分布式光纤测温系统施工要求
采空区分布式光纤测温技术要求
采空区分布式光纤测温技术要求一、系统组成系统主要由矿用本安型分布式光纤测温主机、感温光缆、本安电源、井上系统监控主机及系统软件等组成；矿用本安型分布式光纤测温主机将采空区内感温光缆测得的温度信息解调后将数据通过工业环网传输到井上监控中心。
二、技术要求及主要功能：1.1技术要求：1.主机须采用微型光谱分析技术、嵌入电子技术等，实现多参量传感器信号的分析处理，确保系统运行的稳定性及可靠性；2.本安型测温主机，采用矿用隔爆兼本安型直流稳压电源供电，可在断电时保证不小于2小时的正常工作3.主机通道数至少为8个通道，测温距离至少6km,采用本安型以太网输出和单模双芯光纤的数据传输接口4.主机的防护等级不低于IP65；5.监测主机具备本地实时显示和存储温度曲线，显示和存储原始曲线，具有通道切换控制、通道终点长度自动获取功能，监测软件在不需要外部温度数据参考的条件下，可获取监测光纤的衰减系数差；6.系统容量要求至少可接入4台矿用本安型分布式光纤测温主机，每台主机可接8个通道，每个测温通道可接6km测温光纤，并提供相关监测报告；7.光纤测温系统井下设备需支持AC127V/660V/1140V至少三个电压等级的供电，确保系统的电源兼容性；8.感温光缆采用煤矿用阻燃型中心束管式钢丝铠装光缆，具有足够的抗拉和抗压强度；9.地面服务器需选用业内主流工控设备，需安装经煤矿安标中心检测的矿用分布式光纤测温系统软件(单机版)，同时运行具有网络发布(Web)功能的软件，方便局域网内用户进行数据查看；10.Web软件须实时显示温度分布曲线；快速查询各点温度随时间变化曲线；可进行分区设置，具有独立定温报警、差温报警功能；I1关键技术参数表设备明细主要功能要求:显示功能：可显示全程分区图及其温度分布曲线；可显示系统监测曲线、系统参数；可显示重点监测点的温度随时间变化曲线；报警功能：具有定温报警、差温报警(实时温度与平均温度差别过大，用于判别局部过热点)、温升过快报警、光纤破坏报警、装置异常等报警功能；异常信息及时报警，包括声光、短信等多种报警方式；分区测量：能对测量区域在长度上进行分区，以分区内的每点为单位，对分区内的每一个超温点要有报警提示；查询功能：可以查询历史数据并显示或打印历史曲线；可以在系统图上直接查询设备信息、运行参数、统计信息等；分析功能：历史趋势显示，对未来趋势进行评估，提供检修参考信息；报表功能：提供强大的数据库保存功能，可以根据用户需要定制年报表、月报表、日报表等；用户也可定制各种表格：实时数据表、历史数据及统计报表、报警一览表等；。
分布式光纤及电缆测温系统
分布式光纤及电缆测温系统目录一、分布式光纤温度监测系统 (1)1、系统概述 (2)2、分布式线型光纤感温火灾报警系统技术指标 (2)3、分布式光纤感温光缆 (3)4、系统技术特点 (4)5、行业应用 (6)二、XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统 (7)1、系统概述 (7)2、系统组成 (7)3、总线系统 (9)4、设计方案 (9)三、XSJ-2000型电缆隧道自动防火门系统 (10)1、概述 (10)2、系统硬件构成 (10)3、系统结构图及设计图 (11)一、分布式光纤温度监测系统1、系统概述分布式线型光纤感温火灾报警系统主要是一种时域分布式光纤监测系统，它的技术基础是光时域反射技术OTDR，是近几年发展起来的一种用于实时测量空间温度场分布的高新技术，它能够连续测量光纤沿线所在处的温度，测量距离在几公里到几十公里范围，空间定位精度达到米的量级，能够进行不间断的自动测量，特别适用于需要大范围多点测量的场合，它具有精度高、数据传输及读取速度快、自适应性能好等优点。
系统具有防燃、防爆、抗腐蚀、抗电磁干扰、在有害环境中使用安全，实现实时快速线性测温并定位, 是光机电、计算机一体化技术的集成。
XSJ-2000基于拉曼散射技术的温度传感系统，其系统结构如图1。
图1拉曼散射温度传感系统结构2、分布式线型光纤感温火灾报警系统技术指标●测温范围：-50～150℃；●额定动作温度：35 ～115℃；●空间分辨率：1m；●定位精度：±1.0m；●采样速率（空间采样间隔）：100MHz(1m)；●测量时间：10s；●测量元件类型：感温电缆直接接入主机；●温度分辨率：±1.0℃；●温度稳定性：1.0℃；●温度显示：显示连续温度曲线；●测温方式：无盲区连续测试；●系统联网方式：RS485，可以远程数据传输；（同时支持TCP/IP,232接口）；●分布式线型光纤感温探测系统主机能够进行手动报警复位和协议报警复位功能；●分布式线型光纤感温探测系统主机能够远程输出报警开关量信号，实现系统报警与控制联动效应；●分布式线型光纤感温探测系统主机有输入(键盘与鼠标)与显示(液晶)功能，可视人机交互界面；●分布式线型光纤感温探测系统主机可配接备用电源；●分布式线型光纤感温探测系统主机可与报警控制器相配接；●使用温度：-25～60℃；●使用湿度：20～90%（无冷凝）；●输出信号：开关量输出；3、分布式光纤感温光缆光缆特点：中心松套管光纤，采用不锈钢软管护套，再外包上外径3mm的聚合物材料，光缆外形如图2所示。
分布式感温光纤施工方案
分布式感温光纤施工方案1. 概述分布式感温光纤（Distributed Temperature Sensing，简称DTS）是一种新型的光纤传感技术，可以实时监测光纤周围环境的温度变化。
在很多领域，如管道监测、火灾预警、油井监测等，DTS技术都得到了广泛应用。
本文将介绍分布式感温光纤的施工方案。
2. 设备准备在进行分布式感温光纤的施工前，需要准备以下设备和材料：•光纤：选择质量好、适应环境变化的光纤。
•光纤连接头：用于连接光纤。
•光纤温度传感器：用于感知环境的温度。
•光纤接收设备：用于接收和处理光纤传感器的数据。
