320沥青混凝土搅拌设备安装[1]
玛莲尼320沥青混凝土拌和站施工方案(含平面布置图)
XX—XX高速公路X标段（KXXX+XXX～KXXX+XXX）沥青混凝土拌和站建设方案编制：复核：审核:XXX有限公司XXX标段项目经理部201x年x月目录一、编制依据及原则 (1)二、工程概况 (1)三、拌和站建设投入人员、机械设备、材料 (1)四、拌和站建设实施计划 (3)五、拌和站选址、规划及布局 (2)六、拌和站建设施工及注意事项 (2)七、安全防护和保障措施 (5)八、文明施工和及环境保护措施： (6)附图：沥青混凝土拌和站平面布置图 (8)沥青混凝土拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《xx至xx高速公路项目工程建设管理手册》；（3）《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》；（4）《高速公路标准化施工技术指南》工地建设；（5）《沥青混凝土路面施工技术规范》;（6）《施工现场临时用电安全技术规范》；(7）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；（8）xx高速公路路面施工指导意见；（9）公司所拥有的机械设备、管理水平以及多年积累的类似工程的施工经验。
(10)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。
（11）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则(1）严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导沥青混凝土拌和站建设,确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则.实事求是的确定建站规划和场地布置,确保按标准、安全的完成场站建设任务.二、工程概况土建九标段起讫桩号为K XXX+XXX～K XXX+XXX，全长XXX km，含区.全标段沥青混凝土具体工程量如下,约xx万吨。
三、拌和站建设投入人员、机械设备、材料(1）人员投入：普工20人，电工2人,机手10人，设备安装技术人员8人,测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人,拌和场建设现场负责人1人（沥青拌和站现场负责人：宗）（2）机械设备：拌和站场地平整及建设用,360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台， 20T 压路机1台,50t吊车2台,发电机1台及其他小型设备。
沥青拌合站安装流程
沥青拌合站安装流程Setting up an asphalt mixing plant can be a complex process that involves a lot of different steps.安装沥青拌合站可能是一个复杂的过程，涉及到许多不同的步骤。
每个步骤都需要仔细的规划和执行，以确保最终的设备能够正常运行。
First and foremost, it is important to choose the right location for the asphalt mixing plant.首先且最重要的是要选择适合的位置来安装沥青拌合站。
选择一个平坦且稳定的地点对于设备的运行至关重要。
The site should have good access to roads for transporting materials and finished product, as well as be close to sources of raw materials like aggregates and bitumen.站点应该有良好的进出道路，以便于运输原材料和成品，同时也应该靠近骨料和沥青等原材料的来源地点。
Once the location is determined, the next step is to prepare the site for installation.确定了位置之后，下一步是准备好安装现场。
这包括清理现场、确保地面平整稳固、以及确定基础设施的布局。
This may involve laying down a stable foundation, setting up the necessary utilities like electricity and water, and ensuring that the site meets all necessary safety and environmental regulations.这可能涉及铺设稳固的地基、设置必要的公用设施如电力和自来水，并确保站点符合所有必要的安全和环保法规。
沥青混凝土拌和设备的安装与保养
沥青混凝土拌和设备的安装与保养近年来，随着公路铺筑里程的不断增加，公路施工部门为了降低沥青混合料的运输成本，使沥青混凝土拌和设备的安装和保养，必须引起足够的重视，下面我们谈谈这方面的一些体会，跟大家探讨探讨。
分机也应根据其与主机的位置关系，调整各自的位置尺寸、垂直度；主机和各分机之间也须调整相互位置尺寸和垂直度。
但主机和各分机调整完毕后不要立即焊死，要允许支限可在水平方向做一定范围的移动，以适应后序安装工序的需要。
（3）安装技巧该设备上有许多连接件，由连接件将设备的主机和分机连接在一起。
由于要求设备的安装误差很小，因此必须认真地做好连接工作。
如其上的储料仓安装此道轨，最后在对接点对接。
两件的对接孔往往不易对正，应采用“下压上拉”的办法（用导链）去找位，还可适当地拉动储料仓的支腿，使其在小范围内水平移动，以使道轨螺孔能对正。
除此，诸如胶带输送机、导热油管道和沥青管道等，都可采用上述方法实现对接安装。
待连接件安装完毕后，再将主机和各分机的支腿焊死，，设备安装后在进行调试前，应对所有的接线进行全面的检查和校对，发现问题及时处理；检查各个运行部件，添加润滑油或润滑脂、调校链条和传动胶带的松紧度，达到松紧适度；检查运动部件与不动部件之间有无接触碰撞；配电柜中电器元件的固定镙钉是否松动等。
