碰焊机钨棒使用标准

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对焊机碰焊机安全操作规程

对焊机碰焊机安全操作规程一、前言对焊机和碰焊机是工业生产中广泛使用的设备，因为它们的高电压输出和高温操作需要严格的安全操作规程。

在使用对焊机和碰焊机之前，操作人员需要了解操作控制、设备维护以及安全操作规程。

二、设备介绍对焊机和碰焊机都是用于对金属进行焊接的设备。

对焊机利用高电压电弧产生热量将焊丝和工件熔合在一起。

电极、工件和焊丝被组成在一个回路中，电流流经回路从而加热焊丝和工件。

碰焊机是一种手动焊接设备，在焊接时需要把电极放在工件表面，施加压力将两个表面连接在一起。

碰焊机一般用于焊接轻型金属，比如铜和铝。

三、安全规程1. 检查设备在使用对焊机和碰焊机之前，需要对设备进行检查和维护，包括连接、电缆和电极的检查。

任何不安全的设备都需要在使用前进行修理。

2. 穿戴防护设备在操作对焊机或碰焊机时，需要穿戴安全防护设备，包括面具、手套、防晒衣、耳塞和护目镜等。

特别是眼睛，需要使用具有防护特性的护目镜。

3. 绝缘在操作对焊机或碰焊机时，需要绝缘工具、电缆和设备。

任何零散的电缆和工具都不应该放置在地面上，以免触电。

4. 放置位置设备需要放置在稳固的平台上以避免晃动和倾斜。

对焊机和碰焊机的使用完毕后，需要将设备放在安全的地方存放。

5. 避免高温对焊机和碰焊机在操作时会变得十分热，因此需要保证它们的周围环境没有可燃物。

6. 避免操作错误在使用对焊机和碰焊机时，需要遵循操作指南，避免疏忽和错误的操作。

任何未经授权的人员都不应该接近设备。

7. 电力安全对焊机和碰焊机是导电设备，因此需要确保电力安全。

电源线应该滚紧且机身无损。

四、结论在使用对焊机和碰焊机之前，需要了解和遵循安全规程，以避免潜在的危险和伤害。

在进行焊接时，需要专注、耐心和技巧，以确保焊接的高质量和安全。

2023年碰焊机安全操作规程

2023年碰焊机安全操作规程第一章总则第一条为保障工作场所的安全，切实保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用碰焊机的员工，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条碰焊机操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作证书。

第四条碰焊机操作过程应遵循安全第一、预防为主的原则，根据具体情况制定操作方案。

第二章设备安全第五条原则上只允许使用经过检修和维护的合格碰焊机，严禁使用存在故障和安全隐患的设备。

第六条碰焊机应具备过热保护装置，设备散热系统应良好，确保设备运行过程中不过热。

第七条碰焊机应设有防护罩，防止工作过程中的飞溅和飞散物伤及操作人员。

第八条碰焊机应与电源分开，并配置可靠的漏电保护装置，确保操作人员的电击安全。

第九条碰焊机的接地应符合相关电气安全规范，确保设备的接地可靠。

第十条碰焊机的电缆和插头应符合国家标准，杜绝使用老化、破损的电缆和插头。

第三章操作规程第十一条操作人员在操作之前应穿戴好个人防护设备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条操作人员应定期检查碰焊机的工作状态和防护设备的完好性，如发现异常应及时报修并停止使用。

