瓦斯灾害治理技术
瓦斯灾害治理实施方案
瓦斯灾害治理实施方案
瓦斯是矿井中常见的一种有毒气体,一旦泄漏或积聚到一定浓度,就会对矿工的生命安全造成严重威胁。
因此,瓦斯灾害治理是矿井安全生产中的重要环节。
为了有效防范和治理瓦斯灾害,制定一套科学、可行的瓦斯灾害治理实施方案至关重要。
首先,矿井管理部门应建立健全的瓦斯监测系统。
通过在矿井各个区域布设瓦斯监测仪器,实时监测瓦斯浓度,及时发现瓦斯泄漏或积聚的情况,为后续的治理工作提供准确的数据支持。
其次,针对瓦斯泄漏或积聚的情况,应建立完善的应急预案。
一旦发现瓦斯超标,矿工应立即停工撤离,并启动应急预案,组织专业人员进行瓦斯治理,采取有效措施降低瓦斯浓度,确保矿井内部空气质量符合安全要求。
同时,矿井管理部门应加强对矿工的安全教育和培训。
提高矿工对瓦斯灾害的认识,增强瓦斯治理的意识和能力,使他们能够在发生瓦斯灾害时迅速做出正确的反应,确保自身安全。
此外,矿井管理部门还应加强对瓦斯治理设备的维护和更新。
定期对瓦斯治理设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和有效性。
同时,及时更新瓦斯治理设备,引进先进技术,提高瓦斯治理的效率和安全性。
最后,矿井管理部门应建立健全的瓦斯治理责任制度。
明确各级责任人的职责和权限,建立健全的考核激励机制,确保瓦斯治理工作的落实和有效性。
总之,瓦斯灾害治理实施方案的制定和执行,需要全面考虑矿井的实际情况和特点,结合科学技术和管理经验,采取综合措施,确保矿井瓦斯灾害得到有效预防和治理。
只有如此,才能保障矿工的生命安全,推动矿井安全生产工作取得实质性进展。
瓦斯灾害治理新技术
瓦斯灾害治理新技术瓦斯灾害是煤矿生产过程中常见的一种安全隐患,严重威胁着矿工的生命安全和煤矿的正常生产运营。
为了更好地治理瓦斯灾害,提高煤矿安全水平,科学家们不断努力开发、研究和应用新技术。
本文将介绍几种目前较为常见的瓦斯灾害治理新技术。
一、瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是目前治理瓦斯灾害最常用的方法之一,主要通过将煤矿中的瓦斯抽采出来,减少矿井中的有害气体浓度,降低瓦斯爆炸的风险。
常见的瓦斯抽采技术包括钻孔抽采、井下抽风和井下爆破等。
钻孔抽采是利用钻孔将瓦斯层连接起来,然后利用压差将瓦斯抽采到地面。
这种方法主要适用于瓦斯层丰度较高的矿井。
井下抽风是通过在矿井的主风流通道或许多风巷设立抽风站,将矿井中的瓦斯和有害气体抽走。
这种方法主要适用于瓦斯层分布均匀的矿井。
井下爆破是利用爆炸将瓦斯层破坏,同时将瓦斯抽采出来。
这种方法主要适用于瓦斯层比较集中的矿井。
二、瓦斯抑制技术瓦斯抑制技术是指通过一系列的措施,减少瓦斯在矿井中的积聚和扩散,降低瓦斯爆炸的风险。
常见的瓦斯抑制技术包括瓦斯抑制剂喷洒、防突管网和高效阻燃材料等。
瓦斯抑制剂喷洒是将一些特殊的瓦斯抑制剂喷洒在矿井中,有效地抑制瓦斯的积聚和扩散。
这种方法主要适用于瓦斯层丰度较高的矿井。
防突管网是在矿井的通风巷道中安装一层特殊的管网,通过孔径的控制和布局调整气流分布,防止瓦斯突出和瓦斯爆炸的发生。
这种方法主要适用于瓦斯突出性较强的矿井。
高效阻燃材料是通过使用一些具有良好阻燃性能的材料,减少瓦斯爆炸的危害。
这种方法主要适用于瓦斯爆炸危害较大的矿井。
三、智能监测技术智能监测技术是指利用各种传感器和智能控制系统,实时监测矿井中的瓦斯浓度和瓦斯压力等指标,及时发现瓦斯灾害的隐患,采取相应的措施进行处理。
常见的智能监测技术包括传感器监测、无线通信和智能控制系统等。
传感器监测是将传感器安装在矿井中,通过采集、传输和处理瓦斯浓度和瓦斯压力等数据,实现对矿井的实时监测。
这种方法可以提高瓦斯灾害的预警能力和防范能力。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时,不仅会造成人员伤亡,还会对矿井设备造成严重损坏,甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生,保障矿山安全生产,需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线,以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一,瓦斯含量一旦超过安全范围,就有可能引发爆炸事故。
因此,需要在矿井中设置瓦斯检测仪器,实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标,就要立即停止生产,采取相应的措施,确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准,规定矿井中瓦斯浓度的合理范围,并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准,以确保其稳定可靠。
此外,矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪,随时监测个人周围的瓦斯浓度,确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度,减少瓦斯积聚的可能性,从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备,通过调节气流方向和速度,使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面,需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量;另一方面,需要根据具体的矿井工作面情况,灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要,定期检查和清理通风通道,确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段,也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中,由于爆炸的可能性较高,矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测,确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等,以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力,具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
