TT100超声波测厚仪说明书PDF
超声波测厚仪操作规程详细版
文件编号：GD/FS-4677（操作规程范本系列）超声波测厚仪操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________超声波测厚仪操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。
2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。
3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。
不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。
4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。
5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。
6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。
7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。
8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。
可在这里输入个人/品牌名/地点Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。
超声波测厚仪的使用指南
超声波测厚仪的使用指南引言超声波测厚仪是一种常用于工业领域的仪器，它可以非常准确地测量物体的厚度。
本文将会详细介绍超声波测厚仪的使用方法和注意事项，以帮助读者更好地了解和使用这一仪器。
一、超声波测厚仪的工作原理超声波测厚仪通过发射一束超声波，然后测量波经过被测物体后的反射时间，从而计算出物体的厚度。
具体来说，当超声波传播到被测物体上时，一部分会被吸收，一部分会被反射回来。
测厚仪接收到反射回来的超声波，并计算出物体的厚度。
二、使用超声波测厚仪的步骤1. 准备工作在使用超声波测厚仪之前，首先确保仪器处于正常工作状态。
检查探头是否干净、无损坏，并确保电源充足。
另外，为了获得准确的测量结果，需要将被测物体表面保持干净和光滑。
2. 设置参数根据被测物体的特点，合理设置超声波测厚仪的参数。
其中包括选择适当的工作频率、设置测量模式（如单次测量或连续测量）、调整幅值增益等。
不同的物体可能需要不同的参数设置，确保选择最佳的测量参数有助于提高测量的准确性。
3. 进行测量将超声波测厚仪的探头轻轻贴紧被测物体表面，并按下开始测量按钮。
仪器会发射超声波并接收反射回来的信号。
在测量过程中，需保持探头的稳定，避免摇晃或移动。
4. 记录结果在测量完成后，测厚仪会显示测量结果。
将测量结果记录下来，通常会有单位为毫米或英寸的数值显示。
如果需要多次测量同一个物体，可多次重复测量并取平均值，以提高结果的准确性。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 清洁与保养定期清洁超声波测厚仪的探头，避免灰尘或油脂等物质的污染。
同时，定期检查和维护仪器，以保证其正常工作。
如果发现探头有损坏或异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
2. 被测物体的特点超声波测厚仪适用于测量各种不同材质和形状的物体，但不同物体的特点会对测量结果造成影响。
需要根据具体情况调整参数和使用方法。
例如，对于有涂层的物体，需注意涂层是否对超声波传播产生影响，需进行校正或选择合适的探头。
超声波测厚仪的使用方法
二．．苎垫Ｑ旦苎Ｑ！竖！！Ｑ望ｌ雪ｌ瞄团超声波测厚仪的使用方法文／托马斯・克劳斯≮乃。
时口，、－Ｉ●＿ｒ声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件做精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测．监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛用于石油。
化工，冶金．造船，航空，航天等各个领域。
目前．在压力机车间里．超声波测厚仪还可以测量厚度应变。
使用超声波测厚仪进行精确的厚度应变测量，需要在测量过程中掌握更高等级的细节。
在超声波测厚仪中，换能器可测量发送并穿过金属板材的超声波与接收到被板材后表面反弹回来的回波之间的时间｛图１）。
而对于缺陷的探测．则是通过收到从金属板材内部突变点反弹回来的回波来发现的。
在利用超声波测厚仪测量过程中，需要注意以下几方面事项。
反射波．那么，对于很薄的金属板材．可能由于超声波来回行走的时间太短而使超声波测厚仪里的电子装置来不及从发射状态切换到接收状态。
为了能够实现切换，人们可以在换能器和金属板材之间插入一条延迟线（经常用塑料制成）．以便给发送波和反射波提供一些额外的延迟时间。
换能器、延迟线、超声波频率以及超声波测厚仪的其他参数决定测厚仪能否测量出所需的厚度应变。
例如，一块０．５０８ｒａｍ厚的板材发生了５０％的厚度应变，其厚度就会薄至０．２５４ｍｍ。
超声波测厚仪就必须有能力至少测量到这个厚度减小的最低程度。
塑料延迟线要求每日保养。
首先．将延迟线从换能器上移出，以便清洗换能器和延迟线界面的表面。
延迟线的应用换能器既要发送输出的传送波又接收输入的图１超声波测厚仪探测板材原理图２００８．１２Ｆｏｒｇｉｎｇ＆Ｍｅｔａｌｆｏｒｍｉｎｇ６９ｌ冒历团苎垒Ｑ旦苎Ｑ！坠！！Ｑ垒：然后检查延迟线与金属板材接触的表面。
超声波测厚实验
超声波测厚试验一、实验目的通过超声波测厚实验，掌握超声波的测厚的试验方法及步骤，对超声波测厚的原理有直观的认识和更深刻的理解。
二、实验原理超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
（三）实验装置与仪器TT100手持式超声波测厚仪，耦合剂，实验试件（钢），游标卡尺。
