车间设备保养记录表.doc

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设备定期维护保养记录表

验证结果：
经检测部门检测合格后，生产部门开始使用该设备
验证人/日期：孙保2011年3月16日
/
上海工具厂有限公司
来料组
良好
3台
14
抽屉柜
多抽屉
/
金龙柜业
实验室
良好
2张
15
样品柜
玻璃柜
/
实验室
良好
1张
16
计算器
MD-200ML
/
广州市恒超电子科技有限公司
办公室
良好
2台
17
办公桌
80x120
/
办公室
良好
2张
填表人/日期：孙保2012年07月07日审核/日期：日期：2012年07月07日
温州川洋电器有限公司
温州川洋电器有限公司
CY/ZK-005-01质控部设备（工装）台帐NO：
编号
设备/工装名称
型号规格
功率（KW）
生产厂家
进厂日期
放置场所
完好状态
备注
01
办公电脑
F13B
东莞市达硕科技有限公司
车间办公室
良好
1台
02
直流稳压电源
QJ3003S
/
2011、
实验室
良好
2台
03
变频电压电源
HY9905
/
杭州远方光纤有限公司
温州川洋电器有限公司
CY/QR-005-06A/0设备检修记录NO：
设备名称
直流稳压电源
型号规格
QJ3003s
编号
CY0001
发生部门
装配
故障情况：当电源线接通时，稳压电源无任何反应，（不通电）
操作者/日期：杨成强2011年3月2日

生产设备检修保养记录表

日期12 34567设备名称粉碎机夹层锅，融化锅包衣锅，光滑锅，自动封口机快速脚踏分口机金属探测器空气压缩机除湿机生产设备检修保养记录表（巧克力车间）编号：FSR-SC-03编号检修保养内容发现检修人备注问题检查机器的运行是否正常，润滑情况，及时添加无润滑油，检查粉碎齿的磨损度，严重磨损影响粉QK004碎要更换，振动筛破损后及时更换. 每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍轴承运行情况，内部线路正常情况，及时更换导无QK/05-08润油，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍线路情况检查是否有断线交叉，熔断老化，包衣无QK013-50锅运行是否完好带动包衣锅的传送带是否完好，有破损及时修补。

包衣锅的光滑度是否有磨损检查出来及时修补或更换每天由操作员检查，每年QK91-93由生产部组织维修工检查一遍线路情况检查是否有断线交叉，熔断老化。

滚动无带转动顺畅，添加润滑油，加热板对包装的热封效果检查，如失效及时更换每天由操作员检查，QK074-75每年由生产部组织维修工检查一遍定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，无如有及时更换，检测片每两小时侧其灵敏度，发QK077现问题及时上报，由厂家专人维修检查空压机管路及结合处有无松动现象，进口滤无网是否损坏，向轴承内加入润滑油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时补充，电动电QK078机看电机转向是否正确，打开出口压力表和真空泵，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况要避免除湿机电器开头部分受潮，除湿机在运转的过程中，如听到金属撞机声，应停机检查,特别要检查除湿机的离心风叶与蜗壳是否相碰，重QK080要的配件是不是松动等。

时间间隔在 6 个月左右，应该对风机电机的轴承加上一定的润滑剂。

定期淸洗除湿机表面，使用中应经常检查除湿机工作系统是否正常，批准：日期：生产设备检修保养记录表（酱腌菜车间）编号：FSR-SC-03日设备期名称切菜机调料机传送带腌渍槽风机沥水车抹料台切碎机打浆机传送带切菜机调料机编号检修保养内容发现问题检修人备注使用了一周后进行更换，进行打磨更新，带刀转PC007动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍查看漏水网的转动情况，连接线路的破损老化情PC017况每年更新一次及时清理洗下物每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破PC003损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍腌菜前彻底清洗，腌菜后彻底清扫，每天对底部网筛进行检查，如有破损及时更换，操作员检查PC034网底漏管的畅通，如不畅通应及时清理杂物，理通查看机器的转动情况是否正常，定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更PC08-12换，附带的三连槽是否有漏洞，及时修补，班前班后要彻底冲刷，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍查看车下轮的转动情况，发现小车下的轮子转动不灵活及时更换，使用前和使用后彻底清理，洗PC006涮，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破PC007损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍切碎齿轮每周更换，磨新，定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，每天PC008由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，打浆轴的转动情况，每周进行一PC009次润滑，班前班后彻底冲刷每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破LJ001损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍使用了一周后进行更换，进行打磨更新，带刀转PC007动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍查看漏水网的转动情况，连接线路的破损老化情PC017况每年更新一次及时清理洗下物每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破传送PC003损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检带查，每年由生产部组织维修工检查一遍生产设备检修保养记录表（辣椒制品）编号：FSR-SC-03序设备名称编号号1干洗机LJ0022对辊机LJ003滚动式永磁退3LJ004 铁机4 除种机LJ003 5金属检测设备LJ0015 6磨粉机LJ009 7工业微波设备LJ007 8混合搅拌机组YH90L-69振动筛ZHEN-3检修保养内容定时检查机器的运行情况，定期对毛刷压板螺栓进行检查，每天对干洗后的杂物进行处理防止堵塞，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，每年拆检一台观察齿轮磨损情况如有必要进行更换。

