幕墙横梁与立柱安装不合格原因和治理措施(标准版)
幕墙质量通病及防治措施
幕墙质量通病及防治措施幕墙作为建筑外立面的重要部分，承担着保护建筑物结构、调节室内外环境等多重功能。
然而，由于材料、施工等方面的问题，导致幕墙存在一些常见的质量问题。
下面将从常见问题、可能原因以及防治措施三个方面对幕墙质量通病进行分析。
一、常见问题1.渗漏：幕墙渗漏是最常见的问题之一、当降雨量过大或风速过大时，由于幕墙与建筑物结构之间的接缝开裂或材料老化，水很容易渗入室内，造成墙体腐蚀、室内渗水等问题。
2.风压变形：幕墙在遇到强风时容易发生变形，主要表现为面板弯曲、窗框变形等。
这既影响了幕墙的美观，也对建筑物的结构安全性产生了一定影响。
3.气密性差：幕墙与建筑物的气密性不良会导致室内外环境无法隔离，影响室内空调效果，加大能耗。
4.热桥效应：幕墙金属结构作为热传导的通道，容易形成热桥，导致能量损失，室内外温差过大。
二、可能原因1.材料问题：使用劣质材料，抗风压能力和耐候性差，容易出现渗漏和变形等问题。
2.工艺施工问题：幕墙的施工工艺复杂，如密封、固定等技术要求较高，工艺不到位导致渗漏和面板变形。
3.设计问题：幕墙设计不合理，结构刚度不足，不符合风压要求。
三、防治措施1.加强材料质量控制：选用高质量的幕墙材料，检测合格证书，确保产品质量可靠。
2.严格工艺施工要求：加强施工技术培训，合理安排施工人员，严格按照施工规范操作，特别是对密封、固定等关键工艺环节要进行严格把关。
3.加强设计与检查：在幕墙设计过程中，要充分考虑风压、排水等要求，确保结构刚度满足要求。
施工过程中要加强监督检查，确保施工质量符合要求。
4.定期维护保养：定期对幕墙进行维护保养，修复漏洞，更换老化材料，提高幕墙的抗风压能力和耐候性，降低发生问题的概率。
5.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，明确责任，加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并采取相应的处理措施。
综上所述，幕墙质量问题往往涉及材料、工艺施工和设计等多个方面，需要采取综合措施来解决。
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施随着现代建筑的快速发展，幕墙已经成为了建筑主体结构之外的一道重要“装饰”，并被广泛应用于商业、办公和公共领域。
幕墙的主要功能是防水、防风、隔热、隔音和装饰，通过玻璃、金属板、陶瓷、石材等材料和结构系统实现。
然而，在幕墙工程的施工过程中，由于施工单位的管理缺陷或技术不足等原因，常常出现幕墙横梁与立柱安装不合格的情况，严重影响幕墙的品质和安全性。
本文将从原因和治理措施两方面探讨幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。
一、原因分析1、设计不合理在幕墙工程设计阶段，如果设计人员没有充分考虑施工实际情况，如横梁和立柱连接处的尺寸未考虑到钢材的收缩、结构的变形等问题，就容易导致立柱和横梁的安装不合格。
2、施工单位管理缺陷幕墙工程属于综合性工程，施工人员在现场施工时需要涉及到材料采购、物流配送、现场协调等多个环节，如果施工单位管理不善，就难以保证施工质量。
同时，施工人员的技术水平也可能存在欠缺，如焊接、熟练掌握幕墙横梁与立柱连接处的基本知识不合格。
3、材料不合格幕墙工程需要大量金属材料，如钢材、铝合金等，如果采购的材料存在质量问题，就会影响横梁和立柱的连接质量。
如材料强度较低、相互匹配性不良、加工精度不足等。
二、治理措施1、加强幕墙工程设计幕墙工程设计需要充分考虑到施工实际情况，保证横梁和立柱的连接质量。
设计过程中要充分考虑钢材的收缩、构建的变形等因素，避免因为设计不合理而导致安装不合格。
2、加强施工单位管理施工单位需要加强施工人员的教育培训，提高其技术水平。
同时，加强对材料和现场施工的管理，严格控制施工质量，保证施工过程中的安全性和质量。
3、加强材料的质量控制对于幕墙工程所需的金属材料，需要建立完善的供应链管理体系，严格按照国家质量标准进行采购。
同时，加强材料的质量检测，确保其质量符合设计要求，避免因材料质量问题而导致安装不合格等问题。
4、加强监督检查有关部门需要加强对幕墙工程的监督检查，及时发现和处理幕墙横梁与立柱安装不合格的问题。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展，幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍，但由于幕墙工程施工过程复杂，需要多个专业的合作，因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题：幕墙工程中常常需要进行焊接作业，如果焊接质量不达标，会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题，严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题：幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理，若密封不严密，容易出现漏水、漏风等问题，影