待确信无问题后，再将电脑接线盒按标记进行对接，并将分机及电子秤的电源插头插入插线板，即可开始试机。
（2）调试中的注意事项调试时，应先空载试机，并逐机调校。
观察仪表的指示信号是否正常；操作按钮是否有效、可靠；各电机是否能正常启动、运转，电机的旋向是否正确，调速电机能否实现调速；传动部件是否运转平稳，胶带有无偏跑现象；限位行程开关是否行之有效等。
若有问题，应立即停机并予以排除或调整。
对于出现的疑难问题，等。
若发现异常，应及时查明原因并予以排除。
每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。
混凝土拌合站设备安装流程
混凝土拌合站设备安装流程一、场地准备。
咱先得找个合适的场地。
这场地得平坦开阔，不能坑坑洼洼的。
要是场地不平，那设备放上去都不稳当，就像人站在摇晃的船上一样，肯定不行。
而且场地的大小也要合适，得能放下所有的设备，还得留出一些空间来，方便咱们以后维修和操作。
另外呀，这个场地的交通也要便利，这样原材料运进来，成品运出去才方便。
就好比咱们住房子，肯定要找个交通方便的地方呀。
二、基础建设。
场地弄好了，接下来就是基础建设啦。
混凝土拌合站的设备都挺重的，所以基础一定要牢固。
这就像是盖房子打地基一样重要呢。
我们得根据设备的尺寸和重量，挖好相应的坑，然后浇筑混凝土。
在浇筑的时候呀，可不能马虎，要保证混凝土的质量，还要把钢筋放好，让基础更加坚固。
这个过程就像是给设备打造一个专属的“家”，得让它住得稳稳当当的。
三、设备运输与吊装。
基础弄好了，设备就要进场啦。
设备在运输的时候可一定要小心，就像对待宝贝一样。
要是磕了碰了，那可就麻烦了。
运到场地之后呢，就需要用吊车把设备吊装到合适的位置。
这时候呀，吊车师傅可就是关键人物啦。
他们得技术高超，把设备准确无误地放到基础上。
咱们在旁边看着，心里都有点小紧张呢，就像看杂技表演一样，不过这可比杂技重要多了。
四、设备连接与调试。
设备放好了，下面就是连接和调试啦。
各种管道、线路得连接起来，就像给设备接上血管和神经一样。
这个连接过程得按照说明书来，不能乱接。
接好之后，就开始调试啦。
调试的时候要检查设备的各个部件是不是正常运转。
这就像给设备做个全身检查一样，要是发现哪里有问题，就得赶紧解决。
有时候一个小螺丝没拧紧，都可能影响整个设备的运行呢。
五、安全检查。
在设备安装好之后，安全检查可不能少。
我们得看看设备周围有没有安全隐患，比如说有没有尖锐的东西可能会划伤操作人员，有没有什么地方容易绊倒人。
安全可是最重要的呀，就像我们出门要系好安全带一样。
只有安全有保障了，咱们的混凝土拌合站才能顺利地运行下去。
日工NBD320沥青搅拌站的使用
日工NBD320沥青搅拌站的使用根据今年的路面施工任务，长大公司于年初，一次性引进了3台日工NBD320型沥青搅拌站，分别投入到公司二广36标路面项目、韶赣路面项目及广梧路面2标项目使用。
日工NBD320沥青搅拌站采用日本日工（NIKKO）技术，主要部件由日本原装进口，结构部分在日工（上海）工程机械有限公司制作完成。
日工NDB320沥青搅拌站完整的设备型号为日工NBD320ABZS，标称产量为320吨/小时，单批次（槽）沥青混合料搅拌能力为4吨。
整个日工NBD320沥青搅拌站按照功能组成划分可分为冷料供给单元装置、加热干燥单元装置、除尘集尘单元装置、搅拌单元装置、控制单元装置、沥青供给装置、粉料供给装置、燃料供给装置、成品仓装置等。
各装置所采用的零部件主要来自国际上较知名品牌，如德国SEW公司生产的电机、美国英格索兰公司生产的空压机、日本欧姆龙、日本电测、德国ABB、日本CKD等公司生产的电气元件。
在NBD320沥青搅拌站生产之前，先要经过对沥青拌合楼的计量装置标定、沥青拌合楼联机调试、生产配合比设计、沥青混合料试拌等过程。
沥青拌合楼的计量装置标定包括冷料计量系统标定、热料仓骨料计量系统标定、粉料计量系统标定及沥青计量系统标定，标定过程一般都有国家专业计量单位参与，并核发相应的计量证书。
沥青拌合楼联机调试、生产配合比设计及试拌过程，是指在沥青拌合楼各功能部件全部安装完毕，沥青拌和场已经齐备碎石等骨料、矿粉或者水泥等填料、燃料油以及沥青的情况下进行的模拟施工工况的沥青拌合楼生产活动。
NBD320搅拌站在调试试机试拌过程中，碎石等冷骨料由冷料供给装置按照一定的目标配合比比例向加热干燥单元装置供料，经加热干燥通过温度控制装置调节加温到一定温度的骨料，由热料提升机提升至搅拌单元，与此同时，引风机通过与加温装置相连的除尘烟道，反抽、收集骨料中的粉尘，经除尘布袋过滤后，作为废粉排除，提升机提升的热骨料，送至搅拌单元的振动筛，按照热料仓的不同筛分成四到五种不同粒径的热骨料，这些热骨料按照一定的生产配合比，在控制单元的调节下，定量投放到搅拌缸进行干拌，干拌数秒后，由粉料供给装置和沥青供给装置按照定量投放到搅拌缸进行混合湿拌，在规定的时间内完成搅拌，形成成品沥青混合料，由成品仓装置中的小车运输至成品仓储存，在成品仓储存的沥青混合料由运输车运送至路面施工现场完成路面施工。
沥青拌合站设备的安装与调试
笔者的经验进行 简 单的论述。 【 关键 词】沥青拌合站 ； 设备 ； 安装 ； 调试
由于 道路施 工一般都是 在夏季 ， 我们在使用一 些电子设备时 ， 应该 安装 避雷针、 避雷器等装 置， 保证 电子设备的正常使 用。
前言 沥青 混凝 土拌合楼 作为公路建 设 中的一 个重要 设备， 它将 机械 、 电
短施 工的工期 ， 在一定程度 上也体 现 了 公路建设水平的现 代化。 公路路 面
了 机 械、 电气及 自 动化等多种技 术。因此， 对 于沥青混凝土拌合设备 的安装 与调试就 显得十分重要， 本文对沥青混凝土拌合 设备的安装和 调试 ， 结合
烘干机一粉 料机一骨料提 升机 布袋除尘器一冷提一总 配一成品仓一中心
工程 援零
沥青拌合站设备的安装与调试
蔡守富 辽宁省路桥建设第－７限公司
１ １ ０ １ ４ １
