轧钢机配置技术参数
轧钢厂设备
XXX轧钢厂生产主要设备技术参数（圆钢、螺纹、线材）1、上料架：1组v=0.2m/s 节距；360、450mm两种电动机：2台型号：YZR－200L－B N＝15kw减速机：2台型号：ZQ650-I-18 i＝48.372、装炉辊道：3组1）I组装炉辊道：2组总长：3*500＝15002）II组装炉辊道：1组总长：26*500＝13000电动机：3台型号：YZR－180L－6 N＝15kw n＝962rpn减速机：3台型号：ZQ500-Ⅲ-1Z i＝15.753、排钢挡板装置：1套电动机：1台型号：Y132S-4 N＝5.5kw减速机：1台型号：ZQ25-Ⅲ-2Z i＝31.54、齿条式推钢机：2台推力：f＝250kgf 最大行程;2500m 推速：≤0.07m/s电动机：2台YZR225M-8 N=22kw n=715rpn减速机：2台ZQ50-Ⅱ-7 i＝40.17ZQ50-Ⅱ-8 i＝40.175、烟囱：1座H=30.5m 内径＝1000m6、燃油连续加热炉：1座L效＝23m B效＝3.4m Q＝35t/h 炉子有效面积：23*3.4＝78.2m27、移动式出钢机：1台推力f=500kgf 推速：V＝0.8m/s 行程；5000m电动机；2台YZR160L-6 N=11kw YZRB2M2-6 N=3.7kw减速机：2台ZQ35-Ⅱ-3 i＝20.49 ZSC400-Ⅲ-2 i＝49.868、出炉辊道：2组辊径：φ295 辊身长度：L＝800 辊速：V=1.2m/s总长：9*500+500+6*500＝8000mm电动机；2台Y132M2-6 N=5.5kw减速机：2台ZQ40-1Z i=8.239、掉头机：1台电动机：1台JZR231-6 N=11kw 减速机：10、翻钢机：1台电动机：JZR231-8 N=7.5kw减速机：ZQ85-Ⅲ-2Z i＝31.511、φ500机前工作辊道：1组辊径：φ300 辊身长度：L＝1700 辊速：V=2.58m/s总长：辊径400*25＝10000mm电动机：3台YZR132M2-6 N=3.3kw12、φ500*1轧钢机：1架辊径：φ480＜D≤φ530 辊身长度：L＝1500mm n=90rpn电机：1台TR1000-12/1430 N=1000kw i=715rpn13、升降台：1套辊径；φ300 辊身长度：L＝1700mm 棍速：2.5m/s总长：500*5+700+1200*4+1000＝9000mm升降：电动机：YZR250M2-6 N=37kw n=971rpn减速机：ZQ85-Ⅲ-5Z i＝23.34辊道：电动机；YZR225M-8 N=22kw n=715rpn减速机：KPT-03 i＝4.449214、热剪前辊道：2组辊径；φ200 辊身长度：L＝700mm 辊速：1.68m/s总长：1000*3+1000+1000*4＝8000mm电动机：2台YZR160L-6 N=11kw n=945rpn减速机：2台ZDY200-5.6-Z/ZD 20-4-115、160t热剪机：1台剪切力：160t 开口度；150mm 剪刃行程：160mm剪切次数；25次/分剪切宽度：450mm电动机：1台Y250M-4 N=55kw n=1480rpn减速机：1台JER-350-Ⅰ-6Z i＝48.5716、热剪后辊道：1组辊径；φ200 辊身长度：L＝1000mm 辊速：1.60m/s总长：500*2+800*2+400+800*6＝7800mm电动机：2台YGB180-L2-12 N=3.5kw17、分路器：1台1分4路电动机：1台YZR132M2-6 N=3.7kw18、定尺挡板装置：1台行程：1700～3500电动机；1台TM340 N＝2.2kw19、φ480*3轧钢机机列：辊径：D≤φ500 辊身长度：L＝1000mmn21=49.64rpn n20=64.91rpn n19=99.9rpn电动机：YR1000-24/1730 N=1000kw n=247rpn20、φ400机前辊道；1组辊径；φ200 辊身长度：L＝1000mm 辊速：1.60m/s总长：800*11＝8800mm电动机：1台YGB180L2-12 n=3.5kw21、φ400*2*2机列：辊径：φ380≤D≤φ430 辊身长度：L＝1050mmn18=49.61 n17=66.623 n16=101 n15=139.3电机：2台YR630-24/1730 N=630 n=247rpn22、φ800圆盘飞剪：间距≥300 v＝3.7m/s23、φ400机后辊道；2组辊径；φ215 辊身长度：L＝700mm 辊速：2.41m/s总长L1=500*6+1500+500*6=7500mmL2=1000*5+1500+1000*5+1500+1000*5+1500+1000*5=19500mm 24、φ360*2*2机列：辊径：φ340≤D≤φ380 辊身长度：L＝800mmn14=38.915 n13=49.951 n12=70.941 n11=91.073电机：1台YR630-16/1430 N=630 n=370rpn25、φ300*2*2机列：辊径：φ280≤D≤φ320 辊身长度：L＝630mmn10=155.55 n9＝205.528电机：2台YR630-16/1430 N=630 n=370rpn26、φ600圆盘飞剪：间距≥300 剪断口：17*1727、过渡导槽：4线28、φ280*4*2机列：辊径：φ260≤D≤φ290 辊身长度：L＝500mm电机：YR1600-10/1730 N＝1600kw n=596rpn29、φ280夹送辊：辊径：φ270≤D≤φ300 辊身长度：L＝500mm30、卧式吐丝机：4台电机：YCT225-4A N=11kw n=125-1460电磁调速器：JD1A-40 v=0-1500rpn31、散冷辊道：φ120 L＝138032、8*65m冷床：A、输入辊道：φ200 L＝300 v＝3.5m/sB、冷剪机：250tC、移钢输入辊道：φ200 总长：23*500+500+26*500+50*23+500＝37000mm。
1450五机架UCMW冷连轧轧机简介解析
名称
型号
数量 供货 重量 备注
张紧辊
Φ1200mm（包括15mm的聚 氨酯外壳）×1700mm
4 B(co-) 13.40
压辊
Φ280mm×1700mm
压辊的气 缸
Ф250/63 mm×100 mm
4 B(co-) 1.50 8 B(co-) 0.84
．8号纠偏辊
位置：冷连轧机的入口侧。 类型：双向带钢对中 功能：引导带钢进入理想的传送方向，纠正带钢的跑偏，更 精确地控制带钢的对中，消除带钢的拱形camber。上辊的压 辊带传动，便于穿带，通常情况，该压辊释放（不压靠）。 轴承润滑方式：手动、干油润滑。
轧机
No.1
No.2
No.3
No.4
No.5
Gear ratio 1/3.174 1/2.533 1/1.774 1/1.333
名称
型号
数量 供货 重量 备注
对中行程：
+/- 100 mm
精确度： 纠偏辊 压辊
+/- 1mm以内
Φ1200mm（包括15mm的聚氨酯外 壳）×1700mm
2
Φ280mm×1700mm
1
带钢对中液压缸：
Ф180/100 mm X 280 mm
1
压辊气缸：
Ф250/63 mm X 100 mm
2
3.04 轧机入口液压剪
轧机详细参数： 轧机入口设备： 主要包括以下设备：
3.01 3.02 3.03 3.04 3.06
No.7 Steering Roll Unit
No.6 Tension Bridle Roll Unit
No.8 Steering Roll Unit
首钢2250mm热连轧机技术规格
首钢京唐2250mm热轧生产线技术规格书（修改版）（机械部分）上海重型机器厂二00五年十一月一十九日目录一、原料与产品二、设备与技术参数三、设备清单一．原料与产品1．原料规格（100%连铸坯）所有原料全部为连铸坯，由相邻的连铸车间通过辊道送入热轧车间。
板坯规格如下：板坯厚度：230、250mm（以230mm为主）板坯宽度：1100mm～2180mm板坯长度：9000～12000mm(长尺)4500～5800mm（短尺）板坯重量：42t(max.)2．钢种2250mm热轧带钢生产线生产的产品品种为：生产的主要钢种有碳素结构钢、优质碳素结构钢、锅炉及压力容器用钢、造船用钢、桥梁用钢、管线用钢、耐候钢、IF钢、双相（DP）和多相（MP）及相变诱导塑性钢（TRIP）、超微细品粒高强度钢等。