涂装设施定期保养记录

保完成清理后风机无异常抖
动。
项目名称设施位置清理/更换周期
保养清理内容
注意事项
1#喷台挡水板
2#喷台挡水板 3#喷台挡水板 4#喷台挡水板 5#喷台挡水板
车间内
每2个月1次
1.清理挡水板表面吸附物。 2.清理完成后涂抹黄油。
1.必须佩带护目镜、口罩等劳保用品确保安全。 2.清理过程中小心挡水板发生形变。
涂装车间设施定期保养清理记录表
项目名称设施位置清理/更换周期
保养清理内容
注意事项
1#喷台风机 2#喷台风机 3#喷台风机 4#喷台风机 5#喷台风机 6#喷台风机
楼顶西面
每2个月1次
1.必须佩带护目镜、口罩等劳
保用品确保安全。
1.风机内风叶、内壁侧四周上的吸附
物
2.风机外表面灰尘。
2.清洗前务必停机断电。 3.清理时小心风叶发生形变。 4.风叶上吸附物清除干净，确
清理日期清理效果清理人清理日期清理效果清理人清理日期清理效果清理人
6#喷台挡水板
项目名称设施位置清理/更换周期
保养清理内容
注意事项
废气处理活性炭楼顶
每2个月1次
1.更换废气处理内所有活性炭块 2.清理废气处理活性炭室内杂物
1.必须佩带护目镜、口罩等劳保用品确保安全。 2.清理过程中小心损坏活性炭块3.确保活性炭块紧密贴实无较大缝隙漏风
注：记录表次月2日前上交设备科。

设备保养计划及保养记录表

每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传每日保养动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄

设备台账及保养和维修记录表(原创全面)

文件编号：CXW-0802
周期性保养/维修记录保养维修保养维修说明
பைடு நூலகம்
1) 普通设备每周保养1次，特殊设备每周保养2次。保养内容为清洁、换油、紧固等。 2) 每保养/维修1次需在对应周内打√以作记录；维修需要文字说明。保存部门：车间
保存期限：5年
年度:2016年名称规格周期性保养/维修记录保养维修保养维修说明月份周第一周第二周 7 第三周第四周第五周第一周第二周 8 第三周第四周第五周第一周第二周 9 第三周第四周第五周第一周第二周 10 第三周第四周第五周第一周第二周 11 第三周第四周第五周第一周第二周 12 第三周第四周第五周制造单位保养人
设备保养/维修记录表
设备编号：设备型号制造日期价值月份周第一周第二周 1 第三周第四周第五周第一周第二周 2 第三周第四周第五周第一周第二周 3 第三周第四周第五周第一周第二周 4 第三周第四周第五周第一周第二周 5 第三周第四周第五周第一周第二周 6 第三周第四周第五周备注：