瓦斯灾害防治技术培训资料
瓦斯灾害防治技术培训资料1. 瓦斯检测技术瓦斯检测是防治瓦斯灾害的首要措施。
通过使用可燃气体检测仪、红外线探测仪等专业设备,可以对矿井、隧道等工程空间中的瓦斯浓度进行实时监测,及时发现瓦斯泄漏,并采取相应的应急措施。
2. 通风技术通风是瓦斯灾害防治的重要手段,通过合理设置通风系统,控制工程空间中的气流,将瓦斯浓度稀释到安全范围内。
此外,还可以采用高效净化设备,对空气中的瓦斯进行清洁处理,有效防止瓦斯积聚引发事故。
3. 安全管理加强瓦斯灾害防治的安全管理是至关重要的。
需要通过制定严格的安全操作规程、定期开展安全教育培训等方式,提高工程施工人员对瓦斯灾害的认识和应对能力,有效降低事故风险。
4. 应急响应在瓦斯灾害发生时,需要迅速启动应急预案,组织人员安全撤离,同时采取有效的灭火、通风等措施,防止事故扩大,最大限度减少损失。
总之,瓦斯灾害防治技术培训是保障工程施工安全的重要保障。
通过加强对瓦斯检测、通风、安全管理和应急响应等方面的培训,可以提高施工人员的应对能力,降低瓦斯灾害的发生概率,确保工程施工的顺利进行。
5. 设备维护和更新瓦斯灾害防治还需要重视设备的维护和更新。
定期对瓦斯检测仪、通风设备等相关设备进行检修和维护,确保其正常运转。
同时,应积极采用先进的瓦斯监测和通风设备,及时更新设备,提高防治效果和工作效率。
6. 建立规范化管理制度对于瓦斯灾害防治工作,需要建立健全的规范化管理制度。
制定详细的预防措施和应急处理方案,规范施工作业中的瓦斯监测、通风、设备使用等流程。
同时要明确责任部门和责任人员,建立健全的瓦斯灾害防治工作责任体系。
7. 加强教育培训定期开展瓦斯灾害防治技术的教育培训工作是非常必要的。
不断提高工程施工人员的安全意识,加强对瓦斯灾害防治技术的学习和掌握,让他们能够熟练掌握瓦斯监测、通风等技术操作要点,增强应对突发状况的能力。
8. 加强合作与交流瓦斯灾害防治需要跨部门、跨行业之间的合作与交流。
矿井瓦斯灾害防治知识
瓦斯和空气混合后,在一定的条件下,遇高温火源发生的一链式氧化反应,并伴有高温及压力上升的现象。瓦斯爆炸时能出现高达2150~2650℃的焰面、爆炸压力可达1.0~2.0 Mpa;爆速可达340m/s、还会产生每秒数千米速度的冲击波,并产生大量剧毒的CO等有害气体,会造成人员伤亡和摧毁井巷设施与设备。有时还会引起煤尘爆炸或火灾,是煤矿特有的后果最严重的自然灾害之一。例如:重庆中梁山煤矿南井在1960年12月15日12时40分启封5412工作面过程中发生特大瓦斯煤尘爆炸,死亡124人、重伤1人、轻伤49人。
9 1.30 0.65 0.39 0.23 0.14 0.044 0.015
10 1.40 0.68 0.41 0.24 0.15 0.049 0.018
12 1.60 0.74 0.44 0.25 0.16 0.055 0.020
在各种热源中,炸药爆破后的产物和电火花的作用时间很短(10-6~10-2S)电弧及瓦斯爆炸的火焰锋面有较长的作用时间(10-4~1S),明火和灼热体的作用时间最长。对于瓦斯矿井,在炸药与雷管质量合格,炮泥充填符合要求,尽管炸药爆破产物温度可达4500℃,但由于作用时间短,不会引起瓦斯爆炸。
我国是世界上发生煤与瓦斯突出现象最严重、危害性最大的国家之一。建国前在辽源矿务局富国二矿就曾发生过煤与瓦斯突出现象。建国后, 随着我国煤炭工业的飞速发展,采掘深度不断加深、地压与瓦斯压力不断加大, 煤与瓦斯突出的次数、强度也不断增加,图( 1)
图 1 全国国有重点煤矿历年煤与瓦斯突出次数统计表
表5感应期与瓦斯浓度、热源温度的关系
瓦斯浓度
(%)
热源温度℃
775 825 875 925 975 1075 1175
瓦斯灾害治理新技术
瓦斯灾害治理新技术瓦斯灾害是煤炭开采过程中难以避免的问题。
煤矿瓦斯是一种无色、无味、易燃、爆炸性的气体,极易引起煤矿爆炸事故,对人身安全和煤矿生产带来极大的危害。
为了避免瓦斯灾害的发生,一些煤炭机械技术公司研究出了新的技术。
瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度的控制和监测对于防范和控制煤矿瓦斯灾害尤为重要。
传统的瓦斯检测仪有很多局限性,例如检测精度较低、无法长期稳定工作、误报较多等缺点。
随着科技的发展,出现了一种新的瓦斯浓度监测技术——红外光谱瓦斯传感器。
该技术利用红外线吸收法原理来检测瓦斯浓度,有检测精度高、稳定性能好、误报少等优点。
瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是目前煤炭企业瓦斯治理的主要手段之一。
传统瓦斯抽采方法主要使用常规的硬管吸采器和软管吸采器,存在瓦斯反吹、难以安装等问题。
现在,新的瓦斯抽采技术——BGRS(激励微生物降解地下煤层瓦斯)被广泛应用。
该技术利用微生物降解地下煤层中的甲烷,同时也将瓦斯抽入管道中,从而达到抽采瓦斯和控制瓦斯含量的效果。
氧气稀释技术当前一些国家已经开始推广瓦斯密闭采矿技术,其中即涉及到了氧气稀释技术。
氧气稀释技术是指将空气中的氧气混合成低浓度氧气与瓦斯混合让其分散燃烧,以达到控制瓦斯爆炸风险的目的。
传统氧气稀释技术一般使用稀释机将外部空气混合到井下空气中使其保持低含氧量,但是因为使用稀释机产生的噪音与振动过大,容易对井下人员造成伤害。
因此,采用新型氧气稀释技术——氧气混合进风方式,让进风混合氧气,实现环境较好的稀释效果。
瓦斯灾害预测技术为了及时预测和防范瓦斯灾害,瓦斯预测技术的研究变得越来越重要。
传统瓦斯预测方法局限性较大且依赖于人力观测,难以完全达到精确预测的效果。
新型的无线瓦斯传感器技术通过实时采集巷道内的瓦斯数据,并将其传输到云端进行分析处理,可实现智能化预测,提高预测准确度。
结语新型瓦斯治理技术通过提升瓦斯浓度监测精度、改善瓦斯抽采效果、控制氧气含量、智能预测瓦斯灾害,实现了对煤矿瓦斯灾害的控制和防治。
浅析煤矿瓦斯治理中的钻探技术及防治
浅析煤矿瓦斯治理中的钻探技术及防治摘要:在矿井工作中,如果发现瓦斯含量超标或发生泄漏,很容易造成重大的安全事帮。
因此,在进行矿井安全生产的过程中,要加强对矿井瓦斯的监控和控制,才能确保矿井生产的正常进行,并能有效地保障工作人员的生命。
基于此,文章主要分析了煤矿瓦斯治理中钻探技术的应用。
关键词:煤矿瓦斯治理;钻探技术;防治1煤矿瓦斯治理的概念煤矿瓦斯治理是指对煤矿开采过程中产生的瓦斯进行有效的控制和利用的过程。
煤矿瓦斯是在煤矿开采过程中释放出来的一种有害气体,主要成分为甲烷。
煤矿瓦斯治理的目的是通过采取各种措施,包括瓦斯抽放、瓦斯抑制和瓦斯利用等,将瓦斯排放到安全范围内,以保障煤矿生产的安全和环境的健康。
