满堂支架模板施工作业指导书(DOC)
22.95m满堂架施工作业指导书
包三热电厂异地扩建2×300MWA标段工程主厂房模板施工作业指导书编制：审核：审批：中建八局内蒙古包头电厂项目部2004年9月B、C、D列12.55m~22.95m满堂架施工作业指导书一、概述：包三热电厂异地扩建A标段工程厂房主体为框架结构，其中主厂房A列框架为独立单排框架，高度为33.6米；B、C、D列为大型框架结构，最高处高度为44.95米。
其中B、C、D列12.55m到22.95m层高达10.4米。
为了保证施工安全，特编制该施工技术交底。
二、材料准备：1、钢管：采用外径φ48mm×3.5mm的冷弯薄壁钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m。
用于小横杆的钢管长度为1.5m~2.5m，以适应满堂架局部调整。
每根钢管的最大重量不应大于25kg。
旧钢管在使用前必须进行严格检查，出现裂缝的钢管严禁使用；3-4m立杆钢管弯曲小于12mm，4m~6m立杆弯曲小于20mm。
2、扣件：旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、脚手板：脚手板全部采用厚度不小于50mm，宽度不小于250mm白松木板，板长3m 弯曲要求小于10mm。
脚手板两端用10-14号镀锌铁丝捆紧。
4、安全网：采用1.5m×6m的大眼网，其性能必须经包头市相关部门认可方能采用。
三、劳动力准备：1、作业人员必须是技术熟练工人，身体素质好，熟悉脚手架的安装和拆除和安全操作常识，且必须持《特种作业上岗证》上岗。
2、由固定的作业班组进行搭设，以便于管理和衔接作业，提高搭设速度。
四、技术与构造要求：1、每根立杆底部应设置垫板（100mm×100mm×15mm木胶板）。
2、满堂架必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵横扫地杆下方的力杆上。
3、满堂架底层步距不应大于2m。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书1. 引言满堂支架是一种常用于建筑施工中的临时结构，它可以提供支撑和稳定，确保施工过程中的安全性。
本作业指导书将为您详细介绍满堂支架的搭设与拆除流程，并提供步骤和注意事项。
2. 满堂支架搭设2.1 准备工作1）确认搭设位置：在开始搭设满堂支架之前，首先需要确认支架搭设的位置，并对场地进行必要的清理和整理。
2）准备材料和工具：准备好满堂支架所需的材料和工具，包括钢管、脚手架扣件、脚手架杆件、脚手架底座、脚手架横梁等。
3）搭设计划和图纸：制定详细的搭设计划和图纸，确保满堂支架的搭设符合施工要求和安全标准。
2.2 搭设步骤步骤1：安装底座1）根据搭设图纸的要求，在地面上标记出支架底座的位置。
2）将支架底座固定在地面上，确保其稳固并与地面平齐。
步骤2：安装立柱1）根据搭设图纸和计划，在支架底座上安装立柱。
2）使用脚手架扣件将立柱与支架底座固定在一起，确保其稳固。
步骤3：安装横梁1）根据搭设图纸和计划，在立柱之间安装横梁。
2）使用脚手架扣件将横梁与立柱固定在一起，确保其稳固和水平。
步骤4：设置脚手架杆件1）在横梁的上方安装脚手架杆件。
2）使用脚手架扣件将脚手架杆件与横梁固定在一起，确保其稳固。
步骤5：安装脚手架板1）在脚手架杆件上安装脚手架板。
2）确保脚手架板与脚手架杆件的连接牢固，不能出现松动现象。
步骤6：验收和调整1）在完成满堂支架搭设之后，进行整体的验收和调整。
2）检查支架的稳定性和水平性，确保其符合要求。
3）如有需要，进行必要的调整，直至满足要求。
3. 满堂支架拆除3.1 准备工作1）确认拆除时间：在开始拆除满堂支架之前，确认拆除的时间安排，并通知相关人员，以确保拆除过程的安全性。
2）准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，如扳手、梯子、绳子等。
3.2 拆除步骤步骤1：拆除脚手架板1）使用扳手将脚手架板从脚手架杆件上拆解下来，确保操作的安全性和稳定性。
2）将脚手架板放置在安全区域，并妥善存放，以备下次使用。
某高速公路项目满堂支架作业指导书
目录一、工程概况 (1)二、工艺流程 (2)三、主要的施工机械设备 (4)四、施工前的准备工作 (4)五、支架施工Ⅰ、扣件式钢管支架施工 (5)Ⅱ、钢管桩支架施工...................................................9 六、模板工程 (14)七、支架预压及沉降观测 (16)八、钢筋工程 (16)九、混凝土施工 (19)十、预应力施工 (21)十一、支座 (25)十二、安全及文明施工 (26)一、工程概况 （一）工程概述某高速公路项目，跨越沟渠及地方路，全长486.06m 。
桥梁全长采用16×30m 连续箱梁，每4×30m 为一联，两幅布置。
陡子峪大桥采用C50级混凝土浇筑，均为等高度直腹板预应力混凝土连续箱梁，梁高为1.6米。
桥梁纵坡为0.8%，横向坡度为变化值，梁体单幅横断面为单箱双室。
顶板宽12.84m （单幅），底板宽8.84m （单幅），顶板厚0.25m ，底板厚0.20m ，两翼板悬臂长度各2.0m ，悬臂板根部高0.4m ，悬臂板端部高0.2m ，箱梁空心段腹板等厚，厚度为0.68m 。
箱梁空心段设置3道0.5m 厚横隔板。
端横梁宽1.5m 、中支点横梁宽3.0m 。
（二）主要材料1、混凝土：预应力混凝土连续箱梁C50砼。
2、预应力钢绞线：采用高强度低松弛级钢绞线。
预应力体系为高强度低松弛钢绞线，钢绞线单根截面面积251.4,1860, 1.9510pk p A cm f MPa E MPa ===⨯。
