环氧乙烷贮罐安全设施设计要点及工艺流程范式
10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全
1 前言随着我国石油化工业的迅速发展，各类事故也不断发生。
化工业接触的都是危险品，因此对这些危险品的控制相当重要。
以环氧乙烷为例，它就是易燃、高危物质，储存的时候也要确保安全。
因此对于环氧乙烷储罐有一定的设计要求。
环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。
通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。
环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。
但其也有很大的健康危害性。
它是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。
急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。
还可见心肌损害和肝功能异常。
抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。
皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。
液体溅入眼内，可致角膜灼伤。
慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
本设计完成了10m3立式环氧乙烷储罐的设计，并对环氧乙烷储罐在设计、制造安装、使用、维护与定期检验提出了相应的安全技术要求。
设计的环氧乙烷公称直径为1800mm，壁厚为12mm，对筒体与封头做了水压试验强度校核；对人孔的补强做了计算，计算补强圈的厚度为8mm ；选择了支座类型为A4型耳式支座。
本次设计各项参数均按照相关标准决定，主要有GB150-98《钢制压力容器》，《压力容器安全技术监察规程》99版，JB/T 4736-2002《补强圈》，HG 20592~20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》，JB/T 4725-1992《耳式支座》，HG 21520-1995《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》等。
本次设计流程为：首先进行结构设计，确定为立式筒体储罐；然后进行材料选择，为0Cr18Ni9；再进行设计计算、强度校核与及零部件选型；最后进行开孔补强计算、安全阀的选型与校核。
环氧乙烷安全生产技术要点
环氧乙烷安全生产技术要点环氧乙烷是一种常用的有机化学品，广泛应用于医药、农药、合成树脂等工业领域。
但由于它的易燃、易爆、毒性大等特点，其生产过程中存在较大的安全隐患。
因此，开展环氧乙烷安全生产是非常重要的。
本文将从技术要点的角度，阐述环氧乙烷安全生产的关键内容。
一、工艺安全控制技术1.工艺流程设计。
环氧乙烷生产的工艺流程应合理布置，尽量避免或减少危险环节的存在。
应尽可能采用连续化、自动化的生产方式，减少人为因素对生产过程的影响。
2.装置结构设计。
环氧乙烷生产装置的结构要紧凑合理，设备选型要严格按照国家标准和技术要求进行。
应该增加设备的强度和可靠性，确保装置运转的稳定性。
3.装置自动控制。
在环氧乙烷生产过程中，应采用先进、可靠的自动控制系统，对温度、压力、流量等关键参数进行实时监测和控制，确保操作的准确性和稳定性。
4.危险物品的储存与输送。
环氧乙烷是一种易燃易爆的物质，需要采取相应措施储存和输送。
应该选择具备防腐蚀、耐高温的容器和管道，并严格按照标准进行维护和检验。
二、安全设备技术1.安全阀。
环氧乙烷装置中应设置安全阀，并按照设计要求进行选择和安装。
安全阀的作用是在设备发生异常情况时，及时释放压力，避免设备的过压破裂。
2.火灾与爆炸防护。
环氧乙烷是一种易燃易爆物质，必须采取防护措施，避免发生火灾和爆炸事故。
应安装可燃气体检测与报警系统，及时发现和处理可燃气体泄漏风险。
3.泄漏控制技术。
环氧乙烷生产过程中，如果发生泄漏事故，要能够迅速发现并采取措施进行处理。
应采用密闭、防爆等措施，减少泄漏的可能性。
4.消防技术。
环氧乙烷生产装置要配备消防设备，并设置合理的消防通道和应急出口。
应加强员工的消防安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、安全管理技术1.安全生产责任制。
建立科学、完善的安全生产责任制度，明确职责和权限，确保各级管理人员对安全生产负有明确的责任和义务。
2.现场安全管理。
加强对环氧乙烷生产现场的管理，制定详细的安全生产工作规程和操作规程，确保员工按照规定进行操作，杜绝违章操作的发生。
环氧乙烷装置工艺流程
环氧乙烷装置工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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环氧乙烷装置是用来制备环氧乙烷的生产设备，其工艺流程主要包括原料准备、反应器反应、分离提纯、成品储存等几个主要步骤。
10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全
1 前言随着我国石油化工业的迅速发展，各类事故也不断发生。
化工业接触的都是危险品，因此对这些危险品的控制相当重要。
以环氧乙烷为例，它就是易燃、高危物质，储存的时候也要确保安全。
因此对于环氧乙烷储罐有一定的设计要求。
环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。
通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。
环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。
但其也有很大的健康危害性。
