工位器具开发流程

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常用校核方案如图示
1.悬臂梁料架强度校核确定包装数量 2.平放薄壁零件受力分析 3.悬挂零件接触变形校核
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4.大尺寸料架底盘满载及铲运受力分析
包装设计过程
4.样架制作评审，运输测试，封样图纸归档 样架设计，完成后交初审、修改。初审通过 后由该任务所属项目或门负责人填写『样架 制作通知单』，交资料组发图。
归档时图纸与电子版本一同交资料管理员存档。
1.信息收集及设计输入
设计人员接受任务，开始收集相关包装信息， 填写『包装信息需求单』，由客户 车间 、规 划、物流、包装工程师等相关负责人提供相 关包装需求(如 工位尺寸,包装数量,取料方式 等) 设计人员根据包装信息需求及设计
信息收集单
输入信息(包括零件供应商信息,物流
拉动模式等)开始进行概念设计
概念评审
设计人员完成评审资料经评审组初评后，提交 内部评审，内部评审通过提交客户外部评审，
外部评审通过设计人员完善概念出样架图，
制作样架 评审流程中通过则进入下一流程，若不通过则返回设计人员 按评审意见调整后进行再次评审
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包装设计过程
3.料架强度校核实例
料架设计过程中，遇到悬臂梁及料架重载 等情况需对料架及零件进行强度校核。通 过使用UG软件CAE仿真模块进行强度校核， 在料架设计阶段即对料架的使用工况进行 模拟，以确定包装数量；提高料架使用可 靠性；优化选取料架材料，降低材料消耗 成本。 1

包装会签单
包装设计过程
5. 图纸及技术资料归档
设计人员按照完善后的样架绘制施工图 编制该料架的『施工图目录』『落料明细表』、『外购件明细表』 编制技术文件『包装作业指导书』、『验收规范』、『点检规范』等 测试报告存档『路况测试』、『冲击测试』、『振动测试』等
图纸需进行校对、审核并在图纸上签字
样架内部评审，并填写『特殊包装设计样架 评审记录单』。
路试报告

通过内部评审的样架，进行样架的测试工作， 并完成『样架测试报告』或『料架运输试验 报告』。 所属项目或部门的负责人负责组织与客户相 关部门进行样架确认，并填写『特殊包装会 签单』。 通过客户确认的样架，设计人员做好样架的 完善封样工作。
器具开发设计流程
零件包装设计的基本原则
质量 安全 成本
标准化
人机工程
环保
零件分类
整车包装解决方案
特殊包装
标准包装
PS
BS
GA
PT
原包装纸箱木箱
塑料箱金属箱包装
GA— 总装 PT— 动力 BS— 车身 PS— 冲压
包装示例
纸箱
木箱
塑料箱
塑料箱＋衬格
纸箱＋衬格
特殊形式
金属箱
金属箱＋衬格
包装示例
包装设计过程
设计输入信息
包装设计过程
2.概念设计及概念评审 设计人员进行概念设计，编制概念 评审资料,评审资料内容主要包括:
零件分析,取放料人机工程评估,
零件定位摆放分析,定位点及定位 材料选择说明，悬臂及重载料架强度校核 料架与零件操作说明,折叠料架说明折叠方式
整体方案描述(重量、堆高、装载率等）