•光纤连接器：用于连接光纤。
•光纤测试设备：用于测试光纤的质量和连接状态。
•其他辅助工具：光纤剪刀、光纤熔接机等。
3. 施工步骤3.1 确定施工区域和需求在进行施工前，需要确定好施工的区域和具体需求。
根据实际情况选择合适的光纤和感温光纤传感器。
3.2 光纤敷设3.2.1 清理施工区域在敷设光纤前，需要清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.2.2 确定光纤路径根据实际需求和施工区域，确定光纤的路径。
避免光纤与其他设备、管道等相互干扰。
3.2.3 固定光纤使用固定夹等工具，将光纤固定在预定的路径上，确保光纤的稳定性和安全性。
3.3 光纤连接3.3.1 确认光纤质量使用光纤测试设备，对光纤进行质量测试。
确保光纤的传输性能符合要求。
3.3.2 切割和连接光纤根据实际需求，使用光纤剪刀切割光纤，然后使用光纤连接器将光纤进行连接。
3.3.3 测试连接连接完成后，使用光纤测试设备对连接后的光纤进行测试，确保连接质量良好。
3.4 光纤布置和安装感温光纤传感器3.4.1 确定感温光纤传感器的安装位置根据实际需求，确定感温光纤传感器的安装位置。
通常选择在需要监测温度的区域进行安装。
3.4.2 与光纤连接将感温光纤传感器与光纤连接，并使用光纤连接器固定连接。
3.4.3 固定传感器使用固定夹等工具将感温光纤传感器固定在预定位置上，确保传感器不被移动。
分布式光纤测温系统施工要求
分布式光纤测温系统施工要求分布式光纤测温系统施工要求一般来讲，安装光缆时，每隔2米用一个吊杆固定光缆。
光缆铺设完毕后将尾端密封，做好防水防尘的保护，并放在安全的地方。
此外，在光缆施工中还应注意以下几点：由于光缆的结构比较特殊，损坏后又难以修复，所以要求我们在装卸运输过程中和施工当中要特别注意对光缆的防护和维护，避免出现损伤、损坏等情况的发生，具体措施如下：1、光缆到达材料站后，由监理、项目部和供货商共同派出代表进行检查，并做好检查纪录。
2、光缆存放的地面要干燥、坚实、平整，直立并离开地面200mm存放。
存放仓库要防火、防水、防潮。
3、在运输时线盘要直立放置并用垫木支撑后绑扎牢固运输，中途如有松动则须重新绑扎后再运输。
4、在运输、装卸、存放和施工过程中线盘要直立放置并用垫木支撑后绑扎牢固，不能以任何理由而损坏线盘使之变形，做到轻装轻卸，不挤压、不碰撞。
5、光缆可短距离滚动，但必须要使滚动方向与光缆的缠绕方向一致。
并且在滚动过程中不得挤压或碰撞光缆。
6光缆从材料站发出时要全面检查核实盘号、线长、起止塔号，确认与该耐张段无误后方可发出运至相应的施工现场。
7、光缆采用张力放线，在一个放线段内，第一只和最后一只放线滑轮的直径必须大于0.8m,中间若有档距大于600m或转角度数大于15度时放线滑轮直径必须大于0.8m，由于没有0.8m的单轮滑车，故采用挂双滑车（0.6m）代替，其余滑车可用0.6m直径的单轮滑车。
8、放线张力机轮轮径必须大于1.2m。
放线过程中应控制张力，限制牵引速度，防止张力施加在光缆上，在整个展放过程中，光纤光缆承受的最大放线张力不允许超过其计算保证拉断力的18%。
在调整张力机张力时注意张力要缓慢升高，避免使牵引绳和光缆上的张力产生较大幅度的波动。
9、施工过程中，与光纤光缆接触的物件及工具都要进行包胶等措施预保护，防止磨伤光缆。
10、光缆锚线时，要使用专用卡线器并与旋转连接器连接后锚线，锚线钢丝绳要尽量短。
分布式光纤测温系统技术规范书
1.3.6对用于开关柜光纤感温探测设备，卖方必须在投标时必须出具以下证件：
1)省级及以上电力测试部门的《光纤闪络电压试验报告》；
2)省级及以上电力测试部门的《工频耐压试验报告》；
3)省级及以上电力测试部门的《光纤雷击冲击闪络击穿电压试验报告》；
4个USB接口（可连接鼠标、键盘、U盘、打印机、GPS或其他转换器等）。和1个CRT/VGA接口。可外接大的显示器。
LEDs显示：预热LED显示、电源LED显示、系统故障LED显示、光纤故障LED显示、 温度报警LED显示。主机声音报警提示。
LCD 显示：具有6.4 英寸(800*600dot TFT)帯触摸屏操作功能，在该显示器上完全实现系统的操作、调试工、参数设置、图形界面显示、数据处理(保存、查询、导入导出等)、通信、网络、打印等功能。通过VAG接口可与外置显示器连接功能。
《建筑设计防火规范》GB-16-87(2001年版)
《汽车库设计防火规范》GB50067-97
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《电力工程电缆设计规范》GB50217-1994
《线型感温火灾探测器技术要求及试验方法》 GB 16280-1996
《线型光纤感温火灾探测器终端机》》 Q/（JB） FR2-2003
4)省级及以上电力测试部门的《光纤对绝缘子放电电压的影响试验报告》；
5)国家授权的电磁兼容性试验报告：
a）静电放电抗扰度试验报告；
b）辐射抗扰度试验报告；
c）电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验报告；
d）浪涌（冲击）抗扰度试验报告；
e）射频电磁场感应的传导骚扰抗扰度试验报告；
f）功频磁场抗扰度试验报告；
分布式感温光纤施工方案
分布式感温光纤施工方案一、施工前准备了解现场环境：对施工地点进行详细勘察，包括地形、建筑结构、电源分布等。
准备材料：确保所有所需的感温光纤、连接器、固定件、测试设备等材料齐备。
制定施工方案：根据现场实际情况，制定详细的施工方案和时间表。
组织施工团队：确保所有参与施工的人员都经过相关培训，明确各自的职责。
二、清理施工区域清理施工现场，确保无杂物、积水等障碍物。
如有必要，搭建临时施工设施，如脚手架、防护栏等。