它是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。
急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。
还可见心肌损害和肝功能异常。
抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。
皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。
液体溅入眼内，可致角膜灼伤。
慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
本设计完成了10m3立式环氧乙烷储罐的设计，并对环氧乙烷储罐在设计、制造安装、使用、维护与定期检验提出了相应的安全技术要求。
设计的环氧乙烷公称直径为1800mm，壁厚为12mm，对筒体与封头做了水压试验强度校核；对人孔的补强做了计算，计算补强圈的厚度为8mm ；选择了支座类型为A4型耳式支座。
本次设计各项参数均按照相关标准决定，主要有GB150-98《钢制压力容器》，《压力容器安全技术监察规程》99版，JB/T 4736-2002《补强圈》，HG 20592~20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》，JB/T 4725-1992《耳式支座》，HG 21520-1995《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》等。
本次设计流程为：首先进行结构设计，确定为立式筒体储罐；然后进行材料选择，为0Cr18Ni9；再进行设计计算、强度校核与及零部件选型；最后进行开孔补强计算、安全阀的选型与校核。
环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程
环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程环氧乙烷贮罐是一种常用于存储和运输环氧乙烷的容器，它的安全运行至关重要，任何不当操作都可能带来严重的后果。
因此，制订一份完善的操作规程对于确保环氧乙烷贮罐的安全运行是非常重要的。
本文将从以下几个方面详细介绍环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程。
一、贮罐的选型和安装1.按照环氧乙烷的存储数量和贮存场所的特点，选用合适的贮罐。
2.贮罐的安装应符合相关法规和标准，严禁在人员密集区域、交通要道等环境中安装贮罐。
3.在安装过程中，应注意贮罐的防腐、防腐蚀等问题，并且需要按照行业标准和规程进行检验验收。
二、贮罐的使用和维护1.环氧乙烷贮罐的使用应遵守安全操作规程，包括贮罐开关操作、管道接口操作、贮罐焊接维修等。
2.贮罐使用前，应清洗和检查设备是否疲劳或出现其它问题，防止运输管道泄漏造成的环境污染或人身伤害。
3.定期进行维护和保养工作，包括对机具进行检查、更换储存管件及重要器材、开关、粘贴标识等工作。
三、环保和废物处理1.在环保工作中，应遵守相关法规和标准，采取防止污染和减少污染措施，同时注意处理应对应到位和及时。
2.废物处理要遵照国家和地方的环保法规和标准，为环氧乙烷贮罐的环境保护尽力，减少环境影响，降低环境负担，同时对环境污染做出积极的贡献。
四、管理和监督1.建立严格的管理和监督制度并执行，保证环氧乙烷贮罐的安全和环保运作。
2.针对安全事故和政策问题，每年开展必要的培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
本文讨论了许多关于环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程，这些措施不仅关系到企业的安全运营和连续生产，还关系到人员的健康、环境保护和社会责任，因此必须要高度重视。
企业应该建立一整套完善的操作规程，严格执行，以确保环氧乙烷贮罐的运营和安全保障。
2023年环氧乙烷安全生产技术要点
2023年环氧乙烷安全生产技术要点一、环氧乙烷的基本概述环氧乙烷是一种无色、易燃的气体，具有较高的毒性和爆炸性。
它主要用于制造乳化剂、塑料等化工产品。
由于其危险性较大，对其安全生产的技术要求也较高。
二、设备安全1. 设备选择：选择具有高压、高温和腐蚀性等特点的环氧乙烷设备时，要考虑设备的耐腐蚀性和抗压强度，确保设备的安全可靠。
2. 设备维护：定期对设备进行维护和检查，及时修复设备中的漏洞和磨损，确保设备的正常运行。
3. 压力控制：控制环氧乙烷设备的压力，避免超压危险。
设备中应设置压力传感器和报警装置，及时发现和处理压力异常。
三、安全操作1. 操作员培训：对操作人员进行必要的培训，使其熟悉环氧乙烷的性质和安全操作规程，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 环保措施：要求操作人员在操作环氧乙烷时佩戴防毒面具、防护眼镜、防静电服等个人防护装备，防止环氧乙烷对人体和环境的损害。
3. 操作规程：制定详细的操作规程，明确操作的步骤和注意事项，并对操作人员进行严格监督和检查。
四、事故应急处理1. 应急预案：制定完善的环氧乙烷事故应急预案，明确各级负责人员和部门的职责和任务，提供必要的应急装备和药剂。
2. 紧急救护：培训操作人员进行简单的紧急救护措施，教会其如何处理环氧乙烷事故中的伤员和残留物。
3. 事故调查：在事故发生后，要尽快进行调查和分析，找出事故的原因和责任，及时采取措施避免类似事故再次发生。
五、安全监测和预警1. 环氧乙烷浓度监测：安装环氧乙烷浓度监测仪，定期对环氧乙烷浓度进行监测和记录，及时报警，并采取措施降低浓度。
2. 温度监测：安装温度传感器，对环氧乙烷设备和管道的温度进行监测，确保环氧乙烷的温度在安全范围内。
3. 压力监测：安装压力传感器，监测环氧乙烷设备和管道的压力，及时发现和处理压力异常，避免事故发生。
六、其他安全措施1. 爆炸防护：在设备和管道中设置爆炸防护装置，使其在发生爆炸时能够自动切断气源，减轻爆炸的威力。