3.成品规格带钢厚度： 1.2～25.4mm带钢宽度：830～2130mm钢卷内径：%%c762mm;钢卷外径：%%c2200mm(max)最大卷重：42t；最大单位卷重：24kg/mm年产钢卷量：550万吨二．设备及技术参数1. 除鳞机前辊道作用输送板坯位置位于加热炉与除鳞机之间。
技术参数类型单独传动辊道长度约4320mm辊间距约1080mm辊子数 5个辊径 450mm辊身长 2250mm辊道速度 0±1.5m/s设计辊类型实心锻钢，轴颈冷却辊轴承调心滚子轴承辊传动通过电机减速机和联轴器传动润滑辊道轴承和集中干油润滑系统相连2. 除鳞机辊道作用输送板坯位置位于除鳞机内部技术参数类型单独传动辊道长度约6860mm辊间距不等辊子数 8个辊径 450mm辊身长 2250mm辊道速度 0±1.5m/s设计辊类型实心锻钢辊辊轴承调心滚子轴承润滑辊道轴承和集中干油润滑系统相连3. 初级除鳞机作用去除板坯表面氧化铁皮位置除鳞机位于除鳞机辊道上技术参数除鳞箱的长度约5600mm水压喷嘴处的最大压力180—190bar190bar时水消耗总量 max710m3／h喷水宽度约2300mm集管数量上部 2下部 2喷嘴数量每个集管37个设计喷嘴扁平喷嘴除鳞箱罩装有收集水槽集水槽集中在罩的上部链帘在出入口侧、钢制4. 定宽机前辊道作用输送板坯通过定宽机。
常州冷轧机设备参数
常州冷轧机设备参数
常州冷轧机设备参数可能包括以下几个方面的参数：
1. 冷轧机的型号和规格：冷轧机通常有不同的型号和规格，例如1号、2号、3号等，规格可以根据轧钢的要求来选择。
2. 冷轧钢板的最大宽度：冷轧机能够处理的最大宽度，一般冷轧机设备可根据生产需要调节宽度。
3. 冷轧钢板的厚度范围：冷轧机能够处理的冷轧钢板的厚度范围，一般会有一个最小和最大的厚度限制。
4. 冷轧钢板的材质：冷轧机可以处理不同材质的钢板，例如普通碳钢、不锈钢、合金钢等。
5. 冷轧机的压力和轧制速度：冷轧机的压力和轧制速度会对冷轧钢板的质量和生产效率有影响。
6. 冷轧机的动力系统：冷轧机一般采用电动机作为动力，需要具备一定的功率和转速。
7. 冷轧机的辊道：冷轧机辊道的布局和参数，例如辊径、辊间距等。
8. 冷轧机的辊子数量和材质：冷轧机通常有多个辊子，辊子的数量和材质会影响到轧制钢板的效果。
上述参数是常见的冷轧机设备参数，具体的参数还需根据具体的设备型号和用户的要求而定。
300mm四辊精密合金冷轧机讲解
300mm 四辊精密合金带材可逆冷轧机技术规格书本四辊可逆冷轧机组主要用于精密合金带材的轧制。
冷轧带材的平直度、厚度公差、表面质量及板形要求符合同类产品国际和国家标准。
一、机组主要技术参数1. 轧制材料：精密合金带材σs=450Mpa2. 来料最大厚度：1.5mm3. 来料最大宽度:130mm4. 来料带卷内径：Φ508mm5. 带卷最大外径：Φ1000mm6. 最大卷重：600kg7. 成品带卷厚度范围：≤0.1～1.0mm8. 成品厚度精度：±2μ（δ≤0.1mm），±１%（δ=1.0mm）9. 带材板面平直：30~45I10. 带卷塔形≤4mm，每层间≤±0.8mm（与来料一致）11. 轧制速度：0~150m/min12. 最大轧制力：1700KN13. 最大轧制力矩：kg·m14. 卷取张力：0.3~3KN，2~25KN15. 工艺冷却润滑方式：乳化液油温及自动控制精度40~50℃16. 张力精度：在稳速下为：最大张力值时±1%，最小张力值时±3%在加速和减速时为：最大张力值时±3%，最小张力值时±5%17. 轧制速度精度：±0.1%18. 轧辊尺寸：工作辊φ105~95×300mm二、轧制工艺轧制工艺流程（见附图1）图1：轧制工艺流程图三、装备水平及特点本四辊轧机作为一台具有使用性能好和技术水平高的带材冷轧机，其配套设备的电气、仪表、液压、润滑等部分也相应采用了国际一流的或国内的精品，使整机达到国内领先、国际先进水平。
1、机械设备1）四辊轧机结构先进合理；采用支撑辊传动；2）轧机配置了较为完善的的弯辊系统；3）轧机轴承、液压系统的泵、阀等部件均选用国内知名厂家的名牌产品，大大提高了轧机运行的稳定性；4）全部传动系统的齿轮均为硬面齿，运行平稳，噪音小，寿命长；5）轧机设备采用了液压压下和液压传动，提高了轧机的机械化、自动化水平，可称之为全液压轧机。
轧机技术规格书
390mm，公称扭矩 125KNm，伸缩量 800mm，两头带轴套，按图制造 接轴托架：机械式，更换轧辊时用 水平轧机和立式轧机辊系完全互换 轧机中轴承采用干油润滑 轧机不带导卫横梁 2.2.4 6V、8V、10V 轧机 轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机 轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750 最大轧制力：2000KN 最大轧制力矩：200KN.m 机架升降行程：±300mm 轧辊轴向调整量：±3mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承 轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡 轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片 轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓 机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW 电机，提升力： 1200KN，提升速度：1.44/0.43mm/s，提升行程：1150mm 机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程 2300mm，推力 321KN 机架锁紧：4 个液压缸，Φ200/Φ160，弹簧压紧力 23KN 万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC 型，回转直径 390mm，公称扭矩 125KNm，伸缩量 800mm，两头带轴套，按图制造 接轴托架：液压缸，行程 125mm，推力 31KN 水平轧机和立式轧机辊系完全互换 轧机中轴承采用干油润滑 轧机不带导卫横梁 2.2.5 11H、13H、15H、17H 轧机 轧机形式：POMINI 型，二辊高刚度短应力线轧机 轧辊尺寸：Φ320/Φ380x650 最大轧制力：1500KN 最大轧制力矩：100KN.m 机架横移行程：±285mm 轧辊轴向调整量：±2mm 轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承 轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置 轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡 轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定 轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构 机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动，Φ100/Φ63，行程 580mm 机架锁紧：4 个液压缸 万向接轴：减速机和轧机之间采用鼓形齿万向接轴连接，11H、13H 回转直 径 285mm，公称扭矩 50KNm，15H、17H 回转直径 225mm，公称扭矩 20KNm，伸缩量 700mm，两头带轴套
轧机技术规格书
轧机技术规格书轧机及活套1、设备使用环境及条件环境温度：-20—＋40℃相对湿度：工作环境：不适用于易燃易爆海拔高度：～108m2、技术要求2.1 来料方向：左进料（从操作侧看，见车间设备平面布置图）2.2技术参数2.2.1 1H、3H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：350KN.m机架横移行程：±350mm轧辊轴向调整量：±4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm，公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁在1H轧机入口，设一个卡断剪，由1条气缸驱动上下两条剪刃，靠咬入轧机的钢坯拉力，来剪断钢坯。
