常用塑料的主要特性及用途(精)
塑料材料有哪些
塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料，它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多，每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和抗冲击性，同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器，如塑料袋、瓶子等。
此外，聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯（PP）。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能，聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有较好的透明性和光泽度，同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度，聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐冲击性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性，聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
常用塑料简介
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加工方法——挤塑
• 将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加 压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与 口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定 型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何 形状和尺寸的塑料制品。
• 此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、 电线等，主要用于热塑性塑料。
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UF（脲醛塑料）
——最像陶瓷的塑料 • 外观：俗称电玉 ，本体无色半透明固体 • 特点：着色力强，色彩鲜艳，形似美玉；
耐热性好，不易燃烧；它表面硬度大，有 一定的机械强度，不易变形，优良的耐电 弧性能。 • 缺点：脆性较大；耐水性较差。
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• 用途： 1）日常用品：纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、
• 间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产， 发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。
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ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）
——最易电镀的塑料 • 简介：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三
元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S 代表苯乙烯。 • ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间， 其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感 性，流动性优良，价格较便宜，因此应用 广泛。 • ABS和PC/PET合金的机械性能很好，再加上 可以电镀的特性，应用十分广泛。
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润滑剂 • 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金
属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。 • 常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等
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塑料的分类
按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复 加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构 是线型或支链型结构。(变化过程可逆)
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。
相反，支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识引言塑料作为一种常见的材料，在日常生活中无处不在。
它们用于制造各种产品，从塑料袋到家具，从电子设备外壳到汽车零部件，几乎无所不包。
了解塑料的特性和基本知识对于正确选择和使用塑料制品至关重要。
本文将介绍常用塑料的特性以及一些基本知识，帮助读者更好地理解和应用塑料。
塑料的分类根据结构和制造方法的不同，塑料可以分为三个主要类别：热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。
以下是常见塑料的分类和特点：1.热塑性塑料：热塑性塑料是最常见的塑料类型，也是最易于加工和回收利用的塑料类型之一。
它们在受热时可以软化并变形，冷却后恢复固态状态。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）等。
2.热固性塑料：热固性塑料在加热后会发生化学反应，形成交联结构，使其变得坚固和不可溶。
它们不能再次回到可塑状态。
常见的热固性塑料有酚醛树脂（PF）、酚醛塑料（PF）和环氧塑料（EP）等。
3.弹性体：弹性体具有良好的弹性和延展性，可以在拉伸后恢复原状。
常见的弹性体有丁苯橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶（IIR）等。
塑料的物理特性塑料的物理特性是指塑料材料在不同条件下的热学、力学和电学性质。
以下是几个常见的塑料物理特性：1.密度：塑料的密度通常较低，因此它们比金属更轻。
这使得塑料在制造轻便产品和节省能源方面具有优势。
2.强度：塑料的强度通常较低，但可以通过添加增强剂和纤维来提高强度。
3.刚性：塑料的刚性范围很广，从柔软弹性体到坚硬脆性材料都有。
这种可调节的刚性使得塑料能够适应不同的应用需求。
4.导热性：塑料的导热性通常较差，因此它们具有良好的绝缘性能。
这使得塑料在电子和电气领域中得到广泛应用。
5.透明度：一些塑料具有良好的透明度，如聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。
这使得它们在光学和包装领域中具有广泛应用。
塑料的化学特性塑料的化学特性是指塑料材料对化学物质的抵抗能力。
以下是几个常见的塑料化学特性：1.耐溶剂性：不同的塑料对化学溶剂的抵抗能力不同。
常用塑料特性与应用
1.4 塑料成型的工艺特性
塑料的成型工艺特性是塑料在成型加工过程中表现出来的特有性质，模具设计者必 须对塑料的成型工艺特性有充分的了解。下面就热塑性塑料与热固性塑料的工艺特性分 别进行讨论。
2、增塑剂
为了改善聚合物熔体在注塑成型过程中的流动性，常常需要在聚合物中添加一些能 与聚合物相溶并且不易挥发的有机化合物，这些化合物统称为增塑剂。它可以削弱聚合 物大分子之间的作用力， 从而导致聚合物的粘流温度和玻璃化温度下降，粘度也随之 减小，故流动性可以提高。增塑剂加入聚合物后，还能提高塑料的伸长率、抗冲击性能 以及耐寒性能，但其硬度、强度和弹性模量却有所下降。
从精度方面讲，塑料制品的使用范围也受到一定限制。换句话说就是，如果采用成 型加工的方法生产塑料制品，要达到某一精度所遇到的加工难度要比金属制品成形时来 得大。因此，在目前的塑料成型加工行业中，塑料制品的精度（即公差等级）有其自己 单独的标准，一般都不套用金属制品的精度。
1.2 塑料的组成
塑料是以聚合物为主体，添加各种助剂的多组分材料。根据不同的功能，塑料所 用的助剂可分为：增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂、增强剂、交联剂、着色剂、 发泡剂等等。
4、润滑剂
为了改善塑料在注塑成型过程中的流动性能，并减少或避免塑料熔体对设备及模具 的粘附和摩檫，常常需要在聚合物中添加一些必要的物质，这些物质统称为润滑剂。它 还能使塑料表面保持光洁。
5、填充剂 填充剂又称填料，通常对聚合物呈惰性。在聚合物中添加填充剂的主要目的是为了
改善塑料的成型性能、减小塑料中的聚合物用量以及提高塑料的某些性能。
1.3 塑料的分类
