变压器接地时,保护继电器自动进入工作状态。
4. 油温保护:变压器的油温过高会造成变压器的损伤和故障。
油温保护采用温度控制器,其作用是当油温超过额定温度时,控制器自动进行报警和保护。
5. 气温保护:变压器周围环境温度过高或过低会造成变压器的损伤和故障。
气温保护采用温度控制器,其作用是当环境温度超过额定温度时,控制器自动进行报警和保护。
6. 油位保护:变压器的油位过低会造成变压器的损伤和故障。
油位保护采用油位控制器,其作用是当油位过低时,控制器自动进行报警和保护。
7. 防护性自动装置:防护性自动装置包括绝缘监测装置、接地故障指示器、断路器操作装置、无功补偿装置等。
二、变压器运行规定1. 在运行前,应进行设备的检查和测试,并确保设备无故障和缺陷。
2. 在设备启动之前,应先确保变压器内部的油温、气温、油位均处于正常范围内。
3. 在变压器运行过程中,应定期进行检查和测试,以确保设备的安全和稳定运行。
4. 在变压器运行过程中,应注意对设备进行维护和保养,保持设备良好的状态。
5. 在设备检修、维护和保养期间,应关闭电源,避免人员和设备受到电击和损坏。
6. 在设备的运行过程中,应遵守有关规定,加强对设备的监督和管理,确保设备运行的安全和稳定。
变压器运行规程
第二篇 变压器的运行规程1.变压器的运行方式:1.1变压器的允许运行方式1.1.1变压器额定运行方式1.1.1.1变压器在额定使用条件下,可按铭牌规范连续运行。
1.1.1.2油浸自冷方式的变压器其上层油温的允许值最高不得超过95℃,一般不宜超过85℃。
1.1.1.3强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不超过75℃,最高不超过85℃。
1.1.1.4干式变压器其各部分的温升不得超过100℃(测量方法:电阻法)。
运行中温度按一般不超过110℃,最高温度不超过130℃。
1.1.1.5变压器的外加一次电压可以较额定电压为高,但一般不得超过相应分接头电压值的5%。
无论电压分接头在任何位置。
若所加一次电压不超过其额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。
1.1.2变压器允许的过负荷运行方式:1.1.2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷的允许值应根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器接带的负荷来确定。
事故过负荷只允许在事故情况下(例如运行中的若干台变压器中有一台损坏,又无备用变压器。
则其余变压器允许按事故过负荷运行)使用。
变压器存在较大缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等)时不准过负荷运行。
过负荷的最高值:油浸自冷变压器不应超过额定容量的30%,强油风冷变压器不应超过20%。
1.1.2.2变压器在过负荷运行时,应投入全部冷却装置。
1.1.2.3全天满负荷工作的变压器不宜过负荷运行。
1.1.2.4油浸自然循环冷却变压器事故过负荷的允许值如表1规定:表1油浸自然循环冷却变压器事故过 负荷允许运行时间(小时:分)环境温度(°C)过负荷倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 19:00 7:001.2 24:00 24:00 13:00 5:50 2:451.3 23:00 10:00 5:30 3:00 1:301.4 8:00 5:00 3:10 1:45 0:551.5 4:45 3:10 2:00 1:10 0:351.6 3:00 2:05 1:20 0:45 0:181.7 2:05 1:25 0:55 0:25 0:091.8 1:30 1:00 0:30 0:13 0:061.9 1:00 0:35 0:18 0:09 0:052.0 0:40 0:22 0:11 0:061.1.2.5油浸强迫油循环风冷却的变压器事故过负荷的允许值如表2规定:表2油浸强迫油循环冷却的变压器事故过负荷允许运行时间(小时:分)过负荷环境温度(°C)倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 