气缸型号：QGBⅡ200×270Mpa2，气缸内径：Φ200mm，气缸行程：270mm，工作压力：0.4~0.6Mpa，轧件断面：165×165mm2.2.2 2V、4V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：350KN.m机架升降行程：±350mm轧辊轴向调整量：±4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW电机，提升力：1200KN，提升速度：1.44/0.43mm/s，提升行程：1220mm 机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN 机架锁紧：4个液压缸，Φ240/Φ200，弹簧压紧力35～40KN万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm，公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁2.2.3 5H、7H、9H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：200KN.m机架横移行程：±300mm轧辊轴向调整量：±3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径390mm，公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁2.2.4 6V、8V、10V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：200KN.m机架升降行程：±300mm轧辊轴向调整量：±3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡。
轧机技术规格书
轧机及活套1、设备使用环境及条件环境温度：-20—＋40℃相对湿度：工作环境：不适用于易燃易爆海拔高度：～108m2、技术要求来料方向：左进料（从操作侧看，见车间设备平面布置图）技术参数1H、3H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：机架横移行程：±350mm轧辊轴向调整量：±4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm，公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁在1H轧机入口，设一个卡断剪，由1条气缸驱动上下两条剪刃，靠咬入轧机的钢坯拉力，来剪断钢坯。
气缸型号：QGBⅡ200×270Mpa2，气缸内径：Φ200mm，气缸行程：270mm，工作压力：~，轧件断面：165×165mm2V、4V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ610/Φ520x800最大轧制力：2800KN最大轧制力矩：机架升降行程：±350mm轧辊轴向调整量：±4mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW电机，提升力：1200KN，提升速度：0.43mm/s，提升行程：1220mm机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN机架锁紧：4个液压缸，Φ240/Φ200，弹簧压紧力35～40KN万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径490mm，公称扭矩315KNm，伸缩量900mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁5H、7H、9H轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：机架横移行程：±300mm轧辊轴向调整量：±3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径390mm，公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：机械式，更换轧辊时用水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁6V、8V、10V轧机轧机形式：摩根型，二辊高刚度牌坊轧机轧辊尺寸：Φ480/Φ420x750最大轧制力：2000KN最大轧制力矩：机架升降行程：±300mm轧辊轴向调整量：±3mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：单列（操作侧）和双列（传动侧）推力球轴承轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，轧制线固定，换辊同时更换垫片轧辊轴向调整：内置式高强度螺栓，每个轧辊四个螺栓机架升降（换孔型、换辊）：电动机械升降，22KW电机，提升力：1200KN，提升速度：0.43mm/s，提升行程：1150mm机架横移（换辊）：用液压缸驱动，行程2300mm，推力321KN机架锁紧：4个液压缸，Φ200/Φ160，弹簧压紧力23KN万向接轴：减速机和轧机之间采用万向接轴连接，SWC型，回转直径390mm，公称扭矩125KNm，伸缩量800mm，两头带轴套，按图制造接轴托架：液压缸，行程125mm，推力31KN水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑轧机不带导卫横梁11H、13H、15H、17H轧机轧机形式：POMINI型，二辊高刚度短应力线轧机轧辊尺寸：Φ320/Φ380x650最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：机架横移行程：±285mm轧辊轴向调整量：±2mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动，Φ100/Φ63，行程580mm机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用鼓形齿万向接轴连接，11H、13H回转直径285mm，公称扭矩50KNm，15H、17H回转直径225mm，公称扭矩20KNm，伸缩量700mm，两头带轴套接轴托架：液压缸，Φ80/Φ56，行程110mm水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑导卫横梁：在轧机机架入口和出口侧设置导卫横梁，以便安装进出口导卫，导卫底座为燕尾形，带固定导卫的平键和压板，为了便于调整，导卫横梁支座由手动丝杠进行横向调整12V、14V轧机轧机形式：POMINI型，二辊高刚度短应力线轧机轧辊尺寸：Φ320/Φ380x650最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：机架横移行程：±285mm轧辊轴向调整量：±2mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构机架升降（换孔型、换辊）：液压缸机架横移（换辊）：用液压缸驱动机架锁紧：4个液压缸万向接轴：减速机和轧机之间采用鼓形齿万向接轴连接，回转直径285mm，公称扭矩50KNm，伸缩量700mm，两头带轴套接轴托架：液压缸，Φ80/Φ56，行程110mm水平轧机和立式轧机辊系完全互换轧机中轴承采用干油润滑导卫横梁：在轧机机架入口和出口侧设置导卫横梁，以便安装进出口导卫，导卫底座为燕尾形，带固定导卫的平键和压板，为了便于调整，导卫横梁支座由手动丝杠进行横向调整16H/V、18H/V轧机轧机形式：POMINI型，二辊高刚度短应力线轧机轧辊尺寸：Φ320/Φ380x650最大轧制力：1500KN最大轧制力矩：机架横移行程：±285mm轧辊轴向调整量：±2mm轧辊支撑：四列圆柱辊子轴承轧辊轴向固定：操作侧推力球轴承，同时辊系和底座之间设计防窜动装置轧辊平衡：上下辊弹性阻尼减振器平衡轧辊径向调整：液压马达/手动调节辊缝，对称调整，轧制线固定轧辊轴向调整：内藏式蜗杆-蜗轮-前后双螺纹结构机架横移（换辊、换孔）：用液压缸驱动，Φ100/Φ63，行程580mm机架锁紧：4个液压缸万向接轴：回转直径225mm，公称扭矩20KNm，伸缩量700mm，一端为轴套和鼓形齿，另一端为外花键齿，便于和分配齿轮箱连接接轴托架：液压缸，Φ80/Φ56，行程110mm传动方式：主电机位于地面，水平状态时电机驱动分配齿轮箱，将电机力矩传给轧机。
