学习精益管理心得体会六篇
精益管理的心得体会[优秀11篇]
精益管理的心得体会[优秀11篇]精益管理是一种务实、高效的管理方法论。
在我工作多年的过程中,我对精益管理有了自己深刻的理解和体会。
首先,精益管理需要注重质量。
质量是企业生存和发展的重要基础。
只有品质过硬,产品或服务会受到顾客的欢迎和认可。
因此,精益管理要求组织注重质量,将其作为企业的核心竞争力之一。
在生产或服务中,我们必须追求零缺陷的标准,严格按照规程执行,确保每个细节都做到完美。
其次,精益管理要求减少浪费。
浪费是企业不良成本的主要来源,也是导致利润下降的原因。
精益管理中精益化是减少浪费的关键,通过不断的改进和优化,以及遵循精益管理的原则,包括团队精神、流程改善、高效运作等,我们能够减少浪费并提高工作效率。
例如,避免生产过剩、降低存货、优化流程等等。
再者,精益管理要求团队协作。
团队精神是精益管理的核心要素之一,协作是团队的重要基础。
在日常工作中,我们需要秉持团队优先的原则,遵循互助互赢的合作模式,促进直接的交流和协作,提升工作的效率和质量。
最后,精益管理需要不断提升自我。
个人素质是组织成功的基础和关键要素。
从自我提升来看,我们需要不断学习和研究,保持对行业新技术、新方法的关注,不断提升自己的业务水平,才能够应对市场变化的挑战,并促进职业发展。
综上所述,精益管理是一种务实、高效的管理方法论,其核心原则是注重质量、减少浪费、团队协作和不断自我提升。
只有在这些原则的指导下,组织才能提升自身的竞争力。
除了上述的原则,精益管理也涉及到以下方面:1. 改进生产流程在精益管理中,我们着重关注生产流程中的每一个环节,以便减少浪费并提高效率。
为此,我们需要对生产流程进行系统分析,并从中找出可以改进的环节。
我们可以借助工具和技术,如价值流图和PDCA循环,来确定改进方案,并持续优化生产流程。
2. 强调标准化工作标准化工作是精益管理的重要组成部分。
在标准化工作中,组织需要从制定标准化规范开始,确保所有人遵循标准操作流程。
学习精益管理心得体会(精选9篇)
学习精益管理心得体会(精选9篇)学习精益管理心得体会当我们经过反思,有了新的启发时,心得体会是很好的记录方式,如此就可以提升我们写作能力了。
那么心得体会怎么写才恰当呢?以下是整理的学习精益管理心得体会,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
学习精益管理心得体会1市局围绕”科学管理上台阶”的年度主题,开展精益管理建设工作。
下面,我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。
一、观看精益管理讲座内容概述精益管理的概念始创于丰田公司大野耐一实行的即时生产概念。
2019年,欧美的专家才给精益管理下了一个定义,即:持续地关注组织的所有资源,为客户创造最大的价值,消除流程中所有的浪费,降低周期时间,以满足客户的需求。
针对企业来说,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。
但是作为国家行政机构,质监系统在精益管理中应该做些什么事情?这是一个课题,值得我们去思考。
精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。
首先是精益管理的来源。
精益管理诞生前,世界的知名大公司,如:通用企业、福特,采取的是以扩大产量的方式降低生产成本,以此来取得竞争优势。
但是,随着产量的扩大,大量的库存造成库存成本的上升,企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。
在这种环境上,精益管理在日本这个特定的地方诞生。
战争失败和经济崩溃,要求日本的企业必须利用有限的资源,最大的实现客户的需要。
按照精益管理的对象,质监系统的”客户、资源、浪费”到底是什么?质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。
质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。
质监系统的资源就是我们的技术机构,如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段;这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。
分析出了我们的”客户”和”资源”,浪费自然就非常好找了。
丰田公司把浪费归纳为七种浪费。
精益管理个人心得体会6篇
精益管理个人心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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精益管理的心得体会6篇
精益管理的心得体会6篇精益管理的心得体会篇1上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。
ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。
