TT300A超声波测厚仪使用说明书
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
超声波测试仪使用说明概要
超声波测试仪使用说明：
1．正确放置电池后，把右边推置拨下来（20M）的位置，产品上面立即显示70.0和电池的电量。
2．当需要测量驱鼠器的超声波的时候，把测试器正对着驱鼠器，LCD上就会显示测量的数据。
3．LCD的显示范围从70.0 - 150.0 ，这个数据只是给测量者提供一个参考的声压数据。
和实际的数据可能会有出入，但不影响演示使用。
4．测量完成后，请把推置拨回到OFF位置。
5．在开机后，5分钟后，产品将自动关机。
如果在20M位置自动关机，请把推置先拨回到OFF位置，再拨回到20M位置，产品将重新开机。
6．此产品是从测距仪上改制过来的，所以产品正面有一些按键。
但是产品正面所有按键功能均无效。
7．如果LCD显示电池电量不足，请更换新电池。
如果长时间不使用，请把电池拿出来，以免电池漏液损坏仪器。
超声波测厚操作方法
超声波测厚操作步骤一.准备工作1.操作人员持证上岗。
2.考察现场，了解和掌握现场设施表面状况、管径、原始壁厚等基础资料。
危害因素：现场高温、高压、噪声、油气泄露等；防护要求：按照要求，穿戴专用、合格的劳保用品。
3.测量部位表面如有严重锈蚀层、粘附物、脱层油漆、尖锐颗粒等情况，进行清理、打磨至干净平整。
危害因素：锈蚀层刮伤皮肤、颗粒吹进眼睛等；防护要求：清理、打磨时看清表面情况，并且缓慢的进行工作；穿戴合格的防护用品，比如防护眼镜等；4.对测厚部位统一编号，在现场设施表面喷涂测量点标志。
危害因素：油漆吹入眼睛；现场高温、高压、油气泄露等；防护要求：注意观察现场的风向，站在上风区喷涂标志，穿戴齐全防护用品；5.对管道设施的温度进行考查，避免操作时身体碰触高温部件。
危害因素：高温部件烫伤人员；防护要求：穿戴安全防护用品，并且采用瞬间触摸管线的方式，对管道设施的温度进行考察；二、测量1.开机/关机按[ON/OFF]，屏幕显示do_ _表示开机完成。
欲关机，再按[ON/OFF]；2.归零开机后，接上探头，按[ZERO]，屏幕显示.MM，表示归零，即可进行测量。
备注：MM为开机后、测量前的必须程序，未归零前仪器不能工作；归零免用试块；没接上探头或探头接触不良，仪器不能归零；探头上不能留有耦合剂，否则测量时会有较大误差。
3.仪器长时间未使用或连续工作12小时以上，须进行校准声速和校正归零。
1）校准声速仪器在[MEAS]状态下，取已知厚度的试块，探头置于其上，按键0—9数字输入试块已知厚度。
移开探头，按[MEAS]完成。
2) 校正归零仪器在[MEAS]状态下，取已知厚度的试块(必须比校准声速试块薄)，探头置于其上，按[CAL]+[ZERO]、按键盘0—9 数字输入试块已知厚度。
4.工作时精神要集中，尤其是高空作业。
危险因素：高空坠物、油气泄露、高空作业；防护要求：设有专门看护，高空作业要佩戴安全带；5.测量时，将探头涂上耦合剂，置于测量部位表面测量标志的中心位置，待仪器屏幕显示数值稳定后，记录读数。
超声波测厚仪壁厚测量指导书
超声波测厚仪壁厚测量指导书超声波测厚仪壁厚测量指导书一、目的定期现场管道及设备进行壁厚的测量，并将数据存档，可以得出在某段时间内监测对象的壁厚减薄率，并推断管道或设备的使用寿命。
二、范围目前该仪器为标准配置，测厚范围：0.6~300mm三、操作步骤1.测量准备1)将探头插头插入主机探头插座；2)按开机键开机；3)校准设备；4)屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速。
2.声速调节3.设置探头频率4.厚度测量测量时，将探头涂上适量的耦合剂，然后将其置于测量部位表面，适当挤压探头，使探头与被测物件表面紧密贴合，待仪器屏幕显示的数值稳定后，该数值即为厚度值，做好记录。
如果被测部位不是平面，而是像管道一样的曲面，则测量时应使探头双晶片间的缝线与管道中心轴线垂直，此时的读数即为所需厚度值。
5.报告填写1)测量中应记录下述内容并列入报告；2)试件名称、材质、规格（标称厚度）、图号、编号、表面粗糙度、验收标准；3)委托测厚单位；4)仪器型号、编号、仪器精度；5)试块型号、材质；6)探头型号、频率；7)耦合剂；8)测量结果；9)操作人员资格等级；10)报告日期；四、注意事项1、正确选择测厚探头。
2、对备件物表面进行处理。
3、正确识别材料，选择合适声速。
4、正确使用耦合剂。
5、特殊情况的处理(1)检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。