第十三条操作人员在操作碰焊机时应保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈。

第十四条操作人员应熟悉碰焊机的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。

第十五条操作过程中，应将焊接区域和周围区域划定为禁止人员进入的区域，并设置明显的警示标识。

第十六条操作人员应按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷使用设备。

第十七条操作人员操作碰焊机时，必须将焊接电极远离易燃物和易爆物，确保操作环境安全。

第十八条操作人员应定期进行设备的维护保养，如更换电极、清理设备内部等。

第四章事故应急处理第十九条如果发生设备故障或操作不当导致事故，应立即切断电源，并进行紧急处理。

第二十条如果发生火灾，应立即启动灭火器进行灭火，并向消防部门报警。

第二十一条如果发生人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，同时进行相应的急救措施。

碰焊机安全操作规程

碰焊机安全操作规程碰焊机是一种常见的焊接工具，用于将两种不同的金属材料焊接在一起。

尽管使用碰焊机可以快速高效地完成工作，但过度依赖这种工具可能会造成安全隐患。

因此，我们需要遵循一些安全操作规程来保证使用碰焊机的安全。

以下是一些关于碰焊机的安全操作规程。

规程一：选择合适的设备在使用碰焊机时，选择合适的设备是至关重要的。

根据使用环境和个人技能水平，您应该选择相应的碰焊机。

在购买之前，您应该对其进行测试并确保其能够稳定工作。

另外，当选择合适的设备时，应确保设备符合安全操作标准。

特别是，设备不能具有明显的损坏或故障，否则会影响其安全性。

规程二：穿着合适的防护装备在使用碰焊机时，必须穿戴合适的防护装备。

这样可以确保您不会被热火花或其他热源转移热量所伤。

以下是一些基本的防护服和装备，应该穿戴在使用碰焊机时：•穿着防火外套，以保护整个身体。

•穿着手套，以保护手部免受热度的影响。

•穿戴面部或眼部防护面具，以保护头部和面部。

•穿戴耳塞或听力保护设备，以保护耳朵免受焊接产生的噪音的影响。

在穿戴防护服和装备时，请确保这些设备符合国家安全标准。

此外，这些设备必须存放在合适的处所，并经过定期检查、更新和维修。

规程三：正确焊接途中的操作在使用碰焊机时，必须进行正确的焊接操作，包括以下步骤：•在开始之前，请仔细阅读使用说明书，以了解有关碰焊机的基本工作特性，包括电源、加热温度和使用时间等方面的安全性。

•如果有可能，请使电源距离水源或易燃物品保持1.5米的距离，以保持电源的稳定。

•在启动碰焊机之前，请确保其位于最佳工作环境之中，其中有足够的空间用来移动设备。

•在焊接的过程中，您必须始终保持警觉。

注意周围的人们和设备，并采取必要的预防措施，防止发生事故。

总之，未经充分了解的人员不应该使用碰焊机，正确和定期的维护比万金油更重要。

如今，我们坚信，通过合适的安全规范来指导你们，大家可以用碰焊机安全和有效地处理焊接工作。

请时刻关注上面列出的规程，并时刻注意周围的环境与设备。

碰焊机操作规程

碰焊机操作规程
1、操作员工上岗前要经过培训，了解碰焊机的用途性能，能够熟练掌握操作技巧。

2、操作前根据工件厚度调试碰咀之间的距离、气压和电流，并配戴好保护眼镜，防护手套。

3、开启设备前先加油，检查电源、气源，然后开机试运行，观察是否正常。

4、每批工件碰焊前，先用2件板料作首检试验。

5、工作时要集中精神，根据图纸要求进行碰焊。

6、完成首件后，检查焊件是否符合要求，如不符合则调整距离、气压和电流。

7、碰焊机是板料碰焊的专用电器设备，通电正常状态下才能使用。

8、根据不同板料（不同板厚碰焊时，板料厚度差不能过大）调节电流大小，焊接时间（如下图）。

9、碰焊机使用的焊头直径2～3mm，超过的要修正。

10、设备不用时应关闭电源，专人对设备定期保养。

11、工作完成后，关闭电源，气源，把工件放在堆放区，清理场地。

strecker碰焊机操作规范

STRECKER热焊接机操作规范一、目的：为确保操作员的人身安全，碰焊质量及延长碰焊机的寿命特制定此规范二、操作前的准备工作：1）检查碰焊机周围和机器上有无障碍物；2）检查碰焊机电源线、电源开关等连接是否可靠；3）在电源启动前清理留在碰焊机上的杂物；4）带好防护眼镜和必要的防护用品。

三、操作1）铜杆头剪切顺着铜杆的弯曲度慢慢放出铜杆头。

最后至少确保铜杆尾部有20cm的部分是直的，将铜头垂直剪刀口伸进约1-2cm剪断，去除部分如果过长造成原材料浪费。

铜头截面必须是个平整光滑的垂直面，两碰焊的截面必须严密的贴在一起斜切铜头弯折为保护剪刀，剪切时每次只能剪一根铜杆不得超负荷剪切，或剪切其他硬质物体（螺丝、镍带）。

剪刀片钝化、损坏时必须上报更换，不得带故障操作加大工件损伤。

剪切时注意点：* 确保碰焊机的工作区域是安全的允许的，一个混乱的工作环境可能存在安全隐患。

* 必须戴好防护手套。

* 必须牢牢抓住铜杆，剪切时留有至少20cm的安全距离避免切伤手指。

* 定期清理铜屑，定期用黄油涂抹剪刀关节处保持润滑。

* 定期跟换磨损的刀片，剪切结束后立即将剪刀柄复位。

2)铜杆的压紧：正确、规范的铜杆压紧操作在整个碰焊操作中十分重要!确定碰焊操作杆在最后端（靠近操作者为后）如有必要请复位操作杆。

扳动线径调节杆，使操作杆上的标尺对准相应的刻度（8mm铜杆对准8）调节压紧螺母：顺时针旋转调节螺母可以加大上下压紧块的距离，逆时针可以减小上下压块的距离。

调节原则：上下调节压块距离使扳动压紧手柄到达红线记号时，上下压块对铜杆达到80%的压紧力即可。

压紧力标准：先将剪切好的铜杆后放入左手边的碰焊区压紧槽内，向下扳动压紧杆，先扳至红线，然后再加力压倒限位停止，通过内部凸轮压紧铜杆使铜杆完全与压紧槽接触压紧时任何敲击都是没有必要的，对压紧杆进行敲击是严重的违规操作，它不但会对压紧杆造成直接的破坏而且会使内部偏心轮、整体铜支架造成不可修复的损坏。