环氧乙烷储罐安全技术
环氧乙烷储罐安全技术2.5m3立式环氧乙烷储罐设计及安全摘要环氧乙烷是一种易燃，高度危害的有机化合物，对其储存运输等需注意。
环氧乙烷储罐的设计需要很高的安全要求。
本文设计了一个2.5立方环氧乙烷立式储罐，其公称压力为0.8MPa，公称容积为2.5m3。
筒体公称直径为1200mm，壁厚为6mm。
封头厚度为6mm，并对筒体和封头进行了压力试验校核。
对人孔进行了开孔补强，补强圈厚度为6mm。
选择安全阀型号为A42H-1.6P，并进行了校核，结果符合要求。
选择支座类型为腿式A4-1100。
关键词：环氧乙烷，立式储罐，安全设计目录1 前言 02 结构设计 (1)2.1 结构设计 (1)2.2 筒体直径与高度的确定 (1)3 强度计算 (3)3.1 筒体壁厚设计 (3)3.2 封头壁厚设计 (6)3.3 开孔补强 (7)4 零部件选择 (11)4.1 支座选择 (11)4.2 安全阀选型 (13)5 安全技术要求 (16)5.1 设计 (16)5.2 制造、安装 (18)5.3 使用、维护与保养 (19)5.4 定期检验 (20)6 总结 (22)参考文献 (23)1 前言环氧乙烷是一种工业上重要的有机化合物，易燃，高度危害，不易长途运输，因此有强烈的地域性。
其20摄氏度饱和蒸气压为145.91KPa，闪点一般小于-17.8摄氏度，引燃温度为429℃，爆炸下限为3.0%。
基于环氧乙烷的易燃性和高度危害性，一旦其发生泄露或是其他状况，很有可能造成危险性事故。
所以环氧乙烷储罐的设计是很有必要的。
其意义就在于保证环氧乙烷储存和运输的安全性，避免或减少事故的发生，并减少可能由此带来的经济损失。
本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔补强、接管、管法兰进行了选择和设计。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，主要有：GB150 钢制压力容器压力容器安全技术监察规程JBT 4736-2002 补强圈JBT 4746-2002 钢制压力容器用封头HG 20595-97 带颈对焊钢制管法兰。
环氧乙烷安全生产技术要点
环氧乙烷安全生产技术要点随着社会经济的飞速发展，环氧乙烷的应用越来越广泛，然而环氧乙烷的爆炸、中毒、火灾等事故也时有发生。
为确保环氧乙烷生产过程的安全性，需要引进一些先进的安全生产技术，下面，本文就对环氧乙烷安全生产技术要点进行详细的介绍，以期为相关从业人员提供一些有益的参考。
一、环氧乙烷的基本情况环氧乙烷又称1,2-环氧乙烷，是一种颜色无色、有刺激气味的液体，它可以作为杀菌、防腐剂、染料、药品等的合成原料，也被广泛应用于金属表面处理、成膜等领域。
然而，由于环氧乙烷对水分敏感、易自聚和自燃，同时其毒性非常强，因此其生产与使用都具有很大的风险性。
二、环氧乙烷的安全生产技术要点（一）厂房设施要求1、厂房应设置在无火源、通风良好的地方，周边环境要避免易燃、易爆等危险场所。
2、厂房所选用的墙体、门窗等建筑材料要能够防止静电、防火，并且应该安装自动通风设施。
3、环氧乙烷储罐体积、数量要根据实际需求来进行设置，储罐的密封性很重要，选用的储罐材料要与环氧乙烷相容。
（二）生产设施要求1、生产设施必须按照相关标准规范进行选用，同时需要配备完善的安全监测系统和消防设施。
2、作业现场应该保持干燥、通风、无火源，为了防止静电导致火灾，建议在地面铺设防静电材料。
3、生产期间需要保持轻车简载原则，如需借助机械设备作业，要求设备良好性能、安全可靠，并由专职人员进行操作。
（三）人员培训要求1、厂区要实行封闭管理，所有进入厂区进行操作的人员必须接受安全培训，具备安全操作技能和紧急处理意识。
2、作业人员必须掌握与环氧乙烷生产相关的知识和技能，并且要熟悉各项安全标准和制度。
3、定期开展应急演练，提升员工应急处理能力和意识，确保在紧急情况下按规程操作。
（四）监测与预防1、严格控制环氧乙烷生产过程中的温度、压力和氧含量等指标，同时要是定期进行危险源识别和评估。
2、生产中应该配备一套环氧乙烷泄漏监测系统和报警器，及时发现泄漏和异常警报，防范安全事故的发生。
环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程示范文本
环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小0.5%，方可进行灌装。
2、贮罐应按实际容器存入的介质标定最大允许充装重量（0.79吨/m3）。
3、充装前必须先开液体二氧化碳换热器降温，将罐内温度控制在10℃-15℃，并随时调整。
4、将二氧化碳低温杜瓦罐的气相阀门与环氧乙烷贮罐的气相管连接好，缓慢打开连接阀门，通过低温杜瓦罐对贮罐加压，压力控制在0.35MPa-0.4MPa，打开环氧乙烷贮罐液体出料阀对液化气钢瓶进行充装。
5、充装时必须严格充装量，不得超过贮罐的最大允许充装重量。
6、贮罐在未运行操作时，即没有进行充装的压力不得超过0.5Mpa，若超过则进行喷淋冷却。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
环氧乙烷储罐安全设计及安全管理措施
常情 况排放 的环氧 乙烷 。 排放的环氧乙烷有可能在爆炸极限范围之 内， 因此 ，安全 阀出 口管 道充氮 气密封 ，以降低危 险性 ； （ ４ ）联锁 控制 系统 。 １ ） 储罐上设置温度 ＤＣ Ｓ 指示及超温报警 ， 以及 时发现温度异常； ２ ）设置液位 Ｄ Ｃ Ｓ 指示和高 、低液位报警 。高高液位联锁进料切断 阀， 低低 液位联 锁出料 切断阀；３ ） 氮封系统设置进氮调节 阀与排氮调节 阀， 当压 力低于设定值 时，进 氮调 节阀慢打开 ，进行充氮 。当高于设定压 力时排氮 调节阀慢 慢打 开 ， 进 行排放 。
．
