DM5E超声波测厚仪探头
DM5E操作手册
GE公司DM5E超声波测厚仪功能多，精度高，在管道、船舶等行业有着广泛应用，今天简单讨论下DM5E基本操作
以DA501EN探头为例子
第一步、连接主机+探头+探头线缆，按《菜单》按键，选择对应探头，然后确定
第二步骤、两次点击《MODE》菜单按键，进入配置菜单，选择对应配置
第三步、机器校准，按CAL按键根据提示进行机器校零或者校准
先以一点校准说起，根据提示将探头放在试块上，仪器采集数据完毕后提起探头，然后按《上下左右》按键调整数据，继续按《CAL》按键，进入声速界面，此时显示所校准工件声速，继续按《CAL》按键回到测量界面。
一点校准比较方便，但是精度不是很高，适合测量校准试块厚度值附件的厚度，如果有的工件厚度跨距比较大，不如薄的1.5mm，厚的工件10mm，此时最好采用两点校准，着重说下：
1、同时按住《左》和《右》按键，进入锁定菜单界面，输入密码DM5E，然后确定
2、选择校准方法，更换二点校准
3、进入校准界面，根据提示先用薄试块校准
4，然后根据提示，校准厚标准块，并调整数字
5按《CAL》进入声速界面
6，然后再次按《CAL》进入测量界面。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪是一种常用的非破坏性检测仪器，用于测量各种材料的厚度。
它可以广泛应用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料的厚度测量。
本文将介绍超声波测厚仪的使用方法。
1. 准备工作
在使用超声波测厚仪之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要检查仪器是否正常工作。
其次，需要选择合适的探头和测试模式。
最后，需要将被测物体表面清洁干净，以确保测量的准确性。
2. 测量步骤
（1）将探头放置在被测物体表面上，确保探头与被测物体表面垂直。
（2）按下仪器上的“测量”按钮，开始测量。
（3）在测量过程中，仪器会发出超声波信号，经过被测物体后返回，仪器会自动计算出被测物体的厚度。
（4）测量完成后，将探头从被测物体表面上移开。
3. 注意事项
（1）在测量过程中，需要保持探头与被测物体表面垂直，以确保
测量的准确性。
（2）在测量过程中，需要保持被测物体表面干燥清洁，以避免测量误差。
（3）在测量过程中，需要注意探头与被测物体表面的接触情况，以避免探头损坏。
（4）在测量过程中，需要注意仪器的电量，以确保测量的连续性。
超声波测厚仪是一种非常实用的测量工具，可以广泛应用于各种材料的厚度测量。
在使用过程中，需要注意一些注意事项，以确保测量的准确性和仪器的安全性。
各种探头及适用厚度范围
探头型号、规格及适用探测厚度范围
济宁联永电子有限公司专业生产超声波探头
斜探头K值与角度的对应关系
NO.
K值
对应角度
1
K1
对应45度
2
对应度
3
K2
对应度
4
对应度
5
K3
对应度
焊缝探伤时超声波探头的选择参考
编号
被测工件厚度
选择探头和斜率
选择探头和斜率
1
4〜5mm
6x6K3
不锈钢：
铸铁：一MHz
普通钢：5MHz2Biblioteka 6〜8mm8x8K3
3
9〜10mm
9x9K3
4
11〜12mm
9x9
5
13〜16mm
9x9K2
6
17〜25mm
13x13K2
7
26〜30mm
13x13
8
31〜46mm
13x13
9
47〜120mm
13x13(K2—K1)
10
121〜400mm
18x18
(K2—K1)
直探头（软保护膜）
〜5
①10①14①20①24
双晶片直探头
〜5
10X12X2①14X2①20X2
F5F10F15F20F30
斜探头
1〜5
9X98X810X12①14
12X1514X1613X13①20
30°40°50°K1K2K3
斜探头
1〜5
18X18
双晶片斜探头
5
8X8X210X12X2
K1K2K3
1〜5
①10①12①14①20
超声波测厚仪探头的原理
超声波测厚仪探头的原理超声波测厚仪是一种常用于非破坏性测试的仪器，广泛应用于工程结构、航空航天、化工、石油、钢铁等领域。
它的原理是利用超声波的传播和反射特性来测量材料的厚度。
超声波是一种机械波，是由仪器中的探头发出的。
探头内部有一个压电晶体，当加上电压时会产生机械震动，从而发出超声波。
这些超声波以声速的形式在材料中传播，当遇到两种介质（例如材料与背板之间）的界面时，会发生反射和折射。
通过测量超声波的传播时间和计算超声波在不同介质之间的传播速度，就可以确定材料的厚度。
探头可以分为直探头和斜探头两种。
直探头的超声波以垂直的方式传播，适用于测量平面表面的厚度；而斜探头的超声波以倾斜的方式传播，适用于测量非平面表面的厚度。
探头内部的压电晶体在发射超声波后，也可以作为接收器来接收反射的超声波。
当超声波被材料的表面反射回来时，被压电晶体接收并转换为电信号。
这个信号会通过探头的电缆传输到仪器中的电子部分，并由处理电路进行处理和分析。
处理电路中有一个计时器，用于测量超声波从发射到反射返回的时间。
根据声速的已知值和测得的时间，可以计算出材料的厚度。
超声波在材料中的传播速度取决于材料的密度和刚度，因此可以通过测量声速来间接推测材料的性质，例如硬度和弹性模量等。
为了提高测量的精确度，超声波测厚仪通常还会使用一些校正方法。
