硝酸循环水过滤器常见故障及处理方法
循环水滤网损坏原因及处理
82 2015年17期循环水滤网损坏原因及处理马玲王展陕西中环机械有限责任公司,陕西铜川 727031摘要：本文从循环水滤网存在的一些常见故障展开叙述和讨论，并对故障原因进行了简要的分析，同时针对故障提出了一些合理化的处理措施，希望对日后的工作有所帮助。
关键词：循环水滤网；故障分析；处理方法中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)17-0082-011 循环水滤网的常见损坏故障1.1 网板的变形导致网板变形损坏的主要原因就是冲洗的不够彻底，致使垃圾在网板处积聚，水下部分的网板在运行的过程中承受了较高的压力差，进而发生网板变形故障。
因此，在使用过程中，对于变形损坏的网板要及时进行更换，避免故障蔓延造成的侧密封板变形。
1.2 侧密封板的变形产生侧密封板故障的原因就是由于网板变形损坏。
网板变形故障未及时处理就会造成轨道的变形或滤网坑内异物的存在导致卡涩现象的发生，进而导致侧密封板的变形。
1.3 轴承的损坏在滤网运行过程中，通过对其震动、温度和声音进行相应的观察和测试，判断是否存在存在轴承故障，发生损坏时要及时的进行更换。
1.4 链轮的松动故障系统中存在一个链轮防松的报警装置，当链轮发生松动时，该装置会自动的发出报警信号，此时对故障的处理方法就是适当的对循环水滤网的拉紧装置进行调整，使链轮组向上移动进而使原本松动的链轮再次被拉紧。
在拉紧装置两端的丝杠要保持相同的调整高度，同时保证主轴处在一个相对水平的位置，该水平位置的确定是靠水平测量仪来完成的。
有时，会由于循环水滤网长时间未经过检修，滤网内存在网板的变形、滚轮的变形以及链条防松报警钢丝断裂故障，使得滤网的拉紧调整只能依靠地上部分来完成，这已经无法满足运行的要求，所以，为保证拉紧工作的完成就需要对滤网坑内的水排净，在坑内利用电动机点动进行边试转边调整，直到调整到最合适的松紧度。
1.5 链轮磨损当链轮的磨损程度过大时，要及时的进行更换。
水处理设备故障排除方法
水处理设备故障排除方法水处理设备是用于去除水中杂质和污染物的设备，常见的水处理设备包括过滤器、离子交换器、活性炭过滤器、臭氧消毒器等。
然而，这些设备在长时间使用过程中可能会发生故障，影响其正常运行。
本文将一步一步回答中括号内提出的问题，并介绍相应的故障排除方法。
首先，我们来讨论水处理设备的过滤器故障排除方法。
问题1：过滤器的滤料被堵塞了，水处理设备无法正常工作该怎么办？回答：首先，我们需要关闭水处理设备的进水阀门，再打开排水阀将滤料中的污染物排出。
如果问题仍未解决，我们可以尝试用清水进行反吹冲洗，将堵塞的杂质冲洗出来。
如果问题依旧存在，可能是滤料寿命已到，需要更换滤料。
问题2：过滤器的滤芯破裂了，怎么修复？回答：如果滤芯破裂，通常无法修复，需要更换新的滤芯。
首先，关闭进、排水阀门，然后打开滤芯上方的压力释放阀，将水压释放掉。
拆卸滤芯时要小心，先将固定螺母松开，然后小心取下破裂的滤芯。
在安装新滤芯时，确保严密连接，避免泄漏。
接下来，我们将讨论离子交换器的故障排除方法。
问题3：离子交换器的水质不纯净，如何解决？回答：可能是离子交换树脂耗尽或污染，需要进行再生或更换树脂。
首先，关闭进、排水阀门，并打开剩余床层注水阀门，将水压释放掉。
然后，打开回流阀门，将脱附液和床层注水排入废水系统。
接下来，打开剩余床层注水阀门将床层冲洗干净。
最后，检查并调整再生流量，将床层洗净，重新启动离子交换器。
问题4：离子交换器的渗漏如何处理？回答：检查离子交换器的阀门密封和连接件是否松动，如有松动应及时拧紧。
如果渗漏问题仍然存在，可能是密封圈老化或破损，需要更换密封圈。
首先关闭进、排水阀门，并将冷却系统的压力解除。
然后，拆卸密封圈，清洗密封圈槽，安装新的密封圈并拧紧连接件。
此外，我们将介绍活性炭过滤器和臭氧消毒器的故障排除方法。
问题5：活性炭过滤器的吸附能力减弱了，该如何处理？回答：可能是活性炭饱和或结块，需要更换新的活性炭。
硝酸循环水浊度偏高的原因分析及解决措施
硝酸循环水浊度偏高的原因分析及解决措施【摘要】本文针对硝酸循环水浊度偏高的现状，进行数据统计、原因分析，从多个方面提出了解决办法，同时进行了现场实施，对降低循环水浊度起到了积极作用。
【关键字】循环水；浊度；泄漏；过滤器1.引言2018年，硝酸循环水浊度明显较前几年偏高，较高的浊度，将增大水冷器的发生结垢、堵塞及垢下腐蚀的几率，增大系统排污、补充水增加，增大水处理药剂的投加量及费用的增加，因此，分析循环水浊度升高的原因并采取有效的措施显得尤为必要。
本文将从多方面入手，详细分析循环水浊度偏高的原因，提出有效的解决措施，并予以实施。
