幕墙立柱与立柱的连接设计
铝合金玻璃幕墙立柱安装
铝合金玻璃幕墙立柱安装的探讨引言铝合金玻璃幕墙作为现代建筑装饰的重要手腕，已在我国普遍利用。
玻璃幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量阻碍整栋建筑物的外观。
质量符合要求的玻璃幕墙，组成一幅平整的镜面。
若是平面度不合格的玻璃幕墙，组成的镜面显现断开、重复，乃至扭曲变形。
因此在铝合金玻璃幕墙施工中各步骤要严格按设计及施工标准操作，其中铝合金玻璃幕墙立柱的安装，对幕墙的平面度和垂直度起关键作用。
若是立柱安装误差超出标准要求，通过安装横梁及玻璃铝框进行调整幕墙的平面度和垂直度，也难达到设计和施工标准要求。
以下介绍的方式有效地解决了60 m以下元件式铝合金玻璃幕墙立柱安装碰到的问题。
1 施工进程要点1.1初步测量和检查依照幕墙图纸和主体结构图纸初步测量，检查幕墙可否按图施工，可提早明白幕墙安装显现的问题。
依照主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精准的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确信幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。
测量放线后，检查建筑物的结构边线在许诺误差的范围内，那么可进行幕墙的施工工作。
若是建筑物的结构边线超出许诺误差的范围，应及时分析缘故，解决问题。
误差过大的缘故及处置方式见表1.表1 误差过大的缘故分析及处置方式1.2测量放线测量放线是铝合金玻璃幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。
在幕墙施工前依照图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。
高层建筑主体结构的施工测量中，在测量竖向垂直度时，每隔3-5条轴线选取1条竖向操纵轴线，各层均由初始操纵线向上投测。
测量时一样显现误差，高层建筑施工标准要求层间垂直度测量误差不该超过3 mm，即主体施工层间轴线误差在-3—+3 mm之间都是许诺的。
元件式铝合金玻璃幕墙立柱一样每1-2层为一根，铝合金立柱接长必需用连接件穿入型材用螺栓拧紧，立柱一样从下向上逐层安装。
玻璃幕墙的安装施工标准要求：立柱轴线前后误差不该大于2 mm，左右误差不该大于3 mm.若是以主体结构施工的各层轴线为基础，确信玻璃幕墙每层立柱的外表平面线和分格垂直线，从测量放线上已经难达到立柱安装要求，在立柱安装施工中更难以调整出符合要求的幕墙立柱。
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施随着现代建筑的快速发展，幕墙已经成为了建筑主体结构之外的一道重要“装饰”，并被广泛应用于商业、办公和公共领域。
幕墙的主要功能是防水、防风、隔热、隔音和装饰，通过玻璃、金属板、陶瓷、石材等材料和结构系统实现。
然而，在幕墙工程的施工过程中，由于施工单位的管理缺陷或技术不足等原因，常常出现幕墙横梁与立柱安装不合格的情况，严重影响幕墙的品质和安全性。
本文将从原因和治理措施两方面探讨幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。
一、原因分析1、设计不合理在幕墙工程设计阶段，如果设计人员没有充分考虑施工实际情况，如横梁和立柱连接处的尺寸未考虑到钢材的收缩、结构的变形等问题，就容易导致立柱和横梁的安装不合格。
2、施工单位管理缺陷幕墙工程属于综合性工程，施工人员在现场施工时需要涉及到材料采购、物流配送、现场协调等多个环节，如果施工单位管理不善，就难以保证施工质量。
同时，施工人员的技术水平也可能存在欠缺，如焊接、熟练掌握幕墙横梁与立柱连接处的基本知识不合格。
3、材料不合格幕墙工程需要大量金属材料，如钢材、铝合金等，如果采购的材料存在质量问题，就会影响横梁和立柱的连接质量。
如材料强度较低、相互匹配性不良、加工精度不足等。
二、治理措施1、加强幕墙工程设计幕墙工程设计需要充分考虑到施工实际情况，保证横梁和立柱的连接质量。
设计过程中要充分考虑钢材的收缩、构建的变形等因素，避免因为设计不合理而导致安装不合格。
2、加强施工单位管理施工单位需要加强施工人员的教育培训，提高其技术水平。