碰焊机操作规程

碰焊机操作规程碰焊机操作规程一、前言碰焊机是一种常用于电子产品制造中的设备，关系到生产的效率和产品的质量。

为了确保安全、稳定地操作碰焊机，制定相关的操作规程是非常必要的。

以下是针对碰焊机操作的一些规范和要求。

二、安全要求1. 操作人员必须经过正规的培训，并具备相关的安全操作知识。

2. 在操作碰焊机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报修并等待修复后方可操作。

3. 操作人员应穿戴好劳动防护用具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 确保操作环境通风良好，以排除因焊接产生的有害气体和烟雾。

三、操作流程1. 打开碰焊机的主电源，并检查机器是否正常运转。

2. 根据所需焊接参数，在碰焊机上进行相应的设置，如焊接时间、焊接力度等。

3. 准备待焊接的物体，确保表面干净、平整，无油污和杂质。

4. 将物体放置在焊接区域，并确保焊接电极与物体接触良好。

5. 按下碰焊机的启动按钮，开始进行焊接。

在焊接过程中，保持焊接电极与物体的接触稳定，并控制好焊接时间。

6. 焊接完成后，及时断开碰焊机的电源，并将焊接好的物体取出。

7. 对焊接好的物体进行视觉检查，确保焊接质量良好。

8. 清理工作台面，将碰焊机恢复至停机状态。

四、维护保养1. 定期清洁碰焊机的焊接电极和电极头部，防止积存导致焊接效果不佳。

2. 检查焊接电极的磨损情况，当磨损达到一定程度时，及时更换新的电极。

3. 定期检查焊接参数的准确性，如发现异常，及时进行调整或修复。

4. 定期检查碰焊机的电源线和接线端口是否松动或破损，如有问题，及时修复。

5. 对于长时间不使用的碰焊机，应断开电源并进行清洁、维护，以确保下次使用时的正常运转。

五、事故处理1. 在操作碰焊机时，如发生电源故障或其他异常情况，应立即断开电源，并进行必要的维修和排除故障。

2. 如发生火灾或其他严重安全事故，应立即向工作负责人报告，并按照紧急事故处理预案进行处理和救援。

六、责任追究对于违反碰焊机操作规程和操作不当导致的安全事故，将追究责任人的相关责任，包括承担经济和法律责任。

碰焊机焊接作业指导书

碰焊机焊接作业指导书第一篇：碰焊机焊接作业指导书碰焊机焊接作业指导书1.适用范围本指导书适用于座圈零件的焊接作业。

2.引用标准／文件a)检验和试验控制程序b)《电焊机使用说明书》3.设备及工具对焊机和护具、焊接夹具、胎具等。

4.职责焊接工负责焊接并按照工艺要求放置工件，具体实施和其工具、设备的保管、保养。

5.工艺内容5.1理解图纸明确要求。

5.2根据图纸要求做好准备工作，注意设备施工现场对安全有无影响。

5.3电焊机的操作严格按《电焊机使用说明书》执行。

5.4焊缝要符合图纸要求，焊缝对齐并且美观。

6工艺要求6.1图纸已注明要求的按图纸加工。

6.2图纸未注明要求的按5.4和《焊接监控制度》执行。

7检查7.1按图纸标注的要求检查。

7.2图纸未注明的按6.2条报检。

8合格品有序放置。

第二篇：最新焊接作业指导书2018焊接作业指导书（一）、电焊作业指导书为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。

一、对人员、设备、安全的要求1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。

2、从事电焊作业的人员，必须按照gb9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。

3、应确认电焊机技术状况良好。

氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。

二、手工电弧焊的工艺参数焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。

a、焊接位置的种类：1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。

由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度，34操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。

如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。

碰焊机安全操作规程

碰焊机安全操作规程碰焊机安全操作规程碰焊机是用于铝箔板和海绵聚氯乙烯（SPVC）等薄膜材料的高频电热焊接设备。

由于其高频电磁场的特殊性质和高温的的热能作用，操作时必须严格遵守安全规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是碰焊机的安全操作规程。

1. 检查设备及工作环境每次操作前，必须对碰焊机及其周边设施进行检查，确保所有电缆、线路和连接件都牢固可靠，设备表面无异物和油污，并确保工作环境符合安全标准，防止火灾和爆炸等事故的发生。