（四）实验步骤1、将探头插头插入主机探头插座；2、按住ＯＮ键开机；3、声速校准；每次开机、更换探头和电池时应进行校准，如有必要，可重复多次。
将声速调整到5900m/s后按“ZERO”键，进入校准状态。
在随机试块上涂耦合剂直到屏幕显示4.0mm即完成校准，4、测量厚度将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕上将显示被测材料厚度，注意，当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志“”，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。
5、未知材料声速测量利用已知厚度材料试块进行测量，首先利用游标卡尺或千分尺准确测量试块厚度，将探头与已知厚度的试块耦合，直到显示出厚度值，拿开探头，用“”或“”将显示值调整到实际厚度值，然后按“VEL”键即可显示出被测声速值。
五、数据处理测试数据：探头频率：2.5 MHZ；探头直径：Φ20 mm。
数据序号声速（m/s）测试数据（mm）实际数据（mm）单次测量误差（mm）1234六、思考题1、超声波测厚时为何进行声速校核？2、测试时为何采用耦合剂？。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
《超声波测厚仪操作规程》
一、测量前准备
1. 确保超声波测厚仪处于正常工作状态，检查仪器是否损坏或有异常情况。
2. 准备好测量所需的标准样品和校准块。
3. 调整仪器参数，包括声速、声程、校准等，根据不同的测量要求进行调整。
二、测量操作
1. 将超声波测厚仪放置在需要测量的表面上，并确保仪器与表面平行。
2. 确定测量点，将传感器放置在需要测量的区域，并保持传感器与表面紧密贴合。
3. 启动测量仪器，观察测量结果并记录数据。
4. 如有需要，进行多次测量并取平均值。
三、测量后处理
1. 对测量结果进行分析和比对，确保测量数据的准确性。
2. 如有需要，根据标准样品和校准块进行校正和修正，以确保测量结果达到准确性要求。
3. 对测量数据进行存档和整理，方便后续分析和比对。
四、日常维护
1. 定期清洁超声波测厚仪和传感器，防止污物积聚影响测量准确性。
2. 定期对仪器进行校准和调整，确保测量的准确性和稳定性。
3. 对仪器进行定期维护和保养，延长仪器的使用寿命。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器操作规程，确保人身和设备安全。
2. 使用过程中注意保护仪器和传感器，防止碰撞和损坏。
3. 如果发现仪器有异常情况或故障，要及时停止使用并进行维修保养。
通过严格遵守以上操作规程，能够保证超声波测厚仪的正常使用，并获得准确可靠的测量结果。
TT100标准型超声波测厚仪操作规程
1. 目的1.1 规范TT100标准型超声波测厚仪操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行。
2. 范围2.1 本规程适用于TT100标准型超声波测厚仪的使用操作。
3. 职责3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器，并进行日常维护。
3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，并对仪器进行定期维护保养。
4. 规程4.1 测量厚度步骤：①测量准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量；②声速的调整：如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
③校准：在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0即校准完毕。
④测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量。
4.2 测量声速:如果希望测量某种材料的声速，可利用已知厚度试块测量声速。
与测量厚度步骤相似，用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用▲或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按VEL键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
4.3 存储：按住VEL键，再按ZERO键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时可用上、下调节键找到所需单元（用▲或▼键科循环显示（0-9单元））。
测量厚度的同时，将测值存入单元。
每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最后一次测量的值。
按VEL键可退出厚度存储状态。
4.4 如果两分钟内不进行任何操作，将自动关机。
5. 维护和保养5.1 探头表面为丙稀树脂，对树酯表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
TT110超声波测厚仪使用说明书
A 仪器器件损坏，不能测量。 B 液晶显示不正常。 C 正常使用时，误差过大。 D 键盘操作失灵。 10.3 由于 TT110 超声波测厚仪为高科技产品，所以维修工作应由受过专业培训的维修人员完 成，请用户不要自行拆卸修理。
文档由斯博锐（ ）提供，仅供学习交流。
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角 至关重要。简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直， 沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的 最小值，作为材料的准确厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的 管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂 直两种测量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。 7.5 复合外形
拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。 当材料实际声速与 5900m/s 不同时，按下式计算实际厚度值：
H0 = H×V0/5900
式中： H—5900m/s 声速下测得厚度值； — V0 材料实际声速值； — H0 材料实际厚度值。
探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。测粗糙表面时, 尽量减少探头在工作表面的划动。
TT100超声波测厚仪工具系列说明书
重庆里博仪器有限公司TH100超声波测厚仪系列说明书目录1.概述 (2)2.性能指标 (4)3.测量与操作 (5)4.测量技术 (14)5.测量误差的预防方法 (17)6.主要事项 (18)7.维修 (19)8.附表 (20)1概述1.1适用范围TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1台L51 探头 1支耦合剂 1瓶仪器箱 1只1.3.2 选购件：L77探头LZ2探头LG5探头标准试块1.3.3 仪器各部分名称（见图）液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面）键盘功能说明：存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。
查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。
↑ --- 用于加数字或菜单选择。
↓ --- 用于减数字或菜单选择。
菜单--- 用于进入菜单或确认。
◎ --- 用于开关机或退出菜单。
2性能指标测量范围：0.7mm～250.00mm显示分辨率：0.01mm或0.1mm示值误差：±0.05mm或0.1mm管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)φ15mm×2.0mm(L77探头)示值误差不超过±0.03mm声速调节范围：1000m/s～10000m/s已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。
TT100超声波测厚仪说明书
超声波测厚仪TT100/TT100A型使用说明书时代集团公司11 概述1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置:主 机 1台探 头 1支耦合剂 1瓶1.3.2 选购件： 5PΦ10/90°探头1支SZ2.5P 探头1支1.3.3 仪器各部分名称(见下图)液晶屏显示:接收插座机身发射插座液晶屏键盘校准试块探头2BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位mm----厚度单位键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键VEL---声速键▲----声速、厚度、厚度单元调整键▼----声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2～225.0mm(钢)管材测量下限: Φ 20×3mm(钢)测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度声速调节范围: 1000～9999m/s已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm时，声速测量精*度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm时，声速测量精度不超过±5%使用温度范围:0～40℃电源:二节5号电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸:126×68×23(mm[/3])重量:170g33 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
Extech超声厚度仪数据手册说明书
P R O D U C T D A T A S H E E TUltrasonicThickness GaugesExtech offers Thickness Gauges designed in compact, handheld, rugged housing ideal for field use. The ultrasonic technology allows for non-destructivethickness measurements for primarily steel structures. Select models with digital thickness readout or live color waveform and datalogging function. Applications:- Boiler Tubes - Pressure Vessels - Storage Tanks - Ship Hulls- Containers - Home Oil Tanks - Pipes- Steam Lines- Compressors - Shafts - Bridge Pins - Bond InspectionTKG100TransducerTKG250TKG150Common Features•Wide measurement range: 5MHz probe: 0.040" to 20" of steel 10MHz probe: 0.030" to 2" of steel (optional)• Sunlight readable dot-matrix