制冷机房设备安装施工方案
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案1. 引言制冷机房是一种用于存放大量计算机服务器和其他IT设备的专门设计的房间，其主要目的是确保设备在运行时获得足够的冷却，并提供良好的环境条件以确保设备的安全运行和长寿命。
本文将详细介绍制冷机房施工方案，包括房间设计、空调系统安装、维护等方面的内容。
2. 房间设计制冷机房的房间设计是确保设备运行安全和高效的重要一环。
以下是几个关键要点：2.1 房间选择选择一个适当的房间是制冷机房施工的关键一步。
房间应具备良好的通风条件，并能够容纳所需的设备数量和空调系统。
此外，房间应位于较低的楼层，以方便施工和维护。
2.2 隔音与隔热为了保持制冷机房内的噪音水平和温度稳定性，我们需要在房间的墙壁、天花板和地板上采用隔音和隔热材料。
这可以减少外部噪音对设备的干扰，并降低热量进入房间的可能性。
2.3 空间布局在制冷机房的空间布局中，应考虑到设备的散热需求、通风要求和维护空间。
设备之间应保持一定的间隔，以便空气流动和散热。
同时，为了方便维护，应确保有足够的空间让工作人员进入设备之间进行检修和维护。
3. 空调系统安装空调系统是制冷机房的核心组成部分，它为设备提供冷却和环境调控。
以下是空调系统安装的几个重要步骤：3.1 定位和选型根据房间设计和需求，确定空调系统的位置和型号。
需要考虑的因素包括制冷能力、能耗、噪音水平和维护成本等。
3.2 安装空调机组将空调机组安装在适当的位置，并确保其稳定性和安全性。
连接电源和管道，并进行必要的测试和调试，以确保空调系统正常工作。
3.3 散热管道布置设计散热管道的布局，并确保其与设备的热量排放位置相对应。
通过合理布置管道，可以最大程度地提高散热效果，保持房间内的温度稳定。
3.4 设备空气供应与排放设计合适的空气供应和排放系统，确保设备获得足够的新鲜空气，并将排出的热空气有效地排出制冷机房。
4. 维护与管理制冷机房的维护与管理是确保设备长期稳定运行的重要环节。
以下是几个关键点：4.1 定期检查和维护定期检查空调系统的工作状态，包括温度、湿度、压力等参数的监测。
制冷机房施工组织方案
制冷机房施工组织方案一、项目概况二、施工准备1.完善施工计划：根据项目需求和施工周期，制定详细的施工计划，确定施工工期和进度。
2.质量管理：明确质量标准，参照相关技术标准和规范，组织质量检查和验收。
3.安全管理：制定安全生产管理制度，配备必要的施工安全设施和器材，保障施工人员安全。
4.人员配备：组织相关技术人员和工人，确保有足够的施工力量。
5.采购物资：根据施工计划，提前采购机房施工所需的材料、设备和工具等。
三、施工流程1.土建施工：进行地面的磨平、墙面的处理等，确保机房施工的基础条件达到要求。
施工期间，注意保护已经完成的工程，防止损坏。
2.电气配线：根据设计图纸进行机房内的电气系统布置，包括电缆敷设、配电箱安装等。
3.管道安装：进行冷水管道、冷却水管道、蒸发器和冷凝器管道的安装，确保管道的布置符合设计要求。
4.设备安装：安装制冷设备、空调设备和控制系统等，按照制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装正确、稳固。
5.系统调试：进行系统的空气调节、温度控制、冷冻循环等方面的调试，确保系统正常运行，能够满足使用要求。
6.室内装修：进行机房内的墙面、地面、天花板的装修，使其符合商业综合体的整体风格和形象。
四、质量控制1.施工过程中进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题。
2.完成工程节点时进行验收，确保各项工程按照设计要求和规范进行施工。
3.对工作人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4.与监理、设计等部门保持良好沟通，及时解决工程施工中的质量问题。
五、安全措施1.充分了解和熟悉相关安全规范和操作规程，提高施工人员的安全意识。
2.设置警示标志和防护设施，保护施工现场的安全。
3.定期进行安全巡检，查找隐患并及时整改。
4.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全技能和应急能力。
六、环境保护1.严格按照环保法规进行施工，防止对周边环境造成污染。
2.对施工现场进行垃圾分类和合理处理，减少环境污染。
3.控制施工噪音和粉尘的扩散，减少对周围居民的影响。
机房精密空调安装专项施工方案
机房精密空调安装专项施工方案1. 引言机房精密空调是保证机房稳定运行的重要设备之一，它能够稳定地控制机房的温度和湿度，提供一个适宜的工作环境。
机房精密空调的合理安装和施工对机房的正常运行至关重要。
本文档将介绍机房精密空调的安装步骤和注意事项。
2. 安装前准备在开始安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：•安装位置的选择：应选择远离机房热源的位置，避免热源直接影响到空调的制冷效果。
•确定电源要求：机房精密空调通常需要专门的电源接口，需提前确定并进行布线工作。
•确定排水要求：机房精密空调会产生大量的冷凝水，需要进行合理的排水安排。
3. 安装步骤3.1 准备工作在正式安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：1.确保安全：确保机房中的其他设备已经停止运行，并断开与机房主电源的连接。
2.整理安装空间：清理并整理好机房中的安装空间，确保机房内的设备安全。
3.2 安装空调机组1.将空调机组按照安装要求放置在指定位置，确保空调机组与机房墙面或柱子之间有足够的间距。
2.根据安装要求，使用螺栓或支架固定空调机组，确保其牢固不会晃动。
3.3 进行电源布线1.根据空调机组的电源要求，布置电缆，并连接到正确的电源接口。
2.确保电缆布线牢固可靠，并远离其他设备的电源线路，避免干扰。
3.4 进行排水安装1.根据空调机组的排水要求，布置排水管道，并连接到正确的排水口。
2.确保排水管道畅通无阻，并正确安装排水口，避免冷凝水的滴漏。
3.5 进行空气循环安装1.根据空调机组的空气循环要求，布置风道和风口，并确保其与机房内的热源远离。
2.确保风道和风口的连接紧密可靠，避免冷气泄露和热气进入。
4. 安装注意事项在进行机房精密空调安装过程中，需要注意以下事项：1.安装位置的选择应远离机房热源，以确保空调的制冷效果。
