煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验
输送带检验细则
一、检验依据：MT 914-2008煤矿用织物整芯阻燃输送带GB/T 12736-91 输送带机械接头强度的测定静态试验方法GB/T 528-1998（代替GB/T 528-92）硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则GB/T 3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐压试验MT 930-1999 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT/T 318.1-1997 煤矿用输送带机械接头技术条件GB/T 12736-91 输送带机械接头强度的测定静态试验方法GB/T 4490-94（代替4490-84）输送带尺寸MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则二、检验项目：1、外观质量2、抗静电性能试验3、酒精喷灯燃烧试验4、滚筒摩擦试验5、拉伸强度6、拉断伸长率7、粘合强度8、撕裂力9、接头强度10、宽度极限偏差11、覆盖层厚度12、橡胶覆盖层拉伸强度13、橡胶覆盖层拉断伸长率14、橡胶覆盖层磨耗量三、检验用主要设备和仪器、仪表（见下表）四、检验方法1、外观质量：采用目测方法检查。
阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤，缺胶和裂痕。
带芯应有覆盖层完全封闭，以防受潮变质。
2、抗静电性能试验（1）试件制备：a、试件应从完整的阻燃带上切下来，长度宽度不小于300mm，厚度为阻燃带的全厚度，试件数量为3块；b、试件应平滑、无裂纹、气泡和机械杂质等缺陷。
用沾有干净绸布或砂布擦洗试件后，用洁净的干布片擦拭干净，放置干燥处；c、试验前，试件应放置在温度为（23±2）℃、相对湿度为65%±5%的环境中2h。
（2）试验步骤：测定条件，试验电压为（500±20）V、（100±10）V、（50±10）V。
试验环境：温度为（23±2）℃，相对湿度为65%±2%；将试件放在一块稍大于试件的绝缘平板上，带导电胶的一面朝上，擦拭电极基面，将其放在试件的涂胶面上，外电极连接到测试仪器的接地端，内电极连接到高压端上，充电1min后，测量电阻，然后在试件的另一面上重复上述试验。
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914)
煤矿用织物整芯阻燃输送带（MT914-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。
2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 338-1992 工业用甲醇GB／T 394-1992 工业酒精GB／T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB／T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）MT 182-1988 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求MT／T 318-1992 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT／T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 阻燃性指输送带具有通过下述试验的能力：a）经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃；b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的；c）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。
3.2 额定力阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。
3.3 橡胶覆盖层5.3 覆盖层厚度5.3.1 阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5mm。
5.3.2 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0mm。
5.4 拉伸强度5.9 表面电阻值试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值不得大于3.0×108欧姆5.10 阻燃性5.10.1 滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。
5.10.2 酒精喷灯燃烧试验试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定：a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于3.0s。
MT914-2008_煤矿用织物整芯阻燃输送带标准
煤矿用织物整芯阻燃输送带--煤炭行业标准ＭＴ914－2008 （1）目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 产品型号和规格5 技术要求6 试验方法7 检验规则8 标志、包装、运输和储存附录A（规范性附录）覆盖层厚度测定方法附录B（规范性附录）拉伸强度和拉断伸长率测定方法附录C（规范性附录）黏合强度测定方法附录D（规范性附录）撕裂力测定方法附录E（规范性附录）表面电阻测定方法附录F（规范性附录）滚筒摩擦试验方法附录G（规范性附录）酒精喷灯燃烧试验方法附录H（规范性附录）巷道丙烷燃烧试验方法前言本标准的第五章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是对MT914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》的修订，本标准自实施之日起代替MT914-2002。
本标准参照BS3289-2005标准修订本标准与MT914-2002相比较，主要变化如下：——技术要求中调整了塑料面输送带覆盖层厚度的考核指标；——技术要求中调整了覆盖层和带芯间的黏合强度试验考核指标；——技术要求中调整了阻燃输送带丙烷燃烧试验考核指标；——试验方法中调整了滚筒摩擦试验方法；——试验方法中调整了丙烷燃烧试验方法。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G和附录H为规范性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、安徽天地人集团。