预应力钢束锚下张拉控制应力MPa con 1395=σ，群锚体系，预应力孔道采用波纹管制孔。
3.普通钢筋：Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋、冷轧带肋钢筋。
4.锚具：15-95.支座：桥台及4、8、12#连接墩处采用单向活动抗震盆式橡胶支座，型号为GPZ(KZ)3.5DX 。
其余桥墩（中墩）均设置固定型抗震盆式橡胶支座，型号为GPZ(KZ)7GD 。
满堂脚手架专项施工方案(DOC)
满堂脚手架专项施工方案一、前言为确保在脚手架搭建过程中施工安全，提高工作效率，特制定此专项施工方案。
脚手架在建筑施工中起着举足轻重的作用，正确搭建脚手架对确保工程质量、保障施工人员安全至关重要。
二、脚手架搭建准备1. 工程准备在脚手架施工前，应做好周边环境的清理工作，确保脚手架搭建区域干净整洁，无障碍物。
2. 材料准备准备好符合要求的脚手架搭建所需材料，包括钢管、螺栓、扣件等。
确保材料质量合格，无损坏。
3. 设备准备检查搭建脚手架所需的施工设备和工具，确保设备正常运转，保证施工顺利进行。
三、脚手架搭建流程1. 标定基准点根据设计要求，确定脚手架的基准点，进行标定，确保脚手架搭建的位置准确无误。
2. 搭设主体框架根据设计方案，先搭设脚手架的主体框架结构，合理设置脚手架立杆、横杆，保证结构稳固。
3. 设置斜杆和水平杆在主体框架搭建完成后，设置脚手架的斜杆和水平杆，调整斜杆和水平杆的位置，使其符合设计要求，确保搭建的脚手架稳固牢靠。
4. 安装脚手架扶手和踏板最后安装脚手架的扶手和踏板，确保脚手架使用安全，方便施工人员的上下。
四、脚手架检验验收脚手架搭建完成后，应组织专业人员进行检验验收，确保脚手架搭建符合国家标准和设计要求，达到安全施工的要求。
五、脚手架拆除脚手架使用完毕后，按照拆除程序进行拆除，注意拆除过程中的安全问题，确保拆除过程安全顺利。
结语本专项施工方案仅供参考，具体实施时应根据具体情况进行调整，保障施工过程中的安全和质量，达到预期效果。
以上为满堂脚手架专项施工方案的内容说明，希望能对施工工作有所帮助。
满堂支架作业指导书
前言作业指导书是根据分部、分项工程施工具体要求，针对特殊工程、关键工序向施工人员交代作业程序、方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全，满足环保要求，统筹人员、材料、机械等需要制定的作业及工艺标准。
为满足对沈丹客专TJ—3标一工区满堂支架现浇箱梁施工进行标准化管理的需要，一工区工程部根据项目部下发的《桥梁施工专项方案交底》的指导思想，参照《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752—2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）、《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》（TB10110-2011）等规范标准,结合各工点现场情况，按照工程施工顺序，编制本作业指导书。
由于编制人员水平有限,有未尽完善之处，希望现场技术人员及施工人员不吝指教，以便及时修改完善。
2012年6月目录1 适用范围 (3)2 作业准备 (3)3 技术要求 (3)4 施工程序及工艺流程 (3)5 施工要求 (5)5。
1 支架设计 (5)5。
2 地基处理 (6)5.3 支架搭设 (6)5.4 支架预压 (8)5.5 模板施工 (9)5。
6 钢筋加工、安装 (11)5。
7 混凝土灌注和养护 (16)5。
8 预应力张拉 (22)5.9 孔道压浆及封端 (25)5。
10 支架松架及拆除 (27)6 劳动组织 (27)7 材料要求 (27)8 设备机具配置 (28)9 质量控制及检验 (28)9。
1 质量验收标准 (28)箱梁质量验收标准 (29)9.2 质量检验及保证措施 (30)10 安全及环保要求 (32)10。
1 安全技术措施 (32)10。
2 环保措施 (33)碗扣式满堂支架现浇箱梁施工作业指导书1 适用范围TJ-3标一工区桥梁工程碗扣式满堂支架现浇梁施工.2 作业准备2.1 组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
满堂红模板支架作业指导书
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (1)4、施工要求 (2)5、脚手架施工 (2)6、脚手架拆除 (3)7、安全作业 (5)8、脚手架材料计划表 (5)9、脚手架计算书 (7)1、编制依据：1.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X（JGJ130-2001）1.2、«钢管脚手架扣件»(GB15831)1.3、中科资源大厦工程施工组织设计1.4、中科资源大厦工程施工图纸2、工程概况：本工程总建筑面积26985m2，地上为两栋高层建筑，其中北办公楼为地上16层（包括设备层），南办公楼地上11层（包括设备层），两栋建筑由四层（局部五层）群房连成一体。
首层室内外高差为0.1m。
地下一层层高4.20m，首层层高5.0m，2层层高4.3m，北办公楼3层层高4.3m，设备层层高2.19m ，4-5层层高5.39m；南办公楼设备层层高2.19m，3-5层层高3.3m。
Ⅱ段10-12/C-F轴为下沉广场，地下一层、首层无顶板，二层处顶板标高为9.25米，板厚200mm，架体搭设高度为13.0米。
南北方向为20m，东西方向为24m，搭设面积为480m2。