1.装置概况1.1.硝酸循环水装置简介硝酸循环水装置由兰州石油化工工程公司设计，于2005年建成，设计循环水量为7000m3/h，采用敞开式循环冷却水工艺，设有自动加药、过滤、监测换热器。
装置由循环水泵房、机械通风逆流式冷却塔、过滤器、供水管网等设施组成，其中逆流通风冷却塔2台，无阀过滤器2台，循环水泵3台。
该装置为硝酸装置提供循环冷却水。
1.1.历年流程变动介绍原设计循环水装置有两台自清洗过滤器，因过滤效果差，于 2008年4月对两台旧设备进行利旧改造后，作为两台旁滤设施使用。
2014年5月，新设计的400t/h的全自动过滤装置投用，利旧的旁滤设施弃用。
1.循环水浊度偏高的原因分析1.1.循环水浊度现状调查对近三年循环水浊度进行统计，做出柱状对比图，见图1图1近三年同期循环水浊度月均值对比图从图1可以看出，循环水浊度值逐年升高。
1.1.超标浊度在循环水六项关键指标中所占的比例根据2018年硝酸循环水水质六项关键指标不合格数据统计数据，绘制成饼图，见图2图2循环水六项关键指标不合格数据饼图从图2看出，循环水浊度不合格占到了循环水六项关键指标不合格总数的67.34%，循环水浊度值的偏高，严重影响到公司对硝酸循环水六项关键指标合格率的考核。
1.浊度偏高的原因分析1.1.沙尘天气因素的影响硝酸循环水装置有四个露天循环水集水池（浓冷器下部2个、成冷器下部1个、凉水塔下部1个），在沙尘天气出现时，在一定程度上影响到循环水浊度数据，经统计，2018年因沙尘天气对循环水浊度产生影响的有2次。
过滤机常见故障及排除方法
滤水器检修方案
滤水器检修方案1. 背景在工业生产和生活中，滤水器是常见的水处理设备。
由于长时间的使用，滤水器内部可能会出现故障，影响其过滤效果。
为了保证滤水器的正常运行，需要进行显微镜检修和清洗。
本文档将介绍滤水器检修方案。
2. 检查滤水器故障在滤水器出现故障时，需要对其进行检查，找出故障原因。
具体的检查方法如下：2.1 观察滤水器的进水和出水口检查滤水器的进水和出水口。
如果进水口水流很小，或者出水口水流不畅，那么可能是滤水器内部结构出现堵塞，需要清理。
2.2 观察滤芯检查滤水器中的滤芯，观察滤芯的状况。
如果滤芯变黑、发黄、或者有较多的污垢，那么可能需要更换滤芯。
如果滤芯破裂或者变形，那么需要更换滤芯。
2.3 检查水垢检查滤水器内部是否有水垢。
如果水垢严重，可能需要使用专业工具进行清理。
3. 滤水器清洗方法滤水器需要定期清洗，保持其正常运行。
具体的清洗方法如下：3.1 准备清洗工具首先需要准备清洗工具，包括软毛刷、清洗剂、螺丝刀等。
3.2 拆开滤水器拆开滤水器，将滤芯取出。
检查滤芯的状况，如果需要更换，则按照说明进行更换。
如果滤芯还可以继续使用，将其放在清洗池里，加入适量的清洗剂。
3.3 用软毛刷清洗滤芯用软毛刷清洗滤芯。
首先清洗滤芯的外部，然后将其反转，清洗内部。
注意，使用软毛刷时，尽量不要使其接触到滤芯表面，避免刮伤滤芯表面。
3.4 滤芯清洗完毕清洗完毕后，将滤芯反转，放回滤水器中，按照说明重新组装滤水器。
4. 总结通过以上的滤水器检修和清洗方案，可以很好地解决滤水器出现的故障，保持其正常运行。
为了保证滤水器长期良好运行，建议定期进行清洗和检查，及时处理维护和更换。
过滤器故障及处理方法
故障状态
原因
排除方法
流量骤减
1、端盖不严
旋紧端盖
2、配管阀门未打开
打开阀门
3、进气压力低
检查原因，提高进气压力
4、O型密封圈漏气
调换
5、配管漏气
修复配管
压降增大
1、滤芯堵塞或吸附量过大
调换滤芯
2、进气杂质负载大
进行预处理
3、滤筒积水
找出原因，排余积水
4、自动排水器失灵
调整修复或调换排水器
冲洗下游管道
9、使用点有残留污染物
清除残留污染物
10、旁路阀门未关紧
关紧旁路阀门
过滤器
不工作
1、进、出气口阀门未打开
打开阀门
2、滤芯严重堵塞
调换滤芯
3、过滤器损坏
调换过滤器
4、配管堵塞
修复配管器
5、过滤器安装不水平
重新安装
过滤
效果差
1、对进气未经预处理
增设前置过滤器
2、滤芯衰老
调换滤芯
3、空气含有滤芯不能吸咐的化学物质
针对情况预先处理
4、流量超过额定值
调换大流量过滤器
5、过滤器内部有气流短路
找到原因，对症处理
6、滤芯紧固螺丝未上紧
上紧滤芯
7、过滤器进出口接反
认准标记方向重接
8、下游管道不清洁
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
2．控制箱内电磁阀端子接线松动
2．拧紧接线端子
3．排污阀膜片被杂物堵塞无法打开 3．拆开排污阀检查
4．控制管路冻住（冬天可能会出现） 4．化冻处理
5．电磁阀损坏或阀芯被堵
5．需要拆开阀芯进行清理
1．控制箱内的 SW1 在“CONT”位置 1．拨到上位或中间位置