其中一个常用的方法是使用一个标准样品来校正仪器的零点和灵敏度，以确保测量值的准确性。
总之，超声波测厚仪探头的原理是利用超声波的传播和反射特性来测量材料的厚度。
通过测量超声波传播的时间和计算传播速度，可以确定材料的厚度，并能够间接推测材料的性质。
这种测量方法非常方便、快速、准确，因此被广泛应用于各个领域的工程实践中。
DM5E 系列腐蚀测厚仪 说明书
GE传感与检测科技DM5E 系列腐蚀测厚仪一系列高性能、可靠且便于使用的仪器DM5E 系列让您以合适的价格选择适合自己的功能。
DM5E 系列DM5E 系列是GE传感与检测科技推出的最新一代便携式腐蚀监测测厚仪。
它大大改进了先前腐蚀测厚仪的性能，在正常温度以及高温时拥有更佳的厚度测量稳定性和可重复性。
它可在最恶劣的工作环境下运行，进行油气以及石化和发电行业的管道、压力容器及储罐的壁厚测量。
三种级别DM5E 系列有三种型号，提供三个级别的功能：• DM5E Basic• DM5E• DM5E DLDM5E BasicDM5E Basic 的坚固外壳是所有型号的通用外壳。
它采用人机工程学设计，包括连续工作 60 小时的AA蓄电池在内，重量仅为223g。
这种基本型号符合 EN 15317 的规范，具有 LCD数据显示功能，该显示在一切照明条件下均背光可见。
仪器操作由一只手通过用户友好型界面完成。
该设备是一种密封、水密且防尘的薄膜式键盘，配有最少的功能键和方向键。
通过菜单导航让操作简单而直观。
这种基本机型融合了包括最小/最大值捕获、B-Scan（B 扫描）生成、报警以及差动厚度测量等多种功能，实现了测量厚度与标称厚度的快速比较。
DM5EDM5E 融入了 DM5E Basic 的所有功能，同时提供 DUAL MUL TI 操作模式。
该工作模式已运用于 GE 先前的腐蚀测厚仪，在通过涂层测量金属厚度方面作用突出。
无需去除测量点处的涂层，节省了时间和成本。
用户可以在现场将 DM5E Basic 升级到 DM5E。
DM5E DLDM5E DL 与 DM5E 相似，只是增加了支持网格数据文件格式的内置数据记录仪。
数据记录仪可容纳多达50,000 个记录。
文件可以通过Mini USB 通信端口传输到个人计算机上。
也可以通过宏指令将文件直接导成 Microsoft Excel 格式。
文件名和注释的所有字母数字数据直接通过键盘输入。
如何测量横波斜探头在钢中剩余近场区长度
近场区长度是我们非常了解的概念，我们都知道由于近场区内的声压不稳定，不适用于超声检测。
而三倍近场区长度以外的远场区，此时探头的声波与球面波规律相近，是超声检测的最佳区域。
因此，我们都毫无置疑的认为近场区是不利因素，应尽量减小其长度。
（图片来源：特种设备超声检测教材第64页）超声波声场NB/T47013.3-2015标准中，给出了探头K值、标称频率、探头前沿等参数的规定，但是未给出探头晶片尺寸选择的参考，在编写焊缝超声检测工艺中，如何选择合适的探头晶片尺寸，却成为一道难解之题。
但是我相信任何艰难的问题都有突破口，近场区长度却是解决该难题的重要线索之一。
虽然大家都知道近场区长度是一个非常重要的参数，可是在实际操作中，有多少人去真正去测量近场区的长度呢？很多人忽略了近场区的存在，而仅停留在理论层面。
特别是横波斜探头的近场区长度，而现在我们就要改变这个局面。
（图片来源：网络）超声波声场近场区直探头的近场区长度无需测量，仅需简单的公式计算即可得出。
而横波斜探头与直探头的原理大为不同，其的近场区长度也不同于直探头。
斜探头的近场区长度测量，又成为了另一个难题。
有人会质疑，特种设备超声检测教材中，不是给出了横波斜探头在钢中的近场区长度计算公式吗？又何谈难题呢？现在推荐一个简单实用测量横波斜探头的方法，根据特种设备超声检测教材第66页的公式来计算。
横波斜探头钢中剩余近场区长度计算公式公式中，FS为晶片尺寸，λs2为被检材质的波长，L1为斜探头入射点至波源距离。
为了方便计算，教材给出cosβ/cosα和tanα/tanβ的值，如下表。
（图片来源：特种设备超声检测教材第67页）横波斜探头钢中剩余近场区长度计算公式晶片尺寸、波长等值均可获得，唯独斜探头入射点至波源的距离L1不知道。
难道要被一粒老鼠屎，坏了一锅粥吗？非也，L1并不是老鼠屎，也没坏一锅粥，有一个简单而又实用测量L1值的方法。
我们想想在调整仪器的扫描比例（校准声速）的时候，是不是有一个零偏值t0（零点、延迟，叫法不同）呢？什么是零偏值呢？零偏值是晶片发出的纵波声束穿过有机玻璃的时间，其包括发射和接收传播的时间。
超声波测厚仪标准试块
沧州欧谱超声波测厚仪标准试块又称为测厚仪试块、测厚仪厚度块、超声测厚校准块、计量院标准块、国标测厚仪试块是检测超声波测厚仪准确性的专用标准块。
