常用塑料特性一览表塑料材料特性
最全常用塑料特性一览表
骨架、电容器 仪器、光 、微波元件 包装用的泡沫 塑料等。 软聚氯乙烯 可制成压延 薄膜、吹塑 薄膜、电线 电缆绝缘层 0.02 作为高频 电绝缘材 料使用。 棒、管、 板、各种 型材。 学仪器。
白色或淡白色、 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 PE 柔软、半透明 的大理石料。 高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。 超高分子量PE冲击强度高，耐疲劳、耐磨。 注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]
型腔：24~40 型芯：20~40
0.02 机械零件 减摩耐磨 电仪器、骨架 零件、传 线圈、支架 轴承、齿轮 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
淡黄色至琥珀色 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。 羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称 苯乙烯-丁二烯丙烯腈共聚物 收缩率0.5% ABS 性能 综合性能较好，冲击韧性， 综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高 ，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好； 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好， 成型性能 无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。 吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥 成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为>=250度，） 对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度， 型芯：35’~3度 型腔：40’~1度21‘ 0.04 mm 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途 电视机、 收录机、 的外壳， 电话机 机壳、话 筒、把手 铰链。 齿轮、 型腔：35’~1度 型芯：30‘~50’ 0.06 mm 齿条、 机、螺杆、 插件、线 圈架、端 子、传动 件、机壳 安全帽、 防护罩、 挡风玻璃
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
各种塑料材料及特性 全(建议收藏)
1、什么是塑料塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
a）热塑性塑料。
热塑性塑料是指加热后会熔化，可流动至模具，冷却后成型，在加热后又会熔化的塑料。
即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化（液态↔固态），即物理变化。
通用的热塑性其连续使用温度在100℃以下，PP除外。
b）热固性塑料。
热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂，且不会用加热的方法使其再次软化的塑料。
热固性塑料加热温度过高就会分解。
如酚醛塑料（俗称电木）、环氧塑料等。
1）为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
2）塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
每一种牌号的塑料，适应每一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等。
3）塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；(PA（聚酰胺）,PC（聚碳酸酯）,PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）,PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）)带烯烃基的，塑料的柔性较好。
塑料材料的物理特性
塑胶材料的物理特性
ABS GPPS HIPS SBS K料AS 透明大力胶MBS 透明ABS POM 赛钢LDPE花料PP 百折胶软质PVC PC防弹胶PA尼龙PMMA亚克力缩水率% 4.0~9.0 2.0~8.02.0~8.0 2.0~7.0 2.0~2.5 1.5~5.0 1.0~2.5 1.0~5.00.5~0.70.3~1.80.2~0.8透明度好很好差一般很好好差一般差好好好很好
粘胶水很好好很好好好很好差差差好一般差好
电镀性能最好好好好好好差差一般差一般差好
超声性能最好好好一般好好一般差差高周波好差好
着色性能最好好好好好好差差一般好一般一般好
耐磨性能差差差差差差最好好好好好好差
燃烧速度慢快快慢快慢慢，自熄慢，自熄快，自熄慢
燃烧火焰蓝边黄缘黄蓝色蓝焰黄尖蓝焰黄尖黄边绿缘桔黄蓝焰黄尖蓝焰顶白燃烧气味辛辣电石气甲醛刺激味煤油味柴油味盐酸味黑烟焦毛发花果臭味烟色黑烟黑烟无烟起泡冒黑烟。
塑胶特性大全
塑料名称代号特性应用聚丙烯PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。
缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。
制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。
PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。
電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。