14:30 5:101.2 24:00 21:00 8:00 3:30 1:351.3 11:00 5:10 2:45 1:30 0:451.4 3:40 2:10 1:20 0:45 0:151.5 1:50 1:10 0:40 0:16 0:071.6 1:00 0:35 0:16 0:08 0:051.7 0:15 0:15 0:09 0:051.1.2.6变压器经过事故过负荷以后,应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。
变压器运行安全操作规程
变压器运行安全操作规程一、一般规定1.变压器的运行人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书方可上岗。
2.变压器运行人员必须严格遵守操作规程,按照操作程序进行操作。
3.在搬运和操作变压器时,必须佩戴劳动防护用品,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等,确保自身安全。
4.变压器周围必须保持清洁,无杂物堆放,以便应对突发情况。
二、开关操作1.在进行操作之前,必须先检查变压器的开关和接线,确保无损坏或松动情况。
2.操作变压器的开关时,必须先检查电压是否为零,使用电压表进行测量并确认无电压后方可操作。
3.操作开关时,必须牢牢握住手柄,并避免任何摩擦或重物压在开关上。
三、通风与散热1.变压器的周围必须保持良好的通风,以便散热。
不得堆放易燃、易爆物品。
2.定期清洁变压器的散热风机和散热片,确保通风良好。
3.当发现变压器发热过高时,必须立即停机检修,防止事故的发生。
四、油温和油位的监测1.定期进行变压器油温的监测,确保油温在正常范围内运行。
2.当发现变压器油温过高时,必须停机检修,找出问题并及时解决。
3.定期检查变压器油位,确保油位在正常范围内,若低于正常范围,则必须及时补充油料。
五、绝缘状态监测1.定期进行变压器的绝缘测试,确保绝缘状态良好。
2.使用绝缘测试仪对变压器进行检测,检测结果必须符合安全标准方可继续运行。
3.若发现绝缘状态不良,必须停机检修并找出问题的原因,及时解决。
六、避雷器保护1.变压器必须安装避雷器,并定期检查避雷器的装置和连接是否正常。
2.遇到雷暴天气时,必须将变压器与特高压输电线路断开,以免因雷击而导致事故发生。
七、设备维护1.定期进行变压器设备的维护工作,包括清洁、紧固和润滑等。
2.维护过程中,必须按照操作规程进行,严禁带电进行维护,必要时必须切断电源。
3.定期检查变压器设备的绝缘件和连接件,确保其正常工作。
八、应急措施1.在变压器周围设置应急照明和应急报警设备,方便在突发情况下的应对。
2.如发生变压器内部发火、冒烟等情况,应立即切断电源,并向消防部门报警。
配电变压器运行管理规定范文
配电变压器运行管理规定范文1.引言电力配送系统中,配电变压器是将电力从高压输电网转换为适用于低压配电网的电压的关键设备之一。
为了确保配电变压器的正常运行和延长其使用寿命,制定配电变压器运行管理规定是必要的。
本文旨在规范配电变压器的运行管理工作,以提高电力系统的可靠性和稳定性。
2.运行管理责任电力供应企业应建立配电变压器运行管理组织,并明确各职责,确保管理工作有序进行。
下列责任应分清:2.1 运行管理部门负责制定和执行配电变压器运行管理规定,组织对配电变压器的巡视及检修,并保证运行记录及时完整;2.2 运维人员负责配电变压器的日常监控、维护和检修工作,并及时上报异常情况;2.3 技术部门负责对配电变压器进行技术支持和咨询,定期进行技术培训,以提高运维人员的专业水平;2.4 安全监管部门负责对配电变压器的安全管理工作,确保相关安全标准和要求得到落实。
3.运行管理措施为确保配电变压器的正常运行,以下运行管理措施应得到执行:3.1 定期巡视检查每季度进行一次对配电变压器的巡视检查,主要内容包括检查外观、绝缘状况、冷却系统、接线端子等。
发现问题应及时上报,并制定相应的处理措施;3.2 定期维护保养每年对配电变压器进行一次维护保养,包括清洁冷却系统、检查油位和油质、紧固螺栓等。