在二层顶板中间处有一道圆弧梁（400×900），直径为10m，有四道斜梁（600×1000/900）使圆弧梁与框架柱相连；Ⅱ段10-12/G-H轴首层无顶板，二层处顶板标高为9.20米，板厚200mm，架体搭设高度为9.0米。
南北方向为20m，东西方向为6.3m，搭设面积为201.6m2；Ⅱ段10-12/F-G轴为5#、6#楼梯与9#、10#电梯间，地下一层、首层、二层、三层均无顶板，四层处顶板标高为17.55米，板厚140mm、180mm，架体搭设高度为21.5米。
南北方向为20m，东西方向为8m，搭设面积为160m2；此区域层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
3、施工部署：此部位层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书满堂支架是一种常用的工程搭建设备，广泛应用于建筑工地、钢结构等各种建筑领域。
在支架的搭设和拆除过程中需要注意安全、合理布置，本指导书将详细介绍满堂支架搭设与拆除的作业流程和注意事项，以确保工程操作的安全和高效。
一、搭设前准备工作1. 安全检查：在搭设之前需要对工地进行安全检查，包括检查各种设备、材料是否完好，工地是否有危险隐患等。
2. 编制搭设计划：对于满堂支架的搭设需要根据实际情况编制搭设计划，明确搭设的位置、高度和工期等要求。
3. 调度人员到位：在进行满堂支架搭设前需要调度好搭设人员，保证搭设过程中有人员专职负责，避免出现操作不当的情况。
4. 准备材料：满堂支架搭设需要准备支撑杆、斜杆、基础等一系列的材料，所有的材料必须符合国家标准要求且材质必须相同。
5. 现场标识：在施工现场需要进行标识，明确施工范围、施工拆除时间、员工人数等信息，可以避免不必要的纠纷或事故发生。
二、满堂支架搭设1. 地基处理：在进行满堂支架搭设前，地基需要进行处理，保证地基坚固、平整，并且平台和立杆位置应该标记好，确保支架的搭建能够更加精确有效。
2. 立杆位置确定：需要根据实际情况确定立杆的位置，并用尺子校正稳妥。
3. 安装基础：在立杆位置确认无误后，需要进行基础的固定，可以使用桶装水泥与石灰配制混凝土，固定立杆底部并使其稳定。
4. 安装横向支撑：在安装立杆之后需要根据实际情况适配横向支撑杆防止立杆倾斜、立杆底部连接横向支撑杆的位置也应该确认无误。
5. 安装斜杠：在横向支撑杆旁侧，安装用于加强支撑杆和支架之间连接的斜杠，以确保支撑杆不会倒塌。
6. 链接连接：在满堂支架的搭设中，支架之间的链接是必不可少的，需要确保连接点都经过充分的检查，确保连接牢固可靠。
7. 安装桥架：在支架搭设完成后，需要根据实际情况安装桥架，以确保搭设完毕后可以方便地到达每个工作位置。
三、满堂支架拆除1. 准备工作：在拆除满堂支架之前，需要进行准备工作，包括清理工地、确认材料是否齐全、进行安全检查等。
钢管满堂脚手架模板工程作业指导书(9页)
钢管满堂脚手架模板工程作业指导书一方案选择1)支撑系统采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。
2)模板采用全木模配制，木模分别有18厚优质胶合板，10厚优质宝庆板，45厚200～250宽木板，背肋用50×100木枋制作。
3)墙、柱、梁的加固采用Φ12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，共计3000套，每套螺杆长度900。
4)挡土墙模加固采用Φ12钢筋对拉螺栓，用-40×4的扁铁制作止水环螺杆在模板内侧用Φ10短料钢筋4cm作限位卡。
5)梁、板、柱、墙模板采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。
6)电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100×100或150×150阴角模组装。
7)楼梯采用现浇楼梯超前支模与主体同步施工，防止现浇楼梯施工缝留设错误，造成接头质量不良，夹碴等质量问题。
二施工工艺流程1)地下室地坪以下部分：筒体剪力墙模板，F座-11.10～-9.00段采用18mm厚胶合板整拼散拆。
G座-11.10～-4.50段采用二次浇筑，第一次支设4.5m高，采用18mm厚胶合板整拼整拆。
第二次支设2.0m高或1.83m高，采用成品九夹板整拼散拆；地拉梁及挡土墙上半部分模板支设选用300宽钢模。
2) 4.500米层高，先支柱模，再支梁板模板（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。
3)3.000米层高标准层，先支梁板模板，再支柱模（筒体模板先支设，首先浇筑筒体砼）梁、板、柱砼一次性现浇（含梯间梯步板梁）。
4)挡土墙施工时，基础顶面上300处留设施工缝，并设凹形槽止水缝。
F座还需在楼板面上250处留设施工缝，并设凹形槽止水缝。
（即在边模板上口增设一块300高小模，内模为一块300高吊模，内、外小模采用防水螺杆距板面150处对拉固定，同时作为上层墙模的引模）三模板配制原则：1）模板使用分类及配模数量a柱模、墙板模、梁底模及梁侧模采用18mm厚优质胶合板配制；异形梁底模采用45mm厚木模配制；板模采用10厚优质宝庆板配制；地下室挡土墙及相连柱模采用10厚优质宝庆板配制。
满堂架搭设指导书.doc