三、确定光纤路径根据设计要求，确定感温光纤的具体路径。
考虑光纤的弯曲半径、受力情况等因素，确保路径合理。
四、固定光纤使用专用固定件将光纤固定在预定路径上。
确保光纤固定牢固，无松动现象。
五、光纤质量测试使用光功率计、光时域反射仪等工具对光纤进行质量测试。
检查光纤的衰减、断裂等情况，确保光纤质量符合要求。
六、切割和连接光纤使用专用工具对光纤进行切割，确保端面平整、光滑。
使用专用连接器将光纤连接起来，确保连接牢固、可靠。
七、测试连接质量对连接好的光纤进行光信号测试，确保信号传输正常。
如有问题，及时检查并处理。
八、安装感温设备根据设计要求，安装感温探头和传感器。
确保设备安装牢固、稳定，与光纤连接良好。
九、联网调试将感温光纤系统接入监控中心或相关设备。
进行联网调试，确保系统正常运行。
十、系统验收组织相关部门对系统进行验收。
检查系统功能、性能等是否符合设计要求。
十一、安全保护对感温光纤系统进行安全防护，如安装防护罩、标识牌等。
定期对系统进行维护、检查，确保系统长期稳定运行。
以上为分布式感温光纤施工方案的主要内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
分布式光纤测温系统技术规范书
分布式光纤测温系统技术规范书（一）项目简介本次配套热网工程主要是从惠州东江燃机热电厂接出蒸汽管道送至产业园内热用户侧。
供热管网主干为φ630×12无缝钢管，供热运行参数2.1Mpa , 280℃，设计参数2.3Mpa , 280℃。
共有3个分支:雪榕支线（∅273x7）、伊利支线（∅325x8）和华美特支线（∅108x5）。
供热管网长度约6.3公里。
管道主要采取直埋敷设，部分区域架空。
本次配置一套分布式光纤测温泄漏监测系统，利用感温光纤对供热管线进行实时温度监测，通过周围环境温度的变化来对供热管道渗漏状况提供预警和报警信息。
共设1台10km/2通道测温主机和1根感温光纤（共计约10km，其中考虑了机柜放置与厂内的长度余量及主机与热网平台的通讯长度）。
光纤测温主机柜考虑放置于制冷站电子设备间，从制冷站引一路UPS电源为主机柜供电。
（二）技术条件1、本技术规范书规定了本系统实施的工作范围，投标方需负责提供所需的设备、安装、调试、开通验收直至交付业主。
2、投标方提供的设备必须是一个完整的系统，上述范围不仅应包括说明及图纸所示的主要设备及项目，而且只要是系统正常运行所需用的所有设备、配件均应包括在本次投标范围之内。
3、投标方需负责系统的开通调试，培训业主的操作及维护人员，并负责一年的免费维修保养。
（免费维修保用期由系统交付业主使用开始，设备生产商对本工程提供最终技术服务的承诺）（三）技术参数1、GIS光纤测温防泄漏报警系统基于业界先进的分布式光纤传感技术，将温度传感光缆沿热力管道直线敷设，实时监测传感光缆中光纤的温度分布情况，当热力管道局部出现温度异常时，分布式光纤传感监测系统能及时捕获这些异常，并定位出异常点的位置信息，同时联动实景视频与地理信息系统（Geographic Information System，简称GIS），准确地找到管线异常位置对应的实际地理位置，便于管道维护人员及时检修与处理，避免重大事故发生。
光纤测温设备施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业自动化水平的不断提高，光纤测温设备在电力、石油、化工、冶金等行业得到了广泛应用。
光纤测温设备具有非接触、抗干扰、高精度、长距离传输等优点，能够满足高温、高压、强电磁干扰等恶劣环境下的测温需求。
本方案旨在为光纤测温设备的施工提供一套完整、实用的施工方案。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应具备以下条件：（1）熟悉光纤测温设备的原理、性能及操作方法；（2）具备一定的电气、仪表安装经验；（3）持有相关资质证书。
2. 施工材料（1）光纤测温设备；（2）光纤、光纤连接器、光纤耦合器、光纤跳线等光纤组件；（3）电缆、接线盒、保护管等电气组件；（4）工具、仪器等施工工具。
3. 施工设备（1）光纤熔接机；（2）光纤测试仪；（3）电气测试仪；（4）梯子、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工场地（1）施工现场应具备安全、整洁、有序的工作环境；（2）施工现场应有专人负责安全监督；（3）施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
三、施工步骤1. 设备检查施工前，应对光纤测温设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
2. 现场勘察根据设计图纸，对施工现场进行勘察，了解现场环境、设备布局等情况。
3. 线路布设（1）根据设计图纸，确定光纤线路的敷设路径；（2）根据现场环境，选择合适的敷设方式，如直埋、架空、管道等；（3）敷设光纤时，应避免弯曲、扭转，确保光纤的传输性能；（4）敷设电缆时，应确保电缆的绝缘性能和耐压性能。
4. 设备安装（1）根据设计图纸，确定设备安装位置；（2）安装光纤测温设备时，应确保设备固定牢固、连接可靠；（3）连接光纤时，应使用专用工具，确保光纤连接质量；（4）连接电缆时，应确保电缆连接牢固、绝缘良好。
5. 系统调试（1）对光纤测温设备进行系统调试，确保设备性能满足要求；（2）测试光纤线路的传输性能，确保光纤线路质量；（3）测试电缆的绝缘性能和耐压性能，确保电缆质量。
6. 验收（1）根据设计图纸和施工规范，对光纤测温设备进行验收；（2）验收合格后，进行试运行，确保设备正常运行。
西铭矿35KV变电站分布式光纤测温系统技术要求