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题：由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装，如果在施工过程中没有有效控制变形，可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题：幕墙玻璃是一个脆弱的材料，若在运输和安装过程中没有妥善保护，易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查：在施工过程中，增加质量检查的次数和力度，对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查，及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制：制定详细的施工工艺方案，明确每个工序的操作流程和标准，确保施工操作规范，减少施工质量问题。
3.加强培训：对施工人员进行专业化培训，提高其专业技术水平和操作能力，确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理：选择有质量保证的幕墙材料，并对材料进行仔细的管理，以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理：在施工过程中增加监督和检查力度，确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作：幕墙工程需要多个专业的合作，各专业之间应加强沟通，建立良好的合作关系，减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护：加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全，减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改：对施工过程进行详细的记录，及时整改施工中出现的问题，避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案，通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作，可以有效降低施工质量问题的出现概率，提高幕墙工程的质量和安全水平。
幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施
2、附件安装定位准确，紧固要可靠；
3、加强工序检查及隐蔽工程验收。
幕墙防雷不符合要求
1、幕墙防雷施工责任不明确；
2、设计不合理；
3、未按设计要求施工，并没有进行隐蔽工程验收。
1、幕墙施工要明确幕墙防雷施工责任，明确防雷工程造价；
2、施工时按设计要求设置均匀环，并与主体建筑防雷系统，可靠连接，接地电阻不大于4欧。
3、胶缝宽度及厚度设计不合理；
4、静置场地不平整，周边环境有振动。
1、设置专用平台，按工艺设置定位胎具；
2、测量工具要按期进行鉴定，并有有效的合格证和鉴定证书。
3、注胶均匀、密实、无气泡，注胶后及时用挂刀修光刮平，及时撕去保护胶纸。
玻璃板与框架粘结质量不合格
打胶环境的湿度、温度不符和打胶要求；
玻璃龙骨不干净。
钢材、连接件及其它材料不符合设计要求
使用假冒产品，偷工减料。
1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告；
2、主体结构和幕墙连接的连接件表面应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。
3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。
2
幕墙构件制作
幕墙加工不合格
1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要求；
3、玻璃运输保管不当。
1、检查玻璃产地证书及性能测试报告，核对玻璃加工地点和厂家；
2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力集中。3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。
铝合金型材不合格
1、选用不合格材料；
2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、表面划伤；
3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及搬运不当造成表面划伤。
4、幕墙施工应将缝隙调整均匀，并有一定的伸缩性能。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式，具有装饰性强、节能环保等优点。