性 。环氧乙烷 的沸点低 （ １ ０ ． ４ ￣ Ｃ） ，能在正 常大气压力与 温度下迅速 气 化 。即使在 低浓 度环 氧 乙烷 （ ５ ０ ｐ ｐ ｍ） 的工作 环 境下 ，也会 刺激 眼睛和 呼吸系 统。长 时间接触 低浓度 环氧 乙烷 ，会 对人 体的 中枢神 经 有抑制 作用 ，使人 感觉疲劳 。 因此 ，长期 处于低 浓度 环氧 乙烷环 境 的人 员完全 不能察 觉更 高浓度 的环氧 乙烷存 在 。所 以 ，工作 环境 中环氧 乙烷浓 度应保 持在尽 量低 的水平 ，而进行 危险操 作如检 维修 人 员必须使用 自 给 式呼吸器及佩戴 防护眼镜 ； （ ３ ） 环 氧乙烷的易燃 易 爆性 。环氧 乙烷 的 闪点 非常低 （ ＜一 １ ７ ． ８ ℃） ，且爆 炸极 限非常宽 （ ３ ． ０～ １ ０ ０ ％） ，含有 ３ ％ 以上体积浓度 的环氧 乙烷 空气混合物就可 以燃烧 ，在更 高浓度范 围甚至达 到 １ ０ ０ ％，会 以放 热分解 反应替代燃 烧 ，因此 ，一般 概念 上环氧 乙烷不 存在爆 炸上 限。环氧 乙烷化 学性
表１ 环 氧 乙烷 的主 要 物化 性 质
环氧乙烷安全生产技术要点（2篇）
环氧乙烷安全生产技术要点氧气氧化法制环氧乙烷工艺中,乙烯氧化反应单元氧化反应器易发生“飞温”,而导致火灾爆炸等重大事故的原因:主副反应均为放热反应;副反应为完全氧化反应,反应热为主反应的十几倍;温度升高将导致反应选择性下降,速率加快,系统进入“自热”状况,进而导致热失控,甚至引发火灾爆炸事故。
温度控制是保证氧气氧化法制环氧乙烷生产安全的关键,建议工业生产中采用改善反应器结构、改良催化剂、改进换热方式、加入抑制剂以及采用比热容更大的甲烷气致稳、用沸水汽化代替彻热、采用小管径、分段冷却法等控温措施。
1反应器结构的改进可通过扩大反应管的直径、减少反应管根数或串联多个反应器的方法减弱反应状态的差异,降低局部飞温发生的可能性。
2催化剂的改进可通过在原料气中带入微量抑制剂,使催化剂部分毒化,降低催化性能;在原料气入口附近反应管上层放一定高度的惰性载体稀催化剂,或放一定高度已部分老化催化剂,降低入口附近反应速率以降低放热速率;选用传热性能好的环形载体催化剂,环形可克服球形载体催化剂气体走短路的缺点,气体搅动激烈,传质传热速率快,有利于热量的移出。
3换热方式的改善增大换热面积及合理选择载热体以增大换热系数。
一般反应温度在240℃以下宜采用加压热水作载热体。
反应温度在250～300℃可采用挥发性低的矿物油或联苯醚混合物等有机载热体。
反应温度在300℃以上则需用熔盐作载热体。
4抑制剂的加入在原料乙烯气体混合物中加入微量二氯乙烷抑制剂,可提高催化剂的选择性,减少反应放热量,降低热点温度。
5采用甲烷代替N2致稳甲烷比热容是氮气比热容的1.35倍,因而有利于反应热被循环气带出。
在相同负荷下,甲烷致稳与氮气致稳相比,EO的反应温度可降低2～3℃,选择性提高1%,因而反应热效应减少。
甲烷致稳时：乙烯控制在25%，氧小于8%（摩尔分数）。
6.用沸水汽化代替彻热沸水汽化彻热的特点是反应热易带走，基本上能维持壳层恒温，反应器列管具有均匀的温度分布。
环氧乙烷安全生产技术要点标准版本
文件编号：RHD-QB-K1783 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX环氧乙烷安全生产技术要点标准版本环氧乙烷安全生产技术要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
氧气氧化法制环氧乙烷工艺中,乙烯氧化反应单元氧化反应器易发生“飞温”,而导致火灾爆炸等重大事故的原因:主副反应均为放热反应;副反应为完全氧化反应,反应热为主反应的十几倍;温度升高将导致反应选择性下降,速率加快,系统进入“自热”状况,进而导致热失控,甚至引发火灾爆炸事故。
温度控制是保证氧气氧化法制环氧乙烷生产安全的关键, 建议工业生产中采用改善反应器结构、改良催化剂、改进换热方式、加入抑制剂以及采用比热容更大的甲烷气致稳、用沸水汽化代替彻热、采用小管径、分段冷却法等控温措施。
1 反应器结构的改进可通过扩大反应管的直径、减少反应管根数或串联多个反应器的方法减弱反应状态的差异,降低局部飞温发生的可能性。
2 催化剂的改进可通过在原料气中带入微量抑制剂,使催化剂部分毒化,降低催化性能;在原料气入口附近反应管上层放一定高度的惰性载体稀催化剂,或放一定高度已部分老化催化剂,降低入口附近反应速率以降低放热速率;选用传热性能好的环形载体催化剂,环形可克服球形载体催化剂气体走短路的缺点,气体搅动激烈,传质传热速率快,有利于热量的移出。
3 换热方式的改善增大换热面积及合理选择载热体以增大换热系数。
一般反应温度在240℃以下宜采用加压热水作载热体。
反应温度在250～300℃可采用挥发性低的矿物油或联苯醚混合物等有机载热体。
反应温度在300℃以上则需用熔盐作载热体。
4 抑制剂的加入在原料乙烯气体混合物中加入微量二氯乙烷抑制剂,可提高催化剂的选择性,减少反应放热量,降低热点温度。
环氧乙烷贮罐工艺设计要求
环氧乙烷贮罐工艺设计要求环氧乙烷贮罐的操作温度通常为0~5℃,其目的是为了减缓环氧乙烷聚合反应以及减少气化挥发损失，这意味着必须要有冷却设施。
选用40%乙二醇-水溶液进行冷却；操作压力即为相应温度下的饱和压力；设计压力必须大于失冷后的环境温度（约40℃）所对应的饱和蒸汽压，取0.8MPa；单罐装料系数为0.85,若设置双罐时，装料系数可采用0.5,便于需要时倒罐。
1选材设计要点正确的选材是工程安全最基本的保障。
1贮罐、管道材质选用304或3161,不能用铸铁、镁合金、汞合金等材料；2.双端面机械密封泵，优选屏蔽泵、磁力泵或氮气压送,不选用填料密封或单端面机械密封机泵泵①屏蔽泵：装置汽蚀余量（NPSHa）不小于必须气蚀余量（NPSHr）②磁力泵：入口要配置强磁过滤器；隔热材料要防止吸湿吸潮，不选用石棉、多孔矿物棉、硅酸镁、硅酸钙等，推荐选用闭孔绝热材料，如泡沫玻璃物棉；4.隔热保护层材料优选不锈钢，铝质保护层熔点太低，不能用铁质保护层，不建议使用聚氯乙烯（PVe）；5.垫片选用不锈钢缠绕高纯（98%）柔性压缩石墨，带内外环，不能用石棉和填充石棉的材料、橡胶材料的垫片；6.阀门填料选用波形高纯度（98%）柔性压缩石墨、纯聚四氟乙烯（PTFE）环，不能用石棉和填充石棉的材料，填充玻璃纤维或陶瓷的PTFE容易吸收环氧乙烷；7.阀门优选闸阀、截止阀、高性能蝶阀，旋塞阀、球阀相对而言易聚合，要考虑阀门空穴结构是否易积聚环氧乙烷。