2.安装时应保证机房中其他设备的安全与稳定运行，防止与安装作业发生冲突。
3.电源布线应遵循规范，确保安全可靠。
4.排水安装应符合相关规定，并确保排水畅通无阻。
制冷机房设备安装施工组织设计方案
制冷机房设备安装施工组织设计方案根据制冷机房设备安装施工的特点和要求，制订合理的施工组织设计方案，确保施工过程安全、顺利进行，保证设备安装质量和工期。
二、施工组织设计方案1.施工前的准备工作（1）明确施工范围和要求根据施工图纸和相关技术规范，明确设备的安装位置、尺寸、要求等，制定详细的施工计划。
（2）人员和设备准备组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关的专业技能。
准备所需的施工机械设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工过程的安全措施（1）设备安装前的检查对施工场地进行勘察，了解场地环境和潜在的安全隐患，采取相应的措施加以排除。
（2）施工现场的安全管理建立安全管理责任制度，加强施工人员的安全教育和培训，严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护装备，确保施工过程的安全。
3. 施工进度控制（1）制定施工进度计划根据设备安装的具体要求，制定合理的施工进度计划，明确施工任务的分工和时间节点，督促施工人员按时完成任务。
（2）施工进度监控建立施工进度监控机制，定期检查和评估施工进度，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
4. 质量控制（1）制定施工质量标准根据相关技术规范和要求，制定明确的施工质量标准，并向施工人员进行详细的交底和培训。
（2）施工质量检查建立质量检查制度，对施工过程中的关键节点和重要工序进行检查，及时发现和处理施工质量问题，确保设备安装的质量符合要求。
5. 环境保护措施（1）施工现场环境保护建立施工现场的环境保护责任制度，做好扬尘、噪音、污水等污染物的控制和治理工作，保护周围环境的安全和卫生。
（2）节能减排措施在设备安装的过程中，采取节能减排的措施，减少能源消耗和环境污染，保护环境。
三、施工结束后的工作（1）施工总结和验收对设备安装施工过程进行总结和评估，及时发现问题，解决不足，做好相关档案的整理和归档工作。
（2）安全交底对设备的安全使用和维护进行详细的交底，确保设备的安全运行。
机房空调安装实施方案
机房空调安装实施方案一、前期准备工作。
在进行机房空调安装之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这些工作包括但不限于，确定机房空调的安装位置、进行现场勘察和测量、准备必要的安装工具和材料、制定详细的安装计划和时间表等。
在确定安装位置时，需要考虑到空调的制冷效果、空气流通情况以及机房内部的空间布局等因素，以确保空调的安装位置能够最大程度地满足机房的制冷需求。
二、空调设备选型。
在进行机房空调设备选型时，需要考虑到机房的实际使用情况和制冷需求。
根据机房的大小、热负荷、使用设备等因素，选择合适的空调设备，包括中央空调、分体空调、精密空调等。
同时，还需要考虑到设备的能耗、制冷效果、维护保养等因素，以确保选择的空调设备能够长期稳定运行并满足机房的制冷需求。
三、安装施工。
在进行机房空调安装施工时，需要严格按照安装计划和时间表进行操作。
首先，要对安装位置进行清洁和整理，确保安装环境的整洁和安全。
然后，根据选定的空调设备型号和安装位置，进行空调管道和电路的布线和连接。
在进行管道和电路连接时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安全可靠。
最后，进行空调设备的固定和调试，确保空调设备能够正常运行。
四、系统调试。
在机房空调安装完成后，需要进行系统调试，确保空调设备能够正常运行并满足机房的制冷需求。
在系统调试过程中，需要对空调设备的制冷效果、温度控制、风速调节等功能进行全面检测和调整，以确保空调设备能够稳定、高效地运行。
同时，还需要对空调设备的安全保护功能进行测试，确保在突发情况下能够及时有效地保护机房设备和人员安全。
五、安装验收。
最后，进行机房空调安装的验收工作。
在验收过程中，需要对空调设备的安装质量、运行状态、安全性能等方面进行全面检查和评估。
如果发现问题，需要及时进行整改和调整，直到空调设备能够完全符合相关标准和要求。
同时，还需要对安装过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理，确保机房环境的整洁和安全。
综上所述，机房空调安装实施方案需要进行前期准备、设备选型、安装施工、系统调试和安装验收等一系列工作。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、施工前准备1.安全准备：a.确保施工现场安全，遵守相关安全规范和标准。
b.确保工作人员具备必要的安全知识和操作技能。
c.配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
d.应设置安全警示标志，并确保合理疏散通道。
2.环境准备：a.清理施工现场，确保没有杂物、垃圾和其它障碍物。
b.检查施工区域的地基、地面和墙体等结构，确保其安全稳定。
3.施工材料准备：a.根据施工设计和要求，准备所需的施工材料，如管材、电缆、电气设备等。
b.保证质量合格的材料供应，防止因材料质量问题导致施工质量不达标。
二、施工流程1.施工组织：a.指定一名负责人，负责统筹、协调和指导施工过程中的各项工作。
b.按施工计划和生产进度，合理安排施工人员和设备的调度。
2.基础工程：a.测量和标定机房的大小和位置，确认基础工程的施工范围。
b.依据设计要求，在地面上进行基础施工，如打地基、浇筑混凝土等。
c.对地面进行光整处理，确保基础平整、牢固、耐久。
3.机房建设：a.按照设计要求进行机房的建设，包括墙体、屋顶和地面等。
b.安装和连接机房内的设备，如冷却设备、空调设备、照明设备等。
c.完成机房内的布线和接地工作，确保电气系统的安全和稳定运行。
4.管道安装：a.安装供冷设备所需的冷却水管道，包括进水管道和回水管道。
b.安装冷却水管道所需的阀门、液位计、流量计等附件设备。
c.进行管道的试压和泄漏测试，确保管道系统的密封性和安全性。