2煤矿瓦斯治理中钻探技术的应用2.1地面瓦斯抽采为了使地下抽采的效益最大化,必须加大定向钻探等技术的实际推广和使用。
该技术的特点是在煤矿顶部设置钻台,然后在整个矿井进行抽放。
该技术是在地表进行竖向钻孔,钻孔后沿着煤层的真实走向,在煤层的上部、下部和中部进行钻孔,然后沿着煤层的真实方位进行水平钻孔。
定向钻探开采煤层气的原理与常规开采方法大同小异,都是利用抽水、抽吸、排出煤层气,最终进行开采。
不同之处在于,常规开采方式只采用垂直井进行开采,定向钻探开采则是在原有方向上增设水平井,沿煤层方向进行采集,不仅采集区域较广,工作效率也大大提高。
2.2井下瓦斯抽采利用井下钻孔来进行瓦斯抽放,是在井下巷道内进行钻井作业,既可以穿越煤层,又可以沿着煤层的方向进行开采。
在国内,这一领域的技术有:第一,利用顺层密井对该煤层进行抽放。
该技术适合于地区性的煤层开采,可有效地减少煤层和煤层的实际含气量,并可解决煤层的防突问题。
一般情况下,井眼深度大于80m,井眼间距在3~5m,预抽周期不低于6个月。
在布孔工艺中,斜布或交叉布孔可以有效地改善实际的抽气效果,而通过横向布置可以加强该煤层的实际抽气,并在斜布后进行抽气。
该工艺的最大特点是不设专用井眼、便于施工、经济实用;不足之处是需要进行全面的治理,对坚硬度高、渗透率一般的煤层进行抽采,而强度不强的低层会造成钻孔困难,实际的抽放效益非常有限,在渗透率不高的煤层中,更是很难取得应有的效果。
煤矿瓦斯防治技术
煤矿瓦斯防治技术煤矿发生瓦斯灾害事故有诸多方面的影响因素,但归结起来主要有自然条件、管理和技术三方面因素,要控制瓦斯灾害事故,必须从后两方面同时人手,强化管理和监督,提升防灾技术和装备水平。
近几年,国家执行关井压产、安全生产责任追究制、建立健全安全生产法规、制定相应的经济制约政策、强化安全监察体系的建立等,主要是从改变管理因素方面着手,取得了好的效果,但仍有一个完善过程。
在技术和装备方面,近几年也有长足的进展,形成了一套行之有效的防灾技术体系。
I.煤矿瓦斯防治方针瓦斯作为煤矿的五大灾害之一,历届国家煤炭工业管理部门都非常重视瓦斯防治工作,特别是近十几年来,把防治瓦斯作为煤矿安全生产的头等大事来抓,先后制定了许多有效的规章制度和配套措施。
原煤炭部1993年6月公布的《关于国有煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》,就提出高瓦斯掘进工作面必须执行“三专、两闭锁〞措施,煤与瓦斯特别危险的采掘工作面必须执行“四位一体〞综合防突措施,并提出瓦斯抽放矿井执行“多钻孔、严封闭、综合抽〞的九字方针。
1994年9月,以部长令的形式重申了防治国有、地方、乡镇煤矿重大瓦斯事故的“三个十条〞规定。
1996年6月,原煤炭部专门在山西阳泉、矿务局召开防治瓦斯现场经验交流会,全面推广了阳泉局健全通风、抽放、监控三大系统,保持先抽后采、以风定产的经验。
同时结合淮南局当年发生的“〞特大事故,决定在淮南建设瓦斯治理示范工程,保持先抽后采。
1997年4月原煤炭部又专门公布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。
1998年1月原煤炭部公布的第1号文件又针对防治瓦斯灾害,提出“六个不准,,的要求。
依据我国煤矿安全生产的实际状况,在认真总结借鉴煤矿瓦斯治理工作经验教训的基础上,国家煤矿安全监察局提出了“先抽后采、监测监控、以风定产〞的十二字方针。
2.改善煤矿安全状况综合配套和关键技术研究“改善煤矿安全状况综合配套和关键技术的研究〞是“九五〞国家重点科技攻关项目,该项目充分发挥了煤炭行业科研院校及示范矿区煤炭企业的整体优势,以平顶山煤业(集团)有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任公司和煤炭科学研究总院、中国矿业大学等16个产学研单位相结合的方式,通过近5年的集中攻关试验,解决了煤矿安全生产的许多关键技术和共性技术,使我国矿井防灾减灾的总体综合能力在“八五〞的基础上得到了进一步的完善配套,并建成了平顶山矿区瓦斯灾害综合治理示范基地和阳泉矿区瓦斯抽放与利用试验基地。
浅谈处理瓦斯爆炸事故的技术要点和难点
浅谈处理瓦斯爆炸事故的技术要点和难点一、前言瓦斯在煤矿等地下工程中都是很常见的危险气体,一旦累积到一定浓度,发生爆炸事故的危险性就会倍增。
处理瓦斯爆炸事故,不仅需要依靠相关的技术手段,还需要在日常工作中有所积累,提升难点技术的掌握程度。
本文就从技术手段及掌握难点两方面,来浅谈处理瓦斯爆炸事故的技术要点和难点。
二、技术要点1、瓦斯监测技术瓦斯爆炸事故往往都源自于瓦斯浓度的积累,因此及早发现瓦斯浓度、及时采取应对措施,就可以避免灾害发生。
目前常见的瓦斯监测技术有火焰传感器监测技术、红外线测量技术、电化学传感器技术等。
其中,火焰传感技术响应速度快,但误报率较高;红外线测量技术可以有效避免误判,但用户需要定期进行校准;电化学传感器技术响应速度较慢,但精度较高。
2、瓦斯抽放技术瓦斯爆炸事故的危险源在于瓦斯浓度高导致的燃烧,因此瓦斯抽放技术在处理瓦斯爆炸事故中也是至关重要的技术手段。
瓦斯抽放技术的实质是将瓦斯浓度高的区域内的瓦斯抽放到地面外放,达到消除瓦斯积累的效果。
目前常用的瓦斯抽放技术有机械式抽放技术、混合动力式抽放技术、低温抽放技术等。
3、瓦斯处理装备在处理瓦斯爆炸事故时,常用的瓦斯处理装备有瓦斯火箭、瓦斯燃烧炉、瓦斯灭火器等。
这些装备可以通过燃烧瓦斯,将其分解、转换成无害气体排放,达到消除瓦斯的效果。
但瓦斯处理装备也存在一些问题,比如装备运行成本高、对环境、设备的破坏等。
三、技术难点1、瓦斯监测技术实现自动化目前大部分煤矿公司中都普及了瓦斯监测技术,但在实际应用中,瓦斯监测仍存在不人性化、不精准的问题。
比如,瓦斯监测设备需要人工上报,导致响应不及时;瓦斯监测设备的定位不准确等。
因此,研发智能化、自动化的瓦斯监测技术,可以更好地解决瓦斯监测中存在的问题。
2、瓦斯抽放技术的节能化目前瓦斯抽放技术常用的机械式抽放技术、混合动力式抽放技术等,都是通过机械装置、电动设备来实现,耗能严重。
因此,如何开发低耗能、高效的瓦斯抽放技术,让其在减少瓦斯爆炸事故的同时,对环境的污染更少,能耗更低,也成为解决技术难点的重要方向。
瓦斯灾害治理新技术范文
瓦斯灾害治理新技术范文瓦斯灾害治理是矿山安全生产中的一项重要任务,对于保障矿工的生命安全和提高矿山生产效率具有重要意义。
随着科技的发展,新技术在瓦斯灾害治理领域不断涌现,有效地提高瓦斯灾害治理的效果。
本文将介绍几种瓦斯灾害治理的新技术,并分析其优势和应用前景。
