常用塑料特性

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常用塑料的主要特性

聚酰胺(PA俗称尼龙)
外观识别
多为微黄色或乳白色透明体,质地坚硬,似角质状.
用途:薄膜、齿轮、日用品、机械、仪器、仪表、交通运输.
燃烧识别
难燃,离开火焰后徐徐燃烧,火焰呈蓝黄色,有蓝烟,熔融落泡,类似角质燃烧气味.
特性
尼龙具有优良的韧性,耐磨性和自润滑性,良好的耐化学腐蚀性,耐气体透过性及耐油性,容易着色,列毒等特点,加工时先要锔料,注塑温度为280－320℃,熔化状态下有披锋出现,不足之处是吸水性大,成形收缩率不稳定,为解其不稳定性可将配件煲热水,让它吸湿后达到内部平衡.常规缺陷:制件表面出现一层薄膜.“水口折断处发白”
聚甲醛(POM俗名赛钢)
外观识别
白色,手感十分硬,制品表面有蛇纹(常见缺陷)
机械齿轮
燃烧识别
易燃,火焰呈蓝色,熔融滴落,甲醛味,鱼腥味.
特性
具有良好的机械、物理、化学性能,具有优异的耐磨擦性能,注塑加工温度170－190℃,太高会有气纹出现或烧焦现象,温度太低,会射不出胶或走胶不齐.
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA亚加力或有机玻璃)
聚丙烯(PP俗称百折胶)
外观识别
乳白色,半透明,液面似腊状,但硬度高,触摸有润滑感,质轻能耐沸水煮而不软化.
表面不易刮花
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄色,中心呈蓝色,熔融滴落,石油气味.
特性
比重是常用塑料中最轻的.成型收缩大,低温呈脆性,热变形温度低,化学稳定性好,不溶于一般的酸和天那水(浓硫酸H2SO4及浓硝酸除外)加工温度180－200℃,难折断,比PE硬,表面不易刮花.
难燃,离开火焰后自熄,燃烧时火焰呈蓝色,下端呈绿色.
聚碳酸酯(PC)
外观识别
微黄透明体,质地刚硬而有韧性,敲击发声较清脆.

常用塑料材料特性

塑料特性1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25～70℃。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500～1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

常用塑料特性一览表

收缩率1.0%
具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于
淡黄色至琥珀色金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM
透明固体，燃烧低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。
下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。
1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解
适应于要
常用塑料特性一览表
缩写代号塑料名称
聚甲基丙烯
酸甲酯 PMMA
(372有机玻璃)
收缩率0.5%
透光率达92%
性能和耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易溶于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、划伤。缺口冲击强度底，易产生应力开裂，
聚甲醛收缩率2.0% 白色或淡黄色 POM 半透明有光泽
有优异的机械性能，尤其是弹性模量很高，刚性和表面硬度都很高，其他塑料所不能比拟的。冲击强度及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙。耐有机溶剂。但收缩率大，热稳定性差，易分解老化。注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
管件、骨
熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。
架、外壳
4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。
5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可，模具浇注系统宜大，模具应加热。 7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应加热。 1.结晶料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与金属接触易分解。 2.流动性极好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕。
7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，

塑料的种类及特性

塑料的种类及特性在现代社会中，塑料已经成为一种广泛应用的材料。

它具有轻便、耐久、可塑性强等特点，在各个领域发挥着重要作用。

本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。

一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料，被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。

它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。

高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，适用于制作坚固的容器和管道；低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性，适用于制作塑料膜和包装材料。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和耐药品性。

它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。

聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度，使其具备出色的加工性能，可以制作出各种复杂形状的制品。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。

它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。

聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂，如增塑剂、稳定剂和颜料，以满足不同用途的要求。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料，常用于食品包装和家用电器等领域。

它具有较高的刚度和优良的绝缘性能，同时也是一种韧性较差的塑料。

由于聚苯乙烯不易降解，对环境造成一定的污染，因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。

五、聚酯（PET）聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料，被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。

它具有较高的耐热性和机械性能，适用于多种加工方式。

聚酯还可以通过回收再利用，降低对环境的影响。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料，在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。

聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，同时还具备良好的电气绝缘性能。

总结：塑料是一种多样化的材料，不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。

在选择和使用塑料时，需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。

同时，对于塑料的回收再利用也尤为重要，以减少对环境的负面影响，保护我们的地球。

常用塑料特性

ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC：俗称ABS加聚碳。

是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出;黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。