2．如果电机在转动，并且压差开关指 2． 滤网堵塞，清洗滤网
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
压差达到 0.5bar 时却因排污 阀不能开启或开启过小造成 不能正常排污所致
1．系统压力太低，通常情况要 高于 1bar
2．控制箱内电磁阀端子接线松 动
3．排污阀膜片被杂物堵塞无法 打开
4．控制管路冻住（冬天可能会 出现）
5．电磁阀损坏或阀芯被堵 1．如果电机在转动，并且压差
开关指针指向红色区域说明 一直有压差， 2．排污阀膜片破损或是膜片被 大颗粒杂质卡住 3．电磁阀阀芯被堵（之前要先 确认电路正常）；电磁阀损坏 4．电磁阀前球阀被关闭或小过 滤器堵塞 5．阀体上手动排污螺钉被调整 过 O 型密封圈磨损 排污流量过大造成。
阀体内有杂物
处理方法 1．测量马达三相线圈电阻是否平衡，如相差较大需修理 2．重新合上，手动清洗一次,观察驱动轴是否能转动，如不能，则
故障多为过滤器刷子被卡住所致，需打开过滤器进行清理杂物。 1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再洗几
循环水系统事故及应急处理方案
1、改善补水水质，加强补水过滤工作。
2、搞好循环水场周围环境卫生。
3、通过查漏、堵漏切断污染源，视污染程度进行置换、排污和清洗等处理。
4、多反冲洗几次，如仍不行，检测旁滤池，对故障进行检修。
5、加强杀菌灭藻。
6、检查化验数据是否有偏差、错误。
7、注意清除塔、池积泥。
5、水质控制差，使硫酸细菌或硝酸细菌等大量繁殖造成PH值异常。
1、调整循环水PH值，尽快使PH值恢复到正常控制范围。当循环水PH小于2.5时，可以通过向水中添加NaOH将循环水调节到2.5-3.0的范围。再投加碳酸钠溶液，将循环水PH提高至4.5左右。此时，循环水中游离的无机酸浓度降低至零。碳钢腐蚀率大大降低。
2、降低补水中总铁含量，如有除铁设施，加强除铁设备的管理，降低补水中总铁的含量。
3、循环水腐蚀率高，应加强水质管理，降低循环水腐蚀率。
3、循环水中常
1、加酸调PH值的循环水系统，可能加酸过多。
2、加氯量或加药量过大。
3、工艺介质泄露入循环水中，直接或间接造成PH值异常。
4、冷却塔运行环境的影响，如进入冷却塔空气中含有大量二氧化硫、氨等。
2、控制好循环水水温，当循环水水温上升时，及时开启风机，直至全部风机运行。
3、装置换热设备根据热负荷增减运行台数，从而保持每台换热设备具有一定循环水的流量（水流速度）。
4、合理选用装置换热设备，加工、检修过程注意加强设备清洗。
5、加强微生物控制。
6、选择阻垢性能较好的阻垢剂，同时加强药剂管理。
7、适当降低浓缩倍数。
5、如果循环水中泄露入工艺介质，应及时联络相关人员，检查水冷器的运行状态，消除水冷器故障。
6、检验药品偏执，发现问题及时处理。
过滤器常见故障及解决方法_表格式)
EBS，SAF，ME 过滤器常见故障：
故障形式 故障灯亮
过滤器 持续清洗
排污阀不排污
排污阀 一直排污 轴封处有渗漏 排污声音大 排污时电磁阀 有噪音
故障原因
处理方法
1． 滤网堵塞
1．检查压差开关指针是否在红色区域，如在，按复位按钮再
洗几次,如还不行, 拆开过滤器，清洗滤网
2． 压差开关故障
2．在无压差情况下,触点仍是常闭的,需更换新的压差开关
O 型密封圈磨损
更换 O 型密封圈。
排污流量过大造成。
因系统的水压很高，使排污流量过大，这时就要在排污管道上
加装截流装置来调小排污流量
阀体内有杂物
拆开电磁阀，清理杂物
ABF-L，EB 过滤器常见故障：
故障 控制箱红灯亮, 马达保护器跳 开 控制箱红灯亮, 马达保护器不 跳
过滤器 持续清洗
排污阀 不排污
3． 马达保护器断开
3．重新合上，手动清洗一次,还跳闸,检查电机三相线圈电阻是
否平衡；还有可能清洗装置被卡住
4． 限位开关故障
4．如果限位开关损坏，则更换新配件 如果限位开关位置安装不正确，则请重新调整
1． 压差开关低压端 1/4”球阀被关闭 1． 把 1/4”球阀打开
2． 滤网堵塞 3． 系统流量过大 4． 控制管路被堵或压差开关被短路
2．拧紧接线端子
3．拆开排污阀检查
4．化冻处理
5．需要拆开阀芯进行清理 1．滤网堵塞，清洗滤网
（如是压差开关低压端的信号阀被关闭，将其重新打开）
2．更换新膜片 清除大颗粒杂质
3．清理阀芯，去掉杂质 更换新阀
4．打开球阀；清洗小过滤器滤网
5．用一字螺丝刀转动阀体上螺钉看能否关住水
反硝化滤池检修方案
反硝化滤池检修方案1. 引言反硝化滤池是一种用于处理废水中的硝酸盐的处理设备。
在长时间运行后，反硝化滤池会出现各种问题，如滤料堵塞、曝气系统故障等。
为了保证反硝化滤池的正常运行，需要定期进行检修和维护工作。