5.电气工程：a.安装主电源线路和配电箱，连接机房内的各种设备和用电设备。
b.配置断路器、保护装置和电线槽等电气设备，确保电力系统的正常运行。
c.进行接地测试和电气系统测试，确保电气系统的安全可靠。
6.系统调试：a.对机房内的冷却设备和空调设备进行系统调试和性能测试。
b.检查冷却设备的工作参数和运行状态，确认其符合设计要求。
c.调整空调系统的温度、湿度和风速等参数，以满足机房的要求。
7.现场验收：a.对施工过程中的各项工作进行现场验收，检查工程质量和施工进度。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案在制冷机房设备的安装施工过程中，必须严格按照规范和流程进行操作，以确保设备的安全性和性能稳定性。
本文将从制冷机房设备安装前的准备工作、安装施工过程中的注意事项和最终的验收流程等方面进行详细介绍。
一、准备工作在进行制冷机房设备安装施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 检查设备清单和相关图纸，确保所有设备齐全并符合要求。
2.准备必要的安装工具和设备，确保施工过程顺利进行。
3. 安排好安装人员，并确保其具备专业的技术及安装经验。
4. 清理施工现场，确保安装区域干净整洁，便于施工进行。
5. 制定详细的安装计划和施工流程，明确每个步骤的操作要求和责任人员。
二、安装施工注意事项在进行制冷机房设备安装施工过程中，需要注意以下几个方面的事项： 1. 严格按照设备安装图纸和说明书进行操作，避免错误安装导致设备性能下降或损坏。
2. 安装设备时，必须做好防静电措施，避免静电对设备造成影响。
3. 安装设备过程中，要确保设备周围通风良好，避免设备过热影响散热效果。
4. 安装完毕后，要进行设备的功能测试和调试，确保设备正常运行且性能稳定。
5. 安装人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠，避免事故的发生。
三、验收流程制冷机房设备安装完成后，需要进行验收工作，以确保设备安装符合规范要求：1. 进行设备性能测试，检查设备各项指标是否符合要求。
2. 对设备外观进行检查，确认设备安装完好无损且无破损。
3. 检查设备运行是否正常，包括启动、停止、调节等功能是否正常及是否存在异常声音等。
4. 对设备的文件资料进行整理和归档，确保设备的质量档案齐全。
5. 客户对设备安装的满意度调查，及时处理客户提出的改进建议。
综上所述，制冷机房设备安装施工方案的实施是一个复杂的过程，需要安装人员具备丰富的经验和专业的技术知识。
只有严格按照规范和流程进行操作，才能确保设备安装质量和性能稳定性。
制冷机房设备安装施工方案
施工组织设计目录编制说明编制依据第一章系统概况1、设计方案简述2、施工条件3、工程特点第二章施工准备部署1、材料设备要求2、主要机具准备部署3、作业条件准备部署4、工期质量目标5、施工总平面布置及临时用地表5.1 施工总平面布置5.2 临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划第四章施工进度计划1、总体施工程序2、机房内空调水系统安装工艺流程3、施工进度计划第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1.断管1.2 管段调直1.3 管道法兰联接1.4 管道焊接2、预留孔洞及预埋铁件3、套管安装4、托、吊卡架安装5、管道安装6、设备安装6.1 水泵安装6.2 冷水机组安装7、管道试压8、管道系统冲洗9、保温、防腐10、系统调试11、质量标准12、成品保护13、应注意的质量问题14、空调水系统人力配备表15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1、技术保证措施1.1 施工前准备1.2 各专业技术交底1.3 严格按图纸施工，加强质量监督检查1.4 建立健全交接检查制度1.5 建立专业技术会议制度1.6 设备安装与调试1.7 工期保证措施2、施工质量保证措施3、环境保护措施4、成品保护措施5、现场设备与材料的管理措施6、安全技术措施7、消防措施8、保卫措施9、现场文明施工管理措施编制说明一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。
二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。
工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案一、前言制冷机房作为服务器和其它计算设备的重要存放区，必须稳定地供应电力和冷却。
为此，制冷机房设备的安装施工方案非常关键。
本文档将介绍制冷机房设备安装的技术要点和施工方案。
二、施工前准备工作1. 设备选型根据制冷机房需要的功率和性能，选购合适的冷却设备、冷却剂、外围设备等。
2. 环境检查检查制冷机房的环境状况，确保无渗漏、无漏电等情况。
3. 工具准备准备必要的施工工具，如：吊车、扳手、螺丝刀、电焊机、气割设备等。
4. 人力资源安排足够数量的经验丰富的工程师及工人进行施工。
三、施工步骤及要点1. 制冷设备安装•安装冷却设备前，应该先确认设备的空气进出口，检查其与周围布局的位置是否合理。
•根据设备的尺寸和重量，选择不同的安装方式，如地面安装、墙壁挂载、吊装等。
•安装设备时，要注意设备的定位、固定和调整，确保其安全、牢固、平稳。
•安装设备时涉及到很多管道和接口，需要对接口进行密封处理，以确保不会出现渗漏情况。
2. 冷却剂安装•冷却剂是制冷机房的核心，其安装非常关键。
•在安装冷却剂时，首先需要对管道进行清洗、保养和消毒处理。
•安装过程中，需要注意密封接口是否牢固、系统的气体和液体流通方向是否正确。
•安装完成后，须进行系统调试和检测，确保制冷机房系统能够正常运行。
3. 外围设备安装•外围设备包括水泵、空调、消防系统、安全管理等设备，需要对其进行安装、配置、调试，以使其功能正常。
•安装过程中，要注意与其他设备和管道的连接，以确保系统运行安全、稳定。
四、施工后的验收安装完成后，需要进行验收。
1. 电力环境检查检查电力系统稳定、电流正常、防雷安全等情况。
2. 制冷设备天线寿命测试测试设备的天线寿命以确认其性能是否符合要求。
3. 温度线路测试测试温度传感器等设备的性能和精度。