标准测厚试块检测依据：GB/T23905-2009材质45#数量17件公称尺寸(mm)形位公差(国标)F20±0.100.5±0.011±0.011.2±0.011.5±0.012±0.013.3±0.015.5±0.017.7±0.0110±0.0115±0.0120±0.0225±0.0250±0.0275±0.02100±0.05150±0.05200±0.05(//)＜0.005Ra≤0.4um标准圆管试块检测依据：GB/T23905-2009标准编号：JJF/1126-2004公称尺寸(mm)形位公差(国标)F30±0.0540±0.052±0.02(//)＜0.03Ra≤0.4um标准圆管试块检测依据：GB/T23905-2009标准编号：JJF/1126-2004公称尺寸(mm)形位公差(国标)F40±0.0540±0.053±0.02(//)＜0.03Ra≤0.4um感谢以下网站对本资料的大力支持：测厚仪超声波测厚仪 钢板测厚仪金属测厚仪管道测厚仪钢管测厚仪厚度测量仪超声测厚仪高温测厚仪壁厚测量仪超声波测厚仪膜厚仪涂层测厚仪涂层测厚仪镀层测厚仪油漆测厚仪油漆测厚仪漆膜测厚仪锌层测厚仪防腐层测厚仪麦考特测厚仪尼克斯测厚仪磁感应测厚仪涡流测厚仪膜厚测试仪覆层测厚仪 电镀层测厚仪涂镀层测厚仪镀锌层测厚仪电解测厚仪氧化膜测厚仪磁性测厚仪干膜测厚仪湿膜测厚仪镀铬测厚仪标线测厚仪磷化膜测厚仪尼克斯测厚仪超声探伤仪磁粉探伤机 焊缝探伤仪超声波探伤仪 超声波探伤仪 钢轨探伤仪金属探伤仪便携式探伤仪 钢结构探伤仪 磁粉探伤仪超声波探伤仪便携式硬度计便携式硬度计洛氏硬度计轧辊硬度计手持式硬度计 里氏硬度计铅笔硬度计 便携硬度计钢管硬度计韦氏硬度计轧辊硬度计巴氏硬度计模具硬度计 超声波硬度计洛氏硬度计金属硬度计硬度测试仪布氏硬度计布氏硬度计硬度计肖氏硬度计 铸件硬度计钢板硬度计硬度仪铝合金硬度计邵氏硬度计橡胶硬度计橡胶硬度计电火花检测仪电火花检测仪电火花检漏仪防腐层检测仪防腐层检漏仪 表面粗糙度仪粗糙度测量仪粗糙度测试仪喷砂粗糙度仪光洁度仪便携式粗糙度仪粗糙度仪粗糙度检测仪附着力测试仪漆膜划格器百格刀测试百格刀 LED观片灯黑白密度计光泽度仪工业观片灯黑度仪 黑度计 无损检测 无损检测仪器无损123网站目录达高特达高特测厚仪MX3测厚仪PX7测厚仪狄夫斯高光谱磨样机金相切割机金相抛光机金相磨抛机金相预磨机金相镶嵌机金相磨样机金相试样机金相显微镜磨抛机镶嵌机试样机金相磨平机金相研磨机数字式粘度计油漆粘度计粘度仪无损检测百格刀笔式硬度计透光率仪硬度测量仪数显硬度计台式硬度计林格曼黑度计显微硬度计维氏硬度计钳式硬度计镀层硬度计漆膜硬度计涂层硬度计玻璃钢硬度计塑料硬度计钢材硬度计光泽度测试仪油漆光泽度仪便携式布氏硬度计便携式洛氏硬度计硬度块硬度计试块中国硬度计网中国测厚仪网中国探伤仪网中国粘度计网中国粗糙度仪网中国涂层测厚仪EPK测厚仪minitest测厚仪Positest附着力positector测厚仪Dm5e测厚仪Mikrotest测厚仪电火花测漏仪手持式粗糙度仪超声波检测仪数显邵氏硬度计数显巴氏硬度计数显韦氏硬度计数显布氏硬度计数显洛氏硬度计数显里氏硬度计便携式里氏硬度计尼克斯旋转粘度计分类目录石墨硬度计邵氏橡胶硬度计铸铁测厚仪湿膜厚度规钢结构测厚仪薄膜测厚仪铸件探伤仪容器探伤仪管道探伤仪涂层厚度仪涂料测厚仪镀铬测厚仪。
DM5E测厚仪技术要求
DM5E测厚仪一、仪器规格1、工作原理：超声波脉冲回波测量法2、测量范围：范围为0.60mm到508mm（铁）3、测量分辨率：默认设置为0.01mm–可选择0.01和0.1mm（默认设置为0.001”–可选择0.001和0.01”）4、材料声速范围：0.508到18.699mm/ms（0.0200到0.7362”/ms）5、材料速度分辨率：1m/s(0.0001”/ms)6、校准：一点标定、用试块校准和不用试块校准、两点标定7、脉冲发生器：激励脉冲尖脉冲发生器电压120V，50ohm负载，使用20MHz示波器8、接收器：带宽500KHz到12MHz，-3dB时增益自动增益控制9、显示类型：高分辨率图形LCD，64x128像素，53.0mmx27.0mm，背光和可调对比度10、更新率：4Hz或8Hz，客户可选择，24Hz扫描模式捕捉率11、厚度值显示：正常视图模式5位，10.6mm(0.4”)高B-SCAN视图模式5位，2.55mm(0.1”)高12、最后读数显示：实心或空心数字表示连接或未连接状态13、设置：探头有9个标准设置14、报警设置：最小值和最大值报警，范围为0.25mm到508mm,0.(0.010”到20.00”）启用和关闭报警时，读数在实心和空心之间变化15、电源要求：2个“AA”规格的蓄电池16、蓄电池工作时间：约60小时17、仪器关闭：连续不工作5、10、15、30分钟后AUTOOFF（自动关闭）或始终开启状态之间选择18、语言：中文19、I/O连接器：探头DualLemo00(coax)Mini-USB接口连接个人计算机的Mini-USB接口20、温度：工作温度-10°C到+50°C（+10°F到+120°F）贮存温度-20°C到+60°C（-10°F到+140°F）21、重量：223g(0.597lb)，包括蓄电池22、尺寸：38mmx32mmx75mm23、冲击：EC68-2-27Ea，根据美国军用标准MilStd810C方法516.2程序I，每根轴应用6次15g11ms脉冲正弦半波24、密封：IEC529/IP54，防尘/防滴，根据IEC529规范防护等级为IP54二、数据记录器选项特点1、容量：50,000个读数2、文件结构：网格文件3、行数：1至50,0004、列数：1至2235、文件命名：24个字符以内的字母数字名6、可选软件：UltraMATE和UltraMATELite。
超声波测厚仪使用及注意事项及操作规程
超声波测厚仪使用及注意事项及操作规程超声波测厚仪使用及注意事项超声波测厚仪是接受新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精准明确测量。
超声波测厚仪使用及注意事项：1、测厚用探头一般要依据测厚范围，测量精度和工件条件来选择。
