锚杆操作规程
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程(15篇范文)第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆机安全技术操作规程
锚杆机安全技术操作规程锚杆机是一个用于地下采矿和隧道工程的机器,它的操作需要掌握一定的技术和注意事项,以避免发生事故和危害工程安全。
以下是锚杆机安全技术操作规程的一些内容:一、操作前的检查在使用锚杆机之前,操作人员应该进行必要的检查和准备,以确保杆机的安全和正常工作:1.检查锚杆机的金属部件是否出现裂纹、变形或者磨损等问题;2.检查锚杆的数量和规格是否正确,以满足工作需求;3.检查液压系统的压力是否正常,液压油是否充足,系统是否漏油;4.检查电气系统是否正常,电缆、插头、电机、保险丝等是否符合要求;5.检查防护设备和安全信号是否完整和可靠,如限位开关、安全按钮等。
二、操作时的注意事项锚杆机在操作过程中也需要遵循一些特定的规定和注意事项:1.在使用锚杆机之前要严格遵守安全操作规程,不得操作不熟练或工作没有经验的人员;2.着装规范,穿着符合工作要求的防护服、安全鞋、安全帽等;3.操作前,应先进行试运行,充分检查机器是否正常;4.在操作过程中,要注意检查液压油的压力、温度、流量等指标,保持液压系统的正常工作;5.操作人员应当严格执行标准操作程序,并随时注意操作环境和周围的人员和物品;6.不得在行走和操作过程中穿过或跨过防护栏杆或护栏,不得移动或更改防护设备或结构;7.操作前,应清除作业现场上的杂物和垃圾,防止因为挖掘过程中产生的石头、泥土等异物损坏杆机设备;8.在进行维护、保养、更换锚杆等工作时,必须先停止杆机的运行,切断电源和液压系统压力。
三、事故应急处理锚杆机在工作中出现问题或者遇到事故时,应及时采取措施进行应急处理:1.在发生故障时,首先应切断电源及液压系统压力,防止继续发生事故和安全问题;2.及时向相关领导和职责部门汇报事故情况,调集相关人员对现场进行救援和处理;3.在现场进行安全隔离,防止事故扩大和造成二次伤害;4.收集和保护现场的证据,以备调查和处理之用;5.及时进行伤者救治和后续处理,以保障伤者的生命安全和健康。
锚杆作业安全操作规程范本
锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作,确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前,必须穿戴符合要求的个人防护装备,并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识,并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量,确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前,必须对使用的各类设备进行全面检查,包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转,有无异常声音、异味等。
如发现异常情况,应立即停机检修,严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场,确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理,防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前,必须对材料进行检查,确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装,严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时,应确保杆材与固定部位完全贴合,不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后,应进行力学性能检测,确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时,必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中,应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后,必须对作业现场进行彻底清理,确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业,保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况,应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后,应及时填写安全记录表,并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训,加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员,将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患,应立即停止作业,并进行整改和报告。
锚杆作业安全操作规程
锚杆作业安全操作规程前言锚杆是在地下工程中常用的一种支护材料,是连接地面和地下工程结构的一种专用钢筋。
在进行锚杆作业时,要按照规定的操作流程和作业安全要求进行施工,以避免发生事故。
本文将介绍锚杆作业安全操作规程,以帮助工作人员更好地掌握锚杆作业技能和安全操作要点。
一、作业前准备1.1 工程图纸阅读和了解在进行锚杆作业前,需要对工程图纸进行认真阅读和了解,确定锚杆的数量、规格、长度和布点等要素。
1.2 工具和设备检查在工具和设备的检查中,注意作业设备、仪器、检测仪器是否齐备并处于正常使用状态。
应检查的设备包括:打孔车、钻机、锚具和锚杆等。
检查后发现问题,应及时修理或更换。
1.3 人员检查在人员检查中,要确认所有参与锚杆施工的人员的身份证件、培训证书、聘用合同及相关证件的完备、合法,必备的职业防护用品齐全,如安全帽、护目镜、绝缘手套、安全鞋等。
1.4 施工现场安全检查在施工现场安全检查中,需要检查施工现场是否符合规定的施工要求,如是否有正常的通风、照明和防护设施等,并清除现场危险物品。