2. 佩戴个人防护装备操作人员应该佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防静电鞋、防静电外套等。

同时，应该把衣物和长发固定好，防止因异物被卷入碰焊机而造成的事故。

3. 保持设备清洁在使用碰焊机过程中，必须保持设备干净、整洁，不要将碎片、尘土等杂物堆放在设备周围，以免影响设备的运行效率和安全性能。

4. 操作前必须有完整指导碰焊机的操作必须由经过培训合格的操作人员进行，操作前应该有完整的操作指导和流程规范，确保操作人员掌握正确的操作方法和注意事项。

如果有任何问题或疑虑，请立即向上级主管或技术人员求助。

5. 定期检查维护碰焊机设备必须定期进行维护和检查，保持设备的正常运行和安全性能。

如果设备出现任何故障或问题，应该立即停机检查，排除故障后再继续操作。

6. 控制操作时间和频率针对碰焊机材料的特点，应该合理控制每次操作的时间和频率，避免过度加热和过度焊接对材料的影响和损害。

同时，必须注意控制操作过程中的焊接温度和电流，避免引起材料的热塑变形和熔化。

7. 停机后断电每次操作结束后，必须先停止碰焊机的工作，然后再关掉电源，以免意外启动和电击等安全隐患的发生。

同时，对设备进行彻底的清洁和整理，确保安全。

8. 处理废弃物对于操作过程中产生的废弃物，必须妥善处理和分类，防止对环境造成污染和影响。

废弃物应该被丢弃在指定区域，以便进行合理的处理和回收。

总结以上就是碰焊机安全操作规程，对于需要操作碰焊机的工作人员来说，一定要认真遵守以上安全规程，确保自己的人身安全和设备的正常运行。

碰焊机标准操作流程

使用碰焊机注意事项是什么？
一．使用前要先检查绕组的额定电压与电源电压是否相符（是380V还是 220V），并检查接线端子板上的接线是否正确。
二．电焊机在运行一段时间后，要用细砂布将各接触面上的氧化层擦净，再将螺栓紧固。对焊机应避免电焊条与焊接件长时间短路，以防烧毁焊机。
三．对焊机工作场地应保持干燥，通风良好。四．如果需要多个对焊机同时进行工作，应将焊机均匀地分接在三相电上，
使三相负载平衡。五．对焊机的外壳必须接地，应用单独的导线与接地干线连接起来。
如何防止触电？
• 对焊机移动时，必须切断电源，不允许拖电缆移动对焊机。焊机的电极绝缘必须可靠。严禁使用不带外壳的电极，以防发生事故。 • 修理对焊机时，施工人员必须断开电源开关，开关必须有明显的断开间隙。最后在开始维修之前，用电笔检查以确保电源已经切断。 • 对焊机工作时如果突然停电，应立即切断电源，以防突然点引起触电。 • 对焊机的机壳必须接地。接地的目的是为防止对焊机意外碰壳而带电伤人，它是在任何情况下都不可缺少的。
碰焊机标准操作规程
坚强的小骡子
• 碰焊机原理 • 碰焊机操作流程 • 使用碰焊机注意事项
原
Байду номын сангаас
理
碰焊机的原理是什么？
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
碰焊机的操作规程
一．按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。二．开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。三．操作前根据产品厚度调节/调整长度和焊嘴的间隙。四．接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚，不要盲目作业。五．操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿和焊屎外凸。六．操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。七．做好“首三检”，并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一碰到底”。八．检修和排出故障时，应切断电源，挂上检修牌。非电工不得拆除焊机外壳进行修理。九．工作完毕，应关掉电源，清理现场。产品按指定位置堆放有序，做好标识，留有通道。

碰焊机操作规程

碰焊机操作规程
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碰焊机焊接操作规程
2.碰焊机调节和操作方法
S 预压时间 F 加压时间 U 递增时间 P 预设时间 C1冷却1时间 W 焊接时间 C2 冷却2时间 T 回火时间 D 递减时间 H 维持时间 O 休止时间
1.调解时递增时间不能大于预设时间;
2.通常情况下变压线圈比固定在50;
3.试用多脉冲焊接时预热时间不应大于焊接时间，焊接时间不应大于回火时间;
4.单脉冲工作时，S 为7，F 为7，U 为
2，P 为3，H 为1，C1/W/C2/T/D/H/O 时间可以设定为零；
5.一般情况下焊接时间调整为3；
6.根据焊接铜棒头的磨损情况相应调节电流大小；
7.当焊接头焊接平面磨损直径达到4mm 时，应拆下焊接头进行磨细；8.焊接时，焊机气压一般调整为0.2MPa 。