维护记录要详细完整,做好配电变压器的设备档案;3.3 定期检修维修按照设备运行时间和工作负荷,合理制定配电变压器的检修维修计划。
检修过程中,应严格按照操作规程进行,确保检修质量;3.4 异常处理及时处理与配电变压器运行相关的异常情况,包括温度过高、振动、噪声异常等。
对于严重异常情况,应立即停机检修,确保安全。
4.运行记录管理运行记录是评价配电变压器运行状态和寿命的重要依据,运行记录管理应符合以下要求:4.1 运行记录具体内容包括:温度、湿度、冷却介质状态、负载情况、偶发事件、检修维护情况等;4.2 运行记录应按时填写,并做好备份保存工作;4.3 运行记录的分析应定期进行,发现问题及时处理,以预防故障发生。
变压器运行规程模版
变压器运行规程模版第一章总则第一条为了规范变压器的运行管理,确保变压器正常、安全、高效运行,保障电力系统的可靠供电,制定本规程。
第二条变压器运行管理应遵循安全、科学、合理、节能的原则。
第三条本规程适用于所有国内外使用的变压器。
第二章变压器的安全运行管理第四条变压器在每年维修检查前,应进行一次全面的检查和试验。
第五条变压器的运行设备、运行过程、运行负荷等应按照规程进行合理配备和设置。
第六条变压器的运行记录应按照规定进行记录,包括日常运行记录、维修保养记录、故障处理记录等。
第三章变压器的日常维护保养第七条变压器的日常维护保养包括定期巡视、油温油位检查、油色谱分析、外观检查等。
第八条变压器的定期巡视应按照规定频率进行,巡视内容包括变压器外观、油箱、油位、温度、绝缘子、绝缘层、连接部件等。
第九条变压器的油温油位应每日检查一次,确保油温和油位在正常范围内。
第十条变压器的油色谱分析应按照规定频率进行,确保变压器绝缘油的质量合格。
第四章变压器的故障处理与维修第十一条变压器出现故障时,应及时报修,并由专业人员进行处理。
第十二条变压器出现故障时,应立即停止使用,并进行安全隔离。
第十三条变压器维修时应严格按照安全操作规程进行,确保人员和设备的安全。
第五章变压器的运行负荷管理第十四条变压器的运行负荷应根据变压器的额定容量和预计负荷来进行合理调配。
第十五条变压器的运行负荷应控制在额定容量的80%以内,避免过载运行。
第六章变压器的节能管理第十六条变压器的节能管理应从电力采购、用电设备的选择和使用、节能检查等多个方面来进行。
第十七条变压器的节能管理中,应注重变压器的负载率、变压器的运行损耗等方面的优化。
第七章变压器的技术支持与培训第十八条变压器的技术支持与培训应按照需求进行安排,提供相关技术支持和培训服务。
第十九条变压器的技术支持与培训内容包括变压器的基本知识、维护保养技术、故障处理技术等。
第八章附则第二十条本规程由电力系统管理部门负责解释。
变压器运行规程
变压器运行规程1. 引言变压器是电力系统中重要的电气设备,负责将电能从一电压级别传输到另一电压级别。
为了确保变压器的安全、可靠运行,制定相应的运行规程是必要的。
本文档旨在规定变压器的运行程序和注意事项,以提高运行效率、降低故障风险,并延长变压器的使用寿命。
2. 变压器的检查和准备在启动变压器之前,以下几个方面需要注意:2.1 温度和湿度a)变压器的运行环境温度应符合设备的额定要求,一般不得超过设备允许的最高温度。
b)变压器的周围湿度应控制在合适的范围内,通常要求相对湿度不超过80%。
c)检查变压器周围是否有水源,避免变压器进水。
2.2 检查油位a)检查变压器油位是否在正常范围内,油位一般应满足设计要求。
b)如发现油位过低,应及时添加变压器专用绝缘油。
2.3 检查绝缘电阻a)使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行检查。
b)检查变压器绝缘电阻是否符合要求,如低于标准值,则可能存在绝缘故障。
3. 变压器的启动操作在启动变压器之前,需要按照以下步骤进行操作:3.1 保证通风良好a)检查变压器通风设备是否正常工作,确保变压器周围空气流通畅通。
b)清除变压器周围的杂物和其他障碍物,确保无故障地通风。
3.2 检查冷却系统a)检查变压器的冷却系统,确保冷却系统正常运行。
b)检查冷却介质的流量,确保冷却介质能够充分冷却变压器。
3.3 启动操作a)启动辅助设备,如变压器冷却系统和控制系统。