本文档提供了反硝化滤池的检修方案，旨在指导操作人员进行有效的维护和保养工作。
2. 检修前的准备工作在进行反硝化滤池的检修前，需要进行以下准备工作：2.1 停机与排空在进行检修前，首先需要将反硝化滤池的供水系统和排水系统进行停机，并排空反硝化滤池内的水。
2.2 安全措施在进行检修工作时，需要确保安全措施得到有效执行。
操作人员应戴上防护手套和眼镜，并确保周围没有明火等危险物。
2.3 准备所需工具和材料检修过程中可能需要使用的工具和材料包括：扳手、螺丝刀、滤料清洗工具、密封胶等。
在进行检修前，需要确保这些工具和材料已经准备齐全。
3. 检修步骤3.1 检查曝气设备首先，需要检查反硝化滤池的曝气设备是否正常工作。
具体步骤如下： 1. 检查曝气系统的电源是否正常。
2. 检查曝气管道是否有泄漏现象，如有泄漏需要及时修复。
3.2 清洗滤料滤料是反硝化滤池的重要组成部分，为了保证反硝化效果，需要定期清洗滤料。
具体步骤如下： 1. 将滤料取出，放入清洗盆中。
2. 使用滤料清洗工具对滤料进行彻底清洗，可以用水冲洗或者浸泡在清洗液中清洗。
3. 清洗后，将滤料放置在通风处晾干。
3.3 检查滤池管道滤池管道是反硝化滤池的关键部分，需要定期检查是否有堵塞或损坏的情况。
具体步骤如下： 1. 检查进水管道和出水管道是否有堵塞现象，如有需要进行疏通。
2. 检查滤池内的分隔板和排水管道是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。
3.4 更换损坏的部件在检查过程中，如果发现滤池内的部件损坏或老化，需要及时更换。
具体步骤如下：1. 将损坏的部件取出，清理周围区域。
2. 安装新的部件，注意调整好位置，确保安装正确。
3.5 清洗滤池外壁和管道为了保持反硝化滤池的整洁，需要定期清洗滤池外壁和管道。
循环水系统故障的原因分析及其解决措施
循环水系统故障的原因分析及其解决措施本文分析台州发电厂循环水系统故障的原因，介绍循泵进水口前池和一、二次滤网的改造方案及实施后的效果，并对循环水系统改造后尚存在的问题提出了进一步的建议。
概述台州发电厂南临椒江，凝汽器冷却水从椒江江边取水，为开式循环，循环水取水受自然条件限制采用明渠引水。
电厂自1980年筹建以来，已分别建成一、二、三、四期工程a6号机运行，系统布置如图1所示。
1 存在的问题近年来由于进水口及前池出现泥沙淤积，在低潮位时一期循泵进水不足，造成循泵夹带空气严重，振动大，出水压力偏低（母管压力只有0．05MPa）。
尤其是1、2号循泵并列运行时水量明显不足，泵的振动加大，出水压力最低为0．04 MPa。
虽然每年对进水口及前池进行挖泥，但不能解决这一问题。
为了保证循泵的安全运行，不得不调整循泵运行方式，即避开1、2号泵同时运行，使两台泵常年有1台处于备用状态，造成循环水系统安全运行方面存在薄弱环节。
2 原因分析循环水系统影响机组安全经济运行主要表现在凝汽器真空的下降，循环水虹吸的破坏，影响机组的出力。
尤其在夏天，由于1、2号机凝汽器真空低，出水虹吸破坏次数较多，机组不得不经常降出力运行。
其原因一方面是循环水压力偏低（0．04～0．05 MPa）。
另一个方面是一、二次滤网效果差。
一～三期的一次滤网型号为ZH－3000，按66典水标准设计，为无框架正面进水结构，1982年开始投入运行。
由于设计标准低，设备老化，存在以下问题：(1)旋转滤网网板与网板之间间隙太大，约15 mm。
(2)滤网两侧无侧封板。
(3)滤网底部间隙太大。
(4)网板骨架刚性偏低。
造成拦截污物效果差，特别是夏天或汛期，悬浮垃圾及杂物从滤网大量进入，使凝汽器换热效果明显下降，严重影响凝汽器真空。
1、2机凝汽器原设计在厂房内凝汽器入口处装有2台Φ1400固定式二次滤网，需冲洗时，开启蝶阀导流冲洗。
二次滤网经过十几年运行已全部损坏，在大修时已拆除，改成直通管通水。
循环水泵常见故障及处理方法
循环水泵常见故障及处理方法循环水泵作为工业生产中的重要设备，负责输送水、循环冷却等重要工作。
然而，在长时间运行中，循环水泵也会出现各种故障，影响设备的正常运转。
本文将介绍循环水泵常见的故障及处理方法。
一、泵无法启动1.可能原因：a.电源故障：检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
b.泵叶轮堵塞：泵叶轮可能因为固体颗粒或其他杂物而堵塞，需要清理。
c.泵机械部件故障：可能是轴承损坏，需要更换。
d.泵电机故障：检查电机是否有故障，是否需要更换。
2.处理方法：a.检查电源线路，并确保电压正常。
b.清理泵叶轮和泵体内的杂物。
c.修理或更换泵机械部件。
d.修理或更换泵电机。
二、泵发出异常噪音1.可能原因：a.泵叶轮损坏：可能是因为叶轮损坏或杂质进入泵内导致。