同时，加强对材料和现场施工的管理，严格控制施工质量，保证施工过程中的安全性和质量。
3、加强材料的质量控制对于幕墙工程所需的金属材料，需要建立完善的供应链管理体系，严格按照国家质量标准进行采购。
同时，加强材料的质量检测，确保其质量符合设计要求，避免因材料质量问题而导致安装不合格等问题。
4、加强监督检查有关部门需要加强对幕墙工程的监督检查，及时发现和处理幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。
幕墙立柱插芯
因幕墙立柱插芯随意用角钢代替环形插芯、插芯长度不足200mm：但是该幕墙施工单位为湖南省长沙市具有设计施工双甲资质的单位，图纸没有经过审图办已经开始施工，遇有与设计图纸、规范不同被监理指出时，很快出设计变更，并且由于该项目合同值和“变更”、“签证”“补充”均远比一般项目大，所以有足够资金用于公关。
所以监理只得就插芯问题查阅规范后书面报建设方和质监站：JGJ/T 139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》规定5.2.9立柱连接的检验指标，应符合下列规定：1 芯管材质、规格应符合设计要求。
2 芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。
3 上下两立柱间的空隙不应小于10mm。
4 立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。
条文说明：5.2.9 幕墙立柱的连接普遍采用芯管套接，行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-96）中没有对芯管提出具体要求。
而在实际中立柱的连接不一定是玻璃的分格处，这就要求幕墙的立柱应能连续传递弯矩。
对于芯管的材质，在实践中发现不少表面未作阳极氧化，甚至用镀锌钢材的，为此本条强调应符合规范和设计要求。
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-2003）规定：6．3. 3 上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm 的芯柱连接，；芯柱与立柱应紧密配合。
芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接方法加以固定。
开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
条文说明：6．3．3 幕墙在平面内应有一定的活动能力，以适应主体结构的侧移。
立柱每层设活动接头后，就可以使立柱有上、下活动的可能，从而使幕墙在自身平面内能有变形能力。
此外，活动接头的间隙，还要满足以下的要求：——立柱的温度变形；——立柱安装施工的误差；——主体结构承受竖向荷载后的轴向压缩变形。
综合以上考虑，上、下柱接头空隙小宜小于15mm。
山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》（DB14-032-2004）规定：12玻璃幕墙12.14（P58）立柱和立柱对接、立柱和横梁连接要留有合理的伸缩缝隙，立柱对接芯柱要和立柱等强设计，芯柱插入上下立柱的长度不小于2h0，h0立柱截面高度。
玻璃幕墙横梁立柱新型连接施工工法
玻璃幕墙横梁立柱新型连接施工工法
随着现代建筑的不断发展，玻璃幕墙已经成为了现代建筑的标志性建筑元素之一。
玻璃幕墙的横梁和立柱连接工法一直以来都是建筑结构设计中的难点之一。
传统的连接方法存在着成本高、施工难度大、安全性差等问题。
为了解决这些问题，近年来出现了一种新型的玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法。
这种新型的工法采用了特殊的连接件，并结合了机械锚固和化学锚固两种锚固方式，能够有效地解决传统连接方法中的问题。
该工法具有施工简单、成本低、安全性高等优点，能够满足现代建筑大面积玻璃幕墙的连接需求，同时也能够提高建筑的整体美观度。
该工法已经在众多现代建筑中得到了广泛应用，取得了很好的效果。
它不仅解决了传统连接方法中的问题，还为现代建筑的发展带来了新的可能性。
随着科技的不断进步，相信这种新型的玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法将会得到更加广泛的应用和推广。