本标准主要起草人：顾亚民、王利平、王平本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——MT 147—1987；——MT 147—1992；——MT 147—1995；——MT 914—2002煤矿用织物整芯阻燃输送带１范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的产品型号、规格、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带）。
山西煤矿安全生产检测检验目录2
山西煤矿安全生产检测检验目录
（第二批）（2013年）
序号
被检
对象
项目/参数
依据
最大检验
周期（要求）
备注
序号
名称
14
非金属材料
煤矿用阻燃电缆
1
负载条件下的燃烧试验
MT/T386-2011《煤矿用阻燃电缆阻燃性能的试验方法和判定规则》
使用前
2
单根电线电缆垂直燃烧试验
煤矿用织物整芯阻燃输送带
1
阻燃带宽度极限偏差
使用前
2
酒精灯燃烧试验
3
抗静电性
15
煤矿用架空乘人装置
1
空载运行
AQ 1038-2007《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》
1年
2
负载运行
3
钢丝绳导向装置
4
制动装置性能
5
托轮性能
6
抱索器性能
7
吊椅性能
8
尾轮及张紧装置性能
9
液压系统
10
安全保护
16
煤矿在用带式输送机
1
全部项目
MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
附件2山西煤矿安全生产检测检验目录第二批2013年序号被检对象项目参数依据最大检验周期要求备注序号1负载条件下的燃烧试验2单根电线电缆垂直燃烧试验名称14非金属材料煤矿用阻燃电缆mtt3862011煤矿用阻燃电缆阻燃性能的试验方法和判定规则使用前煤矿用织物整芯阻燃输送带1阻燃带宽度极限偏差mt9142008煤矿用织物整芯阻燃输送带使用前2表面电阻值3滚筒摩擦试验4酒精喷灯燃烧试验1宽度2表面电阻值3滚筒摩擦试验4酒精喷灯燃烧试验煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带mt6682008煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带使用前煤矿用风筒1酒精喷灯燃烧试验mt3831995煤矿用风筒涂覆布技术条件使用前2酒精灯燃烧试验3抗静电性15煤矿用架空乘人装置1空载运行aq10382007煤矿用架空乘人装置安全检验规范1年2负载运行3钢丝绳导向装置4制动装置性能5托轮性能6抱索器性能7吊椅性能8尾轮及张紧装置性能9液压系统10安全保护16煤矿在用带式输送机1全部项目mt8202006煤矿用带式输送机技术条件1年17矿井瓦斯等级鉴定等级鉴定1全部项目aq10252006矿井瓦斯等级鉴定规范安监总煤装2011162号煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法瓦斯矿井2年序号被检对象项目参数依据最大检验周期要求备注序号名称18井下粉尘测定1总粉尘浓度gbzt192
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带安全检测检验报告
资质认定标志安全生产检测检验资质标志报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-SD-XXXX煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带安全检测检验报告委托单位：受检单位：检测检验类别：定期/投用前检测检验安全生产检测检验机构全称声明1．报告中检测检验数据仅对接收的样品负责。
2．报告无主检、审核、批准人签名无效。
3．报告封面未盖本机构“公章”，首页、骑缝未盖本机构“检测检验专用章”无效。
4．未经本机构批准不得复制（全文复制除外）报告。
5．报告涂改无效。
6．对报告若有异议，应于收到报告十五日内向本机构提出，逾期视为认可。
机构名称：机构地址：邮政编码：电话：传真：邮箱：网址：报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-GS-XXXX第页共页委托单位名称地址邮编联系人电话受检单位样品名称样品编号型号规格样品数量样品用途样品使用地点样品状态安全标志生产厂家生产/出厂编号生产/出厂日期样品接收日期检测检验地点检测检验日期检测检验类别下次检测检验日期检测检验项目检测检验依据检测检验结论（检测检验专用章）检测检验组成员批准：审核：主检：签字：签字：签字：日期：日期：日期：报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-SD-XXXXX第页共页检测检验用仪器设备一览表本页以下空白序号名称规格型号唯一性标识准确度等级/不确定度/最大允许误差有效期安全生产检测检验机构全称煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-SD-XXXXX第页共页检测检验项目及结果一、检验环境：温度：℃相对湿度：%二、检测检验项目序号检测项目单位标准要求检测结果单项判定1外观质量\阻燃带不得有边部波浪，明疤深度不得大于1mm，不得有钢丝绳外露。
2宽度mm3纵向拉伸强度N/mm24黏合强度N/mm25表面电阻Ω上、下表面算术平均值不得大于3.0×1086滚筒摩擦试验℃不得发生有焰和无焰燃烧现象滚筒表面温度不得大于3257酒精喷灯燃烧试验s具有覆盖层单值≤10.0平均值≤3.0剥去覆盖层单值≤15.0平均值≤5.0安全生产检测检验机构全称煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-SD-XXXXX第页共页三、1.纵向拉伸强度、粘合强度曲线图片2.滚筒摩擦曲线图片3.样品编号样品图片安全生产检测检验机构全称煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-SD-XXXXX第页共页报告意见和解释页意见与解释a）对结果符合（或不符合）要求的意见：b）履行合同的情况：c）如何使用结果的建议：d）改进的建议：。
试论煤矿阻燃输送带及其检测
试论煤矿阻燃输送带及其检测摘要：由于开采地址条件及煤层环境的复杂性，煤矿生产过程中对于输送带的要求也十分严格，必须采用阻燃输送带，还要保障生产过程的安全性及稳定性。
因此，本文重点针对煤矿阻燃输送带现状进行了分析，并就其检测技术进行了探讨。
关键词：煤矿阻燃输送带检测由于煤矿井下生产环境中含有大量易燃易爆气体，因此，保障输送带的安全性十分关键。
根据《煤炭安全规程》中的相关规定，煤矿井下输送带必须全部使用阻燃输送带，且阻燃输送带的安全性能、拉伸强度及拉断伸长率均应满足相关规定要求。
一、煤矿阻燃输送带现状分析由于煤矿井下运输环境较为恶劣，输送条件普遍较差，因此，保障输送带的安全性十分重要。
我国自20世纪80年代起，就开始推广和应用阻燃输送带，国家先后进行了多个行业标准的颁布，并对阻燃输送带的检验合格证、安全标志准用证及生产许可证等进行了管理，使得其生产、应用、推广、管理逐步步入了正轨，保障了阻燃输送带使用过程的安全性。
经多年发展，我国已经成为全球PVC、PVG等织物整芯阻燃输送带的生产大国，生产能力可达8000万m2。
自我国对煤矿阻燃输送带实施“三证”管理后，我国煤矿就没再因输送带而引发着火事故。
随着我国煤矿产业的飞速发展，煤矿阻燃输送带的需求也越来越大。