車用座墊、化學工場配管、汽車零件。
水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。
手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。
玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。
低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。
缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。
可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。
常用塑料特性一览表
无色透明、质坚性脆、似 强度一般，但性脆，易产生应力脆裂，不耐有机溶剂
PS
玻璃状的非晶形塑料。其 耐热性不高，耐磨性较差。 制品掉地或轻敲时有清脆 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)通用級聚苯乙烯GPPS 的金属声 比重：g/cm3 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共 综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高 聚物 收缩率0.5%
注射压力为(700-1400kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS
，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好； 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好， 可做双色成型塑件，且表面可镀铬 硬而韧，拉伸强度高，其制品可在-40~101度内使用。 其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差、耐热耐低温不高
ABS
PMMA
收缩率0.5% 透光率达92% 比重：g/cm3 聚甲醛 收缩率2.0%
POM
白色或淡黄色半透明有光 及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越 泽 比重：g/cm3
的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙。耐有机溶剂。 但收缩率大，热稳定性差，易分解老化。 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
PC
润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向
比重：1.20－1.22g/cm3 高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底
较易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味。 PC料制品须冷却处理以消除内应力：100度0.5-2H 冷却。
浅牙色，不透明 比重：1.05g/cm3
尼龙 收缩率1.0%
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高， 具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于
淡黄色至琥珀色透明固体 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
各种塑胶材质的特性（精）
各种塑胶材质的特性（精）各种塑膠材质的特性~~申请加精⼀．ABS：丙烯睛—丁⼆烯—苯聚合物- t0 t e+ }5 Y& \1．三种成份的作⽤ 1 O" ]+ X2 w- [$ q6 Z/ `/ N丙烯晴（A）——使制品较⾼硬度，提⾼耐磨性耐热性。
丁⼆烯（B）——加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。
苯⼄烯（S）——保持良好成型性（流动性着⾊性）及保持材料刚性（注根据组分不同派⽣出多种规格牌号）。
: C9 U\9 E! g# }7 Y2．ABS具有良好的电镀性，是所有塑料中电镀性最好的。
3．ABS较GPPS抗冲击强度显著提⾼。
- U4 b* x( C4 O- a3 @- B8 P; g:4．ABS原料浅黄⾊不透明，制品表⾯光洁度好。
5．ABS收缩率⼩，尺⼨稳定。
6 P}, {7 t/ \6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃⽽形成乳浊流（ABS胶浆）。
7．材料共混性能：1 Y- U6 I- O. e4 h- j# UABS+PVC~~~提⾼韧性，耐燃性，抗⽼化。
' x1 p L: K( k8 F7 ^. [ABS+PC~~~提⾼抗冲击强度，耐热性。
ABS 的成型⼯艺1．成型加⼯前需充分⼲燥，使含⽔率＜ 0.1%，⼲燥条件温度 85℃，时间3HRS以上。
2．ABS流动性较好，易产⽣啤塑披锋，注射压⼒在70~~100MPa，不可太⼤。
9 z* C( Y/ a0 b8 b7 h( u3．料筒温度不易超过250℃前料筒 160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒 160~~~180℃过⾼温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。
4．模温40~~80℃，外观要求⾼，模温也要⾼。
$ W) T6 T* |5 N% s5．注射速度取中、低速为主。
注射⼒80~~130MPa。
6．ABS内应⼒检验：以制品浸⼊煤油中2分钟不出现裂纹为准。
⼆．MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁⼆烯—苯⼄烯共聚物。
注常见塑材料一览表
