国家专利产品 HAS土壤固化剂

❖ 固化粉煤灰技术参数
干重度＞11.0KN/M3，渗透系数＜1.0×10-5cm/s 抗剪强度：内摩擦角≥36°，凝聚力≥80Kpa ❖ 固化粉煤灰性能及抗冻性
固化粉煤灰筑坝技术已经有8年的工程应用历史， 改造后的灰场目前运行状况良好，未出现冻融剥 离现象。
❖ 坝体结构
在原灰面上加高子坝，子坝的上下游边坡均 为1:2，子坝上下游坡面采用固化粉煤灰填筑，固 化灰水平宽度为2m，坝顶固化灰的厚度为1m，中 间全部用原状粉煤灰填筑，即所谓的“金包银” 技术。下游的坝脚设堆石棱体，边坡不用再护坡； 上游迎水面用固化粉煤灰石屑护坡，护坡与固化 粉煤灰间不用铺设土工布，坝体上游坝脚的趾板 也用固化粉煤灰填筑。
❖ HAS高强耐水土壤固化剂具有高吸水性，对 于含水率高的淤泥，加入固化剂24～48小时 后就可改变成土状;
❖ HAS高强耐水土壤固化剂对高有机质含量的 淤泥，具有特殊固化作用，固结强度比传统 水泥可提高2～3倍，且耐久性好；
❖ 对于高含水量、高有机质的淤泥，固结处理 时，固化剂掺量为3%～5%，造价为16～21 元／m3。
❖ 2005年，武汉市南湖新城市政配套工程，采用HAS 土壤固化剂做粉喷桩施工材料及淤泥改性材料，较 传统施工方法，节约资金达20％，施工效果良好， 深的业主与施工方好评；
❖ 2006年，广东省深圳市孖洲岛中港三局深圳友联修 船项目部，采用HAS土壤固化剂改性淤泥做回填材 料，每方污泥固化剂掺量仅为50KG，即可达到施 工质量要求；
工期比较：固化粉煤灰与用土筑坝的施工速度
相近，水力冲填粉煤灰采取分段分层施工，每层需 12小时，施工效率仅为碾压灰坝效率的1／5，施工 周期长。
典型工程实例 ❖ 1997年12月，首先在山西神头一电厂灰场（平
原灰厂）加高子坝中应用，坝体坡度为1:2，加 高5m，利用粉煤灰40万m3，增加库容200万m3， 节省投资760万元； ❖ 1999年8月，在湖北十堰东风汽车公司热电厂灰 厂（山沟灰厂）加高子坝工程中应用，坝体坡度 为1:2，加高5m。原设计东风汽车公司设计院采 用土筑坝方案，一期就需投资600万元，而用粉 煤灰筑坝仅用200万元，并大量利用了粉煤灰。 该工程列入该年东风公司创新工程项目； ❖ 2000年10月，在大庆石化总厂48万吨乙烯配套 工程—化工废料填埋场工程中，坝体和库底全部 采用固化粉煤灰填筑，坝体坡度为1:0.5，工程 投资760万元，节省投资640万元；
经过大量工程实践，我们掌握了用HAS高 强耐水土壤固化剂对淤泥进行改性的技术，可应 用于两个方面：
❖ 将淤泥改性为土，用于江河堤坝填筑材料；
❖ 用于道路基层浅层淤泥的处理，通过沉降变形计 算及承载力的校核，对于浅层淤泥固化处理，仅 将淤泥深度的40%进行固结就可保证基础稳定。
HAS固化剂应用于淤泥改性土的优点：
工程实例图片
工程实例：
❖ 2004年，武汉市政集团汉口花园一期室外大排工程 项目部，污泥面积1.5万平方公里，节约资金300万 元；
❖ 2005年，广州市珠江堤岸建设工程，污泥基础处理， 采用传统方法处理，每方污泥成本为110－120元， 后改用HAS土壤固化剂处理，每方造价仅为50元左 右；
❖ 2005年，随岳（随州至岳阳）高速公路建设，采用 HAS土壤固化剂取代水泥做粉喷桩胶凝材料，节约 投资达到15％以上，且大大提供施工进度；