双晶片探头比较好，它的测量范围较宽，下限较低。
2、测厚时被测工件的表面处理与探伤时的要求相同。
对粗糙表面测厚，要求打磨的面积不大，关键在于平整。
3、耦合剂选用也同探伤时一样，对小径管管壁和坚立的壁等的测厚，接受甘油或水玻璃为宜。
4、测量时，为避开耦合剂薄膜的多次反射或其他杂波信号引起的假读数，确定要指示稳定且能重复呈现后再读取数据。
假读数在绝大多数情况中指示是不稳定的。
使用双晶探头时，对于一般无方向性问题的工件。
探头放置方向无关，并且每个测点测一次即可。
对于管道测厚，探头的放置方向要使其隔声层垂直于管道轴线，对于其他与探头放置方向有关的测厚，各测点应测量二次（先测一次，然后将探头旋转90°再测一次），并做好标记和记录。
5、测量管材，尤其是测小径管时，要细心左右摇摆探头，使其与管壁正交，这样才能获得稳定精准的厚度指示。
如仪器工作正常，但测不出厚度时，首先要检查工件干净度是否合格。
耦合剂好不好，干净度不够再打磨一下，耦合剂太稀，应换粘度大一些的。
假如仍旧测不出来，这可能是内部腐蚀严重引起的，可把探头稍移动一点再测。
6、测厚中要注意成倍读数或缺陷反射两种情况，当读数与预想值相差很多时，应当分析是什么原因引起的，看是显现了成倍读数（读数过大）还是缺陷反射（读数过小）；这时如有其他种类测厚仪或探伤仪，应辅佑襄助测量一下，辨明原因。
7、对运行中高温工件的测量，要使用高温探头和特别的耦合剂。
超声波测厚仪探头安全操作及保养规程
超声波测厚仪探头安全操作及保养规程超声波测厚仪是一种常见的非破坏性检测设备，其探头是实现测量的重要部分。
正确的操作和保养，不仅能延长探头寿命，还能保证测量结果的准确性。
本文就超声波测厚仪探头的安全操作和保养规程进行详细介绍。
安全操作1.使用前应对探头进行检查，确保无损坏。
若发现探头或插头损坏，请及时更换。
2.在正式使用前，应进行预热。
将超声波测厚仪探头与被测物件接触约5分钟，使探头温度接近被测物件的温度，以避免测量误差。
3.注意测量位置和角度。
测量位置应选取光洁度好，表面无凹凸不平的部位。
测量角度应尽量保持垂直，以确保测量结果准确。
4.保持液体清洁。
液体应定时更换，以免灰尘、微粒、泡沫等影响测量结果，在更换液体时应注意避免探头与被测物体直接接触。
5.将设备放在平稳的表面上，防止设备倾倒或意外碰撞等损坏情况发生。
6.使用时应穿戴手套、护目镜，以保护眼睛和手部。
避免液体飞溅和意外伤害。
若发现仪器出现故障，请立即停止使用。
保养规程1.在使用和保存期间，应避免探头长时间暴露在阳光下和高温环境中，以免探头外壳变形和灰尘进入探头内部。
存储时，应将探头和设备分开存放，放在清洁、干燥、温度适宜的地方。
2.定期清洁探头。
探头表面和内部应用清洁软布和专业清洁剂擦洗，不要使用化学溶剂和清洗粉。
清洗的同时应注意不要弄坏探头的金属膜和耦合剂。
3.遵守测量准确度校准和维护规定。
应定时进行探头的标准化处理和仪器的故障检查来确保测量结果的准确性，若检测结果有明显偏差，应及时进行设备检修或更换探头。
4.持续有效地组织保养和培训。
仪器使用者应该掌握仪器操作的基本知识和维护方法，并应定期参加相关培训。
仪器管理者应规范设备的使用管理，建立完善的维护保养记录。
总结探头是超声波测厚仪的核心部件，保养好探头，不仅能有效地延长探头的使用寿命，还能保证测量结果的准确性。
在操作时，要注意安全，保证工作环境清洁，避免损坏探头。
同时，要在平时的保养中，定期清洁探头，遵守测量准确度校准和维护规定。
钻具检测技术要求
钻具检测技术要求项目名称：石油钻具无损探伤与分级检测委托方：西部钻探国际钻井公司受托方：二零一五年三月三日钻杆检测技术要求1.检测内容和技术要求1.1检测的主要内容由甲方提供的检测场所，乙方派出具备持有检测资质的技术人员及相关检测仪器为甲方提供钻杆无损探伤与分级检测的相关工作，其主要内容包括钻杆本体检测、钻杆焊缝及加厚区检测、接头及螺纹检验、壁厚及腐蚀检测，同时对钻杆进行分级判定。
1.2技术服务要求1.2.1正式检测前对钻杆进行必要的清洗和除锈，以满足检测要求。
1.2.2管体检测：采用美国OEM公司生产的ARTIS-3便携式电磁检测系统对钻杆管体的横向裂纹和壁厚损失进行检测和评价。
1.2.3焊缝及加厚区检测：1.2.3.1采用CTS-2020型或CTS-9006型便携式数字超声波探伤仪对钻杆焊缝及加厚区进行探伤和评价。
1.2.3.2采用奥林巴斯IV8630M型工业内窥镜对钻杆焊缝及加厚区进行内壁检查。
1.2.4螺纹判修：采用梳齿规、锉刀、砂纸等量具和工具对钻杆螺纹进行判修和手工修复。
1.2.5螺纹磁粉检测：采用美国派克公司生产的PL-10S磁化设备对接头进行充分磁化，运用日本LY—10型磁粉，喷上磁悬液，使用美国捷特公司生产的Maxima3500超强紫外灯对钻杆接头螺纹进行裂纹判定。
1.2.6壁厚检测：采用德国K.K公司生产的DM5E超声波测厚仪进行测量。
1.2.6.1对钻杆管体进行抽点测量，取其最小值作为测量结论。
1.2.6.2在美国OEM公司生产的ARTIS-3便携式电磁检测系统检测到管体壁厚出现超标或异常时，对其进行壁厚定量的测定。
1.2.6.3结合焊缝及加厚区检测情况对异常区域进行壁厚定量的测定。
1.2.7对钻杆腐蚀情况、压痕、刻痕、铲凿、凹坑等的测定：采用麻坑深度仪、测厚仪，结合ARTIS-3电磁检测设备和奥林巴斯IV8630M型工业内窥镜对钻杆进行检查。