碾压混凝土双曲拱坝表孔支撑大梁满堂架搭设方案1、搭设的依据及构造要求1.1编制依据1.1.1《建筑施工手册》（第二版）；1.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）；1.1.3《建筑丿施工脚手架实用手册》；1.1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.1.5《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）o2构造要求1施工条件根据木工程情况，满堂脚手架采用钢管在表孔溢流堰面碗地面上搭设脚手架至支撑大梁底部，满足支撑大梁钢筋混凝土施工。
1施工准备钢管：采用4）48X3.5的热轧钢管，主耍用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（冋转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：采用2000X250X60竹串片脚手板，满铺于各作业面上。
2、主要施工方法满堂脚手架全高为15m,采用单立杆脚手架，脚手架应满足结构及施工的要求。
1搭设形式在溢流堰面层轻地面上搭设满堂脚手架至支撑大梁底部o左右岸方向搭设钢管架根据各表孔结构尺寸布置紧贴两侧墩子。
2.2脚手架构造2.2. 1立杆木工程立杆排距为0.8m,立杆柱距0.8m,立杆外侧距闸墩为200mm o竖立杆时，杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接吋，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld^ 1000mm,用不少丁•两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置（15 氷o 立杆上必须设置纵横向扫地杆。
由于表孔垠面的结构形式为曲面，为巩固立杆在堰面的混凝土面上造孔制竖直锚杆，把立杆立于锚杆上，锚杆为①25钢筋, 锚固300mm外露200mm o横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
满堂脚手架搭设【最新范本模板】
宁西铁路西安至合肥段增建第二线（上海管段）站后工程满堂脚手架作业指导书文件编号：版号/修改状态：编制:复核：批准：受控编号：有效状态：中铁四局集团有限公司宁西二线站后工程项目经理部2014年12月目录1、目的........................................... 错误!未定义书签。
2、适用范围....................................... 错误!未定义书签。
3、职责........................................... 错误!未定义书签。
4、技术标准....................................... 错误!未定义书签。
5、资源设备 (1)6、工序操作 (2)7、安全、文明、环保施工要求 (9)满堂脚手架作业指导书1、目的对宁西二线站后房建工程的满堂脚手架工艺流程、操作要点和相应的工艺标准进行控制,使其满足设计及验标的规定要求。
2、适用范围结合本工程结构形式、实际施工特点,本段所有房建工程均采用扣件式满堂钢管脚手架作为模板安装的支撑胎架,本作业指导书适用于宁西二线站后所有房建工程.3、职责物机部负责按计划购料进库，并通知试验室检验；试验室负责原材料检验，并将检验结果及时反馈物机部；工程部负责发放有效的施工图纸，并实施过程控制，检查其工序产品是否合格；安质部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；施工班组负责按要求配置人员、设备，按施工图纸及规范要求，组织并实施工序作业，负责自检合格。
4、技术标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025、资源配置5。
1、人员配置脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。
ZTGZZYFJ-043满堂脚手架施工作业指导书
满堂脚手架施工作业指导书1 目的为了规范满堂脚手架的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对职业健康安全、环境保护等的要求，特制定本施工作业标准。
2 范围适用于本公司所承建工程的满堂脚手架施工作业的过程控制。
3 术语定义无4 职责4.1工程部应向管桩施工队伍进行书面技术交底，主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、并负责施工过程控制。
4.2物资部应会同安质部对进场的钢管和相应材料进行验收，检查其品牌、外观及尺寸是否符合设计规范要求，对于不合格的钢管和相应材料一律退回。
4.3 安质部应对进场操作人员进行书面安全培训和技术交底，并对施工过程进行全面的安全巡检、监督；落地式脚手架搭设完成后会同工程部、监理单位进行验收，并形成书面资料存档。
5 作业流程图6 6.1 准备阶段6.1.1 图纸会审与交底：组织相关技术人员进行图纸会审，了解脚手架搭设范围，并对技术难点进行交底。
6.1.2施工方案编审与交底：编制脚手架搭设方案，经公司技术负责人审核，并向相关管理人员进行详细交底。
6.1.3机具设备进场验收与检查：组织施工机具设备进场验收，如切割机、电焊机等，并进行施工过程检查。
6.1.4材料进场与材质检验：组织脚手架搭设所需钢管、扣件等进场，并进行材质检查和验收工作。
6.1.5场地平整及硬化：对脚手架搭设场地进行平整、夯实，并进行硬化处理。
6.1.6班前会与安全质量交底：作业前，组织施工人员进行班前会，并对搭设安全与质量注意事项进行安全培训和详细技术交底。