b.泵轴承损坏：轴承损坏会引起摩擦噪音。
c.泵机械部件松动：可能是由于固定螺栓松动导致。
2.处理方法：a.更换叶轮。
b.更换轴承。
c.检查并紧固泵机械部件。
三、泵出水量减少1.可能原因：a.泵进口阀门关闭：进口阀门关闭或受阻会导致进水受限。
b.泵叶轮磨损：叶轮磨损会导致泵出水量减少。
c.泵漏气：泵因为漏气会导致出水量减少。
2.处理方法：a.打开进口阀门，检查是否受阻。
b.更换叶轮。
c.检查泵是否存在漏气现象，及时排除。
四、泵温度过高1.可能原因：a.泵运转不畅：可能是轴承磨损或是叶轮损坏导致泵运转不畅。
b.泵密封损坏：泵因为密封损坏会导致泵温度过高。
c.进口水温度过高：进口水温度过高会导致泵温度上升。
2.处理方法：a.更换轴承和叶轮。
b.更换泵密封件。
c.减少进口水温度，或增加进口水冷却设备。
五、泵漏水1.可能原因：a.泵密封件损坏：泵密封件损坏会导致泵漏水。
b.泵机械部件损坏：可能是泵壳或泵吸入管的损坏导致泵漏水。
2.处理方法：a.更换泵密封件。
b.修补或更换泵机械部件。
总结：循环水泵在运行中常常会出现各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，故障是可以排除的。
净水设备检查中的常见故障及其解决方法分享
净水设备检查中的常见故障及其解决方法分
享
在净水设备检查中，常见的故障包括滤芯堵塞、漏水、电源故障、水质不合格等问题，下面就这些常见故障及其解决方法进行分享。
1. 滤芯堵塞
滤芯堵塞是净水设备常见的故障之一。
当滤芯受到污染或使用时间过长时，可能导致水流量减小甚至完全中断。
解决方法是定期清洗滤芯或更换新的滤芯，保持水质畅通。
2. 漏水
净水设备漏水可能是由于管道连接不严密、密封圈老化等原因引起的。
解决方法是检查管道连接处是否松动，重新固定或更换密封圈，确保不再漏水。
3. 电源故障
电源故障可能导致净水设备无法正常运行。
解决方法是检查电源插座是否正常供电，排除电源故障；如果电源正常但设备仍无法启动，可能是设备本身故障，需要联系售后维修或更换部件。
4. 水质不合格
在净水设备检查过程中，发现水质不合格的情况也比较常见。
可能是因为滤芯不能滤除所有有害物质，或者是压力桶内的水位不合适等
原因。
解决方法是考虑更换更高级别的净水设备，或者根据水质测试结果调整设备参数，确保水质达标。
通过以上的分享，希望可以帮助大家更好地了解净水设备检查中常见的故障及其解决方法，提高净水设备的维护和使用效果。
祝大家生活健康、生活幸福！。
过滤设备故障应急预案
过滤设备故障应急预案1. 介绍本文档旨在制定过滤设备故障应急预案，以应对突发的设备故障情况。
预案的目标是确保过滤设备能够在最短时间内恢复正常运行，最大限度地减少故障对工作和生产的影响。
2. 应急联系人- 在故障发生时，应立即联系负责过滤设备维护的技术人员。
- 技术人员的联系方式应在明显位置公布，并定期更新。
3. 故障诊断与定位- 一旦发现过滤设备出现故障，需要立即进行诊断和定位。
- 技术人员应按照以下步骤进行故障诊断与定位：1. 检查设备是否有异常外观或声音。
2. 检查设备的电源和连接是否正常。
3. 检查设备的各项指标是否符合正常工作范围。
4. 针对可能的故障原因进行排除和测试，如滤网堵塞、阀门故障等。
4. 故障处理与维修- 根据故障诊断结果，技术人员应采取相应的故障处理与维修措施。
- 如果故障可以在现场修复，则应立即采取行动修复设备。
- 如果故障无法在现场修复，则需要将设备移至专门的维修场所进行修复。
5. 预防措施与改进- 在故障处理和维修完成后，应进行故障原因分析和总结，并提出相应的预防措施。
- 针对常见的故障原因进行培训和知识普及，以提高员工对过滤设备的使用和维护意识。
- 定期检查和保养过滤设备，以预防潜在故障的发生。
6. 应急演练与记录- 定期组织应急演练，以验证过滤设备故障应急预案的有效性。
- 演练中需要模拟真实的故障情况，评估应急响应措施的迅速性和有效性。
- 演练后应详细记录演练情况和发现的问题，并及时进行改进。
7. 审核与更新- 本预案应定期进行审核和更新，以适应设备和工艺的变化。
- 参与审核的人员应包括技术人员、管理人员和相关部门的代表。
- 更新后的预案应及时通知所有相关人员，并进行培训和说明。
过滤设备的维护与故障排除方法
过滤设备的维护与故障排除方法在工业生产和日常生活中，过滤设备被广泛应用于各种场合，用于去除液体或气体中的杂质和颗粒物，以保证材料的纯净性和产品质量。
然而，由于长时间的使用和操作不当，过滤设备可能会出现一些故障，影响其正常工作。
本文将介绍过滤设备的维护与故障排除方法，以帮助读者更好地保养和维修过滤设备。