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立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法(2)
立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法一、前言构件式幕墙是现代建筑中越来越常见的一种建筑外墙结构形式。
它采用预制的构件组合而成，具备设计美观、施工快捷、质量可控的特点。
其中，立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法是一种常用的工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法具有以下特点：1. 结构简单明了：采用立柱龙骨进行支撑，简化了幕墙的结构形式，减少了材料使用量。
2. 工期短：预制构件的使用可以节省施工时间，快速安装，提高工程进度。
3. 可定制性：构件式幕墙可以根据不同项目的需求进行定制，满足设计师的创意和建筑形象的要求。
4. 质量可控：通过工厂化生产和严格的质量控制，可以确保构件的准确度和质量稳定性。
5. 维护便捷：构件式幕墙的构件独立性强，维修和更换方便，降低了后期维护成本。
三、适应范围立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公楼等多种建筑类型。
尤其适用于幕墙形式简洁、重视施工速度和质量控制的项目。
四、工艺原理立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法的工艺原理是通过预制的立柱龙骨和幕墙构件进行拼装，实现整个幕墙的结构支撑和安装。
具体工艺包括：龙骨制作、立柱龙骨安装、幕墙构件加工和安装等。
通过将预制构件和立柱龙骨进行连接，形成整体的幕墙结构，满足设计要求。
五、施工工艺施工工艺按照以下步骤进行：1. 预制立柱龙骨：根据设计要求，预制立柱龙骨，并进行质量检查和验收。
2. 立柱龙骨安装：根据设计图纸，按照预定间距和位置，将立柱龙骨进行定位、固定和调整，确保垂直度和水平度。
3.幕墙构件加工和安装：根据设计要求，对幕墙构件进行加工和预拼装。
然后，将构件依次安装到立柱龙骨上，通过连接件进行固定。
玻璃幕墙横梁立柱新型连接结构施工工法
玻璃幕墙横梁立柱新型连接结构施工工法一、前言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，其美观、透光、保温隔音等特点，使其广泛应用于高层建筑和商业综合体等项目中。
然而，在玻璃幕墙的施工过程中，横梁与立柱的连接结构一直是一个难题。
传统的连接结构存在着施工难度大、安全隐患高等问题，为了解决这些问题，新型的玻璃幕墙横梁立柱连接结构施工工法应运而生。
二、工法特点新型的玻璃幕墙横梁立柱连接结构施工工法具有以下几个特点：1. 简化施工流程：传统的连接结构需要使用焊接或螺栓连接，施工周期长且工艺复杂。
而新型连接结构采用了一体化设计，通过特殊的预应力装置和连接件，简化了施工流程，提高了施工效率。
2. 提高安全性：传统的连接结构存在着焊接时的高温和螺栓松动的风险，容易导致施工事故。
而新型连接结构使用特殊的连接件，材料精良，可靠性高，能够提供更高的安全性。
3. 适应性强：新型连接结构可以根据不同的设计要求进行调整，能够适应各种不同形状和尺寸的玻璃幕墙横梁和立柱连接。
同时，它还能够适应各种不同材质的幕墙横梁和立柱。
4. 提高美观度：新型连接结构设计合理，连接件隐藏在横梁和立柱内部，不会影响幕墙的整体美观度，使外观更加精致。
三、适应范围新型连接结构适用于各种玻璃幕墙横梁立柱连接，尤其适用于高层建筑和商业综合体等重要项目。
它可以用于不同类型的玻璃幕墙，包括单层、双层、多层的玻璃幕墙。
四、工艺原理新型连接结构的施工工法基于以下原理：1. 负荷传递原理：通过预应力装置将横梁和立柱连接，在外力作用下，通过预应力装置使连接结构处于紧张状态，将横梁和立柱之间的荷载传递。
2. 结构稳定原理：新型连接结构采用了特殊的连接件，通过预应力装置进行力学调整，使连接结构处于稳定状态，提高了结构的稳定性和安全性。
3. 施工嵌装原理：新型连接结构在施工过程中，采用了嵌装技术，即在横梁和立柱上预留了特殊的连接孔，通过预应力装置将连接件嵌入孔内，实现了横梁和立柱的连接。