注塑加工常用的注塑材料有ABS、PC、PE、PP、PS、PA、POM等，不同的材料其性能也不一样，选择加工材料的时候，可以根据产品本身的性能需求进行选择。
ABS塑料ABS塑料是丙烯腈（A），丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，带浅象牙色，不透明，无毒无味。
原料易得、综合性能好、价格便宜、用途广泛，所以，ABS 是使用最广泛的工程塑料之一。
ABS塑料的特性：1.机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好；2.具有质硬，坚韧，刚性等特性；ABS塑件的表面可电镀；ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS +PC)。
典型应用范围：一般应用于汽车、电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳。
PC (聚碳酸酯)PC塑料为硬质材料，俗称防弹玻璃，是一种无毒、无味、无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄。
聚碳酸酯特性：具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度最好；抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高；耐热性好（120度）；缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂；塑件的耐磨性较差。
典型应用范围：电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
PP软胶（聚丙烯）PP软胶俗称百折软胶，是无色透明或有一定光泽的粒状料，是一种结晶性塑料。
聚丙烯的特性如下：流动性好，成型性能优良；耐热性优，可在100摄氏度下煮沸消毒；屈服强度高；电气性能好；防火安全性差；耐侯性差，对氧敏感，易受紫外线影响而老化。
典型应用范围：汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
PE（聚乙烯）PE是日常生活中比较常用的高分子材料之一，为白色蜡状固体，微显角质状，无臭、无味、无毒，除薄膜外，其他制品皆不透明，这是因为PE具有较高结晶度之故。
常用塑料特性及其基本知识
常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高，塑料已成为广泛使用的材料之一。
塑料具有许多优越性能，如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。
本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂，通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。
LDPE的柔软性好，耐冲击性强，易加工，广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。
而HDPE的硬度较高，强度也更大，广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料，广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。
PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。
软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性，适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。
硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性，适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。
3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料，适合制造各种注塑制品，如餐具、塑料杯、玩具和家具等。
而在气泡模压过程中，PS可制成泡沫塑料，如保温杯、泡沫板等。
PS的特性是良好的硬度、刚性和强度，但其脆性也较大。
4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料，适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。
PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性，但其抗冲击性不如PE。
5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料，广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。
PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。
以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。
除此之外，还有许多其他的塑料，如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。
通过了解不同塑料的特性，我们可以根据其应用场景选择适合的塑料，生产出更符合市场需求的塑料制品。
塑料性能大全,收藏起来慢慢看!
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ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物）
1. 属乙烯类，乃一般普通料，较易成型。
2. 流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。
3. 成形品性能安定。
4. 浇口部分之表面外观及容易形成明显之熔合线。