4. 环境安全检查对系统的环境安全性进行检查和测试，例如：漏电保护、渗漏测试等。
5. 运行测试对设备进行运行测试，并记录数据。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在泛着冷光的绘图板上，思绪如同脱缰的野马，在脑中奔腾。
十年来，我一直在方案的海洋里遨游，每一次的挥笔，都是对技术与艺术的碰撞。
今天，我要写的是一份“制冷机房设备安装施工方案”，我将用我的经验和热情，让这份方案跃然纸上。
一、项目概况这是一项至关重要的工程，机房内的设备安装，将直接影响到整个制冷系统的运行效率和安全性。
我们需要对机房内的空间布局、设备种类、安装要求进行详细了解。
这就像是在拼一幅巨大的拼图，每一块都要精确到位。
二、设备清单及参数设备的清单和参数，是安装工作的基石。
我们需要对每一种设备进行详细的罗列，包括型号、规格、性能参数等。
这就像是在列出一份详细的购物清单，每一项都不能马虎。
1.制冷机组：型号，制冷量，功率。
2.冷却塔：型号，冷却水量，功率。
3.水泵：型号，流量，扬程。
4.管道配件：各种型号的阀门、弯头、法兰等。
三、安装流程安装流程是整个方案的核心，我们需要将每一个步骤详细列出，确保施工过程中的每一个环节都能顺利进行。
1.准备工作：包括对机房内的空间进行测量，确定设备安装位置，对设备进行检查，确保设备完好无损。
2.设备搬运：采用专业的搬运工具，确保设备在搬运过程中不受损伤。
3.设备安装：按照设计图纸，将设备安装在指定的位置。
这就像是在进行一场精确的手术，每一刀都要小心翼翼。
4.管道连接：将制冷机组、冷却塔、水泵等设备通过管道连接起来，确保管道的密封性和畅通。
5.电路连接：将设备的电源线、信号线等连接到指定的位置，确保电路的稳定性和安全性。
6.调试运行：对整个制冷系统进行调试，确保系统运行稳定，各项指标达到设计要求。
四、施工要点施工要点是确保工程顺利进行的关键，我们需要对每一个要点进行详细阐述。
1.确保设备安装位置的准确性，避免因位置不准确导致的返工。
2.管道连接要牢固，避免因管道泄漏导致的制冷剂泄露。
3.电路连接要规范，避免因电路故障导致的设备损坏。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案背景随着科技的日益发展，越来越多的业务已经或正在向网络化、数字化、智能化方向转型。
为了保证设备和系统的正常运行，服务器、防火墙、网络交换机等设备需要长期运行，而这些设备会产生大量的热量。
当温度过高时，设备就会出现故障，进而影响系统的稳定性和可靠性。
因此，为了保障设备的正常运行，建立一套可靠的制冷机房显得尤为必要。
设计方案建造适合机房的房间需要建造一间面积足够、通风良好、防尘、防潮、耐腐蚀、光滑平整且符合防火标准的房间，以保障机房设备的正常运行。
同时，在设备结构方面应该考虑良好的防震、防静电等措施。
制冷与供电系统制冷机房需要完善的制冷和供电系统。
在设计制冷系统时，应该考虑采用散热量大、维护难度小、耗电量低的冷却设备。
同时，制冷系统需要有良好的排水系统和温度控制系统，以保证机房内温度的恒定和稳定。
供电系统方面，应该采用备用供电和不间断供电的方式，以避免因为突发情况导致机房设备短暂断电造成的损失。
另外，应该在设备使用量较大时配备自动过载保护系统，以避免供电线路因过载而烧坏。
机房安全防护措施在机房内安装必要的安全防护设备，例如摄像头、门禁等，以防止重要设备和敏感信息被人蓄意破坏或盗窃，同时防止未经允许的人员进入机房。
另外，应采用防火、防水、防雷等措施，以保证机房内设备的安全运行和数据的安全储存。
施工流程设计与规划通过需求分析、场地勘察、风险评估和预算控制等步骤，确定机房内的设备种类、数量、布置方式和设施要求，并编制详细的图纸和设计方案，以满足机房的需求。
材料采购根据设计方案和预算计划，采购符合规格和质量要求的机房所需设备材料。
施工安装按照设计方案，对机房进行施工安装，包括建造房间、安装隔离柜、配线等作业。
同时，还要安装制冷系统、供电系统、安防系统等配套设施。
调试与测试机房建设完成后，需要对安装好的设备进行调试与测试，以确保设备能正常运行，并调整好机房内的环境温度等。
交付调试和测试完成后，将机房交付使用，同时制定好后期的维护和保养计划。
制冷机房设备安装施工方案
制冷机房设备安装施工方案
一、前期准备工作
在进行制冷机房设备安装施工之前，需要进行以下前期准备工作：
1.编制详细的设备安装施工方案，包括设备摆放位置、安装步骤、材料
准备等内容。
2.确定施工人员及责任分工，保证施工过程的有序进行。
3.对施工现场进行安全检查，确保安全措施到位。
4.准备必要的工具和设备，以确保施工过程顺利进行。
二、设备安装施工步骤
1. 设备摆放和固定
1.根据设备安装图纸确定设备的摆放位置，确保设备之间的通风和维护
空间充足。
2.使用专用工具将设备固定在预定位置，确保设备稳固可靠。
2. 接线连接
1.按照设备接线图纸连接设备之间的电气线路，确保连接正确、牢固。
2.进行电气线路的绝缘测试，确保线路安全可靠。
3. 管路连接
1.将设备与冷却水管道、制冷剂管道等进行连接，确保管路连接紧密、
无泄漏。
2.进行管路系统的压力测试，确保系统正常工作。
三、安全注意事项
1.在施工过程中，施工人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
2.确保施工现场通风良好，防止发生有毒气体中毒事件。
3.严格按照操作规程进行操作，避免意外事件的发生。
四、施工验收
施工完成后，应进行设备安装的验收工作，包括设备功能检测、管路压力测试等，确保设备安装质量达到要求。
同时，还应编制施工记录和整理相关资料，以备日后查阅。
以上就是制冷机房设备安装施工方案的相关内容，通过详细的施工计划和严格的实施过程，可以确保设备安装施工工作的顺利进行并达到预期效果。
制冷机房空调安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，制冷行业得到了广泛的应用，制冷机房作为制冷系统的核心部分，其空调安装施工质量直接影响到制冷系统的稳定运行。
为确保制冷机房空调安装施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料设备要求（1）空调机组：根据制冷机房的实际需求，选择合适的空调机组。
（2）管道：选用符合国家标准的镀锌钢管、不锈钢管等。
（3）阀门、法兰：选用与管道相匹配的阀门、法兰。