聚酰胺(PA，俗称尼龙)：PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.。

缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的i pod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA: 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等；超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。

它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。

HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。

它还具有较好的耐热性和化学稳定性。

聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。

硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。

它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。

其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。

5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。

它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。

它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。

7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。

尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。

8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。

ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。

9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。

它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。

总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

常用塑料特性及基本知识

常用塑料特性及基本知识引言塑料作为一种常见的材料，在日常生活中无处不在。

它们用于制造各种产品，从塑料袋到家具，从电子设备外壳到汽车零部件，几乎无所不包。

了解塑料的特性和基本知识对于正确选择和使用塑料制品至关重要。

本文将介绍常用塑料的特性以及一些基本知识，帮助读者更好地理解和应用塑料。

塑料的分类根据结构和制造方法的不同，塑料可以分为三个主要类别：热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。

以下是常见塑料的分类和特点：1.热塑性塑料：热塑性塑料是最常见的塑料类型，也是最易于加工和回收利用的塑料类型之一。

它们在受热时可以软化并变形，冷却后恢复固态状态。

常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）等。

2.热固性塑料：热固性塑料在加热后会发生化学反应，形成交联结构，使其变得坚固和不可溶。

它们不能再次回到可塑状态。

常见的热固性塑料有酚醛树脂（PF）、酚醛塑料（PF）和环氧塑料（EP）等。

3.弹性体：弹性体具有良好的弹性和延展性，可以在拉伸后恢复原状。

常见的弹性体有丁苯橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶（IIR）等。

塑料的物理特性塑料的物理特性是指塑料材料在不同条件下的热学、力学和电学性质。

以下是几个常见的塑料物理特性：1.密度：塑料的密度通常较低，因此它们比金属更轻。

这使得塑料在制造轻便产品和节省能源方面具有优势。

2.强度：塑料的强度通常较低，但可以通过添加增强剂和纤维来提高强度。

3.刚性：塑料的刚性范围很广，从柔软弹性体到坚硬脆性材料都有。

这种可调节的刚性使得塑料能够适应不同的应用需求。

4.导热性：塑料的导热性通常较差，因此它们具有良好的绝缘性能。

这使得塑料在电子和电气领域中得到广泛应用。

5.透明度：一些塑料具有良好的透明度，如聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。

这使得它们在光学和包装领域中具有广泛应用。

塑料的化学特性塑料的化学特性是指塑料材料对化学物质的抵抗能力。

以下是几个常见的塑料化学特性：1.耐溶剂性：不同的塑料对化学溶剂的抵抗能力不同。

常用塑料特性及其鉴别方法

常用塑料特性及其鉴别方法塑料是一种由合成聚合物制成的材料，广泛应用于各个领域。

常用塑料具有不同的特性，可以通过一些方法进行鉴别。

本文将介绍常用塑料的特性及其鉴别方法。

1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有良好的拉伸强度和硬度的塑料。

它可以抵抗腐蚀和化学物质的侵蚀。

聚乙烯一般为无色或白色，有一定的柔软性和透明性。

鉴别聚乙烯的方法是观察其熔点，聚乙烯的熔点为110-130°C。

2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度和耐热性的塑料。

它可以抵抗很多化学物质的作用，并且易于加工和成型。

聚丙烯一般为白色或浅黄色，具有良好的韧性和硬度。

鉴别聚丙烯的方法是观察其熔点，聚丙烯的熔点为130-171°C。

3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的塑料。

它可以抗紫外线辐射和腐蚀性物质，具有较高的机械强度和刚性。

聚氯乙烯一般为白色或淡黄色，质地柔软，有较好的延展性。

鉴别聚氯乙烯的方法是通过火焰试验，聚氯乙烯在火焰下会发出刺激性氯气味和黑色烟雾。

4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有优良的透明性和硬度的塑料。

它具有良好的刚性和耐冲击性，广泛应用于包装，电子产品和建筑材料等领域。

聚苯乙烯一般为无色透明或白色，具有较高的硬度和脆性。

鉴别聚苯乙烯的方法是通过火焰试验，聚苯乙烯在火焰下会发出黄色火焰，燃烧结束后会产生苯味。

5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。

它具有良好的物理性能和电气性能，广泛应用于汽车工业，电子产品和医疗器械等领域。

聚碳酸酯一般为无色或微黄色，具有较高的硬度和刚性。

鉴别聚碳酸酯的方法是通过观察其熔点，聚碳酸酯的熔点为250-320°C。

6.尼龙（PA）尼龙是一种具有良好的强度和耐磨性的塑料。

它具有优良的电气绝缘性能和抗腐蚀性能，广泛应用于纺织品，机械和汽车工业等领域。

尼龙一般为白色或乳白色，质地坚韧，有较好的延展性。

鉴别尼龙的方法是通过火焰试验，尼龙在火焰下会自熄，并发出胶粘状烟雾。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。