5. 乳白色、半透明。
6. 耐冲击性比PS佳。
7. 由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、机械强度与耐热性在泛用塑料中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳、具吸湿性、底色为黄色，一般成品均须染色。
AS(SAN)（丙烯晴-苯乙烯共聚合物）
1. 属乙烯类，乃一般普通料，较易成型。
2. 流动性佳，成形性佳，成形能率佳。
3. 容易钵裂。
4. 容易发生废边。
BT（BT树脂）。
PS常用塑料特性及成型工艺一览表
PS塑料可用于制造建筑模板、 装饰板等建筑材料。
03
CATALOGUE
PS塑料成型工艺
注塑成型
总结词
注塑成型是一种常见的塑料加工方法， 通过高温熔融塑料原料，然后注入模具 中冷却固化，得到所需形状和尺寸的塑 料制品。
VS
详细描述
注塑成型具有生产效率高、制品尺寸稳定 、适用范围广等优点。在注塑成型过程中 ，需要将塑料原料加热至熔融状态，然后 通过高压注射入模具中，冷却后开模取出 塑料制品。注塑成型适用于热塑性塑料和 热固性塑料，是生产PS塑料制品常用的 成型工艺之一。
性能
成型裂纹是指在塑料制件 表面出现的不规则裂纹或 断裂现象。
成型裂纹可能是由于多种 因素引起的，如模具设计 不合理、注射工艺参数不 适当、塑料材料性能不佳 等。为了解决这个问题， 可以采取以下措施
合理设计模具结构，特别 是加强筋和支撑结构的设 计，可以提高制件的强度 和刚度，减少成型裂纹的 产生。
PS常用塑料特 性及成型工艺一 览表
contents
目录
• 塑料简介 • PS塑料特性 • PS塑料成型工艺 • PS塑料成型工艺参数 • PS塑料成型工艺问题及解决方案
01
CATALOGUE
塑料简介
塑料定义
塑料
是一种常用于制造各种产品的人 工合成材料，主要由碳、氢和氧 等元素组成。
塑料的特性
04
CATALOGUE
PS塑料成型工艺参数
温度参数
料温
PS塑料的熔点一般在180-220℃之间，料温的选择要根据具体的成型工艺和产品要求而定 。料温过低会导致塑料流动性差，充模困难，产品表面光泽度差；料温过高则会导致塑料 分解，影响产品性能。
常用塑胶材料特性一览表
280-300 80-90
290-305
65- 80-90x2120 3hr
290-305
65- 80-90x2120 3hr
260-280 70-90
80~100℃ X3H
260-280 70-90
80~100℃ X3H
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PS常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表
版次:01
類別
牌號-級 材料性能及成型工藝特性 別
PSM-荷蘭國 家礦業公司 2.耐熱性優良,成型周期快,韌性好; Stanyl TS250F4D DSM 1.30%玻纖增強尼龍PA6,阻燃 AKULON-荷 級,0.71mm UL94HB; 蘭國家礦業 2.成型收縮率0.5-0.7%; 公司 K224-G6
成型溫 模溫 度(℃) (℃)
焗料
材料性能及成型工藝共性 17.玻纖增強尼龍生產工模及螺杆炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一 般HRC55以上; 18.玻纖增強尼龍固化速度較非增強尼龍快約10%-30%,玻纖產品表面不良(白 花,非玻纖分布不勻)因固化快而產生,因固化快,膠料未能及時完全包褒履蓋 玻纖而使表面粗糙,產生白花,通常亦稱為浮纖現象;因此宜快速注射; 19.玻纖增強級尼龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物 性; 20.玻纖尼龍開機程序: A.設定料缸溫度在正常操作溫度30℃以下,設定射咀溫度在正常操作溫度,20 分鐘后再升高料缸溫度至正常; B.溫度穩定后,先手動點動抽松螺杆,再慢速轉動螺杆,打開料闡放一點料后 再關閉,確定運轉正常后方進行調校; 21.停機需及時清炮,可用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮; 22.一般純尼龍不會因水口添加而發生明顯物性降低,但玻纖強化尼龍因玻纖 切斷,強度會下降,水口添加必須嚴格控制. 23.荷蘭DSM Stanyl尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性: PA46耐熱性良,成型周期快,產量高,耐化學藥品性好,韌性好,結晶度高, 熔點為295℃,比尼龍66高約30℃;PA46較PA66結晶度快4-5倍,比10倍以 上,一般可達到60%-70%的結晶度,是PA66的一倍以上,在薄壁制品中也可結晶 並保持充分的剛性,PA46熱變形溫度在1.86Mpa下可達178℃,較PA66高出100 ℃,可作工程塑料,亦適合工業纖維;
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。
常用塑胶材料特性及应用
常用塑胶材料1.设计仪表的，主要是用ABS，和PC，前者韧性比较好，后者强度高。
2.①. POM 聚甲醛化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
②PC 聚碳酸酯化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
典型用途电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
③ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
常用塑料特性一览表塑料材料特性
常用塑料特性一览表塑料材料特性【--培训工作总结】塑料材料特性工程部培训教材什麼是塑料？塑料是在一定條件下，一類具有可塑性的高分子材料的通稱，一般按照它的熱熔性把它們分成：熱固性塑料和熱塑性塑料。
它是世界三大有機高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維）。