轧机设备参数
1.适用范围本规程适用于太钢不锈冷轧厂S6轧机（S6-High Mill 2100 mm）的基本操作。
2.对原料的要求原料材质：200、300、400系的热轧经退火酸洗或冷轧经退火酸洗后钢卷原料性能：符合国标规定的热卷板（No.1）性能钢卷内径：762mm钢卷外径：max 2200mm（包括纸和套筒），min 1000mm钢卷重量：max 48000Kg（包括纸和套筒），min 10000Kg钢带宽度：2100mm—1500mm钢带厚度：1.6mm—12.7mm（允许偏差0～+10％，max 14mm）钢卷塔形：第一圈允许塔形量max 25mm相邻两圈允许塔形量max 3mm3.使用的设备（S6-High Reversing Mill, type S6-High – 1,250 / 200 x 2100mm）3.1.开卷钢卷存储鞍座存储能力： 3 钢卷鞍座内衬：聚酰胺，带圆弧钢卷外径： 1000~2200mm 钢卷宽度：1500~2100mm最大钢卷重量：48000kg3.2.开卷机钢卷小车辊子长度：1350mm 辊材质：钢钢卷直径：最大2200mm，最小1000mm3.3.开卷机卷筒公称直径： 762mm 卷筒长度： 2250mm钢卷外径：最大2200mm 点动速度：20m/min带钢张力： 40kN-400kN，最大速度0~150 m/min20kN-200kN，最大速度0~300 m/min3.4.开卷机卷纸机膨胀卷筒：双锥头型锥头定位：由液压马达和心轴或齿轮齿条纸卷宽度：1500- 2120mm 纸卷外径：最大800mm纸卷重量：最大925kg纸套筒内径：150- 200mm3.5.开卷机带钢对中控制（CPC）移动行程：±150mm3.6.开卷矫直机A.送料导板倾斜导板：一个差动液压缸B.导向辊导向辊为平稳转动，硬化钢表面，直径为450mm的自由辊。
C.夹送辊夹送辊外径：300mm辊身长度： 2200mm涂层：PU涂层3.7.矫直机矫直辊辊径：大约180（174）mm×2250 mm辊材质：钢3.8.切头剪切头剪在矫直机的后面，用于剪切带钢头尾。
棒材轧机技术参数
7H轧机机列 8V轧机机列 9H轧机机列 10V轧机机列 11H轧机机列 12V轧机机列050mm2； 速比：1.676 轧件最高抗拉强度：120MPa 轧件运行速度：1.8-8m/s （∮51.1） 减速机速比：2.5833； 减速机速比：2.1； 减速机速比：1.8667 （南高齿1.76） 辊颈最大负荷：1500kN 最大轧制力矩：100kN.m 同上 同上 同上 同上 同上 最大剪切断面：1300mm2 最低剪切温度：850℃ （∮40.70）
主机参数
设备名称 1H轧机机列 2V轧机机列 3H轧机机列 4V轧机机列 5H轧机机列 6V轧机机列 1#飞剪 速比参数 减速机速比：66.622 减速机速比：53.596 减速机速比：46.691 减速机速比：36.305 减速机速比：33.728 减速机速比：25.057 型式：曲柄式； 速比：2.75 轧件速度：0.63-1.40m/s 减速机速比：12.425 减速机速比：9.0226 减速机速比：7.3234； 减速机速比：5.7169 减速机速比：5.0854 减速机速比：4.2398 性能参数 辊颈最大负荷：2500kN 最大轧制力矩：280kN.m 同上 同上 同上 同上 同上 最大剪切断面：4000mm2 最低剪切温度：850℃ （∮71.38） 辊颈最大负荷：1500kN 最大轧制力矩：100kN.m 同上 同上 同上 同上 同上 电气参数 直流电机传动：400KW； 主电机转速：500/1000r/min 同上 同上 同上 直流电机传动：500KW； 主电机转速：600/1300r/min 同上 直流电机传动：200Kw 主电机转速：530r/min 直流电机传动：500KW； 主电机转速：600/1300r/min。 同上 直流电机传动：600KW； 主电机转速：600/1300r/min 同上 同上 同上 直流电机传动：200Kw 主电机转速：530r/min 直流电机传动：600KW； 主电机转速：600/1300r/min 同上 直流电机传动：700KW； 主电机转速：600/1300r/min 直流电机传动：1000KW； 主电机转速：600/1300r/min 直流电机传动，700KW； 主电机转速：600/1300r/min 直流电机传动：1000KW； 主电机转速：600/1300r/min 直流电机传动：315KW 主电机转速：500r/min
南汉冶特钢3800轧机参数表
南汉冶特钢3800轧机参数表南汉冶特钢是一家专业生产钢材的企业，其3800轧机是其生产线中的关键设备之一。
下面将详细介绍南汉冶特钢3800轧机的参数表。
一、机械参数1.1 轧机型号：38001.2 轧制方式：三辊对称式轧制1.3 轧制压力：最大轧制压力为1200吨1.4 轧机速度：最大轧制速度为30米/分钟1.5 轧机驱动方式：电动驱动二、辊道参数2.1 辊道直径：工作辊直径为600毫米，支承辊直径为400毫米2.2 辊道材质：辊道采用优质合金钢制造，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性2.3 辊道数量：共有三个辊道，其中两个为工作辊，一个为支承辊2.4 辊道间距：工作辊和支承辊之间的间距为150毫米三、电气参数3.1 电源电压：380V，50Hz3.2 主电机功率：主电机功率为160千瓦3.3 控制系统：采用PLC控制系统，具有较高的自动化程度和稳定性3.4 传动方式：主电机通过减速机和联轴器传动至轧机辊道四、安全保护4.1 急停按钮：设有紧急停机按钮，用于紧急情况下的快速停机4.2 防护罩：轧机设有防护罩，有效保护操作人员的安全4.3 温度监测：轧机设有温度监测装置，可监测辊道温度，避免过热导致设备损坏五、润滑系统5.1 润滑方式：采用油润滑方式，确保辊道运行时的润滑和冷却5.2 润滑油品：使用高温润滑油，具有良好的抗氧化和高温性能5.3 润滑系统控制：采用自动润滑系统，可根据工作时间和温度自动进行润滑和冷却六、维护保养6.1 清洁保养：定期对轧机进行清洁和润滑，保持设备的正常运行6.2 辊道更换：根据使用情况，及时更换磨损严重的辊道，确保轧机的正常工作6.3 系统检查：定期对轧机的电气系统和润滑系统进行检查，确保其正常运行通过以上参数表，我们可以清楚地了解到南汉冶特钢3800轧机的各项参数和特点。
该轧机具有较大的轧制压力和高速度，能够满足生产线对钢材的高效生产需求。
同时，其采用了先进的电气控制和润滑系统，具有良好的安全保护和维护保养措施。
轧机参数
1250 轧线设备主要技术参数1、 E1 立辊轧机最大轧制压力 2800 kN2、 E1 立辊轧机最大轧制力矩 2×165 kNm（1.75 倍过载）3、 E1 立辊轧机主传动电机 Z740/630 500 kwn=335/700 r/min 2 台4 、R1 二辊轧机最大轧制压力 20000 kN5、 R1 二辊轧机最大轧制力矩 2300 kN.m(2..25 倍过载)6 、R1 二辊轧机主传动电机 Z3200/1100 4500 kwn=40/80 r/min 2 台7、 F1E 立辊轧机最大轧制压力 1000KN8、 F1E 立辊轧机主电机 Z560/500 150 kwn=220/440r/min 2 台9、 F1-F7 精轧机最大轧制力： F1~F4 20000 kNF5~F7 18000 kN10、 F1~F7 精轧机主传动电机： F1~F4 DC4000 kw 119/250 r/min F5： DC3500Kw 160/335 r/minF6： DC3500Kw 205/430 r/minF7： DC3200Kw 233/490 r/min11、高压水除鳞机工作压力 18 Mpa12、切头飞剪最大剪切力 6000 kN13、切头飞剪主传动电机 DC850 kw (2.5 倍过载)925 r/min 1 台14、卷取机带钢厚度： 1.5~18 mm15、卷取机成品宽度： 600~1100 mm16、卷取机钢卷外径：Φ1800 mm(max)，Φ1000 mm(min)，17、卷取机钢卷内径：Φ762mm18、卷取机钢卷重量： 16.8 T (max)19、卷取机卷筒传动电机： Z710-2 700 kw340/1020 r/min 各1 台。