阻燃输送带主要包括两种，即织物整芯带与钢丝绳芯带，为确保其检测质量，日常检测中应处理好各方面问题。
二、煤矿阻燃输送带的检测1.制样煤矿阻燃输送带通过拉力检测检测其拉伸强度以及拉断伸长率，有关安全性能检测方面的项目主要包括表面电阻、酒精喷灯燃烧等试验。
针对各种种类的输送带及检测项目，所取用样品的尺寸、截取部位、数量、预处理等均各不相同，具体如表1所示。
表1 阻燃输送带样品的制备应明确的是，拉力试件必须自横、纵向各自冲割3块，纵向轴线应同阻燃带纵轴线相互平行，横向轴线则同阻燃带纵轴线相互垂直。
若覆盖层相对较厚，可将夹装部位的覆盖层剥离，以试验时夹具中的试件产生滑动。
煤矿用织物整芯阻燃输送带安全检验报告
煤矿用织物整芯阻燃输送带安全检验报告报告编号：XXXXXX日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的本次检验旨在评估煤矿用织物整芯阻燃输送带的安全性能，确保其符合相关国家标准和行业要求，以保障煤矿生产过程中的人身安全与物资安全。
二、检验依据1. 《煤矿用织物整芯阻燃输送带技术条件》（GB/T XXXXX-XXXX）2. 《煤矿用织物整芯阻燃输送带安全规程》（MT 668-XXXX）三、检验内容及方法1. 织物整芯阻燃输送带外观检验通过目视检查，确保输送带表面无明显破损、皱褶、开裂、磨损等缺陷，边缘中心线应平行且无毛刺。
2. 密封层性能检验通过涂布法检测输送带的密封层性能，保证其能够有效阻隔火焰、煤尘和有害气体。
3. 耐火性能检验使用专用设备对输送带进行耐火性能的检验，确保其在火灾温度下能够保持一定的耐火时间。
4. 拉伸性能检验通过拉伸试验，测定输送带在拉力下的断裂强度和伸长率，以评估其在工作状态下所承受的拉力能力。
5. 断裂强度和断裂伸长率检验采用标准试验设备进行断裂强度和断裂伸长率的检验。
6. 抗撕裂性能检验使用专用设备对输送带进行抗撕裂性能的检验，确保其在工作状态下不易发生撕裂。
7. 阻燃性能检验使用专用设备测试输送带的阻燃性能，确保其具备良好的阻燃特性。
四、检验结果1. 织物整芯阻燃输送带外观检验结果经过外观检验，输送带表面符合要求，无明显破损、皱褶、开裂、磨损等缺陷，边缘中心线平行且无毛刺。
2. 密封层性能检验结果输送带经涂布法检验，密封层性能良好，能有效阻隔火焰、煤尘和有害气体。
3. 耐火性能检验结果输送带经耐火性能检验，能在火灾温度下保持一定的耐火时间。
4. 拉伸性能检验结果经拉伸试验，输送带抗拉性良好，断裂强度和伸长率均符合标准要求。
5. 断裂强度和断裂伸长率检验结果输送带的断裂强度和断裂伸长率符合相关标准的要求。
6. 抗撕裂性能检验结果输送带抗撕裂性能良好，能够在工作状态下有效防止撕裂现象的发生。
2024年阻燃胶带管理、检验制度（二篇）
2024年阻燃胶带管理、检验制度一、机电科室依据实际生产需求，按季度制定胶带使用计划，并提交至供应科室。
该计划需详细注明胶带的规格、型号、强度以及每卷长度等关键参数。
二、供应科室负责根据审批通过的计划进行胶带的采购及催货工作。
若胶带使用周期发生变动，应及时通知供应部门，确保紧急需求得到满足。
三、采购的胶带必须符合阻燃标准，供应部门需严格按照MT147—____标准、MT450—____标准执行采购任务，严禁购入未获得煤矿矿用产品安全标志或无产品合格证的胶带。
对于此类不合格产品，领用单位有权予以拒绝。
四、胶带抵达后，由供应科室组织，机电科室相关人员共同参与验收工作。
验收过程中，首先检查相关资料是否齐全（包括煤安标志证书、阻燃试验报告、合格证书），资料不全者不得办理入库手续。
随后，根据计划型号对胶带外观进行检查，确认无问题后方可入库。
对于阻燃性能，可进行抽样检验。
五、胶带的领用、发放及回收管理如下：1. 胶带领用审批由机电科室负责，任何单位未经审批私自领用胶带，将按每米____元的标准进行处罚。
2. 安装或更换皮带机胶带时，安装单位及使用单位需持领料单至机电科室设备组签字记账，然后至设备库领取胶带。
3. 对于回收或更换的胶带，应在____天内交回设备库，逾期未交者将按每天每米____元的标准收取计划外租赁费。
4. 入库的胶带需按要求捆绑妥善，放置于指定位置，否则每卷罚款____元。
5. 入库胶带应分类存放，妥善保管，不得随意堆放。
6. 正常使用的胶带未经机电科室同意不得割成短节，一经发现，将罚款____元。
7. 工作面回收或更换的胶带，每割一个头罚款____元，并根据皮带两端是否安装皮带扣对责任人进行罚款____元。
六、对于撕裂的胶带，根据经济损失的不同情况进行处罚：1. 经济损失在____万元以下者，对责任单位收取租赁费，并对相关责任人罚款____元。
2. 经济损失在____万元者，对责任单位收取租赁费，并对分管队长罚款____元，对责任人罚款____元。
煤矿用织物整芯阻燃输送带检测方法
《煤矿用织物整芯阻燃输送带检测方法》摘要：主要介绍了煤矿用织物整芯阻燃输送带的详细检测方式，关键词：输送带;煤矿用织物;阻燃;检测方法，当然煤矿用织物阻燃输送带的更新速度也加快了李琳晓刘海摘要：本文主要就煤矿用织物的产品的相关阻燃性的一些概念进行了一些的探究以及给出了相应的定义。
主要介绍了煤矿用织物整芯阻燃输送带的详细检测方式。
并且基本阐述了阻燃这种方式在煤矿井中进行应用的必然性，以及主要的用途。
还针对煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测方法进行相关的解释以及了解，最终使得这样的检测方式在将来有着更高的使用价值，实用性更加高。
关键词：输送带;煤矿用织物;阻燃;检测方法当前我国社会的经济在向前快速的发展，随意而来的就是化学以及应用材料都在快速的升级换代当中。
当然煤矿用织物阻燃输送带的更新速度也加快了。
其中主要的品种有煤矿用织物整芯阻燃的输送带、煤矿用钢丝绳芯的阻燃输送带以及煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带[1]。
1 煤矿用织物的阻燃性以及抗静电性关于煤矿用织物的阻燃性主要有以下几点性质：第一点就是如果使用滚筒进行摩擦，最终进行试验产品应该不能燃烧。
第二点是经过酒精喷灯的测试后，应该是不可以燃烧或者可以通过自身调节并熄灭。
第三点就是在丙烷的实验中，如果出现了火花可以自己熄灭的[2]。
不过目前以上的一些规律，只能应用于输送带以及钢丝绳带当中去。
如果想要具有抗静电的功能，就需要相关的产品表面需要有电阻。
并且对于电阻的要求是要小于等于3 × 108 Ω的。
不过如果实验中存在有瓦斯气体或者煤炭的粉尘时，若电阻比较大，就会有一定电荷的累积，一定情况下还会导致静电火花，引起一些事故[3]。
2 输送带的主要结构关于输送带，其大体上是由带芯经由聚氯乙烯浸渍进一步塑化或者硫后形成的。
它有着强度高、寻求当中比较平稳的具体特征。
关于带体主要由棉织品编做成的高强度的一种编织物，表面主要由橡胶和橡塑以及其他阻燃的一些材料所制作而成的。
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)煤矿用织物整芯阻燃输送带（MT914-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。