西铭矿35KV变电站分布式光纤测温系统技术要求一、项目基本情况：西铭矿现有三个35KV变电站（玉门、磺厂、刘巴足），除刘巴足设备触点使用测温装置外，其余均未安装测温装置，为了确保供电系统设备的安全运行，根据相关要求对变电站进行分布式光纤测温系统招标。
二、招标设备数量：分布式光纤测温系统两套因玉门、磺厂两站距离较近所以共用一套；刘巴足一套（只对电缆沟电缆监测）分布式光纤测温系统配置表三、设备运行环境：1、海拔高度：1600-1800米2、安装环境：多尘高寒3、环境温度：-10—60℃4、日气温最大变化：25℃5、平均相对湿度：80％6、耐震能力：按8度地震烈度设防7、玉门、磺厂电缆直接敷设在电缆沟隧道中，刘巴足电缆敷设在电缆沟和电缆隔间内。
敷设处的最热月的最高气温35℃；最冷月平均气温-10℃。
四、主要技术参数及要求：1、光纤测温系统主要实现以下功能：（1）、高压开关柜下静触头和电缆接头运行温度监测功能：通过对开关柜下静触头和电缆接头的温度监测，及时发现下静触头和电缆接头运行中出现的异常，具备最高温度报警、温升速率报警、光纤断裂报警等功能，并能显示、记录测温数据、电缆隔间报警位置等信息（2）、电缆沟温度监测和温度异常报警功能：通过对电缆沟环境温度度的监测，及时发现电缆沟运行过程中出现的问题以及电缆沟周围环境的突变，具备最高温度报警、温升速率报警、光纤断裂报警等功能，并能显示、记录测温数据、报警位置等信息。
（3）、各变电站实现分别报警、监控并能记录相关数据，机电调度实现分站报警监控和集中报警监控。
（4）、必须具备数据上传功能，并免费进行机电调度的软件安装，实现遥测遥信。
2、分布式光纤测温系统的组成：总监控高压开关柜数量为62面，电缆沟长度为7公里；其中玉门变电站开关柜28面，电缆沟长度2公里；磺厂变电站开关柜34面，电缆沟长度 2 公里；刘巴足变电站，电缆沟长度 3 公里，并设有专用电缆隔间，电缆隔间电缆为复式排列并包括压风机房。
光纤测温设备施工方案
光纤测温设备施工方案1. 引言光纤测温设备是一种利用光纤传感技术实现温度测量的设备。
它具有高精度、实时性强、安装方便等优点，在许多领域，如工业生产、环境监测、火灾预警等方面得到广泛应用。
本文档将详细介绍光纤测温设备的施工方案，包括设备选型、安装位置选择、布线和连接、设备调试等内容。
2. 设备选型在选择光纤测温设备时，需要考虑以下几个因素：2.1 测温范围根据实际需要测量的温度范围，选择合适的光纤测温设备。
不同类型的设备适用于不同的温度范围，一般可覆盖-200℃至+2000℃的范围。
2.2 精度要求根据实际需要的温度精度要求，选择符合要求的光纤测温设备。
一般来说，精度为0.1℃的设备能够满足大部分应用需求。
2.3 安装环境考虑光纤测温设备的安装环境，选择适合的防护等级和材质。
如果设备将安装在特殊环境中，如高温、低温、腐蚀性气体等环境，应选择具备相应耐受能力的设备。
3. 安装位置选择光纤测温设备的安装位置选择是关键的一步，它直接影响到测量结果的准确性和可靠性。
在选择安装位置时，需考虑以下几个因素：3.1 测温对象根据实际需要测温的对象，选择合适的安装位置。
一般来说，需要测温的对象表面附近是最佳安装位置。
3.2 光纤布设根据各个测温点的位置和数量，合理布设光纤。
在光纤布设过程中，应避免弯曲或拉伸过大，以免影响测量精度。
3.3 安装固定根据安装位置，选择合适的固定方式固定光纤。
光纤应牢固地固定在测温对象上，避免在使用过程中发生位移或脱落。
4. 布线和连接在施工过程中，需要进行光纤布线和连接工作。
具体步骤如下：4.1 光纤布线根据光纤的具体布设要求，合理布线。
在布线过程中，应注意避免过长的光纤或过多的连接头，尽量减小信号损耗。
4.2 连接设备使用合适的连接器连接光纤和设备。
在连接过程中，应确保连接器的质量良好，保证光纤信号的正常传输。
5. 设备调试在安装完成后，需要进行设备调试。
具体步骤如下：5.1 设备接通电源将光纤测温设备接通电源，确保设备可以正常启动。
热力管道光纤泄漏监测系统施工说明
光纤泄漏监测系统组成
分布式光纤测温系统主要由系统主机、传感光缆以及系 统软件构成，结构较为直观简单。
特种地埋式测温光缆结构
具有足够的强度（抗拉性、抗压性等）， 能够应对恶劣的环境及施工情况。
具备良好的热传递性能。 具备良好的防水、防腐蚀性能。 具备良好的柔韧性，在保证坚固性的前
施工方-光缆固定
光缆敷设完成后，固定光纤应使用 不锈钢扎带进行绑扎，绑扎间距应保持 3-4米。光纤需固定在管道下方5点或7 点方向位置。光纤需紧贴在管壁，以起 到良好的测温效果，禁止交叉铺设。铺 设过程以及铺设完成如发现光纤表面有 弯曲、打折、压扁以及其他不正常现象， 应及时通知设备方检测人员前来做检测， 确保光纤铺设成功。
设备方在光缆铺设时需配置2名技术人 员负责光缆的熔接和测试，如分段施工需 增加相应技术人员保证光缆熔接进度满足 光缆铺设进度，技术人员应保证熔接质量， 注意对接线盒的保护和防水处理。同时记 录熔接点和标志性位置经纬度坐标。 使用工具：熔接机、OTDR、便携测温主机、 GPS定位仪
设备方-主机调试
设备方在光缆铺设完成后对测温主 机进行标定调试，制作软件地图，通过 预先记录的经纬度坐标把光缆长度数据 与光缆的位置信息进行对应，确保发生 泄露时能精准定位泄漏点。
提下，光缆体积小，弯曲半径小，可大 幅减小施工难度及施工成本。
现场施工任务说明
光缆铺设
施
光缆固定
工
方
管沟回填
培训指导设 备ຫໍສະໝຸດ 光纤熔接方主机调试
施工方-光缆铺设
铺设光纤固定人员需要5-6人，分段 现场较多情况下 需要增加固定人员， 铺设人员需要了解光纤的安装位置以及 铺设时注意事项。设备方技术和指导人 员会在现场做交底技术指导一到两次。 才可以进行铺设，施工方应固定专门铺 设人员，严禁不了解铺设方案人员随意 现场铺设。 特殊铺设情况：顶管、小室、阀门井等 使用工具：老虎钳、电钻
电缆隧道光纤分布式测温系统方案.