塑料的英文名是plastic，俗稱：塑膠。
塑料的種類繁多，工藝繁多，本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。
為什麼有人稱塑料為樹脂？人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物，呈粘稠狀，也就是說它是樹中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。
但隨著現代化工工業的發展，現在所用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成產品。
現代的塑料已經不是樹中提取物了，而是石化產品。
塑料的本色和牌號一般的塑料合成以後，從合成塔出來，都是麵粉狀的粉末，不能用來直接生產產品，這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的，也稱為樹脂，也叫粉料，這是一種純淨的塑料，它流動性差，熱穩定性低，易老化分解，不耐環境老化；因此，人們為了改善以上缺陷，在樹脂粉中加入熱穩定劑，抗老化劑，抗紫外光劑，加入增塑劑增加它的流動性，生產出適應各種加工工藝的，有特殊性能的，不同牌號的塑料品種。
所以，同一種塑料品種有很多牌號，如：ABS 就有注塑級的，有擠出級的，有電鍍級的，有高剛性的，有很大柔韌性的，等，這才是目前人們普遍所使用的塑料，它們都經過造粒，都是顆粒料。
目一種牌號的塑料，適應目一種工藝，或注塑，或擠出，或壓延，或吸塑等塑料的分子結構一般塑料的分子結構，都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段，有結晶和非結晶兩種，塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係，與其分子結構有很大的關係，也與其組成的元素有很大的關係，一般來說，塑料的結晶率越大，其透光性就越差；帶脂基的，帶氨基的，帶醇基的，比較易吸水，比較容易因水的作用分解，加工時，也比較難烘乾；帶烯烴基的，塑料的柔性就好，帶苯環的，塑料比較剛硬。
常用塑料特性一览表
常用塑料特性一览表（①PET②HDPE③PVC④LDPE⑤PP⑥P
缩写代号
塑料名称
苯乙烯改性聚甲基丙烯酸甲酯
PMMA
(372有机玻璃)收缩率0.5%
最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。
PE HDPE/LDPE
聚乙烯 收缩率2.0% 白色或淡白色、柔软、半透明的大理石料。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（一种结晶型的聚酯）Fra bibliotekPET
乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
PETG ABS PP PS
一种非结晶性共聚酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯 玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度，很好的光泽度 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物 收缩率0.5% 浅牙色，不透明 聚丙烯 收缩率2.0% 乳白色蜡状物、无色透明有光泽 聚苯乙烯 收缩率0.8% 无色透明、质坚性脆、似玻璃状的非晶形塑料。 其制品掉地或轻敲时有清脆的金属声
常用塑料特性一览表（①PET②HDPE③PVC④LDPE⑤PP⑥PS⑦PC)
用途 适应于要求透明且有一定强度的防爆防振的零部件。
作为高频电绝缘材料使用。 清洁用品、沐浴产品/保鲜膜塑料膜，别包在食品表面进微波炉
矿泉水瓶、碳酸饮料瓶建议：饮料瓶别循环使用装热水 缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。 使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。 并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。 无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装.包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。[2] 其制品高度透明，抗冲击性能优良，特别适宜成型厚壁透明制品，过美国FDA关于食品接触标准，故他还可以应用于食品、医疗卫生等领域. 它是迄今为止为数不多的环保塑胶材料之一。PETG/PCTG特别适宜成型壁厚透明制品。耐化学腐蚀，耐冲击，并且容易加工 香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒 电视机、收录机、的外壳，电话机机壳、话筒、把手铰链。 化妆品包装盖子 ABS 韧性好点，但是感觉就偏软， PC比较脆， ABS抗磨损能力非常差，可表面镀铬,喷漆处理 机械零件耐腐朽零件、绝缘零件 PP ( 能耐100度以上的温度 ) 如：微波炉餐盒。：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用
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常用塑料特性一览表塑料材料特性【--培训工作总结】塑料材料特性工程部培训教材什麼是塑料？塑料是在一定條件下，一類具有可塑性的高分子材料的通稱，一般按照它的熱熔性把它們分成：熱固性塑料和熱塑性塑料。
它是世界三大有機高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維）。
塑料的英文名是plastic，俗稱：塑膠。
塑料的種類繁多，工藝繁多，本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。