2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 338-1992 工业用甲醇GB／T 394-1992 工业酒精GB／T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB／T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）MT 182-1988 酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求MT／T 318-1992 煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT／T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 阻燃性指输送带具有通过下述试验的能力：a）经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃；b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的；c）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。
3.2 额定力阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。
3.3 橡胶覆盖层5.3 覆盖层厚度5.3.1 阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5mm。
5.3.2 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0mm。
5.9 表面电阻值试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值不得大于3.0×108欧姆5.10 阻燃性5.10.1 滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。
整芯阻燃输送带动态粘合性能的测定
１０
ｍｍ，深度不超过２．５ ｍｍ。 ４级：试样的一侧出现裂口，裂口长度超过１０
ｍｍ或深度超过２．５ ｍｍ。 ５级：试样的两侧出现裂口，裂口长度不超过
１０ ｍｍ。
６级：试样的两侧出现裂口，裂口长度超过１０
次时覆盖胶即出现明显剥离；粘合寿命（试验结束 时屈挠次数）短，当屈挠次数小于２０ ０００时，覆盖 胶即全部剥离；剥离面积大，裂口长度为２０～３０ ｍｍ，当裂口长度达到３０ ｍｍ时，屈挠处凹面覆盖 胶与芯体完全剥离，各试样剥离等级均为６级。 １０＊＂－－１８＊输送带为覆盖胶局部剥离型，覆盖 胶初始剥离屈挠次数为７
如下。
０级：试样密实完整，没有出现裂口。 １级：试样的一侧出现裂口，裂口长度不超过
２．５
ｍｍ，深度不超过２．５ ｍｍ。 ２级：试样的一侧出现裂口，裂口长度不超过
注：１）取４个试样的平均值＇Ｚ）以４个试样中最差的一个为 准１３）屈挠１３０ ０００次时仍未出现裂口，试验停止．
５
Байду номын сангаас
ｍｍ，深度不超过２．５ ｍｍ。 ３级：试样的一侧出现裂口，裂口长度不超过
动态粘合性能优异。 输送带的粘合寿命与其设计使用寿命匹配才 能保证其在使用过程中不出现覆盖胶脱层质量事 故。２０００Ｓ＞＜１
２００
Ｌ，＝一‘：：＿２ ｃ：丝．婺掣一１５ 己Ｌｉ．１） ｑ
转周数为２３
６２５。
７５０
考虑输送带的运载因数（ｏ．６６６ ６），其实际运 按相同方法，计算不同规格输送带达到设计 使用寿命时的运转周数［２］，结果如表２所示。从 表２可以看出，不同规格输送带达到设计使用寿 命时的运转周数为１９ １７０～２８ ３５０，在动态粘合 性能发生突变（屈挠２０ ０００次左右）的范围内。
山西省输送带产品质量监督抽查实施细则2020
山西省输送带产品质量监督抽查实施细则1抽样方法样品应当由抽样人员在被抽样生产者、销售者的待销产品中随机抽取有产品质量合格证明或其他形式表明合格且在有效期内的产品。
抽查样品基数满足抽样数量即可。
随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。
2 检验依据表 1煤矿用织物整芯阻燃输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1外观质量MT/T 914—2008MT/T 914—20082宽度极限偏差MT/T 914—2008MT/T 914—20083覆盖层厚度MT/T 914—2008MT/T 914—20084拉伸强度MT/T 914—2008MT/T 914—20085拉断伸长率MT/T 914—2008MT/T 914—20086撕裂力MT/T 914—2008MT/T 914—20087黏合强度MT/T 914—2008MT/T 914—20088橡胶覆盖层物理性能（仅PVG输MT/T 914—2008送带有此项）MT/T 914—20089表面电阻MT/T 914—2008MT/T 914—2008 10滚筒摩擦试验MT/T 914—2008MT/T 914—2008 11酒精喷灯燃烧试验MT/T 914—2008MT/T 914—2008表 2煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1外观质量MT/T 668—2008MT/T 668—2008 2宽度MT/T 668—2008MT/T 668—2008 3覆盖层厚度MT/T 668—2008MT/T 668—2008序号检验项目检验依据检验方法4纵向拉伸强度MT/T 668—2008MT/T 668—2008 5粘合强度MT/T 668—2008MT/T 668—20086覆盖层性能（仅 PVG输送带有此MT/T 668—2008MT/T 668—2008项）7钢丝绳尺寸MT/T 668—2008MT/T 668—2008 8表面电阻值MT/T 668—2008MT/T 668—2008 9滚筒摩擦试验MT/T 668—2008MT/T 668—2008 10酒精喷灯燃烧试验MT/T 668—2008MT/T 668—2008表 3普通用途织物芯输送带检验项目序号检验项目检验依据1尺寸及偏差GB/T 7984—20132覆盖层物理性能（仅PVG输送带GB/T 7984—2013有此项）3全厚度拉伸性能GB/T 7984—2013 4全厚度参考力伸长率GB/T 7984—2013 5层间黏合强度GB/T 7984—2013表 4一般用途织物芯阻燃输送带检验项目序号检验项目检验依据1外观质量GB/T 10822—2014 2尺寸偏差GB/T 10822—20143覆盖层的物理性能（仅PVG输送GB/T 10822—2014带有此项）4全厚度拉伸强度GB/T 10822—2014 5全厚度参考力伸长率GB/T 10822—2014 6层间粘合强度GB/T 10822—2014检验方法GB/T 4490—2009 GB/T 528—2009 GB/T 9867—2008 GB/T 3690—2017 GB/T 3690—2017 GB/T 6759—2013检验方法GB/T 10822—2014 GB/T 4490—2009 GB/T 528—2009 GB/T 9867—2008 GB/T 3690—2017 GB/T 