然而，在幕墙工程的施工过程中，也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题：1.原材料质量不合格：幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，如果原材料质量不合格，会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施：在进场验收时对原材料进行质量检查，并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范：幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工，如果施工工艺不规范，容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施：制定详细的施工工艺规范，并对施工人员进行培训，确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题：1.幕墙结构强度不足：幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载，如果结构强度不足，会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施：在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算，并加固结构弱点，确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确：幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施：在施工前进行详细的测量和尺寸校正，并对精确度要求高的尺寸进行二次确认，确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题：1.幕墙玻璃安装不牢固：幕墙玻璃需要经过精确的安装，如果安装不牢固，容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施：采用专业的玻璃安装方法，确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象：幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性，否则会造成漏水问题。
防治措施：选择质量可靠的密封胶，根据施工要求进行施工，并定期检查和维护，提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题：1.幕墙清洁不及时：幕墙长期暴露在外，容易积累灰尘和污染物，影响外观和使用寿命。
防治措施：制定定期清洁计划，定期对幕墙进行清洗，保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落：幕墙涂层长时间暴露在外，容易受到紫外线和大气污染的侵蚀，导致涂层老化和脱落。
建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
工程管理2018年第21期317幕墙对于当前的建筑来说，其主要的作用是一种保护建筑主体不受外界环境影响的防护墙，同时还美化了建筑本身，给建筑整体增添了美感。
在现代建筑中，幕墙的建设已经逐渐发展成为一个重要的工程环节，在整个建筑施工过程中起到至关重要的作用。
1 建筑幕墙施工特点首先，建筑幕墙施工带有一定的独立性，建筑幕墙不会承受来自建筑主体的压力，但是建筑幕墙自身的结构压力却要建筑主体来承担。
其次，建筑幕墙可以与建筑主体之间通过特定的装置进行连接，使后期使用更加便捷。
再次，建筑幕墙给建筑的整体带来美感，在具体的建设过程中，要注重美学方面的设计应用。
最后，建筑幕墙在施工过程中存在安全风险，所以在施工中应确保施工安全。
2 建筑幕墙施工质量问题2.1 材料不合格。
材料的质量会对整个幕墙的质量产生影响。
在具体的施工项目中，部分施工单位为了节约成本，在材料的选用上会选择价格较低而且质量低劣的材料。
例如在具体的施工中，按照相关的规定，建筑幕墙的横梁和立柱所使用的铝材的厚度最低不能低于3毫米，而一些施工单位为了节省成本，直接使用普通的铝材来代替优质的铝材，而且厚度还不能达到标准。
除此之外，在施工中阳极氧化膜的厚度也达不到标准，这就影响了建筑的防腐功能。
2.2 安装环节问题。
在建筑幕墙的安装环节中存在许多漏洞。
在施工中许多项目都会在预埋件的环节出现问题。
在预埋件进入施工现场之前，没有对预埋件进行前期的检查，导致预埋件在使用之前就存在各种问题，再加之预埋的锚筋与主体钢筋不匹配，导致发生预埋件无法安装的问题。
在预埋件的安装过程中，还会出现预埋件的安装位置偏差和遗漏等问题。
在预埋件安装过程中，若在预埋件的固定环节出现问题，那么也会造成埋件错位的现象出现。
部分项目的预埋件安装未能随建筑主体一同进行，这就需要进行后补螺栓的操作，后补螺栓的缺点就是其承载力不足，增加了建筑幕墙的安全风险。
还有的项目中的横梁和立柱连接出现问题，横梁和立柱的安装过程中误差过大、安装标高、左右偏差，没有按照要求进行跨接的连接方法，从而造成上下不通等问题。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑外围的重要组成部分，主要用于保护建筑和提升建筑外观。
在幕墙工程中常常会出现一些质量问题，影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