二、操作流程2.1 安装锚具首先需要在孔口处安装锚具,然后在锚具中放入锚杆。
在这个过程中,要特别注意锚杆的端头,以便安装锚杆时方便锚杆与锚具相连。
2.2 操作钻机在进行钻孔时,应依据钻孔深度和钻头大小设置合适的钻机转速。
此外,还要掌握操作钻机的技巧,比如如何调整喷水系统和钻杆升降系统,以保证钻孔质量。
2.3 安装锚杆在确认孔深后,需要将锚杆送入孔内,并在尾部装上钢板和垫板,松紧校验后,采用扳手或电动扳手将锚杆旋紧,轻微保持打压状态。
2.4 安装锚杆衬管在安装锚杆衬管时,需要注意衬管内外表面清洁,并使用锤子和洛阳钳等工具进行衬管安装,以防止过度旋转和脱落。
2.5 安装灌浆管和灌浆在安装灌浆管时,需要调整灌浆管的适当位置,并采用定量测量方式进行填充灌浆材料,保证灌浆固化质量。
灌浆结束后,需进行质量检验,保证填充材料的牢固度和硬度。
锚杆支护工操作规程(三篇)
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行,规范锚杆支护工的操作行为,提升工作质量和效率,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中,负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能,经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时,锚杆支护工应经过专业的施工组织设计,并在施工前进行必要的安全交底,确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前,必须认真检查操作工具和设备的状态,确保其完好无损,不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为:1. 根据施工方案和现场要求,准确布置锚杆位置和数量,确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前,锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求,并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前,应仔细检查钻孔是否符合要求,孔底是否清洁,无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时,应确保固定力度适当,不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间,要定期检查锚杆的固定状态,确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕,遵守安全操作规程,不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时,应及时向班组长或相关负责人汇报,并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项:1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志,确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时,应避免靠近钻孔口,以免受到飞溅物的伤害。
锚杆机操作规程范文
锚杆机操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前,必须先检查锚杆机的各个部件是否完好无损,包括液压系统、电气系统、钢丝绳等。
如发现有损坏或异常情况,必须立即报告维修人员进行处理。
2. 操作人员在使用锚杆机之前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
确保个人安全。
3. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书,方可操作锚杆机。
未经授权的人员严禁操作。
4. 在操作锚杆机时,必须确保周围无人,并设置警示标志,以防止他人误入作业区域造成伤害。
5. 在操作锚杆机时,严禁穿插其他任务,确保专心致志,提高工作效率。
6. 在操作过程中,禁止将手、脚部等身体部位放置在机器的工作区域,以免发生意外。
7. 操作锚杆机时,必须将手握稳定,松紧适度,避免手脱落。
8. 在机器工作过程中,如发现异常声音或异味,应立即关机,并进行检查和维修。
二、操作规程1. 在使用锚杆机之前,必须对周围环境进行充分调查,包括地面平整度、障碍物及其他潜在危险因素,以便采取相应的措施。
2. 机器启动前,必须确保所有安全装置完好,特别是限位开关、急停按钮、安全防护罩等。
3. 启动机器前,必须确保工作台面上没有杂物,确保操作平稳进行。
4. 操作人员应根据工作需要将钢丝绳或链条等正确连接到锚杆,确保固定牢靠。
5. 在使用锚杆机时,应根据具体的操作要求,选择合适的工作方式和速度,确保操作效果。
6. 操作人员应随时注意锚杆机的工作状态,如发现异常情况,应立即停止操作。
7. 操作人员在将工作完成后,必须将锚杆机恢复到初始状态,清理工作现场,确保安全。
三、维护保养规程1. 在锚杆机长时间停用前,必须进行全面的检查和保养,以确保机器在下次使用时能够正常工作。
2. 钢丝绳应定期检查,如发现断裂、磨损等问题,应及时更换。
3. 液压系统应定期检查液压油的质量和量,如发现污染或不足,应及时更换或补充。
4. 电气系统应定期检查电缆线路和插头接头的连接情况,如发现异常,应及时修复。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、安全防护1.1 操作前必须进行态势分析和安全评估,确保操作环境安全。
1.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.3 锚杆机必须经过定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全可靠。
1.4 在操作过程中,必须严禁饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作安全的行为。
二、作业前准备2.1 操作人员必须对锚杆机进行全面检查,确认设备各部件正常运行。