轧钢机配置技术参数
网址：轧钢机..轧机.轧钢设备.热轧机.冷轧机-巩义恒旭机械有限公司轧钢机.，热轧机，冷轧机，飞剪机，减速机，铝铸轧机，轧钢设备，连铸连轧机，棒材线材生产线，圆钢、角钢、螺纹钢生产线--巩义恒旭机械有限公司Φ轧钢机.Φ220轧钢机.配置功率130/155KW,轧制线速1.5-2m/s,班产4-8T，轧制压力25t,喂料截面50x50方坯，机械重量14.3轧钢机.Φ200型轧钢机.配置功率75/100KW,轧制线速1.5m/s,班产3-5T，轧制压力20T，喂料截面30x30方坯，机械重量6.8-8.6铝铸轧机机组型号：550x650mm, 600x1000mm, 650x1200mm, 680x1450mm, 690x1650mm, 850x1750mm, 960x1850mm, 1020x2000mm轧钢机.Φ500x1200型轧钢机.轧身长度1200mm,辊径500mm,厚10mm,宽1050mm，轧制力2500KN,轧制速度0.63m/s，电机功率130KW,设备重量58t.轧钢机.Φ350型轧钢机.棍身长度350mm,棍径350mm,厚12mm,宽240mm，轧制力1250KN,轧制速度0.49m/s，电机功率115KW,设备重量30.6t.轧钢机.Φ400型轧钢机.配置功率850KW，轧制线速2-2.5m/s,班产50-100T，轧制压力100T，喂料截面120x120方坯，机械重量84轧钢机.连轧机飞剪功能：切头、切尾、事故碎断等，剪切速度：0.5-3m/s，剪切规格：80x80（Φ90mm），工作方式：曲柄剪切20轧钢机.铜锭轧机生产线轧辊名义直径Φ255，终轧速度7.2m/s,最大轧制力28KW,线卷重量2-3t,机组产量8-12t/h,装机容量250-400KW轧钢机.冷轧两肋轧机轧辊直径228mm,配用动力55-75KW，齿轮中心距228mm，轧制线速1.2-3.2m/s,剪切长度1-12m，飞剪电机5.5KW，班产6-50t.轧钢机.Φ300轧钢机.配置功率380/560KW,轧制线速2-2.5m/s,班产10-15T，轧制压力50t,喂料截面90x90方坯，机械重量43.6。
一期、二期轧机设备参数1
1-3#四辊不可逆冷轧机标称:φ360/φ860×1450制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1轧制材料：1000、3000、8000系列铝及铝合金2轧机入口: δmax=8.0mm轧机出口: δmin=0.1mm3来料宽： B max=1380mm B min=610mm4卷材外径：D O max=1820 mm 2008-2009年改造为2200mm5最大卷重：G=6T 12.5T6轧制力：P max=7000KN7工作辊：φ360/φ340×15008支承辊：φ860/φ820×14509轧制低挡速度: V max=200m/min10轧制高挡速: V max=360m/min (1#-2#)V max=600m/min (3#)11主电机功率: 930KW(630V、1600A)12开卷电机功率: 173KW(550V、340A)（大卷径改造后为320KW）13卷取电机功率: 320KW(550V、628A)（改造后为200+173KW）14开卷最大张力: 10T15卷取最大张力: 11T16开卷轴涨缩范围:φ570mm-φ620mm17卷取轴涨缩范围:φ590mm-φ620mm18板型控制方式: 无AFC19厚度控制方式: AGC(1#,2#洛阳有色金属加工设计研究院3#为洛阳科泰公司)20使用的卷筒规格:φ500×1500/1600φ600×140021.总功率为2200KW 工作时最大约1500KW4#四辊不可逆冷轧机标称：φ380/φ800×1400制造厂：意大利MINO公司主要技术参数：1轧制材料：1000、3000、8000系列铝及铝合金2轧机入口: δmax=8.0mm轧机出口: δmin=0.2mm3来料宽：Bmax=1300mm Bmin=700mm4卷材外径：D O max=1780 mm5最大卷重：G=6T6轧制力：Pmax=8000KN7工作辊：φ360/φ340×15008支承辊：φ800/φ760×14009轧制低挡速度度:V max=300m/min10轧制高挡速度: V max=600m/min11主电机功率: 2×920KW(600V、1650A)12开卷电机功率:405KW(600V、720A)13卷取电机功率:2×405KW(600V、720A)14开卷最大张力:9.3T15卷取最大张力:7.05T16开卷轴涨缩范围:φ560mm-φ610mm17卷取涨缩范围: φ580.58mm-φ600mm18板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)19厚度控制方式: AGC(EDM公司)20使用的卷筒规格: φ595×146021总功率为4020KW 工作时最大约2800KW5#四辊不可逆冷轧机标称：φ360/φ800×1400制造厂：洛阳有色金属加工设计研究院主要技术参数：1轧制材料：1000、3000、8000系列铝及铝合金2轧机入口: δmax=8.0mm轧机出口: δmin=0.1mm3来料宽：Bmax=1300mm Bmin=700mm 4卷材外径：D O max=φ1800mm5最大卷重：G=5.5T（含卷筒）6轧制力：Pmax=7000KN7工作辊：φ360/φ340×15008支承辊：φ860/φ820×14509轧制低挡速度: V max=200m/min10轧制高挡速度: V max=600m/min11主电机功率: 934KW(630V、1600A)12开卷电机功率: 2×114KW(400A、330V)13卷取电机功率: 3×114KW(400A、330V)14开卷最大张力: 7T15卷取最大张力: 7T16开卷轴涨缩范围:φ560mm-φ610mm17卷取轴涨缩范围:φ580mm-φ600mm之间关系18板型控制方式: 无AFC19厚度控制方式: AGC(洛阳科泰公司)20使用的卷筒规格: φ655/φ595×146021.总功率为2200KW 工作时最大约1500KW 6#四辊铝箔轧机标称：φ260/φ7001600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1轧制对象：1000、3000、5000、8000系列铝及铝合金2轧机入口: δmax=0.6mm轧机出口: δmin=0.014mm.3来料宽： B max =1370mm B min =710mm4卷材外径：D O max =φ2000mm5最大卷重：G= 7.5T（含卷筒）6轧制力：Pmax=4900KN7工作辊：φ26016008支承辊：φ7001520(合同上的参数)9轧制速度: V max=1000m/min10主电机功率: 734KW(630V、137/1241A)11开卷电机功率: 67KW(400V、201/208A)284KW(400V、789/797A)12卷取电机功率: 67KW(400V、201/208A)284KW(400V、789/797A)13开卷最大张力: 2.138T14卷取最大张力: 1.217T15板型控制方式: 无AFC16厚度控制方式: AGC(洛阳有色金属加工设计研究院) 17使用的卷筒规格: φ505/φ565×160018总功率为1750KW 开机最大功率约1100KW7#四辊铝箔中精轧机标称：φ260/φ700×1600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1轧制对象：1000、3003、8011系列铝及铝合金2轧机入口: δmax=0.1mm轧机出口: δmin=0.012mm（单张轧制）δmin=0.006mm×2(双合轧制)3来料宽：Bmax=1370mm Bmin=800mm4带卷外径：D MAX=1700mm5最大卷重：G=7T（带卷筒）6轧制力：Pmax=5000KN7工作辊直径：φ260×16008支承辊直径：φ700×15209轧制速度: Vmax= 1000m/min10主电机功率: 361KW (400V、)11开卷电机功率: 2×67KW (400V、)1×67KW12卷取电机功率: 2×67KW(400V、)13开卷轴最大张力:0.682T14卷取轴最大张力:0.450 T15板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17使用的卷筒规格:φ505×160018总功率为1050KW 开机最大功率为690KW8#四辊铝箔冷轧机标称：φ260/φ700×1600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1.