对于幕墙工程中的常见质量问题以及相应的控制措施有一定的了解是非常重要的。
一、常见质量问题1. 材料质量不符合要求：在幕墙工程中，常用的材料有铝合金型材、玻璃、型钢、密封胶等。
如果这些材料的质量不符合相应的标准，就会影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
2. 安装不规范：幕墙工程的安装需要严格按照设计图纸及相关规范进行操作，如果安装过程中不规范或者质量控制不到位，就会影响到幕墙的整体质量。
3. 导管穿墙封堵不严密：在幕墙工程中，电气、通风等导管需要穿墙安装，如果封堵不严密，就会导致墙体渗水、影响幕墙的使用寿命。
4. 气密性不好：幕墙在安装完成后，需要通过气密性测试来检验其气密性，如果气密性不好，就会导致幕墙的保温和隔音效果降低。
5. 玻璃面板开裂：玻璃面板是幕墙的重要构件之一，如果在制作、运输或安装过程中造成玻璃面板开裂，就会影响到幕墙的整体质量。
1. 严格控制材料质量：在幕墙工程中，应严格要求所选用的材料符合相关国家标准，并且要求供货商提供符合质量要求的检测报告。
3. 加强导管封堵工作：在进行导管穿墙安装时，需要严格按照相关规范进行操作，确保封堵严密，防止墙体渗水。
4. 加强气密性测试：在幕墙安装完成后，需要加强气密性测试工作，确保幕墙的气密性达到设计要求。
5. 严格控制玻璃面板质量：对于玻璃面板的制作、运输和安装过程，需要加强监督，确保玻璃面板不会出现开裂等质量问题。
通过上述控制措施，可以有效减少幕墙工程中常见的质量问题，保证幕墙的使用寿命和外观效果。
施工单位需要具备良好的施工管理水平，确保幕墙工程质量的稳定和可靠。
谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施
谈谈建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施摘要：建筑幕墙是一种悬挂在建筑物结构框架外侧的外围护构件,因其在防风、遮雨、采光、装饰等方面的特殊功效而受到广大业主和建筑师的青睐,但建筑幕墙在施工过程中常出现质量问题，本文就建筑幕墙施工中易出现的质量问题进行了分析，并探讨了建筑幕墙施工控制措施。
关键词：建筑幕墙；施工；质量问题；控制措施近些年来，由于人们欣赏水平的提高及建筑业的不断发展，新技术、新材料不断出现在人们的视野当中。
与此同时，建筑幕墙逐渐成为一种特殊的建筑沿伸物，其工程质量要求越来越高。
在这种情况下，没有合理有效的质量管理措施保证不了建筑幕墙工程施工质量，因此，研究如何提高其工程质量成为一项具有重要实践和理论意义的工作。
一、建筑幕墙的特点对建筑幕墙施工质量进行有效管理的第一步就要明确建筑幕墙到底有哪些特点，我们才能对症下药。
1、结构与构造特点建筑幕墙作为建筑物外围护结构的一种重要组成部分，构成了完整建筑体系。
它通过具有高强度、耐高温、耐严寒、耐腐蚀等特性的转接部件连接到主体建筑上，并且与主体结构之间采用的是活动连接。
此外，主体结构的位移也不会影响建筑幕墙的对主体建筑物的依附程度。
2、设计与施工特点近年来，建筑幕墙之所以快速发展，并受到人们广泛的接受与喜爱，主要是因为其具有其他建筑附属物无法比拟的优越性和功能。
建筑幕墙从设计到施工都注重从美学出发，强调幕墙的设计不仅要有实际作用，如坚固耐用，而且也强调其美观大方。
同时，在实用美观的基础上也尽量做到成本最小化以及安全。
随着建筑幕墙施工复杂程度日益提高，所以其施工主体经历了从业余普通施工人员到专业人员来实施的过程，更加注重施工单位的资质。
二、建筑幕墙存在的施工质量问题建筑幕墙施工中存在着以下问题：1、幕墙外观质量较差由于幕墙施工中存在的一些问题，使得幕墙在安装完毕之后，从表面上就可以看到幕墙板面不平整，板缝不平直以及玻璃、金属等板面的表面有污点的问题，使得幕墙的外观质量很差，严重影响了幕墙的装饰效果。
玻璃幕墙工程施工质量通病的防治措施
玻璃幕墙工程施工质量通病的防治措施1）后置埋件强度达不到设计要求，后置埋件漏放、歪斜、偏移【现象】后置埋件变形、松动，土建施工时漏埋后置埋件，后置埋件位置进出不一、偏位。
【治理】①后置埋件变形、松动：后置埋件应进行承载力计算，一般承载力的取值为计算的5倍。
后置埋件钢板宜采用热镀锌的HPB235号钢，其材质应符合国家有关标准。
旧建筑安装幕墙时，原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30.②后置埋件漏放：幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
后置埋件必须有设计的后置埋件位置图。
旧建筑安装幕墙，不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接，应每隔3〜4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施，使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
③后置埋件歪斜、偏移：后置埋件焊接固定，应在模板安装结束并通过验收后方可进行。
后置埋件安装时，应进行专项技术交底，并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固，位置准确，并有隐蔽验收记录。