当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度做多次测量。
(2)当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，选较小的数据作为该工件。
超声导波检测仪操作说明
超声导波检测仪操作说明1.准备工作(1)将探头与仪器连接；(2)按“通道”键选择任意通道；(3)按“参数”键进入探伤参数界面，转动旋钮找到“探头类型”栏，按“确认”键将探头修改为“表面波探头”，按“参数”键返回操作界面；2.调整声速(1)按“调校”键，再按“声速”对应的三角键，仪器提示“请输入起始距离： mm”，按方向键输入适当尺寸，按“确认”键；(2)计算管子中间层直径x，按“范围”对应的三角键，再按方向键将扫查范围调整到合适范围（一般应大于三倍x）；(3)将探头放置于试样工件上，找到人工刻槽的反射回波，使一次、二次、三次回波明显易于区分；(4)按“闸门移位”对应的三角键，再按方向键将闸门A、B分别套住一次、二次或二次、三次回波；(5)按“声速”，再按方向键调整声速，观察屏幕回波，并读取两次波的水平数值，直到使两次回波水平之差等于x为止；备注：此过程中可根据需要适当调整增益值3.制备曲线(1)按“曲线”再按“制作”，将探头放在工件试样上，找到内壁人工刻槽回波，并使一次、二次、三次回波明显易于区分；(2)按“闸门移位”，再按方向键，使闸门套住一次回波；(3)按“波峰记忆”找到最高反射回波，再按“自动增益”，按“确认”制作第一点的曲线；(4)依此类推制第二、第三点的曲线；(5)按“确认”键结束曲线制作；4.探伤(1)将探头放置于待测工件表面之上，小范围移动探头进行扫查；（注意探头与工件的耦合）(2)根据表面粗糙程度适当在偏差dB栏增加表面补偿；(3)当发现回波，适当移动探头，看一次、二次、三次回波是否有规律的同升同降，如果是则判定为缺陷；(4)根据缺陷波高度是否超过曲线决定是否对其作记录；注：(1)若在同一位置来回移动探头，草状回波较多，且位置均不发生变化，则一般不作为缺陷；(2)如果某处移动探头，一次、二次、三次回波前后同时移位，即水平位置发生有规律的变化，则判定为缺陷。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。
如果屏幕闪烁或不显示，说明电池不足，应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模式：E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于测量塑料，AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。
六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差值模式进行测量，步骤如下：
1、开机，仪器自检。
2、按DIFF键，屏幕显示DIFFOFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开/关差值模式。
4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤6。
6、要解除差值模式，再按SEND键。
八、每次测量完毕后，关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
TT300A超声波测厚仪使用说明书
F1 5M
LIMIT MENU
5900 m/s
凸 BATT
MIN HIGH
3
键盘功能说明： ON------开机键 OFF------关机键 MODE------功能选择键 MEM------存储键 VEL------声速键 ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。
∧ -------声速、厚度调整；菜单光标移动键 ∨-------声速、厚度调整；菜单光标移动键
[ENTER] to select ↑ to up ↓ to down
c. 按 ENTER 键循环显示 ON（打开最小测量值捕捉功能）、OFF（关闭最小测量值捕捉功能）。 当打开最小测量值捕捉功能时，退出设置后显示屏上有 MIN 指示。按 MODE 键可退到上层 菜单，按 VEL 键或进行测量，退出设置状态。
CAL data)功能,删除以前的校准值,然后将二点校准功能打开。二点校准操作步骤如下：