2系统设计要点环氧乙烷工艺系统中，要将防止危险杂质(如水、空气、铁锈等)的混入作为重中之重，同时还要防泄露、防气化和防聚合。
环氧乙烷工艺系统设计要点：1.输送管路(1)避免气袋和液袋，要有防止物料倒流的措施；(2)选用焊接而非法兰连接，以减少泄露的可能；(3)输送环氧乙烷管路应该伴冷、绝热；(4)管路设置氮气吹扫线，且有逆止措施；(5)避免有封闭管段的情形，如两个切断阀中间的一段管子，如不可避免，应设置安全阀。
立式环氧乙烷储罐设计及安全
立式环氧乙烷储罐设计及安全简介立式环氧乙烷储罐是一种用于储存液态环氧乙烷的设备，广泛应用于化工、医药等领域。
设计一台安全可靠的立式环氧乙烷储罐是保障生产安全的重要环节。
设计原则立式环氧乙烷储罐的设计需要遵守以下原则：1.稳定性：设计时需要保证储罐在各种载荷作用下具有足够的稳定性。
2.强度：储罐需要保证足够的强度，以确保在运输和使用过程中不会发生破裂等安全事故。
3.密封性：储罐需要保证良好的密封性，确保环氧乙烷不会泄漏。
4.热力学稳定性：储罐内部应具有足够的冷却设施以维持恰当的温度，防止环氧乙烷引发危险化学反应。
5.操作性：设计储罐时应考虑其实际操作情况，以确保在使用过程中方便操作、维护。
设计参数下面列举了一些储罐的设计参数：1.储罐体积：储罐的体积一般根据生产需求进行确定，最小体积为5m³。
2.储罐压力：储罐可以承受的最大压力为1.6MPa。
3.储罐温度：储罐内部应保持在-40°C至50°C之间。
4.储罐材质：一般采用304、316L等耐腐蚀性较好的不锈钢材质。
5.储罐外壳：储罐体需要用外壳进行加固，外壳材质一般采用碳钢或不锈钢材质。
6.内部装置：储罐内的设备件包括出口、球阀、排放管、液位计、安全阀等。
安全措施立式环氧乙烷储罐的安全措施有：1.良好的通风系统和防火设备是储罐安全的前提。
2.安装比较完善的监测系统，如气体传感器，对环氧乙烷进行实时监测。
3.检查器的定期维护和检修，保证设备安全性。
4.24小时定期检查罐体的内部和外部，及时发现问题并采取措施解决。
5.储罐运输时应注意保护，以防止碰撞等意外事故发生。
总结立式环氧乙烷储罐是一种非常重要的设备，具有广泛的应用价值。
仔细设计和维护储罐可以确保生产安全，并为生产带来更高的效益。
我们需要从不同角度考虑设备的设计，从而确保其在各种极端情况下都能够维持其稳定性和安全性。
在使用过程中，需要时刻关注设备是否正常工作，并及时维护和修理，以确保其性能。
环氧乙烷储罐工艺控制及安全设计
环氧乙烷储罐工艺控制及安全设计作者：王诗元韩开宝来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第06期摘要：对环氧乙烷储罐工艺控制及安全设计进行探究。
具体是从温度控制与储存压力控制两大方面概述环氧乙烷储罐工艺控制要点的基础上，对环氧乙烷的安全设计要点进行解析，最后对环氧乙烷储罐操作过程中应该注意的问题进行探究，希望环氧乙烷储罐的实用价值充分发挥出来。
关键词：环氧乙烷；储罐；工艺控制；安全设计要点环氧乙烷为一种化学性质较为活泼的物质，易燃、易爆以及易发生聚合反应，在工业领域中常用制作乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。
环氧乙烷沸点为10.7℃，也能够与碱、氯化铝、金属钾吊灯化工催化剂产生分解反应，反应过程中会产生大量热，环氧乙烷的危险程度为甲A类，液态环氧乙烷触及个体皮肤之时会造成皮肤冻伤。
本文以环氧乙烷储罐为论点，做出如下论述内容。
1 工艺控制设计1.1 温度控制基于温度高于40℃之时环氧乙烷温度开始聚合反应，为了确保储罐运转的安全性，藏储温度应该受到严格的管控，始终低于100℃。
为了使环氧乙烷处于低温环境中，采用将换热管安置于罐的制冷形式，同时分析冷却介质对换热管造成腐蚀效果，所以换热管材料选用了超低碳S31603 （022Cr17Ni12Mo2）奥氏体小锈钢。
参照储罐温度管控冷却介质的流量，与此同时在外部装卸泵的帮衬下强化罐内介质循环运转的顺畅性，进一步保障储罐操作温度的常态性。
罐体外保冷材料应用发泡玻璃，参照保冷要求的差异性确定材料的厚薄程度，保温外皮应用小锈钢片作为隔热层上的保护层。
1.2 储存压力的控制基于环氧乙烷沸点相对较低，常温下饱和蒸汽压力相对较高（在20℃，环氧乙烷饱和蒸汽压为145.91kPa）等实况，故此应用低温加氮封的储存模式。
其宗旨在于降低环氧乙烷蒸汽挥发量与污染物的排放量，达到对周边优质环境维护的目标。
当环氧乙烷储存罐存有氮气的加压保护装置，那么储罐中环氧乙烷向外输送之时，储罐中压力就会有所减缩，氮气调节阀门就会启动向罐内输送氮气，起到填充氮气量的作用；当向储罐中输送物料之时，应先启动泄放阀继而输进物料，在这一过程中会有一些含有环氧乙烷的氮气以泄放管道为媒介输送至吸收罐内被处理。
环氧乙烷储存与装车风险管控
环氧乙烷储存与装车风险管控摘要环氧乙烷有毒、易燃、易爆、易聚合，化学性质活泼，能发生聚合或分解反应，极易引发火灾爆炸。
对于环氧乙烷储存和装车系统，主要通过工艺安全的设计，标准操作的制订，以及维修时安全措施的落实，从而在一定程度上降低了环氧乙烷在储存和装车过程中存在的风险，为环氧储存和装车提供有力的保障。
关键词：环氧乙烷工艺危险性工艺与安全设计安全管理措施1、环氧乙烷罐区流程简述来自EO精制塔冷却器冷却温度为5℃的纯EO进到EO贮罐，经EO泵连续输送环氧乙烷产品，通过制冷单元提供的盐水（45wt％乙二醇，55wt％水）冷却器冷却，从而使EO产品冷却到-10℃，贮罐的正常压力控制在0.3MPa，操作温度在-5℃。
贮存的产品EO被EO泵输送至槽车装料，槽车的装料温度为-10℃。
EO贮罐放空气体被送入残余EO回收系统。
EO贮罐有2个，一个罐作为环氧乙烷产品付料装车罐，一个罐为产品接收罐，两个罐收付料可相互切换，正常运行时每个罐可单独冷却循环。
EO装车有定量装车设施。
1.环氧乙烷危险性液体 EO 和水在各种比例下均可完全混溶，其闪点较低。