不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。

它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。

此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。

它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。

聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。

它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。

然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。

它具有良好的透明性和隔热性能。

然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。

5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。

聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。

此外，它还是一种可回收利用的塑料。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。

它具有较高的抗冲击性和耐热性。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。

尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。

这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。

然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。

因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。

常用塑料材料特性

常用塑料材料特性一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。

PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。

目前，聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE）还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EV A）氯化聚乙烯（CPE）。

1、聚乙烯类塑料的结构性能PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。

PE的结构规整，线性度高，因而易于结晶。

结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。

随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。

（1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0•01%。

PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。

PE膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。

PE易燃，氧指数仅为17•4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。

PE的耐水性较好。

制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。

（2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。

PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。

PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。

（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。

PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。

PE的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。

PE的热导率属塑料中较高者。

（4）电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。

介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。

PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。

（5）环境性能 PE具有良好的化学稳定性。

(经典整理)常用塑料特性

常用塑料特性● PE 聚乙烯——最简单的塑料○白色蜡状，摸上去像石蜡；○做各种容器、如水壶、饭盒等餐具和厨房用品（无色无味无毒）；玩具（易于成型，耐冲击）；○各种糖果、羔点等食品包装袋、化妆品、药品容器；○童车，摩托左的档风盖，汽车挡泥板（易于成型，轻）；○海底电缆（耐腐蚀、绝缘，不透水〕。

缺点：吸收紫外线易变色、脆化、裂纹● PP聚丙烯——产里最大的塑料○比PE更轻，硬，透明，耐热；○纤维面料叫“丙纶”；○做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。

PP 做的杯子比PE硬，耐热（100 度小变形），但不如PE 光滑；○机械强度可与尼龙相比，做汽车水箱、车门等零部件；用玻璃纤维增强做汽车保险杠；○做透明包扎绳、包扎带、编织带，用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等；○做文具盒、仪器盒铰链（耐弯曲疲劳性很好）；○做耐酸、碱管道（耐酸、碱性很好〕缺点：透气性比PE好，不宜作食品及化妆品包装●PS 聚苯乙烯——最铿锵有声的塑料○无色透明在塑料中，除了有机玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比普通玻璃透光性好、价格比有机玻璃便宜很多。

耐火性不如有机玻璃；○绝缘性能好，尤其是高频特性，做雷达的绝缘材料；○做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具（特别易于加工成型，易于着鲜艳色彩）；○改造为ABS缺点：脆性大，耐热性差。

●PVC聚氯乙烯——最多才多艺的塑料○硬质PVC ：脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、○板材、水管，塑料地板和天花板；○软压PVC ：如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋○底及泡沫塑料凉鞋、拖鞋等；○透明PVC ：印刷用覆膜、包装用塑料袋、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具；○不透明PVC ：如塑料洗衣板、塑料管子；○各种颜色鲜艳的塑料制品，如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花（着色性好）；○电线被覆层（绝缘，耐老化）；○人造革（比真皮加工容易、不怕水，质地均匀、可以做很大一块，但不透气．低温变硬）；做成手提袋、钱包，雨衣等。

常用塑料材料特性及典型应用

常用塑料材料特性及典型应用常用塑料材料特性及典型应用：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有优异的抗冲击性、耐腐蚀性和良好的绝缘性的塑料材料。

它有两种主要的类型：高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，常用于制作瓶盖、管道和容器等。

低密度聚乙烯则具有更好的柔软性和韧性，适用于制作塑料袋、包装材料和电缆绝缘等。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的耐高温性、抗冲击性和化学稳定性的塑料材料。

它广泛应用于各种容器、管道、纤维和塑料零件等领域。

聚丙烯还可以通过添加剂进行改性，以提高其耐热性、增强性能和耐候性，使其更适合汽车零件、电器零件和医疗器械等高要求的应用。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐热性的塑料材料。

它通常用于制作水管、电线电缆、地板、壁纸和塑料包装等产品。

聚氯乙烯可以通过添加增塑剂来改变其硬度和柔软性，使其适用于不同的应用领域。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有良好的透明性、抗冲击性和电绝缘性的塑料材料。