后置埋件钢板应紧贴于模板侧面,宜将锚筋点焊在主钢筋上，予以固定。
埋件的标高偏差不应大于1Omm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
2）连接件与后置埋件之间锚固或焊接不符合要求【现象】①连接件与后置埋件节点处理不符合要求。
②连接件与空心砖砌体及其他轻质墙体连接强度差。
【治理】①幕墙设计应由有资质的设计部门承担，或厂家进行二次设计后，经有资质的设计部门进行审核。
②幕墙设计时，要对各连接部位画出1：1的节点大样图;对材料的规格、型号、焊缝等要求应注明。
③连接件与后置埋件之间的锚固或焊接时，应严格按现行规范进行；焊缝应通过计算，焊工应持证上岗，焊接的焊缝应饱满、平整。
④施工空心砖砌体及轻质墙体时，宜在连接件部位的墙体现浇埋有后置埋钢板的C30混凝土枕头梁，其截面应不小于250mm X 5mm，或连接件穿过墙体，在墙体背面加横扁担铁加强。
3）连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片【现象】①连接件与立柱之间无垫片。
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施在建筑工程中，幕墙作为建筑的外立面，是建筑外观美观、阳光透射、保温防水的主要结构之一。
而幕墙的结构由横梁和立柱构成，它们的安装不合格，将会对建筑物的结构和整体安全性产生很大危害。
本文将围绕幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施展开讨论。
一、幕墙横梁与立柱安装不合格的原因（一）施工人员专业素质不高幕墙横梁与立柱的安装需要一定的专业技巧和操作经验，如果施工人员的专业素质不高，则可能出现安装精度不高、焊接不牢固等问题，导致横梁与立柱安装不合格。
（二）质量监督不到位幕墙横梁与立柱的安装需要经过严格的质量监督，如果监督不到位，监督人员未及时发现问题和及时处理，则会导致横梁与立柱的安装不合格。
（三）材料质量不过关幕墙横梁与立柱的材料质量直接影响着安装质量。
材料质量不过关，可能会出现变形、开裂等情况，从而导致横梁与立柱安装不合格。
（四）施工过程中的事故和违规行为施工过程中可能会出现意外事故、施工人员的违规行为，如违反安全操作规程、使用不符合标准的工具等，这些都可能导致横梁与立柱的安装不合格。
二、幕墙横梁与立柱安装不合格的治理措施（一）加强施工人员安全教育和职业培训为避免施工人员出现专业素质不高的问题，应该加强安全教育和职业培训。
提高施工人员的专业技能和操作经验，使他们具备严格的安装标准和规程。
（二）完善质量监管制度和机制为避免出现质量监管不到位的问题，应完善质量监管制度和机制，明确责任分工和监管流程，及时发现和处理问题。
（三）优化材料选择和加强检测为避免出现材料质量差的问题，应优化材料选择，确保质量过关。
同时应加强材料检测，及时发现材料缺陷和质量问题。
（四）加强施工安全管理为减少施工过程中的意外事故和违规行为，应加强施工安全管理。
完善安全管理制度和机制，加大监管力度，严格落实安全规程和操作标准。
三、结语幕墙横梁与立柱的安装不合格是一个严肃的问题，必须引起我们的高度重视。
幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和解决措施
幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和解决措施近年来，幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴，其在工程中常见的质量问题亦是大家关注的重点。
今天我们对幕墙工程中常见的质量问题的产生原因和解决措施作了总结。
最常见的5类质量通病幕墙系统水密性、气密性不符合要求(结构漏水、漏风);横竖框的安装精度问题;震动和噪声;材料不符合要求;饰面质量问题等。
幕墙系统水密性、气密性不符合要求原因分析：幕墙系统结构设计不合理，节点设计不合理，板块结构设计不合理;使用材料不合格;材料工厂加工精度及质量把控不严;现场安装质量不好，施工工序不合理、工艺方法不当以及人为因素造成。
防治措施：在方案设计时，重点研究防漏水方案和防水材料的选用，并优化设计方案;在深化设计时严格审核防水节点，严格把关;做好技术交底，严格执行施工样板管理;加强材料进场验收和质量把关;施工措施和安装工艺要科学合理;做好隐蔽工程验收与各部位的专项验收记录。
横竖框的安装精度问题原因分析：测量放线出现误差;基准层安装定位不精确;与主体连接出现超差或积累误差超差;竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;竖框与横框连接出现超差或误差超差等。
防治措施：制订合理放线方案和控制放线精度;控制安装质量，选择信誉良好的施工队伍与幕墙管理班子。