b)按照启动程序逐步启动变压器,确保启动过程平稳无异常。
3.4 监测运行参数a)监测变压器的运行参数,如温度、湿度、油位、绝缘电阻等,确保运行参数在正常范围内。
b)如发现异常情况,及时采取相应措施进行处理。
4. 变压器的运行维护为了确保变压器长期稳定运行,需要进行定期的运行维护工作:4.1 清洁绝缘油及油箱a)定期清洁变压器的绝缘油,去除杂质和污垢。
b)定期清洁变压器油箱,确保油箱内部无杂质和积灰。
4.2 定期检查油位和绝缘电阻a)定期检查变压器的油位,确保油位在正常范围内。
变压器运行规程
变压器运行规程变压器运行操作规程1.1变压器的投运1.1.1变压器投运的操作规定1.1.1.1变压器的投入运行,应根据调度值长的命令执行。
1.1.1.2变压器应由高压侧向低压侧充电,任何情况下,严禁变压器由低压侧向高压侧全电压充电。
1.1.1.3投运时应观察励磁涌流的冲击情况,若发生异常,应立即拉闸,使变压器脱离电源。
1.1.1.4总变电所两台主变压器投运前,必须先合入其系统相连一侧的中性点接地刀闸,正常运行中按调度命令执行。
1.1.1.5变压器充电时,重瓦斯保护必须投入跳闸位置,投运后,可根据有关的命令和规定,投入相应的位置。
1.1.1.6新投运的变压器,其冲击合闸次数为5次;更换绕组后的变压器其冲击合闸次数为3次。
每次带电5分钟,间隔5分钟,且每次充电应对变压器外部进行检查。
1.1.2变压器投运的检查工作1.1.2.1变压器本体的检查1.1.2.1.1检查工作票结束,拆除所有接地、短路线和临时安全措施,恢复常设遮栏和标示牌。
1.1.2.1.2变压器本体、套管、引出线、绝缘子清洁无损坏,各部无漏油、渗油。
现场清洁无杂物。
1.1.2.1.3变压器油枕及油套管的油色透明,油位正常。
1.1.2.1.4有载调压变压器的分接开关在适当的位置,且远方、就地指示一致,检查无载调压分接开关在适当位置,有交待。
1.1.2.1.5油枕、散热器、瓦斯继电器各油路阀门已打开,瓦斯继电器內充满油,无气体。
1.1.2.1.6高备变、高厂变冷却电源均以投入,开启冷却器试运转20min,风扇、油泵运转正常,转向正确,电源自投切换正常。
1.1.2.1.7变压器压力释放阀完好,呼吸器系统畅通、硅胶无变色。
1.1.2.1.8检查变压器各变压器测温装置良好,读数正确。
变压器各侧避雷器应投入,记录放电计数器数字。
1.1.2.1.9检查变压器油泵、风扇、油表、温度计、电流互感器等保护、报警和控制回路正确。
1.1.2.1.10各继电保护及自动装置投入正确。
电力变压器运行规程
变压器运行规程1. 技术数据:(见表)2.变压器的正常运行:2.1 变压器许可运行方式:2.1.1 变压器在正常运行中,应在其铭牌规定值运行,不准超铭牌;2.1.2 变压器最大允许上层油温不得超过85℃,最高不得超过95℃,温升不超过50℃;2.1.3 一次电压允许在不超过各分接头额定值的5%,系列电压变动±5%范围内,其输出容量不变;2.1.4 电力变压器分接头倒换,均得停电进行,容量超出1000KVA 的变压器,倒换分接头后,应测其直流电阻合格后,方可投入使用;2.2 油浸电力变压器正常过负荷运行;2.2.1 全天满负载运行的变压器不宜过负荷运行;2.2.2 变压器在低负荷期间,负荷系数小于1时,则在高峰负荷期间变压器允许过负荷倍数和持续的时间,接环境温度来确定。
(见表)变压器允许过负荷规定。
变压器允许正常过负荷按表规定2.2.3 变压器事故过负荷的允许值,按下表规定执行:3.1 变压器并列运行的条件;3.1.1 相序相同;3.1.2 线圈接线组别相同;3.1.3 变压比相同(最大允许值差±5%);3.1.4 短路电压相等(最大允许值差±10%);3.1.5 容量比不得超过3:1。
4. 运行变压器的检查4.1 运行变压器巡视检查项目;4.1.1 音响应正常;4.1.2 油位应正常,有无渗油漏油现象;4.1.3 油温应正常;4.1.4 负荷情况;4.1.5 引线不应过松过紧,接头接触良好,无过热现象。
4.1.6 冬散热器温度均匀正常;4.1.7 变压器风扇在运行中无振动、异声和不转、单相等现象;4.1.8 瓷套管清洁无裂纹和打火放电现象;4.1.9 呼吸器畅通,硅胶不应吸潮饱和,油封呼吸器的油位应正常;4.1.10 变压器各部油门正常,盘根无突出,各部无漏油现象;4.1.11 对室内变压器应查门窗是否完整,有无漏雨进雪。