6.1.7危险源分析与应急准备：对脚手架搭设施工作业环境进行检查，查找施工作业危险源并对其进行分析，同时做好相关应急准备。
6.1.8个人防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋等。
6.2工作阶段6.2.1弹墨线：根据施工方案要求的纵横向立杆间距用墨线弹出。
6.2.2扫地杆设置：根据墨线位置将纵横扫地杆摆放到位。
6.2.3立杆布置6.2.3.1底部立杆采用不同长度的钢管错开布置，使钢管立杆的对接接头相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
满堂脚手架施工作业指导书
满堂脚手架施工作业指导书一、施工方案1、架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；（常用敞开式满堂脚手架结构设计尺寸见下图）2、专项施工方案应按规定进行审核、审批。
二、架体基础1、架体基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施；2、架体底部应按规范要求设置垫板和底座,垫板规格应符合规范要求；3、架体扫地杆设置应符合规范要求。
三、架体稳定1、满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不得超过1层。
2、架体四周与中部应按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆、水平剪刀撑或水平斜杆；满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m 及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置剪刀撑宽度应为6m-8m。
3、当架体高宽比大于规范规定时应按规范要求与建筑结构拉结或采取增加架体宽度、设置钢丝绳张拉固定等稳定措施。
满堂脚手架的高度比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4m-6m设置连墙件与建筑物拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。
4、当满堂脚手架局部承受集中荷载时，应按实际荷载计算并应局部加固。
5、满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm。
四、杆件锁件1、架体立杆件间距，水平杆步距应符合设计和规范要求；2、杆件的接长应符合规范要求；3、架体搭设应牢固，杆件节点应按规范要求进行紧固。
4、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
五、脚手板1、作业层脚手板应满铺，铺稳、铺牢；2、脚手板的材质、规格应符合规范要求；3、挂扣式钢脚手板的挂扣应完全挂扣在水平杆上，挂钩处应处于锁住状态。
4、满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于1/2跨距；脚手板的铺设应符合规范规定。
模板支架施工作业指导书
模板支架施工作业指导书一、施工方案1、模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批；2、对超过一定规模的模板工程和支撑体系要进行专家论证，具体包括如下：（1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。
（2）模板支架搭设高度8m 及以上；跨度18m 及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m 及以上的专项施工方案。
（3）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700㎏以上。
二、支架基础1、基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载；2、底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求；3、支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求；4、基础应设排水设施，并应排水畅通；5、当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。
三、支架构造1、立杆间距应符合设计和规范要求；2、水平杆步距应符合设计和规范要求，水平杆应按规范要求连续设置；3、竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。
四、支架稳定1、当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施；2、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；3、浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。
五、施工荷载1、施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；2、当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制。
六、交底与验收1、支架搭设、拆除前应进行交底，并应有交底记录；2、支架搭设完毕，应按规定组织验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认。