3.常见故障及解决方法
按工艺要求严格操作，做好首件与自检，注意焊接先后顺序，发现问题及时向班长、主管反应。

碰焊机安全操作规程

碰焊机安全操作规程碰焊机是一种重要的工具，在工业生产和维护中广泛使用。

在使用的过程中，遵守安全操作规程是非常重要的，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

为此，制定碰焊机安全操作规程是必要的。

下面，本文将详细介绍碰焊机的安全操作规程，以帮助使用者更好地了解和遵守相关的规定。

一、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的证书，方可操作碰焊机；2. 在操作前，必须认真检查设备是否完好，并清理设备的工作空间；3. 操作人员必须穿戴必要的安全装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。

二、操作前的准备1. 在操作前，必须检查电源线和电源插头是否完好，且电源开关不能在接通状态；2. 检查碰焊机机头是否正确地安装在设备上，且紧固度是否达到标准；3. 检查工作环境是否符合安全要求，周围是否有易燃物或易爆物；4. 检查工具和材料是否完好，如焊丝、电极、钳子等。

三、操作过程1. 在接通电源前，必须摆放好工作件和焊丝，并调节好焊接参数；2. 在使用过程中，应当尽量保持电源线和焊丝的充足供应，以避免焊接断裂或质量不佳；3. 操作人员必须严格遵守焊接电极的极性和电流规定，否则会影响焊接质量和电极寿命；4. 在操作过程中，必须注意防护装备的使用，如戴好防护眼镜、手套和耳塞等；5. 碰焊机的机头在操作过程中必须远离钢筋等金属材料，以避免产生过多的电波干扰；6. 操作人员在操作碰焊机时应专心致志，禁止同时进行其他活动。

四、操作完毕1. 操作完毕后，必须先切断碰焊机电源，再清理设备的工作空间，保持整洁；2. 碰焊机头卸下后，应当清洁焊接表面和机头底座，以便下次使用；3. 检查焊接质量是否达到标准，如有不良质量请及时返修。

五、安全风险与应对措施1. 碰焊机在使用过程中可能会产生电波干扰，应当与其他设备隔离，保持一定的距离；2. 操作人员在操作碰焊机时应当避免触及活跃电极，以免发生人身伤害；3. 在操作碰焊机的过程中，应当注意周围的环境，如有燃气、易爆物品等，必须立即停止操作并通知工作大堂进行处理。

钨钢棒碳化钨棒安全操作及保养规程

钨钢棒/碳化钨棒安全操作及保养规程钨钢棒和碳化钨棒是常用于切削加工领域的切削工具，具有耐磨性、高硬度等优点，可用于切削硬材料，因此在工业制造和机械加工领域被广泛应用。

但是，这些工具的操作和保养需要非常谨慎和细致，才能保证其长期正常使用和安全。

本文将阐述钨钢棒和碳化钨棒的安全操作、使用注意事项和保养规程，以确保他们的长期运作和安全性。

安全操作操作前准备在使用钨钢棒或碳化钨棒之前，必须做好以下准备工作：•熟悉刀具的使用规范和安全要求，并遵守相关规定•检查刀具的状况和安装是否正确，是否有损坏和缺陷等，若有必须及时更换或修复•穿戴必备的安全装备，包括工作服、劳保鞋、手套、护目镜等•施工地点要干燥、通风良好，防止引起火灾和爆炸等意外事件•将刀具锁在切削设备上，并确保切削设备处于状态安全、灵活和稳定的状态操作时的注意事项在使用钨钢棒或碳化钨棒时，必须注意以下事项：•严格遵循刀具的使用规范和安全要求，确保安全操作•严禁使用锈迹斑斑或其他带有损坏和缺陷的钨钢棒或碳化钨棒•严禁擅自拆卸和更改刀具的任何部件，否则，可能会引起严重的安全事故•在使用刀具时应当保持全神贯注，不能分散注意力，以免发生危险的情况•使用刀具的时候一定要正确控制切削量和切削速度，防止过度磨损刀具和缩短使用寿命•正确选择和调整加工参数，以避免过度切削或过热的情况，导致刀具变形或断裂•在使用刀具的过程中，必须时常清理刀具表面的杂质、油污和磨损颗粒，以保持刀具运行的稳定性和可靠性•不得将刀具强制使用于非其适用的工作范围或工作环境中操作后的安全措施在使用刀具后，必须采取以下安全措施：•关闭设备和电源，切断电源，避免干扰和误操作•将刀具从主轴上取下，并将其放置在安全的位置上，避免损坏•清洗刀具并保持刀具的清洁度，以防止氧化和腐蚀等•将刀具存放在安全、干燥、通风良好的条件下，避免阳光下直晒和其他损坏保养规程为了延长钨钢棒或碳化钨棒的使用寿命和保证其正常运行，需要维护、保养和修理。