室内照明及消防器材是否完备;4.2 特殊巡视项目:4.2.1 过负荷:监视负荷、油温和油位的变化,接头接触应良好,冷却系统应正常运行;4.2.2 大风天气:引线摆动情况及有无搭挂杂物;4.2.3 雷雨天气:瓷套管有无放电闪络现象,避雷器放电记录器动作情况;4.2.4 下雾天气:瓷套管有无放电闪络现象,重点监视污秽瓷质情况;4.2.5 下雪天气:根据积雪融化情况,检查接头发热部位及处理冰棒;4.2.6 短路故障后:检查有关设备,接头有无异状;4.3 变压器送电前的检查;4.3.1 变压器检修后投入前的检查;4.3.1.1 油枕油面应合乎标准;4.3.1.2 变压器各部无杂物或遗留下工具与金属物体等;4.3.1.3 套管瓷瓶有无裂纹现象并且清洁;4.3.1.4 各接头接触应良好;4.3.1.5 接线组别应正确,电压分接头应在合适位置;4.3.1.6 散热器、油枕的油阀应全部打开;4.3.1.7 瓦斯继电器应无气体;4.3.1.8 绝缘电阻1KV以上线圈用1000V摇表测量。
变压器运行规程
6.变压器并列运行:
(1)变压器并列运行的条件:变比相等,即额定电压分别相等(允许误差在±5%以内);接线组别相同;阻抗电压应相等(允许误差在±10%以内);(2)变压器在新安装及进行过有可能使相位变动的工作后,必须经过核相才能并列运行。(3)变压器在正常运行中不采用并列方式,特殊情况下可以并列但不宜时间过长。
8.8.重瓦斯动作使开关跳闸的事故处理原则:瓦斯继电器内气体和变压器油进行判断,电气试验,判断是否由于变压器内部故障引起,若系内部故障,则该变压器应停役检修,未经检查并试验合格前不许再投入运行;如为大量漏油所致,应迅速消除漏油,并加油后恢复运行;如经各种试验确证重瓦斯保护误动,应尽快处理误动作缺陷;如一时不能恢复正常,应该请示总工程师同意,停用重瓦斯保护,继续将变压器投入运行;但此时变压器的差动保护(或速动保护)必须投入;修复后,应立即将重瓦斯保护投入。
7.变压器的运行和维护:
(1)在集控室的监视器上监视变压器的运行,各参数应每小时抄表一次,在就地的控制盘上仪表应在巡回检查时抄录。对于安装在变压本体上的油面温度计(干式变压器的绕组温度)于巡视变压器时抄录。
(2)对于运行中或热备用的变压器,应定期外部检查,检查周期:每周至少做一次夜间熄灯检查;气候激变时(冷、热、雷、暴雨、大风、大雾、大雪等)应每两小时检查一次,特别注意油面的变化;瓦斯继电器发出信号后;在变压器过负荷或冷却装置故障时,视情况增加检查次数;新安装或检修后的变压器应增加检查次数。
8.2.变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时,应立即汇报值长或调度,要求调整运行方式,降低变压器的负荷至允许范围。
8.3.主变压器在运行中的油温升高超过许可限度时,值班人员应判明原因,采取办法使其降低。 检查负荷情况,并与在这种负荷和环境温度下应有的油温相比较;核对校验温度计指示是否正常;若不能判断为温度计指示错误时,应适当降低变压器的负荷,或用临时风扇强迫冷却,以限制温度上升,并使之逐渐降至允许值以内。
配电变压器运行管理规定(四篇)
配电变压器运行管理规定第一章总则第一条为加强对配电变压器运行管理的监督和指导,规范变压器的运行行为,保障供电质量和电网安全稳定运行,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于配电变压器运行管理的各个环节,包括使用单位、供电单位以及相关监管部门。
第三条配电变压器运行管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则,保障变压器的正常运行和延长使用寿命。
第四条各使用单位应制定相应的配电变压器运行管理制度,并落实到位。
第二章使用单位的责任第五条使用单位应根据变压器的实际使用情况,合理安排变压器的运行工作,确保供电质量。
第六条使用单位应定期开展变压器巡视,检查变压器运行情况,发现问题及时处理。