振动和噪声原因分析：幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分割过大，锁点较少，幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄);现场安装工艺不当，工序不对，造成材料缺失;安装管理不到位，安装质量不合格(层间封修质量不好，竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没有打胶，转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙，玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等)。
防治措施：招标时选择信誉良好的幕墙项目管理队伍;优化设计方案(减少或将开启扇变小，增加五金件锁点);通过施工样板发现施工技术质量问题，严格把控质量标准，加强安装质量检查及验收。
材料不符合要求原因分析：设计和招标时材料定位模糊，有空可钻;幕墙厂家未按合同约定品牌定料加工，或降低技术标准，未按规范和图纸要求加工采购材料;材料运输和现场管理不严造成二次破损;材料报样及进场验收管理不到位等。
幕墙板块安装缺陷原因及治理措施
幕墙板块安装缺陷原因及治理措施幕墙板块安装缺陷原因及治理措施？1、现象（1）玻璃安反，如镀膜玻璃面朝向室外；明框幕墙玻璃嵌槽不清洁，嵌槽深度和宽度设计不合理。
（2）定位块放置不当，橡胶条有收缩现象。
（3）隐框幕墙构造胶没有完全固化，玻璃不清洁，周边缝隙不均匀；幕墙玻璃板块和幕墙立柱横梁连接不可靠。
（4）板面不平整，板缝不平直。
（5）玻璃、铝合金型材表面有污染。
2、原因分析（1）玻璃没有明显标识。
（2）玻璃选用和金属型材断面设计不匹配。
（3）工艺不合理，操作不当。
（4）打胶工技术水平低、工作不精细，幕墙单元板块组装超出允许误差。
（5）幕墙成品保护差。
3、治理措施（1）玻璃出厂前，应有明显的标识，标明室内、室外面：镀膜玻璃的镀膜面应朝室内方向；不同配置的玻璃合成中空或夹层玻璃时，更应标明室内、外面；中空玻璃采用安全玻璃时，其内外面均应为安全玻璃。
（2）玻璃面积在3㎡以内时，可采用人工安装；否则，玻璃面积、重量较大时，应采用真空吸盘等机械安装。
（3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙。
每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度一样，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
（4）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。
（5）隐框幕墙构件下部要设金属支托，支托不得突出到玻璃的外面。
（6）隐框玻璃幕墙的玻璃板块应待完全粘接固化后方可开展安装。
安装前应去除板块周边的胶迹和污物；板块和立柱、横梁贴合要密实，板块间缝隙要一致，压板分布要均匀，胶线应横平竖直、粗细均匀，目视应无明显弯曲扭斜，胶缝外应无胶渍。
（7）幕墙安装后，应做好成品保护。
严禁水泥砂浆污染幕墙表面，电焊落花烫伤幕墙表面，外露表面不得有明显擦伤、腐蚀、斑痕。
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施
在实际工程中，由于各种原因导 致幕墙横梁与立柱安装不合格的 情况时有发生，给建筑安全带来
隐患。
因此，对幕墙横梁与立柱安装不 合格的原因进行分析，并提出相
应的治理措施具有重要意义。
CHAPTER 02
幕墙横梁与立柱安装不合格 原因分析
施工图纸和施工方案问题
图纸设计不合理
设计人员可能未充分考虑现场实际情况和建筑结构特点，导致图纸设计与实际 施工存在较大差异。
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优选施工设备和材料供应商
总结词
择优选择、全面合作
详细描述
在选择施工设备和材料供应商时，应进行全 面评估和择优选择，确保所使用的设备和材 料符合国家规范和设计要求，并且质量可靠 。同时，与供应商建立全面合作关系，确保 设备和材料的供应及时、充足，避免因设备
和材料不足而导致安装不合格。
CHAPTER 04
案例分析
某商业中心幕墙横梁与立柱安装不合格案例
要点一
原因
要点二
治理措施
安装过程中，横梁与立柱的连接处没有进行有效的防 水处理，导致雨水渗漏。
对所有连接处进行防水检查和修复，同时加强防水材 料的应用，确保连接处不发生渗漏。
某机场幕墙横梁与立柱安装不合格案例
原因
安装过程中，横梁与立柱的连接处存在较大的缝隙，影 响外观质量。
CHAPTER 03
幕墙横梁与立柱安装不合格 治理措施
强化施工图纸和方案审查
总结词：严格审查
详细描述：在进行幕墙横梁与立柱安装前，应对施工图纸和方案进行严格审查，确保其符合国家规范和设计要求，以及具备 可行性、安全性和环保性。避免因为图纸和方案错误而导致安装不合格。
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施建筑幕墙是指围护整个建筑物的外部幕墙，通常由玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等构成，是建筑的外立面装饰部分。
幕墙施工质量直接影响着建筑物的外观、保温隔热性能、防水性能和安全性。
以下是关于建筑幕墙施工的质量问题及相应的控制措施。
一、质量问题：1. 幕墙板材选材不当：幕墙板材的选材对于幕墙施工的质量至关重要。