玻璃立柱与玻璃幕墙之间的垂直连接节点
玻璃立柱与玻璃幕墙之间的垂直连接节点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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幕墙工程施工图设计文件审查要点
建筑幕墙工程施工图设计文件审查要点1.总则1.1 为指导建筑幕墙工程施工图设计文件的审查工作，使建筑幕墙工程施工图设计文件的质量符合工程建设标准强制性条文的规定，并切实保障幕墙工程的设计质量，制定本要点。
1.2 本要点供施工人员对建筑幕墙工程进行施工图技术性审查时参考执行。
1.3本要点审查的对象：由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
1.4 建设单位报请建幕墙工程施工图技术性审查的资料应包括以下主要内容：1.4.1 作为建筑幕墙工程设计依据的相关建施、结施图。
改变原有幕墙设计形式及用材的应由原设计人员签字确认。
1.4.2 全套建筑幕墙工程施工图纸及相关结构、热工计算书，采用软件计算的应注明软件名称、版本号。
1.4.3 审查需提供的其它相关资料。
1.5 本要点由下列内容组成：1.5.1 工程建设标准强制性条文：工程建设标准强制性条文是工程建设现行国家和行业标准中直接涉及人民生命财产安全，人身健康，环境保护和公共利益的条文，它同时兼顾了提高经济和社会效益等方面的要求。
凡审查要点中引用的强制性条文，必须在施工图设计文件中贯彻执行。
1.5.2引用的标准：根据行业特点，除相关的强制性条文外，本要点另行引用了一些与强条关系密切，对安全和公众利益影响较大的重要规范条款，供审查机构根据工程具体情况参照执行。
1.5.3 施工图是否达到规定的设计深度要求。
1.5.4 法律、法规和政府文件中涉及技术管理的规定。
1.6本要点所涉及的标准内容应以现行规范标准内容为准。
对工程建设中采用新技术、新工艺、新材料不符合现行强制性条文的。
应由建设单位组织专题技术论证，报苏州建设行政主管部门审定批准。
1.7本要点适用范围为苏州市。
2.审查要点中引用的强制性条文：3.查要点中引用的强制性标准：4. 审查要点中对施工图设计文件深度的要求：5. 审查要点中引用的相关法律法规:。
幕墙型材立柱固定方法
幕墙型材立柱固定方法幕墙是建筑外立面的一种构造形式，通常由玻璃、铝合金型材等材料构成。
幕墙的立柱固定方法对于幕墙的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍几种常见的幕墙型材立柱固定方法。
一、机械固定法机械固定法是幕墙型材立柱固定的常用方法之一。
这种方法通常使用螺栓、膨胀螺栓等机械连接件将立柱与建筑结构物固定在一起。
在幕墙安装过程中，先将立柱与建筑结构物对齐，然后通过螺栓等连接件将立柱固定在建筑结构物上。
二、焊接固定法焊接固定法是幕墙型材立柱固定的一种常见方法。
这种方法将立柱与建筑结构物通过焊接的方式固定在一起。
在幕墙安装过程中，先将立柱与建筑结构物对齐，并使用焊接设备将立柱与建筑结构物焊接在一起，以实现固定。
三、背夹固定法背夹固定法是一种比较新颖的幕墙型材立柱固定方法。
这种方法通过背夹件将立柱与建筑结构物固定在一起。
在安装过程中，先将立柱与建筑结构物对齐，然后使用背夹件将立柱与建筑结构物夹紧，以达到固定的效果。
四、粘贴固定法粘贴固定法是幕墙型材立柱固定的另一种方法。
这种方法使用特殊的胶水将立柱与建筑结构物粘贴在一起。
在安装过程中，先将立柱与建筑结构物对齐，然后使用胶水将立柱与建筑结构物粘贴在一起，以实现固定。
五、悬挂固定法悬挂固定法是一种常见的幕墙型材立柱固定方法。
这种方法通过悬挂件将立柱吊挂在建筑结构物上。
在安装过程中，先将立柱与建筑结构物对齐，然后使用悬挂件将立柱吊挂在建筑结构物上，以实现固定。
总结起来，幕墙型材立柱的固定方法有机械固定法、焊接固定法、背夹固定法、粘贴固定法和悬挂固定法等几种常见的方法。
不同的方法适用于不同的幕墙结构和建筑要求，在安装过程中需要根据实际情况选择合适的固定方法。
同时，在固定过程中需要保证立柱与建筑结构物的牢固连接，以确保幕墙的稳定性和安全性。
金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接