XX 电缆隧道光纤分布式温度监测系统方案上海华魏光纤传感技术有限公司二○一一年八月时刻关注生命安全,时刻关注工程质量!目录1 设计准则 ........................................................................................................................................... (3)3.1系统目标 ............................................................................................................................................3 3.2系统范围 ............................................................................................................................................3 3.3系统设计原则 (3)3.4系统设计规范 (4)3.5光纤分布式温度监测系统的技术说明 . (4)2 系统设计分析 ........................................................................................................................................... . (6)2.1火灾分析 . ......................................................................................................................................... ...... 6 2.2技术要求分析 . (7)3 系统设备选型 ........................................................................................................................................... . (9)3.1设计目标 . ................................................................................................................................................ 9 3.2系统构成 . ......................................................................................................................................... ....... 9 3.2.1 隧道光纤分布式温度监测系统 .................................................................................................... 9 3.3系统设备技术参数 . . (11)3.3.1 光纤分布式温度监测系统 (11)4 系统总体设计方案 (15)4.1现场设备布置 . ..................................................................................................................................... 15 4.2探测光缆的安装方式 (17)4.3系统通讯 . ......................................................................................................................................... .. (18)5 售后服务 ........................................................................................................................................... . (19)5.2服务支持协议 . ...................................................................................................................................... 19 5.3培训 . ......................................................................................................................................... ............. 19 5.4资料和信息 . ..........................................................................................................................................196 设备清单及现场调试 (20)6.1设备清单 . ......................................................................................................................................... ..... 20 6.2、现场调试 ........................................................................................................................................... (20)1 设计准则1.1系统目标电缆隧道在线监测系统必须保证:运行电缆温度的实时监测。