為什麼有人稱塑料為樹脂？人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物，呈粘稠狀，也就是說它是樹中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。
但隨著現代化工工業的發展，現在所用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成產品。
現代的塑料已經不是樹中提取物了，而是石化產品。
塑料的本色和牌號一般的塑料合成以後，從合成塔出來，都是麵粉狀的粉末，不能用來直接生產產品，這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的，也稱為樹脂，也叫粉料，這是一種純淨的塑料，它流動性差，熱穩定性低，易老化分解，不耐環境老化；因此，人們為了改善以上缺陷，在樹脂粉中加入熱穩定劑，抗老化劑，抗紫外光劑，加入增塑劑增加它的流動性，生產出適應各種加工工藝的，有特殊性能的，不同牌號的塑料品種。
所以，同一種塑料品種有很多牌號，如：ABS 就有注塑級的，有擠出級的，有電鍍級的，有高剛性的，有很大柔韌性的，等，這才是目前人們普遍所使用的塑料，它們都經過造粒，都是顆粒料。
目一種牌號的塑料，適應目一種工藝，或注塑，或擠出，或壓延，或吸塑等塑料的分子結構一般塑料的分子結構，都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段，有結晶和非結晶兩種，塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係，與其分子結構有很大的關係，也與其組成的元素有很大的關係，一般來說，塑料的結晶率越大，其透光性就越差；帶脂基的，帶氨基的，帶醇基的，比較易吸水，比較容易因水的作用分解，加工時，也比較難烘乾；帶烯烴基的，塑料的柔性就好，帶苯環的，塑料比較剛硬。
由於塑料的分子結構千差萬別，形成了不同品種的，性能差異很大，不同牌號的上萬種產品。
塑料的燃燒一般的塑料都能燃燒，燃燒時發出它特有的氣味和火焰，這是由它的組成元素而決定的，這些可以用於塑料產品的識別。
如：PVC燃燒時就發出綠光。
同時，由於塑料能燃燒，用於家用電器產品的塑料都要求有自息性能，或加阻燃劑，必須符合美國UL—94標準。
塑料的優點A 質輕，比重小，最小為TPX，只有0.83；最大的為聚氟乙烯，為2.2B 比強度高，有很多種塑料的比強度超過鋼材C 不溶於水，耐化學腐蝕，耐酸，耐鹼。
D 不導電，是優良的絕緣材料；不導熱，是優良的隔熱材料，也能隔音。
E 比較耐磨，有獨特的自潤滑性能，有些材料的耐疲勞性能好過鋼材。
如POM 有人這樣形容塑料的性能：象棉花一樣潔白象玻璃一樣透明象海綿一樣輕軟象陶瓷一樣絕緣象鋼材一樣強韌象石棉一樣隔熱象金子一樣防鏽做成齒輪，不用潤滑。
塑料的缺點A 表面硬度低，容易刮傷B 蠕變性大，不能承受重載荷C 彈性模量小D 不耐高溫塑料的用途由於塑料的這些特殊的性能，塑料用於各類工業產品包裝，農業中地表薄膜，輸水管道，家用電器外殼，醫療器械，電線，電纜，通訊，航空等所有的現代人所從事領域。
塑料材料的分類按照分子結構分：1 聚烯烴塑料,如：LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX2 聚苯乙烯類塑料(它也是聚烯烴塑料,因種類多,重要,單列)，如：PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS3 乙烯基塑料，如：PVC4 丙烯酸塑料，如：PMMA5 尼龍(聚酰胺)，如：透明尼龍，MC尼龍，PA（66 6 610 ），等6 聚苯醚酯，如：POM PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯聚芳碸7 纖維素塑料如： CA CAP CAB EC CEC HEC8 聚胺酯，如：TPU這種分類方法，可以幫助理解塑料的性能，因為同一種分子結構的材料有很多共性。
按照塑料的機械性能可分為：1 綜合機械性能較低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC2 綜合機械性能中等的材料——通用工程塑料PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA3 綜合機械性能較高的材料——結構工程塑料PA POM NORYL PC PET PBT4 耐高溫工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯 5塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA 6 熱塑性彈性體 TPR TPU TPE 7 玻璃纖維填充材料這種分類方法，注重的是材料的使用領域，它表明某一種的材料適合做什麼用途；實際上，普通塑料與工程塑料之間並沒有嚴格的區分，只不過用於工程方面多一點，或用於工程方面少一點而已，通用工程塑料只要達到機械結構的要求，也有用於結構方面的，這種分類只表明，某種材料用於結構方面多一點或少一點。
一通用塑料綜合機械性能較低的材料------通用塑料是指那些大部分用於大量生產大批工業品的塑料，如薄膜，管材，鞋材，盆子，桶，包裝等PE常用的有三大類，即：LDPE HDPE LLDPE 三種聚乙烯的單體是一樣，只不過，在合成這些聚乙烯時，所採用的工藝條件不一樣，因此，才生成三種不同的聚乙烯品種，三種材料的性能有較大的差異。
LDPE簡稱 LDPE俗稱花料或筒料學名低密度聚乙烯高壓聚乙烯英文名 low density polyethylene單體乙烯------是石油提煉中產生的一種氣體本色聚乙烯本色是一種半透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，略能伸長，無毒，無味燃燒特徵易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發出石臘燃燒時發出的氣味。
優點耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。
缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。