但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。
其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。
如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。
6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。
结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!精益管理的心得体会篇2精益化管理的本质就是一种对前瞻目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的前瞻规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。
实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的前瞻目标。
主要有以下几点:一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。
实施精益化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。
精益化管理培训心得通用6篇
精益化管理培训心得通用6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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6s精益管理心得体会(通用16篇)
6s精益管理心得体会(通用16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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6篇精益管理心得体会与认识
6篇精益管理心得体会与认识学精益谈心得近期,参加了公司内部精益项目的培训,偶有心得,浅谈如下:首先,深刻了解到精益生产管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。
现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。
但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。
其次,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把公司比作"人"一样的系统,把总经理和领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",公司每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。
第三,精益生产管理是种意识,观念,是种态度与文化。
因此,在实施精益生产管理中,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格。
做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,这样才能步步为赢。
总之,通过近期培训学习,使我系统,全面地了解了精益生产管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,公司乃至整个社会的深远意义。
我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为公司的发展打下良好的基础!精益质量管理基本工具精益质量管理基本任务分为两个层次,第一层次任务是利用相关质量工具分析实际质量状况,及时发现异常,并消除质量异常;精益质量管理第二层次任务是持续改进质量水平,持续降低质量波动,即减少样本的标准差。
对第一层次任务而言,支持工具重点是直方图和控制图,相关理论是统计过程控制,即SPC;对第二层次任务而言,支持工具重点是六西格玛管理理论和方法。
精益管理培训心得体会8篇
精益管理培训心得体会8篇写心得体会是我们提升自己写作能力的手段之一,必须要认真对待,每个人在写心得体会的时候一定要遵循自己身心发展的规律,以下是精心为您推荐的精益管理培训心得体会8篇,供大家参考。
精益管理培训心得体会篇1日本企业没有做绩效考核,但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。
这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。
绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善,支撑绩效管理的理论本质是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。
所以,为了衡量,我们要先观察、再分析、再总结描述,弄出一些正确的考核指标、目标值等等。