２ 、 安 装设 备所需要的配 套设施 Ｉ 摘要】 随 着我国经 济的发展 ， 公路 建设也 得到 了 长足的发展 ， 在公 小型车１ 部用于采 购以及 日 常 办公， ３ ５ ｔ 、 ５ ０ ｔ ￥ 车 各１ 部， ３ ０ ｍ长 的大 路 的施工中， 对于工程 的施 工质量提 出了 更高的要 求。 我国的公路 施工也 逐 渐实现 了机械化 ， 施 工机械化 的发展可 以大大的减轻 劳动强度 ， 大大缩 绳 １ 根， 可伸缩பைடு நூலகம்的 梯子 ｌ Ｏ ｍ， １ 件， 以及一 些常用的 撬棍 、 大锤 、 手锯 、 电
一
．
三 安装 后的 调试 在 拌台站 的初期 组装 时， 调试 试机 的工作会 需要 很大 的时 间和 精
气及 自 动化 等多种 技术 的技术进行集 合。 在技 术层面 上来说沥青拌 合楼 力， 在调试 的时候会 出现很 多的问题 ， 在机械 部分 我们主要解决 的是电 的维护工作是 一项十分重要 的工作。 我们在 施工中将沥青 混凝土拌 合楼 器 部分， 例如 接线 错误、 元件以及 控制单元 件的安 装位 置不合 适 、 系统 简称 为沥 青楼 ， 它 的生产能 力、 控制 系统的 自动化 程度 和计 量精度 、 能 参 数不匹配等。 在具体的调 试阶段我们要根据 实际情况进行处 置。 耗率 已经成为衡 量沥青楼性 能的主要 因素 。 １ 、 调试前 的准备 在沥 青 站的 安装 方面来讲 ， 沥 青站 组装 的主 要 内容包含了部件 基 在 所有 的设备 安 装 ， 工作人员在调试 前应该 对所 有接 线进行 全方 础制作 、 机 械金属 结构 的组装 、 电气系统安 装与调试 以及沥青加 热及管 面的检查 ， 并与圈纸进行 逐一核对， 使用摇表 检查 电动 机的绝 缘程 度，
沥青搅拌站的安装调试及维护
沥青搅拌站的安装调试及维护1. 引言沥青搅拌站作为一种常见的道路施工设备，在道路建设中起着重要的作用。
安装调试及维护是保证沥青搅拌站正常运行的关键环节。
本文将详细介绍沥青搅拌站的安装调试及维护过程，并提供相应的操作指南。
2. 安装调试2.1 安装前准备工作在进行沥青搅拌站的安装调试之前，需要进行以下准备工作：•确定搅拌站的安装位置，保证有足够的空间供操作和维护；•准备好所需的安装工具和设备，确保安装过程顺利进行；•检查搅拌站设备的运输状况，确保设备没有损坏。
2.2 安装过程按照以下步骤进行沥青搅拌站的安装：1.将沥青搅拌站设备放置在安装位置上，并确保设备平稳稳定；2.连接搅拌站设备与电源和供料系统，并进行必要的接线工作；3.连接沥青搅拌站设备与后续处理设备（如热再生设备等），确保其正常工作；4.检查所有连接部分，确保紧固牢固，并进行必要的调整；5.检查设备运转方向，确保设备正常运转，并调整设备参数；6.运行设备，观察设备的工作状态，如果有异常情况及时处理。
2.3 调试过程在完成沥青搅拌站的安装后，需要进行设备的调试工作，以确保设备的正常运行。
调试过程中，需要注意以下事项：•需要对设备的各个部分逐个进行调试，确保其正常工作；•根据沥青搅拌站的工作原理和规定，进行相应的参数调整；•运行设备一段时间，观察设备的工作情况，如有异常情况，及时进行处理。
3. 维护管理沥青搅拌站的维护管理工作是保证设备长期运行和延长设备寿命的重要环节。
以下是一些常见的维护管理工作：3.1 日常维护•定期检查设备的润滑系统，并进行必要的加油和更换润滑油；•定期清洗设备的滤网和各个管道，确保设备的畅通；•定期检查设备的紧固件，确保设备的稳定性；•定期检查设备的电气系统，确保设备的正常运行。
3.2 定期保养•定期对设备进行维护保养，包括检查设备的各个部分是否损坏或磨损，及时更换；•定期清洗设备的燃烧器和燃烧室，确保设备的燃烧效果良好；•定期更换设备的易损件，以减少设备故障的发生。
沥青自动混合料搅拌机操作规程
沥青自动混合料搅拌机操作规程1. 前言沥青自动混合料搅拌机是道路建设中常用的设备之一，能够快速、有效地混合各种沥青材料。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运转，特编写本操作规程，以确保操作人员正确、安全地操作该设备。
2. 设备安装和准备工作2.1 设备安装沥青自动混合料搅拌机安装之前，需先进行场地的检验和测量，以确保设备的安装位置、混凝土输出口等要素准确无误。
安装时应严格按照安装要求进行，如设备底部应固定在地基上以确保设备稳定。
2.2 设备预热启动沥青自动混合料搅拌机之前，需要先进行预热操作。
首先确定设备的所有阀门处于关闭状态，然后启动设备。
设备启动后，应处于空载状态，运行时间不少于30分钟，以保证设备正常运转。
2.3 材料准备沥青混合材料应根据标准要求进行配料，严格控制比例和配料顺序。
在进行混合时，需要将各种材料严格按照设备说明书要求添加，以保证最终混合产品达到标准质量。
3. 操作步骤3.1 设备调试在启动混凝土搅拌机之前，需要进行设备调试，以确保设备正常运转。
在设备运转过程中，应观察设备运转顺畅和系统指示灯的工作状态，如发现异常情况应及时报修处理。
3.2 开始搅拌混凝土搅拌机操作时应根据操作指南操作，将沥青混合材料加入到混凝土搅拌机中，根据设备说明将混凝土搅拌机运行时间和转速调整到标准要求范围内。
3.3 监控运行状态沥青自动混合料搅拌机在运行期间，应严格监控设备运转状态并及时处理异常情况。
设备运转期间应定期检查搅拌筒、搅拌叶片、线缆连接等设备部件的运行状态。
3.4 停机与清洗停止混凝土搅拌机之前，需要先将沥青混合材料搅拌完毕，并将混凝土搅拌机内部残留材料清理干净。
如需停机，应先关闭设备电源，然后依次关闭其他设备阀门，将设备清洗干净。
4. 安全操作要点4.1 操作人员应熟悉设备的运作原理，确保操作规程的正确性。
4.2 设备内部应清洗干净，在使用之前应检查设备的各部分结构是否完好，电缆和电气元器件是否牢固。
沥青拌合站设备的安装与调试
沥青拌合站设备的安装与调试【摘要】随着我国经济的发展，公路建设也得到了长足的发展，在公路的施工中，对于工程的施工质量提出了更高的要求。
我国的公路施工也逐渐实现了机械化，施工机械化的发展可以大大的减轻劳动强度，大大缩短施工的工期，在一定程度上也体现了公路建设水平的现代化。
公路路面机械化包含拌合、摊铺、碾压三个最主要的工序，其中拌合是保证施工质量的重要保障。
在拌合工序中，沥青混凝土的拌合设备是决定工程进度和工程质量的头等要素，它在公路建设中起到了不可替代的作用。