2.2 检查锚杆机液压系统、电气系统以及润滑系统的工作状态,确保其能够正常运行。
2.3 检查锚杆机的牵引机构、升降机构以及旋转机构,确保其安装牢固、灵活可靠。
2.4 对作业场地进行检查,确保地面平整、无障碍物,避免发生意外。
三、操作程序3.1 打开锚杆机电源。
3.2 按照操作要求,调整好锚杆机的工作高度,使其能够适应作业场地的要求。
3.3 在操作台上选择相应的工作模式,并进行相应的调整和设置。
3.4 检查液压系统的压力和温度,确保其处于正常范围内。
3.5 当确认一切准备就绪后,操作人员可以开始驾驶锚杆机进行作业。
3.6 在作业过程中,操作人员必须严格按照规定的作业程序进行操作,不得随意变动。
四、安全措施4.1 在作业过程中,操作人员必须注意观察周围的环境和其他人员的动态,确保作业安全。
4.2 在移动锚杆机时,必须慢速行驶,保持适当距离,并在行驶中不得进行其他操作。
4.3 在锚杆机作业前,必须保证坍塌危险区域的人员已经撤离,并在作业过程中进行警示。
4.4 在使用锚杆机进行高空作业时,必须使用安全带,并根据需要采取其他安全措施,确保人员安全。
4.5 在操作过程中,绝对禁止在工作平台上进行蹦跳、戏闹等危险行为。
五、操作细节5.1 在使用锚杆机进行起重作业时,必须确保载荷不超过设备的额定工作范围。
5.2 在进行旋转作业时,必须慢速,确保不超过设备的额定旋转角度。
5.3 在进行升降作业时,必须确保升降装置的工作稳定,避免因操作不当造成意外。
锚杆作业安全操作规程
锚杆作业安全操作规程锚杆作业是指在地下工程、矿山开采以及隧道施工等工作中使用的一种支护材料,用于加固岩石或土层。
由于锚杆作业通常处于高风险的环境下,因此必须严格遵守安全操作规程以确保作业人员的安全。
以下是锚杆作业安全操作规程。
一、作业前准备1. 安排合格的作业人员参与锚杆作业,确保其具备所需的技能和培训。
2. 要求作业人员佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。
3. 检查作业场地和设备,确保其完好无损并符合安全要求。
4. 熟悉施工图纸和相关作业规范,明确作业范围和要求。
二、作业计划和风险评估1. 制定详细的作业计划,包括施工顺序、时间安排和人员配备等。
2. 进行现场风险评估,识别潜在的危险因素和风险,并采取相应的措施进行控制和防范。
3. 确定紧急情况下的撤离路线和安全出口,并确保作业人员熟悉这些信息。
三、设备和材料的使用1. 仅使用经过测试和检查合格的锚杆和相关设备。
2. 保持锚杆和设备的清洁和维护,定期进行检查和维修,并及时更换损坏或老化的部件。
3. 在使用锚杆时,确保其正确安装和连接,并遵循相关的操作规则和标准。
四、作业操作1. 作业人员必须在受过培训和具备相关经验的情况下才能进行锚杆作业。
2. 在进行锚固作业时,确保安全标志和警示牌的设置,并根据需要设置安全护栏或挡板等设施。
3. 严禁在未经授权的情况下使用任何电动工具或机械设备,以免造成意外伤害。
4. 保持工作区域干净整洁,清除杂物和垃圾,以防止绊倒和滑倒事故的发生。
5. 遵守操作规程,使用正确的处理方法进行锚杆的安装和固定。
五、紧急事故处理1. 事故发生时,立即停止作业并报告相关责任人。
2. 如果有人员受伤,立即采取急救措施,并通知相应的医疗机构。
3. 在事故调查和处理过程中,确保保存相关的事故证据并制作详细的事故报告。
4. 对事故原因进行分析,并采取相应的纠正和预防措施,以防止类似事故再次发生。
综上所述,锚杆作业安全操作规程是确保锚杆作业人员安全的重要措施。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程引言概述:锚杆机是一种用于地下工程支护的重要设备,其操作规程对于保障施工安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍锚杆机的操作规程,以确保施工人员正确操作设备,避免意外事故的发生。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损:在操作锚杆机之前,首先要进行设备检查,确保设备各部份完好无损,没有损坏或者松动的部件。
1.2 检查润滑油和液压油:检查润滑油和液压油的油位是否正常,必要时进行添加或者更换,以确保设备正常运转。
1.3 检查安全装置:检查锚杆机的安全装置是否完好,包括限位开关、急停按钮等,确保在紧急情况下能够及时住手设备运转。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照操作手册上的步骤,正确启动锚杆机,注意观察设备是否有异常声音或者震动。
2.2 调整工作参数:根据具体施工要求,调整锚杆机的工作参数,包括回转速度、钻进速度等,确保施工效果达到要求。
2.3 进行作业:根据设计图纸或者工程要求,进行锚杆机的作业,保持操作稳定和准确,避免发生失误。
三、安全注意事项3.1 穿戴安全装备:操作锚杆机时,必须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的人身安全。
3.2 遵守操作规程:严格遵守锚杆机的操作规程,不得擅自修改或者忽视操作步骤,以免引起事故。
3.3 注意作业环境:在进行锚杆机作业时,要注意周围环境的安全情况,避免与其他设备或者人员发生碰撞。
四、维护保养4.1 定期检查:定期对锚杆机进行检查和维护,及时发现问题并进行处理,延长设备的使用寿命。
4.2 清洁设备:保持锚杆机的清洁,防止灰尘和杂物进入设备内部影响正常运转。
4.3 润滑保养:定期对锚杆机的润滑部件进行保养,确保设备各部件的正常运转。
五、停机操作5.1 停机前检查:在停机前,对锚杆机进行全面检查,确保设备处于安全状态。
5.2 安全停机:按照操作规程要求,进行安全停机操作,关闭设备并断开电源。
5.3 停放位置:将锚杆机停放在指定位置,避免影响其他设备和人员的正常工作。
锚杆机操作规程范文(3篇)
锚杆机操作规程范文第一章总则一、为了保证锚杆机的正确、安全、高效运行,提高工作效率,确保人员的人身安全和设备的完好,制定锚杆机操作规程。
二、本规程适用于所有使用锚杆机进行作业的人员,包括操作人员、维护人员等。
第二章安全操作规程一、在使用锚杆机之前,操作人员必须熟悉设备的结构和性能,掌握锚杆机的操作方法和操作技巧。
二、操作人员在操作锚杆机前必须仔细检查设备,确保其完好无损,如有异常情况应及时上报维修人员。