3690—2017 GB/T 6759—2013表 5帆布芯耐热输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1尺寸偏差GB/T 20021—2017GB/T 20021—20172覆盖层物理性能（仅 PVG输送带GB/T 20021—2017GB/T 20021—2017有此项）3常温带的层间粘合强度GB/T 20021—2017GB/T 6759—20134纵向全厚度拉伸强度和参考力GB/T 20021—2017GB/T 3690—2017伸长率表 6普通用途钢丝绳芯输送带检验项目序号检验项目检验依据检验方法1尺寸及偏差GB/T 9770—2013GB/T 9770—20132覆盖层物理性能（仅PVG输送带GB/T 9770—2013GB/T 528—2009有此项）GB/T 9867—20083覆盖层与带芯层间的黏合强度GB/T 9770—2013GB/T 17044—20134钢丝绳黏合强度GB/T 9770—2013GB/T 5755—20135纵向拉断强度GB/T 9770—2013GB/T 5754.2 —2017凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
MT914-2008_煤矿用织物整芯阻燃输送带标准
煤矿用织物整芯阻燃输送带--煤炭行业标准ＭＴ914－2008 （1）目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 产品型号和规格5 技术要求6 试验方法7 检验规则8 标志、包装、运输和储存附录A（规范性附录）覆盖层厚度测定方法附录B（规范性附录）拉伸强度和拉断伸长率测定方法附录C（规范性附录）黏合强度测定方法附录D（规范性附录）撕裂力测定方法附录E（规范性附录）表面电阻测定方法附录F（规范性附录）滚筒摩擦试验方法附录G（规范性附录）酒精喷灯燃烧试验方法附录H（规范性附录）巷道丙烷燃烧试验方法前言本标准的第五章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是对MT914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》的修订，本标准自实施之日起代替MT914-2002。
本标准参照BS3289-2005标准修订本标准与MT914-2002相比较，主要变化如下：——技术要求中调整了塑料面输送带覆盖层厚度的考核指标；——技术要求中调整了覆盖层和带芯间的黏合强度试验考核指标；——技术要求中调整了阻燃输送带丙烷燃烧试验考核指标；——试验方法中调整了滚筒摩擦试验方法；——试验方法中调整了丙烷燃烧试验方法。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录G和附录H为规范性附录。
本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院、安徽天地人集团。
本标准主要起草人：顾亚民、王利平、王平本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——MT 147—1987；——MT 147—1992；——MT 147—1995；——MT 914—2002煤矿用织物整芯阻燃输送带１范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的产品型号、规格、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带）。
浅谈钢丝绳芯阻燃输送带下井前的检测工作
浅谈钢丝绳芯阻燃输送带下井前的检测工作作者：朱润江来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第01期摘要：随着煤矿钢丝绳芯阻燃输送带使用量的日益增加，其使用安全性显得尤为重要，运输带下井前的检验必不可少。
关键词：钢丝绳芯阻燃输送带检验煤矿井下阻燃输送带主要可分为PVC型织物整芯尼龙阻燃输送带，PVG型织物整芯橡胶阻然输送带，ST/S型钢丝绳芯阻燃输送带等，随着煤矿的井型越来越大，运输能力的提升，钢丝绳芯阻燃输送带使用数量也越来越大，据统计钢丝绳芯带已占到井下皮带使用量的50%以上，于此同时由于输送带的质量问题而导致的安全事故也成上升趋势，所以我们应对钢丝绳芯输送带的安全性能要引起高度的重视，要在下井前及时检查出不合格的输送带，杜绝其对安全生产的危害。
不合格输送带的主要缺陷在于：①黏合强度差；质量不好的输送带很容易过早地造成钢丝绳芯与覆盖层分离，轻则寿命缩短，重则发生断裂造成事故。
②表面绝缘电阻大；容易产生静电而造成火灾。
③抗拉强度小；容易造成断带等伤人事故。
④容易产生摩擦起火；在井下运行一旦发生滚筒和皮带之间打滑，及易发生摩擦起火造成火灾。
所以输送带在下井以前做好它的检测检验工作至关重要。
主要可做以下检测工作。
1 外观检查质量好的钢丝绳芯输送带外观整齐美观，带面没有超过1mm的坑洼，带宽和带厚均是按照国家标准生产，误差不超过±1%，从横截面可以看出钢丝绳排列整齐，粗细均匀，钢丝绳直径符合MT668-2008《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》的规定。
2 样品预处理对阻燃带样品外观进行观察，用游标卡尺测量阻燃带钢丝绳直径，用钢卷尺测量阻燃带宽度并数钢丝绳个数，最后测量阻燃带厚度，查阅阻燃带技术资料、合格证等，并填写相关记录。
检验前，根据阻燃带钢丝绳芯直径和公称抗拉强度大概的破断拉力，选择适当的拉力试验机；选择实验机的夹持长度。
在检测过程中至少有两名阻燃带检测技术人员负责具体的测试过程，其中一人检测一人监督并做记录。
矿用输送胶带质量验收标准
矿用输送胶带质量验收标准１. 范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的产品型号、规格、试验方法和检验规则等技术要求。
井下使用的皮带为阻燃型PVC六级带，宽度800mm。
地面使用为尼龙帆布芯胶带，手选用胶带宽度为1000mm。
2 .长度阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的－0.5%~＋2％。
3. 外观质量阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。
带芯应由覆盖层完全封闭，以防受潮变质。
4. 阻燃带宽度极限偏差阻燃带宽度极限偏差应符合表1的规定：表1 阻燃带宽度mm5. 覆盖层厚度（1）阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5 mm。
（2）阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于1.0 mm。
6.检验规则（1）检验报告每批次输送带需抽取约3米长样品送检测部门检验，检验报告应包括下列a) 阻燃带制造厂名称；b) 阻燃带的型号、规格和生产日期；c) 试验日期；d) 试验室温度；e) 试验室相对湿度；f) 试验结果；g) 检验结论；h) 检验者。