一、维护方法1. 定期清洗过滤器过滤器是过滤设备的核心部件，它的堵塞会导致设备的流量下降或完全停止工作。
因此，定期清洗过滤器是保持过滤设备正常工作的重要步骤。
清洗过滤器时，应先关闭进出口阀门，将过滤器取出，用清水或专用的清洗液进行清洗。
清洗过滤器时要注意轻拿轻放，避免过滤器损坏。
2. 检查密封件过滤设备的密封件是保证其正常运行的关键之一。
定期检查密封件是否磨损或老化，需要及时更换以确保设备的正常密封。
对于橡胶密封件，应避免与油类、酸类和碱类物质接触，以防止破损和膨胀。
3. 注意维护润滑部件过滤设备中的一些活动部件需要进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
在使用润滑油或润滑脂之前，应先清洗部件表面的污垢，然后适量涂抹在润滑部位，注意避免润滑油或润滑脂进入过滤介质中。
二、故障排除方法1. 流量异常如果过滤设备的流量异常，可能是由于过滤介质堵塞或管道阻塞引起的。
首先，检查过滤介质是否需要清洗或更换，清洗过滤介质是排除此故障的首选方法。
如果过滤介质已清洗或更换，仍然不能解决问题，则需要检查管道是否存在积垢或异物，清理管道可以解决此问题。
2. 设备漏液设备漏液是过滤设备常见的故障之一，可能是由于密封件磨损或松动引起的。
当发现设备漏液时，应首先检查密封件是否磨损或老化，需要及时更换。
对于松动的密封件，应适时拧紧以确保设备正常运行。
3. 噪音过大过滤设备在工作过程中会产生一定的噪音，但如果噪音过大，需要引起注意。
噪音过大可能是由于设备部件松动或磨损引起的。
此时，应仔细检查设备各部件的连接情况，紧固松动的部件或更换磨损的部件，以减少噪音。
故障排除的艺术：过滤器阀门的故障诊断与快速修复方法
故障排除的艺术：过滤器阀门的故障诊断与快速修复方法在现代工业系统中，过滤器阀门扮演着至关重要的角色。
它们不仅确保流体系统的清洁和安全，还保护下游设备免受污染和损害。
然而，像所有机械设备一样，过滤器阀门也可能会遇到故障。
当这些关键组件遭遇故障时，迅速而有效的诊断与修复变得至关重要。
跟随北高科阀门一起探讨研究过滤器阀门的故障诊断和快速修复方法，帮助维护人员提高效率，减少停机时间。
一、过滤器阀门的常见故障1. 堵塞最普遍的问题是堵塞。
颗粒物质或沉积物可能会堆积在阀门内部，导致流量减少甚至完全阻塞。
适当使用压力差计测量过滤器两侧的压力差，如果超过设定值，则可能堵塞。
2. 磨损长期使用下，阀门内部零件可能因磨损而导致泄漏或性能下降。
3. 腐蚀化学侵蚀或电化学腐蚀会削弱阀门材料，影响其结构完整性和密封性。
使用泡沫检测剂或紫外线灯检查泄漏点。
4. 操作故障包括执行机构失效、控制电路问题等，这些问题可能导致阀门无法正常开启或关闭。
如果阀门无法正常操作，可能是由于内部组件卡阻或损坏。
二、故障诊断流程初始评估-视觉检查：检查阀门外观是否有明显的损坏、泄漏或异物附着。
-手动测试：尝试手动操作阀门，感受是否存在异常阻力或轻松程度。
-仪器检测：使用压力计、流量计等工具检测阀门的性能指标。
详细分析-数据记录：记录阀门的操作历史和性能数据，确保控制系统的信号传输和接收正常以便进行趋势分析。
-部件检查：拆卸阀门，检查内部零件的磨损和损坏情况。
-环境考量：评估工作环境是否对阀门有负面影响，如温度、腐蚀性介质等。
三、快速修复方法对于堵塞-清洁/更换滤芯：定期清洗或更换滤芯是预防堵塞的有效方法。
-反冲洗系统：如果阀门设计允许，使用反冲洗功能可以清除堆积物。
对于磨损-更换磨损部件：识别并更换磨损的密封件或阀芯等部件。
-使用更耐磨材料：选择更适合当前工况的耐磨材料制造的零件。
对于腐蚀-材料升级：更换为耐腐蚀性更强的材料，如不锈钢或特殊合金。
过滤设备的维护与故障排除
过滤设备的维护与故障排除过滤设备在现代工业中扮演着至关重要的角色，它们能够有效地去除液体或气体中的杂质，确保产品质量和生产运行的稳定性。
然而，这些设备也需要定期的维护和故障排除，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍过滤设备的维护与故障排除方法，以及一些常见问题的解决方案。
一、过滤设备的维护方法1. 定期清洗滤芯滤芯是过滤设备中最常见的元件，它们容易被杂质堵塞，影响过滤效果。
因此，在设备安装后，应定期检查并清洗滤芯。
清洗滤芯时，可以使用适当的清洗剂和软刷，将滤芯表面的污垢轻轻刷洗掉。
注意，清洗时要小心，避免损坏滤芯。
2. 更换滤芯除了定期清洗滤芯外，还应根据使用情况定期更换滤芯。
滤芯的使用寿命与过滤设备的工作环境、被过滤介质的性质等相关。
通常情况下，滤芯的更换周期为3个月或更短。
在更换滤芯时，要确保选择与原滤芯相匹配的型号，并按照设备说明书正确安装。