（4）保温材料：选用符合国家标准的保温材料。
2. 主要机具准备部署（1）切割机、焊接机、电动扳手、螺丝刀等。
（2）起重设备：根据现场实际情况，选用合适的起重设备。
3. 作业条件准备部署（1）施工场地：确保施工场地平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底。
4. 工期质量目标（1）工期：根据项目实际情况，制定合理的施工进度计划。
（2）质量：确保施工质量符合国家相关标准。
5. 施工总平面布置及临时用地表（1）施工总平面布置：根据现场实际情况，合理规划施工总平面布置。
（2）临时用地表：根据施工需要，合理规划临时用地表。
三、施工进度计划1. 总体施工程序（1）施工准备；（2）管道预制加工；（3）管道安装；（4）设备安装；（5）管道试压；（6）管道系统冲洗；（7）保温、防腐；（8）系统调试；（9）质量验收。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程（1）管道预制加工：根据设计图纸，对管道进行预制加工。
（2）管道安装：将预制好的管道进行现场安装，确保管道连接牢固。
（3）设备安装：将空调机组、水泵等设备进行安装，确保设备运行稳定。
（4）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）管道系统冲洗：对管道系统进行冲洗，确保管道内无杂质。
（6）保温、防腐：对管道、设备进行保温、防腐处理。
（7）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定。
四、施工方法1. 管道预制加工（1）断管：根据设计图纸，对管道进行切割。
制冷机组安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的制冷机房，主要设备为制冷机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
制冷机房面积约为200平方米，需安装制冷机组2台，总制冷量为500冷吨。
二、施工准备1. 材料设备要求：（1）制冷机组：2台；（2）制冷管道：管道材质为不锈钢，直径分别为DN100、DN150、DN200；（3）阀门：截止阀、闸阀、止回阀等；（4）管件：弯头、三通、四通、异径管等；（5）保温材料：岩棉、玻璃棉等；（6）其它：膨胀阀、压力表、温度计等。
2. 主要机具准备部署：（1）电焊机、切割机、气割机、砂轮机、扳手、螺丝刀等；（2）吊装设备：起重机、叉车等；（3）测量工具：水准仪、卷尺、水平尺等。
3. 作业条件准备部署：（1）施工场地平整，满足设备运输、安装要求；（2）电源、水源满足施工需求；（3）施工安全防护措施到位。
4. 工期质量目标：（1）施工工期：30天；（2）工程质量：合格。
5. 施工总平面布置及临时用地表：（1）施工总平面布置：制冷机组安装在机房中央，管道布置合理，便于操作；（2）临时用地表：施工期间需占用机房内约10平方米的临时用地。
三、施工进度计划1. 总体施工程序：（1）设备到场验收；（2）管道预制加工；（3）管道安装；（4）设备安装；（5）系统调试；（6）试运行。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程：（1）管道预制加工；（2）管道安装；（3）阀门安装；（4）保温、防腐；（5）设备安装；（6）系统调试。
3. 施工进度计划：（1）设备到场验收：1天；（2）管道预制加工：5天；（3）管道安装：10天；（4）设备安装：5天；（5）系统调试：3天；（6）试运行：2天。
四、施工方案及方法1. 管道预制加工：（1）根据设计图纸，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工；（2）管道加工完成后，进行检验，确保质量符合要求。
2. 管道安装：（1）按照设计图纸，将预制好的管道进行现场安装；（2）安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。
制冷机房设备吊装方案
制冷机房设备吊装方案制冷机房设备位于地下二层，标高为–6m，由于吊装口设在地下一层，需利用人工从北坡道拉运到地下一层的吊装口位置，然后再进行人工吊装。
结合实际情况，需组织经验丰富的技术工程师和吊装人员。
到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证安全、降低造价、提高劳动生产率，特编制本吊装方案。
二、设备的概况空调制冷主机6台，每台机组的外形尺寸为4432（长）*1880（宽）*2305（高），设备重量为15591kg（其中三台重量为1500kg）；一、人员组织安排总指挥：潘爱国技术工程师：贾丽君吊装技术：韩俊宏安全负责：池晓磊二、吊装前的安排工作1、保证场地平整、道路畅通,对北坡道周边进行清理，对道路进行平整，以利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷机房进行清理3、吊装人员工具准备：1）卷扬机2台2）电线30米3）电动葫芦10T/L=20m 2台4）手动葫芦5 T/L=20m 4台5）冲击钻1把6）配电箱1个7）电缆线100米8）滚杠ø76×3m 20根9）滚杠ø48×3m 10根10 撬杠ø57×3m 10根11）千斤顶 50T 4台12）吊车（吊机组用） 50T 1台1、设备吊装时必须有设备供应商代表在场指导，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组吊装、搬运过程中，严禁损伤机组，尤其注意制冷系统的元件及管道，电气柜等。
3、结合现场实际情况，制冷机的外行尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用50T的吊车。
三、由于没有预留吊装口，首先采用50T吊车把设备吊到坡道口，检查设备有无异样。
然后再用电卷扬机把设备整体用22粗的钢丝绳固定，坡道底下再放一台卷扬机进行牵引，后面卷扬机松，前面卷扬机紧，一点一点往下放，由于坡道是急弯，所以吊装人员要万分注意。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案一、引言制冷机房是用于存放和运行制冷设备的专用场所，广泛应用于医药、食品、化工、电子、航空等行业。