分布式光纤测温报警系统的施工技术
分布式光纤测温报警系统的施工技术摘要：当今，建筑物因电气设备温度过高发生火灾的情况经常发生，因此，在火灾发生之前及时、准确地监测电气设施的温度变化并发出预警，使用户有充分时间采取相应措施，这对避免事故发生尤为重要。
分布式光纤测温报警系统应运而生，它不仅能实时监测长距离电缆的温度变化，也能准确监测高压开关触点的温度情况，达到点、线结合，全面监测。
同时还可以将火灾报警信息及时发送给火灾报警控制器，实现联动控制。
关键词：分布式光纤测温报警系统；施工技术；质量控制；安全措施引言：分布式光纤测温报警系统在整个建筑物的安全防范系统中起到非常关键的作用，其现场施工质量的好坏，直接影响到系统的检测和报警效果，关系到人们生命和财产安全，所以该系统的施工技术尤为重要。
本文通过介绍某工程的施工情况，简述该系统的施工技术。
一、系统简述分布式光纤测温报警系统通过光纤作为温度探测单元对相应区域内的电缆沟、电缆桥架、电缆竖井等部位进行实时环境温度监测和预警，通过独立的通讯网络把数据上传至消防监控中心图文工作站，工作人员通过图文工作站掌握现场监控对象的实时温度状态，及时获知环境温度的变化，为电力线路的安全运行、状态检修提供科学依据。
分布式光纤测温报警系统由测温主机、感温光缆、测试软件、图文工作站组成。
本系统由五台测温主机构成，基本对应地下室、裙楼、主塔办公楼、主塔酒店、套间办公楼等区域。
分别放置在各区域的控制间内。
主要监控电缆桥架、开关柜、电缆沟、强电井、发电机组及制冷设备等。
二、工艺流程施工准备→光缆敷设→光缆熔接→系统调试三、施工准备熟悉施工图纸和设计说明，确定各回路光缆走向，对班组进行技术培训或技术指导，使他们充分了解光缆敷设要求、技术标准。
1、机具配备光纤熔接机、脚手架、人字梯，放线架；斜口钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀。
2、制定劳动力需用计划和做好施工人员准备3、制定施工计划，编制施工进度横道图四、光缆敷设（一）基本要求1、探测光纤储存在缆盘中，防护包装在安装之前予以保留，并使缆盘保持直立状态，以防止出现垮缆，损坏探测光纤。
石油 分布式光纤测温标准
石油分布式光纤测温标准一、测温系统要求石油分布式光纤测温系统应满足以下要求：系统应具备高精度、高稳定性、高可靠性和高抗干扰能力，以确保在石油开采、加工和运输等环节中的温度监测准确性。
系统应采用分布式光纤测温技术，以实现对石油管道、储罐等关键设备进行连续、实时、全面的温度监测。
系统应具备自动化、智能化功能，以实现温度数据的自动采集、传输、处理和报警等功能。
系统应具有良好的人机交互界面，以便用户能够直观地了解测温数据和系统运行状态。
二、测温光纤类型石油分布式光纤测温系统应采用以下类型的测温光纤：铠装光缆：具有抗拉、抗压、抗弯曲等特点，适用于石油管道等复杂环境的温度监测。
光纤温度传感器：采用光纤布拉格光栅等光学器件，能够实现对温度的精确测量。
三、测温范围和精度石油分布式光纤测温系统的测温范围和精度应满足以下要求：测温范围：-40℃～+60℃（特殊要求可定制）。
测温精度：±0.5℃（特殊要求可定制）。
四、测温光纤安装要求石油分布式光纤测温系统的测温光纤安装应满足以下要求：光纤应安装在被监测设备的表面或内部，以保证测量数据的准确性和稳定性。
光纤的安装应避免机械损伤和化学腐蚀，以确保其使用寿命和测量精度。
在安装过程中，应对光纤进行保护和标记，以防止误操作和损坏。
五、测温系统性能测试石油分布式光纤测温系统在投入使用前应进行性能测试，以确保其满足设计要求和标准。
性能测试应包括以下内容：温度响应时间测试：测试系统在温度变化时的响应速度和稳定性。
温度测量范围和精度测试：测试系统在不同温度下的测量范围和精度是否符合设计要求。
抗干扰能力测试：测试系统在电磁干扰、振动等环境因素下的稳定性和可靠性。
系统功能测试：测试系统的自动采集、传输、处理和报警等功能是否正常。
人机交互界面测试：测试系统的人机交互界面是否直观、易用，能否满足用户需求。
六、测温数据传输和处理石油分布式光纤测温系统的测温数据传输和处理应满足以下要求：数据传输：系统应采用稳定可靠的通信方式，如光纤通信或无线通信，确保数据的实时性和完整性。
分布式光纤测温系统标书技术规范_水电站消防
4.3.8 线型光纤测温报警装置（1）采用原装进口分布式光纤测温报警装置，应包括分布式测温主机、PLC扩展继电器、光缆接线盒及附件等设备。
（2）设备必须在国内有三年以上实际应用经验，并在多个水电站或火电厂消防测温报警系统有成功应用案例，并附相关案例举例（工程名称、地点、设备类型、规模、应用部位、运行情况）。
（3）系统应满足中华人民共和国国家标准：火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）。
（4）承包人可以推荐采用国际通用标准或其它国家地区的标准，但均需取得业主的批准。
（4）分布式光纤测温报警装置布置于19英寸的火灾报警控制屏内，温度探测光缆布置于现场，主要技术指标要求如下：4.3.8.1分布式光纤温度监测系统主机：必须采用原装进口设备最大探测距离：4KM/每路通道数： 2路连接方式：支持单端和双端两种方式取样间隔：1米定位精度：1米测量时间：＜15秒/通道（两通道的总测量时间不超过35秒）最多报警分区数量：200个继电器输出：标准32路（内置继电器不够时可通过PLC进行扩展）通讯接口： 1个以太网接口，2个RS232接口用户可对整条光缆自定义若干个区域，每个区域可任意设定长度与温度报警线，光纤受损后可自动检测并定位受损点。
所采用产品必须通过中华人民共和国国家消防电子产品检测中心检验和欧洲LPCB消防/安防产品认证，并附相关检验报告。
光纤分布式温度监测系统主机输出激光的激光安全等级为Class 1级（无限区域安全），保证激光暴露（如光纤断裂后）后对人体无伤害。
光纤探测系统控制器应同火灾控制系统相连以提供来自程序化火灾报警区的报警信息及运行和故障信号。
每一报警控制区有固定的多级定温报警及差温报警设定。
报警值的设定可以由今后现场监测情况而从新修订。
区域编程、PC显示及信息互换功能：光纤探测系统控制器通过PC机在WINDOWS界面下调试编程来完成。
交通隧道分布式光纤测温系统技术方案
交通隧道分布式光纤测温系统技术方案简介隧道光纤传感技术被广泛应用于道路、铁路、地铁、水电、矿山等场合中，可用于温度、应力、位移、压力等参数的感测，保证线路的稳定运行和安全。
本文将以交通隧道为例，介绍分布式光纤测温系统的技术方案。