塑料有两个特点：第一个特点是在一定温度下具有可塑性；第二个特点是它的全部或主要 成分都是高分子的合成树脂，合成树脂约占塑料总重量的40～100％。塑料的基本性能主要取 决于树脂的本性，因此，塑料的组成可分为简单组分和复杂组分两类。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
常用工程塑料特点及应用
常用工程塑料特点及应用工程塑料是一类具有良好机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性的高分子材料，常用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的特点和应用：1.聚酯类工程塑料：聚酯类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，在室温下具有良好的强度保持性。
它还具有透明度高、电绝缘性好和耐中性和酸性溶剂的特点。
聚酯类工程塑料广泛应用于电子、电气、机械和汽车等领域。
2.聚酰胺类工程塑料：聚酰胺类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，并且具有良好的硬度和耐磨性。
它还具有耐化学腐蚀性和良好的耐候性。
聚酰胺类工程塑料广泛应用于汽车、电气电子、航空航天和医疗器械等领域。
3.聚碳酸酯类工程塑料：聚碳酸酯类工程塑料具有良好的透明度和光学性能，具有优异的抗冲击性能和耐高温性能。
此外，它还具有耐候性和耐化学物质腐蚀性。
聚碳酸酯类工程塑料广泛应用于光学、电子、电气和汽车等领域。
4.聚酰亚胺类工程塑料：聚酰亚胺类工程塑料具有优异的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
它还具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性。
聚酰亚胺类工程塑料广泛应用于电子、航空航天、汽车和医疗器械等领域。
5.聚酰胺酯类工程塑料：聚酰胺酯类工程塑料具有优异的耐磨性、耐脆性和耐化学物质腐蚀性。
它还具有良好的抗冲击性和耐温性能。
聚酰胺酯类工程塑料广泛应用于电气电子、汽车、机械和医疗器械等领域。
总的来说，工程塑料具有良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性。
它们被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天、机械和医疗器械等各个领域。
对于工业制造来说，工程塑料是一种非常重要的材料，它可以用于制造各种零部件和产品，能够满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，工程塑料的应用领域将会不断扩大，并且会有更多新型的工程塑料问世。
常用塑料的特性和用途
常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途：常用热固性塑料有：酚醛塑料（P E）—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。
脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。
三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。
环氧树脂塑料（E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。
有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。
聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件，尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。
聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。
2、常用热塑性塑料的特性和用途：常用热塑性塑料有：低密度聚乙烯（L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品，建筑及农用薄膜、饮用水管材。
高密度聚乙烯（H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。
中密度聚乙烯（M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。
超高分子量聚乙烯（U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。
聚丙烯（P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。
聚酰胺（P A，又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。
硬质聚氯乙烯（P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。
软质聚氯乙烯（P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。
橡胶改性聚苯乙烯（H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。
橡胶改性聚苯乙烯（203A)—用作各种透明结构零件，电器仪表外壳等。
丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物（A B S)—用途很广，在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承，用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。
聚甲基丙烯酸甲酯（P M M A)—是最重要的光学塑料，可作光学透镜、光导纤维等。
372塑料（有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。
常用塑料特性及其基本知识
常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高，塑料已成为广泛使用的材料之一。
塑料具有许多优越性能，如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。
本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂，通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。
LDPE的柔软性好，耐冲击性强，易加工，广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。
而HDPE的硬度较高，强度也更大，广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料，广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。
PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。
软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性，适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。
硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性，适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。
3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料，适合制造各种注塑制品，如餐具、塑料杯、玩具和家具等。
而在气泡模压过程中，PS可制成泡沫塑料，如保温杯、泡沫板等。
PS的特性是良好的硬度、刚性和强度，但其脆性也较大。
4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料，适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。
PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性，但其抗冲击性不如PE。
5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料，广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。
PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。
以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。
除此之外，还有许多其他的塑料，如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。
通过了解不同塑料的特性，我们可以根据其应用场景选择适合的塑料，生产出更符合市场需求的塑料制品。
常见PP、PE、PU、PVC、ABS_等材料的物理化学特性及应用