本文将介绍制冷机房的施工方案，包括选址、布局、建筑结构、设备选择等方面。
二、选址和布局1. 选址：制冷机房应尽量选择远离噪音、污染源的地点，以保证设备运行的稳定和可靠。
2. 布局：制冷机房的布局应合理，以方便设备的安装、维修和运行。
主要设备如制冷机组、冷却塔等应设置在机房中央位置，其周围配备辅助设备和通道。
三、建筑结构1. 建筑材料：制冷机房的建筑结构应采用防火、隔音、隔热的建筑材料，以保证机房的安全性和舒适度。
2. 结构设计：机房的结构设计应考虑设备的重量和振动对建筑结构的影响，采取合适的支撑和减震措施。
四、设备选择1. 制冷机组：制冷机房的核心设备为制冷机组，其选择应考虑制冷量、能效比、噪音等因素，以满足机房的制冷需求。
2. 冷却塔：冷却塔用于散热，其选择应考虑散热效果、材料耐腐蚀性等因素。
3. 配电设备：制冷机房的配电设备应满足机房内各设备的电力需求，并符合相关安全标准。
4. 通风系统：制冷机房需要保持空气流通，通风系统的选择应考虑机房的尺寸、人员密度等因素。
五、安全与监控1. 防火措施：制冷机房应设置火灾自动报警系统，并配备灭火器材，确保在火灾发生时能及时控制和疏散。
2. 温湿度监控：制冷机房应安装温湿度监控系统，及时监测机房内的温湿度变化，以保证设备的正常运行。
3. 电力监控：制冷机房应配备电力监控系统，监测电源的稳定性和设备的用电情况，提前发现并解决潜在问题。
4. 出入口控制：制冷机房应设置严格的出入口控制措施，限制非授权人员的随意进出，确保机房的安全。
六、维护与保养1. 清洁：定期对制冷机房进行清洁，清除灰尘和污垢，保证设备的散热效果和正常运行。
2. 检查：定期对制冷机房设备进行检查，发现故障或异常情况及时修复和处理，以避免设备损坏或停机。
3. 维护：制冷机房设备应定期进行保养，包括润滑、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。
制冷机房施工方案
制冷机房施工方案制冷机房施工方案一、施工前准备工作：1. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工方法、施工顺序等；2. 确定施工队伍人员，并及时进行安全教育培训，熟悉施工流程和安全操作规程；3. 清理施工现场，确保施工区域整洁干净，清除障碍物。
二、机房空间规划与布局：1. 根据制冷设备的类型、规格和数量，合理规划机房的布局；2. 保证机房的通风、照明和消防设施满足相关标准要求；3. 安装冷却塔、冷水机组、空调机组等设备，并进行合理的连接布线。
三、施工流程：1. 进行施工准备，包括设备运输、基础施工、电气布线等；2. 根据设备要求进行设备安装和调试，确保设备的正常运行；3. 进行管道布置和连接，确保管路的合理布局和连通性；4. 安装控制系统和监控设备，确保正常运行和安全监测；5. 进行系统调试和性能测试，保证系统稳定运行；6. 进行最终整理和清洁，确保机房环境整洁干净；7. 进行系统验收和安全评估，确保施工质量和安全性合格。
四、安全注意事项：1. 施工期间，严格按照安全操作规程进行施工，确保工人人身安全；2. 设备安装过程中，注意避免设备碰撞和受损，避免发生安全事故；3. 进行强弱电布线时，确保电气设备可靠接地，避免电气火灾；4. 确保机房通风和排气设备正常运行，避免空气污染和缺氧；5. 施工现场要保持整洁，清理施工垃圾和杂物，避免滑倒和破损设备。
五、质量控制措施：1. 严格按照施工标准和技术规范进行施工，确保施工质量符合要求；2. 定期进行质量检查和验收，查验设备和管路的安装质量；3. 对于施工中出现的质量问题，及时进行整改和改进，确保施工质量达标。
六、验收及保养：1. 完成施工后，进行验收工作，确保机房的设备运行正常、安全、稳定；2. 制定机房设备保养计划，并定期进行设备保养，延长设备的使用寿命；3. 对于设备故障和异常情况，及时进行维修和检修，确保机房设备的正常运行；4. 定期开展设备巡检，排除潜在隐患，确保机房的安全运行。
制冷机房设备安装施工组织设计方案
制冷机房设备安装施工组织设计方案1. 引言制冷机房设备安装施工是一个复杂的过程，需要高效的组织和合理的安排。
本文档旨在设计一个适用于制冷机房设备安装施工的组织方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工组织结构为了确保施工过程的顺利进行，需要设立一个合适的施工组织结构。
以下是一个建议的施工组织结构：•项目经理：负责项目的整体协调和管理。
•技术负责人：负责设备安装的技术指导和质量控制。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
•施工人员：负责具体的设备安装和施工工作。
3. 施工流程制冷机房设备安装施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 设备准备在施工开始之前，需要对所需设备进行准备和采购。
这包括确定设备种类、数量和型号，并与供应商进行沟通和协商。
3.2 施工准备在施工开始之前，需要进行施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建施工平台等。
3.3 设备安装设备安装是整个施工过程的核心环节。
在设备安装过程中，需要根据设计图纸进行设备的组装、连接和安装。
3.4 调试测试安装完成后，需要对设备进行调试测试，以确保其正常运行和符合要求。
3.5 完工验收调试测试完成后，需要进行完工验收。
验收过程中，会对设备进行检查和测试，并与设计要求进行对比。
4. 安全措施为了确保施工过程的安全，需要采取一系列的安全措施，包括：•确保施工现场的通风良好。
•严格控制施工现场的火源，禁止吸烟和使用明火。
•提供适当的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•建立施工现场的安全预警机制，及时发现和处理安全隐患。
5. 质量控制为了确保设备安装的质量，需要进行一系列的质量控制措施，包括：•对设备进行质量检查，确保其符合设计要求。
•对施工人员进行技术培训，提高其施工技能和质量意识。
•建立质量验收标准，对设备进行验收检查。
6. 施工周期和进度根据实际情况，制定合理的施工周期和进度计划。
在制定计划时，需要考虑各个施工阶段的时间和资源需求，并合理安排施工人员的工作。