完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源,再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因,然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。
日本人因为生活在弹丸之地,资源十分贫乏,所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。
但是他们抓住了事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。
所以,今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观,包括那些合资的,只要进那些工厂,你就会看到很多安灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。
这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时,就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。
丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统,于是灯就会亮,警铃就会响起。
然后,小组领导就会命令暂停生产。
各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。
日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。
日本是个弹丸之地,其各项资源都是困乏的,包括人力资源。
比如说没有足够的人手、精力去寻找问题,所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,日本人认为寻找本身就是一种浪费。
早年的日本是个岛国,四周都是海水,地理位置是比较封闭的。
因为苦于没有各种思想的交流与冲击,所以日本人都是很保守、自卑的,日本的女人基本上不能干活的,是家庭主妇,可见其思想比较落后。
精益管理心得体会
精益管理心得体会第一篇:精益管理心得体会(一)精益管理是一种基于持续改善思想的管理方式,旨在通过减少浪费、提高效率和质量,实现企业的长期可持续发展。
在实际工作中,我也深深感受到了精益管理的重要性和实用性。
以下是我对精益管理的一些心得体会。
首先,精益管理要实现持续改善,需要建立一套有效的指标体系。
这个指标体系既要衡量企业的财务表现,也要关注生产的质量和效率。
指标的设立需要清晰明确,同时需要对指标进行动态跟踪和分析。
只有这样,才能在实践中发现潜在的问题,及时制定改进措施,并持续监控改进的效果。
其次,精益管理需要全员参与。
要建立一种全员参与的文化,让每个员工都能意识到自己的工作对企业的重要性和影响。
只有让每个人都积极投入到精益管理中,才能实现更大程度的改善和进步。
在这个过程中,每个员工都应该被鼓励提出自己的改进建议,并给予实施的机会和支持。
再次,精益管理需要强调团队协作。
这个过程中需要不同部门之间的信息流畅和协作,来保证整个流程的流畅和高效。
同时,还应该充分利用跨部门的知识和资源,通过共享经验和协同工作,来推进改进和创新。
最后,精益管理需要不断地学习和改进。
在实际应用中,我们发现要取得长期的效果,需要保持持续的改善和学习。
在实践中积累经验和教训,反思和总结经验,以达到持续改进和推动企业发展。
以上是我对精益管理的一些心得体会。
通过不断学习和实践,我们可以更好地运用精益管理来提升企业的效率和质量,实现持续的进步和发展。
第二篇:精益管理心得体会(二)精益管理作为一种管理方法,在推动企业发展和提高效率方面具有显著的优势。
在我的工作中,我也深刻体会到了精益管理的重要性。
以下是我对精益管理的一些心得体会。
首先,精益管理要注重流程优化。
流程优化是精益管理的核心之一,本质上是为了减少浪费和提高效率。
流程的优化需要深入的思考和分析,对每一个环节和细节进行优化。
在优化的过程中,需要不断地反思和总结,提高改善的效果和范围。
精益管理心得体会【9篇】
精益管理心得体会【9篇】以下是为大家整理的关于精益管理心得体会的文章9篇, 欢迎大家参考查阅!【篇1】精益管理心得体会精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,20xx和20xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的67倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。
"精'表示精良、精确、精美;"益'表示利益、效益。
经过两天的学习,我收获颇多。
深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以"精益生产'理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。