由于其集合了机械、电气及自动化等多种技术。
因此，对于沥青混凝土拌合设备的安装与调试就显得十分重要，本文对沥青混凝土拌合设备的安装和调试，结合笔者的经验进行简单的论述。
【关键词】沥青拌合站；设备；安装；调试一、前言沥青混凝土拌合楼作为公路建设中的一个重要设备，它将机械、电气及自动化等多种技术的技术进行集合。
在技术层面上来说沥青拌合楼的维护工作是一项十分重要的工作。
我们在施工中将沥青混凝土拌合楼简称为沥青楼，它的生产能力、控制系统的自动化程度和计量精度、能耗率已经成为衡量沥青楼性能的主要因素。
在沥青站的安装方面来讲，沥青站组装的主要内容包含了部件基础制作、机械金属结构的组装、电气系统安装与调试以及沥青加热及管道部分的安装。
在沥青楼的地基构建好的基础上，机械金属结构可以一步安装到位，并在以后的实际生产操作中不会发生太大的改动和调整。
沥青加热及管道部分的主要工作是加热沥青，安装管道的部分主要取决于加热和储存沥青的设备。
在实际生产中，电气传动和控制系统的稳定成为沥青楼正常生产的重要因素。
二、沥青站的安装1、选址（1）由于大型沥青拌和站的工作量较大，其占地面积要求很高。
要充分考虑到施工中设备的种类以及石料的存储量，我们在选址时，应该尽量选择在施工路段的中间段附近，同时还要考虑到水、电的来源是否可以保证，运输原材料以及成品料进出沥青站的交通是否便利。
（2）场址的外界环境的选择上也应该注意，自然条件应该干爽，地势要稍高，地下水位避免过高，在选址时要将场地的地质情况进行充分的了解，避免因为地质情况不佳，设备重力造成地势下沉使设备变形。
(第二篇)第十章 沥青混凝土搅拌设备
三、搅拌工艺与设备组成
机型因工艺流程而不尽相同，国内外最常用的机型是间 歇强制式和连续滚筒式 。
表10-2 沥青混凝土混合料拌制工艺及对应的设备
拌制工艺 冷集料的配料给料 冷集料的烘干与加热 热集料的称量和供给 沥青的熔化、加热及存储 矿粉料的定量供给 沥青的定量供给 各种配料的搅拌 沥青混凝土混合料成品储存 各工序所对应的装置 冷集料的配料供给和输送装置 集料的烘干、加热与热集料输送装置 热集料筛分装置、热集料储料斗及称量装置 沥青保温罐和加热脱桶装置 矿粉储仓、石粉输送及定量供给装置 沥青计量供给装置 搅拌机 沥青混凝土混合料成品料储仓
1-漏料斗；2-支腿；3-螺旋输送器 第十章 沥青混凝土搅拌设备
ห้องสมุดไป่ตู้
（b）筒仓式粉料储存供给系统：使用散装粉料，需辅助
设备上料，有滤尘和料位探测器，大中型搅拌设备用。
3-螺旋输送器；4-支架； 5-储料仓；6-空气过滤器； 7-转阀
第十章 沥青混凝土搅拌设备
（2）粉料称量系统
● 沥青混凝土拌和工艺要求：粉料必须单独计量，不允 许与砂石料累加计量。因此，搅拌设备中设置了专门的粉 料计量装置，由称量斗和电子计量秤组成。 ● 粉料称量斗通过拉力传感器悬吊在楼体机架上，运输 时需将其位置固定。 ● 称量斗的斗门由粉料计量秤的控制系统来操纵，计量 达到设定值后供料螺旋输送机停止转动，称量斗斗门开 启，石粉被卸入搅拌器内。计量值可以从控制台的显示器 上读出。粉料称量斗的容量通常为搅拌器容量的20%。
第十章 沥青混凝土搅拌设备
▲ 给料器
冷集料给料器有往复式、电磁振动式、带式、板式等 多种结构型式。 带式给料器结构简单，易于调整速度，在沥青混凝土 搅拌设备中应用较多。 利用料斗1下方的 带式输送机将冷集料 送出。 通过改变输送机 调速电机3的转速或 出料闸门的开度进行 调整给料量。
市政沥青搅拌站的安装使用及管理方法
市政沥青搅拌站的安装使用及管理方法关键词：沥青搅拌站；安装使用；管理方法目前，沥青路面已经广泛应用于交通道路和市政道路的建设中。
相比公路建设，市政道路因为位于繁华的城市中心，是城市通勤能力的重要基础。
随着我国经济发展，私家车保有量不断提升，几乎每个城市在早晚高峰期间均变成了“堵城”，而普通混凝土路面建设周期长、后期维修也需要较长的保养时间，与之形成鲜明对比的是沥青道路施工完数小时内便能结束交通管制，最大程度的降低对群众出行的影响。
因此沥青混凝土路面现在成为众多城市市政道路首选的建设方案，沥青搅拌站是供应沥青半成品材料的生产设备，在设备建设期如何正确的安装使用以及在日常如何对相关因素进行科学有效的管理将直接影响到市政道路的建设和维修。
一、沥青搅拌站的前期安装1、机械设备的安装沥青搅拌站机械设备部分安装主要由地面配料斗、石料传输系统、石料烘干系统、热料筛分系统、沥青和石料称重系统、强制搅拌系统、成品小车输送系统等主要系统，以及沥青储罐、矿粉罐和沥青加温系统等辅助系统构成。
安装过程主要涉及到切割、焊接、吊装等工艺，安装前首先要做好设备基础处理，防止后期设备沉降、倾斜等安全隐患。
安装过程中以首先安装主楼，然后向周围辐射安装烘干筒、成品仓、地面配料斗等设施，便于施工操作。
切割需进行安全防护，焊接需要进行焊接工艺评定，且焊接完后对关键受力结构及时探伤，确保无虚焊、漏焊以及脱焊情况的发生。
在进行大型设备吊装前，应根据被吊设备的重量、吊装的高度、以及吊车的站位查阅吊车特性曲线，选择合适的吊车。
在切割、焊接、吊装过程中，相关的人员均需持证上岗。
2、电缆的敷设沥青搅拌站的运转离不开电力的支持，在电缆敷设前首先要确定配电房的位置。
配电房应处于厂区地势较高的位置，防止夏季雨水充沛时进水。
电缆敷设一般采取暗沟敷设，敷設与电缆沟之前做好套管保护工作，防止外力损伤电缆，敷设地面处留有电缆标志牌，提醒相关人员或施工单位注意避让，在电缆沟内电缆不得有断路，电缆连接处应处于配电房或者沥青搅拌站配电室内。
沥青拌合站安装方案
沥青拌合站安装安全方案（一）沥青拌合站安装前的准备工作1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能。
2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上。
站基施工工艺按拌合站使用说明书要求执行。
4、拌合站安装机具准备：20T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶、电焊机2台5、人员组织：该工程使用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工2名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人。