一、瓦斯灾害监测技术1. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度是矿井瓦斯灾害发生的重要标志,准确地监测瓦斯浓度对于预防瓦斯灾害具有重要意义。
传统的瓦斯浓度监测方法主要依靠煤矿中的瓦斯浓度监测站进行人工监测,但存在监测精度不高、监测范围受限等问题。
而新技术可以通过无线传感器网络实时监测瓦斯浓度,将数据传输到监测中心,实现对瓦斯浓度的准确监测和预警。
2. 瓦斯压力监测技术瓦斯压力是瓦斯灾害发生的另一个重要因素,瓦斯压力过大容易引发瓦斯爆炸。
传统的瓦斯压力监测主要依靠压力表进行人工监测,存在监测不及时、监测范围受限等问题。
新技术可以通过无线传感器网络实时监测瓦斯压力,将数据传输到监测中心,实现对瓦斯压力的准确监测和预警。
3. 瓦斯流量监测技术瓦斯流量是瓦斯灾害治理的重要指标,通过监测瓦斯流量可以及时发现瓦斯泄漏和矿井通风不畅等问题。
传统的瓦斯流量监测主要依靠流量计进行人工监测,存在监测不准确、监测范围受限等问题。
新技术可以通过无线传感器网络实时监测瓦斯流量,将数据传输到监测中心,实现对瓦斯流量的准确监测和预警。
二、瓦斯灾害预警技术1. 数据挖掘技术数据挖掘技术是通过分析瓦斯灾害相关数据,建立预测模型,预测瓦斯灾害的发生概率和严重程度。
通过对历史瓦斯灾害数据、矿井地质条件、矿井通风情况等进行分析,可以识别出瓦斯灾害的规律和特征,提高瓦斯灾害的预测准确率。
2. 智能监测技术智能监测技术是通过各类传感器、图像识别等技术,对矿井内的瓦斯浓度、瓦斯压力等进行实时监测,并根据预设的安全标准进行自动预警。
当瓦斯浓度或压力超过安全标准时,系统会自动发出警报,提醒矿工和管理人员注意瓦斯灾害的发生。
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治七项措施随着煤炭开采的不断推进,矿井瓦斯问题已经逐渐成为矿井安全的头号隐患之一。
为了解决这个问题,国内外的科技工程技术人员在长期的实践中总结出了一系列的瓦斯整治措施。
本文将介绍瓦斯整治的七项措施,希望能为相关单位和人员提供一些有用的参考和指导。
一、瓦斯预测与检测瓦斯预测是指通过瓦斯的来源、赋存条件、采掘方法等因素来预测矿井内瓦斯的产生、分布和赋存状态,以及未来瓦斯的变化趋势。
瓦斯检测则是指对煤矿井下的空气进行定量测量,并对瓦斯生成区域是运用检测设备进行检测,监测瓦斯的浓度和温度变化。
通过瓦斯预测和检测,可以有效的掌握矿井内部瓦斯分布的情况以及时采取合理措施,防止瓦斯事故的发生。
二、瓦斯抽放和利用瓦斯抽放是指通过瓦斯的抽采来消除矿井内部瓦斯的积聚,从而降低矿井内瓦斯的浓度。
而瓦斯利用则是指将抽采出来的瓦斯进行利用,降低温室气体排放量,减轻环境污染。
瓦斯抽放和利用已成为现代煤炭工业必不可少的工艺措施。
瓦斯的抽放不仅有利于保证矿井的安全生产,还可以制取液化石油气、发电、供民用等方面得到广泛应用。
三、瓦斯源控制瓦斯源控制是指通过技术和管理措施,控制和减少煤矿井下瓦斯的产生和释放,从根本上解决瓦斯问题,保障矿井内部的安全生产。
瓦斯源控制措施主要包括以下几个方面:1.减少矿井爆炸瓦斯的产生;2.通过减少排土量及速度来降低煤层开采对瓦斯的刺激;3.采用瓦斯抽放或吸附措施减少瓦斯的释放;4.通过状况排放瓦斯,减少爆炸因子的积累。
四、通风设施的设置和维护通风设施是煤矿井下的安全防护措施之一。
煤矿井道中的通风系统应保持通风的均匀和稳定,为采煤作业提供安全、健康的劳动环境。
要保证通风系统的稳定,需要将通风设施设置在合适的位置,并定期进行维护和检测。
同时,通风设施的设计和实施应符合国家有关标准和规定。
五、完善的灾害应急预案煤矿井下的瓦斯事故是不能完全避免的,重要的是对于突发情况能够做出及时、有效的应急处理。
为此,应建立完善的灾害应急预案,明确各种突发情况的应急处理措施。
瓦斯灾害治理新技术(三篇)
瓦斯灾害治理新技术瓦斯灾害是一种常见的工业安全事故,通常与煤矿、油气开采以及化工厂等行业密切相关。
这种事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对环境造成严重的破坏。
因此,瓦斯灾害治理一直是工业安全领域的重要课题之一。
随着科技的不断发展,新技术在瓦斯灾害治理中发挥着越来越重要的作用。
下面将介绍几种瓦斯灾害治理新技术,并探讨其应用前景。
1. 智能传感器技术智能传感器技术可以用于瓦斯灾害的监测和预警。
这种技术通过在矿井、管道或厂房等关键位置安装传感器,实时监测瓦斯浓度、氧浓度、温度等气象参数。
一旦监测到异常情况,传感器就会发送报警信号,提醒工作人员采取相应的措施。
智能传感器技术的优点是可以快速准确地发现瓦斯泄漏和积聚的情况,及时采取措施避免爆炸和中毒事故的发生。
此外,传感器还可以与监控中心或移动设备相连,实现远程监控和数据共享,提高瓦斯灾害治理的效率和准确性。
2. 无人机技术无人机技术在瓦斯灾害治理中的应用越来越广泛。
无人机可以实现瓦斯泄漏源的快速搜索和定位,对矿井、油气设施等难以到达的区域进行巡查和监测。
无人机通过搭载高清相机、热红外传感器等设备,可以迅速获取高精度的图像和气象数据,帮助工作人员了解灾害现场情况。
此外,无人机还可以用于瓦斯浓度的分布测量和预测模拟分析。
通过定期飞行并采集数据,可以构建瓦斯浓度的空间分布模型,为瓦斯灾害的预测和预警提供科学依据。
无人机的快速响应和高效能力使得瓦斯灾害治理更加及时和精准。
3. 智能喷淋系统技术智能喷淋系统技术是一种主动式的瓦斯灾害治理技术。
该技术通过在关键位置安装喷淋装置,实现对瓦斯浓度进行调控和控制。
当瓦斯浓度超过一定阈值时,喷淋系统会自动启动,将大量水雾喷洒到空气中,降低瓦斯浓度以防止燃爆的发生。
智能喷淋系统技术的优点是操作简便、响应迅速、效果显著。
该技术与传统的灭火系统相比,不需要消防员亲自进入瓦斯危险区域,避免了人员伤亡的风险。
同时,喷淋系统可以根据实时监测的数据进行智能化调整和优化,提高瓦斯灾害治理的效率和安全性。
预防煤矿瓦斯灾害技术(三篇)
预防煤矿瓦斯灾害技术我国预防煤矿瓦斯灾害技术的研究已经从局部性的单项技术向区域性的以建设本质安全矿井为目的的综合技术发展,包括瓦斯灾害易发区域的预测技术、高效瓦斯抽采及抽采效果评价技术、瓦斯灾害监测预警技术等。
一、瓦斯灾害易发区域预测技术瓦斯灾害与地质构造有密切关系,地质构造复杂的区域通常属于瓦斯灾害易发区域。
瓦斯灾害易发区通常赋存着较高的瓦斯含量,因此,预测高瓦斯含量区域也是预测瓦斯灾害易发区的有效手段。
(一)地质雷达超前探测地质构造技术。
地质雷达是利用无线电反射原理超前探测地质构造的一种有效手段。