如果选用质量差的板材，容易导致幕墙裂缝、变形、脱落等问题。
2. 幕墙安装不牢固：幕墙安装过程中，如果安装工艺不严谨，或者使用了劣质的安装材料，会导致幕墙的安装不牢固，易发生开裂、倾斜等问题。
3. 幕墙接缝不严密：幕墙的接缝是否严密直接关系到防水性能和保温隔热性能。
如果接缝不严密，易导致雨水渗入、漏水等问题。
4. 幕墙玻璃质量不符合标准：幕墙玻璃是幕墙的重要组成部分，如果玻璃质量不符合标准，容易导致玻璃破碎、脱落等安全问题。
5. 构件尺寸精度不高：幕墙中的构件尺寸精度要求较高，如果尺寸精度不高，会导致幕墙的装配不准确，影响外观和安装质量。
6. 幕墙漏风漏水：幕墙在外部环境的风力作用下，容易出现漏风和漏水现象，影响了室内的舒适性。
二、控制措施：1.加强材料选材管理：制定严格的材料选材标准，确保选用符合要求的板材、玻璃等材料。
2.严格施工工艺控制：制定详细的施工工艺流程，确保施工按照要求进行，严禁使用劣质安装材料。
3.加强施工现场管理：严格施工现场管理，建立施工过程中的质量检查和验收机制，确保施工质量。
4.加强质量检测：使用相关仪器对施工过程进行质量检测，及时发现问题并予以解决。
5.进行密封性能测试：对安装完毕的幕墙进行密封性能测试，确保接缝严密，防水性能良好。
6.加强维护和保养：定期对幕墙进行维护和保养，及时修复问题，延长幕墙的使用寿命。
建筑幕墙施工的质量控制涉及到材料选材、工艺控制、施工管理等多个方面，需要严格执行相关标准和规范，加强质量检测和管理，确保幕墙的质量符合要求。
玻璃幕墙重点难点分析及对策
一、施工存在的问题1、使用的材料质量不符合要求玻璃幕墙暴露于空气之中,受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料,才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。
有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15µm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃,却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足,很容易引起严重变形。
2、构件制作质量不符合要求构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。
如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小;有的幕墙玻璃切割后,由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法,但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。
3、质量保证资料方面的问题大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告,有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告；多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证；有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。
二、施工中常遇见的质量问题及防治措施针对以上阐明的施工中存在的各种问题，下面主要就常遇见的质量问题提出一点防治措施,以供参考。
（一）幕墙预埋件漏放和偏位1、原因分析1)在进行土建主体施工时，玻璃安装的单位尚末确定，很可能因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋。
2)建筑原设计无考虑玻璃方案。
而后来又采用玻璃幕墙外装饰，在结构上没有预埋件。
3)在建筑主体工程施工中,对预埋件没有采取固定措施，在混凝土浇注和振捣中发生移位。
2、处理方法1）无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前，先要确定补设置预埋件的规格和方法，要进过设计、土建、安装单位共同研究确定，不能全部采用膨胀螺栓与主体连接,而应当每隔3~4层加一层锚固件连接，膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施.使用的膨胀螺栓应当处于受剪力状态.2)对于出现的预埋件偏位问题，首先应当检查清楚预埋件偏位情况，弹好轴线以便纠正。
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施
幕墙横梁与立柱安装不合格原因以及治理措施
幕墙横梁与立柱安装不合格原因及治理措施
1、现象
（1）立柱固定点间距过大。
（2）立柱接头构造处理不符合要求。
（3）横梁与立柱连接处不做弹性处理。
2、原因分析
（1）幕墙骨架设计不细致，对立柱、横梁的连接未做详细的交待。
（2）操作人员不了解节点构造，不按设计、规范要求施工。
3、治理措施
（1）测量放线应与主体结构测量放线相结合，水平标高要逐层自地面向上引测，以免累积误差；测量应在每天定时进行。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