它广泛应用于食品包装、保鲜膜、电子产品包装和一次性餐具等领域。

聚苯乙烯还有一种泡沫形式，即聚苯乙烯泡沫（EPS），常用于制作保温材料、包装材料和建筑隔热材料等。

5. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性、抗拉强度和耐油性的塑料材料。

它通常用于农业、医疗和纺织工业中，例如用作纤维加工助剂、医疗敷料和水溶性包装膜等。

6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种透明而坚硬的塑料材料，具有良好的耐冲击性和抗紫外线性能。

它广泛应用于汽车零件、电子产品外壳和安全眼镜等高要求的应用领域。

7. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好的透明性、耐热性和机械性能的塑料材料。

最常见的应用是生产聚酯纤维，如聚酯纺织品和聚酯薄膜。

此外，聚酯还广泛应用于瓶装饮料（PET瓶）和食品包装。

8. 高效聚合物（PEEK）：高效聚合物是一种具有优异的机械性能、耐高温性和化学稳定性的工程塑料材料。

常用塑料特性及其基本知识

常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高，塑料已成为广泛使用的材料之一。

塑料具有许多优越性能，如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。

本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。

1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂，通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。

LDPE的柔软性好，耐冲击性强，易加工，广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。

而HDPE的硬度较高，强度也更大，广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。

2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料，广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。

PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。

软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性，适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。

硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性，适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。

3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料，适合制造各种注塑制品，如餐具、塑料杯、玩具和家具等。

而在气泡模压过程中，PS可制成泡沫塑料，如保温杯、泡沫板等。

PS的特性是良好的硬度、刚性和强度，但其脆性也较大。

4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料，适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。

PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性，但其抗冲击性不如PE。

5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料，广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。

PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。

以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。

除此之外，还有许多其他的塑料，如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。

通过了解不同塑料的特性，我们可以根据其应用场景选择适合的塑料，生产出更符合市场需求的塑料制品。

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。

20种常用塑料特性知识

6).ABS
是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯‐丙烯腈的连续相，
9).PA66聚酰胺66或尼龙66
典型应用范围:同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度：260～290℃。对玻璃添加剂的产品为275～280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750～1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5×t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
5).PEI
聚乙醚的型应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。
注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。注射压力：700～1500bar。注射速度：使用尽可能高的注射速度。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。

塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。

不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。

它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。

聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。

它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。

软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。

硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。

它可分为通用级PS和高冲击级PS。

通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。

高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。

5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。

它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。

聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。

它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。

除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。

每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。

常用塑料的特性与应用_百度文库(精)

常用塑料的特性与应用一. 常用塑料及其性能 :聚苯乙烯 PS(俗称硬胶2成型温度:模具温度 60--80℃,料筒温度 200℃左右;88—92% ;7最大缺点:脆。

8 耐热温度低,易老化。

9应用:文具、玩具、电气用品外壳、餐具2. 改性聚苯乙烯 HIPS(俗称不碎胶在 PS 中加入 5—10%的橡胶,不透明,它除具有 PS(是 PS PS 差。

ABS(俗称超不碎胶2.成型温度:模具温度 40--90℃,料筒温度 210--250℃;3.4.耐热可达 90℃(甚至可在 110--115℃使用 ,耐低温,可在-40℃下使用。

8. 缺点:不耐有机溶剂,耐候性差,在紫外线下易老化。

9.用途: 玩具、机壳、日常用品PE(聚乙烯2.成型温度:模具温度 50--70℃,料筒温度 180--250℃;3.产量最大的塑料。

4.特点:软性,无毒,价廉,加工方便。

5.制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.7.流动性中等。

8. PE分为 LDPE(低密度聚乙烯,俗称软胶和 HDPE(高密度聚乙烯,俗称硬性软胶。

LDPE 模温尽量前后一致,水道离型腔不要太近,可强行脱模。

HDPE 流动性较好。

9. 应用:高压 PE 聚乙烯也称 LDPE 低密度聚乙烯, 常用于制作塑料薄膜 (理想的包装材料、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等。

PP(聚丙烯,俗称百折软胶2.成型温度:模具温度 40--60℃,料筒温度 240--280℃;80-100摄氏度,能在沸水中煮;6.常用塑料中密度最小;7.缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,具有后收缩现象,易老化、变脆、易变形;8.装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工相当困难。

9.用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子PA(聚酰胺,俗称尼龙2.成型温度:模具温度 40--90℃,料筒温度 250--310℃;4.机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热(100摄氏度内可长期使用、耐6.缺点主要:易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。