针对这次培训学习,我做了以下几点总结:一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。
基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。
这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。
二、杜绝各种浪费以提高生产效率。
操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。
要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。
三、少人化、自动化。
"少人化'是从"省人化'过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。
而"自动化'除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的"自动化'由其重要,人的"自动化'指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。
精益管理学习心得感想
精益管理学习心得感想(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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最新精益管理心得体会(优秀8篇)
最新精益管理心得体会(优秀8篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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精益管理心得体会六篇
精益管理心得体会六篇【篇一】净水设备之5w工作法。
8月的一天上午公司二楼净水器又到了更换滤芯的日子,部门小左跟往常一样联系售后人员郭先生前来更换,正值小左跟郭先生就滤芯更换开票事宜交流期间,我突然想起近日净水机更换反渗透膜时间间隔有些异常问题想一问究竟。
于是我便追问此事,他解答说,“是因为反渗透膜污垢很多,严重影响净水机工作效率,导致出水非常少”,我问道“为什么这次反渗透膜更换频次这么快?“那是你们上季度滤芯更换的时间间隔有些长,快四个月才更换,导致滤芯严重堵塞过滤功能失效,杂质直接进入反渗透膜,影响出水效果”“滤芯更换多久合适”“根据现在的水质情况,大概两个月;反渗透膜大概要6个月更换一次”“为什么当初合同里说明的更换周期为两年,现在缺成了两个月?”看我打破砂锅问到底的态势,郭师傅仍不厌其烦地解释“可能咱们地下水的水质下降比较厉害或者渗水井中积尘过多”,“水质下降这个原因是缓慢的,看来应该是渗水井的问题”,问到这里,我立即拨通了站上电话,询问上次清理渗水井的时间,果然不出所料水井大概两年没有清理,又追问没有及时清理的原因,得知因为没有建立水井清理的标准,全靠站内自觉自发清洁,致使管理人员换届后,清理工作就被搁置,没人清楚渗水井清理的频次和时间。
经过一番追问,最终找到渗透膜频繁更换的真因,问题根源追溯到管理制度的不完善,未建立渗水井清理标准,导致问题一直被掩盖,水质问题直接影响设备维修频次和维修费用,不仅造成成本上升,而且饮水健康问题也不容小觑。
小左在一旁也恍然大悟,终于解开了谜团,于是5个为什么的追问后一个新的设备管养标准经过净水设备事件后被建立起来。
一次微信日报抽查“现地现物”落实。
管理储备人员小李新接手收费站微信日报审核点评工作,看着一个个收费站工作日报表正在发愁,不知道如何下手,魏部长一句点播让小李瞬间醍醐灌顶,“你刚从收费员岗位上来,最了解班组情况,以前从事收费员时,存在易发问题点,换个角度看问题试试看”,“哦,以前在班组时,一些表格容易存在只填写,但并没有实际开展的偷懒现象”“那你现在作为监督者,是不是知道该怎么堵漏了?”,“明白了,我这就现地现物去检查机电管养日常落实情况”听完魏部长指点迷津,小李转身去了客服中心,对机电设备管养情况进行录像抽查,如果发现有两个站班组机电员存在只填写表格,但未开展实际机电巡检工作,发现了这个漏点后,及时提醒全线自查防范,加强设备管养执行监督,避免问题的持续恶化。
精益管理心得体会十一篇
精益管理心得体会十一篇精益管理心得体会十一篇精益管理心得体会篇1通过公司组织的学习并结合自身日常工作中遇到的问题,我深刻了解到精细化管理是不仅是一种意识,一种观念,一种认真的态度,更是一种精益求精的文化,老子曾说过:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细。
”就是说成就一番事业必须从简单的小事做起,从细微处入手,对于企业也是同样的道理,现实工作中,我们做大事的机会微乎其微,很多人,多数情况下只能做一些琐碎单调的事情,或平淡、或鸡毛蒜皮,但这就是工作,这就是生活。
工作中常常会因为一件小事而导致被全盘否定,就会出现100—1=0的现象。
因此,细节决定成败。