最新研制出的适合煤矿环境使用的本质安全型地质雷达,能够超前探测采掘工作面20-30米深处煤岩内的隐伏小型构造等地质异常体,通过在西山、淮南、松藻等矿区的试验,取得了好的效果。
(二)P-S波长距离构造探测技术。
P-S波长距离超前构造探测主要检测地震波中反射回来的P波和S波并分析预报地质构造,能方便快捷预报采掘工作面100-150米深处煤岩内的地质异常情况。
(三)煤层瓦斯含量直接测定技术。
通过向煤层施工取芯钻孔,将煤芯从煤层深部取出并及时放入煤样筒中密封;测量煤芯的瓦斯解吸速度及解吸量,计算瓦斯损失量;测量从煤样筒中释放出的瓦斯量,与井下测量的瓦斯解吸量一起计算煤芯瓦斯解吸量;将煤样筒中的部分煤样装入密封的粉碎系统,测量在常压下粉碎过程及粉碎后一段时间所解吸出的瓦斯量,计算粉碎瓦斯解吸量;据此计算出可能瓦斯含量。
再根据实验可测定煤层残余瓦斯含量,最终求出煤层瓦斯含量。
目前试验取样钻孔深度达到50米。
利用这种方法能够大面积测定煤层瓦斯含量,了解各区域的煤层瓦斯含量分布状态,以此为基础便可有效预测瓦斯灾害易发区。
二、高效瓦斯抽采技术(一)地面钻孔抽采采动卸压区煤层或采空区瓦斯。
瓦斯抽采是预防瓦斯灾害最根本的手段,借鉴国内外经验并结合淮南矿区实际,对煤矿区地面钻井抽采采动卸压区煤层或采空区瓦斯技术进行了试验研究表明,在通常情况下,钻孔在正常工作期间,瓦斯抽放量和瓦斯浓度均较高,平均流量为每分钟15立方米,平均瓦斯浓度为80%,抽放效果较好。
煤矿瓦斯灾害治理新技术
煤矿瓦斯灾害治理新技术引言煤矿瓦斯灾害是煤矿安全生产中的一大难题,它不仅威胁着矿工的生命安全,也对煤矿企业的生产运营带来了严重的经济损失。
为了解决煤矿瓦斯灾害问题,许多新技术应运而生。
本文将介绍一些煤矿瓦斯灾害治理的新技术,并分析其特点和应用前景。
1. 火源区治理技术煤矿瓦斯爆炸的主要原因之一是火源存在。
传统的火源区治理方法主要包括风流甬道灌封和耐火材料喷涂等方法。
然而,这些方法不仅成本高,而且难以保证效果。
近年来,新型的火源区治理技术逐渐兴起。
例如,激光治理技术可以通过激光束远程点燃火源,将瓦斯燃烧产生的热量有效地吸收和利用,从而降低爆炸的风险。
这种技术不仅效果好,而且操作简便,具有广阔的应用前景。
2. 瓦斯抽放与利用技术瓦斯抽放与利用技术是煤矿瓦斯灾害治理的重要手段之一。
传统的瓦斯抽放技术主要采用吸收和稀释的方法,然而,这种方法存在效果不稳定和处理成本高的问题。
现代化的瓦斯抽放与利用技术主要包括瓦斯抽采和瓦斯利用两个环节。
瓦斯抽采技术采用具有较高抽采效率的设备和工艺,实现对瓦斯进行有效抽采;而瓦斯利用技术则将抽采到的瓦斯进行处理和利用,例如利用瓦斯发电、制取工业气体等。
这些新技术不仅可以减少煤矿瓦斯的排放,降低矿井中的瓦斯浓度,还可以实现能源的有效利用。
3. 人员定位与监测技术在煤矿发生瓦斯灾害时,快速准确地找到被困人员是救援工作的关键。
传统的人员定位与监测技术主要依靠人工搜索,但其效率低且存在一定的安全风险。
随着无线通信技术的发展,新型的人员定位与监测技术应运而生,例如利用无线传感网络和定位系统实现实时监测和定位,通过传感器和算法对矿井中的气体浓度、温度、湿度及人员位置等信息进行采集和处理。
这些技术的应用可以大大提高人员定位的准确性和救援效率,有力地保障矿工的生命安全。
4. 机器人应用技术煤矿瓦斯灾害发生后,灾区环境复杂恶劣,存在着多种危险与隐患。
传统的救援方法主要依赖矿工的力量和智慧,存在一定的局限性。
防治瓦斯灾害的四道防线(二篇)
防治瓦斯灾害的四道防线瓦斯事故是煤矿常见的重大灾害事故,它的发生对矿井的破坏性大,伤害人员多,社会影响坏。
据不完全统计,xx年1~6月份全煤系统10人以上重特大事故36起,死亡561人,瓦斯事故33起,占总数的92%。
因瓦斯、煤尘爆炸事故死亡511人,占全部死亡人数的91%,可见,瓦斯是矿井安全生产的最大威胁。
在安全工作中,坚持“安全为天,瓦斯第一”的指导思想,把瓦斯管理作为“一通三防”的重中之重来抓,是非常重要的。
怎样才能搞好瓦斯管理工作呢?概而言之,就是提高一个认识,建好四道防线。
1提高一个认识提高一个认识,就是要通过坚持不懈的学习、培训和安全教育,提高每个干部职工对瓦斯的认识,特别是对瓦斯危害性的认识,熟知瓦斯的物理形态、化学性质、瓦斯引爆的三个条件,清楚各类瓦斯事故前后的征兆、特点和规律,掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能,增强安全意识和自主保安能力,进而学会驾驭和驯服瓦斯的本领。
通过提高认识,确立正确的安全指导思想,正确处理安全与生产的关系,坚持“以风定产”和“三不”政策,制定合理的开采强度,安全与生产出现矛盾时,不冒险作业,不抢进度,是生产让路,而不是安全让路,在确保安全的前提下,组织生产。
2建好四道防线(1)第一道防线,加强通风管理。
第一道防线主要是利用通风手段降低采区的瓦斯涌出量。
常村矿是潞安矿业集团公司五对生产矿井中惟一的一对高瓦斯矿井,由于矿井的主要通风机能力大,而初期开采系统又比较简单,处理瓦斯问题主要是靠合理配风,在通风与粉尘发生矛盾时,因粉尘可以通过常规手段得到解决,因此,要坚持通风优先的原则;局部通风的管理重点是消灭无计划停电停风,要把无计划停电停风作为事故管理。
在通风技术上,重点研究解决瓦斯抽放、综放工作面尾巷设置、巷道断面设计、采区通风方式、高瓦斯区掘进的瓦斯探释等。
在通风设施上,一是要搞好各种风门风桥的动态管理,克服跑风、漏风、风流短路等影响通风质量的问题;二是搞好盲巷、闭墙、风眼等的静、动态管理,特别是抓好通风设施设备的工程质量,要达到质量标准化,使通风系统完善、合理、灵活可靠,便于调整风量,把瓦斯浓度控制在安全限以下。
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称,有时单独指甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体,比空气轻。
风速较低时,瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部,因此,必须强化这些地方瓦斯的检查和处理。
瓦斯具有很强的渗透性,即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下,瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出,甚至喷出或特别。
矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁,主要表现在以下几个方面:(1)井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对地降低空气中氧气含量,使人窒息死亡。