1.2.8钻杆外径、长度和直线度测量：1.2.8.1采用游标卡尺或外卡钳对钻杆接头进行外径测定。
超声波测厚仪使用方法和使用教程
超声波测厚仪使用方法和使用教程一、准备工作1.准备一台超声波测厚仪、被测物体以及必要的连接线。
2.检查超声波测厚仪的电源是否正常，并确保其处于工作状态。
3.根据被测物体的材料和形状选择合适的超声波探头。
二、测量步骤1.将超声波测厚仪的探头与被测物体相连。
探头与被测物体的接触面应该是平整的，以确保测量的准确性。
2.打开超声波测厚仪，并进行初始设置。
这一步骤可能因不同的仪器而有所差异，具体操作请参考仪器的说明书。
3.将超声波测厚仪探头放置在被测物体的一个边缘位置，并按下测量按钮开始测量。
4.移动探头沿被测物体的表面，直到到达另一个边缘位置。
在这个过程中，超声波测厚仪会不断发射和接收超声波，然后计算出被测物体的厚度。
5.待测量完成后，超声波测厚仪会显示测量结果。
这些结果可以是数字、图表或者声音等形式。
三、注意事项1.在测量之前，确保被测物体表面干净、平整，无杂质或缺陷。
2.当使用超声波测厚仪时，需要注意被测物体的材料和形状对测量结果的影响。
不同的材料和形状可能会引起超声波传播的反射、折射等现象，从而影响测量的准确性。
3.在测量过程中，要保持探头与被测物体的良好接触，并尽量避免探头与被测物体之间存在空气或液体影响测量结果的空隙。
4.需要注意超声波测厚仪所处环境的温度和湿度。
过高或过低的温度可能会影响仪器的性能和测量结果的准确性。
5.在使用超声波测厚仪时，要谨慎使用探头，避免碰撞和损坏。
四、常见问题及解决方法1.测量结果不准确：可能是由于探头与被测物体之间存在空气或液体造成的。
可以重新放置探头，确保其与被测物体的良好接触。
2.测量结果不稳定：可能是由于仪器设置不当，或者被测物体的表面不平整造成的。
可以重新进行仪器设置，并确保被测物体表面的平整度。
以上就是超声波测厚仪的使用方法和使用教程，希望能对您有所帮助。
使用超声波测厚仪时，应严格按照相关操作规程进行操作，以保证测量结果的准确性。
超声波测厚仪的几种测量方法
超声波测厚仪的几种测量方法超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪器。
它可以通过超声波的反射来测量材料的厚度。
超声波测厚仪可以广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍几种常见的测量方法。
直接测量法直接测量法是一种比较简单的测量方法。
这种方法需要将测量探头直接放在待测物体上，然后读取超声波测量仪显示的数值即可得到厚度。
这种方法适用于平坦表面或轮廓规则的物体。
直接测量法的优点是测量简单，速度快，不需要对样品进行任何特殊处理。
但是，直接测量法对样品的表面质量要求比较高，如果表面不平整，或者表面有氧化层或涂层会影响测量精度。
反射法反射法是一种常用的超声波测厚仪测量方法。
这种方法适用于材料厚度较大的情况。
在反射法中，超声波探头发出的波束在被测物体内部反射，一部分波束会回到探头，形成一个回波信号。
通过测量回波信号的时间和探头离表面的距离，可以计算出物体的厚度。
反射法的优点是可以测量较厚的材料，并且不受样品表面质量的影响。
但是，反射法对材料的声速和声阻抗有一定的要求，如果材料的声速和声阻抗与超声波探头不匹配，会导致测量误差较大。
焊缝探测法焊缝探测法是一种适用于焊接缝的超声波测厚仪测量方法。
在这种方法中，探头被放置在焊缝的一侧，超声波沿着焊缝传播。
通过测量超声波信号的时间和探头到焊缝的距离，可以计算出焊缝的深度和宽度等参数。
焊缝探测法的优点是可以测量较大的焊缝，并且不受样品表面质量的影响。
但是，由于焊缝的形状和尺寸比较复杂，所以需要对探头和仪器进行一定的调整。
模式转换法模式转换法是一种比较新颖的超声波测厚仪测量方法。
在这种方法中，探头将超声波以不同的模式传播，通过测量信号的模态转换来计算物体的厚度。
模式转换法的优点是可以测量较厚的材料，并且不受样品表面质量的影响，同时测量精度也比较高。
但是，由于这种技术较为复杂，所以仪器价格较高，使用较少。
总结超声波测厚仪是一种常用的非破坏性测厚仪。
在实际应用中，我们可以根据待测物体的不同情况，采用不同的测量方法。
如何测量横波斜探头在钢中剩余近场区长度
近场区长度是我们非常了解的概念，我们都知道由于近场区内的声压不稳定，不适用于超声检测。
而三倍近场区长度以外的远场区，此时探头的声波与球面波规律相近，是超声检测的最佳区域。
因此，我们都毫无置疑的认为近场区是不利因素，应尽量减小其长度。
（图片来源：特种设备超声检测教材第64页）超声波声场NB/T47013.3-2015标准中，给出了探头K值、标称频率、探头前沿等参数的规定，但是未给出探头晶片尺寸选择的参考，在编写焊缝超声检测工艺中，如何选择合适的探头晶片尺寸，却成为一道难解之题。
但是我相信任何艰难的问题都有突破口，近场区长度却是解决该难题的重要线索之一。
虽然大家都知道近场区长度是一个非常重要的参数，可是在实际操作中，有多少人去真正去测量近场区的长度呢？很多人忽略了近场区的存在，而仅停留在理论层面。
特别是横波斜探头的近场区长度，而现在我们就要改变这个局面。
（图片来源：网络）超声波声场近场区直探头的近场区长度无需测量，仅需简单的公式计算即可得出。
而横波斜探头与直探头的原理大为不同，其的近场区长度也不同于直探头。