display with backlight •Multiple transducer options for high temperature and difficult to measure materials• Fast minimum feature to capture minimum thicknesses • On screen display of 8 languages•Splash-proof (IP54), high impact, compact housing Model TKG100 & TK150 Additional Feature•Sun light readableModel TKG150 Additional Features• Echo to Echo option to reduce coating errors • 100K internal datalogger with export to Excel • B-scan (visual cross section of test piece)•Vibrate on alarmModel TKG250 Additional Features•Color LCD display shows red, yellow and green visual alarm indication• Live Waveform (A-scan for thickness verification)• File compare feature as a real time corrosion monitor •Dynamic change of waveform color on alarm • Grid review of saved readings• Echo to Echo option to ignore coatings • 100K internal datalogger with export to Excel • B-scan (visual cross section of test piece)•Vibrating alarm indicationSpecifications on back pageOrderingTKG100 .............Digital Ultrasonic Thickness GaugeTKG150 .............Digital Ultrasonic Thickness Gauge/DataloggerTKG250 .............Color Waveform Ultrasonic Thickness Gauge/Datalogger For replacement accessories and 10MHz transducer, please contact us.Common Functions DescriptionThickness Range (in Steel)5MHz probe: 0.040 to 20" (1.0 to 508mm); 10MHz probe: 0.030 to 2" (0.76 to 50.8mm) Material velocity calibration range 0.200 to 0.7362 in/μS (0.508 to 18.699mm/μS)Languages English, French, Spanish, Italian, Czech, German, Portuguese, Slovak, Finnish, and Hungarian Hold Mode Holds display to retain last thickness reading with reverse video display Freeze Mode Freezes display (ideal for high temperature readings)Fast Min/Max Mode Displays Min or Max and actual thickness value at 20 measurements/sec Units Inches/Millimeters/MicrosecondsAlarmsAudible beeping; illuminae flashing display and keypad; and vibration feedback (only on the TKG150/TKG250 models)Illuminating KeypadF1 = Red, F2 = Yellow, F3 = Green for easy, go/no-go testingAlarm Warning Screen TKG250 Color Screen displaysNormal Screen - No Alarm Change color on AlarmB-Scan ScreenRF Waveform ScreenAll models include 2oz bottle of couplant, 2 AA batteries, Transducer (5MHz, 0.375" diameter ) with potted cable, and hard case, plus a certificate of calibration to NIST. TKG150 and TKG250 also include protective holster, USB cable, and Extech XPorter software.Differential Screen。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，其使用方法如下：
1. 准备工作：打开测厚仪的电源开关，并根据需要调节仪器的工作模式和参数。
2. 对准测量位置：将测厚仪的传感器对准需要测量的物体表面，确保传感器与物体保持垂直，并且传感器覆盖范围内没有任何障碍物。
3. 调整参数：根据需要调整测厚仪的工作参数，比如声速、模式、增益等。
这些参数的调整会影响测量结果的准确性和灵敏度。