（二）拌合站安装前安全检查验收1拌合站基础检查：检查站基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。
砼站基的上表面水平误差不大于0.5mm。
砼站基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
2.对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
3.检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4.拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。
5拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6.参加拌合站安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
参加拌合站安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
沥青拌合机 安装技能操作
1、安装前的准备工作
人员准备及培训 制定详尽的安装计划 对所要安装的设备货物进行清点，并检查 货物的完好状态；保证零部件完好、齐全 安装用具及工具的准备，如吊车、吊具、 扳手、锤、橇杠、风绳以及割焊设备、劳 保用品等 对设备的基础位置及形状尺寸进行复查
2、安装顺序、方法和注意事项 安装顺序、 拌和系统 提升系统 粉料供给系统 成品料储存系统 烘干加热系统 除尘系统 冷料供给系统 沥青供给系统 电气控制系统
电气控制系统安装方法及注意事项
安装顺序 控制房就位——修筑电缆沟或电缆槽——敷设 电缆——校线接线 注意事项 电缆沟或电缆槽必须符合标准要求 电缆敷设必须遵循先远后近及强弱电分开的原则 线缆两端接线时必须留有合适的余量 对有机械振动的部位电缆必须采取防护措施
复习题
机械设备的润滑十分重要。请列举出润滑 的功能和作用？
拌和系统安装方法
拌和系统安装注意事项
吊环及吊绳使用规格正确 吊装位置及吊装方法正确 大件吊装必须拉风绳 安装顺序合理 每层安装后必须校核楼体的竖直度 每个部件安装后必须紧固连接螺栓
提升系统安装方法及注意事项
安装顺序 上部装配——中间壳体1、2….——下部装配—— 与拌和楼连接固定——地脚固定——提升料斗及 链条 注意事项 上、下部装配及中间壳体安装完毕后必须校核 壳体的竖直度以及上、下链轮是否对应 料斗及链条安装前必须检查连接螺栓是否点焊
冷料供给系统安装注意事项
皮带输送机架体安装பைடு நூலகம்直 皮带接口规范 皮带输送机与中间过滤筛及干燥滚筒接口 正确 皮带涨进度合适 托辊安装齐全，位置准确 刮料器、清扫器与输送带紧密接触，活动 无卡阻
沥青供给系统安装方法及注意事项
安装顺序 沥青罐就位——导热油炉就位——沥青泵、管道及阀门连 接——热油管道、泵及阀门连接 注意事项
【精品】沥青搅拌站的安装调试及维护
安徽交通职业技术学院毕业论文沥青搅拌站的安装调试及维护系别：汽车与机械工程系专业：工程机械运用与维护学生姓名：徐佳佳指导老师：XXX入学日期：2010年9月论文完成日期：2013年6月随着我国经济的不断发展，公路交通在国民经济中的地位和作用越来越重要，各级政府逐年加大公路交通基础设施的投入，公路技术标准不断提高。
目前，全国公路路面呈现出往高级路面方向发展的趋势。
据统计资料分析，最近几年我国沥青路面增长速度非常快。
以1997～2004年全国普通国省干线公路为例，年均增长速度达26.4%，超过水泥路面的增长速度。
预计今后一段时间，发展沥青混凝土路面仍是一种趋势。
在沥青混凝土路面施工中沥青混凝土搅拌站是成本和质量全面控制的关键环节。
管理控制好沥青混凝土搅拌站是减少沥青路面病害的关键一步关键词：沥青搅拌站安装调试维护目录内容摘要┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2引言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4第1章沥青搅拌站安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 1．1基础及设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 1．2电气系统安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6第1章沥青搅拌站的调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 2．1供料系统的调试--┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 2．2加热系统的调试┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄92．3整机参数调整┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 2．4试拌和┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11第3章搅拌站的维护-┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 3．1系统的维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄123．2设备的维护-┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 结束语┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 参考文献┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15引言随着我国经济的不断发展，公路交通在国民经济中的地位和作用越来越重要，各级政府逐年加大公路交通基础设施的投入，公路技术标准不断提高。