斜探头的近场区长度测量，又成为了另一个难题。
有人会质疑，特种设备超声检测教材中，不是给出了横波斜探头在钢中的近场区长度计算公式吗？又何谈难题呢？现在推荐一个简单实用测量横波斜探头的方法，根据特种设备超声检测教材第66页的公式来计算。
横波斜探头钢中剩余近场区长度计算公式公式中，FS为晶片尺寸，λs2为被检材质的波长，L1为斜探头入射点至波源距离。
为了方便计算，教材给出cosβ/cosα和tanα/tanβ的值，如下表。
（图片来源：特种设备超声检测教材第67页）横波斜探头钢中剩余近场区长度计算公式晶片尺寸、波长等值均可获得，唯独斜探头入射点至波源的距离L1不知道。
难道要被一粒老鼠屎，坏了一锅粥吗？非也，L1并不是老鼠屎，也没坏一锅粥，有一个简单而又实用测量L1值的方法。
我们想想在调整仪器的扫描比例（校准声速）的时候，是不是有一个零偏值t0（零点、延迟，叫法不同）呢？什么是零偏值呢？零偏值是晶片发出的纵波声束穿过有机玻璃的时间，其包括发射和接收传播的时间。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程一．准备工作
1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具,使用前应检查仪器是否在有效检定期内,确认是否处于正常工作状态;
2.装入电池,并将探头插入主机探头插座中,按ON键开机,检查电源电压是否符合要求;
二．操作步骤
1.厚度测试
1.1按CAL键进入声速状态,用▲或▼键调整到被测材料的声速值;
1.2按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕;
1.3将耦合剂涂于被测处,手握仪器使探头与工件之间良好耦合,屏幕上将显示被测材料的厚度;
1.4如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试;
2.声速测试
2.1用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值;
2.2按PRB键进入校准状态,在随机试块上涂上耦合剂,将探头与随机试块耦合,屏幕显示的横线将逐条消失,直到屏幕显示随机试块的实
际厚度值即校准完毕;
2.3将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值;
2.4按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速;
三．注意事项
1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况,不得在低压下使用,
电池能量不足应及时更换;同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上,严禁在打开后盖状态下使用;
2.测试完毕,应再次对仪器进行校准,以确定测试过程中仪器是否处
于正常状态;
3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器;
4.使用完毕后,将探头从主机探头插座上拔出,同时将电池取出;并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后,装入箱内;。
超声检测实验室设计与配置
中国无损检测网超声检测实验室（一）超声检测仪器本实验室主要使用常规超声检测仪器，应包括模拟式与数字式两种类型。
建议配置：1.CTS-22 型模拟式超声探伤仪：模拟式超声探伤仪是超声检测技术的基础，并且目前在工业超声检测上仍有应用，应该让学生对模拟式仪器的操作有基本的了解并掌握，将有利于更好掌握数字式仪器。
中国无损检测网()推荐目前以建厂60 多年的广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司生产的这种仪器历史最悠久，质量最稳定，性价比很好，故障率极低，价格也很便宜。
2.数字式超声探伤仪：目前在国内生产数字式超声探伤仪的厂家已达30 多家，从中国无损检测网()掌握了解和使用的经验体会出发，考虑仪器的先进性、性价比、故障率以及制造厂对教学单位的支持力度、售后服务态度与质量等多方面因素，推荐沧州市欧谱检测仪器有限公司()生产的以下型号：OU5100型数字式超声探伤仪（价格较便宜），或者OU5500 型数字式超声探伤仪（具有回波频谱分析功能，可测量超声探头回波频率，价格相对OU5100型为高）。
3.数字式超声测厚仪推荐沧州市欧谱检测仪器有限公司()OU1600型产品以及北京德光电子公司产品。
（二）超声探头目前国内生产超声探头的厂家已达数十家，价格、质量都参差不齐，由于超声检测结果的可靠性很大程度决定于探头的质量，例如探头的中心频率准确性、灵敏度、分辨力、折射角准确性等，因此选购探头同样不能仅从价格便宜考虑，而要考虑性价比，从教学角度出发，也必须考虑所需的探头品种型号要适当齐全。