碰焊机操作规程

有限公司
文件号
WI-12-10
版本:A/0
文件名称
碰焊机操作规程
第1页共1页
目的
为保证设备的正确使用及人身安全，特制定本规程。
1适用范围
本公司内碰焊机的操作。
2作业内容
3.1操作前检查
3.1.1检查设备接地是否良好。
3.1.2检查气源管道及调压阀联接是否畅通、无泄漏。
3.2使用方法
3.2.1调节调压阀将气压调至0.5Mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱa。
3.3.6工作完毕，将“工作”开关置于“OFF”位置，关闭电源，气源，清洁设备及工作现场,填完“日常保养记录”后，方可离开
编制
审核
批准
日期
日期
日期
要求，调整数码开关至规定值。
表1
参数
187＃端子片
250＃端子片
M4×1.0端子片
加压
12
14
15
通电
02
02
02
维持
02
02
02
休止
02
02
02
热量
45
50
53
波头
0
0
0
3.2.5右手拿端子片放在下电极上，左手拿电热管，将需要焊接的引棒压在端子片上，踏下脚踏开关，焊机开始工作，自动完成一个工作周期。
3.2.2将程序控制器面板上的“单点/连续”选择开关置“单点”位置，“焊接/检查”置“检查”，“保持”开关置“OFF”，“热量”数码开关置“01”。
3.2.3合上电源开关，松开两极螺丝，然后将“调整”开关置ADJ位置，调整两极间的距离至15±2㎜。
3.2.4将“调整”开关置“OFF”位置，“保持”开关置“KEEP”位置，按表1工艺参数

碰焊机安全操作规程范本（2篇）

碰焊机安全操作规程范本1. 简介碰焊机是一种常见的焊接设备，用于将金属零件连接在一起。

为了确保工作场所的安全，提高操作人员的操作技能，我们制定了下面的碰焊机安全操作规程。

本规程的目标是减少事故和安全风险，并确保所有人员在操作、维护和保养碰焊机时遵守所有安全规定。

2. 操作人员的责任2.1. 操作人员必须熟悉碰焊机的工作原理、操作方法和安全规定，并且在使用碰焊机之前接受相应的培训。

2.2. 操作人员必须戴全套个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

2.3. 操作人员必须确保设备的接地良好，以降低电击的风险。

2.4. 操作人员必须在机器灭火器旁放置灭火器，并定期检查灭火器的有效性。

2.5. 操作人员必须严格按照操作手册和安全操作程序来操作碰焊机，并禁止进行任何未经许可或未经培训的操作。

3. 碰焊机的安装和维护3.1. 碰焊机必须安装在稳固的工作台或地面上，以防止设备晃动或倾斜。

3.2. 碰焊机的电源必须符合安全标准，并由专业人员进行安装和维护。

3.3. 碰焊机必须定期进行检查和维护，并在使用前进行功能测试和安全检查。

3.4. 碰焊机必须保持清洁，并定期清除积聚的油污和金属屑。

3.5. 碰焊机的所有零部件必须按照生产厂家的规定进行更换和维修。

4. 碰焊机的操作步骤4.1. 操作人员必须确保碰焊机的电源已经关闭，并将所有开关置于\碰焊机安全操作规程范本（二）一、目的和适用范围碰焊机是一种常用的焊接设备，在多个行业中被广泛应用。

为了确保使用碰焊机过程中的安全性，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用碰焊机的工作人员。

二、注意事项1. 确保工作区域的安全性，周围没有易燃、易爆或腐蚀性材料，远离水源。

工作区域要保持整洁，确保有充足的通风。

2. 在使用碰焊机前，工作人员要熟悉设备的操作和维护知识，确保自身具备相关技能。

未经培训或无相关资质的人员不得使用碰焊机。

3. 确保碰焊机的工作环境安全，设备周围不得有堆放杂物，维护通道畅通。

TIG焊接基本操作

一、钨棒使用须知1、选用钨电极棒时，需视电流极性、母材的种类及板厚而定，表1为钨电极棒制造厂建议选用的条件。

2、配合焊接电流（AC 或DC ）的不同，钨棒尖端的加工形状也有所差异（如下图所示）。

磨削钨棒应顺纵长方向研磨，不可沿圆周方向研磨，否则会造成研磨痕迹，易染污焊道。

钨棒加工形状3、应配合钨棒直径大小选用适当的夹头及喷嘴，其直径约在钨棒直径的3倍内，否则影响操作。

4、交流焊接时使钨棒末端变成半球形，半球形的直径不可超过钨棒直径的1~1.5倍，否则有断落的危险，半球形应保持平滑光亮，如果不亮则表示使用电流过大，如果是蓝色到浅红色甚至变黑，则表示气体后流时间不够，原则上每10A 的电流后流时间为1s ，这样才能保护钨棒在降低到氧化温度以前不被空气氧化。