七、其他1、杆件连接（1）立杆应采用对接、套接或承插式连接方式，并应符合规范要求；（2）水平杆的连接应符合规范要求；（3）当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m；（4）杆件各连接点的紧固应符合规范要求。
2、底座与托撑（1）可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求；（2）螺杆旋入螺母内长度不应少于5 倍的螺距。
满堂支架作业指导书
箱梁现浇支架方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《xxx改建工程第x合同段设计图》二、支架设计方案本工程为钢筋混凝土箱梁，共分5跨:16m+3×21m+16m，箱梁梁体采用C40混凝土进行浇筑，桥面双向1.5%横坡，梁体全宽8.5m，高度统一为1.2m，腹板厚50㎝，底板宽4.5m、厚20㎝，顶板宽8.5m、厚28.4㎝全桥。
全桥为一次性现浇连续箱梁，连续箱梁现浇支架拟采用满堂支架及跨线部分采用脚手架钢管与型钢组合。
外模板采用MZJ50（A)型竹胶板，其规格尺寸为2440×1220×15mm，根据箱梁结构尺寸现场加工。
一）、满堂支架部分：采用Ф48×3.5mm扣件式钢管支架，支架高度为6～8m。
钢管支架由底座、立杆、纵横向扫地杆、纵横向水平杆、纵横向支撑、顶托及剪刀撑组成。
各部分搭设要点如下：1、底座：底座下必须垫木板与地基接触以便荷载能分散传递至地基。
在横隔板处应顺桥向垫2m×0.2m×0.02m木板；跨中处应垫0.3m×0.5m×0.02m木板。
2、立杆：采用直径Ф48 mm，壁厚3.5mm的钢管。
立杆高度随梁的高度变化而决定，采用2.5m，3m，3.5m，4m，5m，6m的钢管选择组合，接长采用搭接，全部采用3 个扣件扣住。
搭设时应注意立杆的接头不得在同一高度内，错开距离不得少于50cm。
开始搭设时，应每隔6 m设置一根抛撑，起临时固定的作用，待基本固定后方可拆除。
立杆在搭设过程中应用垂球随时检查其垂直度，偏差不得超过1/200。
3、纵横向水平杆：采用标准长度的钢管与立杆经扣件联接而成。
其作用是约束立杆，使支架形成一个整体空间结构，也承受一定的水平力。
水平杆间距为： 1.2 m。
4、纵横向扫地杆：连接立杆下端，距底座下端40cm处的纵横向水平钢管，用扣件与立杆连接，起到约束立杆下端在纵横向发生位移的作用。
满堂支架搭设与拆除作业指导书(word版)
满堂支架搭设与拆除作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： ___________________日期： ___________________满堂支架搭设与拆除作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、合用范围合用于兰新铁路甘青段 LXS-10 标段黑河特大桥跨西三环道路( 40+64+40 ) m 连续梁满堂支架法施工。
2、作业准备施工准备期间认真做好技术准备、物质准备、组织准备和施工现场准备。
2.1技术准备熟悉和审核施工图纸；编制施工方案及施工组织设计、交底、编制施工预算；编制施工组织设计等。
2.2物资准备购置与租赁各种暂时物资、设备、各种施工材料等。
2.3施工现场准备导线、水准贯通测量；三“通一平”；生产暂时设施的准备；组织机具、材料进场；制定施工现场安全防护管理制度等。
3、技术要求3.1支架结构所用材料应为钢结构, 构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
3.2支架类型经技术经济比较选用其结构形式。
第 28 孔、第 30 孔采用满堂碗扣钢管支架。
第 29 孔部份采用梁柱式钢管支架设置门洞。
3.3支架基础必须具有足够的承载力, 不得浮现不均匀沉降。
满堂钢管支架施工前对地基进行处理, 根据计算要求地基承载力不小于 300kpa。
3.4其基础类型、面积和厚度应根据支架结构形式、受力情况、地基承载力等条件确定。
表面浇筑厚 15cm 的 C15 混凝土。
同时做好地面的排水处理, 设置排水沟。
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目录一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、作业准备 (2)四、施工作业标准 (3)五、质量控制与检验标准 (11)六、施工作业注意事项 (13)七、成品保护标准 (14)八、作业安全环保措施 (14)九、作业质量记录 (15)满堂支架模板施工作业指导书一、编制依据1、环山酒库相关的结构施工图纸；2、贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼单体施工方案及环山酒库模板工程专项施工方案；3、现行建筑设计规范、施工技术规范及规程。
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；⑵《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；⑶《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）；⑷《木胶合板模板》JG/T3026-95；⑸《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；⑹《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；⑺《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