（2）出厂检验：出厂检验项目见表2产品应经制造厂的质量检验部门负责检验，以每1000m为一批(不足1000m视为一批)至少进行一次检验，检验合格并签发合格证后方可出厂表2（1）阻燃带用木芯或铁芯卷取，捆扎要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴有技术检验部门签发的合格证。
（2）阻燃带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸淋。
防止与酸、碱、油类、增塑剂等影响产品质量的物质接触，并距离热源1m 以外。
（3）阻燃带贮存中应成卷放置，不得折叠。
标志示例：产品检验合格证编号制造年份制造厂名称阻燃抗静电的代号阻燃带纵向拉断强度覆盖层材质为橡胶“安全标志”符号其他要求应符合煤炭行业标准ＭＴ914－2008规定。
PVC织物整芯阻燃输送带出厂检验规程
PVC织物整芯阻燃输送带出厂检验规程为了确保PVC织物整芯阻燃输送带产品质量严格按标准规定进行出厂检验,特制定该检验规程.一、检验依据：依据标准:MT914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》进行检验.二、检测用设备1.钢卷尺（0-3.5m,最小分度值为1mm）.2.游标卡尺（0-200mm,最小分度值为0.02mm,准确度数为1级）.3.万能拉力试验机（WE-100B,准确度数为1%）.4.高阻计（ZC46A,测量范围：103〜1010 Q,准确度为1.5级.）5.滚筒摩擦试验机（钢滚筒6210+0mm,200±5r/min滚筒在全长范围内直径变化不得超过1mm）.°6.酒精喷灯【燃料带有刻度管的容器供给，所用燃料为95%乙醇和%5甲醇的混合物（体积百分比）】.7.秒表最小分度值为0.01秒.三、检验项目，按《出厂检验报告》所列项目共10项进行检验,全检项目为每百米检测点数不少于10点；抽检项目为每600米取1组式样.四、检验规程1.外观质量,用目测方法检查.该项为全检项目.阻燃带表面必须平整,无影响使用的明疤、缺胶和裂痕,带芯应由覆盖层完全封闭,完全封闭为合格,否则为不合格.2.宽度极限偏差。
用钢卷尺检测,该项为全检项目,阻燃带宽度极限偏差,符合下表规定为合格,否则为不合格.3.阻燃带覆盖层厚度,用游标卡尺检测,该项为抽检项目,操作步骤：（1）.抽样:在产品制成后24小时后,从原卷阻燃带中取样.（2）.用肉眼观察,表面如有局部薄的覆盖层（包括试件边缘25mm）则应对该区内相邻的 4个织物波峰点进行测定,取样切割线为前后相错50mm的斜线,在切割斜线两端各划去25mm后分7个点为检测点,进行检测.（3）.记录和计算检测结果.记录测得的7个上,下覆盖层厚度值,分别计算出所测得的, 上下覆盖层厚度的7个值的算术平均值,取小数点2位,修约至小数点后1位.对任何局部薄的区域,记录测得的4个覆盖层厚度值,然后计算出4个值的算术平均值,取小数点后2位,修约至小数点后1位.（4）.检测结果判定.阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于0.8mm,小于0.8mm为不合格.4.拉伸强度和拉断伸长率，用万能拉力试验机检测，该项目为抽检项目，操作步骤如下:（1）.取样,按标准MT914-2002第6.5.1要求冲割试件.（2）.试件数量:纵向试件3块,横向试件3块，共6块.（3）.测定步骤：① 试验时室温应保持在(23±2) ℃,相对湿度45%〜75%.②将试件两端分别夹于试验拉力机的两个夹持器上，试件纵向中心线应与施力线方向一致.③夹持器以(100±10)mm/min的恒速对试件进行连续拉伸,直至试件断裂为止，在此过程中应自动记录拉力值，在拉伸过程中,试件应夹持良好，即无打滑又无夹断现象.④试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力F.⑤当拉力增至试件断裂时,记录两标线间的距离L.⑥ 试件断裂应发生在100mm标距之间,若被测试件发生打滑或断裂发生在标距以外, 则该试件作废,另取试件重做试验.(4)检测结果判定①拉力强度按下式计算：S= F1B式中8 -拉伸强度,N/mmF-每块试件的拉断力N1B-每块试件的宽度mm阻燃带的全厚度拉伸强度应符合下表规定.分别计算每组三块试件的拉伸强度值,并计算出其算术平均值. ②断伸长率按下式计算：e=(L -L ) X100/L1 0 0式中：吁拉断伸长率%L-试件初始标距mm 0L -试件拉断时的标距 mm阻燃带的全厚度拉断伸长率应符合下表规定：分别计算每组3块试件的拉断伸长率单值,并计算出每组试件拉断伸长率的算术平均值, 若该平均值符合上表规定,该项检测结果为合格,否则为不合格. 5、撕裂力。
煤矿用织物整芯阻燃输送带检测技术与工艺研究
煤矿用织物整芯阻燃输送带检测技术与工艺研究摘要：因为煤矿地下开采工作受到地质条件以及煤层复杂程度的影响，对于输送带的质量有着非常严格的要求，为了能够有效提升输送带的质量，确保井下生产的安全性以及稳定性。
文章对煤矿用织物整芯阻燃输送带检测技术与工艺进行探究。
关键词：煤矿；织物整芯阻燃输送带；检测技术 1 织物整芯阻燃输送带的特点织物整芯阻燃输送带是一种强力型的输送设备，带芯是织物整芯阻燃输送带的骨架，使用合成纤维以及棉纤维制作不仅能够降低输送带的重量，而且还减小了驱动功率，增强输送带运行的稳定性。
此外，织物整芯阻燃输送带还具有成本低、安全性能优越、生产效率高以及具有良好的渗透效果等优点，因此在矿井生产当中的应用非常普遍。
2 织物整芯阻燃输送带的检测技术与工艺安全检测中心开展的煤矿用织物整芯阻燃输送带检测的项目主要包括覆盖层厚度、拉伸强度、撕裂力、表面电阻、滚筒摩擦试验、酒精喷灯燃烧试验。
以下结合《煤矿用植物整芯阻燃传送带》MT941-2008中的有关规定对织物整芯阻燃输送带的检测技术以及工艺进行深入分析。
2.1 覆盖层厚度的检测煤矿用织物整芯阻燃输送带覆盖层厚度检测使用的仪器主要有最小分度值为0.02 mm的游标卡尺。
覆盖层厚度测量方法如下图1所示，沿着AC边分别记录7个上下覆盖层的厚度值，然后求出平均值，取小数点后两位，对于局部较薄的区域，分别记录4个厚度值，求出平均值，取小数点后两位。
2.2 拉伸强度的检测2.3 撕裂力的检测煤矿用织物整芯阻燃输送带撕裂力检测使用的仪器主要是准确度为1%并且具有自动记录功能的拉力试验机以及工作速度为50±5 mm/min的夹持器。
撕裂力试验安装如图3所示，选取6块相同的试件，按照图3将试件的两端固定在夹持器上，确保试件夹持稳固，无打滑以及夹断现象。
然后将夹持器以50±5 mm/min 的恒定速度对试件作撕裂试验，在此过程中拉力试验机会自动记录撕裂长度为100 mm时的拉力，方向A与方向B各进行3次撕裂试验然后求出平均值，取小数点后两位。
煤矿用织物整芯阻燃输送带检测技术与工艺研究
工 业 ，０ ６（） ２０， ． ７
［】杨爱香 ． 用整芯 阻燃带 挤 出法生 产工艺 的优 点【Ｊ 国 ２ 矿 Ｊ中 ． 橡胶，０ ０（） ２１， ． ３
织 物 整 芯 阻 燃 输 送 带 是 一 种 强 力 型 的输 送 设 备 ， 带 芯是 织 物 整 芯 阻 燃 输送 带 的骨 架 ，使 用 合 成纤 维 以及 棉
２ 拉伸强度 的检测 ． ２ 煤矿用织物整 芯阻燃输送带拉伸强度检测使用的仪 器 主要 是 准确度 为 １ ％的拉 力 试验 机 以及工 作 速度 为