轧制对象：1000、3000、5000、8000系列铝及铝合金2.轧机入口: δmax=0.6mm.轧机出口: δmin=0.014mm.3.来料宽：Bmax=1370mm Bmin=800mm4.带卷外径：D OMAX=φ1700mm （带材宽度小于1370mm）φ2000mm(带材宽度小于800mm)5.最大卷重：G=7.5T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=5000KN7.工作辊：φ26016008.支承辊：φ70015209.轧制速度: Vmax=1200m/min10.主电机功率: 2355KW (440V、873A)11.开卷电机功率: 284KW (400V、792/802A)67KW(400V、201/208A)12.卷取电机功率: 284KW(400V、792/802A)67KW(400V、201/208A)13.开卷轴最大张力:2.138T14.卷取轴最大张力:1.217T15.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.使用的卷筒规格:φ505×160018总功率为1700KW 开机最大功率约1090KW9#四辊铝箔冷轧机标称：φ260/φ700×1600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1.轧制对象：1000、3000、5000、8000系列铝及铝合金2.轧机入口: δmax=0.6mm.轧机出口: δmin=0.014mm.3.来料宽：Bmax=1370mm Bmin=800mm4.带卷外径：D OMAX=φ1700mm （带材宽度小于1370mm）φ2000mm(带材宽度小于800mm)5.最大卷重：G=7.5T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=5000KN7.工作辊：φ26016008.支承辊：φ70015209.轧制速度: Vmax=1200m/min10.主电机功率: 2435KW (440V、1175A)11.开卷电机功率: 1#开卷机大张力166KWX21#开卷小张力49KW2#开卷大张力166KW2#开卷小张力49KW12.卷取电机功率: 大张力166KWX2小张力49KW13.开卷轴最大张力:2.138T14.卷取轴最大张力:1.217T15.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.使用的卷筒规格:φ505×160018总功率为2080KW 开机最大功率约1220KW10#四辊铝箔中精轧机标称：φ260/φ700×1600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数1.轧制对象：1000、3003、8011系列铝及铝合金2.轧机入口: δmax=0.1mm轧机出口: δmin=0.012mm（单张轧制）δmin=0.006mm×2(双合轧制)3.来料宽：Bmax=1370mm Bmin=800mm4.带卷外径：D MAX=φ1700mm5.最大卷重：G=7T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=5000KN7.工作辊直径：φ260×16008.支承辊直径：φ700×15209.轧制速度: Vmax=1000m/min10.主电机功率: 2×361KW(400V、986A)11.开卷电机功率: 1# 2×49KW (400V、114A)2# 49KW12.卷取电机功率: 2×49KW (400V、114A)13.开卷最大张力: 0.682T14.卷取最大张力: 0.450T15.板型控制方式: AFC(霍尼韦尔honewell)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.套筒规格: φ505×160018.总功率为1180KW 开机最大功率约790KW 11#四重铝箔冷轧机主要规格：φ300/φ860×1850制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数2.轧机入口: δmax=0.6mm轧机出口: δmin=0.02mm3.来料宽：Bmax=1750mm Bmin=1000mm4.带卷外径：D OMAX=φ2200mm5.最大卷重：G=17T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=7000KN7.工作辊：φ300×19008.支承辊：φ860×18509.轧制速度: Vmax=1140m/min10.主电机功率: 2×734KW (630V、1237/1241A)11.开卷电机功率: 2×284KW (400V、792/802A)12.卷取电机功率: 2×284KW (400V、792/802A)13.开卷最大张力: 2.5T14.卷取最大张力: 1.7T15.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.套筒规格: φ605×190018.总功率为3000KW 最大开机功率约2100KW 12#四辊不可逆冷轧机标称：φ420/φ1100×1900制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数2.轧机入口: δmax=8mm轧机出口: δmin=0.2mm3.来料宽：Bmax=1750mm Bmin=1100mm4.带卷外径：D OMAX=φ2200mm5.最大卷重：G=17T（不带卷筒）6.轧制力：Pmax=16000KN7.工作辊径：φ420/390×19508.支承辊径：φ1100/1040×19009.轧制速度: Vmax=800m/min10.主电机功率: 2×1479KW (660V、2390A)11.开卷电机功率: 2×500KW (440V、1225A)12.卷取电机功率: 3×500KW (440V、1225A)13.开卷最大张力: 1.75T14.卷取最大张力: 1.75T15.开卷涨缩范围: φ580mm-φ610mm、16.卷取涨缩范围: φ580mm-φ610mm17.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)18.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)19.套筒规格: φ605×190020.总功率为6150KW 开机最大功率约4290KW 13#四重铝箔冷轧机主要规格：φ300/φ860×1850制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数1.轧制对象：1000、3000、8000系列铝及铝合金2.轧机入口: δmax=0.6mm轧机出口: δmin=0.02mm3.来料宽：Bmax=1750mm Bmin=1000mm4.带卷外径：D OMAX=φ2200mm5.最大卷重：G=17T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=7000KN7.工作辊：φ300×19008.支承辊：φ860×18509.轧制速度: Vmax=1140m/min10.主电机功率: 2×734KW (630V、1237/1241A)11.开卷电机功率:1# 2×284KW (400V、792/802A)2# 284KW (400V、792/802A)12.卷取电机功率: 2×284KW (400V、792/802A)13.开卷最大张力: 2.5T14.卷取最大张力: 1.7T15.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.套筒规格: φ605×190018.总功率为3284KW 最大开机功率约2100KW 14#四辊铝箔冷轧机标称：φ260/φ700×1600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1.