金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接金属与石材幕墙工程技术规范中要求立柱采用芯柱连接，芯柱与下柱之间采用不锈钢螺栓，那芯柱与上柱之间采用什么连接？直接空的还是要焊接？|四级直接空的，这样可以满足上下变形要求，避免立柱弯扭，也更好地符合力学上的铰接接头计算模型。
上下龙骨之间连接采用套芯连，可以采用钢通、槽钢、角钢等，须经计算满足荷载受力要求上部不需要连接，保证紧密结合就可以了就是说的软连接我们叫插芯或者套芯就是上下两根立柱之间穿这么个芯玻璃幕墙立柱上下柱之间应留不小于15的缝隙,是干嘛用的?既然上下柱之间要留缝隙了,为何还要用芯柱将上下立柱紧密连接起来立柱的账缩是指的线账缩,是说沿长方向账缩大,就是留缝隙容许线账缩,立柱就不会弯扭翘曲,只容许它沿长方向账缩,而不让其它方向账缩变化,“芯柱将上下立柱紧密连接”的意思就是这个用意,只容许它沿上下账缩,横向（前后左右）得紧密限制,不然就会歪扭.幕墙立柱、横梁的安装控制要点有哪些？玻璃幕墙（框支承）立柱上、下柱间应留有不小于15的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。
铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。
立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10。
横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3。
横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2的间隙，间隙内填胶。
幕墙立柱中的套芯长度是多少?[ 发布日期：2014-9-16 9:18:45 ] 浏览人数： 5511由于各种技术规范标准均不断修改更新，不会同时修订、同时颁布，因此在规范应用中，采用“以最新版本为准”的原则，不会一一通知。
单元幕墙立柱连接方式和受力分析
单元幕墙立柱连接方式和受力分析随着建筑技术的不断发展与创新，对建筑幕墙的要求也越来越高，在结构安全的情况下要做到经济，美观还要施工方便，单元式幕墙因为安装方便，现场安装工作较少，在现幕墙中应用非常广泛，单元式幕墙结构安全、经济合理越来越重要；现在我们选取在单元幕墙中最常见的立柱构造和连接形式，分析其结构受力和经济性能。
一单元式幕墙立柱常用的力学模型实际工程中，幕墙立柱的连接形式及力学模型，最常见的有以下三种：单跨悬臂梁、简支梁（如下图中“附图（一）”所示），双跨连续梁（如下图中“附图（二）”所示）。
然而究竟采用哪一种受力合理，且经济实惠便于安装呢？本文通过一个实际工程进行详细的分析。
三计算实例比较某单元式幕墙工程，50年一遇的基本风压为：0.55Kpa，工程最高高度106m，地面粗糙度类型C类，设防烈度为7度，地震加速度为0.10g，水平地震影响系数最大值为0.08；层高4200mm，立柱的分格为1500mm，双支座连续梁时短跨长度为：a=420mm，長跨为：b=3780mm；单跨悬臂梁时，悬挑跨长为：a= 420mm；此时a/L=0.10；另外在双支座连续梁时，取a/L=0.20，短跨长度a=840mm，做为参考比较。
在保持单元立柱总宽度及形状不变的前提下，仅改变单元立柱的高度，使其能够在受荷载作用时，强度和挠度均能满足规范要求。
通过单元立柱所对应的截面见下图：附图三所示。
三结论对于单元幕墙，采用相类似的立柱（本文中所指为：立柱的截面宽度相同，除截面高度不同外形状相同）与支座连接形式时，立柱采用简支梁，单跨悬臂梁，双跨连续梁这三种连接方式时：（注：a/L中a指的是短跨或悬臂的长度，L指的是杆件的总长度。
）1、在a/L=0.10时，在采用单跨悬臂梁时，其材料及安装成本最低，而采用双支座连续梁时其材料及安装成本最高。
2、在a/L=0.10时，在采用单跨悬臂梁时，其与采用双支座连续梁（a/L=0.20时）的成本相当；而此时采用单跨简支梁时其材料及安装成本最高。
幕墙立柱节点做法
幕墙立柱节点做法
幕墙立柱节点是幕墙结构中的关键部位，其做法直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
以下是常见的幕墙立柱节点做法：