一、就公司而言加强文化建设,完善自身的管理机制是极其重要的,随着社会经济的高度发展和国内外局势的变化,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日渐明显。
精细化管理不仅是意识、观念,更是种态度与文化。
因此,实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事,无论是多小的事,都要保持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,在竞争中才能步步为赢!二、从自身而言通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情,企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。
精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。
而能认识自己所处的地位,干好自己应干的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。
通过这一年来的学习,使我系统全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中的深远意义。
学习精益管理心得体会范文5篇
确保副职人员有事干,有干事。 三是主管人员的成效 。机构改革后,票证主管、办公室主管
组建成以综合业务站长为首的新综合办公团队,如何发挥 1+12 是 各站必需要考虑的,尤其是要让原办公室主管和票证主管形成团 队意识,在日常工作中既要分工又要协作,各站负责人必须要充 分相识到综合办公首要的不是个人实力而是团队协作实力,并且 要刚好引入工作成效评估机制,对现有管理人员去芜存菁。
四收费是班长的落实 。组织机构改革后会对当班班进步行广 场负责人的标识明确,这不简洁是一个标识的变更更是责任和意 识的变更,各站要刚好对班进步行沟通培训。此外,对班长的授 权和考核各站也要精确把握,尤其是处理特情时绝不能再是此时 此刻这种传声筒的角色,对不能胜任的班长各站要第一时间提出 看法。
五是班组文员的精确高效。对四个班组文员无论是原票证员 还是新选拔人员各站都建议从以下几点开展,一是要建立站区班 组文员交接班工作考评机制,依据实际建立包括交接班时间、数 据精确率、备用金管理等考核指标,提高工作效率,绝不能形成 文员长期盼在票证室的状况;二是站区要利用潮汐车流时段支配 综合办公室开展内业管理培训,要尽快让班组文员熟识办公室内 业相关学问。
学习精益管理心得体会范文 5 篇
学习精益管理心得体会 1 初次相识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训, 精益在我脑海中的样子就是 5s 管理、八大奢侈、现场管理,目视 化管理,看板管理。 再次相识精益就是站内精益学问推广共享。学习内容主要包 括精益根底概念、核心思想、根本原那么、常用工具等理论学问 等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益 学问点共享给班组成员,然后在共享中不断的改良、不断的创新 让我的精益共享比拟有特点、有特色通俗易懂。因为我喜爱拍摄, 也喜爱把这些图片进展后期制作,把文字加在图片上,这样就可 以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看 懂,看明白。利用班组微信群采纳了图片说明法,利用作业中发觉 的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清楚明白知道问 题的所在和须要改良的方向。 比方:POS 机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员 协助拿 POS 纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应当 检查是否缺纸刚好将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改 善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误, 让员工明白个人在收费工作流程中应当干什么、公司的要求是什
精益管理培训心得体会6篇
精益管理培训心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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学习精益管理心得体会六篇【篇一】精,字面意思是完美的;最好的:精良、精品、少而精。
益,的意思是好处,有好处:利益。
益处。
公益。
权益。
受益非浅。
那这两个字连起来,精益到底是什么呢?在精益里面:“精”——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。
“益”——多产出经济效益,实现企业升级的目标。
更加,精益求精。
我们学习接触精益有一段时间了,带给我们的不光工作上的好处,也有家庭生活中的,自从推行精益管理之后,我把常用物品和不常用物品分开,而且每次使用完了之后,都能及时将物品归位。