4. 进行测量：按下测量按钮或触摸屏上的测量指令，测厚仪会发射超声波信号，并通过接收器接收回波信号。
根据回波信号的特征，测厚仪能够计算出物体的厚度。
5. 记录和分析结果：将测量结果记录下来，并根据需要进行进一步的分析和处理。
某些测厚仪具备数据存储和传输功能，可以将测量结果保存到计算机或其他设备中。
6. 清理和维护：使用完毕后，及时清理测厚仪的传感器和外壳，以保持其工作性能和寿命。
定期进行校准和维护，以确保测厚仪的准确性和可靠性。
需要注意的是，超声波测厚仪在使用过程中应遵循相关操作规范和安全措施，以确保使用安全和测量结果的准确性。
不同型号和品牌的测厚仪可能具有不同的使用方法和特点，因此在具体操作时，应参考测厚仪的说明书或咨询相关专业人士的指导。
超声波测厚仪 TT100 系列 说明书
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时代ＴＴ１００系列超声波测厚仪具有测量精度高，范围宽、操作简便，工作稳定可靠等特点。
型号分为
ＴＴ１００用于普通材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超波的良导 体的厚度测量
ＴＴ１１０用于钢材测量（声速固定为５９００ｍ／ｓ）
ＴＴ１２０用于高温材料测量（高温至３００度）
ＴＴ１３０用于高精度测量（１００ｍｍ以下时，分辨率为０．０１ｍｍ）主要功能
＊ 自动校对零点
＊ 线性自动补偿
＊ 耦合状态提示
＊ 声速可调，可存储五种不同材料的声速
＊ 可存储十个厚度值
＊ 低电压提示
＊ 自动关机
＊ ４位ＬＣＤ显示
技术参数
测量范围：１．２～２２５ｍｍ（钢）
声速范围：１０００～９９９９ｍ／ｓ
示值误差：±１％Ｈ
分辨率：０．１ｍｍ（ＴＴ１３０测量厚度在１００ｍｍ以下时，分辨率为０．０１ｍｍ）外形尺寸：１２６ ｍｍ×６８ ｍｍ×２３ ｍｍ重量：１７０ｇ。
测厚仪操作说明
• 检查 CD Control Setup 中螺栓输出（图7.2）分配比例，1140以上厚度胶片建议采 用5-7颗螺栓比例输出（0.35；0.2；0.1；0.025），760以下胶片厚度建议采用3-5 颗螺栓比例输出（0.5；0.2；0.05）。
• 图7.2 螺栓输出比例画面
• 四、扫边故障 • 扫描过程中，扫边跑位或者扫描幅宽错位，现场测厚仪支架拥有3处干簧管位置检测， 分别为中间、两端： • 中间位置检测，为自纠正位置检测，若信号时有时无，会造成扫边跑边、错位等 现象； • 两端位置检测，为设备零点检测复位及扫描头行程保护，若信号故障则会造成扫 描头无法复位或超出扫描最大安全边。
2、产品厚度修正：
• 取样当前时间点及当前坐标处产品进行化验检测并且记录当前时间点及当前坐标处厚 度，待实际厚度与测量厚度进行偏差计算。
• 修正厚度参数，选择 Recipe change 项，修改 NSP11 KCM 前扫描架（NSP21 KCM 后扫 描架）在原有参数基础上进行数字加减，暂无比例，微量调整参数，直至实测与检测 一致。并且保存产品设置 SAVE Recipe。
• 2.部分区域突然变厚故障（模头温度正常的情况下） • ——检查模头机柜控制卡件是否输出正常 • 故障设备检查区域：卡件输出正常，但底板未对现场输出，检查卡件 （分2部分供电1-8通道与9-16单独供电）供电部分是否虚接现象，压紧前 连接器或检查供电电源
• 产品稳定后，取样2#扫描架处左中右三处检定水份，同时记录当前系统显示水份含量。 • 修正水份参数，主页选择STEP——Recipe Main——右侧选择产品型号——寻找参数栏
32. NSP21 Calibration Table 点击参数内容——点击画面下方Main code table——寻找参 数IRP22 Calibration table 确认——右侧产品型号——修正参数 3. IRP WW Dynamic intercept • 计算方式，按{实验室测量值—扫描仪测量值（取同时间点平均值）}*厚度值/100 +当 前 3. IRP WW Dynamic intercept参数值即可，然后数据保存save • 重新调用产品规格。（水份标定为不同规格都必须进行标定。）
1008使用说明书
2.2 主要性能参数 发射脉冲:方波,发射电压 25V-250V 连续可调,25V 步进.宽度 30ns-1000ns 连续可调，步进 5ns(特殊可 0.25ns).在 400Ω/200V 下，双沿 小于 10ns,高频时自动优化为脉冲激励. 工作方式: 单、双。 阻尼: 400、80Ω。 工作频率: 0.5～20MHz，分宽带、窄带两档。 增益范围: 0.0～110.0dB。步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB。0.1dB 档提 供智能加速调节功能。 声速范围：1000～15000m/s。连续可调。内置 30 个常用的材料声速值。 检测范围: 0.0～10000mm (钢纵波)。连续可调，最小步进值 0.1mm 。 检波方式: 正向、负向、全波、射频 RF。 报警器: 两路硬件驱动实时报警信号，可选：进波报警、失波报警、最小 厚度报警、DAC 曲线报警, 报警信号可选蜂鸣器（声）、发光二极 管（光）。 显示屏: 5.7”高清晰度 TFT 彩色液晶显示屏；大屏幕；点阵数 640×480 。 脉冲移位: -20～3000μs 。 探头零值: 0～999.9μs 。 脉冲重复频率: 25～1000Hz，自动、手动两种调节方式。 垂直线性误差:≤3% 。 水平线性误差:≤0.3% 。 灵敏度余量:＞63dB (200Φ2 平底孔)。 分辨率: ＞36dB 。 动态范围:≥32dB 。 抑制: (0-90)% 不影响线性与增益 。 RF 输出阻抗: 50Ω. 同步采集输出模式：集电极开路（OC 门） 电噪电平: <10% 。 接口：C6 探头接口 USB HOST LAN
手持机时使用. 3:设置及检测键.见后面说明. 4:快捷键.探伤过程中经常使用的参数快捷操作. 5:电源键及电源、充电状态指示.
7
6：仪器型号 7：万能旋钮 2.3.2 仪器上方、右方接口使用.
