劲性钢骨砼柱梁施工技术

翠湖宾馆商务综合楼劲性钢骨砼柱梁施工技术

作者：李贞燕（云南建工第六建筑工程有限公司）

[ 摘要] 本文介绍了钢骨砼结构中钢柱、钢梁的制作、吊装、焊接，以及钢筋、模板和砼的施工。

[ 关键词] 钢骨砼结构钢柱、钢梁的制作吊装钢筋模板砼施工

一、工程概况

昆明翠湖宾馆商务综合楼位于昆明市翠湖南路 6 号，与翠湖公园毗邻。是

一座集会议、餐饮、娱乐、休闲等多功能于一体，功能齐全、设施完善、造型美

观、装饰豪华的现代化智能建筑。

工程按高层一类建筑设计，抗震设防烈度为八度。建筑面积23179吊,建筑总高度24m，钢骨混凝土框架结构，地下一层，地上四层。

本工程钢骨混凝土框架结构的设计及施工，在云南省同类建筑中具有领先

水平，钢骨柱、钢骨梁构件钢材选用Q345GJ-C氐合金钢，要求热轧或正火状态交货，其碳当量ceg三0.42，焊接裂纹敏感性系数Pcmi 0.29。底脚螺栓、柱基底

板、钢骨柱底板、[32a、[40a及连接角钢和钢板均采用Q345B低合金钢。

二、钢骨混凝土框架结构的施工特点及难点

1、工程质量要求高，工期紧，场地狭窄

本工程确定“确保省优一等奖，争创‘鲁班奖'的工程质量目标。合同工期142天。工程地处市区翠湖公园及“卢汉公馆”文物保护建筑旁。施工受到的限制多，

又要确保原有建筑的正常使用。

2、工程体量大，施工难度大

工程体量大（最大单层建筑面积7802吊），最大跨度25.2m,最大层高1

2m。使用荷载大而且分布不均匀。建筑物体形复杂且超长（93m）、超宽（82.8m）;

29. 8m高劲性柱共21根、25.2m跨劲性梁，共20榀，用钢量530吨。

柱垂直度偏差、制作安装精度要求高，梁柱节点构造复杂、构件不得现场二次

加工；跨度达25.2m 的会议大厅，施工荷载大，模板支撑高度达12m。

三、劲性钢骨梁、柱的制作与验收本工程劲性钢骨柱、梁加工制作要求十分严格，故委托专业加工厂制作，采用工厂化制作。分别采用除锈抛丸处理—保证了钢结构除锈质量；焊接预热分段对称施焊—保证了焊接件不变形；下料数控切割—保证了钢构件制定精度；自动埋弧焊—保证了焊缝质量。

钢柱、梁在出库前，制作者应根据钢结构制作标准和有关规范，以及设计图的要求进行半成品的检测，并提供材质保证书、复检报告、探伤报告、自检表、分项评定表及焊工合格证等资料。

钢柱、梁进场后，在指定位置按顺序堆放整齐，并及时验收。验收内容包括与安装质量有关的数据，即：外形几何尺寸、钢筋孔洞大小和间距、焊接坡口、附件数量规格、构件安装中心线等，如与设计要求不符，或因运输造成变形，应据此采取相应措施在地面修整，以保证后续安装工作顺利进行。

四、劲性钢骨梁、柱的安装

1、地脚螺栓预埋

固定劲性钢骨柱的80颗M30地脚螺栓的预埋，采用专用螺栓固定架以固定螺栓下部，并用九层板按钢柱的底座形状制模开孔来固定螺栓上部。在模板安装时及混凝土浇筑的全过程，用经伟仪和水平仪随时检查校正螺栓的偏差，确保了螺栓安装精度。

2、劲性钢骨梁、柱吊装本工程钢骨柱梁的高度和跨度为云南之最，要求整体一次安装到位。“起重吊装专项施工技术方案”经专家论证，采用“整体吊装滑移就位法”。吊装时，钢构件地面组对，缆绳临时固定，钢柱吊装后滑移一次到位。

（1）使用全站仪对柱内型钢进行精确定位（偏差不超过± 1mm）；

（2）按柱型钢编号吊装就位。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm；

（3）吊装大致就位后即在柱型钢的上部 4 个方向，用缆风绳一头栓在型钢

的加宽翼缘上，一头拴在地锚上，移开塔式起重机臂；

（4）通过调节缆风绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度（使用线坠检查）。用两台呈90°布置的经纬仪进行观测。在校正过程中不断调整柱底板下螺母，校毕将柱

底板上面的 2 个螺母拧上，缆风松开，使柱身呈自由状态，再用经伟仪复核。如有小偏差，微调下螺母，无误后将上螺母拧紧。

3、钢骨混凝土梁、柱节点连接钢骨砼梁、柱内的钢骨连接和纲结构梁、柱节点连接的要点基本相同。

（1）钢骨混凝土中钢骨的拼接方法，钢骨梁中的腹板一般采用高强螺栓连

接，叶板一般为焊接连接；钢骨柱中的腹板两面坡口对称施焊，叶板一般为单面坡口两叶板对称施焊；钢骨砼柱脚一般采用埋入式。

钢梁的接头采用在钢柱柱身外伸短钢梁连接，垫板U -20mm厚钢板长度200mm宽度按下叶板宽每边出50mm垫板作为安装时临时支承，先焊腹板主缝再焊上叶板，最后焊下叶板。

（2）梁中主钢不应穿过柱钢骨叶板，也不得与柱钢骨直接焊接，钢骨腹板部分设置钢筋贯穿孔时，截面缺损率不应超过腹板面积的20%，为使钢骨混凝

土梁的纵向钢筋伸入钢骨混凝土柱中，先将与梁的纵向筋直径相同的钢筋段的一端，在制作钢柱时，用塞焊方法直接焊于钢骨翼缘或腹板上，待现场施工钢骨混凝土时，再用机械连接方法将钢筋的一端与梁的纵向筋在柱中的锚固。采取在钢骨上钻孔塞焊方法（预焊钢筋段，再用机械连接），这不仅可以基本避免了柱钢骨截面的缺损，同时也基本避免了柱钢骨由于焊缝较长而产生较大的焊接应力。

4、钢骨砼梁与钢筋砼柱节点连接在钢筋砼柱内预埋钢骨段的办法来解决钢骨

砼梁与钢筋砼柱的连接，为了

避免因预埋钢骨段而引起RC柱钢性产生突变，应将预埋钢骨设计成变截面钢骨。

5、钢骨热处理

（1）焊前热处理和焊后消氢处理焊前热处理即加热阻碍焊接区自由膨胀、

收缩的部位。可用多把气焊炬同时进行预热。

焊后消氢处理也是低温时效，应在构件接头焊完后尚未冷却时进行。即把加热温度控制在200C左右，保温2h,加速接头处氢的扩散逸出，消除氢脆倾向，稳定组织和尺寸，并消除部分残余应力。

（2）高温时效消除残余应力。

用加热器把构件接头处加热至600°C±20°C,然后保温冷却。由于加热的最高