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施工组织设计目录编制说明编制依据第一章系统概况1、设计方案简述2、施工条件3、工程特点第二章施工准备部署1、材料设备要求2、主要机具准备部署3、作业条件准备部署4、工期质量目标5、施工总平面布置及临时用地表5.1 施工总平面布置5.2 临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划第四章施工进度计划1、总体施工程序2、机房内空调水系统安装工艺流程3、施工进度计划第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1. 断管1.2管段调直1.3 管道法兰联接1.4管道焊接2、预留孔洞及预埋铁件3、套管安装4、托、吊卡架安装5、管道安装6、设备安装6.1水泵安装6.2 冷水机组安装7、管道试压8、管道系统冲洗9、保温、防腐10 、系统调试11 、质量标准12 、成品保护13、应注意的质量问题14、空调水系统人力配备表15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1 、技术保证措施1.1 施工前准备1.2 各专业技术交底1.3严格按图纸施工，加强质量监督检查1.4建立健全交接检查制度1.5建立专业技术会议制度1.6 设备安装与调试1.7 工期保证措施2、施工质量保证措施3、环境保护措施4、成品保护措施5、现场设备与材料的管理措施6、安全技术措施7、消防措施8、保卫措施9、现场文明施工管理措施编制说明一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。
二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。
工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。
四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工'编制依据1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-19843、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19884、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19895、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-19866、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98&管道施工工艺标准第一册第一章系统概况1、设计方案简述本系统为热水系统与冷水系统共用管道系统，通过集水器、分水器上阀门切换来实现冷、热媒的转换；集水器、分水器之间在设一套压差旁路控制器以稳定系统压力。
2、施工条件本工程为康恩贝原有机房，临时水、临时电均以开通，现场已经具备空调施工条件。
3、工程特点1）本工程起点高，内部设施完善，功能齐全，使用的技术先进，属于高级建筑。
2）本工程质量要求高，对工程施工的每道工序都有严格的质量要求，因而在施工组织过程中，需以先进的技术为保证，贯彻预防为主的现代质量管理，全员参与，以影响质量的重大因素着手，通过严格的检验和试验，使每道工序均处于过程的稳态，以保证工程质量。
3）本工程施工工期短，施工场地有限、施工难度大，专业性强，与机房主要负责人协调配合、工种衔接相当复杂，因此，必须安排好设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优质高效完成安装任务。
第二章施工准备部署1、材料设备要求1)本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2)各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3)各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4)石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
2、主要机具准备部署1)机具：砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤等。
2)活板子、手锯、手锤、大锤、螺丝板子、台虎钳、螺丝刀、气焊工具、斤不落、滑轮等。
3)量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、角尺、尺、百分表等。
3、作业条件准备部署3.1根据现场实际同业主商定，在指定的地点安排好现场工作。
场地、工作棚、料具库。
3.2设备安装前检查现场，确保现场具备足够的运输空间，要清理干净安装地点，无其它管道或设备妨碍。
3.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求，并做好基础复验记录。
3.4与业主、供货厂家、监理共同进行设备的开箱检验，设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备，进口设备必须具有商检部门的检验合格文件，并做好设备开箱检查记录。
4、工期质量目标我公司计划在2 个月内完成规定的全部任务，具体如下：1、主要设备到货期：2 个月2、工程安装施工阶段：7~10 日历天内完成全部安装任务。
3、剩余时间等待楼内空调系统使用正常切换并进行调试、试运行，最终达到验收标准。
5、施工临时用地5.1临时用地表第三章主要资源设备1、主要施工设备机具数量清单2、施工劳动力需求计划空调机房工程施工人力配备表第四章 施工进度计划3.1主要设备到货期：2个月3.2工程安装施工阶段：7~10个工作日内完成全部安装任务，施工时间如下。
3.2.1、 根据现场实际情况确定进场时间。
准备工人到场 3.2.2、 材料进场及堆放，施工现场准备工作 1天， 3.2.3、 原设备拆除和新设备就位安装 1天。
3.2.8、系统调试1天第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工1.1.断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