表1环氧乙烷水溶液的物理性质2.1环氧乙烷和水混合物的可燃性由于EO/水混合物的闪蒸特性，在EO达到一定稀释程度之前，很难扑灭液体混合物的火灾。
在下水道这样的封闭系统中，可能需要水/EO的混合物达到100：1的稀释比(vol/vol)，蒸汽才不会燃烧。
在开放系统中，例如气体泄漏，水/EO混合物的比例如果小于22：1 (vol/vol)就可以产生足够的蒸汽来支持燃烧。
2.2点火能与静电最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。
最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。
环氧乙烷的最小点火能为0.065mJ，氢气的最为0.019mJ，甲烷为0.25mJ，乙烷为0.25mJ，乙烯为0.096mJ。
人的常规运动一般能引发静压放电能量在1-50mJ，因此，EO蒸汽和空气的各种混合物很容易被静电火花点燃，注意人体静电和设备的接地。
10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全
10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全一、引言环氧乙烷是一种常用的化学品，在制药、农药、香料等行业广泛应用。
由于其具有毒性和易燃性，必须采取严格的安全措施来储存和使用。
本文将对10m3立式环氧乙烷储罐的设计及安全措施进行介绍。
二、储罐设计1. 储罐选型10m3立式环氧乙烷储罐选用Q345R钢制作，厚度为10mm。
储罐采用立式结构，底部设有凸缘，便于与管道连接。
储罐上部设有压力表、液位计、安全阀等设备，便于实时监测储罐内部压力和液位。
2. 储罐安装为保证储罐的安全性和稳定性，在储罐的安装过程中应注意以下事项：1.储罐底座应平整，坚固，符合厂房结构的要求。
2.储罐与管道连接处应采用法兰连接，连接处应密封可靠。
3.储罐应放置于防火墙后，距离其他建筑物、设备、易燃物品应符合法律法规规定的要求。
4.储罐应通过静电接地装置与大地相连，防止静电引起的火灾事故。
3. 储罐设计参数10m3立式环氧乙烷储罐的设计参数如下：10m3立式环氧乙烷储罐设计参数表10m3立式环氧乙烷储罐设计参数表三、储罐安全措施1. 罐壁腐蚀环氧乙烷对金属具有一定的腐蚀作用，在长时间的储存过程中，储罐的壁厚会减薄，从而影响储罐的安全性。
为了防止储罐的腐蚀，可采取下列措施：1.采用防腐材料，如在储罐壁面刷涂一层环氧树脂防腐漆，形成保护层，从而延长储罐的使用寿命。
2.定期检查和维护，及时发现储罐的腐蚀情况，及时进行维修和更换。
2. 过压爆炸储罐内环氧乙烷蒸汽的压力如果过高，会导致储罐的爆炸。
为了防止储罐的过压爆炸，可采取下列措施：1.安全阀的设置：当储罐内压力超过预设的压力时，安全阀会自动打开，释放部分内部压力，从而维持储罐内部压力的稳定。
2.液位计的设置：液位计可测量储罐内环氧乙烷的液位，避免储罐内装液过多而导致的过压。
3. 泄漏由于环氧乙烷具有毒性和易燃性，一旦储存和使用不当，很容易发生泄漏，造成人员伤亡和环境污染。
为了防止储罐的泄漏，可采取下列措施：1.环氧乙烷的储存和使用应在专门的储存区和使用区进行。
环氧乙烷储罐工艺控制及安全设计
环氧乙烷储罐工艺控制及安全设计作者：王诗元韩开宝来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第02期摘要：对环氧乙烷储罐工艺控制及安全设计进行探究。
具体是从温度控制与储存压力控制两大方面概述环氧乙烷储罐工艺控制要点的基础上，对环氧乙烷的安全设计要点进行解析，最后对环氧乙烷储罐操作过程中应该注意的问题进行探究，希望环氧乙烷储罐的实用价值充分发挥出来。
关键词：环氧乙烷；储罐；工艺控制；安全设计要点环氧乙烷为一种化学性质较为活泼的物质，易燃、易爆以及易发生聚合反应，在工业领域中常用制作乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。
环氧乙烷沸点为10.7℃，也能够与碱、氯化铝、金属钾吊灯化工催化剂产生分解反应，反应过程中会产生大量热，环氧乙烷的危险程度为甲A类，液态环氧乙烷触及个体皮肤之时会造成皮肤冻伤。
本文以环氧乙烷储罐为论点，做出如下论述内容。
1 工艺控制设计1.1 温度控制基于温度高于40℃之时环氧乙烷温度开始聚合反应，为了确保储罐运转的安全性，藏储温度应该受到严格的管控，始终低于100℃。
为了使环氧乙烷处于低温环境中，采用将换热管安置于罐的制冷形式，同时分析冷却介质对换热管造成腐蚀效果，所以换热管材料选用了超低碳S31603 （022Cr17Ni12Mo2）奥氏体小锈钢。
参照储罐温度管控冷却介质的流量，与此同时在外部装卸泵的帮衬下强化罐内介质循环运转的顺畅性，进一步保障储罐操作温度的常态性。
罐体外保冷材料应用发泡玻璃，参照保冷要求的差异性确定材料的厚薄程度，保温外皮应用小锈钢片作为隔热层上的保护层。
1.2 储存压力的控制基于环氧乙烷沸点相对较低，常温下饱和蒸汽压力相对较高（在20℃，环氧乙烷饱和蒸汽压为145.91kPa）等实况，故此应用低温加氮封的储存模式。
其宗旨在于降低环氧乙烷蒸汽挥发量与污染物的排放量，达到对周边优质环境维护的目标。
当环氧乙烷储存罐存有氮气的加压保护装置，那么储罐中环氧乙烷向外输送之时，储罐中压力就会有所减缩，氮气调节阀门就会启动向罐内输送氮气，起到填充氮气量的作用；当向储罐中输送物料之时，应先启动泄放阀继而输进物料，在这一过程中会有一些含有环氧乙烷的氮气以泄放管道为媒介输送至吸收罐内被处理。
环氧乙烷安全生产技术要点
环氧乙烷安全生产技术要点环氧乙烷是一种广泛应用于化工、医药、农药等行业的有机化合物，但它也是一种非常危险的物质，具有高度的爆炸性和毒性。
因此，安全生产环氧乙烷的关键环节至关重要。
以下是环氧乙烷安全生产技术的要点。
一、生产环氧乙烷的储存与管理1. 选择安全可靠的储罐和容器，确保其具备耐腐蚀、防漏、防爆等功能。
2. 储罐应设有过压和过温报警装置，并定期检查和维护设备的完好性。