玛莲尼320沥青混凝土拌和站施工方案(含平面布置图)
XX—XX高速公路X标段（KXXX+XXX～KXXX+XXX）沥青混凝土拌和站建设方案编制：复核：审核：XXX有限公司XXX标段项目经理部201x年x月目录四、拌和站建设实施计划 (5)五、拌和站选址、规划及布局 (5)3、集料储料区建设 (7)4、工地试验室、办公区、生活区建设： (7)5、场区内道路建设 (7)6、拌和站用水、用电 (7)7、其他建设 (8)（6）纤维材料等外加剂采用仓库存放,地面设置架空垫层,高度离地面30cm,以免受潮。
(8)七、安全防护和保障措施 (8)八、文明施工和及环境保护措施 (9)1、文明施工措施 (9)2、环境保护措施 (9)沥青混凝土拌和站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据（1）本标段合同文件；（2）《xx至xx高速公路项目工程建设管理手册》；（3）《山东省高速公路施工标准化管理指南第一册工地建设》；（4）《高速公路标准化施工技术指南》工地建设；（5）《沥青混凝土路面施工技术规范》；（6）《施工现场临时用电安全技术规范》；（7）《建设工程施工现场消防安全技术规范》；（8）xx高速公路路面施工指导意见；（9）公司所拥有的机械设备、管理水平以及多年积累的类似工程的施工经验。
（10）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。
（11）既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
2、编制原则（1）严格遵循山东省高速公路施工标准化管理指南的要求为原则。
能够正确指导沥青混凝土拌和站建设，确保建站符合要求。
（2）坚持实事求是的原则。
实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。
二、工程概况土建九标段起讫桩号为K XXX+XXX～K XXX+XXX，全长XXX km，含区。
全标段沥青混凝土具体工程量如下，约xx万吨。
三、拌和站建设投入人员、机械设备、材料（1）人员投入：普工20人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人（沥青拌和站现场负责人：宗）（2）机械设备：拌和站场地平整及建设用，360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。
沥青拌和站设备的安装与调试方法分析
264研究与探索Research and Exploration ·理论研究与实践中国设备工程 2021.03 (下)（2）老旧纳污管网合用。
区域治污镇区和集镇区污水管网设计建设中，往往考虑利用现有管网，扩大收集覆盖面而补充纳污管网，完善雨污分流污水收集系统。
现存老旧污水管网、管涵、检查井等地下构造物建久失修，敷设较浅，建设标准较低，砖砌检查井或混凝土管道在城镇建设中存在管道质量欠佳被工程车辆机械压损、挖断、混接错接等致地表水地下水大量渗入管网的情况发生，不断稀释管网中的污水浓度。
（3）新建纳污管质量监管不到位。
现阶段，区域治污多采用PPP 或EPC 模式建设，项目建设区域范围广，监管较为困难，施工质量决定总包单位管理水平。
往往在管网建设及验收中，过程监管履职不到位，约束惩罚措施不严格落地，闭水或严密性试验流于形式等，都会导致纳污管网运行中出现污水处理厂进水水质浓度低，管网存在外来水入流入渗的情况发生。
随着时间推移，情况还会越来越严重，甚至管道泄漏对周边地下土层造成流失而导致地面沉降塌陷的发生。
4 纳污管网建设的问题及解决办法（1）完善污水管网建设管理机制。
政府管理部门和建设单位须高度重视纳管的建设管理，管网建设运营实行专职专管和专事专办。
重视城镇建设管网前期合理布局与规划，加强工程设计、施工和验收全过程控制。
强化建设过程质量监督，对问题及时进行纠察纠偏和整改，对问题管网坚决不容许竣工验收。
（2）加强污水管网的管理与维护。
委派专业队伍加强污水管网的管理与维护，建立日常维护检修计划并有效执行，加强对管网以及配套设备的管理与维护，如对提升泵站、倒虹管、污水井进行定期检查，对管道进行不定期清淤等。
加沥青混凝土路面是一种复杂的路面结构，通过沥青拌和站生产加工再经过一定的施工工艺制作而成。
沥青拌和站又称沥青搅拌站，主要依靠成套的搅拌设备协同工作并批量生产沥青混凝土，集机械、电气、自动化控制等技术于一身。
沥青混合料搅拌设备的安装调试
沥青混合料搅拌设备的安装调试摘要沥青混合料搅拌设备是修筑公路沥青路面材料的关键生产设备，其整体性能涉及了设计、制造、安装、调试以及人员培训等多个方面。
分析了在保证设计和制造质量的前提下，设备售后的安装、调试以及人员培训方面对其后期使用和整体效益发挥方面的影响，可为此类设备的售后工作提供有益借鉴。
关键词沥青拌和站；安装；调试；培训中图分类号：u415.5文献标志码：b文章编号：1000—033x（2012）07—0089—040 引言沥青混合料搅拌设备由搅拌楼、干燥除尘系统、粉料系统、冷料供料系统、沥青加热系统、成品料储运系统、电气控制系统等组成，是一个比较庞大的系统。
由于该设备所适用工况的特殊性，对于大型搅拌站一般是采取模块化设计、现场组装的方式。
因此，为保证达到设计要求，对设备的后期安装就提出了相对较高的要求。
任何设备，没有严谨的安装指导，均不能达到设计中相关部件之间关联要求的性能；细小部件、电缆、气动元件等部件的安装规范，将直接影响到整机的性能发挥、设备生产过程中的稳定性以及设备的使用寿命。
任何忽视安装工作的行为，将对设备后续调试和生产埋下无法逾越的隐患。
本文在确保产品质量的前提下，结合机械原理及笔者多年的工作经验，对于沥青混合料搅拌设备的安装调试提出自己的一些见解。
1 沥青搅拌设备的安装1.1安装方式沥青搅拌设备常见的安装方式有两种，一种是供货商负责安装（即承包安装），一种是供货商派相关人员指导用户方的专业人员进行安装（即指导安装）。