二、适用范围本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼梁板柱的模板施工。
环山酒库单栋建筑面积有7409㎡、6629㎡、5902㎡等几种，共5层，层高3m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸400×800mm；食堂办公楼建筑面积为4370㎡，地上4层，层高4.2m、3.6m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸300×900mm。
三、作业准备1、材料准备⑴模板：采用1830*915*18mm胶合板。
⑵楞木：采用35*80mm方木。
⑶支撑系统：选用盘扣式可调钢管支架；立杆￠48*3.5mm，立杆长1800mm、2400mm；可调立杆（0.85m、1.2m）；横杆（900mm、600mm）。
⑷主要机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。
2、作业条件⑴模板设计：施工前，根据工程的特点、结构图，对各分部混凝土模板进行设计,编制专项施工方案，在保证强度、刚度及稳定性的前提下，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，顶撑的排距、间距。
绘制各分部模板设计图（包括模板平面图、剖面图、组装图、节点大样图等）。
⑵模板备料：模板数量应按模板施工方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
⑶安装模板前应把模板面清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷，并按规格堆放。
⑷根据图纸要求，弹好楼层的墙身线，门窗洞口的位置及标高线。
⑸模板欲安装部位的钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件预埋完毕后，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
⑹根据模板方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
四、施工作业标准1、柱模板柱模板施工流程框架柱分2次施工：第一次施工柱身部分，施工至梁底，然后随梁板结构施工梁柱接头部分。
框架柱柱身模板采用18mm厚胶合板模板，柱模板配置高度配至各层框架梁底部；梁柱接头部位的模板统一采用18m厚的胶合板，随顶板、梁模板一起施工。
⑴按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
⑵安装柱箍：安装钢管柱箍（用Φ48＊3.5钢管及十字扣件拉紧）进行加固，距柱根部60cm安装第一道柱箍，按照1000mm的间距安装第二、第三道柱箍，柱箍为φ48钢管配以Ф8对拉螺栓。
⑶模板安装在配模时应留出浇筑口和清扫口，以利于砼浇筑及清除模板内垃圾。
柱支模板示意图如下：⑷柱模施工的要点及细部要求：为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（楼层结构标高上1000mm），以此标高来控制柱模顶的标高。
柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。
首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位。
2、梁模板梁模板施工工艺流程框架梁模板采用18mm厚胶合板模板；粱高700mm的梁：侧模采用300mm间距竖方，并用35×80mm木枋子做斜撑，梁底加固用步步紧间距400mm；底模隔栅采用35×80mm木枋子，间距为300mm；主梁支撑用钢管搭三排钢管排架，梁两侧各一排，横距900mm，梁底一排支撑；梁跨度方向纵距为600mm，步距1.2m。
与板排架连成满堂脚手架，梁板底支撑立杆全部采用可调立杆支撑；粱高600mm及以下的梁：侧模采用35×80mm木枋子与模板组合拼装，模板接缝处用竖方钉牢。
梁底步步紧间距400mm；底模隔栅采用35×80mm木枋子，间距为300mm；主梁支撑用钢管搭两排钢管排架，梁两侧各一排，横距为900mm，梁跨度方向纵距为600mm，步距1.2m。
与板排架连成满堂脚手架。
梁支模板示意图如下：⑴在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
⑵梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
跨度大于及等于4m的梁，跨中梁底处起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
⑶梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
⑷梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
3、楼板模板板模板施工工艺流程楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用35×80mm木枋；搁栅间距300mm，板底立杆顶部全部用可调立杆，可调立杆伸入钢管的长度不小于200mm,立杆顶全部采用横杆连接。