(2)瓦斯爆炸后产生高温,即爆炸产生的热量迅速加热四周空气,一般状况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压,即四周气体温度急剧升高时,就必定引起气体压力的突然增大,一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击,直接造成人员伤亡、设备损失,巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体,使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气,使爆炸现场氧气浓度急剧下降,使人窒息而亡。
(3)某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大时,瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来,同时带出大量的煤(岩),直接造成人员伤亡,设备、设施或巷道的破坏。
(1)瓦斯涌出的概念矿井在生产或建设过,煤体受到破坏,贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象叫做瓦斯涌出。
(2)瓦斯涌出的形式1)一般涌出。
瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象,称为矿井瓦斯的一般涌出。
2)特别涌出。
如果煤岩层中含有大量瓦斯,采掘工作进入这些地段时,这些瓦斯就会在极端内,突然大量地涌出,可能还伴有碎煤或岩块,这种现象叫特别涌出。
它包括瓦斯喷出及煤与瓦斯特别。
(3)瓦斯涌出量矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。
表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。
1)绝对瓦斯涌出量。
2024年矿井瓦斯防治安全技术(三篇)
2024年矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称,主要成分是甲烷(CH4),其次为氮气和二氧化碳,还有烃类气体等。
瓦斯是一种无色、无味的气体。
由于瓦斯的比重轻,容易聚集在巷道的上部。
瓦斯的渗透性很强,封闭在采空区内的瓦斯能不断地渗透到矿内空气中,从而增加空气中的瓦斯浓度。
空气中瓦斯浓度增加会相对降低空气中氧的含量。
当瓦斯浓度达到40%时,因缺乏氧气会使人窒息死亡。
瓦斯具有燃烧性与爆炸性。
瓦斯与空气混合达到一定浓度后,遇火能燃烧或爆炸,对矿井威胁很大。
井下瓦斯爆炸产生的高温、高压和大量有害气体,能形成破坏力很强的冲击波,不但伤害职工生命,而且会严重地摧毁矿井巷道和井下设备。
有时,还可能引起煤尘爆炸和井下火灾,从而扩大灾害的危险程度。
矿井瓦斯在煤体及围岩中的存在状态有游离状态(也称自由状态)和吸附状态两种。
(一)瓦斯含量及涌出量1.瓦斯含量及其影响因素瓦斯含量是指单位体积或单位质量的煤体或围岩中所含有的瓦斯量,单位通常用m3/m3、m3/t来表示。
瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。
影响煤体瓦斯含量的因素很多,可概括为两类:一类是影响瓦斯生成量多少的因素,如成煤前含有机质的量,煤化程度;另一类是瓦斯的保存和放散条件,如煤的性质,煤层赋存状况,煤层顶、底板和覆盖层的性质、厚度等。
2.矿井瓦斯涌出的形式瓦斯涌出是指储存在煤体内的部分瓦斯离开煤体而涌入采掘空间。
瓦斯涌出的形式分为普通涌出和特殊涌出两种。
瓦斯由煤层或岩层表面非常微细的裂隙和孔隙中缓慢、均匀而持久地涌出称为普通涌出。
瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出与突出,即在压力状态下,在很短的时间内自采掘工作面的局部地区,突然涌出大量的瓦斯或伴随瓦斯突然涌出有大量的煤和岩石被抛出。
3.矿井瓦斯涌出量的表示方法和主要影响因素矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量,通常用单位时间或单位质量的煤所放出的瓦斯数量来表示。
瓦斯灾害的防治技术
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8 — 0 1 5 5 . 2 0 1 3 . 0 1 . 0 9 3 中 图分 类 号 : F 4 0 3 . 7 ; T D 7 1 2 文 献标 志 码 : B 文章编号 : 1 0 0 8 —0 1 5 5 ( 2 0 1 3 ) 0 1— 0 1 5 3— 0 1
相 结合 的综 合瓦斯 防 治措施 。 瓦斯 的形成 瓦斯是 怎 么形成 的 呢? 古代 植 物 在堆 积 成 煤 的 最 初 阶段 , 纤 维 素 和有 机 质 经 厌 氧 菌 的作 用 分 解 而 成 了 瓦斯 。在成 煤 的 同 时 , 在高温、 高压的环境 中, 继 续 产 生 物 理和 化学 等反 应 , 生成 了 瓦 斯 。煤 层 中 瓦 斯 总 体 来 说 分 为两个 阶段 : 一是 生 物化 学 成 气 时期 , 厌 氧微 生 物分 解有 机 物 产生 C H ; 二是 煤 化 变质 作 用 时期 , 有 机 物在 高温 、 高压下 , 挥 发 份 减 少 固定 碳 增 多 , 生 成 气 体
煤 炭行 业 是 我 国安 全 生 产 形 势 严 峻 的行 业 之 一 , 政府 正集 思 广益 预 防和 控 制 煤 炭 重 特 大 事 故 的 发 生 , 促 进 煤炭 安 全 生 产 。在 所 有 煤 炭 事 故 中 , 以 瓦 斯 事 故 为重 , 其 中最 主 要 的表 现 形 式 是 瓦斯 超 限 而 造 成 的瓦 斯爆 炸 。现如 今 , 瓦斯 的防 治 已取 得 一 定 的成 效 , 但 是 重 大 的瓦斯事 故并 没有 得 到根 本 上 的 遏制 。瓦 斯灾 害 成 为制 约开 采 技 术 发展 和影 响安 全 生 产 的 重 要 因素 。 在 常规 的 防治 基 础 上 , 加 强 瓦 斯抽 采 才 是 防 治 瓦斯 灾 害 的最 根本 措施 。考虑 我 国煤 层 的现 实状 况 提 出井 下 水 力压 裂技 术和 地面采 动 井抽 采 与 常规 井 下 瓦 斯抽 采
预防和控制煤矿瓦斯爆炸灾害的技术措施