第七条使用单位应严格按照规定进行变压器的维护保养工作,保持变压器的正常运行状态。
第八条使用单位应建立健全变压器运行记录,对变压器的运行情况进行详细记录和分析。
第三章供电单位的责任第九条供电单位应建立健全变压器运行管理制度,明确各岗位的责任和权限。
第十条供电单位应严格按照国家标准和规范要求,对配电变压器进行定期检测和维护。
第十一条供电单位应建立健全变压器的巡视制度,定期对变压器进行巡视,发现问题及时处理。
第十二条供电单位应对变压器的运行状态进行定期分析和评估,发现问题及时解决,并采取相应的措施防止问题的再次出现。
第四章监管部门的责任第十三条监管部门应加强对配电变压器运行管理的监督和指导,确保变压器的运行安全和供电质量。
第十四条监管部门应加强对使用单位和供电单位的培训和指导,提高他们的运行管理水平。
第十五条监管部门应定期对配电变压器进行抽样检测,确保其符合相关标准和规范的要求。
第五章法律责任第十六条对于违反本规定的使用单位和供电单位,监管部门有权责令其整改,并根据情节轻重予以处罚。
第十七条对于故意破坏配电变压器,造成严重后果的,将追究其刑事责任。
第十八条对于因违反本规定导致人身伤害或财产损失的,将依法赔偿相应损失,并追究相关责任人的责任。
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1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下,所测量的阻值同前次比较不得低于50%。
R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3,当R60大于3000MΩ时,吸收比可不作考核要求。
在变压器各侧接线情况下,R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。
2.主变高压侧绝缘电阻,高压侧有接线的情况下,仅记录测量数值即可。
3.干式变停运超过3天,加运前应测量变压器绝缘。
4.干式变压器阻值规定:(温度20℃~30℃,湿度≤90%)1)高压—低压、地使用2500V兆欧表,其值应≥300MΩ。
2)低压—地使用2500V兆欧表,其值应≥100M Ω。
3)其他比较潮湿的环境下,阻值会降低,但最低应满足2MΩ/kV。
1.1.1.2 变压器(电抗器)投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票,拆除有关接地、短接线和临时安全措施,恢复常设围栏和标示牌。
2.变压器绝缘电阻测量合格,如有异常立即汇报处理。
3.变压器一、二次回路完整,接线无松动、脱落。
4.变压器大修后试验参数合格,传动试验正常,具备加运条件。
5.变压器各油位计指示正常,油枕及油套管的油色透明,硅胶颜色呈蓝色,呼吸器等附件无异常。
6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤,各部无渗、漏油现象,变压器顶部、现场清洁无杂物。
7.冷却器控制回路无异常,油泵、风扇经试验启、停正常,控制箱内无杂物,电加热器正常,各操作开关在运行要求位置,备用电源自投试验正常。
8.变压器各温度计接线完整,核对就地温度计指示与CRT上数值相同。
9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置,且远方、就地指示一致。
10.变压器各套管无裂纹,充油套管油位指示正常。
11.油枕与油箱的连通阀门打开,冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部打开,瓦斯继电器内充满油,无气体。
12.变压器外壳接地,铁芯接地(若引出的话)及中性点接地装置完好,符合运行条件。
13.变压器压力释放装置完好。
14.变压器气体在线监测装置完好,指示正常。
15.变压器有关继电保护装置应投入。
16.变压器消防设施完好。
17.干式变压器各部清洁,温控装置正常,风机试转正常。
1.1.1.3 变压器运行规定1.变压器正常情况下上层油温、绕组温度及温升不得超过规定值。
2.新投运或更换绕组变压器正式投运前应进行全电压冲击试验,冲击次数最多为5次。
冲击合闸时,中性点接地系统的变压器,中性点必须接地。