a. 按 3.8 中 a-b 操作，并用 ∧或 ∨键移动光标
选择 2-Point CAL
Resolution：HIGH Min captur： OFF
2-Point CAL：OFF
[ENTER] to select ↑ to up ↓ to down
制和英制，可通过菜单选择，设置步骤如下：
a. 按 3.6 中 a-c 步骤进入如下界面， b. 按 ENTER 键循环显示 METRIC（米制）和 IMPERIAL （英制）如图：
Unit： METRIC
Gain:
HIGH
Resolution：HIGH
[ENTER] to select ↓ to down
7
F1 5M LIMIT
3.71 mm
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法1关于超声波测厚仪超声波测厚仪是一种测量某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度的仪器，它能够测量出纸张、金属板、木板、玻璃和石材等材料的厚度，是工厂、车间、轮船、石油、电力仪表等领域的重要测量仪器，随着科技的发展，超声波测厚仪的制造由传统的机械加工方式发展到现今的电子技术。
2超声波测厚仪的使用1、准备工作：在使用超声波测厚仪之前，首先要准备足够的测厚液，该液的组成有：水、乙醇和其他复合润湿剂，比例为5∶1∶0.5，具体浓度可根据实际情况调整。
检查测厚仪能否正常工作，发射头中是否存在杂质，接收头能否正常聚集声波等，保证测量精度。
2、关联操作：把合适的测厚液涂抹在待测物体上，打开测厚仪的电源开关，设定发射头频率，调整发射头向目标物体方向发射声波，把接收头放置于目标表面下5毫米处，经过15-20秒声波接收处理可以显示出待测表面下一定厚度范围的物体厚度。
3、测量结果：接收备发射声波处理过程需要15-20秒，显示出实际测量结果，该结果显示的是某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，它和实际物体厚度测量结果可能存在些微差距。
4、测量结果的识别：在超声波测厚仪的显示屏上，可以清楚的看到测量结果，一般显示的数字越大，代表待测物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度越厚。
3使用注意事项1、在使用过程中要注意测厚仪的操作人员也要拥有必要的专业知识；2、尽量避免同一种物体测量多次，这可能导致误差变大；3、测量后，及时清洁接收头中的杂质，才能保证下次测量的精度；4、测量过程中尽量保持一定的距离，太近会影响测量结果；5、尽量避免发射头与目标材料谷底有接触，以免影响测量结果。
超声波测厚仪是一种很实用的仪器，它能够精准的测量出各种物料的表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，可以使测量更加精准、可靠，但是在使用过程中，还要注意一些安全操作事项，才能保证测量工作的安全顺利。
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LIMIT MENU
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凸 BATT
MIN HIGH
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键盘功能说明： ON------开机键 OFF------关机键 MODE------功能选择键 MEM------存储键 VEL------声速键 ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。
∧ -------声速、厚度调整；菜单光标移动键 ∨-------声速、厚度调整；菜单光标移动键
ENTER] to select ↓to down
F1 7M LIMIT MENU
5900 m/s
HIGH 14
在以上设置过程中若进行测量可随时进入测量状态。
3.7 设置测量单位和显示分辨率 TT300A 有两种显示分辨率 0.1mm 和 0.01mm 可选择,另外还有两种测量单位可以选择，分别为米
b.按 ENTER 键循环显示 ON(打开二点校准)、OFF(关闭二点校准)。如果二点校准被设置为 ON, 在测量状态可随时进行二点校准。按 VEL 键或进行一次测量可退出设置界面。
18
c. 在较薄的试块上进行第一次测量，厚度显示状态按 ENTER 键