板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架，排架间距为600mm×900mm，立杆支架步距1.2m，板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
⑴安装盘扣钢管脚手架可调立杆脚手架，根据脚手架特点，可利用可调立杆来调节支架的高度。
步距为1.2m，最下面一道钢管距地面200mm，立杆下面垫设400mm长35×80mm木方子，立杆上部均配制可调立杆；立杆的布置图见下。
龙骨采用35×80mm木方子，将龙骨安放在立杆最上面的横杆上，龙骨的间距不大于300mm。
跨度大于4m的顶板模板，按2/1000在跨中起拱，然后根据顶板的标高控制线，拉线调整立杆的高度。
⑶铺设胶合板面板先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直，不得有凹凸现象，用Ф3.5、长度为40-50mm的铁钉与次龙骨钉牢，整张木胶板铁钉的使用数量为长边7-9个，短边4-5个，板中钉孔依实际确定。
⑷检查并校正模板上皮标高平整度根据顶板的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。
⑸面板拼缝处理顶板板面采用硬拼逢，支模时，尽量将板拼缝位于龙骨上，这样便于胶合板固定找平。
模板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条，以防漏浆。
⑹板面清理及刷脱模剂将模板内杂物清理干净，将水性脱模剂涂刷均匀。
⑺模板预检顶板模板支完后,必须拉线检查模板的起拱是否符合要求，板边及梁边是否平直等。
柱与顶板交接处是否方正，柱上口的截面尺寸是否符合设计要求和规范规定，有无顶板吃梁现象。
4、楼梯模板楼梯模板为18mm厚胶合板。
踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用35mm厚木方子。
制作时在梯段侧板内画出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。
5、模板的拆除⑴模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
⑵模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：⑶拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
⑷楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
⑸模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
⑹模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
6、模板的堆放模板的存放场地经硬化处理，平整度以工程验收为标准，按照现场排水方向统一做出坡度，保证雨天施工不积水。
堆放模板采用专用钢管堆放架，每个架体两侧各放置一块且正面朝外，以利于表面的清理、刷油和检查。
模板堆放区四周设钢管护栏围护。
五、质量控制与检验标准1、质量控制⑴所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
⑵模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
⑶墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。
⑷当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。
⑸为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。
⑹安装模板时需有保护措施：模板由人工就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
⑺在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
⑻在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
⑼浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
2、检验标准模板安装允许偏差及检查方法六、施工作业注意事项1、按照模板施工规范施工，按图纸施工应按照模板施工方案施工。
2、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量的不得投入使用。
选用材料应符合有关规定，材质等级不能低于二级。
胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。
支撑使用的钢管立杆不能使用扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。
3、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
4、柱箍应按规定间距钉牢固以防止炸模，断面尺寸鼓出、漏浆等，成排柱支模时，应先立两端柱模、校正与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
5、板模厚度一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求。
6、注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。