立志当早,存高远预防和控制煤矿瓦斯爆炸灾害的技术措施在瓦斯爆炸必须具备的三个条件中,对于矿井来讲,最后一个条件是始终具备的,所以预防瓦斯爆炸的措施主要就是防止瓦斯积聚和杜绝或限制火源、高温热源的出现。
(一)防止瓦斯积聚瓦斯积聚是指采掘工作面及其他巷道内,体积大于O.5m 3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到2% 的现象。
防止瓦斯积聚的方法有: 1.加强通风。
2. 认真进行瓦斯检查与监测。
3. 及时处理积聚的瓦斯。
(二)防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则是杜绝一切非生产需要的热源,严格管理和控制生产中可能产生的热源,防止其产生或限制其引燃瓦斯的能力。
其主要措施有: 1.严禁携带烟草和点火物品下井;人井人员严禁穿化纤衣服;井下严禁使用电炉;严禁拆开矿灯,照明要使用防爆安全灯;井口房、抽瓦斯泵房以及通风机房周围20m 以内禁止出现明火;井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时,应严格审批手续,并遵守《规程》的有关规定。
对井下火区必须加强管理。
2. 加强放炮和火工品管理,采掘工作面放炮必须使用水炮泥。
在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层进行爆破作业时,采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。
炮眼的装药量和封泥量必须遵守安全爆破的相关要求(参见1G420104 四) ;煤矿井下严禁明火、普通导爆索、非电导爆管爆破和放明炮;严禁裸露爆破。
装药前和放炮前,必须检查瓦斯。
只有在放炮地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度低于1% 时,才允许装药放炮。
3. 井下电气设备的选用应符合规程规定;井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求;井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
4. 防止机械摩擦火花引燃瓦斯。
5. 避免高速移动的物质产生的静放电现象。
保持矿井环境温度在40°C 以下。
(三)瓦斯检查员。
煤矿重大灾害治理防治
煤矿重大灾害治理防治情况一、瓦斯灾害防治瓦斯灾害是煤矿生产过程中的主要灾害之一,针对瓦斯防治,我们采取了以下措施:1.建立完善的通风系统,确保井下空气流通,降低瓦斯浓度。
2.安装监测监控设备,实时监测瓦斯浓度,及时发现隐患。
3.采用防爆技术,防止瓦斯爆炸。
4.加强厂内安全管理,制定严格的规章制度,确保工人安全。
二、水灾防治水灾是煤矿的另一大灾害,我们采取了以下措施进行防治:1.对地表水进行治理,防止地表水流入井下。
2.安装排水设备,确保井下排水畅通。
3.设置防水墙,防止水流入矿井。
4.对员工进行防水培训,提高员工的防水意识.三、火灾防治火灾也是煤矿常见的灾害之一,我们采取了以下措施进行防治:1.安装防火分隔设施,将井下空间分隔成多个区域,防止火势蔓延。
2.安装监测监控设备,实时监测井下温度和烟雾浓度,及时发现火灾隐患。
3.采用灭火技术,如使用灭火器、水枪等设备,及时扑灭火源。
4.对员工进行防火培训,提高员工的防火意识。
四、粉尘防治粉尘是煤矿生产过程中产生的有害物质,我们采取了以下措施进行账1.使用防尘技术,如喷水降尘、除尘器等设备,减少粉尘产生。
2.安装监则监控设备,实时监测粉尘浓度及时发现隐患。
3.对员工进行职业健康检查,保障员工的身体健康。
4.对员工进行防尘培训,提高员工的防尘意识.五、顶板灾害防治顶板灾害是煤矿生产过程中的另一大灾害,我们采取了以下措施进行防治:1.采用支护技术,如使用钢架、木架等设备,支撑井下顶板,防止顶板塌陷。
2.安装监测监控设备,实时监测顶板压力和位移情况,及时发现隐患。
3.加加强应急处置能力,制定应急预案,确保在顶板灾害发生时能够及时响应。
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浅谈瓦斯灾害治理技术
摘要:瓦斯是我国煤矿的主要灾害因素之一,瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等灾害严重威胁着我国煤矿的安全生产。
由于瓦斯灾害因素多、治理难度大,所以矿井瓦斯一直是我国煤矿安全工作的重点和难点。
本文分析煤矿安全科技工作现状和趋势以及我国煤矿安全所面临的挑战和急需开展的科技研究工作。
关键词:瓦斯;灾害治理;技术
瓦斯灾害已成为制约煤矿安全生产和煤炭工业发展的重要因素,为此,国家煤矿安全监察局实施了“科技兴安”战略,并提出了“先抽后采、监测监控、以风定产、综合治理”的瓦斯治理“十六字方针”,与此同时,我国的各类科技计划也逐步加强了瓦斯灾害治理技术研究开发的支持力度。
1瓦斯治理技术的研究成果
1.1 瓦斯煤尘爆炸危险性预测评价技术
瓦斯煤尘爆炸一直是困扰煤矿安全生产的重大灾害之一。
近年来,我国在煤尘着火机理及瓦斯煤尘爆炸机理研究方面,建立了粉尘云着火及燃烧过程简化模型,得出了粉尘空气混合物点火过程中慢速导热燃料模式到快速辐射燃烧模式的转变具有爆炸特征,试验系统中点火诱导期与高温固体颗粒燃料产物的质量分数和燃烧阵面中的热辐射有关,在爆炸极限范围内颗粒相浓度与颗粒点立温度越低火焰加速效果越明显,辐射热损失可能导致燃烧区域的重构,
粉尘空气混合物火焰稳态结构发生明显变化等重要结论;通过研究得出了瓦斯煤尘共存条件下煤尘云着火特征参数计算方法,揭示了瓦斯爆炸过程中爆炸波和火焰的变化特征。
在取得上述成果的基础上,建立了矿井瓦斯煤尘爆炸危险性评价模型,用事故树方法分析了掘进、采煤工作面瓦斯煤尘爆炸发生的影响因素及权重、可能发生事故的模式和避免爆炸事故发生所要采取的途径。
确立了矿井采煤工作面、掘进工作面瓦斯煤尘爆炸危险性预测评价指标体系,并将指标分为爆炸易发性指标和爆炸后果严重性指标。
前者包括自然因素、技术因素、管理因素和经济因素四方面指标,后者包括煤尘爆炸指数、沉积煤状况、隔抑爆方式、隔抑爆用水量、井下作业人员、以往事故损失及矿山救护能力等。
1.2 煤与瓦斯突出区域预测技术
采用瓦斯地质理论与物探技术相结合的方法进行突出区域预测,一直是国内外的研究方向。
(1)我国采用瓦斯地质方法,建立了瓦斯地质理论与物探技术相结合的多技术(数字地震勘探、无线电波透视和构造软煤测井曲线识别)集成的多尺度(矿井突出区和工作面突出带)瓦斯突出区域预测瓦斯地质方法,提出了以瓦斯地质单元基础的由构造软煤厚度(h)和煤层瓦斯压力(p)相配套的突出区域预测瓦斯地质指标,初步确定构造软煤厚度的突出临界值为0.90m;