设备科月度设备维护保养记录表

检查混合机主轴（轴承加油半年/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1

数控车床保养记录表

3．检查斜铁、压板、有无松动。
1．油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
4
润滑系统 2．油线齐全，润滑油路畅通，无情况。
1．清洗过滤器。
5
气动系统 2．检查气压压力。
3．检查各气动元件的工作状态。
1．外观无黄袍、无油污，外观齐全、无破损。
6
外观部分
1．清理电柜箱内部灰尘。
2．检查配线是否牢固，有无松脱现象。
3．各限位开关、指示灯、是否齐全可靠。
2
电气部分
4．各电器装置绝缘良好，安装可靠接地。
5. 数控操作面板按键是否正常。
6．清洗、检查散热风扇，保证正常运转。
1．检查其地脚螺丝与固锁螺帽的松紧度并调节。
3
机械部分 2．机床精度（反向间隙）失效检查。
工艺装备二级保养记录表设备名称数控车床机床型号设备编号保养人确认保修时间保修类型所属车间操作工确认序号保养项目保养内容记录润滑与冷却系统1
工艺装备一级保养记录表
设备名称数控车床机床型号
设备编号
保修时间
年月日
保修类型
序号
保养项目
1
日常点检 1. 符合日常点检要求。
月□ 季□ 年□ 保养内容
所属车间
保养人确认操作工确认
NO:
记录
6
外观部分
2．机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
注：操作员每季必须对相应的设备进行一级保养，并在对应记录栏内填写保养情况：无问题时打“√”表示。如发现有什么问题如实填写。如停机(或在维修)打“△”。

设备维护、检查、修理三级保养记录表

大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表

设备保养-表格-计划

空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。

2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

一级保养可通过推动设备日点检进行。

一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。

是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。

其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。

三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。

(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。

7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

钢化炉保养记录表

钢化炉保养记录表
月份
日保养项目：
1.钢化炉整体机身表面、传动滚辊擦拭干净,成型段上下模具及各机械部位碎玻璃屑及杂物清理干净, 做到无油渍无杂物
3.检查各光电开关、行程开关、炉门、风栅是否正常，检查空压机、风机运行是否正常，有无异常声音, 风机螺丝、轴承座温度是否正常
4.检查各气管接头、管道、连接件是否渗漏现象,保持空气干燥，检查空气压力是否达到要求
5.对上下风栅及风口进行清理,检查风口无堵塞现象,保证风栅吹风顺畅,各运动部件动作正常，无卡滞现象
月保养项目：
1.每月对加热炉体内部进行保养清洁，陶瓷滚辊擦拭干净，检查加热丝、热电偶是否完好，有无断裂现象，确保炉体内干净无杂物灰尘
2.风机轴承加润滑油
备注:车间主任不定期对机器设备进行检查、监督,对机器保养落实不到位的班组,要求限期改善,对屡次不改者,其当班负责人将受到一定的经济处罚,此表月底交车间主任统一收集,存档车间主任：。

设备维护保养记录表完整

其它轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有变形、裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键
不得有异常磨损、变形、裂纹
滚筒轴承
不得有异常声音、较大震动、变形、破损、裂纹
油封
接合面不准有渗油、漏油、裂纹
电缆
按月检查要求重复检查
集电器、开关
按月检查要求重复检查
回路的对地绝缘电阻
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
标示
安全警示标志、限重标识醒目、齐全
保
养
记
录
存在的问题填写处理意见及处理措施：
检查人签字：
检查日期
年月日
机械部分验收人签字
电气部分验收人签字
填表说明：合格打“√”、不合格“×”，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于月度保养记录栏中。
监督检验日期
定期检验日期
事故记录
其它
起重设备月度保养记录表
设备编号：201年月日
检查项目
维护保养要求
检查结果
运行
轨道
（工字钢）
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100㎜
轨道端部止档及联接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动采用焊接联接，焊缝不得有裂纹
制动器
按月检查要求重复检查
钢丝绳
按月检查要求重复检查
齿轮
起升机构齿轮磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%，其它齿轮应小于20%
运行机构齿轮磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%，其它齿轮应小于25%，开式齿轮应小于30%

干燥机设备日常保养记录表

设备日常保养记录表
年
月
设备名称：干燥机
设备编号：
责任人：
ห้องสมุดไป่ตู้
序号
项目/日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
在长期停机后再次使用
时，应运转2-3小时，使
1 罐内的分子筛干燥，增加
表格编号/版次：QR-0005-04/A00
干燥效果后再向车间输送
干燥空气
当车间暂时停用时，尽量
2 不关闭电源，保持机器运
转，使分子筛自行干燥，
3
经常做好设备表面的清洁工作
4
5
6
保养人签名时
保养时间分
维修责任人签名
注：1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核，责任人进行监督。