1. 钢结构立柱节点：这种节点通常采用焊接或螺栓连接的方式将立柱与主体结构连接起来。
在连接处需要设置加劲肋或钢板来提高节点的强度和刚度。
2. 混凝土立柱节点：这种节点通常采用预埋件或预留孔的方式将立柱与主体结构连接起来。
在连接处需要设置加劲肋或钢板来提高节点的强度和刚度。
3. 铝合金立柱节点：这种节点通常采用角码或螺栓连接的方式将立柱与主体结构连接起来。
在连接处需要设置加劲肋或钢板来提高节点的强度和刚度。
4. 玻璃幕墙立柱节点：这种节点通常采用特殊的连接件将立柱与玻璃面板连接起来。
在连接处需要设置密封胶条来保证幕墙的防水性能。
无论采用哪种做法，都需要根据具体的设计要求和实际情况进行合理的设计和施工，以确保幕墙立柱节点的稳定性和安全性。
弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法
弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法弹销式玻璃幕墙横梁立柱连接施工工法一、前言弹销式玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙形式，其独特的设计和构造使其在建筑中既具有美观性，又具有良好的隔热、隔音等性能。
其中，横梁立柱连接施工工法是弹销式玻璃幕墙系统中的一种常用施工方式。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点横梁立柱连接施工工法的主要特点如下：1. 施工更加简单和高效：通过横梁立柱连接，使得各个玻璃幕墙单元之间的连接更加紧密，使得整个幕墙系统在承载力和稳定性方面得到提升。
同时，该工法可使施工过程更加简单和高效，减少施工周期和人力成本。
2. 灵活性高：该工法可适应不同形状和规格的弹性玻璃幕墙，能够灵活应对各种建筑设计需求。
3. 可靠性强：横梁和立柱通过弹销连接，具有较大的撤除和承载能力，能够适应各种环境和气候条件下的幕墙工程。
三、适应范围横梁立柱连接施工工法适用于各类建筑，尤其是高层建筑和大跨度建筑。
通过该工法，可实现幕墙系统在遇到强风、地震等自然环境条件下的安全可靠。
四、工艺原理横梁立柱连接施工工法的原理是通过横梁和立柱之间的弹销连接，形成一个稳定的结构体系。
具体工艺原理为：首先，在施工现场进行预制混凝土横梁和立柱的制作；然后，在横梁和立柱上预埋安装钢板；接着，利用专用的工具将玻璃幕墙单元与横梁和立柱的安装钢板连接起来。
这样，就形成了一个牢固的连接。
五、施工工艺横梁立柱连接施工工法的具体施工过程如下：1. 确定设计方案和工程要求，制定施工计划，并准备好所需的材料和机械设备。
2. 进行土方开挖和地基基础的施工。
3.进行预制混凝土横梁和立柱的制作，按照设计要求进行质量检查。
4. 在横梁和立柱上预埋安装钢板，确保其位置和高度符合要求。
5. 利用专用工具将玻璃幕墙单元与横梁和立柱的安装钢板进行连接，确保连接牢固和稳定。
6. 进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织为了保证横梁立柱连接施工工法的顺利进行，需要组织一支高效的施工团队。
幕墙构架立柱的防松动措施
幕墙构架立柱的防松动措施
1. 螺栓固定，使用高强度螺栓将立柱与构架或基础连接，确保
螺栓的质量和紧固力，以防止立柱松动。
2. 焊接连接，对于钢结构幕墙构架，可以通过焊接立柱与构架
的连接来增加稳定性，但需要确保焊接质量和工艺符合相关标准。
3. 加固支撑，在立柱周围设置支撑结构，如斜撑、水平支撑等，以增加立柱的稳定性和承载能力，防止其发生松动。
4. 螺栓预紧，定期检查和调整螺栓的紧固力，确保螺栓连接处
不会出现松动现象，可以采用定期检测和维护的方式来保持螺栓的
预紧状态。
5. 使用防松动装置，在立柱与构架连接处使用专门的防松动装置，如锁紧螺母、防松垫片等，以增加连接的摩擦力和阻力，防止
松动。
6. 定期检查和维护，对幕墙构架立柱的连接部位进行定期的检
查和维护，及时发现并排除松动现象，确保结构的稳定性和安全性。
总的来说，幕墙构架立柱的防松动措施需要综合考虑结构设计、施工工艺和定期维护等多个方面，以确保其安全可靠地运行。
建议
在实际工程中，根据具体情况采取相应的防松动措施，并严格按照
相关标准和规范进行设计和施工。
立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法