“看着这么整洁的环境,不仅自个儿心情舒畅,潜意识里也提高了对自己的要求!之前下班回家,总是将东西随手一放;家人也是随手放置物品;弄的家里乱哄哄的。
有次急要出门结果忘记将钥匙丢到哪去,找了好久找不到,影响心情,又看到桌子上东西摊的到处是;自从在公司实行精益管理后,我深刻体会到精益不仅能提高效率而且能够给人带来好美好的心情,因此我也开始在家推行精益,进行5s,家人共同清洁清扫,把不用的、闲置的清出去,其他有序的摆放整齐,用完及时放回原位,在我和家人的共同坚持下,现在家里没有以前乱哄哄的样子,变的井然有序,看到整洁温馨的家,心情就舒畅起来。
【篇二】精益在中文里是精益求精的简称,反映的是少而精的概念。
精益的“益”表示效益,即企业所从事的经营活动能产生价值增值,对企业有利。
通过不断学习精益,让我们掌握了精益文化也有了精益的思维,为培养员工提供了精益的土壤和基础。
如今是市场经济,竞争力越来越强。
我们也从单一的等车上路变成引车上路。
逐渐转变服务质量、服务导向、贴心服务来增加我们的竞争优势。
关注司乘和社会大众的需求,是市场发展的必然结果。
贴近市场,贴近司乘就是我们以后谋求发展的方向。
精益文化中的持续改进就是让企业员工接受精益管理理念,心往一处想、劲往一处使、降低成本、堵漏增收、利旧改造制定出符合自身发展的精益文化,用理论结合实际,主动引导,文化渗透,持之以恒养成良好的工作作风。
把精益思想变成我们的血液,变成我们的核心价值观,每名员工都参与,每名员工都需要把自己的智慧、思想、创新意识发挥到极致,日常工作中我们需要用服务打动司乘,不断转变思路,转变方法,打造我们的服务品牌,形成一股力量,推动企业不断向前进步。
通过学习丰田工作法,让我们工作在一线的工作人员受益匪浅。
我们把学习到的丰田工作法知识应用到我们实际的工作中去,共同迎接**美好明天。
【篇三】精益经营理念就是紧抓时代发展脉搏,它是增强企业竞争力的重要途径,它为企业立于不败之地提供无穷的力量,自公司上下开始“学精益”,“做精益”以来,精益就像一缕清风吹进每个员工的心里。
精益就是将工作做到精益求精,无论工作大小,都去尽最大的努力做到完美无暇,精益是一种经营理念,精益是一种工作方式,打破原来固有的思维方式,尝试采用更精益的方式去工作,精益经营已经慢慢地走进我们的身边,悄悄地改变着我们的工作模式。
客户服务中心作为公司对外服务的窗口,代表着公司的形象,传递着公司的文化,精益的工作方式更是无处不在,不可或缺。
客户服务中心经理韩晓琴,带领全体客服人员,深入学习精益知识,实行目视化管理,用“5S”标准规范工作中的细节问题,引导并鼓励客服员提出创新改善案例,从实际工作中要成效,为了更好的处理工作中出现的问题,达到精益管理,她把上班的工作地点,搬到客户服务中心,进行现场办公,更方便于和每一个客服员进行深入的沟通,第一时间了解情况,最快做出处理方案,更好的把工作做精,做益。
努力将对外服务精益化,为打造精美高速奠定基础,她把要与不要的东西,区分开来,把留下来好的做到更精细化,完整化,全面化,为了更好的服务司乘,客户服务中心通过入口屏、微盟平台、微信朋友圈、语音电话等。
24小时有人在线回复,有问必答,答必精确,从司乘角度出发,更方便于大众出行,客户服务中心实时提供除了**高速以外相邻路段的路况信息,每天更新天气情况和车辆限行号码,方便司乘合理安排出行计划,这些细微的成果,得到了司乘的一致好评,**高速客户服务中心慢慢地变成了,司乘的出行必用指南,精益精神是每个客服员必备的职业素养,每一个客服员都用自己的实际行动诠释着什么是精益。
精益的力量就是如此的强大,完美的运用精益,工作会做的越来越好,越来越精,效益会越来越高,精益的道路是无比广阔的,让我们一起携手,砥砺前行,勇往直前。
在这条道路上走出属于我们的靓丽风景。
【篇四】来客服中心已有一段时日,在客服繁琐纷杂的工作中感触最深的就是精益管理是无处不在的。
最明显的就是目视化管理。
所谓目视化管理,就是能够使工作现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采用相应对策的机制或者管理办法。
来到中心后首先映入眼帘的就是工作台前这一排的电脑,每个电脑都有着自己的标签,让人能清楚地知道它的主要用途,不会在繁忙的工作中浪费时间去寻找对应电脑。
除了电脑每个电话上也贴有标签,上面对应着相应岗亭的电话号码和站区负责人的 __。
这样一来,我们发现岗上有特情时能在第一时间去电提醒,岗上来电时也可直接锁定相应岗亭,及时帮助一线收费人员处理问题。
目视化管理在工作中的运用让我们减少了等待浪费,大大提高了工作效率。
在日常工作时,我发现班组的管理也在精益化。
我们会经常开会讨论最近工作的一些问题,通过梳理自己负责的工作内容,明确职责,掌握正确的工作方法,建立规范的工作流程,寻找工作和服务上的差距,并采取循序渐进的方式做细,做精。
用精益化管理审视低效率的日常工作,并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标,寻求突破点。
例如我们工作时,一般由客服主管和一名客服专员负责中心对外工作:发布高速路况信息、受理咨询与投诉电话、填写日常表等等。