技术原理隧道分布式光纤测温系统采用OTDR（光时域反射仪）射频采样和光时域反射技术实现，即将OTDR模块和激光器放置在某个点上，通过一根光缆将其与被测物相连，将激光信号以高速输入光缆，当信号到达光缆一端时，一部分光通过光纤向前传输，一部分光被反射回来到达OTDR模块，再通过信号处理与计算得出光纤长度和温度变化。
技术方案光缆敷设由于交通隧道内部空间狭小，需要采用柔性小直径光缆，可更好地适应内部结构，并且由于纵向拉力强度较大，必须选择符合要求的光纤缆绳。
系统架构设计隧道分布式光纤测温系统由采集模块、控制模块、传输模块、显示模块组成，其架构示意图如下所示：系统架构示意图系统架构示意图技术特点•长距离测试：在单根光纤上可以覆盖7公里左右的距离，可以满足较长隧道的测温需求。
•实时测量：对交通隧道内的温度进行实时的监测，能够及时发现异常情况并进行紧急处理。
•低成本：采用分布式测量方案，避免了传统测量方案中需要大量传感器的使用，降低了成本，减少了电力消耗。
•高精度：采用激光器和OTDR模块进行测量，比传统测量方法的精度更高。
应用场景交通隧道分布式光纤测温系统可以被广泛应用于交通隧道中，如公路隧道、铁路隧道、矿井隧道等地下交通建筑中。
总结综上所述，隧道分布式光纤测温系统可以实现对交通隧道内的温度进行实时监测，具有低成本、高精度、长距离测试等特点，其应用范围广泛，可大大提高隧道工程的安全性和可靠性。
钢铁厂分布式光纤(DTS)测温系统方案
.钢铁厂分布式光纤测温系统消防项目技术方案北京品傲光电科技有限公司目录1总述 (3)1.1概述 (3)1.2温度监测的意义 (3)1.3电缆火灾特点 (3)1.3.1引起电缆火灾的原因 (3)1.3.2电缆火灾特点 (4)1.3.3测温方式 (4)1.4公司简介 (7)2技术原理 (9)2.1基本原理 (9)2.2技术优势 (9)3设备介绍 (11)3.1测温主机 (11)3.2感温光缆 (12)3.3适用领域 (13)4系统架构 (14)4.1系统模型 (14)4.2系统总体组成 (15)5解决方案 (15)5.1监控范围和系统配置 (15)5.1.1监测范围 (15)5.1.2系统配置： (16)5.1.3解决方案特点 (16)5.2.敷设方案 (17)5.2.1电缆隧道分布式光纤敷设方案 (17)5.2.2电缆桥架分布式光缆敷设方案 (18)5.2.3重要建筑温度监控系统 (18)5.2.4输煤系统温度监控系统 (19)5.3感温光纤敷设方式 (19)5.3.1大于110kV电缆桥架电缆测温光缆敷设类型 (19)5.3.2表贴式（外置式）光缆的敷设固定方式 (20)5.3.3普通动力电缆桥架感温光缆敷设方式一 (21)5.3.4普通动力电缆桥架感温光缆敷设方式二 (22)5.2.5电缆隧道感温光纤的安装 (22)5.4.光缆敷设固定的技术规范 (23)5.5.报警分区 (24)6软件平台 (25)6.1温度监控软件 (25)6.2监测软件系统特点 (26)6.3软件系统功能框图 (26)6.4电缆测温温度报警设置 (28)6.5系统软件可靠性措施 (28)7系统性能指标 (30)8标准与依据 (31)8.1产品相关标准 (31)8.2项目设计依据 (32)9培训与技术服务 (33)9.1技术支持 (33)9.1.1强大的服务队伍和服务体系 (33)9.1.2现场服务 (33)9.1.3软件服务 (33)9.2培训 (33)9.2.1培训内容 (33)9.2.2时间与地点 (33)9.3售后服务 (33)9.3.1售后安装调试 (33)9.3.2电话支持服务 (33)9.3.3现场支持 (34)9.3.4设备维修 (34)9.3.5现场维修 (34)9.4保修期 (34)1总述1.1概述随着我国工业的不断发展，一个突出的问题显现了出来，这就是电缆的平均故障率要明显高于发达国家，对输电电缆的实时监测，已经成为保障电缆正常工作的必要手段之一。
光纤测温施工方案(3篇)
第1篇一、前言光纤测温技术作为一种新型的温度监测手段，具有精度高、抗干扰能力强、安装方便等优点，在电力、石油、化工、建筑等行业得到了广泛应用。
为确保光纤测温系统的稳定运行，本方案旨在详细阐述光纤测温施工的各个环节，包括施工准备、现场施工、调试与验收等。
二、施工准备1. 施工资料准备- 设计图纸：包括光纤测温系统的布局图、设备清单、技术参数等。
- 施工方案：根据设计图纸编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和安全管理措施。
- 安全生产许可证：确保施工单位具备相应的安全生产条件。
2. 人员准备- 施工队伍：组织一支具备光纤测温施工经验和技能的施工队伍。
- 技术人员：配备具有相关专业知识和丰富经验的技术人员，负责现场施工指导和监督。
3. 设备准备- 光纤测温系统设备：包括光纤温度传感器、光纤光缆、连接器、放大器、控制器等。
- 施工工具：包括切割工具、熔接机、测试仪、光纤整理工具等。
- 安全防护用品：如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 材料准备- 光纤光缆：根据设计要求选择合适的光纤光缆，确保其质量符合国家标准。
- 连接器：选择与光纤光缆相匹配的连接器，确保连接牢固、密封良好。
- 放大器、控制器等设备：根据系统需求选择合适的设备，确保其性能稳定、可靠。
三、现场施工1. 现场勘察- 了解现场环境，包括地形、地质、气候等条件。
- 确定光纤测温系统的安装位置，确保其满足监测要求。
2. 光纤敷设- 按照设计图纸确定光纤敷设路径，进行地面标识。
- 使用切割工具将光纤光缆切割成合适的长度。
- 按照标识的路径敷设光纤光缆，注意避开障碍物和易受损区域。
- 使用连接器将光纤光缆连接牢固，确保连接质量。
3. 传感器安装- 根据设计要求确定传感器安装位置，确保其满足监测要求。
- 使用专用工具将传感器固定在指定位置。
- 检查传感器连接是否牢固，确保信号传输正常。
4. 放大器、控制器安装- 根据设计要求确定放大器、控制器安装位置。
光纤感温工程施工顺序(3篇)
第1篇一、前言光纤感温火灾探测系统是一种高科技火灾探测设备，具有探测灵敏度高、抗干扰能力强、使用寿命长等优点，广泛应用于电力、石化、冶金、交通等领域。
为确保光纤感温系统的安全、可靠运行，以下将详细介绍光纤感温工程施工顺序。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查在施工前，应仔细审查施工图纸及相关资料，确保设计合理、施工方案可行。
2. 施工现场准备（1）现场清理：施工前，应对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物、无障碍物。