轧制对象：1000、3000、5000、8000系列铝及铝合金2.轧机入口: δmax=0.6mm.轧机出口: δmin=0.014mm.3.来料宽：Bmax=1370mm Bmin=800mm4.带卷外径：D OMAX=φ1700mm （带材宽度小于1370mm）φ2000mm(带材宽度小于800mm)5.最大卷重：G=7.5T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=5000KN7.工作辊：φ26016008.支承辊：φ70015209.轧制速度: Vmax=1200m/min10.主电机功率: 2435KW (440V、873A)11.开卷电机功率: 284KW (400V、792/802A)67KW(400V、201/208A)12.卷取电机功率: 284KW(400V、792/802A)67KW(400V、201/208A)13.开卷轴最大张力:2.138T14.卷取轴最大张力:1.217T15.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.使用的卷筒规格:φ505×160018总功率为1880KW 开机最大功率约1100KW15#四辊铝箔冷轧机标称：φ260/φ700×1600制造厂：镇江宏业科技有限公司主要技术参数：1.轧制对象：1000、3000、5000、8000系列铝及铝合金2.轧机入口: δmax=0.6mm.轧机出口: δmin=0.014mm.3.来料宽：Bmax=1370mm Bmin=800mm4.带卷外径：D OMAX=φ1700mm （带材宽度小于1370mm）φ2000mm(带材宽度小于800mm)5.最大卷重：G=7.5T（带卷筒）6.轧制力：Pmax=5000KN7.工作辊：φ26016008.支承辊：φ70015209.轧制速度: Vmax=1200m/min10.主电机功率: 2435KW (440V、1175A)11.开卷电机功率: 284KW (400V、792/802A)67KW(400V、201/208A)12.卷取电机功率: 284KW(400V、792/802A)67KW(400V、201/208A)13.开卷轴最大张力:2.138T14.卷取轴最大张力:1.217T15.板型控制方式: AFC(奥钢联VAI)16.厚度控制方式: AGC(奥钢联VAI)17.使用的卷筒规格:φ505×160018总功率为1880KW 开机最大功率约1100KW。
轧机参数——精选推荐
轧机参数⼀、轧机组技术参数配置1. 最⼤轧制⼒： 998t2. 机架窗⼝：待最终测算3. 机架出、⼊⼝宽：待最终测算4. ⼯作辊尺⼨：见附图 mm5. ⽀承辊尺⼨：见附图mm6. 主机电机： 1250 kw，400～1200 r/min，660 V7. 主减速⽐： i=3.258. 轧制速度： 260 m/min；360 m/min9. 卷取电机： 750 kw，400～1200 r/min，660 V10. 卷取速⽐：低速i=8；⾼速i=5.411. 机架断⾯尺⼨ 600 x 400 mm⼆、950mm四辊可逆优钢冷轧机组改造后参数：1．原料厚度： 2～8 mm2．原料宽度： 550～800 mm3．材料材质： 65Mn等优钢4．成品厚度： 0.5～4 mm5．轧制速度： 123 m/min；369 m/min6．卷取速度： 280～380m/min7．钢卷卷径：Φ508/Φ2000 mm8．主机电机： 1250 kw，400～1200 r/min，660 V 9．主减速⽐： i=3.25 10．卷取电机： 550kw，400～1200 r/min，660 V11．卷取减速⽐：低速i=1:8；⾼速i=1:5.412．开卷电机：原有参数不变13．开卷减速⽐：原有参数不变三、计算校核1.主电机原有参数计算（主机原有参数不变）速度计算：⼯作辊最⼤辊径时，V=123 ～369 m/min（按已知数据计算）轧制扭矩计算：M=80.8 KN.m2.卷取机速度计算（按已知数据计算）：低速V=50～150 m/min；⾼速V=74～222 m/min。
张⼒计算（按电机最低转速计算）：低速最⼤张⼒T=144 KN；⾼速最⼤张⼒T=97 KN。
此张⼒可以轧制8.0*800mm的65Mn材料。
3.开卷机原有技术参数不变。
4.轧制压⼒1）原有参数计算轧制⼒计算（AGC缸径为550mm，杆径450mm，⾏程为60～80mm。
750AGC不锈钢可逆轧机参数
机型： AGC四辊可逆冷轧机材料：冷轧带卷与不锈钢带卷带宽： 400-650mm带钢输入厚度：最大厚度4 mm带钢输出厚度：最小厚度0.2mm卷头直径：内径508mm输入出卷直径：内径658mm（508+75*2套筒壁厚）外径最大1500mm（夹纸最大1900mm）输出处卷直径：内径658mm（508+75*2套筒壁厚）外径最大1500mm（夹纸最大1900mm）卷重：最大为6吨。
轧辊：开坯工作辊径最大230mm最小210mm；精轧工作辊径最大155mm，最小140mm；支承辊径最大610mm最小580mm轧速：最快400mpm轧制力：最大600吨卷取张力： 400mpm时5000kg 330mpm时6000kg 指定张力： 550mm宽带钢35kN/m1、入口带卷鞍座功能：用来存放带卷。
位置：V型鞍座安装在带卷小车的两边；设计：鞍座的钢结构需能承受带卷的压力，而且要有可以存放2套带卷的空间；润滑系统：不需要。
2、入口带卷小车功能：它是用来将带卷从鞍座转移到卷取机（卷头）上，或将带卷移送到卸料滑台上。
带卷小车同时也要在带钢卷动时支撑住带卷底端；位置：垂直放在卷取机的前方；设计：带卷小车有一个四轮小车和提升机构，都安装在小车托台之外。
四轮小车有四只滚轮，有液压马达驱动。
提升机由四支导杆与托台相接。
导杆的表面光滑已能够操作顺畅。
它们于安装在小车上的衬套上滑动。
一个液压油缸来控制提升机的升降。
小车托台上的两根直径200mm的钢辊用聚氨酯包裹，以保护带卷。
润滑：由中心油块润滑。
3、入口卸料滑台功能：用来存放从卷取机上取下的带卷；位置：垂直于卷车轨道紧靠卷取机的鞍座；设计：落地安装的钢台可以存放四只带卷，它有一个油缸控制的平台连接着滑台与带卷小车。
液压油缸推出机构用来将卷车上的带卷推到滑台上；润滑：人工润滑。
4、入口卷取机功能：用来提供卷取张力；设计：轴承座支撑卷头；卷头：卷头轴心是一个完全有合金钢锻造的轴。
φ450摩根轧机技术说明书
φ450摩根轧机使用说明书福州升达冶金技术开发有限公司一.φ450摩根轧机设备参数：φ450摩根轧机主要由牌坊，压下装置，轧辊装配，横移及换辊装置，轴向调整，万向接轴托架，底座及锁紧缸组成。
其中压下装置置于牌坊内部。
其技术参数为：轧辊直径：φ430-φ480工作辊面宽度： L=800mm轧机横移量：±350mm最大允许轧制力： 1700KN最大允许轧制扭矩： 150KN·m轧辊轴向调整：±3mm上辊升降高度： 85mm轧辊平衡：弹性阻尼体二.φ450轧机使用注意事项：1.弹性阻尼体弹性阻尼体的压缩范围应保持在1-10mm之间，当轧辊中心距变化时应当及时增减弹性阻尼体下部的调整垫片厚度，以免由于反力过大而出现压下调整困难甚至引起压下装置故障。
轧辊重车装配时，应保证装配辊缝为工作辊缝加10毫米。
弹性阻尼体安装时外圈应涂抹干油，以利于在轴承座中上下移动。
对于平轧机而言，弹性阻尼体在非传动侧应当比传动侧的压缩量小4mm(即调整垫片薄4mm)。
2.压下装置：压下装置由蜗轮，蜗杆，箱体，压下螺栓及手轮等组成。
旋转手轮带动蜗杆，带动蜗轮，蜗轮旋转使压下螺栓上下移动，与弹性阻尼体一起实现上辊的调整。
压下螺栓端面起始位置离密封盖端面距离为55mm，压下螺栓伸出最长时该距离为140mm。
3.换辊装置换辊装置由换辊液压缸,车体，车轮，滑板等组成。
由液压缸驱动。
在轧制状态下，换辊装置车轮与导轨间隙为3mm，换辊装置滑板与牌坊上滑道间隙3mm,。
换辊时，牌坊固定不动，换辊小车前进240mm，换辊小车下落3mm，上述2处间隙为零，各自接触。
在操作端，牌坊与换辊装置之间有2个直径φ50mm的插销，在轧制状态下牌坊与换辊装置由插销相连接，横移时换辊液压缸驱动，换辊装置将牌坊及辊系一起移动实现轧机整体横移，以便更换孔槽并保证轧制线不变。
换辊时把牌坊横移到万向轴最短处再将这2个插销取出，辊系即可由换辊装置移出或移进，而牌坊不动。
钢铁热连轧机1780mm说明书(新)