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２ 织物整芯阻燃输送带的检测技术 与工艺
安全检测中心开展 的煤矿用织物整芯阻燃输送带检 测 的项 目主要包括覆盖层厚度 、 拉伸强度 、 裂力 、 撕 表面
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式 中， 为拉伸强度 ， ／ ｍ；ｉ 盯 Ｎｒ Ｆ 为试 件的拉断力 ， ； ａ Ｎ 电阻、 滚筒摩擦试验 、 酒精喷灯燃烧试验。 以下结合 《 煤矿 Ｂ为 试件 的宽 度 ， ｍｍ。 用植 物整 芯阻燃传送带｝ Ｔ ４ — ０８中的有关规定对织 Ｍ ９ １２０
的试件 ３ ， 块 厚度为织物整芯阻燃输送带 的全厚度。 试验 ６ ℃范 围内， ０ 通常是以铜丝熔断为判断依据。 在进行酒精 前 先将 试 件 的 表 面清 洗 干 净 ，然 后 在 表 面 涂 抹一 层 导 电 喷灯燃烧试验的过程 中， 尽量 降低周围的空气流动 ， 保持 液， 然后 将试件放在绝缘板上 ， 涂抹 导电液的一面朝上 ， 火焰的稳定性。实验室容器内的燃烧液面高度应该保持 把电极放在导 电液上。 电极 与电阻测试仪相连 ， 外 内电极 在酒精喷灯蒂姆约 ７０± ０ ｍ的范 围内 ， ６ ２ ｍ 时间位于酒精 与高压端 相连 ， 电 １ ｉ 后检测 电阻值并进行记录 ， 充 ｎ ａ ｒ 然 喷灯的火焰 中央 ， 试件前缘与火焰的外缘保持一致 ， 为了 后运用 同样 的方法测量背面 的电阻值 ，分别求出 ３ 块试 便于观察 ， 时间应该与燃烧箱 门相垂直。 将试件燃烧 ３ ０ Ｓ 件上表面和下表 面电阻的平均值 ， 取小数点后两位 。 后 ， 开酒 精 喷 灯 ， 后 使 用 秒表 记 录试件 自行 熄 灭 的 时 移 然 ２ 滚 筒摩 擦 试 验 ． ５ 间。用以上方法分别对具有完整覆盖层的试件 ６块以及 煤矿用织物整芯阻燃输送带滚筒摩擦试验使用 的仪 剥 去 覆 盖层 的试 件 １ 块 进行 试 验 ， 后记 录各 试 件 有 焰 ８ 然 器 主要 是 外 径 为 ２０ 。 ｍ 的 钢滚 轮 ； 调 配 重 的 张 紧装 燃烧和无焰燃烧的时间， １ ｍ 可 并且求出平均值 ， 取小数点后两 置； 工作电压为 ２０Ｖ， ２ 功率为 ２ 的微 型鼓 风机 ； ５ ｗ 测量 位 范 围为 ０～ ５ｒｓ准确度为 ０１ ｒ 的风速表 ； ２ ｄ ， ｒ ．ｒｓ ｄ 测温装置 ３ 结 语 以及除烟抽风装置。从织物整芯阻燃输送带上切下长度
一般用途织物芯阻燃输送带 检验报告
一般用途织物芯阻燃输送带检验报告一般用途织物芯阻燃输送带是什么？织物芯阻燃输送带是一种用于输送大型物料、粉末和颗粒等物品的输送设备。
它由多层织物和涂有耐火材料的橡胶制成。
其中的织物作为芯材，具有高强度和耐磨性，而耐火材料的涂覆则能有效防止输送带在高温环境下燃烧和熔化。
这种阻燃特性使其在许多工业和矿山应用中表现出色。
织物芯阻燃输送带广泛应用于哪些行业？织物芯阻燃输送带广泛应用于矿山、电力、冶金、化工和建筑等行业。
在矿山行业中，它可用于输送矿石、煤炭和其它矿砂等物料。
在电力行业中，它可用于燃煤发电厂中的煤粉输送系统。
在冶金行业中，它可用于铁矿石、焦炭等物料的输送。
在化工和建筑行业中，它可用于输送各种粉末、颗粒和混凝土等物品。
织物芯阻燃输送带的特点是什么？织物芯阻燃输送带具有以下几个特点：1.阻燃性能优异：织物芯阻燃输送带具有良好的耐高温和阻燃性能，能够在高温环境下不燃烧和不熔化，有效防止火灾的发生。
2.高强度和耐磨性：织物作为芯材具有高强度和耐磨性，能够承受较大的拉力和冲击力，提高输送设备的使用寿命。
3.轻便且柔韧性好：相比金属芯输送带，织物芯阻燃输送带更加轻便和柔韧，方便安装和维护。
4.适应性强：织物芯阻燃输送带能够适应各种形状和长度的输送系统，满足不同行业和应用的需求。
织物芯阻燃输送带的检验方法有哪些？织物芯阻燃输送带的检验方法包括物理性能测试和耐热性能测试。
1.物理性能测试：包括拉伸强度、撕裂强度、粘合强度、剥离强度等的测试，以评估织物芯阻燃输送带的抗拉、抗撕裂和连接牢固度等性能。
2.耐热性能测试：通过加热织物芯阻燃输送带至高温条件下，观察其燃烧、熔化和变形情况，评估其在高温环境中的阻燃性能。
此外，还可以进行其它相关测试，例如耐磨性能、耐化学品性能和导静电性能等，以全面评估织物芯阻燃输送带的性能。
织物芯阻燃输送带的检验报告的重要性是什么？织物芯阻燃输送带的检验报告是对其性能和质量的验证，具有以下重要性：1.确保安全生产：织物芯阻燃输送带在许多工业和矿山应用中承担重要的物料输送任务，其阻燃性能直接关系到工作场所的安全。
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煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验
发表时间：2018-10-23T14:41:19.447Z 来源：《科技研究》2018年8期作者：郭小丽
[导读] 原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述，提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。
（鄂尔多斯市神东检测有限责任公司内蒙古 017209）
摘要：本文从煤矿用织物整芯阻燃输送带的试件制备、使用的仪器和设备、试验步骤、原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述，提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。
关键词：阻燃；输送带；检测检验质量
中国煤矿以及神东矿区在不断地发展，对于煤矿用阻燃输送带的需求也变得越来越多，它在煤矿生产中起着重要的作用。
通过对煤矿用阻燃输送带的检测检验，保证其相关的安全性能指标达到标准要求。
常用的煤矿用阻燃输送带包括两类：煤矿用织物整芯阻燃输送带和煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
以下针对煤矿用织物整芯阻燃输送带的部分项目进行介绍：
1试件制备
1.1拉伸强度和拉断伸长率测定（1）数量：纵向试件3块，横向试件3块，共6块；（2）尺寸及规格：冲刀冲割；（3）截取位置：离带边至少50mm处冲割；（4）
样品处置：温度23±2℃，相对湿度45%～75%的环境中放置16h。
1.2黏合强度测定（1）数量：试件共8块，4块纵向切割（覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块），4块横向切割（覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块）；（2）尺寸及规格：矩形条状，宽为25mm±1mm，长300mm；（3）截取位置：边缘要切割整齐；（4）样品处置：温度23±2℃，相对湿度65%±5%环境中放置至少24h。
1.3撕裂力测定（1）数量：A向3块，B向3块；（2）尺寸及规格：专用冲刀制备；（3）截取位置：试件边缘距阻燃带边缘间距不得小于50mm，与切割边间距不得大于18mm；（4）样品处置：温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中放置至少72h.