三、操作人员必须进行相关安全培训,并熟悉本规程的内容,严格按照规程操作。
四、操作人员在操作过程中严禁饮酒、吸烟和携带易燃易爆物品。
五、操作人员在操作过程中必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
六、操作人员在操作过程中必须注意周围环境,确保没有人员在附近活动。
七、操作人员在进行锚杆机操作时,应严格按照设备的操作要求进行操作,不得随意更改设备的设置。
八、操作人员在操作过程中要随时观察设备运行情况,如发现异常情况应立即停止操作,并及时上报相关人员。
九、操作人员在操作结束后,应对设备进行清理、维护和保养,确保设备的干净整洁,并及时上报维护人员。
第三章设备操作规程一、锚杆机的启动和停止1. 操作人员在启动锚杆机之前应检查设备的供电情况,确保供电正常。
2. 操作人员按照设备的启动程序进行启动,并观察设备的运行情况,如发现异常情况应立即停止设备。
3. 操作人员在停止锚杆机之前,应按照设备的停止程序进行操作,并确保设备彻底停止运行后才能离开。
二、锚杆机的操作流程1. 操作人员在进行锚杆机操作前应进行相关准备工作,包括检查设备和工作环境等。
2. 操作人员根据作业要求选择适当的工作模式和工作参数。
3. 操作人员按照设备的操作要求进行操作,如旋转、起升、伸缩等。
4. 操作人员在操作过程中应紧盯设备的运行情况,如发现异常情况应立即停止操作。
5. 操作人员在操作结束后应对设备进行清理、维护和保养。
三、应急措施1. 在操作过程中出现意外事故时,操作人员应迅速切断设备的电源,并第一时间报告相关部门。
锚杆机司机操作规程4篇
锚杆机司机操作规程4篇【第1篇】锚杆机司机操作规程第一章总则1. 仔细学习>2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行状况要有具体的了解3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备举行保养与维护, 确保设备的平安运行4. 操作人员必需经过培训, 考核合格后方可持证上岗.其次章检查接班后对设备举行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源彻低断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近2. 检查全部电缆平安罩有无[破损, 铰连是否松动, 观看锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器全部配电线路是否完好3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁平安无隐患的位置5. 检查全部紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵便6. 检查灭火系统是否处于完好状态7. 检查全部液压系统管件衔接是否完好8. 检查油脂系统油位, 润滑状况9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知修理工送电, 设备带电后前灯亮第三章试机在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧张停机测试, 各操作部位试运行.第四章移动1. 移动锚杆机时,司机面对机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必需停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以利用, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置.2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯状况3. 再重点检查一次照明系统, 制动系统, 瓦斯监控系统, 电缆, 顶帮, 平安部分均应正常第五章开钻1. 按由外向里支护的原则, 锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压, 司机的掩护梁应提高, 但不对顶板施压.2. 暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后, 锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否精确. 上锚杆时, 锚杆机司机不应戴橡胶或线手套. 每次打锚杆之前, 应检查钻杆的完好状况3. 钻箱预备好第一个孔时, 将钻箱的千斤放下, 挑选合适的钻杆和钻头, 并将插头钻箱夹盘, 升机校直导轨, 升起钻箱到钻头顶住顶板为止. 将手从钻杆拿开, 钻第一个孔. 转动钻头直到钻头进入顶板底层. 加大旋转的速度匀称推动. 钻杆旋转时, 手不应和钻杆接触4. 用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度. 手指和手不要放在钻臂和顶板之间. 钻孔时, 要时刻警惕顶板垮落. 钻孔时, 手不要放在钻杆和钻臂上. 钻杆达到钻深时. 在钻杆仍然转动时, 将钻臂降低一定高度, 可以防止夹钻. 停止钻箱旋转, 在移动钻杆前, 将钻箱再降低一些. 将钻杆拿走, 放在锚杆机, 不要挡路. 卸刚用过的钻杆时, 应分外注重. 因因为摩擦的作用, 钻杆会十分烫, 所以必需戴皮手套.5. 需要钻超过钻杆限定的深度时, 必需加长钻杆. 应检查钻杆衔接的是否合适, 是否与搅拌垂直. 升起钻箱, 钻头接触到钻孔顶部后, 才可以防止转动钻头. 注重升钻箱时要慢, 以防钻头在打孔时, 接长的钻杆弯曲. 要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆. 钻孔时钻箱不应加过大的推力. 这样会使钻杆弯曲, 晃动. 更换钻杆和使用钻杆衔接装置时, 应注重手的位置6. 钻箱定位上锚杆时, 最大限度地保持间距, 工作区域退路要畅通, 以防冒顶或煤帮跨落7. 锚杆机工作时, 严禁重新设置通风或延长通风装置.8. 打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动, 常常检查顶板, 煤壁, 常常举行瓦斯检测, 佩戴恰当的防护品, 安装锚杆要正确第六章停机1. 