立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，构件式幕墙在建筑外立面设计和施工中得到了广泛应用。
立柱龙骨安装在室外侧作为构件式幕墙的一种设计及施工工法，具有较高的实用性和经济性。
本文将全面介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法具有安装简便、成本较低、施工高效的特点。
2. 该工法适用于建筑的室外侧幕墙，可以实现不同材质和颜色的幕墙设计，满足不同建筑风格和需求。
3. 具有较好的变形能力和抗风压能力，可适应不同地区的气候条件和强风荷载。
4. 构件式幕墙的加工和安装工艺相对简单，可以提高施工效率，缩短工期。
三、适应范围立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法适用于各类高层建筑、商务楼、酒店、医院、学校等建筑类型。
尤其适用于新建建筑和外立面改造工程。
四、工艺原理立柱龙骨安装在室外侧的构件式幕墙设计及施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：分析工法设计与实际工程的对接方式，确保施工的质量和稳定性。
2. 采取的技术措施：介绍具体的技术措施，包括幕墙结构设计、立柱龙骨选材、连接方式选择等，以确保工法的可行性和有效性。
五、施工工艺1. 项目准备：确定施工范围、制定施工方案、采购材料和机具设备等。
2. 基础施工：进行基坑开挖、地基加固、基础浇筑等工序。
3. 柱龙骨制作：根据设计要求，对立柱龙骨进行加工制作，包括切割、修整等工序。
4. 龙骨安装：按照设计图纸和施工方案，将立柱龙骨固定在预埋件、钢结构或混凝土结构上。
5. 幕墙安装：根据龙骨的布置，安装幕墙板材，包括铝合金板、玻璃幕墙、陶瓷幕墙等。
6. 内部处理：对幕墙内部进行密封处理、隔音隔热处理等。
7. 工程验收：进行幕墙施工的质量检验和验收，确保施工质量达到设计要求。
幕墙主龙骨上下立柱插芯安装规范
幕墙主龙骨上下立柱插芯安装规范
石材幕墙龙骨规范：石材幕墙龙骨的伸缩缝一般是一层设置一道，可用通过插芯或是连接钢板实现。
石材的龙骨大部分都是钢的，插芯就是用小截面的钢材插入下边的龙骨内并焊死，上端龙骨下口套入插芯，插芯一般插入上端型材200mm左右；
连接钢板就是在下端龙骨侧面焊接两块钢板，使钢板夹持住上端龙骨并用螺栓连接，钢板的螺栓孔开上下长圆孔，钢板的大小没有具体要求，只要满足受力要求和相关规范就行，龙骨间预留20mm缝隙。
幕墙龙骨上下立柱插芯安装规范：严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；立柱安装标高偏差≤3mm;轴线前后偏差≤2mm;左右偏差≤3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；。
钢立柱幕墙施工方案
钢立柱幕墙施工方案1. 引言本文档旨在为钢立柱幕墙的施工方案提供详细的说明。
钢立柱幕墙是一种常见的建筑外墙材料，具有高强度、耐腐蚀的特点，适用于各种建筑类型。
施工方案的编制对确保施工质量、提高工程进度具有重要意义。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要对所需材料进行准备，包括：•钢立柱：根据设计要求进行制作和加工•幕墙板材：根据设计要求定制尺寸和厚度•固定件：包括螺栓、膨胀螺栓等•密封胶条：用于保证幕墙的密封性能2.2 设备准备施工所需设备包括：•起重机：用于搬运钢立柱和幕墙板材•焊接设备：用于钢立柱的焊接和连接•打磨和切割设备：用于处理钢立柱和幕墙板材的边缘2.3 施工人员组织根据施工规模和进度要求，合理编组施工人员，并确保每个人员具备相应的施工经验和技能。
3. 施工步骤3.1 钢立柱的安装3.1.1 清理基础：清理钢立柱安装位置的杂物和灰尘，保证基础平整干净。
3.1.2 安装定位：根据施工图纸和设计要求，精确定位钢立柱的位置，并使用水平仪进行调平。
3.1.3 固定立柱：使用螺栓等固定件将钢立柱牢固地固定于基础上。
3.1.4 焊接连接：根据设计图纸要求，对立柱进行焊接连接，确保稳固和牢固。
3.2 幕墙板的安装3.2.1 划线定位：根据设计图纸和钢立柱的位置，在幕墙板上划线进行定位。
3.2.2 切割处理：使用切割设备对幕墙板进行必要的切割和处理，确保与钢立柱的连接紧密。