进入二点校准，屏幕提示校准薄块，显示如图:
F1 7M LIMIT
造船、航空、航天等各个领域。 1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传 播，到达材料分界面时被反射回探头，通过的厚
度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称
1.3.1 基本配置：主机
1台
5MHz 探头 耦合剂
5900 m/s
HIGH 11
b. 按 ENTER 键分别显示原设定的下限或上限（如图），用 ∧或 ∨键设置新的下限或上限。
F1 7M LIMIT MENU
0.75 mm
Low limit
F1 7M LIMIT MENU
300.0 mm
High limit
HIGH
HIGH
设置下限
c. 按 VEL 键或 MODE 键或进行测量退出限界设置。
3.9 二点校准 选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准试块，其中一个试块的厚度等于或略高于测量
范围的上限，另一个试块的厚度尽可能接近测量范围的下限，进行二点校准可以提高测量精度，进行 17
二点校准之前应先关闭最小值捕捉功能，选择功能设置菜单（Function setup）中的删除校准值(Erase
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F1 5M LIMIT
3.71 mm
MENU
Calibrate zero done HIGH
F1
5M LIMIT
4.00 mm
MENU HIGH
注意：每次更换探头后，探头温度、环境温度等工作环境发生变化后，或工作一段时间发现测量 值有误差后，都应查看标准试块测值是否准确，若差别较大就要进行校零操作。 校准后显示厚度值可能与 4.00偏差±0.02，此时只要显示了校准完成指示，就不需要再进行校准。
F1 5M LIMIT MENU
5900 m/s
F1 7M LIMIT MENU
5900 m/s
HIGH
HIGH
每按一次 ENTER 键将依次显示 ZW、5M、7M、2M、ZW，直到设定的所需要的探头频率。 4) 校准零点 将探头与机壳上的 4mm 标准试块耦合好，并按 ZERO 键校零。仪器蜂鸣器响一下，同时屏幕上显示 校准完成的指示后校准完成，若仪器未显示校准完成指示则是校准未成功，仪器将保存原有校准值， 屏幕显示过程如下图所示：
F1 7M LIMIT MENU
5910 m/s
HIGH
HIGH
按 VEL 键进入声速状态
用↑或↓键调整后的值
3.3 测量厚度
先设置好声速，然后将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被
测材料厚度，拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
F1 5M LIMIT MENU
F1 5M LIMIT MENU
Φ15mm×2.0mm(7MHz 探头) 示值误差不超过 0.1mm。 声速调节范围：1000 m/s～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围 1000m/s～9999m/s，
试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100%；
5
试块厚度 20mm 时，声速测量精度为±5% 使用环境温度：0℃～40℃ 电源：二节 5 号干电池 功耗：最大工作电流不超过 30mA (3V 不带背光) 外形尺寸：152mm×74 mm×35 mm 重量：250g 左右
Unit： METRIC
Gain:
HIGH
Resolution：HIGH
[ENTER] to select ↓ to down
e. 用 ENTER 键可选择 LOW 或 HIGH,如图： f. 按 VEL 键可退出设置如图，按 MODE 键可退 到上层菜单。
Unit： METRIC
Gain:
LOW
Resolution：HIGH
20.05 mm
20.05 mm
凸
HIGH
HIGH
探头与被测材料耦合
拿开探头后
9
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。 3.4 测量声速
