驻厂总结

2015年9月至11月驻厂总结

本人根据上级领导安排，从9月11日起驻旺鑫精密壳料厂检验Q5007外壳。以下是这三个月的工作总结

九月：九月共检货47批，其中

面壳检30批（包括三合一产品），出货16批，返工14批。主要不良有：红外不良占42%（磨花，划伤，碰缺，残胶，溢胶）；间隙占28%，其它不良占30%。

底壳检17批，出货10批，返工7批。主要不良有：合模线、砂印未打干净占30%，牙边、颗粒、尘点占11%，划伤碰缺占16%，亮印、困气占15%，其它不良占28%。

关于合模线问题，我有到旺鑫工厂产线跟踪其返工过程，因为产线灯光原因，造成产线员工非常难看清合模线问题，建议员工对底壳进行挑选上线时，挑选时所用灯光不要太过刺眼，这样有利于员工作业，控制不良品流入线上。

十月：十月共检货51批，其中

面壳检11批（包括三合一产品），出货7批，返工4批。主要不良有：红外不良占38%（划伤，溢胶，脏污）；间隙占41%，其它不良占21%。

底壳检40批（包括银色与金色），出货21批，返工19批。主要不良有：合模线、砂印未打干净占20%，牙边、颗粒、尘点占43%，划伤碰缺占9%，亮印、困气占7%，其它不良占21%。

。其中有一批次亮印比例高达70%以上，后通过格力与我司签版接

受部分，但还是因此造成我司生产线的生产困扰和出货延期，后期如果有返单，请一定特别注意此问题。

十一月：十一月共检货84批，其中

面壳检45批（包括三合一产品），出货29批，返工16批。主要不良有：红外不良占42%（划伤，料花，流纹）；间隙占28%; 其它不良占30%。关于反变形之前无任何测试治具，只能通过眼睛看而评判，因而引起争议，后我司叶工提供测试方法，并告知用何治具能进行测试，旺鑫配合做出测试治具后，此情况得到很大改善。

底壳检39批（包括银色，金色与白色），出货18批，返工21批。主要不良有：合模线、砂印未打干净占11%，牙边、颗粒、尘点占43%，划伤碰缺占9%，亮印、困气占5%，其它不良占32%。

其中金色底壳问题着重在U形牙边，亮印，困气。请后面生产特别注意此类问题。白色底壳问题着重在顶部异色点。

面壳最主要问题在于红外装饰件，11月底有一批红外出现流纹及白点问题，且比例高达80%以上，虽然我司给签了限度版，但还是希望后期生产时，能增强此类问题检测，控制此类问题的产品流入线上。

万事开头难，在刚开始也曾对这个从未了解与接触的工作内容有过迷茫，但在这三个月中，不可否认本人受益良多，从一个对手机壳料质量及其标准一无所知到了解其基本的检验手法及检验标准。在此要特别感谢卓翼领导们给我一学习的机会与平台，谢谢刘总，谢谢陈经理；并要感谢我司同事叶祥，是他一步步耐心的教我如何对手机壳料进行检测及评判。在以后的工作中，本人将会更加努力、用心,不

辜负领导对我的培养与期望。

以下是不良示意图