5、钨棒受到熔池或焊条的污染，若情况不严重，可在另一废板起弧，令焊弧维持一段时间使沾污的金属蒸发，如果此法不通，则需截断污染部位，重新磨尖。

表1 钨电极棒使用条件6、钨棒受污染的原因。

○1钨棒与熔池或填充金属材料接触。

○2屏蔽气体流量不足或气体接头松脱。

○3气体流量过大或磁杯喷嘴破裂、污染造成乱流，把外界空气吸入焊弧之后。

二、TIG焊基本操作1、准备工作○1检查焊接设备所有的接头是否牢固。

○2按母材选用适当电源。

○3选用适当的电极直径和尖端形状，且匹配适宜的喷嘴。

○4调整钨棒伸出的长度，（如下图所示）。

钨棒伸出的长度○5检查冷却系统，并调整适当气体流量及后流时间。

○6调整适当焊接电流。

2、引弧○1将喷嘴前端轻靠母材表面使焊枪稳定，钨棒尖端距母材表面约2mm如下图（a）所示。

○2按下焊枪开关，在母材的焊接始点附近产生电弧（注意钨棒尖端不可触及母材起弧，初学者尤应注意），然后稍微提起焊枪如下图（b）所示。

○3保持适当电弧长度，调整焊枪角度约为60°~80°并移回焊接始点准备形成熔池，如下图（c）所示。

3、焊条与焊枪的角度操作○1引弧成功后，因母材温度仍低，须作短暂停留直到熔池形成为止，如下图所以。

碰焊机安全操作规程（2篇）

碰焊机安全操作规程碰焊机是一种常用的焊接设备，为了确保使用安全，减少事故发生的可能性，以下是碰焊机的安全操作规程：一、操作前的准备：1. 了解焊接物料的性质和要求，确保选择适合的焊接材料和焊条，并检查焊条是否损坏。