(2)开发了具有信息输入、动态管理和空间分析功能的瓦斯突出
区域预测webgis信息平台,实现了瓦斯突出区域瓦斯地质方法的自动化和可视化;
(3)采用地质动力区划的方法,确定了活动构造和岩体应力状态对突出的影响,并划分出应力升高区、应力降低区和应力梯度。
为此开发了突出多因素模式识别概率预测计算机软件,确定了活动断裂、最大主应力、应力梯度等8个主要影响因素,并可方便地划分突出的危险区、威胁区和安全区,开发出了突出区域预测决策分析系统软件,实现了图、文、声、像的可视化;
1.3 煤与瓦斯突出动态预测技术
煤与瓦斯突出的非接触式预测是通过对瓦斯或煤体本身的信号的实时监测而进行的连续动态预测技术。
这种方法具有测试简单、不与生产发生冲突、实时连续监测等优点。
通过分析瓦斯涌出动态变化规律与突出危险性的关系、实时监测瓦斯动态涌出特征波形、提取与突出危险性相关的特征指标,建立了煤巷掘进炮后30分钟的吨煤瓦斯动态涌出量指标、瓦斯涌出变异系数指标、炮后瓦斯涌出最大速率指标等连续预测指标,研究确定了这几种指标与炮掘工作面突出危险性的关系及指标临界值,以此综合判断工作面所处地点的安全状况以及前方的潜在危险性,实现了炮掘工作面瓦斯动态涌出预测,为我国煤矿提供了一种新的瓦斯涌出量预测方法和煤与瓦斯突出预测工艺技术;
通过连续监测含瓦斯煤岩流变破坏过程中产生的电磁辐射信号
强度和脉冲数及其变化的研究,实现了对煤与瓦斯突出等煤岩动力灾害现象的预测预报,研究并揭示了电磁辐射与煤与瓦斯突出影响因素间的关系,提出了临界值法与动态趋势法相结合的煤岩动力灾害预警方法,成功开发了煤岩动力灾害非接触电磁辐射连续监测仪,实现了煤岩动力灾害的非接触、连续动态监测及煤与瓦斯突出预警。
1.4 高产高效矿井瓦斯灾害综合治理技术
加强瓦斯灾害的治理是防止煤矿重特大事故发生的重要保证。
高瓦斯煤层群保护层开采、低透气性煤层瓦斯强化抽放、巷道边掘边抽等技术是瓦斯治理的有效措施,也一直都是煤矿瓦斯治理的重点和难点。
在煤层群保护层开采方面,通过开展了保护层作用机理的研究,利用三维离散单元法对淮南矿区保护层开采后,采空区顶、底板煤岩体应力重新分布的规律、顶底板变形和破坏特征进行了数值模拟研究,从理论上计算了保护层开采后卸压范围向顶、底板方向发展的深度,为确定被保护层的保护效果和卸压范围提供了可靠的理论依据。
针对首采保护层开采时,上下高瓦斯突出煤层的瓦斯集中向首采工作面涌出的特点,并考虑到确保和提高防突效果的要求,成功试验了多种首采层瓦斯综合治理技术措施;
保护层底板巷道向上穿层钻孔抽放瓦斯技术、被保护层顶板煤(岩)巷道向下穿层钻孔抽放技术、首采层(保护层)顶板巷道抽放技
术、首采层(保护层)顶板走向钻孔抽放技术、首采层(保护层)工作面采空区埋管抽放技术、首采层(保护层)掘进工作面边掘边抽技术。
在试验研究中还在实际层间距70m(相对层间距35倍)近水平煤层群的下保护层开采和80-90急倾斜近距离煤层群的下保护层开采上取得了重大进展;
在顺煤层强化抽放方面上,通过试验和理论研究,形成了一套在顺煤层钻孔中运用高压水射流扩孔和钻扩一体化技术提高瓦斯抽放效果的成套技术和装备,以及对石门揭煤抽、排瓦斯钻孔扩孔的工艺技术和方法。
扩孔后钻孔直径达到200-300mm,为扩孔前的4.5倍,最大扩孔直径达619.9mm。
扩一个钻孔的时间相当于施工一个钻孔时间的1/6,而一个扩孔钻孔的抽排放瓦斯及防突效果相当于2个以上的钻孔,明显提高了瓦斯抽放的效果;
在瓦斯抽放效果评价方面,研究了根据煤层的最小突出瓦斯压力、瓦斯含量为依据,合理确定评价预抽防突措施有效性的预抽率指标和临界值的方法。
下向钻孔及深孔预裂爆破是提高瓦斯抽放效果的另一重要技术途径。
通过试验研究,解决了下向钻孔施工中的排渣、排水等技术难题,取得了下向孔钻探长度达到70.1m的良好效果。
研究中完善了适合于高瓦斯低透气性、有突出危险煤层深孔控制预裂爆破强化抽放瓦斯技术和石门快速揭煤技术;
对于单一低透气性突出煤层巷道掘进的瓦斯抽放技术难题,通过理论分析和试验研究,发现煤层巷道掘进工作面和巷道两帮的煤
体在松动和原始煤体之间存在的随巷道向前掘进而向前移动的蠕变“u”形圈,在“u”形圈内煤层的透气系数成百倍地增加;
分析了煤层赋存参数、瓦斯抽放参数对抽放钻孔抽放瓦斯效果的影响,确定了有效抽放半径与抽放时间的关系、抽放负压和抽放量的关系,并据此合理布置边抽边掘钻孔,其截流抽放瓦斯率可达到30%以上,并且煤体的强度有较大增加。
1.5 矿井通风系统安全可靠性评价与决策技术
矿井通风是保障煤矿安全生产的关键性环节,合理的通风是防止瓦斯积聚、抑制煤炭自燃和火灾蔓延扩大的重要手段,通风系统布置不合理或管理不当,则是导致瓦斯积聚和自然发火及造成瓦斯、火灾事故进一步扩大的主要原因。
集约化生产的大型矿井实行一矿一面已成趋势,要求通风系统具有更强的稳定性、可靠性和合理性,具有较强的抗灾能力。
在灾变风流动态模拟及虚拟现实技术方面,研究并完善了一维动态模拟技术,开发了矿井灾害风流流动模拟的gis显示系统,实现矿井灾变动态模拟结果在矿井通风系统图各巷道通风参数的动态显示,提高模拟结果与各巷道的对应性,减少矿井灾害防治及救灾决策中应用灾变状态各参数的失误率,提高决策效率。
研究出了矿井火灾区域内烟流流动的三维数值模拟研究和矿井巷道中火灾烟流流动的虚拟现实技术。
在通风系统自动调控方面,成功研究了井下自动控制风门及远
程控制技术,研制出了带有卸压窗和撞杆自动开启装置的远程自控风门,实现了井下人、车信号分离,采用控制命令分级管理的方法,彻底贯彻了“生产服从救灾,行人服从行车”的风门管理理念,有效地提高了通风系统的稳定性和安全可靠性。
2 存在的问题和急需开展的研究
煤炭是我国国民经济发展的基础能源,煤矿安全是煤炭工业走新型工业化道路、可持续发展的前提和保证。
瓦斯灾害治理是煤矿安全工作的重点。
对煤矿瓦斯灾害进行监测监控、预警防治等瓦斯综合治理技术措施,是减少煤矿伤亡事故,提高安全生产水平的重要手段。
目前,煤矿安全工作面临两大的挑战。
(1)根据矿区煤层条件不同、瓦斯赋特征不同、生产条件的变化,采用新的科技手段进一步完善提高现有瓦斯灾害治理技术体系并
进行适应性研究,如采用现代通讯技术、自控技术、计算机技术和传感技术,解决我国现有煤矿安全监测系统相互不兼容、无法互联互通的技术难题;
(2)不断解决瓦斯治理技术研究中出现的新问题,如伴随我国东部深井开采带来了“三高”和深部矿井的延期突出问题,松软低透气性煤层长钻孔瓦斯抽放技术难题。
3结论
瓦斯灾害治理技术的研究,对我国煤矿生产条件和瓦斯灾害具有很强的针对性和适应性。
在今后的工作中还要不断的完善和应用
新技术、新装备,实现矿井安全生产。