将锚杆机放在顶板条件, 通风良好的平安地点.2. 当举行常规的修理保养时, 切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方3. 将锚杆机机体电源切断4. 当锚杆机其作用力所有切断之后, 将全部液压卸载5. 严禁非专业人员修理6. 避开滥用工具, 应使用合适的工具修理保养7. 避开将其停放在逼近风帘或眼力所不及的地方. 当锚杆机放好之后, 将制动器调节好, 卡住履带, 关闭前灯, 切断电源, 切断配电中心的电源第七章其它注重事项1. 锚杆机操作人员应确保机器停放在通风良好的地方, 保证平安, 没有顶板和煤壁塌落的危急2. 严禁带电检修和维护保养锚杆机3. 举行检修和维护保养时, 应将机器放好, 防止运动, 将全部液压卸载4. 检修维护完毕, 送电前全部护板应重新盖上5. 检修时应注重其它移动设备, 电缆, 水管等其它物体6. 全部工作人员应遵守”切勿在无支护的地方工作或行走”7. 开机前必需举行全面彻底的检查, 具体填写日报表8. 遵守平安操作规程仔细操作, 确保人员平安。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程引言概述:锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的重要设备。
正确的操作规程能够确保锚杆的安全固定和工程质量的保证。
本文将详细介绍锚杆机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理工作等。
一、操作前的准备工作:1.1 确认工作区域:在使用锚杆机之前,首先要确认工作区域的地质情况和工程要求。
确保锚杆机的使用范围和工作区域的适配性,避免因地质条件不符导致的安全事故。
1.2 检查设备状态:在操作锚杆机之前,要子细检查设备的各项功能和部件是否正常运作。
特殊要检查锚杆机的液压系统、电气系统和安全装置是否完好,确保设备能够正常工作。
1.3 安全防护措施:在操作锚杆机之前,要进行必要的安全防护措施。
包括佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备,设置警示标志和安全围栏,确保工作区域的安全。
二、操作过程中的注意事项:2.1 操作步骤:在操作锚杆机时,要按照正确的操作步骤进行。
首先要将锚杆机稳定地放置在工作位置上,然后根据需要调整锚杆机的工作角度和高度。
在固定锚杆时,要根据要求进行锚杆的定位和固定。
2.2 液压系统操作:在操作锚杆机的液压系统时,要注意控制液压油的温度和压力。
避免液压系统过热和压力过高,以免影响设备的正常工作和安全。
2.3 安全操作:在操作锚杆机时,要保持专注和稳定的动作。
避免操作过程中的急躁和慌乱,确保操作的安全性。
同时要注意周围的人员和设备,避免发生意外事故。
三、操作后的清理工作:3.1 设备清理:在操作锚杆机之后,要对设备进行清理和维护。
清理设备表面的污垢和油渍,保持设备的干净整洁。
同时要检查设备的各项部件是否正常,如有异常及时进行维修和更换。
3.2 工作区域清理:在操作锚杆机之后,要对工作区域进行清理。
清理掉锚杆机操作过程中产生的废弃物和杂物,保持工作区域的整洁和安全。
3.3 工作记录和总结:在操作锚杆机之后,要及时记录操作过程中的情况和工作结果。
对操作中浮现的问题和不足进行总结和改进,以提高工作效率和质量。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程第一章总则第一条为规范锚杆机操作行为,保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条锚杆机操作规程适用于所有从事锚杆机操作的工作人员。
第三条在进行锚杆机操作前,必须经过相关的培训和考核,并持有相应的操作资格证书。
第四条操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作,并加强设备维护保养,确保设备的安全可靠。
第五条操作人员必须随时保持警觉,在操作过程中发现异常情况,应立即报告相关负责人。
第六条锚杆机操作规程必须经过设备厂家或专业机构审核,并定期更新。
第二章操作要求第七条操作人员应熟悉锚杆机的结构、性能、操作方法和注意事项,了解使用手册中的各项技术指标和安全规定。
第八条操作人员必须熟悉并能正确使用各类操作控制手柄、按钮、仪表。
第九条在进行锚杆机操作前,必须检查设备各部位是否完好,特别是各类安全装置是否齐全有效。
第十条操作人员必须正确穿戴劳动防护用品,严禁携带有碍操作的物品。
第十一条操作人员必须掌握各项紧急救援措施,特别是发生事故时的应急处理方法。
第三章设备操作第十二条在进行锚杆机操作前,必须按照设备使用手册进行开机准备工作,包括检查油液、轮胎气压、电池电量等。
第十三条操作人员在操作过程中,必须稳定身体姿势,保持注意力集中,不能转移注意力。
第十四条操作人员必须按照规定的操作方法和顺序进行操作,不能随意改变操作过程。
第十五条操作人员应根据工作需要选择合适的工作模式、速度和方向,确保操作的稳定和高效。
第十六条在进行抓取、挖掘等作业时,操作人员必须严格按照规定的动作和力度操作,确保作业质量。
第四章安全事项第十七条在操作过程中,禁止将手、脚或其他部位伸入设备运动部件或其附近。
第十八条禁止在设备运行时进行维修、检查和清洁作业,必须在关停设备后进行。
第十九条禁止在操作过程中与其他设备发生碰撞,必须保持安全距离。
第二十条在恶劣天气条件下,如强风、风沙等,必须停止操作并进行必要的防护措施。
第二十一条发现设备故障或异常时,必须立即停止操作,并及时报告维修人员。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程
一、操作准备
检查锚杆机各部件是否齐全、完好,特别是易损件是否完好。
检查工作面是否存在安全隐患,如有应及时处理。
根据锚杆机型号及工作面地质条件,确定钻孔直径、深度等参数。
准备好钻孔所需的钻头、钻杆、注浆管等材料。
确保工作区域内通风良好,保证操作人员的人身安全。
二、钻孔操作
将锚杆机放置在适当位置,调整好工作角度,确保稳定。
启动锚杆机,空载运转正常后,开始钻孔。
控制转速和推进力,保持匀速,避免因过快或过慢导致钻孔质量不佳。
钻孔过程中,注意观察排渣情况,如有异常应立即停止钻进,检查原因并处理。