超声波测厚仪中文版说明书资料
注意：直接使用 按键进入到菜单中，当找不到您需要设置的功能时，请使用 翻页。
测量模式菜单的进入方式：在待测界面中，按 打开测量模式菜单，如图4-2所示SW7/SW7U/SW7A型测厚仪测量模式菜单，其他型号略有不同：
图4-2 测量模式菜单
要测量表面有油漆层的材料厚度，请选择此测量模式。
1.1技术指标
SW3通用型：测量范围1.2mm～200mm,显示精度0.1mm
SW6/SW6U大量程、高精度型：测量范围0.65mm～500mm,显示精度0.01mm，数据存储（SW6U型）
SW7/SW7U大量程、高精度、穿透涂层型：测量范围0.65mm～500mm,3.0～25mm（穿透涂层），显示精度0.01mm，数据存储（SW7U型）
超声波测厚仪
使用说明书
北京声华兴业科技有限公司
SOUNDWEL TECHNOLOGY CO., LTD
快速操作指南
！注意：
如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！
如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！
第四步：将探头耦合在试块上，几秒钟后，完成校准，仪器自动返回到待测量界面。
为了使仪器的测量值更准确，必须将被测材料声速设置准确，不同材料有不同的声速，例如，45#钢声速是5920m/s，不锈钢声速是5663m/s。如果没有正确设置声速值，仪器的测量值将会是错误的。本仪器提供了三种设置声速的简单方法。
：在待测界面中，按该键打开仪器的测量模式菜单。在调值状态下，执行光标向右移位。在主菜单界面，执行向右选菜单项。
：在待测界面中，执行单点校准声速。在调值状态下，增大数值。在主菜单界面，执行向上选菜单项。
TC100超声波测厚仪
产品原理
原理：TC100超声波测厚仪（精密型）根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉 冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材 料的厚度。时代天晨超声波测量厚仪系列是集当代科技电子技术和测量技术于一体的、先进的无损检测仪器，采 用微电脑对数据时行分析、处理、显示，采用高度优化的测量电路，具有测量精度高、范围宽、操作简便、工作 稳定可靠等特点。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。可以对各种板材和 加工零件作精确测量，广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
Hale Waihona Puke 技术指标测量范围：0.65～400mm（钢） 显示精度：0.01mm、0.1mm 材料声速：508～m/s 扫描速度：2次/秒～20次/秒 频率带宽：1～10MHz 管材测量下限：（取决于探头） Φ15mm×1.0mm(5MHz，Φ10mm的探头) Φ10mm×1.2mm(5MHz，Φ6mm的探头) 电源：双节AA（5号）电池 工作时间：280小时（自动模式） 100小时（背光打开）
可选附件
1、 2、耦合剂 3、USB接口数据通讯：采用USB数据线与PC通讯，专用上位机数据处理软件：可扩大数据存储量并以文本格 式保存于PC机
谢谢观看
功能特点
探头自动识别与匹配自主专利技术：可对各种型号探头自动进行灵敏度与频率等参数测试识别，自动调整主 机测量设置，达到最佳测量效果
探头零点自动校准； 多种实用测量模式：标准测量模式，最大值测量模式，最小值测量模式，差值测量模式，平均值测量模式， 高温测量模式（配高温探头）； 适用于管材厚度测量； 人性化数据保存模式：可分组保存数据，可选择每组保存数据量，无需保存每个测量数据，简化操作； 全中文菜单，操作简便，简单易学； 大容量数据存储：数据存储量可达2000组； 公/英制可选：显示单位可在毫米和英寸间选择； 适合测量灰口铸铁等粗晶粒材料（需另选购专用粗晶探头） 适合测量高温材料，最高可到300度（需另选购专用高温探头）
超声波膜厚仪说明书
简介涂层测厚仪（统计型）根据1994年3月颁布的DIN EN 61 010第一部分（电子测量、控制与实验室设备的安全性要求）进行设计和测试，出厂时确保所有技术指标安全可靠。
该仪器符合下列有关涂层测厚的标准：电磁感应原理：D IN EN ISO 2178、DIN 50 981、DIN 50 982电涡流原理：DIN ISO 2360有关此说明书菜单技术已被广泛应用于手机行业，但这是首次应用于涂层测厚仪上。
此说明书将指导您如何一步步地正确操作Pocket-Surfix®测厚仪。
根据这些步骤，您可以在几分钟之后掌握其操作方法。
仪器基本操作典型应用无损涂层测厚仪可用于：●钢铁基体上的所有非导磁覆层，如涂料、油漆、陶瓷、镀锌、镀铬、镀铜等（电磁感应原理，即F型）和/或●有色金属和奥氏体钢铁基体上的所有绝缘覆层，如涂料、油漆、氧化层等（电涡流原理，即N型）。
Pocket-Surfix®/Pocket-Surfix®（基本型）各有三种型号：FN型：两用型，可在钢铁和有色金属基体上测量。
F型：可在钢铁基体上测量。
N型：可在有色金属基体上测量。
Pocket-Surfix®（基本型）功能略少，有关章节会注明基本型不适用。
测量前的准备工作Pocket-Surfix®使用两节AAA 1.5V碱性电池或两节AAA 1.2V可充电电池。
干电池电压不足时屏幕上会显示电池标记在闪烁。
但是使用可充电电池时，因为电池本身电压的原因电池标记会一直闪烁。
另外可以在菜单中选择选项/电源/可充电电池，这时如果可充电电池已充足电，电池标记将不再闪烁。
要更换电池时，先卸下仪器背面的螺丝，然后用附带的螺丝刀轻轻撬开仪器上端盒盖的夹缝，将仪器分成上下两部分。
注意不可用蛮力。
装好电池之后，将仪器上下两部分对好位置后压紧，并装好螺丝。
注意：安装新的电池时请注意不要装反极性。
更换电池请于20秒内完成，否则仪器存储的校准和测量数据会丢失。