国家专利产品－HAS土壤 固化剂
一、HAS固化剂用途
1、淤泥改性技术
淤泥是一种成分相对复杂的沉积物，具有含水 量高、有机质含量高等特点，在工程建设中无法使 用，遇到淤泥，一般采用开挖清除办法来处理。传 统的处置方法主要是土地填埋或深海抛置，由于土 地填埋需占用大量耕地，深海抛置运输费用高，同 时，由于排污造成很多淤泥中的重金属离子含量超 标，海事部门已严格限制其排放。因此，淤泥处置 若能做到就地利用，意义重大。
❖ 2006年，武汉市莲花湖淤泥处理，采用HAS土壤固 化剂改性污泥，每方污泥掺量为30－40KG，使污 泥改性为土，用于江滩回填，目前工程正在进行之 中……。
2、火电厂灰坝加高技术
粉煤灰是燃煤电厂排出的一种工业废渣。我国 每年的粉煤灰排放量达1.3亿吨，由于利用率仅40 ％，大部分堆放在贮灰场。贮灰场粉煤灰堆放到 一定高度后要进行灰坝加高，增加库容。加高灰 坝的筑坝材料一般用土，由于取土、运土的费用 高，导致工程造价高。
❖ 利用HAS固化剂将淤泥改性为土，可用做堤坝 回填材料，淤泥就地使用，减少了淤泥运出、回 填材料运进的费用，工程造价可降低50％；
❖ 利用HAS固化剂固结浅层淤泥基础，仅需固结 淤泥深度的40％，较传统的抛石挤压方法可降 低工程造价40％；
❖ 施工工艺简便，具有很强的操作性，可显著加快 施工进度。
❖ 坝体施工
采用分层碾压的办法施工，固化粉煤灰采用
路拌机（移动式搅拌机）进行搅拌。具体施工时， 每层松铺厚度300mm原状粉煤灰，将HAS固化剂 按计量人工铺在坝体上下游的固化粉煤灰区内， 用路拌机将固化粉煤灰搅拌均匀，然后用胶轮压 道机压实，达到设计干重度，按此方法施工直至 坝顶。
固化粉煤灰石屑施工，将HAS固化剂、粉煤 灰、石屑按计量搅拌均匀，直接铺在坝体上，用 平板振动器振实即可，每次施工宽度为6m～8m， 连续作业，整个坝体护坡连成一片，中间不用留 收缩缝。
以坝体加高5m为例，固化粉煤灰占整个坝体 体积的32.3％。
❖ 坝基处理
通过对子坝坝基承载能力的校核与坝体沉降 变形计算，采用我们设计的坝体结构，子坝基础 仅需将原灰洒水碾压，使之干重度达到9KN/M3， 再铺上一层260g/M2土工编织布，就可达要求。 这比传统设计的用土工布包300mm厚石子做基础， 工程造价要低得多。
❖ 护坡
固化粉煤灰有一定强度，因此坝体外坡不再 护坡。内坡迎水面采用HAS固化剂固化粉煤灰石 屑（含泥沙砾石、钢渣等）进行护坡，厚度8～ 12cm，该护坡材料相当于C10～C15标号混凝土， 选价仅为水泥混凝土的70%左右。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
❖ 施工方案经济分析
以加高灰坝5m为例进行分析，对于整个坝 体，固化粉煤灰与原灰的比例为32.3%﹕67.7%， 按电力系统定额，原灰碾压施工费为10.57元/m3, 固化粉煤灰施工费为66.44元/m3～55.9元/m3， 则坝体造价为28.62元/m～25.2元/m。就坝体本 身而言，造价比用土和水力冲填粉煤灰略高，但 用固化粉煤灰筑坝，整体施工方量仅为用土（坝 坡为1:2.5）和水利冲填粉煤灰（坝坡1:3）的 83.9％和72.2％，同时省去了坝基处理、外护坡 及内护坡的土工布等费用，工程造价大大降低。