钻孔达到预定深度后,停止钻进,退出钻头,清理孔口周围岩渣。
三、钻孔检查
检查钻孔是否达到预定深度,孔径是否符合要求。
检查钻孔垂直度,以确保锚杆安装质量。
检查钻孔内是否存在岩渣、积水等问题,如有应及时处理。
对不合格的钻孔进行重新钻孔或补孔,确保所有钻孔符合要求。
钻孔检查合格后,进行下一道工序。
四、锚杆安装
根据设计要求选择合适规格和长度的锚杆。
对锚杆进行除锈、去油等处理,确保锚杆干净、无油污。
将锚杆插入钻孔,确保锚杆位置居中、不松动。
安装止水塞或注浆管,根据需要进行注浆操作。
安装
完成后,检查锚杆及其附件是否安装牢固,确认无误后进行下一道工序。
五、质量检测
进行锚杆拉拔试验,检查锚杆的抗拔力是否符合设计要求。
检查注浆质量,确保浆液均匀、密实,无泄漏现象。
锚杆机安全技术操作规程4篇
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2.锚杆机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。
3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。
5.锚杆机行走期间,巷道俩侧严禁站人,要与俩帮保持肯定距离,不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。
6.要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面平安后方可进行工作,在工作过程中,要亲密留意顶板及围岩状况,一旦有担心全状况,应马上撤出人员、设备。
7.严禁在钻箱上站人。
8.树脂对皮肤有刺激影响,司机必需穿长袖工作衣,扎紧袖口,配带手套,防尘口罩。
二、操作程序:1.开机前的检查:1)检查设备油位,紧固件及管路状况,操作阀是否在适当位置,拖拽电缆状况;2)检查集尘系统,清理集尘箱,检查集尘系统密封是否良好;3)检查钻杆,钻头。
2.开机、停机:1)开机:①司机首先合上主断路器,在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2;②在工作台上掌握行走驱动;③将操作位置阀打在工作位置上;④将操作功能阀打在行走驱动位置上;⑤将前后稳定器收回,将工作台收起,离底版不小于0.5米;⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米,将左右防护罩收回;⑦双手操纵行走驱动阀,使机器行走、转弯;2)停机:①将防护罩和临时顶板支撑收回;②将前后稳定器收回;③按下泵停止按钮,将泵1、泵2停止转动;④断开主断路器。
三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下,使用其它设备推、拉锚杆机;2.在伸出左右钻臂时,要与两帮保持肯定的距离,防止碰撞电缆、风筒等;3.常常检查油箱油位,油位不足时严禁开机;4.行走时留意电缆收放状况;5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里;6.交班前,应检查设备的完好状况,并打扫设备卫生,清理集尘箱。
锚杆台车安全技术操作规程(三篇)
锚杆台车安全技术操作规程锚杆台车是一种用于锚杆安装和拆除作业的设备,具有一定的危险性,必须加强安全管理和操作规范。
以下是锚杆台车安全技术操作规程,旨在确保操作人员安全,并保障作业质量。
一、总则1.1 本规程适用于使用锚杆台车进行工作的作业人员。
1.2 遵守本规程是每个操作人员的基本义务,必须严格执行。
二、操作前的准备工作2.1 检查锚杆台车的工作状态,包括各个部件的完好性、润滑状况等。
2.2 准备好必要的工具、器材和所需的锚杆等物料。
2.3 检查工作区域的环境,确保没有危险物品和障碍物。
三、操作时的安全措施3.1 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 操作前,必须对锚杆台车进行试运行,检查刹车、行走机构等是否正常。
3.3 操作人员应熟悉锚杆台车的各个按钮和控制器的使用方法,并按需使用。
3.4 操作时必须注意周围的工作人员,避免碰撞和伤害。
3.5 操作人员在进行锚杆安装或拆除时,必须稳定身体姿势,防止摔倒。
四、安全技术操作规范4.1 手动操作规范:4.1.1 操作人员必须亲自操作锚杆台车,禁止未经许可他人操作。
4.1.2 手动操作时,要确保力度适中,不得用力过猛。
4.1.3 操作人员必须对各个按钮的功能和作用有清楚的理解,并按照正确的顺序操作。
4.2 机械操作规范:4.2.1 机械操作时,必须确保锚杆台车的行走路径畅通无阻。
4.2.2 操作人员必须经过培训并合格,持有操作证件。
4.2.3 操作人员不得在机械操作时离开台车,必要时应有他人监视台车情况。
4.2.4 操作人员必须按照操作流程和规定的速度进行操作,不得随意加速或减速。
五、应急处理措施5.1 在操作中如出现异常情况,应立即停止操作并向上级报告。
5.2 发生事故时,应立即通知相关责任人,并按照应急处理程序进行处理。
六、安全检查与维护6.1 每次操作后,必须对锚杆台车进行检查和维护,确保其正常工作状态。
6.2 检查和维护包括清理台车和工作区域、检查润滑情况、检查电气设备等。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程引言概述:锚杆机是一种常用于地下工程和岩石工程的设备,用于固定和支撑地下结构。
为了确保操作的安全和高效,制定一套严格的锚杆机操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍锚杆机操作规程的五个部分,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等内容。
一、操作前的准备工作:1.1 确认工作区域和地质条件:在进行锚杆机操作之前,必须对工作区域进行全面的勘察和评估。
了解地质条件,如岩石类型、地下水位等,以便采取相应的措施。
同时,确保工作区域没有地下管线和其他障碍物。
1.2 检查设备和工具:在操作锚杆机之前,必须对设备和工具进行全面的检查。
确保锚杆机的各项功能正常,如液压系统、电气系统等。
同时,检查相关工具的完好性,如锚杆、钻头等。