推荐沧州市欧谱检测仪器有限公司()产品，建议的基本探头品种规格有：普通直探头：2.5P14、2.5P20、5P14普通横波斜探头：2.5P8×12K1\K1.5\K2\K2.5，5P8×12 K1\K1.5\K2\K2.5，其中以K2 探头应用最多双晶直探头：2.5MHz、5MHz，焦距5\10\15mm（注意要配购相应接头的双晶探头电缆）（三）超声试块超声检测涉及标准试块、对比试块和自然缺陷试件三大类，其品种与相应应用的超声检测技术标准相关，对于标准试块和对比试块，不但涉及试块尺寸和人工反射体尺寸的加工精度，而且涉及制作试块的材料牌号、加工工艺、显微组织要求等，否则会影响试块的尺寸标准性和声学性能（声速、声衰减），因此在选购超声试块时必须予以高度重视。
超声波相控阵探头晶片参数对波束聚焦指向性的影响
的影响超声波相控阵探头（换能器）是相控阵检测系统核心部位之一，探头晶片种类繁多，可分为一维线形、一维环形、二维面形等，目前多采用一维线性阵列式探头。
相控阵探头晶片可视为，由一个长方形晶片被切割成许多个小晶片，形成一维线性阵列探头，每个小晶片形成一个单独的激发通道。
图1 相控阵探头晶片类型相控阵探头晶片参数是影响超声波声场特性的重要因素，如下图2所示，晶片的参数包括：晶片宽度a、晶片长度b、晶片间距c、晶片间隙d、晶片数量n、激发孔径L（激发晶片总长L=n×c-d）等。
图2 相控阵探头晶片尺寸参数本文根据“詹湘琳”博士论文《超声相控阵油气管道环焊缝缺陷检测技术的研究》中的声场仿真内容，总结相控阵探头晶片宽度a、晶片长度b、晶片间隙d、晶片数量n、聚焦深度F等参数，对超声波声场特性及旁瓣、栅瓣影响的结论。
1、晶片宽度a：一个单元晶片的矩形短边晶片宽度a是晶片尺寸的一个重要参数，其对聚焦性能的影响结果如图3。
曲线a：a=0.1λ，曲线b：a=0.2λ，曲线c：a=0.5λ，曲线d：a=0.75λ。
晶片宽度a对波束聚焦指向性的影响图3 晶片宽度a 对波束聚焦指向性的影响图中激发晶片数量n=32，设置聚焦深度F=40mm ，晶片间距c=λ/2，声束在焊缝中的偏转角度为45°。
晶片宽度a 对主瓣没有太大的影响。
随着a 的增加，栅瓣的幅度逐渐减小，有利于聚焦性能的改善。
所以，在探头尺寸一定的情况下，应尽可能地增加阵元宽度。
但同时要满足晶片宽度a ＜晶片间距c ，这样才能构成相控阵系统。
但是，晶片宽度a 过大，会影响单个晶片的声束扩散角，从而影响整个相控阵系统声束的极限偏转角度。
一般晶片宽度值略小于阵元间距即可。
2、晶片长度b：一个单元晶片的矩形长边。
当超声波束偏转角度为45°时，阵元长度b 取b=2a ，4a ，8a ，16a ，32a ，64a 时相控阵聚焦指向性三维仿真图4：图4 晶片长度b 对波束聚焦指向性的影响晶片长度b 的增加使主瓣和栅瓣的宽度减小，但b 的变化没有改变或减小栅瓣的幅度。
GE检测产品整体介绍-新
13
四 大型检测系统
14
1. 超声检测系统
14
2. 微焦点和纳米焦点X射线系统
20
3. X射线检测系统
24
4. 涡流检测系统
25
五 工业内窥镜
25
六 光学测量系统
26
1. LightScan三维非接触叶片测量系统
26
七 Rhythm软件
26
详细产品信息，请拨打客服中心电话 800 915 9966 或访问中文网站
德国探头系列
• 接触式探头 • 水浸式探头 • 特殊探头（测厚探头、低频直探头、点焊接探头、高温探头、系统检测探头、
横波直探头等）
工
业
内
窥
镜
6. 系统仪器
光
学
测
USD 15
量
系
USD 15是一款单通道超声检测系统，可以选择不同的配置以满足各种特殊场合检测需求。
统
• 高分辨率彩色大屏幕显示 ( 配备USC 15SX 和USD 15SQ两种型号）
大 型 检 测
能量高出15%-30%
• 高压范围广(5KV起)，最大管电流可达10mA • 可在下雨天等不利天气中操作（IP65） • 自动训机功能使得管头寿命更长
• ERESCO 160 MF4-R（风冷/水冷）10-160KV • ERESCO 200 MF4-R（风冷/水冷）10-200KV • ERESCO 280 MF4-R（风冷/水冷）10-280KV
USIP 40
USIP 40是一款功能齐全、集最先进电子技术与软件结构设计于一体，基于PC机的超 声检测系统。
• 单通道/5通道/10通道/20通道，按需配置 • 30KHz脉冲重复频率，0.2-30MHz带宽(-3dB)，40dB DAC/TCG，底波衰减器，400MHz数
超声波斜探头结构及工作原理
超声波探头根据不同的用途分为许多种类，有纵波直探头、纵波斜探头、横波斜探头、表面波探头、爬坡探头等等。
其中纵波直探头和横波斜探头在工作检测中最为常见。
直探头与横波斜探头在结构与工作原理等方面有诸多相似之处，本文介绍横波斜探头的结构、探头工作原理以及影响探头性能的主要因素。
1、探头结构超声波斜探头由吸声材料、外壳、阻尼块、斜楔块和产生超声波的压电晶片等原件组成。
如图1为超声波斜探头结构示意图。
图1.超声波斜探头结构示意图吸声材料作用是吸收晶片背面、斜块四周发散的超声波噪声；探头外壳有金属外壳和塑料外壳，外壳起到支撑固定、保护以及电磁屏蔽等作用。
探头阻尼对压电晶片的振动起阻尼作用，一是可使晶片起振后尽快停下来，减少晶片余震，减小超声波脉冲宽度，提高超声检测分辨力；二是吸收晶片向背面发射的超声波，减少始脉冲杂波；三是同样起到支撑晶片的作用。
斜楔块一般采用机玻璃制成，其作用是改变晶片产生的声束角度。
压电晶片是整个探头的“心脏”，是探头产生超声波的最关键的元件，一般压电晶片采用石英、压电陶瓷等具有压电效应的材料制作而成。
2、工作原理超声波仪器电路产生的电脉冲作到具有压电效应的晶片，使压电晶片产生逆压电效，晶片发生轴线方向和垂直轴线的径向振动，如图2所示。