（2）立柱作为竖向构件，是幕墙安装施工的关键。
立柱通常为一层或两层楼高为一整根，上下接头之间应有不小于15、mm的缝隙，采用芯柱连接（又称伸缩节，芯柱总长度不小于400mm，芯柱与下柱采用不锈钢螺栓固定），缝隙上下应做接地跨接，以适应和消除建筑挠度及温度变性的影响。
连接件与预埋件的连接，立柱与主体结构的连接应每层设1-2个支承点，混凝土墙面应予加密。
（3）横梁作为水平构件，应分段在立柱中嵌入连接，横梁两端
与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20-35%的压缩性。
横梁的安装应自下而上进行，横梁与立柱用螺栓连接。
幕墙工程质量通病的防治措施
幕墙工程质量通病的防治措施幕墙工程质量通病的防治措施提要：安装质量通病龙骨立柱的垂直度，横梁的水平度较差。
锚栓松动不牢，垫片太厚。
石材缺棱掉角。
石材安装完成面不平整。
幕墙工程质量通病的防治措施1石材材料防治措施龙骨材料型号、材质不符合设计要求用料，杆件有扭面变形。
所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测验报告。
石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他（玻璃幕、铝板）装饰工程发生矛盾。
石材色差大，颜色不均匀。
防治措施骨架设计必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。
设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，材料部严格采购进货的检测和验货手续。
加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制加工图，并严格按加工图加工。
要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石材。
安装质量通病龙骨立柱的垂直度，横梁的水平度较差。
锚栓松动不牢，垫片太厚。
石材缺棱掉角。
石材安装完成面不平整。
防治措施提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检测合格，安装时检测和自检工作。
钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。
挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。
不选用质地太脆的石材。
一定要将挂件调平。
不能将测量和加工误差积累。
胶缝质量通病密封胶开裂，不严密。
胶中硅油渗出污染板面。
板缝漏注胶。
防治措施必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，采用硅酮胶。
施工完要用清洁剂将石材表面的污物擦净。
胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。
要选用石材专用嵌缝胶。
要严格按设计要求施工。
墙面清洁完整。
质量通病:墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑。
防治措施上部施工时，必须注意对下部成品的保护。
翻搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
2铝板质量通病板面不平整,接缝不平齐。
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幕墙横梁与立柱安装不合格原因和治理措施(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
幕墙横梁与立柱安装不合格原因和治理措
施(标准版)
1、现象
（1）立柱固定点间距过大。
（2）立柱接头构造处理不符合要求。
（3）横梁与立柱连接处不做弹性处理。
2、原因分析
（1）幕墙骨架设计不细致，对立柱、横梁的连接未做详细的交待。
（2）操作人员不了解节点构造，不按设计、规范要求施工。
3、治理措施
（1）测量放线应与主体结构测量放线相结合，水平标高要逐层自地面向上引测，以免累积误差；测量应在每天定时进行。
应沿楼
板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
（2）立柱作为竖向构件，是幕墙安装施工的关键。
立柱通常为一层或两层楼高为一整根，上下接头之间应有不小于15、mm的缝隙，采用芯柱连接（又称伸缩节，芯柱总长度不小于400mm，芯柱与下柱采用不锈钢螺栓固定），缝隙上下应做接地跨接，以适应和消除建筑挠度及温度变性的影响。
连接件与预埋件的连接，立柱与主体结构的连接应每层设1-2个支承点，混凝土墙面应予加密。
（3）横梁作为水平构件，应分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20-35%的压缩性。
横梁的安装应自下而上进行，横梁与立柱用螺栓连接。
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