两种安装服务的方式各有特点，一般要看用户对设备的了解、技术能力以及用户的资金情况而定。
两种安装形式各自都有优缺点、而一个管理严格的供货商更能够把握安装质量，所以笔者更倾向于供货商组织专业人员，在用户的监督下安装的方式。
1.1.1承包安装这种安装方式最大的特点就是安装速度较快，因为供货商经常安装设备，对各部件的安装方法比较熟悉，安装顺序的组织和人员协调非常容易。
玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备的使用与管理
玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备的使用与管理发表时间：2018-12-04T18:21:36.680Z 来源：《防护工程》2018年第22期作者：王华静[导读] 玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备市场反映良好，结合设备参数特点和技术优势，本文对设备的使用与管理问题展开了分析，从而为关注这一话题的人们提供参考。
四川交投建设工程股份有限公司四川成都 610041 摘要：玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备市场反映良好，结合设备参数特点和技术优势，本文对设备的使用与管理问题展开了分析，从而为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：玛连尼MAC320；沥青混凝土；搅拌设备引言：在沥青混凝土搅拌方面，玛连尼MAC320设备得到了广泛应用。
在节能、环保等方面，玛连尼MAC320设备都具有突出表现，同时拥有较多技术优势，能够为工程施工提供便利。
而在实际进行设备应用时，还应加强设备使用分析，以便采取有效措施进行设备管理，继而为设备高效运行提供保障。
因此，还应加强对玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备的使用与管理研究，以便更好的满足工程施工要求。
1玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备使用分析使用玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备，还要了解设备参数特点，实现设备参数的合理设置，并加强设备管理，确保设备技术优势得到较好的发挥。
1.1设备参数特点玛连尼MAC320沥青混凝土搅拌设备采用模块式结构，包含骨料配给、燃烧器、除尘箱、料仓、搅拌主楼、沥青供给等部分，整体结构紧凑。
设备热骨仓容量达58.3m³，骨料秤、沥青秤、粉料秤的容量分别为4000kg、350kg、600kg，拌锅容量4000kg，生产效率高达320t/h。
在设计理念上，设备使用最少的动力部件和较短粉路，提供稳定工作时间和实现燃料最大限度节省，以体现环保、高效、节能等特点。
在骨料配给方面，设备采用变频电机实现供料速率控制，可以随着产量要求对材料输出流量进行调整。
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沥青混凝土搅拌设备是高速公路沥青混凝土路面工程施工的关键设备。
该设备结构复杂、安装及操作技术要求高，且设备安装调试的成功与否将对路面工程施工的最终质量和效益起着决定性的作用。
以玛连尼沥青拌和机为例，讲一讲沥青拌和机的安装。
1、 MAP320沥青混凝土搅拌楼结构MAP320沥青混凝土搅拌楼生产能力为320 t/h，其结构复杂，因此在安装设备之前必须充分认识其基本结构。
主要结构组成如下。
(1)控制室:微机生产管理及记忆的中枢系统。
(2)主机:振动筛，热料仓(5+1隔仓，总容积58 m3),骨料、粉料称量装置，拌缸、沥青及SMA添加剂称量装置，SMA气送式添加剂装置。
(3)成品料仓:121 m3高位式成品料仓，小车及轨道，卷扬机，小车防粘系统及保温加热装置。
（4)烘干设备:燃烧器，干燥筒，燃油罐，自动温控及燃油供给系统。
(5)冷料供给装置:冷料仓(5 x l 8 m3)，冷料配料机，集料皮带输送机。
(6)沥青加热储存及供应装置:6x105 kcal/h导热油锅炉(带燃烧器),4只50 m3卧式沥青罐，沥青泵送、加热及管道系统。
(7)热骨料提升机。
(8)粉料输送设备:新粉、回收粉提升机，2只50 m3落地粉料罐，若干螺旋输送机。
(9)除尘设备:第一级旋风除尘装置，并排电子脉冲布袋式除尘器，160 kW引风机，烟囱。
(10)气动装置:SA-22A螺杆空压机，1 m3储气罐及气路系统。
为确保MAP320沥青混凝土搅拌楼正常安全生产，其电力供应系统配备有1000 kW变压器、低压配电柜、稳压器、高压计量装置及防止因临时停电而配备应急用500 kW发电机1台。
另外，因搅拌楼的最大高度为23 m，为防止雷击对设备电器元件造成损坏，我们在安装设备的同时安装了安全有效的避雷装置。
2 安装沥青混凝土拌楼的结构复杂，设备安装质量的好坏将对搅拌楼的使用、维修保养及其使用寿命会带来很大的影响，因此设备安装必须确保安全、有序。
2.1安装前准备工作(1)制定详细的设备安装计划及《MAP320专项安全施工方案》，以确保设备的安装质量、进度以及生产安全。
(2)根据设备安装期限需要提前配备安装设备所需要的有经验人员、机械设备、机具及材料等。
(3)召集参与设备安装的现场负责人、操作工、修理工及主要设备安装班组负责人等进行技术交底并做相关的培训与教育。
(4)确保场地符合要求。
2.2施工场地的平面布置施工时要根据设备生产厂家提供的施工图纸并结合本项目的实际情况本着经济、实效的原则合理布置搅拌楼的施工场地(如图1所示)。
搅拌楼施工场地平面布置时应考虑以下几方面:(1)依据施工用水、用电、交通是否便利，原材料和成品料等运输费用及施工过程中是否会对环境造成影响等因素合理选址;(2)确保有足够场地空间堆放进场设备的零部件;(3)备料场地的容量及上料距离;(4)施工场地内部道路的布置应确保不会因行车交叉而造成交通堵塞。
考虑内容:沥青混凝土运输车辆与上料机械设备运行时是否干扰，沥青、燃油行车、称量等场内交通等问题。