3. 检查密封件过滤设备中的密封件起到密封和防漏的作用，如果密封件出现老化、破损等情况，将会导致泄漏。
因此，定期检查并更换密封件十分重要。
在更换密封件时，要选择质量可靠的配件，并确保正确安装，以保证设备的正常运行。
二、过滤设备的故障排除方法1. 设备无法启动如果过滤设备无法启动，应首先检查电源是否正常，是否被正确连接。
如果电源正常，则需要检查控制面板和电路是否出现故障。
如果故障难以判断，建议联系专业维修人员进行检修。
2. 滤芯堵塞当过滤设备工作一段时间后，滤芯可能会被堵塞，影响过滤效果。
此时，可以尝试清洗滤芯，如果清洗无效，说明滤芯已经严重堵塞，需要更换新的滤芯。
3. 漏水问题过滤设备中的漏水问题可能会导致设备运行不正常。
如果发现漏水现象，首先检查密封件是否老化、破损，是否正确安装。
如果密封件正常，则需要检查设备是否存在破损、腐蚀等情况。
必要时，可以使用密封胶进行修补，或者更换损坏的部件。
4. 压力异常过滤设备的压力异常可能会导致过滤效果下降。
当检测到压力异常时，应首先排除管道是否存在堵塞、扭曲等问题。
硝酸循环水过滤器常见故障及处理方法
（2）处理措施
①降低冲洗强度
②检查如属滤料级配不当，对此应更换滤料
③应及时停池检修，检查配水系统并适当降低冲洗强度
④应针对气阻原因，消除气阻
四、出现喷口现象
滤料表层不平，出现喷口现象，导致过滤不均匀，使出水水质降低
（1）原因
①滤料凸起时，可能由于承托层或配水系统堵塞。例如，大阻力配水系统的穿孔管局部极易堵塞
过滤器（GF403A/B）自2014年5月投用以来，运行情况良好。今年车间在停车大检修时，对滤料进行了人工翻砂清洗，置换了部分被污染的滤料，仔细检查了承托层以及配水管路，并对损坏部分进行了修理。这是过滤器打开后，滤料表面结块情况：
过滤器打开后，滤料表面结块，污染严重，部分滤料表面有凸起或凹下。这种情况是我们的日常操作和维护不当造成的。为保证过滤器稳定正常运行，本文就过滤器常见故障进行分析，并提出处理措施。
③加强对进水水质的管理，并及时进行冲洗
④结泥严重时，进行人工翻砂清洗，应检查承托层有无松动，配水穿孔管路是否有损坏，并及时进行清理
三、跑砂、漏砂
滤池出水中携带砂粒，并由于砂的流失影响正常运行
（1）原因
①冲洗强度过大
②膨胀率过大或滤料级配不当，反冲洗时均会造成跑砂现象
③反冲洗水配水不均匀，使承托层松动，可导致漏砂
①冲洗强度不足或冲洗时间不够，滤料表层污泥粘结成泥球
②进水污染物浓度太高
③冲洗水配水系统不均匀使局部区域滤料冲洗效果变差而形成泥球
（2）处理措施
①应增大冲洗强度，延长冲洗时间，改善冲洗效果或用压缩空气辅助冲洗。必要时增设表面冲洗装置
②将滤池反洗后，在砂面上保持20—30㎝水深，池面加杀生剂浸泡一段时间，以破坏结泥球的有机物质
过滤池 (器) 常见故障有哪些- 如何排除
过滤池（器）常见故障有哪些? 如何排除?
（1）滤层气阻原因是滤池进水带气、水中溶解的气体逸出以及“负水头”产生所引起。
滤层气阻会产生水质恶化、滤料层开裂及产水量减少等危害。
处理方法∶①增加砂面上的水深，不使产生“负水头”；②更换表面滤料；③增大滤料粒径；④增大滤速。
（2）滤层结泥球原因是∶长期反冲洗不干净，或是支承层及配水系统堵塞。
结泥球会使水质恶化。
处理方法∶①适当调整冲洗强度和冲洗时间；②增设表面冲洗装置或用压缩空气辅助冲洗；③结泥严重时，进行人工翻砂清洗，应检查支承层及配水系统是否堵塞并及时处理；④将滤池反洗后，在砂表面上保持20～30cm水深，每平方米池面约加0.3kg液氯或1kg 漂白粉，浸泡12h，以破坏结泥球的有机物质。
（3）跑砂、漏砂原因是∶①冲洗强度过大；②滤料级配不当；
③冲洗水不均匀；④支承层移位。
跑砂、漏砂使水质差，滤料漏失。
处理方法∶应检查配水系统并适当降低冲洗强度。
（4）微生物滋生原因是∶进水中常带有多种藻类及水生生物停留在滤层中并滋长繁殖，尤其在炎热及水温高的情况下，繁殖更快。
微生物的滋长也会使水质变差，并影响卫生标准，微生物还会分泌黏液使滤料层黏结并堵塞。
处理方法∶在过滤前进行加氯杀菌灭藻处理。
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硝酸循环水过滤器常见故障及处理方法
发表时间：2019-09-10T16:21:15.327Z 来源：《工程管理前沿》2019年第14期作者：马香梅周彦斌[导读] 硝酸循环水为了控制循环水的浊度，将循环水总量5～8%的循环水，通过过滤器（GF403A/B），
兰州石化化肥厂硝酸车间甘肃兰州 730060 摘要：硝酸循环水为了控制循环水的浊度，将循环水总量5～8%的循环水，通过过滤器（GF403A/B），过滤掉水中悬浮物后回到冷却塔集水池（V401），以保证循环水的浊度低于30.0mg/L。