（2）施工场地布置：根据施工图纸，合理布置施工场地，包括电缆桥架、支架、光纤感温探测器等。
（3）施工工具及材料准备：根据施工图纸及施工方案，准备所需的施工工具、材料及设备。
3. 施工人员培训对施工人员进行光纤感温系统施工技术培训，确保施工人员掌握施工技能和安全操作规程。
三、施工步骤1. 电缆桥架安装（1）根据设计图纸，确定电缆桥架的安装位置和高度。
（2）在桥架安装位置预埋固定螺栓，将电缆桥架固定在预埋螺栓上。
（3）检查桥架安装质量，确保桥架平整、牢固。
2. 支架安装（1）根据设计图纸，确定支架的安装位置和高度。
（2）在支架安装位置预埋固定螺栓，将支架固定在预埋螺栓上。
（3）检查支架安装质量，确保支架平整、牢固。
3. 光纤感温探测器安装（1）根据设计图纸，确定光纤感温探测器的安装位置。
（2）将光纤感温探测器固定在支架上，确保探测器水平、牢固。
（3）检查探测器安装质量，确保探测器安装位置准确、牢固。
4. 光纤连接（1）将光纤感温探测器输出端的光纤与火灾报警控制器输入端的光纤进行连接。
（2）检查光纤连接质量，确保连接牢固、无松动。
（3）进行光纤测试，确保光纤传输质量符合要求。
5. 系统调试（1）对光纤感温系统进行功能测试，包括探测器灵敏度、报警距离、报警响应时间等。
（2）检查系统报警功能，确保系统在火灾发生时能及时报警。
（3）检查系统稳定性，确保系统在正常工作状态下稳定运行。
6. 系统验收（1）根据《线型光纤感温火灾探测系设计统施工及验收规范.docx》及相关标准，对光纤感温系统进行验收。
分布式光纤测温系统技术规范(技术规范专用部分)
分布式光纤测温系统技术规范(技术规范专用部分)-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXX分布式光纤测温系统技术规范(A154-500116876-00038)招标文件（技术规范专用部分）XXXXX有限公司2016年02月·XXXXX1.适用范围本技术规范专用部分规定了XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX管理范围内新购置光纤分布式测温系统的技术规范和技术要求，本技术规范专用部分中标明的参数数值是作为特殊强调的条款，其它未标明的均应执行IEC、GB 及有关行业标准的最新版本中相关条款的最高要求。
2.总则概述⑴.本技术规范专用部分适用于XXXXXXXXXXXXXXXXX光纤分布式测温系统。
⑵.在本招标专用技术规范中，凡出现“应”的条款，属于强制性条款，在正常情况下均应按此执行；凡出现“宜”的条款，属于推荐性条款，在条件许可时首先应按此执行；凡出现“可”的条款，属于选择性条款，在一定条件下可以按此执行。
⑶.本招标专用技术规范书中标注为“★”部分条款均属于强制性条款，如不满足其投标作废标处理；标注为“▲”部分条款作为详评阶段的加分项，不作为废标条件，详见招标文件评标办法章节相关描述。
⑷.技术参数表格内标注“▲”部分为此次招标项目的关键性技术参数指标，作为详评阶段的加分项，不作为废标条件，投标人所响应填写的“投标人保证值”列内容，应在投标文件中提供由中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的第三方权威检测机构(检测实验室)出具的有效的电磁兼容型式检验报告(或试验报告或鉴定报告)及有效的型式检验报告(或试验报告或鉴定报告)作为佐证验证其填写内容真实性，详见评标办法章节相关描述。
⑸.投标人应按照本技术规范专用部分的要求提供应标文件，中标方按照本技术规范专用部分的要求提供技术协议书。
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分布式光纤测温系统施工要求
一般来讲，安装光缆时，每隔2米用一个吊杆固定光缆。
光缆铺设完毕后将尾端密封，做好防水防尘的保护，并放在安全的地方。
此外，在光缆施工中还应注意以下几点：由于光缆的结构比较特殊，损坏后又难以修复，所以要求我们在装卸运输过程中和施工当中要特别注意对光缆的防护和维护，避免出现损伤、损坏等情况的发生，具体措施如下：
1、光缆到达材料站后，由监理、项目部和供货商共同派出代表进行检查，并做好检查纪录。
2、光缆存放的地面要干燥、坚实、平整，直立并离开地面200mm存放。
存放仓库要防火、防水、防潮。
3、在运输时线盘要直立放置并用垫木支撑后绑扎牢固运输，中途如有松动则须重新绑扎后再运输。
4、在运输、装卸、存放和施工过程中线盘要直立放置并用垫木支撑后绑扎牢固，不能以任何理由而损坏线盘使之变形，做到轻装轻卸，不挤压、不碰撞。
5、光缆可短距离滚动，但必须要使滚动方向与光缆的缠绕方向一致。
并且在滚动过程中不得挤压或碰撞光缆。
6光缆从材料站发出时要全面检查核实盘号、线长、起止塔号，确认与该耐张段无误后方可发出运至相应的施工现场。
7、光缆采用张力放线，在一个放线段内，第一只和最后一只放线滑轮的直径必须大于
0.8m,中间若有档距大于600m或转角度数大于15度时放线滑轮直径必须大于0.8m，由于没有0.8m的单轮滑车，故采用挂双滑车（0.6m）代替，其余滑车可用0.6m直径的单轮滑车。
8、放线张力机轮轮径必须大于1.2m。
放线过程中应控制张力，限制牵引速度，防止张力施加在光缆上，在整个展放过程中，光纤光缆承受的最大放线张力不允许超过其计算保证拉断力的18%。
在调整张力机张力时注意张力要缓慢升高，避免使牵引绳和光缆上的张力产生较大幅度的波动。
9、施工过程中，与光纤光缆接触的物件及工具都要进行包胶等措施预保护，防止磨伤光缆。
10、光缆锚线时，要使用专用卡线器并与旋转连接器连接后锚线，锚线钢丝绳要尽量短。
11、光缆在施工过程中尽量不要形成弯曲，必要的弯曲必须遵循最小弯曲半径的要求，
安装时不得小于120mm安装后不得小于240mm
12、由于光缆不允许有扭曲或扭转，因此在放线连接时必须使用防扭连接器连接，并使用旋转连接器与牵引绳连接。
13、安装线夹、固定夹具、并沟线夹及防震锤时必须使用专用力矩扳手，控制线夹对光缆的压应力。
14、光缆在连接前，对光缆端部必须进行密封保护，并要防止光缆外层绞线散开。
15、光缆紧线完毕后立即安装附件（尤其防震锤），光缆在滑车上停留时间不得超过24 小时。
16、安装光缆悬垂线夹时，从滑车上抬升光缆要用专用的线托，不允许使用吊钩直接钩挂缆线起吊。
17、放线完毕后，如不能立即溶接，将引下线盘起固定在铁塔的安全位置上，防止人为破坏。
18、盘起时注意弯曲的最小半径不能小于最小弯曲半径240mm
19、光缆的引下线从塔身引下时每隔2米需安装一个固定夹具，在可能与塔身磨擦处，需预先进行预绞丝缠绕护线后方可进行其它操作。