常见PP、PE、PU、PVC、ABS 等材料的物理化学特性及应用一、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC：聚氯乙烯ABS：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物----------------------------------二、材料特性及应用PP：聚丙烯PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP 材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP 的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD 等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。
PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。
因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
塑料材料分类,特性与应用情况介绍
3000
68~96
2580~2600
42~64
5
1.41
32%
PET
53~60 2200~2500 75 2500 43~48 4~6
1.30
常用工程塑料牌号
PPO+PS
60~90
/
90~140
2350~5500
70~170
/
1.09~1.10
通用塑料特性
特性 优点： 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有 氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘 性能优良 UHMWPE：具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐 磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，耐低温性能优 异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃ 下使用 缺点： 于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性 差。 优点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于 低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响，常见的酸、碱有机溶剂对它 几乎不起作用 缺点： 低温时变脆、不耐磨、易老化. PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、增塑 剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 优点： 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗 力、材料用途极广、 具有加工性能良好、制造成本低、 耐腐蚀、绝缘等良好特点 缺点： 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用 与芳香烃、氯化烃接触的场合 普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 普通聚苯乙烯树脂 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。 高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为 高抗冲聚苯乙烯 分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明 发泡聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发 泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料 产品 应用领域 LDPE：LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗 器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等 LLDPE：主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、 涂层制品等 MDPE HDPE：包装、化学品、化妆品、药品容器 UHMWPE：机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及 体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最 为广泛。另外，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异 的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等 在临床医学上使用。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 电器、食具 原材料生产商 原材料成本 LDPE:11000~12000元 /吨 LLDPE：9700~9900元 /吨 HDPE:11000元左右 中石化、中石油 法国道达尔 北欧化工 莱昂德巴赛尔 台湾化学纤维 埃克森美孚 10500~13000元/吨
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。
塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。
不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。
它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。
聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。
它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。
硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。
它可分为通用级PS和高冲击级PS。
通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。
高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。
5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。
聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。
它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。
除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。
每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。
塑料类别对照及用途
塑料类别对照及用途在日常生活中，我们经常接触到各种各样的塑料制品，这是因为塑料具有轻便、耐用、具有可塑性等特点，被广泛应用于各个领域。
然而，不同的塑料材料适用于不同的用途，因此了解各类塑料的特性和用途对于正确使用和处理塑料制品至关重要。
1.聚乙烯(PE)聚乙烯是常见的塑料材料之一，常用于制作购物袋、瓶子、塑料水管、食品包装等。
聚乙烯具有耐寒、耐热、防潮、良好的耐化学腐蚀性等特点，因此适用于包装和储存液体、粉末、固体等。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种无毒、环保的材料，常用于制作食品容器、医疗用品、瓶盖等。
聚丙烯具有高耐热性、抗冲击性和刚性，因此是制作食品包装和容器的理想选择。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种多功能的塑料材料，常用于制作水管、电线、门窗框等。
聚氯乙烯具有耐候性、耐腐蚀性和电绝缘性等特点，因此适用于室内外建筑材料和电气设备。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料，常用于制作食品包装、家居用品、保温杯等。
聚苯乙烯具有良好的电绝缘性和隔热性，因此适用于电器包装和保温杯等制品。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、耐高温的塑料材料，常用于制作光盘、眼镜片、手机壳等。
聚碳酸酯具有出色的透明度和抗冲击性能，因此可以制作透明的产品。
6.聚苯乙烯丙烯腈(ABS)聚苯乙烯丙烯腈是一种强度高、抗冲击性好的塑料材料，常用于制作电器外壳、家电配件、玩具等。
聚苯乙烯丙烯腈具有良好的绝缘性和机械性能，因此适用于电气设备和机械零件。
7.聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高性能塑料材料，常用于制作航空航天、电子元器件等高温耐磨件。
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能和机械性能，因此适用于高温和高压环境下的应用。