实验室IFT1图1 MAP320沥青搅拌楼施工场地的平面布t示意图2.3基础施工施工实践证明，设备基础浇筑质量的好坏直接影响设备安装的质量及进度。
设备基础施工之前，在熟悉施工图纸的同时应对施工场地的地质负载情况进行测算并制定详细的基础施工计划。
设备基础放样时以主机基础中轴线为基准，测放十字基准线，其他设备基础均以此为基准测量、放样、打桩，桩位测设完成后进行必要的复核以防出错。
浇筑混凝土之前应将预埋件的位置、高度固定好。
浇筑混凝土时，基础的高程应用测量仪器反复测量以确保误差在允许范围内。
另外，在基础放样时为防止测量失误，可以根据设备要求及施工经验，对某些预埋件进行两次浇筑，为设备安装创造有利条件。
2.4设备安装为确保设备安装的质量及进度，对参与安装的人员进行分组、分工，做到安装时紧张有序、互不干扰又相互配合默切。
设备安装顺序:小车及轨道、成品料仓、主机一骨、粉料提升机、干燥筒、除尘系统、冷料供给系统。
沥青供给系统装置。
粉料灌。
控制室，最后合理布置线路。
安装从主机开始，先安装主机支腿和首层(搅拌机、计量装置等)，安装完成后及时检测主机整体的水平度和垂直度，如有偏差及时通过在支腿下增加垫铁的方法进行调整(调整后的高程误差不超过士3 mm)，调整正确后紧固地脚螺栓，然后按照次序安装以上各层。
安装完成后，要对料仓连接面的外部进行胶密封，并检查内部各仓之间不能窜料。
为提高安装速度及避免高空作业的危险性，安装主机各层人行通道、扶梯、栏杆等附件之前应预先在地面上将其分部拼装完成。
成品料仓的安装主要是钢结构的拼装，各层在地面拼装完成后逐层起吊安装。
小车轨道及其支架等应安装牢固，确保其位置正确，不得晃动。
骨、粉料提升机各由几节组成，在地面拼装完成后起吊安装，等其就位后及时调整以确保其垂直度及与其他构件的连接位置正确，然后分别安装各自的提升链斗。
注意安装偏差过大将增加提升机链轮及链条的磨损。
干燥筒的安装顺序:支腿→干燥筒支架→干燥筒→加热装置(燃烧器、鼓风机、燃油供应装置等)→引风罩。
干燥筒的转动是由其支架上的4组托轮机构来驱动，进料端滚圈下部的两侧装有防止筒体轴向移动的滚轮，托轮机构、滚轮的安装位置在出厂时以固定好。
安装干燥筒时应注意利用滚筒支架上的专用水平台检测其水平度并验算干燥筒倾角是否符合要求。
除尘系统的第一级除尘装置(旋风除尘器、风道等)、布袋除尘器、引风机、烟囱等的连接面处在安装时涂抹密封胶，安装完成后接封处再用胶密封，防止进水、漏风。
安装时注意调整水平以确保连接可靠。
粉料罐起吊就位前应先将其支腿、爬梯与罐体拼装完成并确保连接可靠，就位后应进行光检查并用胶密封，防止仓内进水。
冷料供给系统的安装由集料斜皮带开始，确保其与干燥筒的连接可靠。
集料平皮带机的安装较为简单，只需将折叠的皮带机打开并固定在与冷料仓支腿连接的支架上即可，然后进行冷料仓的拼装与安装。
管道安装可待设备大件的安装完成后进行。
设备投产后若发生沥青等泄漏将会给生产、维修带来很大的困难，特别要注意防止导热油窜入沥青或重油罐的严重事故的发生。
管道安装前，沥青、重油罐内的导热油管应做压力试验，并检查所有阀门、法兰盘、管道等零部件，发现损坏应及时更换或修补。
安装时要确保各种管道横平竖直，各连接部位松紧适当、可靠。
管道安装完成后即可进行管路的保温等工作。
电器安装和布线是该套设备安装的重要部分，该项工作中出错极易造成严重后果，因此安装人员要求技术水平高、工作细致。
安装前认真熟悉线路图，安装时各接线盒、电器元件的出线方向要向下，按规范接线，布线要整齐实用、捆扎牢固，确保防水护口起作用。
根据施工经验并考虑架空线槽的可重复利用性较地埋线的施工成本低且其散热性较好、维修保养方便，我们在布线时采用室外架空线槽布线，线槽安装时合理、美观、可靠。
设备安装完成后作整体逐步检查，确保安装管路、线路无误。
依据设备要求确认所需润滑油的型号、加注位置、加注量及出厂时是否已加注等事项，再依次给需要加油的部件加注润滑油。
3 调试设备整体安装完成后，各线路的连接是否可靠，各仪表显示是否正常，各部件是否正常运转，整套设备是否按预期要求协同运转，产量是否达到设计要求，能耗是否超标等等都需要经过设备调试才能够检测其是否可靠。
设备调试过程中应由易到难、由简到繁、先手动后自动，并依据设备调试报表中所要求的各项技术参数逐项进行较核。
设备的调试是一项较为复杂、细致的工作，调试之前必须详细阅读设备的电路图，并掌握各控制电路之间的协同关系。
3.1调试前准备(1)配备齐全的生产、维修人员及施工机械设备。
(2)配备足够的可供调试并符合规范要求的原材料和设备生产、保养用的各种油料。
(3)检查电力供应是否正常，确保各个设备检测是联系通讯设备到位。
(4)试验、质检、工程等与沥青混凝土生产、施工相关的人员、仪器到位。
(5)确保有足够的摊铺路段用于调试时生产合格沥青混凝土。
3.2设备调试沥青储存、加热、供给等系统试压并检测有无漏洞。
外接导热油管、外接沥青管道、锅炉内导热油管、沥青罐内导热油管等管道单独分别试压，确保各个管道密封并耐压0.8-1 MPa后，分别加注油料。
导热油添加完成后应按照使用要求对其排气并将导热油锅炉燃烧器点火分阶段逐步升温脱水。
检测整个系统各个电机的绝缘性、使用性、电流、转向等情况并单独试机。
检查各减速器运转是否平稳、有无异响、渗漏等，打开提升机上端盖检查提升机运转噪音大小及链条和链轮啮合是否正常。
检测并调整干燥筒燃烧器伺服机构即风油比是否正确，整除尘系统循环时间、进出口温度的实际值与设定值是否正确，骨料和粉料的称量、放料时间与沥青的称量、喷洒时间及混合料的搅拌、拌锅的开启、小车接料、上下行程、放料等时间是否符合生产要求并确保其能够相互配合协同工作。
称量系统电子秤的标定在调试时应添加祛码，确保所加祛码的质量与操作台仪表的显示值相吻合。
待设备各个部件在调试后并符合其技术要求时，再做整套设备的联动生产调试。
开机后检查各信号是否正常，输入配合比，先手动白料(不加沥青)试拌并检查电流、运转、振动、噪音、粉尘、仪表指示、燃烧器火焰、系统压力等情况，实验室取样做筛分试验，经过反复多次调整确认设备运转正常后即可投入正常生产。
MAP320搅拌楼的安装与调试虽然复杂，但只要各项准备工作充足并严格按照其技术要求进行操作，就能确保设备正常生产。