TT100A超声波测厚仪使用说明书V10
TT100A超声波测厚仪使用说明书北京时代润宝科技发展有限责任公司1 概述 (3)1.1 技术参数 (3)1.2 主要功能 (4)1.3 工作原理 (4)1.4 仪器配置 (5)1.5 工作条件 (6)2 结构与外观 (7)2.3 主显示界面 (8)2.4 键盘定义 (8)3 测量前的准备 (9)3.1 仪器准备 (9)3.2 探头选择 (9)3.3 被测工件的表面处理 (9)4 仪器使用 (9)4.1 仪器开、关机 (9)4.2 探头零点校准 (10)4.3 声速设置 (10)4.4 声速测量 (10)4.5 两点校准 (11)4.6厚度测量 (12)4.7 设置测厚模式 (12)4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12)4.9 改变单位制式 (12)4.10 存储功能 (13)4.11 厚度值打印 (14)4.12警示声音设置 (14)4.13 背光功能 (15)4.14 电池电量指示 (15)4.15 自动关机 (15)4.16 恢复出厂设置 (15)4.17 与PC机通讯 (15)5 测量应用技术 (16)5.1 测量方法 (16)5.2管壁测量法 (16)6维护及注意事项 (16)6.1 电源检查 (16)6.2 一般注意事项 (16)6.3 测量中注意事项 (17)6.4 标准试块的清洁 (17)6.5 机壳的清洁 (17)6.6 仪器维修 (17)7 贮存与运输条件 (17)附录A材料声速 (18)附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19)用户须知 (25)1 概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
1、装电池：打开仪器背面的电池盒盖，装入一节新的6F22 型9V 电池。
2、开机：按一下“◎”键，屏上出现字符数字显示。
3、校正
3.1 按一下“CAL”键，仪器进入校正状态。
3.2 在校正试块上滴少许耦合剂，将探头垂直地压在上面，保持接触良好、稳定。
3.3 设定声速。
4、测试材料的厚度：在被测工作面上滴少许耦合剂，将探头垂直压在被测面上，确保探头与工件耦合良好，此时屏上显示的数字便
是测试结果。
5、在未知材料声速的情况下进行测厚的方法。
5.1 选该种材料做成一试块（只要求被测区面积略大于探头管径。
上、下两面平行），然后用其他量具量出厚度。
5.2 改用本仪器进行测试，反复调整声速，直到显示值与上述实际
值相符。
此时仪器上的声速设置已符合该种材料的测试要求，可以
进行实际测试。
6、关机：在仪器测试完毕后并且没有键操作时，约两分钟后自动切断电源。
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在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕 显示 4.0mm 即校准完毕。 4.4 测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测 材料厚度，如图：
3
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现* 说明耦合不好。拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
5 测量声速
如果希望测量某种材料的声速，可利用己知厚度试块测量声速。与测量厚度步骤相似， 用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与己知厚度试块耦合，直到显示 出一厚度值，拿开探头后，用▲ 或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按 VEL 键即可显 示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并
在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时
间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称
10.2 油灰尘的附着会使探头缆线逐渐老化，使其断裂，使用后应清除缆线上的污垢。 10.3 仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与极片。 10.4 严格避免碰撞、潮温等。
5
附表:
材料 铝
锌 银 金 锡 铁 黄铜 铜 SUS 丙烯酸(类)树脂 水(20℃) 甘油 水玻璃
各种材料的声速
6 厚度值存储
6.1 存储 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时*
可用上、下调节键找到所需单元(用▲键或▼键可循环显示(0～9 单元)。测量厚* 度的同时，将测值存入单元。每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最* 后一次测量的值。按 VEL 键可退出厚度存储状态。
ｗｗｗ．ｔｉｍｅｔｅｓｔ．ｃｏｍ．ｃｎ
全国统一电话：４００－６７６－５１１７
TT100 超声波测厚仪 使用说明书
（中文版）
目录