難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。
用途用於擠出包裝薄膜，被覆薄膜，軟管用於注塑低檔日用品及外殼用於擠出吹塑容器注塑性能低分子量的聚乙烯，熔點為120℃，非常像石臘；一般的聚乙烯熔點為140℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大，常用於其它原料的換料洗機用。
注塑時，一般使用溫度為170℃--220℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。
收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm物理性能機械性能注塑溫度見表一HDPE簡稱 HDPE 俗稱硬性軟膠學名高密度聚乙烯低壓聚乙烯英文名 high density polyethylene 單體乙烯---石油提煉中產生的一種氣體本色高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長，無毒，無味燃燒特徵易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發出石臘燃燒時發出的氣味優點耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。
表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高於LDPE，接近於PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低於PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。
難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。
用途用於擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網，水管用於注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子注塑性能一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。
注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。
收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm物理性能機械性能注塑溫度見表一LLDPE簡稱 LLDPE學名線型低密度聚乙烯低壓低密度聚乙烯單體乙烯---石油提煉中產生的一種氣體本色線型高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，也略能伸長，無毒，無味燃燒特徵易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發出石臘燃燒時發出的氣味LDPE HDPE LLDPE三種材料的差別：LDPE與HDPE的差別主要是在密度上的差別，從而引起機械性能上的差別，一個剛硬，一個柔韌；LLDPE與它們的差別，主要是在分子結構上，LLDPE有較多的支鏈，因此，這種材料是即柔韌又剛硬。
優點耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。
表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高於LDPE，但低於HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特別適宜生產薄膜，生產出的薄膜比LDPE薄，但強度高。
缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低於PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。
難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。
用途用於擠出包裝薄膜，膠帶，電纜；生產出的薄膜，也叫擬紙薄膜用於注塑低檔日用品及外殼用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子注塑性能一般的LLDPE熔點為170℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。
注塑時，一般使用溫度為200℃--260℃；它的表觀粘度大，流動性差，單獨的LLDPE難以注塑，因此，要加大注塑機的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流動性；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；線型低密度聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，流動性低於LDPE和HDPE，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。
收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm物理性能機械性能注塑溫度見表一EVA簡稱 EVA 俗稱橡皮膠學名聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物英文名 ethylene vinyl acetate copolymer本色 EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有橡膠彈性，但比LDPE柔軟，能伸長，無毒，無味。
因是兩種單體的共聚物，它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關係，VA含量低時，象PE，呈不透明白色狀態；VA含量越高，呈半透明狀態，它的彈性就越大，就越像橡膠，柔性越好，韌性越好。