3.新安装、大修、事故检修及换油后的变压器,在加电压前静置时间应不少于以下规定:110kV及以下24小时,750kV变压器72小时。
4.启备变中性点投运或停运时,中性点必须接地,运行后按调度命令执行。
5.处于备用状态的变压器,也应按运行变压器的标准进行检查。
1.1.1.4 油浸变压器运行中检查项目1.主变、厂高变、启备变的上层油温和高、低压线圈温度的就地指示和CRT上一致且数值正常。
2.主变应核对就地两只油温指示计温差在3℃内,且表计内无潮气。
3.油枕、出线套管油位正常,各油位表、温度表不应积污和破损,内部无结露。
4.变压器油色正常,本体无漏油,渗油现象,外壳清洁完好。
5.变压器本体声音正常,无异常声响,本体及附件不应振动,各部温度正常。
6.厂高变、启备变硅胶颜色正常(蓝色),吸湿后变为粉红色。
7.主变硅胶颜色正常(蓝色),吸湿后变为浅紫色。
8.冷却器无异常振动和异声,油泵和风扇运转正常。
9.变压器顶盖、封母、套管处无杂物。
10.主变压器油速继电器指示正常。
11.主变压器外壳接地、铁芯接地及中性点接地装置完好。
12.变压器一次回路各接头接触良好,不应有发热变色现象。
13.变压器冷却器控制箱内各开关在运行规定位置。
14.变压器消防水回路完好。
15.气体在线监测装置指示无异常。
16.套管瓷瓶清洁,无破损、裂纹及放电痕迹,充油套管油位指示正常。
17.压力释放器完好。
18.瓦斯继电器内应无气体,各处密封良好,无渗漏油现象。
19.有载调压变压器就地档位与集控室指示位置一致。
1.1.1.5 干式变压器运行中检查项目1.温控装置运行正常,巡测温度显示正常,无异常报警。
2.变压器声音正常,无焦臭、变色和异常振动情况。
3.变压器周围无漏水、漏气,外表清洁完好。
4.变压器柜前、后门应关闭良好,柜体干净无杂物,变压器运行中严禁打开前、后柜门。
5.变压器周围环境温度正常(-5~40℃),冷却风扇运转情况与线圈温度相对应,无振动现象。
1.1.1.6 变压器的特殊检查项目1.对于新安装或经过检修、改造的变压器在投运8小时内,应每两小时进行一次全面检查。
2.雷雨天后,应检查变压器各部无放电痕迹,引线接头无过热现象,各避雷器的计数器动作次数。
3.大风天应检查户外变压器各引线有无剧烈摆动,变压器上部及周围有无杂物。
4.大雪天,应检查变压器各套管和引线连接处有无熔雪现象,有无冰溜子。
5.大雾天,应检查变压器套管有无火花放电、污闪现象。
6.气温骤变时,应检查油枕和充油套管油位、油温和温升变化情况。
7.变压器过负荷运行或冷却装置故障停运时,应每30min检查一次。
8.夜间闭灯检查各接头有无发热烧红现象,套管有无放电现象。
9.变压器加入运行后,应对变压器一、二次回路全面检查一次。
1.1.1.7 变压器瓦斯保护规定1.变压器正常运行时,本体重瓦斯保护压板应投入,有载调压开关的重瓦斯保护压板应投入。
2.新安装、换油或检修后的变压器,在充电时,必须投入重瓦斯保护。
若在充电前静置未达到规定小时数,充电正常后退出重瓦斯保护,运行24小时后检查无异常时投入。
3.新加运、大小修后、换油、滤油等工作,变压器在达到厂家规定的静置时间,充电正常后,重瓦斯保护不需改投信号。
4.运行中变压器进行取油样、更换呼吸系统正常的呼吸器工作时,重瓦斯保护不需改投信号。
5.检修人员在更换呼吸器前,应确保变压器呼吸系统运行正常后方可进行工作。
如无法确认变压器呼吸系统是否运行正常,则按呼吸系统有异常现象处理。
6.变压器在运行中滤油、补油、更换潜油泵或净油器的吸附剂时,应将重瓦斯保护改投信号,其他保护装置仍投跳闸。
7.当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象,需要打开放气或放油阀门时,应先将重瓦斯保护改投信号。
8.在地震预报期间,应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能,确定重瓦斯保护的运行方式。
1.1.2 变压器冷却器运行方式1.1.2.1 正常运行方式1.变压器在规定的冷却条件下可按额定容量连续运行。
2.主变、厂高变、启备变允许温度应按上层油温和线圈温度同时进行监视,均不得超过额定温升。
