碰焊机钨棒使用标准

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电机车间点焊工序钨棒使用指引

一、作用及使用范围

适用于我司电机部生产、品质、工程、PIE各部门

二、作业对象

管理人员及一线作业员

三、作业要求:

a:严格控制点焊碰焊工序工艺外观、性能符合工程要求

b:对完成品进行外观检查,挑出不良品杜绝不良品流通

序号线径规格(Ф)焊咀型号

焊咀关键尺寸(mm)

焊咀图示

H W T R

1 线径0.25mm以下用

斜角

换向

器Ф

13 &

Ф

25.1

60REF 5±0.54~4.52°

2 线径0.25mm~

0.49mm用3°

60REF 5±0.54~4.53°

3 线径0.49mm以上用

换向

器Ф

28&Ф

30.5

60REF 5±0.54~4.55°

4 B&D电圆锯

DC马达

台阶焊咀

40min

60max

5±0.54~4.50±1°

L:0.2/0.3型号为高压选用0.2若

为低压选用0.3

5

割槽换向器

Ф34.5&Ф36

锥度焊咀

40min

60max

直径线径锥点(Φb)

Φa 0.93 1.0~1.1

Ф6

0.75 0.85~0.95

0.86 0.96~0.16

0.72 0.82~0.92

0.69 0.79~0.89

0.57 0.67~0.77

0.77 0.87~0.97

0.83 0..93~1.0

0.80 0.96~1.1

0.51 0.61~071

※:锥度焊咀选用须注意根据各线径匹配,锥点必须大于线径0.1~0.2mm

制作日期编制人版本更改日期审核人文件编号

L:3±1mm/ max

四、备注:

1:各钨棒更换频次均约为150±10PCS

2:作业员需根据产品品质需求40~50PCS每次或不定时清理焊嘴,保持焊面清洁

(清洁手法:用酒精与钢刷清洁、清洗)

3:更换焊嘴时须使用角度基子校对

4:每天生产制作前各线分配的钨棒须由品质确认方可使用

5:直流点焊机使用焊嘴(单面需加工为平面,原材料下磨≥0.3mm)

工程:生产:品质:

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