关键词：循环水过滤器故障措施过滤器（GF403A/B）工作原理：由于循环冷却水不断被重复循环使用，水中各种离子、悬浮物不断被浓缩，另外空气及环境中的悬浮颗粒不断进入，致使循环冷却水浊度升高。
为控制循环冷却水的浊度，有5～8%的循环冷却水量经全自动过滤装置—过滤器（GF403A/B），把浊度较高的水通过一定厚度的粒状石英砂滤层进行过滤，截留水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、及部分重金
属离子等，使水变得澄清，有效降低水质浊度。
随着过滤器运行时间的增长，滤层不断截留进水中的悬浮物，滤层阻力增大，于是虹吸上升管内的水面随之升高，当阻力继续增加使水面上升到虹吸辅助管口时，水即自此管中急剧下落，这时主虹吸管（虹吸上升管和虹吸下降管的总称）中空气便可通过抽气管不断抽走（随水流到排水箱后逸入大气），因而主虹吸管中产生负压，使虹吸上升管和下将管中的水面均很快地上升，当此两股上升的水流汇合后，便形成虹吸。
这时过滤室中的水立即被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水迅速倒流至滤层中，形成自动反冲洗。
这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一个运行循环。
其流程如下：
过滤器（GF403A/B）自 2014年5月投用以来，运行情况良好。
今年车间在停车大检修时，对滤料进行了人工翻砂清洗，置换了部分被污染的滤料，仔细检查了承托层以及配水管路，并对损坏部分进行了修理。
这是过滤器打开后，滤料表面结块情况：
过滤器打开后，滤料表面结块，污染严重，部分滤料表面有凸起或凹下。
这种情况是我们的日常操作和维护不当造成的。
为保证过滤器稳定正常运行，本文就过滤器常见故障进行分析，并提出处理措施。
过滤器常见故障及处理措施
一、滤层气阻
滤池反冲洗时有大量气泡自液面冒出，形成气阻，使滤池水头损失增加过快，缩短工作周期。
（1）原因
①滤池发生滤干后，未倒滤排气又继续进水
②当反冲洗水中断时，空气会随水夹带进入滤池
③当滤池工作周期过长时，滤层水头损失较大，滤层内出现“负水头”，使水中溶解的气体逸出
④滤池内产生厌氧分解，产生气体
（2）处理措施
①应加强操作管理，一旦出现滤干现象，应先用清水倒滤，使进入滤层中的空气排出后，再继续进水进行过滤
②当反冲洗水中断时，应及时送水
③当滤层内出现“负水头”时，应提高滤层上的工作水位
④必要时更换表面滤料或增大滤料直径
二、滤层结泥球
滤层中结泥球，泥球会阻塞砂层或产生缝隙，进而使出水水质恶化
（1）原因
①冲洗强度不足或冲洗时间不够，滤料表层污泥粘结成泥球
②进水污染物浓度太高
③冲洗水配水系统不均匀使局部区域滤料冲洗效果变差而形成泥球
（2）处理措施
①应增大冲洗强度，延长冲洗时间，改善冲洗效果或用压缩空气辅助冲洗。
必要时增设表面冲洗装置
②将滤池反洗后，在砂面上保持20—30㎝水深，池面加杀生剂浸泡一段时间，以破坏结泥球的有机物质
③加强对进水水质的管理，并及时进行冲洗
④结泥严重时，进行人工翻砂清洗，应检查承托层有无松动，配水穿孔管路是否有损坏，并及时进行清理三、跑砂、漏砂
滤池出水中携带砂粒，并由于砂的流失影响正常运行
（1）原因
①冲洗强度过大
②膨胀率过大或滤料级配不当，反冲洗时均会造成跑砂现象
③反冲洗水配水不均匀，使承托层松动，可导致漏砂
④气阻现象，导致漏砂
（2）处理措施
①降低冲洗强度
②检查如属滤料级配不当，对此应更换滤料
③应及时停池检修，检查配水系统并适当降低冲洗强度
④应针对气阻原因，消除气阻
四、出现喷口现象
滤料表层不平，出现喷口现象，导致过滤不均匀，使出水水质降低
（1）原因
①滤料凸起时，可能由于承托层或配水系统堵塞。
例如，大阻力配水系统的穿孔管局部极易堵塞
②滤料凹下时，可能由于承托层局部塌陷所致
（2）处理措施
①应及时停池检查并予以疏通
②滤料凹下时，应及时检查并修复
五、微生物滋生
进水中常带有多种藻类及水生生物停留在滤层中并滋生繁殖，尤其在水温高的情况下，繁殖更快。
微生物的滋生也会使水质变差，还会分泌粘液使滤料层粘结并堵塞水流通道
处理方法：停用过滤器，在过滤器中投加杀生剂进行杀菌灭藻处理
结束语
通过对过滤器故障的分析，找出了我们在日常操作中很多不当之处，例如：反冲洗强度大，反冲洗不彻底，跑砂，漏砂现象。
影响过滤器正常运行的因素较多，我们只有不断总结经验，优化操作，才能确保过滤器长周期安全运行，保证水质稳定。
参考文献
[1]周本省。
工业水处理技术。
北京，化学工业出版社，2008
[3]齐冬子.敞开式循环冷却水系统的化学处理.北京，化学工业出版社，2001。