1.1.2.2 变压器冷却装置的运行方式1.主变冷却器的运行方式1)主变采用强迫油循环风冷方式。
主变I、II回电源联络开关A26-QM合上,两路电源互为备用,通过转换开关选择。
2)正常运行时工作电源开关切至“I电源”位,全停试验开关切至“工作”位,跳闸检修开关切至“停止”位,加热控制开关切至“停止”位,控制电源开关切至“工作”位。
当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。
3)主变共有三组冷却器,每组冷却器的控制开关各有“工作”“辅助”“备用”“停止”四个位置。
第1组冷却器投“辅助”位置,第2组冷却器投“工作”位置,第三组冷却器投“备用”位置。
4)当主变上层油温上升至55℃时,辅助冷却器风扇自动启动,上层油温<50℃时,辅助冷却器自动停运。
或负荷达到75%的负荷时,辅助冷却器自动投入,当工作冷却器或辅助冷却器的任一组发生故障时,备用冷却器自动投入。
5)主变冷却器全停后,冷却器全停保护启动。
全停时间达1小时发变组跳闸或全停时间达20min及以上且上层油温达到75℃发变组跳闸。
2.厂高工作变冷却器的运行方式1)厂高工作变采用油浸风冷和油浸自冷(ONAN/ONAF)方式,共有I、II两回交流电源,两路电源互为备用,通过转换开关来选择,正常选择II回电源,控制方式切至“就地”。
当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。
2)厂高工作变共有六组冷却器,每组一个风扇。
每组控制开关有停止、备用、自动、手动四个位置。
正常运行时第二组与第五组切至“手动”方式,其余组切至“自动”方式。
3)厂高工作变冷却器控制开关投“自动”位置时,当上层油温达到65℃时,冷却器风扇自动启动。
当上层油温<50℃时,冷却器风扇自动停运。
投“手动”位置时,冷却器风扇立即启动。
投“备用”位置时,运行冷却器发生跳闸后启动。
4)厂高工作变冷却器全停时,应限制容量不超过45MVA。
3.厂高公用变采用油浸自冷(ONAN)的冷却方式1)厂高公用变采用油浸风冷和油浸自冷(ONAN/ONAF)方式,共有I、II两回交流电源,两路电源互为备用,通过转换开关来选择,正常选择II回电源,控制方式切至“就地”。
当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。
2)厂高公用变共有二组冷却器,每组一个风扇。
每组冷却器的控制开关有停止、备用、自动、手动四个位置。
正常运行时第一组切至“手动”方式,第二组切至“自动”方式。
3)厂高公用变冷却器控制开关投“自动”位置时,当上层油温达到65℃时,冷却器风扇自动启动。
当上层油温<50℃时,冷却器风扇自动停运。
投“手动”位置时,冷却器风扇立即启动。
投“备用”位置时,运行冷却器发生跳闸后启动。
4)厂高公用变冷却器全停时,应限制容量不超过18MVA。
4.启备变冷却器的运行方式1)10启备变采用自然循环风冷方式,共有I、II 两回交流电源,两路电源互为备用,通过转换开关来选择,正常选择II回电源,控制方式切至“就地”。
当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。
2)10启备变共有二组冷却器,每组一个风扇。
每组冷却器的控制开关有停止、备用、自动、手动四个位置。
正常运行时第一组切至“手动”方式,第二组切至“自动”方式。
3)10启备变冷却器控制开关投“自动”位置时,当上层油温达到65℃时,冷却器风扇自动启动。
当上层油温<50℃时,冷却器风扇自动停运。
投“手动”位置时,冷却器风扇立即启动。
投“备用”位置时,运行冷却器发生跳闸后启动。
4)10启备变冷却器全停时,应限制容量不超过50MVA。
5.干式厂低变冷却风扇运行方式1)每台干式变压器下部装有2组风机,每组三个风机。
2)当绕组温度90℃时启动风机,70℃停风机,达140℃时手动停止变压器运行。
3)在变压器加运前应检查温度控制器投入良好,风机正常。
1.1.3 变压器分接开关的运行1.1.3.1 启备变有载调压开关投入运行前应进行以下项目的检查:1.外观检查:1)分接开关贮油柜的阀门应在开启位置,油位指示正常。