如果希望测量某种材料的声速,可利用已知厚度试块测量声速。先用游标卡尺或千分尺测量试块， 准确读取厚度值。将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用 ∧或 ∨键将显 示值调整到实际厚度值，然后按 VEL 键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元,声 速测量必须选择足够厚度的测试块，推荐最小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭最小值捕捉和二点 校准功能。
F1 7M LIMIT MENU
6368 m/s
3.5 设置限界
HIGH
TT300A 具有测量值超限报警功能，当测量值低于报警下限或高于报警上限时，蜂鸣器鸣响。报警限界 设置如下 1)按 MODE 键移动光标至 LIMIT 功能如图:
F1 7M LIMIT MENU
a. 按 MODE 键移动光标至 LIMIT 功能如图:
1支 1瓶
主机保护套
1个
1
1.3.2 1.3.3
选购件：通讯电缆 通讯软件 7MHz 探头 ZW5P探头 标准试块 TA220S 打印机
仪器各部分及名称（见下图）
2
液晶屏显示：
F1(或 FILE1):存储测量值的文件号 5M：探头频率 LIMIT：报警设置 MENU：菜单 凸：耦合标志 BATT：低电压标志 MIN：最小捕捉标志 HIGH（LOW）：增益指示 Calibrate zero done:校零完成提示
------背光 ZERO ------校零键
4
2 性能范围
测量范围：0.75mm～225.0mm 显示分辨率：0.01mm 或 0.1mm (100.0mm 以下)
0.1mm (99.99mm 以上) 示值误差：显示分辨率 0.01mm
10.0mm 以下 ± 0.05mm 10.0mm 以上 ± (0.5% H+0.01) mm 显示分辨率 0.1mm 10mm 以下 ± 0.1mm； 10mm 以上 ± (1％H＋0.1) mm； 在使用 ZW5P 探头的情况下为：± (1% H+0.1) mm 其中Ｈ为标准厚度块的实际值。 管材的测量下限（钢）：Φ20mm×3.0mm(5MHz 探头)
例：若测量厚度为 20.0mm 材料的声速，操作如下： a.任选一个声速测量，测出某一厚度值如图： b.用 ∧或 ∨键将显示值调整到 20.00mm，如图：
F1 7M LIMIT MENU
F1 7M LIMIT MENU
18.30 mm
20.00 mm
HIGH
HIGH 10
c. 按 VEL 键显示出被测声速,显示如图:
制和英制，可通过菜单选择，设置步骤如下：
a. 按 3.6 中 a-c 步骤进入如下界面， b. 按 ENTER 键循环显示 METRIC（米制）和 IMPERIAL （英制）如图：
Unit： METRIC
Gain:
HIGH
Resolution：HIGH
[ENTER] to select ↓ to down
System setup Function setup
[ENTER] to select ↓to down
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c. 按 ENTER 键进入 System setup 菜单如图：
d. 按↑或↓键移动光标至 Gain 设置，如图：
Unit： METRIC
Gain:
LOW
Resolution：HIGH
[ENTER] to select ↓to down
设置上限
3.6 接收增益设置 两种接收增益选择，LOW（低增益）、HIGH（高增益）。增益 LOW 档主要用于测量散射大、
声吸收小的粗晶材料如：铸铝、铸铜等金属铸件。设置步骤如下： a. 按 MODE 键将光标移至菜单（MENU）如图:
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F1 7M LIMIT MENU
5900m/s
HIGH
b. 按 ENTER 键进入主菜单，用 ∧或 ∨键移动光标至系统设置（System setup）如图:
HIGH
Resolution： LOW
[ENTER] to select ↓ to down
按 MODE 键可退到上层菜单，按 VEL 键或进行测量退出当前设置状态。
3.8 最小测量值捕捉 最小测量值捕捉是捕捉一组测量值中最小的数值。当探头与工件耦合时，显示实际测量值，当探
头抬起时，显示刚才测量中的最小值，并且最小值标志 MIN 闪烁几秒，如果在 MIN 闪烁期间继续测 量，前面的测量值将继续参加最小值捕捉，MIN 停止闪烁后再进行测量，重新进行最小测量值捕捉， 最小测量值捕捉的设置如下：