a. 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管。
断管时压手柄要用力均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、 毛刺清除干净。
b. 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，3.2.4、 管道改动安装 3.2.5、 管道拆除镀锌 3.2.6、 管道二次安装 3.2.7、 管道灌水试压 2~3 天， 2~3 天， 1天。
同时配合电气改动 1天，配合电气安装完成 1、总体施工程序锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形1.2管段调直:将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a. 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留 口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部 位并保持正直。
b. 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向，变径部位 是否正确。
c. 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段 端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无 弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一 段或数段直至调完为止。
d. 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到 600-800度（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重 使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直在冷却前要不停的转 动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠 麻，再将管段对准印记拧紧。
e. 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打， 以防震裂阀体。
f. 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
g. 管段调直时不允许损坏管材。
1.3管道法兰联接a. 根据设计要求，工作压力在 0.1Mpa 以上的蒸汽管道、一般管径在 32MM 以 上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
b. 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于 -20 C,焊口应预 热，预热温度为100-200 C,预热长度为200-250MMc. 一般管道的焊接为对口型式及组对，具体详见焊接作业指导书。
d. 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100MM 以下可点 焊三个点，管径在150MM 以上以点焊四个点为宜。
a. 凡管段与管段采用法兰盘联接 求和选用标准法兰盘 法兰盘的联接螺栓度应符 拧紧，紧固好的螺栓外露丝法兰盘联接衬垫，一般给水 与管径同心，不得放偏。
1.4管道焊接b. c.法兰阀门联接者，必须按照设计要 用厚度为3MM 勺橡胶垫。
垫片要规范要求^固 盘螺栓时要对称栓直径的二分之e.管材壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
f.管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
2、预留孔洞及预埋铁件1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、和预埋件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
2）凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞的，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30M M遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预物征得不关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿，3）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。
4）用电锤或手锤錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。
5）预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执。
3、套管安装1）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20M M预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有煤气管道的房间，所不套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。
2)防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图岫中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
4、托、吊卡架安装4.1型钢吊架a.设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和档高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用胀栓固定在楼板上。