晶片径向振动产生杂波被吸声材料吸收，而轴向振动产生的超声波声束才是有用的声束。
晶片振动方向即为超声波质点振动方向，质点振动方向与超声波声束传输方向相同，则可推断出晶片轴向振动产生的有用声束为纵波声束，斜楔块的超声波声速为有机玻璃的纵波声速。
当晶片接收到一个电脉冲完成一次逆压电效应，将被固定在晶片上的阻尼块阻止余震，减少超声波余波，从而较小超声波脉冲宽度。
图2.压电晶片轴向和径向振动示意图晶片产生的纵波声束通过具有一定角度的斜楔块和耦合剂层进入工件，声束在耦合剂与工件接触界面发生波形转换。
当纵波声束以小于第一临界角的角度进入工件，工件的声束为纵波和横波，且纵波声束的角度大于横波。
DM5E测厚仪使用说明书
D M5E测厚仪使用说明书
1、长按键开机，进入如下界面。
2、按键进行探头设置，通过键旁的上下键选择屏幕上的探
头型号，通过右侧的选择确认探头。
表示已选择“DA501”探头。
3、探头型号确定后，按2次键进行校零。
注意：必须在待侧厚件所处环境下校零，因为温度对测厚数据影响很大。
4、按键，进入校零界面。
5、按键，进行校零。
6、按键，进入如下界面。
7、在探头上涂抹耦合剂，将探头放置在标准试块上。
8、设置标准试块厚度：3.9mm。
通过左右两侧的箭头选择需要修改的数字，通过上下的箭头修改数字，按键确定修改。
9、设置声速：5900m/us。
通过左右两侧的箭头选择需要修改的数字，通过上下的箭头修改数字，按键确定修改。
10、长按键关机。
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-20～204℃
注： 所示温度为厂家理想状态试验所得，实际温度会低于此温度。注意高温耦
合剂的正确使用方法。
测试高温表面时需用高温耦合剂。
0.6～60mm
20℃时 1.0～
125mm 204℃时 1.3～
25.4mm
回波回波测量 范围
3.0～100mm
10～150mm
3.0～25mm
频率
5MHz
ห้องสมุดไป่ตู้2MHz
7.5MHz
5MHz
探头接触直径 12mm
16.1mm
7.5mm
12.7mm
连续测量工作 温度
-10～70℃
-10～70℃
-20～70℃
存储型-DM5E DL DM5E DL 与 DM5E 相似，只是增加了支持网格数据文件格式的内置数据记录仪。
数据记录仪可容纳多达 50,000 个记录。文件可以通过 Mini USB 通信端口传 输到个人计算机上。也可以通过宏指令将文件直接导成 Microsoft Excel 格式。 文件名和注释的所有字母数字数据直接通过键盘输入。
测量刷新速 508～18699m/s
率
可选择 4Hz 或 8Hz，24Hz 扫描模式捕捉率
显示类型 高分辨率图形 LCD，64x128 像素，53.0mmx27.0mm，背光和
厚度值显示 可调对比度
正常视图模式：5 位，10.6mm 高
最后读数显 B 扫描视图模式：5 位，2.55mm 高
示
实心或空心数字表示连接或未连接状态
DM5E 超声波测厚仪探头
产品名称: 超声波测厚仪 产品型号: DM5E Basic/DM5E/DM5EDL
产品经销: 上海洪富仪器仪表有限公司
产品联系: 021-56615302
超声波测厚仪 DM5E Basic/DM5E/D 超声波测厚仪 DM5E Basic/DM5E/DM5EDL DM5E 系列是 GE 传感与检测科技推出的最新 一代便携式腐蚀监测超声波测厚仪。它大大改进 了先前腐蚀测厚仪的性能，在正常温度以及高温 时拥有更佳的厚度测量稳定性和可重复性。它可 在最恶劣的工作环境下运行，进行油气以及石化 和发电行业的管道、压力容器及储罐的壁厚测 量。
报警设置 最小值和最大值报警，范围为 0.25 mm～508 mm
启用和关闭报警时，读数在实心和空心之间变化
存储
50,000 个读数(只适用于 DM5EDL 测厚仪)
接口
Mini-USB 接口(只适用于 DM5EDL 测厚仪)
电源
两节 5 号电池，无背光时可使用 60 小时
连续不工作 5、10、15、30 分钟后自动关闭或始终开启状态之
超声波测厚仪 DM5E Basic/DM5E/DM5EDL 技术参数
测量范围 0.6～508mm(铁)，取决于探头和被测物材质
采用 Dual-Multi 涂层穿透模式时，2.00～127.00mm(涂层厚度范
显示分辨率 围 0.3mm～2.5mm)
声速
默认设置为 0.01mm ， 可选择 0.01 和 0.1mm
温度
间选择
尺寸
工温度：-10～50℃，存储温度：-20～60℃
重量
138x75x32mm
223g
超声波测厚仪 DM5E Basic/DM5E/DM5EDL 常用探头技术数据
名称
标准探头
超厚探头
超薄小管径探 头
高温探头
型号
DA501
DA503
DA512
DA509
界面回波测量 范围
1.0～200mm 5.0～300mm
DM5E 超声波测厚仪系列包括三种型号，分别 为：
基本型-DM5E Basic DM5E Basic 外壳坚固，它采用人机工程学设计，包括连续工作 60 小时的 AA 蓄电池在内，重量仅为 223g，操作由一只手通过用户友好型界面完成。采用密 封、水密且防尘的薄膜式键盘，配有最少的功能键和方向键。通过菜单导航让操 作简单而直观。基本机型包括最小/最大值捕获、B 扫描、报警以及差值厚度测 量模式等多种功能。