8.聚乙二醇酸(PTA)聚乙二醇酸是一种可生物降解的塑料材料，常用于制作可降解塑料袋、一次性餐具等。
聚乙二醇酸具有良好的可降解性和环境友好性，因此被广泛应用于环境保护领域。
总体而言，不同类型的塑料具有不同的特性，适用于不同的用途。
常用塑料的特性与应用_百度文库(精)
常用塑料的特性与应用一. 常用塑料及其性能 :聚苯乙烯 PS(俗称硬胶2成型温度:模具温度 60--80℃,料筒温度 200℃左右;88—92% ;7最大缺点:脆。
8 耐热温度低,易老化。
9应用:文具、玩具、电气用品外壳、餐具2. 改性聚苯乙烯 HIPS(俗称不碎胶在 PS 中加入 5—10%的橡胶,不透明,它除具有 PS(是 PS PS 差。
ABS(俗称超不碎胶2.成型温度:模具温度 40--90℃,料筒温度 210--250℃;3.4.耐热可达 90℃(甚至可在 110--115℃使用 ,耐低温,可在-40℃下使用。
8. 缺点:不耐有机溶剂,耐候性差,在紫外线下易老化。
9.用途: 玩具、机壳、日常用品PE(聚乙烯2.成型温度:模具温度 50--70℃,料筒温度 180--250℃;3.产量最大的塑料。
4.特点:软性,无毒,价廉,加工方便。
5.制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.7.流动性中等。
8. PE分为 LDPE(低密度聚乙烯,俗称软胶和 HDPE(高密度聚乙烯,俗称硬性软胶。
LDPE 模温尽量前后一致,水道离型腔不要太近,可强行脱模。
HDPE 流动性较好。
9. 应用:高压 PE 聚乙烯也称 LDPE 低密度聚乙烯, 常用于制作塑料薄膜 (理想的包装材料、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等。
PP(聚丙烯,俗称百折软胶2.成型温度:模具温度 40--60℃,料筒温度 240--280℃;80-100摄氏度,能在沸水中煮;6.常用塑料中密度最小;7.缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,具有后收缩现象,易老化、变脆、易变形;8.装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工相当困难。
9.用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子PA(聚酰胺,俗称尼龙2.成型温度:模具温度 40--90℃,料筒温度 250--310℃;4.机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热(100摄氏度内可长期使用、耐6.缺点主要:易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。
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常用塑料的主要特性及用途
学校名称：江阴职业技术学院
院系名称：化学纺织工程系
时间：2017年3月10日
常用塑料的主要特性及用途
名称
(代号)
主要特性用途举例热塑性塑料
聚乙烯(PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚
乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好
高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；
低压聚乙烯：化工设备、管道、承
载不高的齿轮、轴承等
聚丙烯(PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度
小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性
能优良，韧性差，不耐磨，易老化
法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、
把手、电视机(收录机)壳体以及化
工管道、容器、医疗器械等
聚氯
乙烯(PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯
乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性
和电绝缘性良好
废气排污排毒塔、气体液体输送管，
离心泵、通风机、接头；软质PVC：
薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包
皮、绝缘层等
聚苯乙烯(PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、
刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲
击性差，易燃、易脆裂
纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设
备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、
透明窗；电工绝缘材料等
ABS 塑料较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和
耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，
易成形，机械加工性好，耐高、低温性
能差，易燃，不透明
齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里
以及各种容器、管道、飞机舱内装
饰板、窗框、隔音板等，也可制作
小轿车车身及档泥板、扶手、热空
气调节导管等汽车零件
聚酰胺
(PA) (尼龙或锦
纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、
自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，
成形收缩率大
尼龙610、66、6等，制造小型零件
(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高
温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙
服等。
应注意，尼龙吸水后性能及
尺寸发生很大变化
聚碳酸酯(PC) 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变
性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性
较高，透明度高，吸水性小，良好的绝
缘性和加工成形性，化学稳定性差
垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘
件；仪表外壳、护罩；航空及宇航
工业中制造信号灯、挡风玻璃，座
舱罩、帽盔等
聚四氟乙
烯(塑料王) (PTFE) 优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低
温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、
强度低，抗压强度不高，成本较高
减摩密封零件、化工耐蚀零件与热
交换器以及高频或潮湿条件下的绝
缘材料，如化工管道、电气设备、
腐蚀介质过滤器等
聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻
璃) (PMMA) 透光率92%，相对密度为玻璃的一半，
强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老
化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶
于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀
系数大
飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表
灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视
和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪
器设备的防护罩等
热固性塑料
酚醛塑料(PE) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐
热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，
吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价
格低廉。
缺点是质脆，不耐碱
插头、开关、电话机、仪表盒、汽
车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、
纺织机和仪表中的无声齿轮、化工
用耐酸泵、日用用具等
环氧塑料(EP) 比强度高，韧性较好，耐热、耐寒、耐
蚀、绝缘，防水、防潮、防霉，良好的
成形工艺性和尺寸稳定性。
有毒，价格
高
塑料模具、精密量具、灌封电器、
配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、
印刷线路等。