而近期开始进入恶劣天气高发期,交通管制越发频繁,为了保证我们能在第一时间发布最新路况信息,在发生交通管制时客服主管会进行工作的合理分配,多人协同合作,充分发挥班组内部的协作精神,使得工作环节能顺利衔接,保证班组工作的顺利开展。
其实这也是精益管理很重要的内在精髓。
精益管理只有开始,没有结束。
做好一时不难,长期坚持才是我们的工作目的。
【篇五】“精益”它不是一种冥思苦想地项目,而是需要我们从内心了解并接受精益这个概念。
我们在客服工作要学习用精益的意识,去把我们日常的工作做到极致,把想法落实到真正的行动上,从小事做起,让精益成为我们日常工作中不可缺少的一部分。
在《丰田工作法》中提到了,“没有问题”就是最大的问题。
我们在日常工作中要学会发现问题,最简单的办法就是写出使你烦恼和困惑的事情来。
就在日常的工作中,为保障数据正确,每个月底需要与收费站核对当月手撕票数据上报财务部,但是有个问题就是核对时间跨度长,且数据量大,错误率就会突显,这就是我们需要解决的问题。
我们在班务会上对此进行了研究,发现我们每个小班次都将特情发至票证室,各站票证室核对特情记录,这个时候手撕票数据少,核对简单,有异议可当下与客服中心沟通,避免问题隐藏,发现滞后。
因此我们开始每个小班次结束之前都与当班收费人员核对手撕票数据,这样既节约了时间也更容易发现问题,及时与相关人员沟通。
但是有时候问题总是会一同出现,需要我们同时去解决。
这个时候将问题内容总结起来,一个一个按顺序解决是解决问题的基本原则。
我们在中心工作时不仅需要及时受理司乘人员的求助与投诉,更要及时更新高速路况,有时也会遇到需要我们同时去解决的情况,这个时候我们就会按照问题内容的重要性,紧急性和扩大趋势来解决问题。
在出现交通管制时第一时间准确地对外发布最新的高速路况是工作中的重中之重,及时更新我们的微信公众号和朋友圈,还有交通综合管理平台及沿线可变情报板,尽可能让更多的司乘人员及时了解我们高速的路况。
在发布路况的同时如有司乘人员寻求帮助也会及时的为司乘人员排忧解难,因此我们也赢得司乘人员的认可与信赖。
客服中心的工作繁杂而琐碎,工作量可想而知,但我们专注于关乎客户服务的任何一件小事,只有把小事做好,把每个细节都精益求精,才能更好的为司乘人员做好服务,为司乘的行车安全保驾护航。
【篇六】日常养护工作中常规采取的养护方式是由养护单位来完成日常养护工作,养护工区和养护管理部负责过程管理和质量验收。
但在近几年的养护工作中,养护工程质量出现了很多因素影响工程质量,施工过程中工作环节,没有严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,工程质量受到一定影响,尤其是在今年的伸缩缝维修工作过程中,让我对工程质量过程控制感触颇深。
工程质量控制的重点决不能放在事后把关,必须放在生产过程阶段。
那么如何做养护施工中的工程质量控制呢?一是方案设计做好基本功课。
牢固树立工程质量意识,养护方案设计是工程质量保障的第一步,只有正确的、合理的设计才能为好的养护工程提供正确的方向。
设计方案一定要符合实际情况、可操作,必须经过现场查看和充分论证。
二是做好施工前准备工作。
工、料、机的准备是确保工程质量的基础,只有把合格的、优质的材料、设备应用于工程这中,工程的质量品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,将无法使工程质量得到保障。
三是施工过程严格把控。
提高养护工程质量必须从源头进行控制,即从施工单位第一现场进行管控。
养护工区现场管理人员要对施工单位的施工程序、操作方法熟悉,在施工现场能够发现问题,且能够立即解决问题,因为有些工程的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补的,这更要求我们在第一时间把事情做好。
四是树立质量责任意识。
质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同时,还必须要使操作者明白如下四点:一是操作者知道他怎么做和为什么要这样做;二是操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;三是操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;四是操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
只有了解了这些操作者才能更好的向着质量管理目标努力。
工程质量没有最好,只有更好,它是一个持续改善、不断完善的过程,对于养护工程而言,工程质量做得好,可将养护成本降到最低,如果工程质量不好,反而会加大养护成本投入,降低公司盈利。
生产型企业中有一句话“产品是生产出来的”,他们把产品质量视作企业生命,严把产品生产的每一个环节,保证每一个环节的质量不出差错,一环紧扣一环,这样生产出来的产品才是合格的好产品,才经得起市场的检验。
这句话同样适用于养护工程,只有路养护好了,我们才有为企业创造更多的价值,为社会创造财富,养护工程即是高速公路的生命。
内容仅供参考。