2. 确保焊接区域通风良好，准备好相应的防尘、防烟设备。

3. 检查工作区域内是否有易燃、易爆等危险物品，保持工作区域的整洁和安全。

4. 查看焊机和电源线是否完好无损，电源线是否接地可靠。

二、操作中的注意事项：1. 碰焊机需要由专业人员进行操作，未经专业培训的人员禁止操作。

2. 在操作前，必须穿戴好防护设备，如焊接手套、帽子、护目镜、防火服等。

同时，确保防护设备的完好和正常使用。

3. 在操作时，要保持注意力集中，不得分神或受其他干扰。

4. 遵循焊接动作规程，保持良好的姿势和工作姿态，避免过度疲劳造成事故。

5. 在使用碰焊机时，要确保焊机与工件接触良好，焊缝焊接牢固。

6. 在操作时，不得将焊机的电源线接头放置在水坑、湿地或接触有水的设备上，以免发生漏电事故。

7. 碰焊机操作时要保持周围环境整洁，不得有杂物堆放且操作区域无水、油污等杂物。

三、操作后的注意事项：1. 操作结束后，及时关闭焊机电源，断开电源线。

2. 焊机操作完毕后，必须做好设备的清洁工作，将焊渣、焊疤等残留物清理干净。

3. 定期对焊机进行维护保养，保持焊机的正常工作状态。

4. 若在操作过程中发现焊机存在故障或异常情况，应立即停机检修，不得强行使用。

5. 离开工作区域前，要将焊条、焊接电源等相关设备妥善存放，避免任何意外发生。

四、紧急情况的处理：1. 如果发生火灾，应立即切断焊机电源，使用灭火器或其他适当的灭火设备扑灭火焰。

如火势无法控制，应立即拨打火警电话报警，并疏散周围人员。

2. 在操作过程中，如果发生人身伤害，应立即停止焊接动作，及时进行急救和医疗处理。

同时，报告相关主管人员，并进行事故调查和报备。

综上所述，碰焊机的安全操作规程包括操作前的准备、操作中的注意事项、操作后的注意事项以及紧急情况的处理。

黑皮钨棒纯钨棒钨棒安全操作及保养规程

黑皮钨棒纯钨棒钨棒安全操作及保养规程钨棒是一种很重要的金属材料，广泛应用于电子、冶金、机械等领域中。

黑皮钨棒、纯钨棒、钨钼合金棒等种类的钨棒都有不同的使用要求和保养方法。

本文将就黑皮钨棒、纯钨棒和钨钼合金棒的安全操作进行介绍，同时也会提出保养的一些建议和方法，来延长钨棒的使用寿命。

黑皮钨棒的安全操作黑皮钨棒是表面经过氧化处理的钨棒，主要用于汽车、航空航天、电机、通讯等方向。

使用时一定要注意以下事项：1.避免碰撞和挤压：钨棒应该轻拿轻放，不要随意摔打或挤压。

2.避免划伤表面：黑皮钨棒表面极硬，但是也很容易被划花。

因此在装卸或者加工黑皮钨棒时，要使用特殊的工具和装置，以避免划伤表面。

3.保持表面清洁：黑皮钨棒表面一旦沾染了油脂、污垢等物质，就会使钨棒表面的抗氧化层被破坏，影响使用寿命。

因此要保持钨棒表面的清洁，建议使用无水乙醇、气体吹尘等方法清洁表面。

4.防止过度加热：黑皮钨棒虽然表面经过氧化处理，但是在高温条件下仍然会熔化，因此要避免过度加热，以免影响钨棒的性能。

纯钨棒的安全操作纯钨棒是指纯度高达99.95%以上的钨棒，常用于高温高压、真空等环境中。

在使用纯钨棒时，需要注意以下几个方面：1.避免机械冲击：纯钨棒的强度较低，容易发生机械变形或者破裂，因此应该避免使用机械冲击的方式进行装卸或加工。

2.防止钨粉飞溅：纯钨棒在热状态下容易产生钨粉，钨粉具有很高的毒性，容易引起中毒和火灾，因此在使用纯钨棒时要注意减少钨粉飞溅。

3.防止过度氧化：纯钨棒表面不含氧化层，因此表面容易氧化，过度氧化会导致钨棒表面出现起皮和龟裂等现象，影响钨棒的使用寿命。

因此要注意在使用纯钨棒时控制氧气浓度和氩气流速，以减少钨棒表面的氧化。

钨钼合金棒的安全操作钨钼合金棒是指由钨和钼组成的一种合金材料，具有很高的强度和硬度，常用于制作齿轮、刀片等机械零件。

在使用钨钼合金棒时，要注意以下几个方面：1.保持干燥清洁：钨钼合金棒不耐腐蚀，易受潮受污，因此在使用前要给予干燥、清洁的环境。

碰焊机使用

碰焊机操作规程及注意事项 1、碰焊机的操作界面
2 、操作界面按钮含义
（1）预压时间：电极下降到接通接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

（2）加压时间：加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

（3）缓开时间：接通电源到开始运行的时间。

（4）焊接时间：焊接电流通过工件，产热形成熔核。

（5）焊接热量：焊接时产生的热量。

（6）缓降时间：焊接头下降速度的快慢。

（7）保压时间：切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

（8）休止时间：电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

3、使用操作流程
（1）先检查电源是否连接正常，气路和水路连接正常。

然后打开电源、空压机和水龙头阀门。

（2）按调整/焊接按钮调至调整档，根据所需碰焊的材料对1到8参数进行设置，具体设置见后附表。

（常用材料已经存入不同的规范号，根据不同材料选择不同的规范号）。

根据材料的厚度，调整合适的焊距。

（本机最大焊距为4.5mm+4.5mm，请勿焊接超过此数值的材料）。

调整好以后，把调整/焊接按钮调至焊接。

（3）放好焊接的材料，踩下脚踏开关进行焊接。

4 注意事项
（1）碰焊机需要可靠的接地线，不接地或者不可靠的接地，不得操作使用。

（2）接通电源以后不得拆卸碰焊机，以免发生危险。

（3）焊接时，操作人员应穿戴劳动保护服装，必要时还须戴平光防护眼镜，以防飞溅的火花烧伤眼镜。

（4）焊接过程中要保证冷却水的畅通，不允许在断水的情况下进行焊接，以免烧坏焊机。

增加焊接热量。

钨针的使用方法

钨针的使用方法
钨针是一种常用的工具，用于加工金属、陶瓷等硬质材料。

以下是钨针的使用方法：
1. 准备工作：在使用钨针前，需要保证工作区域干净整洁，以避免灰尘污染和误伤。

同时，需要根据材料的硬度选择合适的钨针规格。

2. 磨刃：钨针的使用寿命和效果取决于磨刃的质量。

在磨刃前，需要将钨针浸泡在清水中，以避免温度过高导致变形。

然后，在磨刀石上轻轻磨刃，注意不要过度磨损或过度加热，以免影响使用寿命。

3. 加工：将钨针按照需要的方式握住，然后将其轻轻地放在所需的材料上。

在加工过程中，需要控制钨针的力度和角度，以避免损坏工件或钨针本身。

4. 维护保养：每次使用后，需要将钨针清洗干净，存放在干燥通风的地方。

如果发现钨针磨损或变形，需要及时更换或修复。

总之，正确使用和维护钨针是保证加工质量和延长使用寿命的关键。

如果您需要使用钨针进行加工，请务必按照以上步骤进行操作。

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