总说明书代号：031105SM产品名称：宁波钢铁1780mm热连轧机编制阮东辉主任设计师阮东辉设计科长阮东辉总设计师马树杰中国一重集团大连设计研究院2007年2月28日目录1.0 设计制造依据2.0 轧线设备主要技术参数及装机水平3.0 生产规模及工艺流程4.0 轧线设备组成、结构、性能及控制要求5.0 设备安装前的清洗与装配6.0 设备安装7.0 机械设备调试规程8.0 设备保养与安全9.0 机械设备启动前的准备工作10.0 设备清单1．设计制造依据2003年2月，中国一重集团大连设计研究院与宁波钢铁公司签订的设备设计合同。
一重集团大连设计研究院根据设计合同内容于2003年4月完成技术设计审查，签订会议纪要。
审查后，一重集团大连设计研究院于2003年4月至2003年12月完成了施工设计工作。
2.0轧线设备主要技术参数及装机水平2.1 主要技术参数2.1.1 E1立辊轧机最大轧制压力8000KN2.1.2 E1立辊轧机最大轧制力矩2×775KNm2.1.3 E1立辊轧机轧制速度0~1.5~3.7m/s2.1.4 E1立辊轧机压下速度0~25~55mm/s2.1.5 E1立辊轧机轧辊规格Φ1200/Φ1100×230mm2.1.6 E1立辊轧机主传动电机1300KW n=110/270r/min 2台2.1.7 R1二辊轧机最大轧制压力30000KN2.1.8 R1二辊轧机最大轧制力矩2×1900KN.m2.1.9 R1二辊轧机轧制速度0~1.98~3.7m/s2.1.10 R1二辊轧机最大开口度300mm2.1.11 R1二辊轧机压下速度0~20~40mm/s2.1.12 R1二辊轧机工作辊规格Φ1350/Φ1230×1780m2.1.13 R1二辊轧机主传动电机3800KW n=28/52r/min 2台2.1.14 R1二辊轧机粗压下电机150KW n=515/1030r/min 2台2.1.15 R1二辊轧机精压下电机150KW n=550/1100r/min 1台2.1.16 E2立辊轧机最大轧制压力7000KN2.1.17 E2立辊轧机最大轧制力矩2×560KNm2.1.18 E2立辊轧机轧制速度0~2.4~6m/s2.1.19 E2立辊轧机压下速度0~25~55mm/s2.1.20 E2立辊轧机轧辊规格Φ1200/Φ1100×650mm2.1.21 E2立辊轧机主传动电机1500KW n=160/400r/min 2台2.1.22 R2四辊轧机最大轧制压力40000KN2.1.23 R2四辊轧机最大轧制力矩2×2300KN.m(1.5倍过载)2.1.24 R2四辊轧机轧制速度0~±3.14~6.28m/s2.1.25 R2四辊轧机最大开口度280mm2.1.26 R2四辊轧机压下速度0~20~40mm/s2.1.27 R2四辊轧机工作辊规格Φ1200/Φ1100×1780mm2.1.28 R2四辊轧机支承辊规格Φ1600/Φ1450×1780mm2.1.29 R2四辊轧机主传动电机7500KW n=45/100r/min 2台2.1.30 R2四辊轧机压下电机300KW n=515/1030r/min 1台2.1.31 F1E立辊轧机最大轧制压力1500KN2.1.32 F1E立辊轧机最大开口度1780mm2.1.33 F1E立辊轧机最小开口度750mm2.1.34 F1E立辊轧机轧辊直径Φ630/Φ570mm2.1.35 F1E立辊轧机轧制速度0~1.3~3.2m/s2.1.36 F1E立辊轧机主电机AC370KW n=200/500r/min 2台2.1.37 F1-F7精轧机最大轧制力：F1~F4 42000KNF5~F7 35000KN2.1.38 F1-F7精轧机最大轧制力矩：F1~F4 3640KNmF5~F7 640KNm2.1.39 F1-F7精轧机最大开口度：F1~F4 70mmF5~F7 70mm2.1.40 F1-F7精轧机轧制速度：F7出口速度max 20.16m/s2.1.41 F1-F7精轧机弯辊力：F1~F4 2000KN（单侧）F5~F7 1500KN（单侧）2.1.42 F1-F7精轧机工作辊尺寸：F1~F4 Φ850/Φ760×2080mmF5~F7 Φ700/Φ630×2080mm2.1.43 F1~F7精轧机支承辊尺寸：F1~F7 Φ1600/Φ1450×1780mm2.1.44 F1~F7精轧机主传动电机：F1~F3 N=3×9000KW 100/230/r/min ACF4 N=9000KW 110/260/r/min ACF5 N=8000KW 176/406/r/min ACF6 N=8000KW 209/480/r/min ACF7 N=7500KW 240/560/r/min AC2.1.45 高压水除鳞机工作压力18Mpa2.1.46 切头飞剪最大剪切力13700KN2.1.47 剪切强度（900℃时）max 140N/mm22.1.48 上下转鼓中心距1280mm2.1.49 坯料最大厚度50(60)×1630mm2.1.50 切头飞剪剪切速度0.6~2.2m/s2.1.51 切头飞剪主传动电机2600KW 600r/min 1台2.1.52 剪刃间隙0.6~0.9mm2.1.53 剪刃最大重合度5mm2.1.54 卷取机带钢厚度： 1.2-19mm2.1.55 卷取机成品宽度：800-1630mm2.1.56 卷取机钢卷外径：Φ2150mm(max)，Φ1000mm(min)，2.1.57 减速机速比 1.5/3.32.1.58 助卷辊尺寸Φ380×1900mm2.1.59 卷取机钢卷内径：Φ762mm2.1.60 卷取机钢卷重量：32T(max)2.1.61 卷取机卷筒外径：Φ762mm/Φ745mm/Φ727mm(收缩)2.1.62 卷取机卷筒伸缩液压缸：活塞直径Φ390mm/Φ180mm行程54/85mm，压力13Mpa2.1.63 卷取机卷筒传动电机：1000KW 230/600 r/min 2台2.2 装机水平2.2.1.采用连铸坯热装技术节约能源。
轧机参数
一、轧机组技术参数配置1. 最大轧制力： 998t2. 机架窗口：待最终测算3. 机架出、入口宽：待最终测算4. 工作辊尺寸：见附图 mm5. 支承辊尺寸：见附图mm6. 主机电机： 1250 kw，400～1200 r/min，660 V7. 主减速比： i=3.258. 轧制速度： 260 m/min；360 m/min9. 卷取电机： 750 kw，400～1200 r/min，660 V10. 卷取速比：低速i=8；高速i=5.411. 机架断面尺寸 600 x 400 mm二、950mm四辊可逆优钢冷轧机组改造后参数：1．原料厚度： 2～8 mm2．原料宽度： 550～800 mm3．材料材质： 65Mn等优钢4．成品厚度： 0.5～4 mm5．轧制速度： 123 m/min；369 m/min6．卷取速度： 280～380m/min7．钢卷卷径：Φ508/Φ2000 mm8．主机电机： 1250 kw，400～1200 r/min，660 V 9．主减速比： i=3.2510．卷取电机： 550kw，400～1200 r/min，660 V11．卷取减速比：低速i=1:8；高速i=1:5.412．开卷电机：原有参数不变13．开卷减速比：原有参数不变三、计算校核1.主电机原有参数计算（主机原有参数不变）速度计算：工作辊最大辊径时，V=123 ～369 m/min（按已知数据计算）轧制扭矩计算：M=80.8 KN.m2.卷取机速度计算（按已知数据计算）：低速V=50～150 m/min；高速V=74～222 m/min。
张力计算（按电机最低转速计算）：低速最大张力T=144 KN；高速最大张力T=97 KN。
此张力可以轧制8.0*800mm的65Mn材料。
3.开卷机原有技术参数不变。
4.轧制压力1）原有参数计算轧制力计算（AGC缸径为550mm，杆径450mm，行程为60～80mm。
工作压力设定21 MPa。
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Φ
轧钢机.Φ220轧钢机.配置功率130/155KW,轧制线速1.5-2m/s,班产4-8T，轧制压力25t,喂料截面50x50方坯，机械重量14.3
轧钢机.Φ200型轧钢机.配置功率75/100KW,轧制线速1.5m/s,班产3-5T，轧制压力20T，喂料截面30x30方坯，机械重量6.8-8.6
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