1. 概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1 2. 性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2 3. 主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2 4. 测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 5. 测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 6. 厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 7. 低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 8. 自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 9. 注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 10.维护与保养xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx.5
3 主要功能
●自动校对零点，可对系统误差进行修正 ●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。 ●采用上、下调节键可对声速、厚度进行快速调整，可快速查询厚度存储单元。 ●耦合状态提示:提供耦合标志,通过观察其稳定状态可知耦合是否正常 ●可存储十个厚度值,关机后数据不丢失,为高空及野外工作带来方便. ●测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算的麻烦。 ●可存储五种不同材料的声速.
8 自动关机
如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
9 注意事项
9.1 探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。 9.2 被测物表面不应超过６０℃，否则探头不能再用。 9.3 灰尘(铁屑，碳粒等)的侵入会引起麻烦，应经常清理。
10 维护和保养
10.1 及时更换电池 出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换： a. 等待机器自动关机 b. 打开电池仓盖(用拇指压下仓盖，再退出) c. 取出电池，放入新电池，注意极性
附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6
1 概述
1.1 适用范围
金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，
就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生
容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示
声速单元的内容，用▲ 或▼ 键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
4.3 校准 在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必 要，可重复多次。 将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：
2
●低电压提示 ●自动关机:定时自动关机会帮您断电 ●全键膜密闭式操作--防油污,提高使用寿命
4 测量步骤
4.1 测量准备 将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用 的声速，如下图所示。此时可开始测量。
全屏幕显示
上次关机前使用的声速
4.2 声速的调整
如果当前屏幕显示为厚度值，按 VEL 键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内
声 速(m/s) 6320
4170 3600 3240 3320 5900 4430 4700 5970 2730 1480 1920 2350
010-51664993 010-51664994 6
1.3.1 基本配置:主 机
1台
探头
1支
耦合剂
1瓶
1.3.2 选购件： 5PΦ10/90° 探头 1 支 SZ2.5P 探头 1 支
1.3.3 仪器各部分名称(见下图)
机身 液晶屏
接收插座
键盘
发射插座 探头
液晶屏显示:
校准试块
BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 mm----厚度单位
4
6.2 查看存储内容 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，显示当前厚度存储单元号，用▲ 或▼键找到要查看*
的单元（用▲或▼键可循环显示０～９号单元），再操作一次即显示该单元的* 内容。此时测量也可将新测的值存入该单元。按 VEL 键可退出厚度存储状态。
7 低电压指示
如果屏幕显示 BATT 标志，说明电池电压己低落，应及时更换电池后再继续使用：
1
键盘功能说明：
ON----开机键 ZERO--校准键 VEL---声速键 ▲----声速、厚度、厚度单元调整键 ▼----声速、厚度、厚度单元调整键 VEL＋ZERO---厚度存储键
2 性能指标
显示方式:四位数字液晶显示 显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2～225.0mm(钢) 管材测量下限: Φ 20×3mm(钢) 测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围 1000～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度不超过 ±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm 时，声速测量精度不超过±5% 使用温度范围:0～40℃ 电源:二节 5 号电池 功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸:126×68×23(mm[/3]) 重量:170g