1.4表面电阻（1）数量：3块；（2）尺寸及规格：长度和宽度不小于300mm；（3）截取位置：试件应是从完整的阻燃带上切下；（4）样品处置：将试件放置在温度23±2℃，相对湿度65%±5%的环境中至少2h。
1.5滚筒摩擦试验（1）数量：6块；（2）尺寸及规格：长度不小于950mm（沿阻燃带纵向方向）宽150mm；（3）截取位置：离阻燃带边缘不少于50mm处用刀割取；（4）样品处置：试件表面清洁干净，不得有油污等影响试验值的物质存在。
1.6酒精喷灯燃烧试验（1）数量：具有完整覆盖层6块（3块纵向，3块横向）；剥去覆盖层18块（9块纵向，9块横向）；（2）尺寸及规格：矩形，每件长150mm±2mm,宽25mm±2mm；（3）截取位置：离阻燃带边缘至少50mm处割取试件；（4）样品处置：试件保持干净。
2仪器和设备
2.1拉伸强度和拉断伸长率测定（1）拉力试验机的准确度为1%，测量范围应满足所测试件的极限值要求；（2）拉力试验机的夹持器工作速度为100mm/min±10mm/min，拉伸过程中试件夹持良好，无打滑无夹断现象。
2.2黏合强度测定（1）拉力试验机准确度为1%，具有自动记录功能；（2）夹持器应能保证试件固定良好，试验时不打滑。
2.3撕裂力测定（1）拉力试验机准确度为1%，具有自动记录功能；（2）夹持器应能保证试件固定良好，试验时不打滑。
2.4表面电阻测定（1）表面电阻测试仪测量范围103?～1010?，准确度1.5级，直流电源电压50V～500V；（2）用黄铜圆柱及同心圆环各一个做电极，内电极的基面为圆形，外电极的基面为环形，两电极的基面应磨平抛光。
2.5滚筒摩擦试验（1）风速表准确度为0.1m/s，测量范围为0m/s～25m/s；（2）采用装与滚筒中部的热电偶测量滚筒表面温度，热电偶顶部平面与滚筒表面在一个面上，不得低于0.5mm。
2.6酒精喷灯燃烧试验（1）喷灯应符合MT 182的规定，燃料由带刻度管的容器供给；（2）燃烧试验箱应设有加工好的配合孔，作为燃料导管的入口；（3）秒表最小分度值为0.01s。
3试验步骤
3.1拉伸强度和拉断伸长率测定（1）试件两端分别夹于拉力机的两个夹持器上，试件纵向中心线与施力线方向一致；（2）夹持器以100mm/min±10mm/min的恒速对试件进行连续拉伸，直至试件断裂为止，在此过程中自动记录拉力值；（3）试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力F1；（4）当拉力增至试件断裂时，记录两标线间的距离L1；（5）试件断裂应发生在100mm标距之间，若被测试件发生打滑或断裂发生在标距以外，则该试件作废，另取试件重作试验。
3.2黏合强度测定（1）试验时，先从试件一端将一个覆盖层与带芯剥离约75mm,分开的两部分分别夹持在拉力试验机的两个夹持器中，以100mm/min±10mm/min的速度移动夹持器将试件分离的两部分再剥离100mm，同时记录仪自动绘出剥离力记录曲线。
试验时对试件未剥开的部分不予固定；（2）在同一试件的另一端按上述程序对另一覆盖层进行试验。
3.3撕裂力测定（1）试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上，试件装夹头的内边应装夹在夹持器中部，夹持器以
50mm/min±5mm/min的等速作撕裂试验时，自动记录试件撕裂100mm长所需的力。
3.4表面电阻测定
将试件放在一块稍大于试件的绝缘平板上，带导电胶(液)的一面朝上，擦净电极基面，将其放在试件的涂胶面上，外电极连接到测试仪器的接地端或低压端上，内电极接到高压端上，充电1min后，测量电阻，然后在试件的另一面上再重复上述试验。
注意不要因呼吸作用使试件表面受潮。
3.5.滚筒摩擦试验
（1）共进行6次试验。
先将上下覆盖层两面分别与滚筒接触，在静止和流动空气中各做一次试验，对第一批试验获得最差结果的面，
再分别在静止和流动空气中各进行一次试验。
（2）观察有无燃烧观象:试件在试验过程中试验员不应离开试验现场，应随时观察试件是否出现有焰燃烧和无焰燃烧现象，阻燃带试验时间到后（即试件断裂或者60min后)），立即停止滚筒转动，及时取下试件，继续观察是否产生有焰燃烧和无焰燃烧现象。
3.6酒精喷灯燃烧试验
（1）试件应垂直于燃烧箱的门，以便观察到试件的两面；（2）试验时把试件放在火焰中燃烧30s后，移走未熄灭的酒精喷灯，从该时起用秒表测量试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。
4原始记录及数据处理
检测人员认真填写原始记录,记录中主要包括的信息：检测所引用/参考的标准、样品编号、检测方法及检测项目名称、检测环境及检测使用的设备、标准/参考物质等，保证数据准确无误，整理完毕后签字确认。
5检测检验报告的审核和质量控制
必须对检测检验报告的合理性、符合性以及规范性等进行严格审核，必须保证数据和结论精确、无误。
严格控制各个环节，做到客观、规范、准确、高效。
6总结
在进行检测检验时，一定要严格按照标准进行操作，要保证标准的有效性。
在检测检验过程中认真严谨、一丝不苟，保证检测结果的科学性和合理性。
做好煤矿用阻燃输送带的检测检验工作，有效杜绝不合格产品应用于井下从而消除隐患，确保矿区井下生产的稳定性和安全性。
参考文献：
[1]杨超.煤矿用阻燃输送带的检测检验[J].化工管理,2014，(23).
[2]吴俊峰.煤矿用织物整芯阻燃输送带检测方法[J].河南化工,2016,(6).
作者简介：郭小丽（1983—）女，2008年专科毕业于天津工程师范学院，2010年函授本科毕业于内蒙古工业大学，工程师，主要从事检测检验工作。
单位：鄂尔多斯市神东检测有限责任公司内蒙古 017209。