3. 定期检查储罐内的压力、温度、液位等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 使用气体检测仪对储罐和容器周围空气中的环氧乙烷浓度进行监测，确保安全。
二、操作环氧乙烷的安全措施1. 应制定完善的操作规程和操作流程，严格遵守安全操作规程。
2. 操作人员应接受相关的安全知识和操作培训，具备操作技能和风险意识。
3. 建立班组间的沟通机制，实时共享关键信息，确保操作的安全与有效性。
4. 严格执行通风换气制度，保持操作区域的空气流通，避免环氧乙烷积聚。
三、防火与防爆措施1. 确保操作区域内无火源，禁止吸烟、明火和火种。
2. 建立和维护消防设施，包括灭火器、灭火系统、喷淋装置等。
定期进行消防设施的检测和维修。
3. 使用防爆电气设备和器材，确保操作区域内的电气设备不会引发火灾和爆炸。
四、应急措施和事故处理1. 建立应急预案并进行定期演练，使操作人员了解事故中的应急措施和操作技能。
2. 合理储备适量的应急药品和救援装备，提高事故处理的效率和安全性。
3. 在环氧乙烷泄漏和事故发生时，迅速采取措施，包括切断电源、紧急撤离等，确保人员的生命安全，并及时报警和求助。
五、环氧乙烷废气处理1. 安装废气处理系统，对环氧乙烷废气进行收集和处理，避免对环境造成污染。
2. 选择合适的废气处理方法，如吸附、氧化、燃烧等，确保废气排放符合国家相关标准。
总之，环氧乙烷的安全生产技术要点包括了储存与管理、操作、防火与防爆、应急措施和废气处理等方面，通过科学的管理和有效的措施，可以最大程度地减少环氧乙烷生产过程中可能出现的安全风险，确保人身安全和环境安全。
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表2环氧乙烷（气态）物性[4，6]表1环氧乙烷（液态）物性[4]环氧乙烷（EO ）易燃易爆、高毒，其安全防范不仅有石油液化气的一般性，更有其特殊性。
国家质量监督检验检疫总局早在2004年第5号文[1]中就明确限制环氧乙烷的生产。
不仅是环氧乙烷的生产单位，涉及环氧乙烷使用的单位也面临着地方政府越来越严格的监管。
20世纪90年代建造的一批涉环氧乙烷工厂，由于规范升级、监管趋严、政策导向、新上项目门槛提高等方方面面的原因，面临着要么花大代价改造要么淘汰的艰难抉择。
涉环氧乙烷的安全管理工作也不容乐观，如2012年8月24日上海金山环氧乙烷罐车泄漏事故、2015年6月南京化工园区内德纳化工有限公司工厂环氧乙烷装置爆炸事故，无一不警钟长鸣。
1环氧乙烷的物性及安全特性复杂的工艺设计过程和高度危害性是涉环氧乙烷装置、生产的基本特点，而掌握不同工况下环氧乙烷的基本物性是保障安全的关键和基础。
环氧乙烷突出的理化特征为毒性、易燃易爆性、聚合性。
环氧乙烷为无色带有醚味的可燃性液体或者无色气体，可与大多数溶剂（水、乙醇、乙醚、其他有机溶剂）无限混溶；化学性质极其活泼，温度高于40℃[2]即可自行聚合（相对分子质量为103~105），且放出大量热量；常温下亦会受到某些酸碱、金属氧化物、氯化物的催化作用而发生聚合（从而堵塞管道）。
环氧乙烷爆炸时，其温度可在0.002s 内迅速由571℃上升至1200℃[3]。
环氧乙烷的主要物性见表1、表2和图1、图2。
环氧乙烷的职业接触限值为2mg/m 3，高度危害，易燃有毒，致癌，属于危险化学品[8]和重点监管的危险化学品[9]。
当最低年设计使用量达到《危险化学品使用量的数量标准（2013年版）》的规定（360t/a ）时，需要申领危险化学品使用证。
环氧乙烷是一种高度活泼的烧化剂、刺激剂、神经毒剂。
急性中毒主要损害中枢神经系统和呼吸系统。
环氧乙烧可对呼吸系环氧乙烷贮罐安全设施设计要点及工艺流程范式张泽武新煤化工设计院（上海）有限公司（上海200237）作者简介：张泽武男1983年生硕士研究生工程师主要从事化工工程设计、工艺开发等相关工作摘要较系统地分析了环氧乙烷的理化特征，在此基础上提出了环氧乙烷贮罐安全设施设计要点，并提出环氧乙烷贮罐工艺流程设计范式和各系统设计要点，供涉环氧乙烷工程的设计人员及安全管理人员借鉴参考。
关键词环氧乙烷安全设施贮罐流程中图分类号TQ077上海化工Shanghai Chemical IndustryVol.43No.11Nov.201830··图25℃和10℃时EO 水溶液的饱和蒸汽压曲线统产生剌激作用，引起化学性急性气管支气管炎、支气管肺炎、肺水肿。
急性环氧乙烷中毒还可出现其他器官功能的异常，如心肌损害、肝、肾功能异常等[10]。
另外，根据GB 50016—2014《建筑设计防火规范（2018年版）》或GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》，环氧乙烷火灾危险性为甲类或甲A 类。
环氧乙烷极易溶于水，4%及以下的水溶液是火灾安全区。
环氧乙烷的不安全因素有高温或明火、雷电、电火花、静电及引起聚合的介质。
其中，易引起聚合的介质包括：氧化剂（如氧气、空气），金属铁、铝、锡、汞（汞温度计）、钾；金属氧化物，如氧化铁（铁锈）、氧化铝、氧化锡；碱金属的氢氧化物（聚醚反应系统就有碱性催化剂，如KOH ）；酸；金属的乙炔化合物等。
由不安全因素引发的事故有：安徽省铜陵市第二化工集团化工厂由于环氧乙烷放空时产生静电引发火花并回火造成爆炸[11；九江化工厂“3·5”爆炸事故[12]，由于停产后未采取清空充氮的保护措施，雷击导致事故发生；Sterigenics 国际公司医用品灭菌装置由于误操作导致环氧乙烷接触催化氧化器（内有明火），导致爆炸事故的发生。
事故案例众多，不一而足。
总之，环氧乙烷必须隔绝一切可能肇事的火源和高温；对附近电气设施及其控制实施防爆；附近（15m 范围内）的附属金属设备、管道、结构柱、风管[13]等必须要有导静电设施；设置防雷设施；隔绝空气；涉环氧乙烷管道或设备不能用铁、铜、镁及其合金材料，最低标准采用不锈钢材料，罐区内的操作工具都要使用铜制防爆工具。
上述每一项不安全因素都是由带血的事故得到的教训、总结，工程设计人员和安全管理人员在实际工作中务必要高度重视。
环氧乙烷构成重大危险源的临界量为10t [14]。