1.3 做好安全防护措施:在操作锚杆机之前,必须确保所有操作人员都穿戴好相应的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,设置明显的警示标志和隔离措施,确保周围人员的安全。
二、操作过程中的注意事项:2.1 控制操作速度:在操作锚杆机时,必须控制操作速度,避免过快或过慢造成不必要的事故。
根据地质条件和工程要求,合理调整锚杆机的进给速度和旋转速度。
2.2 观察工作状态:在操作锚杆机时,必须时刻观察工作状态,注意机器的运行情况和工作效果。
如发现异常情况,如异常噪音、振动等,应立即停机检查,并及时采取相应的措施。
2.3 遵守操作规程:在操作锚杆机时,必须严格遵守操作规程,按照正确的操作步骤进行操作。
不得擅自改变操作方式或忽视操作规程,以免引发事故。
三、操作后的清理和维护:3.1 清理工作区域:在完成锚杆机操作后,必须对工作区域进行清理。
清除工作区域内的杂物和碎石,并确保周围环境整洁。
3.2 检查设备和工具:在完成锚杆机操作后,必须对设备和工具进行检查。
检查锚杆机是否有损坏或故障,并及时进行修理和维护。
3.3 做好工作记录:在完成锚杆机操作后,必须做好相应的工作记录。
锚杆支护操作规程
锚杆支护操作规程
《锚杆支护操作规程》
一、规程目的
为了保障施工安全,提高工作效率,规范锚杆支护操作流程,特制定本规程。
二、操作人员
1. 所有参与锚杆支护工作的人员必须经过相关培训,并持有相应的证书。
2. 在进行锚杆支护作业时,操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,并严格按照规程执行操作。
三、作业准备
1. 在进行锚杆支护前,必须对工作区域进行仔细的检查,清除障碍物和垃圾。
2. 准备好所需的锚杆支护材料和工具,确保材料的质量和数量符合要求。
四、操作流程
1. 根据设计要求,在工作区域标定锚杆的位置和深度,并进行钻孔准备。
2. 将锚杆运输至工作现场,进行质量检查。
3. 使用钻机进行孔洞钻取,保持孔洞的直径和深度符合设计要求。
4. 将锚杆放入孔洞中,并用拧杆进行锚杆的锁固。
5. 在锚杆的外部进行固结灌浆,确保锚杆的牢固性。
6. 检查每个锚杆的固定效果,确认符合设计要求后,进行下一步操作。
五、安全注意事项
1. 在进行锚杆支护过程中,严禁有人员站在孔洞位置上方进行操作,以免发生坠落事故。
2. 在使用钻孔机和拧杆时,必须严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
3. 在进行固结灌浆时,必须注意防止灌浆浆液溅出造成伤害。
六、操作结束
1. 操作人员在完成锚杆支护后,必须对工作现场进行清理,清除材料和垃圾。
2. 对完成的锚杆支护进行验收,并填写相关记录,做好质量和安全管理工作。
以上就是《锚杆支护操作规程》的相关内容,希望所有操作人员能够严格执行规程,确保施工安全和施工质量。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备。
为了确保安全、高效地进行锚杆机操作,本文将详细介绍锚杆机的操作规程。
二、设备准备1. 确保锚杆机处于良好的工作状态,检查设备各部位是否完好无损。
2. 检查液压系统、电气系统、润滑系统等设备的工作情况。
3. 检查锚杆机的液压油、润滑油等液体的储备量,确保充足。
三、操作流程1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 根据工程需要,选择合适的锚杆和锚杆钻头。
3. 将锚杆机移至工作位置,并进行稳固固定。
4. 打开锚杆机的电源开关,启动液压系统和电气系统。
5. 根据需要调整锚杆机的工作参数,包括液压压力、转速等。
6. 使用控制杆控制钻头的下降和旋转,将钻头插入地下岩石或者土壤中。
7. 在钻孔过程中,要时刻观察仪表和设备运行情况,确保操作安全。
8. 当钻孔深度达到要求时,住手钻孔操作,将锚杆插入钻孔中。
9. 使用锚杆机的液压系统进行锚杆的固定和张紧。
10. 完成锚杆固定后,关闭锚杆机的电源开关,住手液压系统和电气系统的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中,严禁将手、脚或者其他身体部位挨近转动部件。
3. 在锚杆机运行时,周围人员应与操作区域保持安全距离。
4. 在操作过程中,严禁擅自改变锚杆机的工作参数。
5. 发现设备故障或者异常情况时,应即将住手操作,并进行检修或者维护。
6. 在操作过程中,应注意岩石崩塌、地质灾害等可能的危(wei)险情况,必要时采取相应的防护措施。
五、设备维护1. 每次操作结束后,对锚杆机进行清洁,清除积尘和杂物。
2. 定期检查锚杆机的液压系统、电气系统和润滑系统,确保其正常运行。
3. 定期更换液压油、润滑油等液体,并清理相应的滤芯和滤网。
4. 对锚杆机的关键部件进行定期检修和更换,确保设备的可靠性和安全性。
六、总结本文详细介绍了锚杆机的操作规程,包括设备准备、操作流程、安全注意事项和设备维护等内容。
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锚杆操作规程
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
锚喷支护操作规程
第1条打锚杆眼应遵守下列规定:
1、打眼前应做好以下准备工作:
(1)按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时须
先进行处理;
(2)认真敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找净活矸、危石,确保工作环境安全;
(3)按作业规程规定的锚杆布置确定眼位,并用粉笔或黄泥做好标志;(4)检查和准备好钻具、电缆或风水管路,并在钎杆上作出眼深标记。
1、严禁空顶作业,必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼。
打眼的顺
序,应由外向里进行。
2、锚杆眼的方向、角度,原则上应与岩石的层理垂直;当层理面不明显
时,锚杆眼方向应与巷道周边垂直。
第2条安装锚杆须遵守下列规定:
1、安装前,应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件
是否符合作业规程要求,不符合规定的要进行处理及更换。