3.2.3 确定安装顺序：根据施工进度和安装方便程度，合理确定幕墙板的安装顺序。
3.2.4 固定幕墙板：使用固定件将幕墙板固定在钢立柱上，确保固定牢固。
3.3 密封处理3.3.1 密封胶条安装：在幕墙板之间、幕墙板与钢立柱之间安装密封胶条，保证幕墙的密封性能。
3.3.2 检查漏洞：仔细检查幕墙板和密封胶条之间是否有漏洞，及时进行修补。
3.4 完工验收3.4.1 施工质量检查：对钢立柱和幕墙板的施工质量进行全面检查，确保符合设计和规范要求。
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四．幕墙主杆件之间的连接设计
幕墙主杆件之间的连接设计包括立柱与立柱的连接设计和立柱与横梁的连接设计。
1．立柱与立柱的连接设计
立柱与立柱之间应预留不小于20mm的间隙，以适应和吸收主体沉降、温差变形、地震作用和施工误差。
立柱与立柱连接一般都通过一个插芯(一端固定，一端自由)来实现的。
插芯设计应注意以下几点：
(1).插芯应有合适的强度
当插芯位于支点附近，按简支梁进行计算时，其所受弯矩接近于零，所受剪力接近最大。
当插芯离支点较远，按外伸梁进行计算时，其所受弯矩和剪力都比较大。
往往立柱外伸部分受窗台墙的影响，一般不会太长，所以插芯所受弯矩远远小于立柱所受弯矩。
但本着安全的原则，插芯的安全系数
．．．．．．．应大于立柱，具体要求如下：
①为了增加插芯的抗剪能力和惯性矩，插芯的壁厚应满足t≥3mm(实际应用中，一般以
t=4mm居多)。
②插芯的惯性矩一般可以小于立柱惯性矩，但其最小惯性矩应满足I cx≥50cm4。
③当铰点螺栓贯穿插芯按简支梁计算时，插芯的惯性矩I cx应大于立柱惯性矩I lz的八分
之一。
④当按外伸梁计算时，插芯的惯性矩I cx应大于立柱惯性矩I lz的二分之一，在必要时可
以等于或大于立柱惯性矩。
(2).插芯与立柱连接应采用
．．．
．．．．．．．．．．线接触
由于型材在挤压时，必然会产生弯曲、扭拧变形，而插芯必须要插入立柱一定深度(102规定插芯长度≥250mm)，如采用四周面接触，势必会造成很难安装进去。
所以插芯与立柱连接应采用线接触，以下是几种常见的设计方法(如图9)
图9
1型方案，它的尖点在受到挤压时，很容易发生较大的变形，造成插芯与立柱的配合间隙加大。
2型方案，尖点虽然也会发生挤压变形，但由于它的尖点是圆弧型的，变形较小，对插芯与立柱的配合影响不大。
其设计值应满足：a＝2～3mm，h＝1～4mm。
3型方案，它的尖点是一个1mm的平台，很难发生挤压变形。
在设计合理的情况下，它的防雷导通能力很好，插芯与立柱的接触面积理论上可满足规范上防雷的要求。
其设计值应满足：a＝3～4mm，h＝1～4mm。
h取1～4mm是较为合理的，太大这条筋的强度会拖累整个插芯的强度。
如果确有必要增加筋的高度h，可以适当增加筋的宽度a，以维持筋的稳定。
(3).插芯与立柱的配合设计
插芯与竖框的配合一般以竖框内腔为基准来进行插芯外廓尺寸的设计。
插芯与竖框的配合间隙，跟插芯的插入深度是息息相关的。
一般来说插入深度越大，型材尺寸越大，配合间隙也要留的越大。
在正常使用情况下，对于2、3型插芯，为了有效抵抗风荷载，前后总间隙
不宜太大，也不宜使用过盈和过渡配和造成安装困难，综合考虑取0．～．0.5
．．。
由
．．．为宜
．．．mm
．．小间隙
于与主体结构连接处理牢固后，需在此处考虑减震，同时间隙不能太大，所以左右总间隙取
．．．．．．．．
0.5
．．．mm
．．为宜。
开模时可以先开立柱，再配做插芯。
不过对于1型插芯案，这样的配合由．．．～．1.0
于尖点变形导致间隙加大，对抵御风荷载非常不利，但是很遗憾的是我们很多的型材的设计者，没有意识到这个问题，使用1型插芯时，间隙留的偏大。
图11
(5).不同规格立柱的连接设计
同一幅幕墙上，不同高度所受的风压不同，不同层间高度的立柱跨度也不同，据此选用的立柱规格也应该是不同的。
但是一般情况下，我们习惯于统一选择最不利的点处计算出来的立柱规格，这样会造成部分立柱性能过剩，不符合我们所说的等性能原则。
造成这种情况的原因在于我们设计幕墙时候缺乏系统性，不同规格立柱的连接施工的时候太麻烦。
图11是一个解决方案示意图，它可以非常方便地实现不同规格立柱之间的连接，希望对大家能够有所帮助，对于一些实力相对较小的幕墙公司，完全可以不开标准立柱，使用转接立柱替代。