当存贮的量大于10t （约11m 3）时，即构成重大危险源，需要执行重大危险源的相关法规和规范[15-17]。
2流程设计范式为便于广大工程设计者使用，笔者根据对环氧乙烷物性、存贮工艺的理解及实际工程经验案例，提出环氧乙烷贮罐的流程范式，详见图3。
存贮体系由进料系统、贮罐本体、冷却系统、安全泄放系统、氮封系统、吹扫系统、温度压力检测系统、（气力）输料系统、排污系统、分析取样系统等组成。
上述系统对于安全性和功能性而言缺一不可。
值得指出的是，气力输料不仅比泵输送的方式节省设备成本，同时也更安全。
环氧乙烷在氮气中的爆炸下限为75%，比在空气中的爆炸下限（3%）有大幅提高，即更安全。
氮气、环氧乙烷混合总压力一般达到0.5MPa ；氮封系统也可以采用三阀组（开关阀）的型式[18]。
选用泵作为输料型式时的设计要点请参照3.2章节。
卸车环节也是事故易发的关键环节，环氧乙烷的卸车程序：（1）车上接通地线，以导出静电；（2）卸车鹤位与槽车出料管相连接，然后给槽车充氮，氮气与环氧乙烷混合气体的总压保持在0.25MPa ，将环氧乙烷压入贮罐内；（3）槽车卸完后，充填氮气，使槽车内总压力维持在0.25MPa ，以防空气进入槽车内。
3环氧乙烷贮罐工艺要点环氧乙烷贮罐的操作温度通常为0~5益，其目的是为了减缓环氧乙烷聚合反应以及减少气化挥发损失，这意味着必须要有冷却设施。
选用40%乙二醇-水溶液进行冷却；操作压力即为相应温度下的饱和压力；设计压力必须大于失冷后的环境温度（约图1EO 的饱和蒸汽压曲线[7]张泽武：环氧乙烷贮罐安全设施设计要点及工艺流程范式第11期31··图3环氧乙烷贮罐流程范式图表3涉环氧乙烷设备、管道、管件、保温等选型选材要点一览表上海化工第43卷40益）所对应的饱和蒸汽压，取0.8MPa ；单罐装料系数为0.85，若设置双罐时，装料系数可采用0.5，便于需要时倒罐。
3.1选材设计要点正确的选材是工程安全最基本的保障。
表3列出了涉环氧乙烷设备、管道、管件正确的材料选用和应该避免的情形。
3.2系统设计要点环氧乙烷工艺系统中，要将防止危险杂质（如水、空气、铁锈等）的混入作为重中之重，同时还要防泄露、防气化和防聚合。
环氧乙烷工艺系统设计要点如表4所示。
[19-20]3.3环氧乙烷贮罐的安全仪表系统（1）是否设置安全仪表系统的判据若环氧乙烷贮罐的体积大于11m 3，依照规定必须设置独立的安全仪表系统。
根据安监总管三〔2014〕116号文的要求：从2016年1月1日起，化工企业新建涉及“两重点一重大”（即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源）的化工装置和危险化学品贮存设施，要设计符合相关标准规定的安全仪表系统；从2018年1月1日起，所有新建的涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品贮存设施，均要设计符合要求的安全仪表系统。
32··参考文献:[1]国家质检总局，国家质量监督检验检疫总局公告第5号(2004-01-15)[EB/OL].[2018-06-20]..cn/xxgk_13386/jlgg_12538/zjgg/2004/200610/t20061027_315812.htm.[2]工业用环氧乙烷：GB/T 13098—2006[S].北京：中国标准表5安全仪表功能清单表4工艺系统设计要点一览表张泽武：环氧乙烷贮罐安全设施设计要点及工艺流程范式第11期（2）安全仪表功能清单由于环氧乙烷的重大危险源临界量很低，故一般要设置安全仪表系统。
表5列出了推荐的安全仪表功能清单。
4结语环氧乙烷存贮设施的设计原则、要点和安全设施设置、安全管理要点均基于环氧乙烷的物化特点，具有工程设计的一般性和对象的特殊性，二者相互统一。
设计人员和管理者应该牢牢把握环氧乙烷的物化特征，并结合实际工作加以灵活判断和运用，将安全原则和措施贯彻、执行到位。
只有如此，才能切实提高设计质量，从源头减少事故发生的可能，保障生产装置安全平稳运行。
33··Design Points and Process Paradigm for Ethylene Oxide Storage Tank with Safety FacilitiesZHANG ZewuAbstract:Physical and chemical characteristics of ethylene oxide were systematically analyzed,and then the ethylene oxide storage tank safety facilities and design key points were put forward based on those analyses.Pipe and instrument paradigm-diagram was put forward,which could provide reference for ethylene oxide engineering project designers and safety managers.Key words:Ethylene oxide;Safety facilities;Storage tank;Piping and instrument diagram世界标准日到来紫荆花涂料谱写行业新标准2018年10月14日是第49个世界标准日，国际标准化组织（IOS）/国际电信联盟（ITU）将今年世界标准日主题定为“国际标准与第四次工业革命”。
多年来，紫荆花不仅严格按照国家标准生产涂料产品，还凭借在行业内的领先地位和技术优势，积极参与撰写起草多部涂料标准，支撑产业发展、促进科技进步，以标准助推行业健康持续发展。
例如，紫荆花涂料在儿童漆标准相对缺乏的情况了，参与了GB/T33394—2016《儿童房装饰用水性木器涂料》和T31/01002-C001—2017《儿童水性内墙涂料标准》的制订，这不仅对儿童漆的发展具有重大的指导意义，同时也证明了紫荆花涂料具有起草行业标准、国家标准的实力。
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