2、安装前,应将眼孔内的积水、煤岩粉悄用掏勺或压风吹扫干净。
吹扫
时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。
3、安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作,托板要紧贴岩壁面,并不
得有松动现象。
锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。
4、锚杆的外露长度要符合作业规程的规定,一根锚杆不允许上两个托板
或螺丝帽。
5、锚杆安装后,要定期按规定进行锚固力检测,对不合格的锚杆必须重
新补打。
6、有滴水或涌水的锚孔,不许使用水泥锚杆。
第3条安装树脂锚杆应遵守下列规定:
1、安装时应先用杆体量测孔深和孔直度,符合规定要求后,再将树脂锚
固剂放入孔内,并用杆体将锚固剂缓推至孔底。
2、在杆体尾部上好连接头,用煤电钻或风动搅拌器连续搅拌,搅拌时间要
符合规定。
3、搅拌后,用木楔或小块矸石塞卡住杆体,然后轻轻取下搅拌钻具,不许
出现杆体下滑现象。
4、树脂经15分钟周化后,安装托板(不包括K型和M型树脂锚固剂),
并按作业规程规定的时间和扭紧螺帽,使托板紧巾岩壁面。
第4条安装管缝锚杆应遵守下列规定:
1、安装前应按作业规程要求,检查孔深和“管孔径差”是否合格。
2、使用凿岩机或液压锚杆安装机安装时,开始推力要小,以防推力过大造成管缝锚杆弯折,锚杆进入孔内500毫米后,再增加推力。
3、在推进锚杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈一直线。
4、指推入眼孔的杆体长度必须符合规定,垫板应与岩面紧密接触。
第5条安装水泥锚杆应遵守下列规定:
1、水泥锚固剂必须按当班需要量领取,入井后应放置在干燥处。
使用前末端阀拆开其塑料套,以防遇潮变质或失效。
2、安装前,应用杆体量测孔深。
3、安装时,应首先将水泥锚固剂按作业规程规定的时间放入净水中浸泡,取出后须立即放入锚孔内。
4、安装微膨胀水泥锚杆时,应千元在杆体上套上冲压管,把水泥锚固剂推至孔底,先挤压、轻冲,再重冲,将水泥锚固剂挤实。
普通水泥锚杆或自浸式水泥锚杆的安装,与树脂锚杆的安装工艺相同。
5、杆体安装后,按作业规程规定的时间上紧托板。
第6条安装非金属锚杆应遵守下列规定:
1、采用楔缝木锚杆时,应先将小木楔插入锚杆一端的楔缝中,木楔必须夹正、夹紧,然后将杆体插入锚孔,用大锤打紧锚杆,最后套上托板并打紧木楔,紧固托板。
2、采用倒楔竹锚杆时,首先要把锚头与倒楔块捆扎在一起,用直径16毫米、直径18毫米,圆钢或细钢管顶住倒楔块,把锚杆缓缓送入眼底,再用大锤冲砸,直至打不动倒楔为止,最后在外露端面套上托板,打紧小楔、紧固托板。
3、采用菱镁土对楔锚杆时,应先把锚杆的小锥体片套上托板,插入锚孔,再把大锥片穿进托板,并顺着原插入锚孔的锚杆斜面向里推(推不动为止),最后用木锤砸外露的大锥片头,使托板紧帖煤、岩面。
第7条喷射混凝土遵守下列规定:
1、喷射前须做好以下准备工作:
(1)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理;
(2)清理喷射场地内的矸石(煤)等物,接好水、风管,安设好照明灯。
输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。
严禁将非搞静电的塑料管做输料管使用;
(3)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不许出现漏风现象;
(4)喷射前,必须用高压风水冲洗岩面;
(5)在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志;
(6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、对配拌混凝土料的要求:
(1)喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质,均应符合作业规程的规定。
配料前,砂、石必须过筛;
(2)必须按设计配合比计量配料;
(3)人工或机械配拌料时均采用潮拌料。
人工拌料时,水泥和沙、石应甭底并翻拌三遍,使其混合均匀。
机械拌料时间应大于2分钟;
(4)速凝剂必须按作业堆积规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。
3、喷射机的操作要遵守以下规定:
(1)必须严格按照喷射机产品说明书进行操作;
(2)开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风;
(3)喷射中突然发生堵塞故障时,应立即停机,再关水,最后停风;(4)在喷射过程中,喷射机压力表指针突然上升或下降、摆动异常时,应立即停机检查。
4、对喷射混凝土工艺的要求:
(1)合理划分作业区段,区段最大宽度不应超过2米;
(2)喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始,自下而上进行;
(3)喷枪头与受喷面应尽量保持垂直;
(4)喷头应按螺旋形一圈压半的轨迹移动,螺旋圈的走私不得超过250毫米;
(5)喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少;
(6)一次喷射混凝土厚度应大于50毫米。
如一次喷射厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压风水重新冲洗受喷面;
(7)喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。
用震动法处理堵管故障时,喷射手应紧握喷头并史地喷口朝下;
(8)在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时,应采取减少给水量、加大速凝剂掺入、插导水管等措施;
(9)喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护7天以上,每天洒水不得少于一次;
(10)一次喷射完毕,应立即清理、收集回弹物,并应将当班拌料用净;
(11)当班喷射工作结束后。
必须卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料。